A3標空心板梁梁施工安全專項方案

PAGEPAGE20省道304線寧德苗圃至古田高坑段公路（蕉城段）A3標項目部空心板梁施工安全專項方案寧古公路（蕉城段）A3標項目經理部空心板梁施工安全技術方案一、工程概況及水文、地質環(huán)境1、里占5號橋里占5號橋位于寧德市蕉城區(qū)金涵鄉(xiāng)里占村西側，橋梁中心樁號為k9+465，橋長1110.355m，橋上部采用5×20m預應力混凝土空心板梁，柱式墩、鉆孔灌注樁基礎。本橋位于半徑122m和緩和段35m的曲線內，墩臺平行布置。二、編制依據《公路工程技術標準》JTJB01-2003《公路橋涵設計通用規(guī)范》JTGD61-2005《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTJ041-2000《省道304線寧德苗圃至古田高坑段設計圖紙》《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范》JTGD62-2004三、空心板梁安裝施工危險源分析1、高處墜落空心板梁安裝作業(yè)人員不慎墜入橋下；測量人員、濕接縫施工人員、檢查人員在施工過程中失衡或橋架機設備損壞而墜落。2、物體打擊空心板梁安裝的工具、機械等物因故墜落橋下，以及濕接縫的模板、鋼筋、機具等墜落擊中橋下人員。3、觸電因施工現場未嚴格按《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ-88布線，接線不規(guī)范，人員未及時離開等造成觸電事故。4、機械傷害作業(yè)人員在使用機械、起降、起重等設備時未嚴格按操作規(guī)程操作或機械本身損壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故。四、預防措施1、組織管理措施項目部成立空心板梁安裝施工安全領導小組，落實責任，確保責任到人，并制定專門的考核辦法，定期進行考核。項目（工區(qū)）安全領導小組組長由項目經理（工區(qū)主任）擔任，副經理或技術負責人、項目安全科長擔任副組長。項目安全員每天到施工現場檢查、指導。組織框架如下：組長：組長：張澤斌副組長副組長：李震、金輝成員：成員：王輝、李亮亮、劉鑫、段明超2、制度保證⑴、貫徹執(zhí)行國家安全生產、勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)。對職工進行安全教育牢固樹立“安全第一”的思想，堅持“安全生產、預防為主、綜合治理”方針。⑵、建立健全安全生產保證體系，建立和實施安全生產責任制。項目經理是安全第一負責人，項目副經理或技術負責人是安全生產直接責任人，對勞動保護和安全生產的工作負責。經理部設安全生產領導小組，并設專職安全檢查工程師、專職安全員。對事前、事中控制，事后進行總結。⑶、根據施組和工程實際情況，編制詳細的安全操作規(guī)程、細則、并制定切實可行的安全技術措施，分發(fā)至工班，組織逐條學習、落實，抓好“安全五同時”（即：在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作）和“三級安全教育”。⑷、嚴格執(zhí)行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評安全的“三工制”活動。堅持每周一的安全活動日活動。⑸、每一工序開工前，做出詳細的施工方案和實施措施及時做好施工技術及安全工作的交底，并在施工過程中督促檢查，嚴格執(zhí)行。⑹、堅持特殊工種持證上崗。⑺、堅持定期安全檢查制度。項目部每月檢查一次，工區(qū)每半個月檢查一次，工班每天檢查一次，發(fā)現不安全因素，立即指定專人限期整改。⑻、設立安全專項基金，對安全生產好的個人和班組給予重獎，對違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對造成安全事故者視其情節(jié)嚴肅處理。⑼、加強安全教育，提高員工安全意識，樹立安全第一的思想，培養(yǎng)安全生產所必須具備的操作技能。⑽、做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的安全教育，新進場工人（包括民工）未經三級教育不得上崗。新工法、新工藝、新設備、新材料及技術難度復雜的作業(yè)和危險較大的作業(yè)，要進行專門的安全教育，采取可靠的保證措施。堅持每個安全活動日的安全學習活動。規(guī)范執(zhí)行安全檢查制度。項目經理部保證檢查制度的落實，規(guī)定檢查時間和參加檢查的人員。經理部每月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況進行，在施工準備前、危險性大、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下100%檢查。⑾、對檢查發(fā)現的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項制度。定措施、定經費、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的仿護措施。如有危及人身安全的險情，立即停止施工，處理合格后方可施工。五、安全技術措施（1）、空心板梁起吊與安裝前，對起重運輸工具和設備事先進行檢查，確認合格后方能使用。所使用的繩索、滑車、倒鏈，應保持一定的安全系數，不準超載使用。正式起吊前，應先進行試吊，吊起高度20cm后進行檢查，確認起吊情況正常時，才能繼續(xù)進行。在起吊過程中，禁止任何人站在空心板梁上，或在下面行走和停留，禁止空心板梁懸空后操作人員離開現場?？招陌辶涸谘b卸車前，必須將運輸車的車輪前后用硬枕木支撐好，以防傾覆?？招陌辶涸谶\輸過程中，特別是運行至上坡或下坡路段，操作人員必須在車后隨時準備打屑，防止溜車。（2）、認真進行機械設備的維護保養(yǎng)與調試。組織所有參加橋梁架設工作的人員學習有關起重運輸安全作業(yè)規(guī)程，對各工種人員進行詳細技術交底、安全交底；（3）、墩臺頂面精確畫出支座的位置，畫出各片梁端線位置、邊線位置，正確標出臨時支座和永久支座的位置，支座定位精確。（4）、梁體就位時要按畫出的位置線準確就位，嚴格按標線控制落梁位置，左右偏差不超過2mm。支座要按位置線擺放，不得因碰撞發(fā)生移位，否則需將空心板梁吊起重新安裝；（5）、施工時應確保在移梁、架梁的過程中，梁不會產生大的振動或不正常落梁，保證不使混凝土、預應力受到破壞，不影響預制空心板梁的質量；（6）、龍門吊機和架橋機應專人操作，吊梁、落梁時信號要明確、統(tǒng)一，吊裝空心板梁時設專人負責指揮，統(tǒng)一協(xié)調步驟，遇有下雨刮風天氣，特別是5級風時嚴禁架梁施工；（7）、吊動空心板梁時，重物下面嚴禁站人、嚴禁行人通行并有專人值守；（8）、架橋機架梁時應嚴格控制其對橋墩的水平沖擊力，做到“慢加速、勻移動”；（9）、空心板梁架設完一片后，及時與相鄰梁上的橫隔板預埋件、后連續(xù)等鋼筋焊接，并采取臨時加固措施:剪刀撐、斜支撐等。（10）、為保證架橋機施工萬無一失，正常施工期間依靠網電提供電力，遇到突然停電依靠移動式發(fā)電機作為備用電源，同時檢修工人每天定時檢查卷揚抱閘、供電及行走系統(tǒng)，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（11）、運梁車的車況檢查：定期對運梁車進行檢查、保養(yǎng)，確?？招陌辶哼\輸工作的順利；（12）、空心板梁的裝、卸方法：由預制場龍門吊吊起空心板梁后放在拖車上，梁底鋪設方木及橡膠墊，在橡膠墊上鋪一層草墊以防污染及梁底損壞，在空心板梁腹板兩側設置臨時支撐以防止空心板梁傾覆，在拖車的前后車分別用兩道鋼絲繩捆綁、緊固?？招陌辶哼\到現場后，用架橋機直接吊起安裝在蓋梁支座上，并及時做好支撐及梁與梁之間的連接，以保證其穩(wěn)定性。（13）、空心板梁在運輸過程中，特別是運行至上坡或下坡路段，操作人員必須在車后隨時準備打屑，防止溜車。（14）、空心板梁的起吊作業(yè)包括空心板梁從梁場臺座至運梁車的起吊及運梁車運梁到位后，架橋機的起吊。（15）、吊梁運行前吊梁小車吊起梁體前端，起升到一定位置，（以梁體底面及鐵瓦能夠通過中橫梁為準）時，停止起升，開動吊梁桁車前行，待梁體的后端也進入到吊梁位置時，可用后吊梁桁車吊起梁的后端，步驟與前面相同，這樣梁體的全部重量由兩臺吊梁桁車承擔，可同時開動前后吊梁桁車，使梁體縱向移動（注吊具下嚴禁站人）。（16）、落梁當梁體縱向位置符合下落的條件時，如果梁體下端無梁片（已架），則需將梁體高度降低，一般使梁體與支座間保持2～3cm距離為宜。（17）、橫移如果梁體的橫向位置距離安裝位置相差過多，應先使用整體橫移的方法，待距離縮短到起重小車橫移距離范圍以內時，橫移前先上好中后部上平梁。嚴禁在單側主梁完全受力（梁體重量）的情況下開動整體橫移?。?8）、邊梁架設邊梁架設應先于緊臨邊梁之中梁之前。需特別注意一下幾點：①捆梁位置要合理，采用合理方法避免邊梁因偏重引起的歪斜；②整機橫移前，中橫梁臺車下的邊梁外翼緣板必須用木撐可靠支撐,前橫移軌道端頭在鋼軌下要墊實，前、中橫移軌道端頭應鋪滿枕木抄實并比中部略高（2cm以內）；③邊梁就位后，立即用斜撐支好，并采取橫向保險措施。（19）、焊梁一旦兩片相鄰的梁體就位，必須盡快焊梁，特別是在運梁軌道下面的梁體，必須保證2/3以上的橫隔板焊牢，在整機吊梁橫移之前，必使全部受載梁體焊梁（2/3以上）（20）、施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、按零和使用漏電保護器；各橋梁安裝用電必須分閘，嚴禁一閘多用，地面電纜必須架空2M以上。同時現場應設置發(fā)電機，并且應按《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ-88設置電箱。安裝作業(yè)中，嚴禁在施工現場打鬧玩笑。當作業(yè)人員下班休息時，必須切斷電源。（21）、每天作業(yè)班組長必須將本班組安裝作業(yè)過程中，遇到的各種情況及機電設施運作狀態(tài)和作業(yè)人員的身體狀況、檢查發(fā)現的問題等認真填到安裝作業(yè)班組日報表上，對存在的安全隱患在項目管理人員的指導下及時整改。班組長每日進行安全提示教育形成記錄并交項目部安全科備案。（22）、高溫季節(jié)，項目必須做好防暑降溫工作，盡量避免高溫時間作業(yè)，以防止中暑。（23）、施工現場臨時用電組織設計，需經項目部總工和安全部門審查批準認可后組織施工。六、嚴格執(zhí)行安全生產操作規(guī)程（1）架橋機安全操作規(guī)程1、架橋機縱向運行軌道兩側規(guī)定高度要求對應水平，保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運行軌道要求水平，并嚴格控制間距，三條軌道必須平行。2、斜交橋梁混凝土梁安裝時，架橋機前、中、后支腿行走輪位置，左右輪要前后錯開，其間距可根據斜交角度計算，以便支腿輪可在同一橫向軌道上運行（具體事宜請與制造單位聯系）。3、架橋機縱向移動要做好一切準備工作，要求一次到位，不允許中途停頓。4、架橋機天車攜帶混凝土梁縱向運行時，前支腿部位要求用手拉葫蘆（5空心板）與橫移軌道拉緊固定，加強穩(wěn)定性。5、安裝橋梁有上下縱坡時，架橋機縱向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角鐵塊在輪子前后作防護，特別中腿距梁端很近，移位時要注意控制。6、架橋機拼裝后一定要進行吊重試吊運行，也可用混凝土梁試吊后，架橋機再運行到位開始安裝作業(yè)。7、架橋機安裝作業(yè)時，要經常注意安全檢查，每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查，發(fā)現問題要停止工作并及時處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機械電氣帶故障工作。8、安裝作業(yè)不準超負荷運行，不得斜吊提升作業(yè)。9、連接銷子加工材質必須按設計圖紙要求進行，不得用低鋼號加工代替。10、六級風以上嚴禁作業(yè)，必須用索具穩(wěn)固架橋機和起吊天車，架橋機停止工作時要切斷電源，以防發(fā)生意外。11、架橋機縱向就位必須嚴格控制位置尺寸，確?；炷令A制梁安裝順利就位。12、由于架橋機屬橋梁安裝大型專用設備，架橋機作業(yè)必須明確分工，統(tǒng)一指揮，要設專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴格的施工組織及措施，確保施工安全。人員基本條件如下：指揮員1名：熟悉橋梁結構及起重工作的基本要求。首先熟悉架橋機的結構、拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求，并具有一定的組織能力，熟悉指揮信號，責任心強；電工一名：能看懂架橋機電路圖并能按圖接線，能在工作中迅速排除故障，責任心強，業(yè)務熟練，反應敏捷者擔任和負責架橋機的操作；液壓工1名：熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識和使用及維修技能，能正確操作和排除有關故障；起重工3名：具有多年從事起重工作的經歷，責任心強，具備一定的力學知識，熟悉起重機操作規(guī)程和安全規(guī)程，工作認真負責，一絲不茍；輔助工3名：具有一定的文化知識，身強力壯，能吃苦耐勞，肯鉆研業(yè)務的青年，并作為培養(yǎng)的對象使用。13、懸臂縱移時，上部兩天車必須后退，前天車退至后支腿處；后天車退至后支腿和后頂高支腿中間。14、中頂高支腿頂高時，前天車必須退至前支腿處；后天車必須退至后支腿處。15、前支腿或后頂高支腿頂高時，兩天車必須退至中腿附近。16、前支腿頂高就位后，必須采用專用夾具將頂高行程段鎖緊，以免千斤頂長時間受力。17、液壓系統(tǒng)a)屬于同一液壓缸上的兩個球型截止閥，必須同時關閉或同時打開，切不可只打開期中一個而關閉另一個，否則將會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞；b)根據前、中、后三個支腿和吊梁千斤頂的不同工況來確定溢流閥的整定值，但最大不得超過31MPa。整定后即用螺帽鎖緊，并不可任意改動整定壓力，過小則工作中經常溢流，造成油溫升高甚至不能工作；整定壓力過大則不能起保險作用，使元件損壞。具體整定數值由現場技術人員確定；c)當油溫超過70℃時應停機冷卻，當油溫低于0d)各部元件、管路如發(fā)生故障時，應立即停機，由經過訓練的專職技術人員檢查修理，操作人員不可擅自拆卸；18、架橋機必須設置避雷裝置。19、架橋機大車行走方梁的承載能力應滿足有關要求，兩自由端必須設置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具（楔鐵）和警示牌，若由于機械、電氣或誤操作引起大車行走失控時，將楔鐵塞入行走輪于軌道之間，使架橋機不能繼續(xù)滑移。20、在架橋機縱移或橫移軌道兩端，必須設置擋鐵，以保證架橋機的移位安全。21、架橋機工作前，應調整前、中和后支腿高度，使架橋機主梁縱向坡度<1.5%。22、架橋機縱向行走軌道的鋪設縱坡<3%，不滿足時應調整至此要求以內。23、架橋機在下坡工作狀態(tài)下，縱行軌道的縱坡>1%～3%時，必須用卷揚機將架橋機牽引保護，以防止溜車下滑。（2）門式起重機安全操作規(guī)程1、門式起重機工作前a)對起重機的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡的要求檢查，發(fā)現異?，F象，應予排除。b)操作者必須在確認走臺或軌道上無人時，才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應由原有關人除掉后方可閉合主電源。2、門式起重機工作中a)每班第一次起吊重物時（或負荷達到最大重量時），應在吊離地面高度0.1米后，重新將重物放下，檢查制動器性能，確認可靠后，再進行正常作業(yè)。b)操作者在起重機作業(yè)中，應按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警:①起升、降落重物；開動大、小車行駛時；②起重機行駛在視線不清楚通過時，要連續(xù)鳴鈴報警；③起重機行駛接近跨內另一起重機時。④吊運重物接近人員時。c)操作運行中應按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號進行。d)工作中突然斷電時，應將所有的起重機控制器手柄置于“零”位，在重新工作前應檢查起重機動作是否正常。e)起重機大、小車在正常作業(yè)中，嚴禁開反車制動停車；變換大、小車運動方向時，必須將手柄置于“零”位，使機構完全停止運轉后，方能反向開車。f)有兩個吊鉤的起重機，在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時，主、副鉤必須單獨作業(yè)，以免兩鉤相撞。g)兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時吊兩個物件；不工作的情況下調整起升機構制動器。h)不準利用極限位置限制器停車，嚴禁在有負載的情況下調整起升機構制動器。j)起重機應嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度：①指揮信號不明或亂指揮不吊；②超過額定起重量時不吊；③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊；⑥行車吊掛重物直接進行加工時不吊；⑦歪拉斜掛不吊；⑧具有爆炸性物件不吊；⑨埋在地下物件不拔吊；⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊。k)如發(fā)現異常，立即停機，檢查原因并及時排除。3、門式起重機工作后a)將起重機吊鉤升高至一定高度，大車、小車?？吭谥付ㄎ恢?，控制器手柄置于“零”位；拉下保護箱開關手柄，切斷電源。b)進行起重機的日常維護保養(yǎng)。c)做好交接班工作。（3）起重工安全操作規(guī)程1、起重工必須經專門安全技術培訓，考試合格并取得操作證后方可上崗，無證人員不得獨立頂崗作業(yè)，作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行安全技術交底，聽從統(tǒng)一指揮。2、在吊運、安裝、移位物體時，要有專人指揮，統(tǒng)—信號，并要設置警戒，嚴禁非工作人員進入施工現場。3、吊裝前必須認真檢查所用的起重機械、吊裝工具、繩索是否正常完好。嚴禁超負荷吊運，對超高、超寬物體的吊裝，要制訂具體的安全技術措施。4、操作人員在物體吊運未固定前，不得離開工作崗位，不準在索具受力或被吊物懸空的情況下中斷工作。5、操作人員在吊裝物體時，注意力要集中、要留有避讓余地，懸吊物體上下，不準站人和通行。6、臥式滾移物體時，要有專人指揮，枕木要平整完好，拖板要堅硬，滾筒要圓直，物體前后、內側三角區(qū)不準站人。7、使用滾筒時，嚴禁帶手套操作，同時注意轉向角度，盡量減少錘擊，在錘擊時應檢查錘頭是否牢固，前后位置是否有人。8、操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號。嚴格做到信號不明、超負荷、剎車不靈不開車。卷揚機牽引時，中間不經滑轉不準作業(yè)。9、上班按規(guī)定著裝，必須佩戴安全帽，高處作業(yè)時須系好安全帶，并正確使用個人防護用品，備帶工具袋，嚴禁從高處向下扔擲物件，嚴禁酒后進行起重作業(yè)。10、物體吊運時，應在離地lOCM處進行試吊，檢查負荷和纜繩情況，確認無誤后，才可起吊，吊裝中若發(fā)現有異常情況，應立即停止作業(yè)。11、使用千斤頂時，底基要堅實，擺放須平穩(wěn)，頂蓋與重物間應墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺升頂時要統(tǒng)一號令，動作一致。12、在吊裝作業(yè)中，提升或下降必須平穩(wěn)，不準有沖擊、振動等現象發(fā)生，不允許任何人隨同吊裝設備升降，在吊裝過程中，如因故(停電等)中斷，必須采取措施進行處理，不得使吊裝物體懸空過夜。13、卷揚機除牢固固定外，電氣設備必須接地接零，卷揚機操作人員一定要熟悉機械性能，嚴禁非操作人員操作，下班之后應切斷電源。在工作時，鋼絲繩卷入卷筒不得有扭轉、急劇彎曲、壓繩、繩與繩之間排列太松等現象，否則應停車排除。14、不允許在雨雪天、夜間、霧天和六級風以上等情況下進行吊裝工作。15、梁板起吊前應對吊環(huán)進行檢查，如有損壞應及時補救。16、起重人員在高空作業(yè)，嚴禁在沒有安全防護設施的梁板和未固定的其他可能活動的構件上停留、行走。17、起重設備的性能必須完好，認真做好小型起重設備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，使其保持良好的狀態(tài)。18、在架空線路垂直或水平方向進行起重作業(yè)時，必須與其保持按規(guī)定的最小距離；使用起重機作業(yè)時，必須正確先擇吊點的位置，合理穿掛索具并進行試吊。（4）高空作業(yè)安全操作規(guī)程1、上班必須按規(guī)定著裝，正確使用個人安全防護用品，在高處作業(yè)時必須系好安全帶，穿防滑鞋，應將所需工具裝在工具袋內，傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺或支架上，也不得插在腰帶上，工具手柄設置腕扣繩。作業(yè)時精神要集中，團結協(xié)作、互相配合、聽從統(tǒng)一指揮，不得“走過檔”和跳躍架子，嚴禁打鬧開玩笑、酒后作業(yè)。2、必須嚴格執(zhí)行安全技術交底，按照專項安全技術措施設置防護措施。3、高空作業(yè)所用工具、材料嚴禁投擲，上下交叉作業(yè)確有需要時，中間需設隔離設施。（5）交流電工安全操作規(guī)程1、電工作業(yè)必須經專業(yè)安全技術培訓，考試合格并取得特種作業(yè)操作證后方可獨立上崗操作，非電工嚴禁進行電氣作業(yè)。電工作業(yè)應按規(guī)定正確使用個人防護用品，酒后不準進行電氣操作。2、電工接受施工現場電氣安裝任務后，必須認真領會落實臨時用電安全施工組織設計和安全技術措施交底的內容，施工用電線路架設必須按施工圖紙規(guī)定進行，不得隨意更改施工方案。電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修及線路架設必須符合有關安全技術規(guī)范的要求。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，電氣設備、維修保養(yǎng)、線路檢修、安裝時，不準帶電操作。在被檢修的設備上，應掛上“有人工作禁止合閘”標示牌；在臨近帶電部分遮欄上，應掛上“止步，高壓危險”標志牌。遇特殊情況須要帶電作業(yè)時，必須劃出禁區(qū)，采取嚴格絕緣措施，在有經驗的電工監(jiān)護下進行。4、施工現場用電線路、電氣設備必須遵照有關電氣安全技術規(guī)程要求安裝與架設。5、各線路不得超過額定容量運行，不可使用超過規(guī)定容量保險絲、保險片。6、維修電器設備時，必須首先切斷電源，取下熔斷絲，掛上警示牌，經驗電確認無電才能作業(yè)。通電試驗外殼要接地，禁止他人靠近。7、在調試檢修設備時，應配備協(xié)同人員一起試車，嚴防電氣、機械事故的發(fā)生。8、定期檢查變壓器、配電間、電動機的運轉狀況，并注意溫度、油量、負荷變化，及時排除各種故障、隱患，要保持配電間清潔，注意防濕、防熱、防塵、防火。安裝在室外地上的變壓器，以及安裝在車間或公共場所的變配電裝置，均需裝設遮欄或柵欄作為屏護。遮欄高度不應低于1.7米，下部離地不應超過9、高空作業(yè)必須有人監(jiān)護、系安全帶，使用竹木梯要牢固平穩(wěn)角度適當，不準上下拋擲工具物品。10、凡裸體帶荷電的空架配電線路，在通過各種容易發(fā)生危險的地段，應掛有警示標牌，引人注意。11、遇有異常雷雨時，特別要注意電氣設備的用電安全，嚴防受潮漏電，必要時，應拉閘停電，確保安全。12、發(fā)生電氣設備和觸電事故時，首先切斷電源，然后進行搶救、搶修。相關人員須熟悉觸電救護知識。13、施工用電系統(tǒng)必須有保證靈敏可靠的兩級及以上保護；施工用電與生活用電線路必須分開架設。14、人工立桿或機械立桿，均要在基坑夯實后，方準拆去叉木和拖拉繩。15、桿上架線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調整拉線時，桿上不得有人。16、緊線用的鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接必須牢固，緊線時導線下方不得有人，單方向緊線時反方向應設有臨時拉線。17、外電架空線與腳手架等最小距離必須符合要求，如達不到要求，必須進行封閉，并懸掛醒目警告牌。18、施工現場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統(tǒng)一編號，開關箱要做到一機一閘一保險，箱內無雜物，開關箱、配電箱內嚴禁動力、照明混用。19、認真做好施工現場線路的管理，確保施工安全。（6）電焊(氣焊)工安全操作規(guī)程1、電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好，電焊機保險絲必須適當，嚴禁二臺焊機共用一組保險絲。在推上電源閘刀時，應帶防護手套，不得將另一只手按在焊機外殼上。電焊機外殼必須接地良好，金屬工作臺也必須有良好的接地，其電源的裝拆應由電工進行。能正確使用勞動保護用品。2、氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊，嚴禁存放在接近熱源的地方，氧氣、乙炔瓶存放溫度不得超過39℃,存放時應分開隔離存放。保證氣瓶不染油脂等易燃物質。作業(yè)時，二種瓶必須保持5米3、電石要做好防潮工作，切忌戶外存放。乙炔發(fā)生器距離明火焊接工作場地不得小于10米；與氧氣瓶保持一定的安全距離；發(fā)生器附近嚴禁煙火。乙炔鋼瓶內應留有一定的余壓(冬季49Kpa——98Kpa，夏季196Kpa)4、乙炔發(fā)生器上的壓力表應靈敏，防止回火裝置應完好，裝置不齊、性能不良的乙炔發(fā)生器禁止使用，高溫明火作業(yè)間內禁止設置乙炔發(fā)生器。5、氣瓶上的截止閥、減壓閥應完好，氧氣瓶內壓力降到196KP(2個大氣壓)以下，不得使用。氣焊操作中需要停止10—15分鐘時，須將減壓閥調整螺桿擰松，較長時間不工作應將閥門關閉，減壓器取下。6、輸送氧氣、乙炔氣的皮管應完好、不漏氣，不可與油脂高溫接觸，嚴禁重物壓管，同時電焊導線不得從氧氣、乙炔或易爆氣體管道附近通過，也不能與這些管道處于同一地溝內，防止火花和鋒利的材料落在膠管和導管上。7、使用氣焊槍點火時，必須按“先開乙炔、先關乙炔”順序操作。8、必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度。a)沒有領取《特殊工種操作證》的，不能單獨頂崗操作焊制，在容器或狹小倉室內焊割時，無人監(jiān)護不能割、焊。b)重點要害部份及重要場所，未經安全部門同意批準，未落實安全防護措施不能割焊。c)對明火作業(yè)的場所，未作安全檢查，對易燃物品未作處理之前不能割焊。d)不了解焊割物體內部是否有易燃易爆的危險性不能割焊。e)盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐)等未經徹底清洗和測爆不能割焊。f)用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在末采取可靠的安全措施之前不能割焊。g)對有壓力或密封導管、容器等不能割焊。h)焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。j)在禁火區(qū)域內，未經消防、安全部門批準，不能割焊。k)附近有與明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)時不能割焊。9、焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶，嚴禁將焊接電線、皮管纏在身上攀登，立體作業(yè)時應設隔離板，以防火花濺落或切割余料掉下。10、焊條烘干操作時，要檢查烘箱的蒸氣導氣閥，以防因失效造成事故；送焊條進烘箱時，必須切斷電源，材料取出后要加強烘箱內檢查，以防止焊條或雜物落在電鎢絲上，造成短路或觸電事故。11、工作結束，應切斷電源，將焊機放置妥善的地方。檢查現場，滅絕火種。焊接場地應配備滅火器材。七、事故應急救援預案1、方針與原則根據《中華人民共和國安全生產法》第三十條，本應急救援預案的方針是保護人員安全優(yōu)先，防止和控制事故蔓延優(yōu)先的原則。安全生產應急救援預案的目標是通過有效的應急救援行動，盡可能地降低事故的后果，最大幅度地減少人員傷亡和財產損失。2、適用范圍我項目部預制場及空心板梁安裝采用龍門吊和架橋機吊裝和安裝空心板梁，鋼筋綁扎、澆筑砼施工，均需采用機械吊裝和高空作業(yè)，如發(fā)生高空墜落、機械傷害、觸電事故時，此預案立即啟動。3、組織機構應急預案能否在應急救援中成功地發(fā)揮作用，不僅取決于應急預案自身的完善程度，還取決于應急準備的充分與否。為保證應急救援工作的反應迅速、協(xié)調有序，項目部建立應急救援領導小組。機構與職責領導小組由下列人員組成：組長：張澤斌副組長：金輝、李震成員：王輝、李亮亮、劉鑫、段明超應急救援領導小組職責：a)負責“預案”的制定、修訂。b)建立應急救援隊伍，并開展專業(yè)培訓和演練。c)配備應急救援所需的各種物資、裝備。d)檢查、督促、落實事故的預防措施和應急救援的各項準備工作。e)發(fā)生事故，根據事故的發(fā)生情況按照應急救援預案組織現場應急救援。f)組織有關力量，全力支援現場搶救。g)必要時組織疏散人員，盡可能控制和減少人員傷亡及財產損失。領導小組成員在執(zhí)行應急救援任務時，實行明確分工：組長：負責救援現場總指揮，以及向上級部門報告事故情況及救援情況，組織項目部事故善后小組。副組長：負責事故現場緊急救援人員、傷員搶救的指揮，以及救援物資、設備和救援小組人員的調度。負責救援后勤保障工作以及傷員搶救聯系工作以及遇險人員的家屬聯絡和接待，做好精神和生活上的安撫工作。負責事故現場臨時用電安全，防止現場觸電事故的發(fā)生，組織落實現場搶險救援所需的臨時照明設施，協(xié)助做好搶險救援工作。負責現場保護，維持秩序，疏通交通工作。配合做好其他相關工作。負責救援物資、機械設備的組織調配聯系，確保救援物資、設備及時投入。負責事故現場搶險救援的技術服務，從技術上確保不再發(fā)生二次事故，協(xié)助做好搶險救援的指揮調度工作。負責現場人員的撤離、疏散工作和事故現場的保護工作以及配合做好事故現場救援的指揮調度工作。事故發(fā)生地第一責任人和專職安全員負責現場應急救援人員的組織和管理。八、應急響應（1）接警與通知項目部所屬的施工場地一當發(fā)生生產安全事故，現場人員應在進行現場急救的同時，把事故及時向項目部匯報，匯報人應說清事故的地點、性質、危害程度和與現場的聯系方式等內容。項目部應急救援領導小組在接警后應立即啟動應急救援程序，辦公室通知相關人員進入工作崗位處理應急事務，根據事故的災情，確定是否要向社會求援。（2）應急救援程序1、發(fā)生輕傷以上事故后，現場安全負責人必須立即報告，同時組織自救，采取一切措施防止事故的擴大和蔓延。2、項目部接到報告后，迅速通知各相關人員參加現場救援，以盡可能縮小事故影響及損失為原則，同時在整個搶救過程中，負責現場通訊和對外聯系。3、項目部根據事故性質及趨勢，向有關部門匯報，尋求社會緊急救援。4、應急人員到達現場后，首先查明現場有無傷亡人員，并以最快速度將他們救離現場，交由急救中心的醫(yī)務人員功急送醫(yī)院救治。（3）警報與緊急公告項目部接到事故匯報后，應急領導小組在經過分析后，立即對該事故可能造成的傷害和損失作出初步估計，對可能涉及的應急人員和資源進行合理調度，并對事故簡況進行公告。（4）聯動部門項目部接到事故匯報后要及時評判出事故的危害程度，對需要聯動的部門（如：醫(yī)療衛(wèi)生單位、公安部門、電力部門等）及時作好聯系；聯動部門的通知由應急領導小組總指揮決定，辦公室進行實施。救援通訊：公安局：110、消防隊：119、急救中心：120、交通事故：122（5）應急人員安全在對事故進行應急處理時，由于事故的危險還有延續(xù)性，應急人員的生命安全也受到威脅，因此事故救援過程中應充分考慮，加強安全預防措施，加強個體安全防護，加強現場安全監(jiān)測，事故現場處理指揮人員應明確應急人員的進出現場和緊急撤離的條件和程序，保證應急人員的安全。（6）善后處理事故發(fā)生后，在進行事故救援的同時，必須及時做好事故的善后處理工作。善后處理包括：傷員的救治、家屬及外界人員的接待、項目部后續(xù)工作的開展等，該項工作主要由應急領導小組辦公室完成。（7）、應急處置1、當發(fā)生高處作業(yè)墜落事故時，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。出現顱腦外傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。偶有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。發(fā)現脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。發(fā)現傷者手足骨折，不要盲目搬運傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現場止血處理措施