《鋼護欄納米復合烤漆技術規(guī)程》

ICS93.080.30

P66

團體標準

T/CHTSXXXXX-XXXX

鋼護欄納米復合烤漆技術規(guī)程

Technicalregulationsfornano-compositebakingpaintforsteelguardrails

(征求意見稿）

2024-××-××發(fā)布2024-××-××實施

中國公路學會發(fā)布

T/CHTS××××—2024

目次

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................2

3術語..............................................................................3

4產品分類..........................................................................4

5加工工藝..........................................................................5

6技術要求..........................................................................6

7試驗方法..........................................................................8

8檢驗規(guī)則..........................................................................9

9標志、包裝、運輸和貯存...........................................................10

用詞說明............................................................................11

IV

T/CHTS××××—2024

鋼護欄納米復合烤漆技術規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了鋼護欄納米復合烤漆技術規(guī)程的術語、產品分類、加工工藝、技術要求、試驗方法、

檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于公路用護欄，城市道路用護欄可參考本文件執(zhí)行。

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2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T700碳素結構鋼

GB/T1231鋼結構用高強螺栓

GB/T5270金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學沉積層附著強度試驗方法評述

GB/T6725冷彎型鋼通用技術要求

GB/T8923.1—2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼

材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級

GB/T9286色漆和清漆劃格試驗

GB/T10111隨機數的產生及其在產品質量抽樣檢驗中的應用程序

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

GB/T18226—2015公路交通工程鋼構件防腐技術條件

GB/T31439.1波形梁鋼護欄第1部分：兩波形梁鋼護欄

GB/T31439.2波形梁鋼護欄第2部分：三波形梁鋼護欄

JTGD81—2017公路交通安全設施設計規(guī)范

JT/T722—2023公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件

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3術語

3.0.1納米復合烤漆nano-compositebakingpaint

由環(huán)氧樹脂、納米鋅粉和納米鋁粉組成的底層，與聚酯樹脂、丙烯酸樹脂和納米碳材料組成的面層，

經高溫處理、固化形成的涂層。

3.0.2鋼護欄納米復合烤漆技術technicalregulationsfornano-compositebakingpaintfor

steelguardrails

用于鋼護欄防腐涂層的納米復合烤漆技術。

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4產品分類

4.0.1在JT/T722—2023規(guī)定的大氣腐蝕性等級為JC2、JC3條件或防護等級為JTGD81—2017

中C級及以下條件下使用的鋼護欄，涂層厚度應符合表1的規(guī)定。

表1涂層厚度

構件類型底涂層厚度，μm面涂層厚度，μm涂層總厚度，μm

波形梁板、過渡板、立柱、端頭≥10≥10≥20

防阻塊、托架、橫隔梁≥10≥10≥20

注：螺栓、螺母、墊圈等錨固件應采用鍍鋅、噴涂等方式進行防腐處理。

4.0.2在JT/T722—2023規(guī)定的大氣腐蝕性等級為JC4、JC5、JCX條件或防護等級為JTGD81—

2017中B級及以上條件下使用的鋼護欄，涂層厚度應符合表2的規(guī)定。

表2涂層厚度

構件類型底涂層厚度，μm面涂層厚度，μm涂層總厚度，μm

波形梁板、過渡板、立柱、端頭≥20≥10≥30

防阻塊、托架、橫隔梁≥10≥10≥20

注：螺栓、螺母、墊圈等錨固件應采用鍍鋅、噴涂等方式進行防腐處理。

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5加工工藝

5.1初始涂裝

5.1.1鋼護欄構件表面應經拋丸、噴丸或噴砂清理，除銹等級不應低于GB/T8923.1—2011中

Sa21?2級的要求。

5.1.2鋼護欄構件經防腐底涂層涂裝，后經180℃±20℃進行烘烤，時間不應低于30min。

5.1.3鋼護欄構件經防腐面涂層涂裝，后經200℃±20℃進行烘烤，時間不應低于30min。

5.2維修涂裝

5.2.1對于產品在運輸、貯存及安裝過程中產生的輕微涂層破損，可采用自干漆噴涂的方式進行

維修。

5.3重新涂裝

5.3.1鋼護欄應進行整形，整形后的外形尺寸與允許偏差應符合GB/T31439.1、GB/T31439.2

的規(guī)定。

5.3.2整形后的鋼構件應經拋丸、噴丸或噴砂清理，除銹等級不應低于GB/T8923.1—2011中

Sa21?2級的要求。

5.3.3底涂層和面涂層的加工應按5.1.2和5.1.3的規(guī)定進行。

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6技術要求

6.1基本要求

6.1.1鋼護欄的外形尺寸與允許偏差、材料要求、加工要求應符合GB/T31439.1、GB/T31439.2

的規(guī)定。

6.1.2構件等所用基底金屬材料應為碳素結構鋼，其力學性能及化學成分指標應不低于GB/T700

規(guī)定的Q235牌號鋼的要求。主要力學性能考核指標為下屈服強度不小于235MPa、抗拉強度不小于375

MPa、斷后伸長率不小于26%。

6.2外觀質量

6.2.1涂層應均勻、光滑、連續(xù)，無肉眼可分辨的縮孔、針眼、凹坑、裂縫、脫皮、流墜、起波

等缺陷。

6.3涂層厚度偏差

6.3.1涂層厚度偏差不應大于25%，且不應出現負偏差。

6.4附著性

6.4.1涂層經劃格試驗后，劃痕光滑、除交叉切割處外無剝落。涂層附著強度不應低于1級。

6.5抗彎曲性能

6.5.1涂層經彎曲試驗后，應無肉眼可見的裂紋、剝離、脫落等現象。

6.6耐磨性

6.6.1涂層在加載重為1kg的條件下，每1000轉減重不大于100mg。

6.7耐沖擊性

6.7.1涂層經過90kg·cm的沖擊試驗后，應無碎裂、剝離、脫落等現象。

6.8耐化學溶劑腐蝕性能

6.8.1涂層經耐堿240h、耐鹽720h浸泡試驗后，應無起泡、軟化、脫落、開裂等現象。

6.9耐鹽霧腐蝕性能

6.9.1涂層經360h的中性鹽霧試驗后，表面應無起泡、生銹、脫落、剝離等現象，劃痕部位兩

側蔓延距離不大于1mm。

6.10耐濕熱性

6.10.1涂層經1000h濕熱試驗后，表面應無起泡、脫落、生銹、剝離等現象，劃痕部位兩側蔓

延距離不大于1mm。

6.11耐溫度交變性能

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6.11.1涂層經5個周期耐溫度交變性能試驗后，外觀不應有粉化、軟化、斑點、起皺、起泡、裂

紋、剝落等現象。

6.12耐候性

6.12.1涂層經1200h人工加速老化試驗后，不應有明顯的粉化、斑點、起泡、裂紋、軟化、剝

落、銹點等現象，允許輕微褪色和光澤變化。

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7試驗方法

7.1基本要求

7.1.1按GB/T31439.1、GB/T31439.2的規(guī)定進行。

7.2外觀質量

7.2.1在正常光線下，目測及手感檢查。

7.3涂層厚度偏差

7.3.1按GB/T18226—2015中7.6.2的規(guī)定進行。

7.4附著性

7.4.1劃格試驗按GB/T9286的規(guī)定進行。附著強度試驗按GB/T5270的規(guī)定進行。

7.5抗彎曲性能

7.5.1按GB/T18226—2015中7.8.1的規(guī)定進行。

7.6耐磨性

7.6.1按GB/T18226—2015中7.9的規(guī)定進行。

7.7耐沖擊性

7.7.1按GB/T18226—2015中7.10的規(guī)定進行。

7.8耐化學溶劑腐蝕性能

7.8.1按GB/T18226—2015中7.11a）的規(guī)定進行，其中耐堿240h、耐鹽720h。

7.9耐鹽霧腐蝕性能

7.9.1按GB/T10125的規(guī)定進行，試驗時間為360h。

7.10耐濕熱性

7.10.1按GB/T18226—2015中7.15的規(guī)定進行。

7.11耐溫度交變性能

7.11.1按GB/T18226—2015中7.18的規(guī)定進行。

7.12耐候性

7.12.1按GB/T18226—2015中7.19的規(guī)定進行。

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8檢驗規(guī)則

8.1型式檢驗

8.1.1型式檢驗項目見表3。型式檢驗的樣品應在生產線終端隨機抽取3件進行檢驗。

8.1.2型式檢驗為每兩年進行1次，如有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

——正式生產過程中如原材料、半成品、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；

——產品停產6個月以上恢復生產時；

——出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；

——國家質量監(jiān)督機構提出型式檢驗時。

8.1.3型式檢驗時，如有任一項指標不符合本標準要求時，則需重新抽取雙倍試樣，對該項指標

進行復驗，復驗結果仍然不合格時，則判定該次型式檢驗為不合格。

表8.1.3檢驗項目

序號項目技術要求試驗方法型式檢驗出廠檢驗

1鋼護欄基本要求6.17.1√√

2外觀質量6.27.2√√

3涂層厚度偏差6.37.3√√

4附著性6.47.4√√

5抗彎曲性能6.57.5√〇

6耐磨性6.67.6√〇

7耐沖擊性6.77.7√〇

8耐化學溶劑腐蝕性能6.87.8√〇

9耐鹽霧腐蝕性能6.97.9√〇

10耐濕熱性6.107.10√〇

11耐溫度交變性能6.117.11√〇

12耐候性6.127.12√〇

注：“√”為檢驗項目，“〇”為選做項目。

8.2出廠檢驗

8.2.1用同一批原材料和同一工藝生產的同種部件可組為一批。

8.2.2出廠檢驗項目見表3。抽樣方法按GB/T10111規(guī)定進行。

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9標志、包裝、運輸和貯存

9.1標志、包裝

9.1.1每片波形梁板均應在其兩端分別標明生產廠名(或廠標)生產年月等標志，其位置在距端部

400mm的波形梁板橫截面正中處。并在波形梁板中部以鋼印、刻蝕或其他難以