綜采液壓支架的使用與維修

綜采液壓支架的使用與維修本文闡述了液壓支架的概論，著重說明了液壓支架的各部名稱、性能、作用，正確的使用方法，使用中的注意事項，針對日常使用中出現(xiàn)的問題提出了檢修過程中的注意事項，從而使操作人員能夠正確使用好液壓支架并維修好液壓支架，能夠最大效能地發(fā)揮好綜采液壓支架的作用。標(biāo)簽：綜采；液壓支架；使用；操作；維修1、引言伴隨采煤工藝和支護(hù)設(shè)備的不斷更新，綜采液壓支架成為煤礦支護(hù)設(shè)備的生力軍，液壓支架以安全、穩(wěn)定，機(jī)械化效率高等優(yōu)點(diǎn)配合大功率采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載運(yùn)輸設(shè)備實(shí)現(xiàn)了安全、高產(chǎn)、高效的奮斗目標(biāo)，如何利用好采掘設(shè)備和液壓支護(hù)最大效能地發(fā)揮采掘機(jī)械的作用，對綜采液壓支架的使用和維修尤為重要，只有正確地使用和維護(hù)好液壓支架才能充分體現(xiàn)和發(fā)揮液壓支架的工作效能。2、液壓支架概述液壓支架是以液壓為動力實(shí)現(xiàn)升降、前移等運(yùn)動，用于支撐和維護(hù)頂板，提供安全作業(yè)空間和支護(hù)設(shè)備。液壓支架能夠可靠而有效地支撐和控制工作面頂板，隔離采空區(qū)，防止矸石竄入工作面，保證作業(yè)空間，隨著工作面的推進(jìn)而機(jī)械化移動，將采煤機(jī)和刮板運(yùn)輸機(jī)推向煤壁，實(shí)現(xiàn)工作面高產(chǎn)、高效和安全生產(chǎn)的要求，成為機(jī)械化采煤工藝中的關(guān)鍵支護(hù)設(shè)備。目前龍煤鶴崗分公司主要使用的液壓支架多為適用為大傾角，頂板中等穩(wěn)定，煤質(zhì)中硬以下，易于破碎和冒落，中厚煤層，緩傾斜煤層或傾斜煤層，煤層底板較平整，煤層傾角一般≤38°，當(dāng)煤層傾角﹥20°時采取防滑裝置。3、液壓支架的使用與維修3.1液壓支架的操作3.1.1升架：升架時先將操縱閥組打到升架閥位，使支架升起撐緊頂板，當(dāng)支撐力達(dá)到支架初撐力時，再將操縱閥組打回中位。升架時要確保立柱下腔液體壓力達(dá)到泵站額定壓力，操縱閥組才能打回中位。3.1.2降架：降架時先將操縱閥組打到降架閥位，當(dāng)支架降至所需高度時，即將操縱閥組打回中位，以停止降架。降架時，要注意觀察與鄰架的關(guān)系，控制好降架高度。3.1.3移架：支架的前移是以輸送機(jī)為支點(diǎn)，靠推移千斤頂?shù)氖湛s來實(shí)現(xiàn)。移架時將操縱閥組打到移架閥位，當(dāng)支架前移一個步距后，再將操縱閥組打回中位，支架前移到新的工作位置。移架方式有托頂移架、擦頂移架和邊降邊移三種。3.1.4推溜：是以支架為支點(diǎn)，靠推移千斤頂?shù)纳斐鰜韺?shí)現(xiàn)的。推溜時，先將操縱閥組打到推溜閥位，當(dāng)前推一個步距后，再將操縱閥組打回中位。推溜時根據(jù)工作面具體情況，可采用逐架推溜，間隔推溜或幾架同時推溜方式，推溜后應(yīng)調(diào)整推溜步距，使輸送機(jī)除推溜彎曲段外，其它部分應(yīng)保證平直。3.2液壓支架使用注意事項3.2.1操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉支架性能和作用，熟練準(zhǔn)確地按操作規(guī)程進(jìn)行各種操作。3.2.2移架之前，要認(rèn)真清理架前、架內(nèi)的浮煤和碎矸，以免影響移架。3.2.3認(rèn)真檢查頂梁與掩護(hù)梁，四連桿與底座以及各千斤頂與架間的連接銷有無脫落。3.2.4操作完畢，將手柄放回原位，以免發(fā)生誤動作。3.2.5支架的閥類以及各種液壓缸，均不允許在井下調(diào)整和解體修理。若有故障只能用同型號組件更換。3.2.6井下更換零部件時，應(yīng)關(guān)閉截止閥，使受檢支架與主供，回液管路斷開，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。3.2.7備用的各種軟管、閥類、液壓缸等必須用堵頭封好油口，只允許在使用地點(diǎn)打開，使用前接頭部分必須用乳化液清洗干凈。3.2.8升架時要完全達(dá)到初撐力，只有這樣才能保證完好的支撐頂板，護(hù)幫板要盡可能的貼緊煤壁，防止煤和矸石落入人行道內(nèi)。3.2.9不要把頂梁伸入頂板冒落區(qū)，如果頂梁上擺超過最大傾斜角度會導(dǎo)致部件過大的應(yīng)力和變形。3.2.10確保立柱有足夠的剩余行程，以防止立柱在頂?shù)装逯g被壓死。3.2.11操作時絕不能讓身體的任何部位進(jìn)入頂梁與頂板，底座與底板，及兩梁側(cè)護(hù)板之間，避免造成傷亡。3.2.12當(dāng)采煤機(jī)將要通過支架或正在支架范圍內(nèi)，絕不允許降架和移架。3.2.13液壓支架前移之前必須將護(hù)幫板完全收回，絕不能在伸出的護(hù)幫板頂著煤壁的情況下前移，否則造成護(hù)幫板千斤頂和其鉸接處損壞。3.2.14采用鄰架操作的支架不允許任何人停留在正在前移或降架的支架內(nèi)，更不能停留在支架與運(yùn)輸機(jī)之間。4、液壓支架的維修注意事項4.1在檢修工作中，絕不能帶壓拆卸各類膠管及液壓元件，需要拆卸更換時，應(yīng)關(guān)閉主進(jìn)液管路。4.2在檢修工作時一定要在該支架的操縱閥組上掛出（正在檢修勿動）的警示標(biāo)志。4.3至少每班檢查一次液壓支架看是否有損壞和可能發(fā)生事故的隱患，如有問題及時處理。4.4若要更換零件時，須使用廠家提供的原配件或按圖紙?zhí)峁┑囊?guī)格型號的配件來更換。4.5維修支架推移裝置時，推移裝置須與運(yùn)輸機(jī)隔離。4.6在維修液壓支架工作之前，應(yīng)采取機(jī)械固定的方法固定液壓支架，例如在每對四連桿之間插入木楔在傾斜工作面使用鏈條或其它有效方法固定更換件，以防止頂梁、掩護(hù)梁突然下降或更換件突然下滑。4.7在維修支架液壓系統(tǒng)時，新?lián)Q的膠管在連接前要徹底清洗，保證新?lián)Q液壓膠管中沒有鐵屑等贓物，確保液壓系統(tǒng)的清潔度，否則會給系統(tǒng)帶來嚴(yán)重?fù)p害。4.8要嚴(yán)格檢查確保液壓系統(tǒng)的膠管接口處無漏液，膠管外部無損傷、暴皮、起泡等現(xiàn)象存在。4.9只能用正確的U形卡固定管接頭，并牢固插緊，絕不能用鐵釘、鐵絲或其它物來固定。4.10維修液壓系統(tǒng)管路時，要捆綁、理順好液壓膠管，并且能夠自由移動，不能擠壓及過度拉伸液壓膠管。4.11出現(xiàn)已損壞的液壓膠管及液壓元件，應(yīng)由專職人員立即更換，更換工作之前必須將液壓系統(tǒng)和更換元件內(nèi)的壓力卸壓。4.12維修更換控制閥與立柱及一些承受壓力的液壓缸之間的液壓管路及其元件時，必須先卸壓并將與其連接有可能發(fā)生轉(zhuǎn)動的部件，用機(jī)械方法牢牢固定。4.13在安裝液壓支架頂梁和立柱工作時，為了固定支架確保安全，一定要將液壓支架的掩護(hù)梁，四連桿采取固定。4.14在拆卸側(cè)護(hù)板時，由于側(cè)護(hù)板與頂梁內(nèi)彈簧導(dǎo)桿鉸接并受彈簧的向外張力，故必須操縱側(cè)推千斤頂來回移動來調(diào)節(jié)，從而達(dá)