《覆土式儲存容器檢驗(yàn)規(guī)范》_第1頁
《覆土式儲存容器檢驗(yàn)規(guī)范》_第2頁
《覆土式儲存容器檢驗(yàn)規(guī)范》_第3頁
《覆土式儲存容器檢驗(yàn)規(guī)范》_第4頁
《覆土式儲存容器檢驗(yàn)規(guī)范》_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

ICS23.020.30

CCSJ74

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CPASEGP0XX—2022

覆土式儲存容器檢驗(yàn)規(guī)范

Corrosionprotectionrequirementformoundedsteelstoragevessels

(征求意見稿20221115)

2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實(shí)施

1

中國特種設(shè)備安全與節(jié)能促進(jìn)會發(fā)布

引言

II

覆土式儲存容器檢驗(yàn)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了覆土式儲存容器開展年度檢查和定期檢驗(yàn)的相關(guān)要求。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注

日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版

本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T150(所有部分)壓力容器

GB/T26610(所有部分)承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風(fēng)險的檢驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則

GB/T30579承壓設(shè)備損傷模式識別

GB/T35013承壓設(shè)備合于使用評價

NB/T47013(所有部分)承壓設(shè)備無損檢測

CPASEGP020-2022覆土式鋼制儲存容器通用要求

3術(shù)語和定義

GB/T150、GB/T26610、GB/T30579和TSG21界定的以及下列術(shù)語和定義適用于

本文件。

3.1覆土式儲存容器moundedstoragevessels

用于儲存介質(zhì)且外表面全部被土覆蓋,僅有相關(guān)工藝接管(進(jìn)出料、放空、排污)、

人孔、儀表管口及設(shè)備安全附件等伸出于覆土層之外的容器。

3.2在線監(jiān)測onlinemonitoring

通過裝在覆土式儲存容器上的各類傳感器,對相應(yīng)信號進(jìn)行連續(xù)自動監(jiān)測并將狀態(tài)

信息上傳至終端接收端。

3.3損傷監(jiān)測damagemonitoring

通過裝在覆土式儲存容器上的各類傳感器,對變形、開裂、泄漏、腐蝕速率等信號

進(jìn)行連續(xù)自動監(jiān)測并上傳至終端接收端。

3.4狀態(tài)監(jiān)測statemonitoring

通過裝在覆土式儲存容器上的各類傳感器,對溫度、壓力、液位、壁厚等信號進(jìn)行

連續(xù)自動監(jiān)測并上傳至終端接收端。

3.5陰極保護(hù)監(jiān)測cathodicprotectionmonitoring

通過裝在覆土式儲存容器上的傳感器,對陰極保護(hù)信號進(jìn)行連續(xù)自動監(jiān)測并上傳至

終端接收端。

3

3.6沉降監(jiān)測settlementmonitoring

通過裝在覆土式儲存容器上的傳感器,對沉降信號進(jìn)行連續(xù)自動監(jiān)測并上傳至終端

接收端。

4總則

4.1實(shí)施檢驗(yàn)檢測的機(jī)構(gòu)及人員應(yīng)具有相關(guān)的資質(zhì)。

4.2覆土式儲存容器的年度檢查和定期檢驗(yàn)除應(yīng)滿足TSG21的相關(guān)要求外,還應(yīng)滿足

CPASEGP020-2022的相關(guān)要求。

4.3年度檢查需要對安全管理情況、本體及運(yùn)行情況、安全附件檢查,其中本體及運(yùn)行

情況的檢查可依據(jù)損傷、狀態(tài)、陰極保護(hù)和沉降等監(jiān)測數(shù)據(jù)綜合判斷。

4.4定期檢驗(yàn)工作的一般程序,包括檢驗(yàn)方案制定、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備、檢驗(yàn)實(shí)施、缺陷及

問題的處理、檢驗(yàn)結(jié)果匯總、出具檢驗(yàn)報告等。檢驗(yàn)策略的制定需重點(diǎn)考慮儲存容器外

部覆土的環(huán)境,優(yōu)先選用基于風(fēng)險的檢驗(yàn)(RBI)。

5損傷模式

覆土式儲存容器在使用過程中,受內(nèi)部介質(zhì)、外部環(huán)境及操作工況影響,可能存在

但不限于以下?lián)p傷模式:

5.1腐蝕減薄

5.1.1內(nèi)部腐蝕

損傷描述及損傷機(jī)理

覆土式儲存容器內(nèi)部介質(zhì)中可能含有的氯化物、鹵化物、硫化氫、二氧化碳、低分

子有機(jī)酸(如甲酸、乙酸、乙二酸、苯甲酸等)等與金屬接觸發(fā)生的全面或局部腐蝕。

檢測或監(jiān)測方法

a)開罐進(jìn)行內(nèi)壁宏觀檢查和超聲波壁厚測定,焊縫的腐蝕應(yīng)通過目視檢測和焊縫尺進(jìn)

行檢測;

b)罐內(nèi)設(shè)置腐蝕掛片或安裝侵入式腐蝕探針監(jiān)測腐蝕速率,或設(shè)置厚度傳感器對重點(diǎn)

部位壁厚進(jìn)行在線監(jiān)測;

c)監(jiān)測溶解氧的含量;

d)罐內(nèi)介質(zhì)的定期pH值測定或?qū)崟r監(jiān)控手段。

5.1.2外部腐蝕

損傷描述及損傷機(jī)理

覆土式儲存容器接觸的外部環(huán)境對罐壁造成的腐蝕。如罐壁在接觸到砂床及覆土?xí)r

會發(fā)生土壤腐蝕,土壤腐蝕多表現(xiàn)為以點(diǎn)蝕為主的局部腐蝕。土壤中若含有微生物(細(xì)

菌、藻類、真菌等活性有機(jī)物)會造成微生物腐蝕,通常表現(xiàn)為局部垢下腐蝕或微生物

簇團(tuán)處腐蝕,碳鋼的微生物腐蝕通常為杯狀點(diǎn)蝕。對裸露在覆土層外的部分,還會產(chǎn)生

大氣腐蝕。

檢測或監(jiān)測方法

a)從內(nèi)部進(jìn)行壁厚檢測,或外部設(shè)置相應(yīng)的壁厚監(jiān)測手段,實(shí)時掌握壁厚減薄情況;

4

b)定期對土壤的電阻率、雜散電流、微生物等進(jìn)行檢測;

c)設(shè)置專用探針監(jiān)測結(jié)垢程度,還可進(jìn)行氣味監(jiān)測,污水氣味異常表明可能存在微生

物腐蝕。

d)設(shè)置腐蝕探針對土壤腐蝕的腐蝕速率進(jìn)行監(jiān)測。

5.2環(huán)境開裂

損傷描述及損傷機(jī)理

覆土式儲存容器內(nèi)部介質(zhì)中可能含有的二氧化碳、濕硫化氫等與金屬接觸,在應(yīng)力

作用下發(fā)生的開裂。

檢測或監(jiān)測方法

a)開罐進(jìn)行內(nèi)部宏觀檢查和內(nèi)壁熒光磁粉檢測;

b)對罐內(nèi)硫化氫、碳酸根含量、pH值等進(jìn)行檢測來確定開裂敏感性;

c)聲發(fā)射檢測可用于監(jiān)測裂紋活性,判斷裂紋是否處于擴(kuò)展?fàn)顟B(tài)。

5.3機(jī)械損傷

5.3.1機(jī)械疲勞

損傷描述及損傷機(jī)理

覆土式儲存容器在反復(fù)的充裝情況下,材料或構(gòu)件在一處或幾處產(chǎn)生局部永久性累

積損傷而產(chǎn)生裂紋的過程。

檢測或監(jiān)測方法

a)開罐進(jìn)行內(nèi)部表面檢測(熒光磁粉檢測、滲透檢測);

b)監(jiān)測容器的充裝頻率及壓力波動情況。

5.3.2振動疲勞

損傷描述及損傷機(jī)理

覆土式儲存容器在振動載荷、汽蝕或不穩(wěn)定流體流動等動態(tài)載荷作用下,引起了交

變載荷,產(chǎn)生疲勞開裂。

檢測或監(jiān)測方法

a)檢查是否有源自管道部件的明顯振動聲響;

b)在充裝期間進(jìn)行外觀檢查,確認(rèn)有無短期振動發(fā)生;

c)在具備條件時,對振動部位進(jìn)行磁粉檢測及滲透檢測來檢測是否有振動疲勞開裂發(fā)

生;

d)使用專用設(shè)備來測量振動。

5.3.3沖刷

損傷描述及損傷機(jī)理

覆土式儲存容器內(nèi)部介質(zhì)中,固體、液體、氣體或其任意之間組合發(fā)生沖擊或相對

運(yùn)動,造成容器內(nèi)表面材料加速機(jī)械剝落的過程。

檢測或監(jiān)測方法

a)開罐進(jìn)行宏觀檢查;

5

b)定點(diǎn)測厚或沖刷高風(fēng)險區(qū)的壁厚監(jiān)測;

c)流體成分分析:分析流體內(nèi)固體顆粒的化學(xué)成分和顆粒尺寸,幫助確定覆土式儲存

容器系統(tǒng)內(nèi)的沖刷情況;

d)采用仿真方法對可能的嚴(yán)重沖刷部位進(jìn)行預(yù)測。

5.4其他損傷

低溫脆斷

損傷描述及損傷機(jī)理

金屬材料在溫度降低至臨界值TK(一般為韌脆臨界轉(zhuǎn)變溫度)以下時,材料由韌性

狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài),在應(yīng)力的作用下發(fā)生的不經(jīng)韌性變形就突然快速斷裂的現(xiàn)象。特

別是在水壓試驗(yàn)時或緊急排放時或存在永久凍土層的地區(qū)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。

檢測或監(jiān)測方法

a)對可能發(fā)生脆性斷裂的容器主要檢查設(shè)備已存在的缺陷,尤其是采用表面無損檢測

(如磁粉檢測、滲透檢測)以及埋藏缺陷檢測(如超聲檢測)對高應(yīng)力部位進(jìn)行重

點(diǎn)檢測,條件允許的情況下優(yōu)先選用衍射時差法超聲檢測(TOFD)技術(shù);

b)設(shè)置溫度傳感器,監(jiān)測覆土式儲存容器的金屬溫度變化情況。

6年度檢查

覆土式儲存容器的年度檢查項(xiàng)目應(yīng)至少包括安全管理情況、本體及其運(yùn)行狀況和安

全附件檢查。安全管理情況和安全附件的檢查應(yīng)按TSG21的規(guī)定進(jìn)行,其中容器本體

及運(yùn)行情況的檢查可依據(jù)損傷、狀態(tài)、陰極保護(hù)和沉降等監(jiān)測數(shù)據(jù)綜合判斷。

6.1安全管理情況檢查

覆土式儲存容器安全管理情況檢查至少包括以下內(nèi)容:

(1)覆土式儲存容器安全管理制度是否齊全有效;

(2)TSG21規(guī)定的設(shè)計文件、竣工圖樣、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、安裝及使用

維護(hù)保養(yǎng)說明、監(jiān)檢證書以及安裝、改造、修理資料等是否完整;

(3)《使用登記證》、《特種設(shè)備使用登記表》是否與實(shí)際相符;

(4)覆土式儲存容器日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)、運(yùn)行記錄、定期安全檢查記錄是否符合要求;

(5)覆土式儲存容器年度檢查、定期檢驗(yàn)報告是否齊全,檢查、檢驗(yàn)報告中所提出的問

題是否得到解決;

(6)安全附件及儀表的校驗(yàn)(檢定)、修理和更換記錄是否齊全真實(shí);

(7)覆土式儲存容器在線監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄是否齊全真實(shí);

(8)應(yīng)急預(yù)案中是否有覆土式儲存容器專項(xiàng)要求、是否有演練記錄;

(9)是否對覆土式儲存容器事故、故障情況進(jìn)行了記錄。

6.2覆土式儲存容器本體及其運(yùn)行狀況檢查

查閱并分析覆土式儲存容器損傷、狀態(tài)、陰極保護(hù)和沉降等監(jiān)測數(shù)據(jù),綜合判斷覆

土式儲存容器本體及其運(yùn)行狀況是否正常。覆土式儲存容器本體及其運(yùn)行狀況的檢查至

少包括以下內(nèi)容:

6

(1)覆土式儲存容器產(chǎn)品銘牌及其有關(guān)標(biāo)志是否符合有關(guān)規(guī)定;

(2)各監(jiān)測系統(tǒng)及儀表運(yùn)行是否有效;

(3)覆土式儲存容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動、響聲或者相互摩擦;

(4)覆土式儲存容器壁厚是否有異常;

(5)覆土式儲存容器是否有泄漏現(xiàn)象;

(6)基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂,緊固件是否齊全、完好;

(7)排放(疏水、排污)裝置是否完好;

(8)運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象;

(9)覆土式儲存容器覆土結(jié)構(gòu)是否有異常,是否有水土流失。

6.3安全附件及儀表檢查

安全附件的檢查包括對安全閥、爆破片裝置等的檢查,儀表的檢查包括對壓力表、

液位計、測溫儀表等的檢查。

6.3.1安全閥

安全閥的檢查內(nèi)容和要求、檢查結(jié)果處理以及校驗(yàn)周期需滿足TSG21中年度檢查

關(guān)于安全閥的相關(guān)要求。

6.3.2爆破片裝置

爆破片裝置的檢查內(nèi)容和要求、檢查結(jié)果處理以及校驗(yàn)周期需滿足TSG21中年度

檢查關(guān)于爆破片裝置的相關(guān)要求。

6.3.3壓力表

壓力表的檢查內(nèi)容和要求、檢查結(jié)果處理需滿足TSG21中年度檢查關(guān)于壓力表的

相關(guān)要求。

6.3.4液位計

液位計的檢查內(nèi)容和要求、檢查結(jié)果處理需滿足TSG21中年度檢查關(guān)于壓力表的

相關(guān)要求。

6.3.4測溫儀表

測溫儀表的檢查內(nèi)容和要求、檢查結(jié)果處理需滿足TSG21中年度檢查關(guān)于測溫儀

表的相關(guān)要求。

6.4檢查報告及結(jié)論

年度檢查工作完成后,檢查人員根據(jù)實(shí)際檢查情況出具檢查報告,作出以下結(jié)論意

見:

(1)符合要求,指未發(fā)現(xiàn)或者只有輕度不影響安全使用的缺陷,可以在允許的范圍內(nèi)繼

續(xù)使用;

(2)基本符合要求,指發(fā)現(xiàn)一般缺陷,經(jīng)過使用單位采取措施后能保證安全運(yùn)行,可以

有條件的監(jiān)控使用,結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)控運(yùn)行需要解決的問題及其完成期限;

7

(3)不符合要求,指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,不能保證覆土式儲存容器安全運(yùn)行的情況,不允許

繼續(xù)使用,應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行或者由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步檢驗(yàn)。

年度檢查由使用單位自行實(shí)施時,按照本節(jié)檢查項(xiàng)目、要求進(jìn)行記錄,并且出具年

度檢查報告,年度檢查報告應(yīng)當(dāng)由使用單位安全管理負(fù)責(zé)人或者授權(quán)的安全管理人員審

批。

7定期檢驗(yàn)

7.1定期檢驗(yàn)通用要求

覆土式儲存容器的定期檢驗(yàn)應(yīng)按TSG21的規(guī)定進(jìn)行,優(yōu)先選擇基于風(fēng)險的檢驗(yàn)(RBI)。

覆土式儲存容器一般于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn),以后的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根

據(jù)其安全狀況等級確定。定期檢驗(yàn)一般應(yīng)采取內(nèi)部檢驗(yàn)的方式進(jìn)行。

7.2檢驗(yàn)方案

檢驗(yàn)前,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)覆土式儲存容器的使用情況、損傷模式及失效模式,或

RBI推薦的檢驗(yàn)策略制定內(nèi)部檢驗(yàn)方案。

7.3資料審查

檢驗(yàn)前,檢驗(yàn)人員一般需要審查以下資料:

(1)設(shè)計資料,包括設(shè)計單位資質(zhì)證明,設(shè)計、安裝、使用說明書,設(shè)計圖樣,強(qiáng)度計

算書等;

(2)制造(含現(xiàn)場組焊)資料,包括制造單位資質(zhì)證明,產(chǎn)品合格證,質(zhì)量證明書,竣

工圖等,以及制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書;

(3)安裝竣工資料;

(4)改造或者重大修理資料,包括施工方案和竣工資料,以及改造、重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)

證書;

(5)使用管理資料,包括《使用登記證》和《使用登記表》,以及運(yùn)行記錄、開停車設(shè)備

運(yùn)行條件變化情況以及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等;

(6)在線監(jiān)測資料,包括服役過程中的損傷監(jiān)測記錄、狀態(tài)監(jiān)測記錄、陰極保護(hù)監(jiān)測記

錄和沉降監(jiān)測記錄等;

(7)檢驗(yàn)、檢查資料,包括定期檢驗(yàn)周期內(nèi)的年度檢查報告和上次的定期檢驗(yàn)報告。

本條(1)至(4)項(xiàng)的資料,在壓力容器投用后首次定期檢驗(yàn)時必須進(jìn)行審查,以后的檢

驗(yàn)視需要(如發(fā)生移裝、改造及重大修理等)進(jìn)行審查。

7.4檢驗(yàn)工作安全要求

(1)檢驗(yàn)人員確認(rèn)現(xiàn)場條件符合檢驗(yàn)工作要求后方可進(jìn)行檢驗(yàn),并且執(zhí)行使用單位有關(guān)

動火、用電、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定。

(2)檢驗(yàn)時,使用單位應(yīng)充分考慮覆土式儲存容器的特殊結(jié)構(gòu)形式,重點(diǎn)考慮罐內(nèi)作業(yè)

的安全,壓力容器安全管理人員、操作和維護(hù)等相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀鰠f(xié)助檢驗(yàn)工作,

及時提供有關(guān)資料,負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù),并且設(shè)置可靠的聯(lián)絡(luò)方式。

7.5檢驗(yàn)項(xiàng)目

8

覆土式儲存容器的現(xiàn)場檢驗(yàn)工作主要以內(nèi)部宏觀檢驗(yàn)、壁厚測定、表面缺陷檢測、

埋藏缺陷檢測、材料分析、安全附件檢驗(yàn)、在線監(jiān)測系統(tǒng)有效性檢查為主。

實(shí)施基于風(fēng)險的檢驗(yàn)時,RBI檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)依據(jù)GB/T26610規(guī)定,根據(jù)設(shè)備狀況、失

效模式、失效后果、管理情況對覆土式儲存容器進(jìn)行風(fēng)險評估,提出切實(shí)可行的檢驗(yàn)策

略。

7.5.1宏觀檢驗(yàn)

覆土式儲存容器宏觀檢驗(yàn),主要是采用目視方法檢驗(yàn)壓力容器本體結(jié)構(gòu)、幾何尺寸、

焊縫、表面情況(如裂紋、腐蝕、泄漏、變形)。同時還包括覆土結(jié)構(gòu)、防腐層情況等。

一般包括以下內(nèi)容:

(1)結(jié)構(gòu)檢驗(yàn),包括封頭型式,封頭與殼體的連接,加強(qiáng)圈與殼體的連接,開孔位置及

補(bǔ)強(qiáng),縱(環(huán))焊縫的布置及型式,排放裝置的設(shè)置等;

(2)幾何尺寸檢驗(yàn),包括筒體內(nèi)部同一斷面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差,內(nèi)部縱(環(huán))焊縫

對口錯邊量、棱角度、咬邊、焊縫余高等;

(3)外觀檢驗(yàn),包括銘牌和標(biāo)志,覆土結(jié)構(gòu),容器內(nèi)表面的腐蝕,主要受壓元件及其焊

縫裂紋、泄漏、鼓包、變形、機(jī)械接觸損傷、過熱、工卡具焊跡、電弧灼傷,法蘭、

密封面及其緊固螺栓或者基礎(chǔ)沉降,排放(疏水、排污)裝置和泄漏信號指示孔的堵塞、

腐蝕、沉積物等情況。

結(jié)構(gòu)和幾何尺寸等檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)在首次全面檢驗(yàn)時進(jìn)行。

7.5.2壁厚測定

覆土式儲存容器的內(nèi)部壁厚測定,一般采用超聲測厚及高頻導(dǎo)波檢測方法,對不低

于30%的壁板進(jìn)行檢測。測厚部位應(yīng)當(dāng)有代表性,重點(diǎn)部位密集測厚。測定后標(biāo)圖記錄,

對異常測厚點(diǎn)做詳細(xì)標(biāo)記。

測定位置,一般選擇以下位置:

(1)液位經(jīng)常波動的部位;

(2)物料進(jìn)口、流動轉(zhuǎn)向等易受腐蝕、沖蝕的部位;

(3)制造成型時壁厚減薄部位和使用中易產(chǎn)生變形及磨損的部位;

(4)接管部位;

(5)在線監(jiān)測記錄、陰極保護(hù)監(jiān)測記錄異常部位;

(6)內(nèi)部宏觀檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)的可疑部位。

壁厚測定時,如果發(fā)現(xiàn)母材存在分層缺陷,應(yīng)當(dāng)增加測點(diǎn)或者采用超聲檢測,查明

分層分布情況以及與母材表面的傾斜度,同時作圖記錄。

7.5.3表面缺陷檢測

覆土式儲存容器的內(nèi)表面缺陷檢測,一般采用NB/T47013中的磁粉檢測方法對內(nèi)部

進(jìn)行檢測。覆土式儲存容器的外表面缺陷檢測,一般采用超聲、聲發(fā)射等檢測方法從內(nèi)

部對外部進(jìn)行檢測。

9

表面缺陷檢測的要求如下:

(1)存在環(huán)境開裂傾向或者產(chǎn)生機(jī)械損傷現(xiàn)象的壓力容器、首次定期檢驗(yàn)的設(shè)計壓力大

于或者等于1.6MPa的第Ⅲ類覆土式儲存容器,檢測長度不少于對接焊縫長度的20%;

(2)應(yīng)力集中部位、變形部位、內(nèi)部宏觀檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)裂紋的部位,異種鋼焊接接頭、T型

接頭、接管角接接頭、其他有懷疑的焊接接頭,補(bǔ)焊區(qū)、工卡具焊跡、電弧損傷處

和易產(chǎn)生裂紋部位應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)檢驗(yàn);對焊接裂紋敏感的材料,注意檢驗(yàn)可能出現(xiàn)的延

遲裂紋;

(3)檢測中發(fā)現(xiàn)裂紋,檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)擴(kuò)大內(nèi)部表面無損檢測的比例或者區(qū)域,以便發(fā)現(xiàn)

可能存在的其他缺陷。

7.5.4埋藏缺陷檢測

覆土式儲存容器的埋藏缺陷檢測,應(yīng)當(dāng)采用NB/T47013中的超聲檢測等方法對覆土

式儲存容器的內(nèi)部進(jìn)行檢測。超聲檢測包括衍射時差法超聲檢測(TOFD)、可記錄的脈沖

反射法超聲檢測和不可記錄的脈沖反射法超聲檢測。

有下列情況之一時,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行超聲檢測抽查,必要時采用不同的超聲檢測方法相互

復(fù)驗(yàn);抽查比例或者是否采用其他檢測方法復(fù)驗(yàn),由檢驗(yàn)人員根據(jù)具體情況確定;

(1)使用過程中補(bǔ)焊過的部位;

(2)檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)焊縫表面裂紋,認(rèn)為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢測的部位;

(3)錯邊量和棱角度超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的焊縫部位;

(4)使用中出現(xiàn)焊接接頭泄漏的部位及其兩端延長部位;

(5)使用單位要求或者檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的部位。

7.5.5材料分析

覆土式儲存容器定期檢驗(yàn)需進(jìn)行材料分析,可采用硬度檢測、金相分析等方法。

7.5.6安全附件檢驗(yàn)

安全附件檢驗(yàn)的主要內(nèi)容如下:

(1)安全閥,檢驗(yàn)是否在校驗(yàn)有效期內(nèi);

(2)爆破片裝置,檢驗(yàn)是否按期更換。

7.5.7在線監(jiān)測系統(tǒng)有效性檢查

覆土式儲存容器的在線監(jiān)測系統(tǒng)有效性檢查,包括損傷監(jiān)測、狀態(tài)監(jiān)測、陰極保護(hù)

監(jiān)測和沉降監(jiān)測等。

7.6強(qiáng)度校核

對腐蝕(及磨蝕)深度超過腐蝕裕量、名義厚度不明、結(jié)構(gòu)不合理(并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重

缺陷),或者檢驗(yàn)人員對強(qiáng)度有懷疑的覆土式儲存容器,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行強(qiáng)度校核。

7.7耐壓試驗(yàn)

定期檢驗(yàn)過程中,使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對覆土式儲存容器的安全狀況有懷疑時,

應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)參數(shù)(試驗(yàn)壓力、溫度等以本次定期檢驗(yàn)確定的允

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論