《鋼鐵制造流程能量流物質(zhì)流協(xié)同運行評價導則》

ICS77.140.01

CCSH40

團體標準

T/CIXXXX—XXXX

鋼鐵制造流程能量流物質(zhì)流協(xié)同運行評價

導則

Evaluationguidelinesforsynergeticoperationofenergyflowandmaterialflowin

steelmanufactoryprocess

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國國際科技促進會發(fā)布

T/CIXXXX—XXXX

鋼鐵制造流程能量流物質(zhì)流協(xié)同運行評價導則

1范圍

本文件提供了鋼鐵制造流程物質(zhì)流能量流協(xié)同運行的評價指標體系、指標計算方法、協(xié)同運行規(guī)則

和技術要求等內(nèi)容。

本文件適用于鋼鐵制造流程動態(tài)運行過程的評價分析和管理

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2587用能設備能量平衡通則

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

流flow

在系統(tǒng)各組元之間發(fā)生，并把組元連接起來，構成有一定功能、一定目標、一定結構的，具有流動

和傳遞特性的客體。

物質(zhì)流materialflow

在流程制造業(yè)的制造流程中，將各主要生產(chǎn)工序連接起來，完成流程加工制造、產(chǎn)品生產(chǎn)的加工對

象。

能量流energyflow

在流程制造業(yè)的制造流程中，推動物質(zhì)流運行的動力，是制造加工過程中驅動力、化學反應介質(zhì)、

熱介質(zhì)等角色的扮演者。

協(xié)同運行synergisticoperation

協(xié)調(diào)兩個或者兩個以上的不同資源或者個體，協(xié)同一致地完成某一目標的過程或能力

極限能耗energyconsumption

理想工況條件下，工序生產(chǎn)一噸合格產(chǎn)品的能耗值。

極限物耗energyconsumption

理想工況條件下，從原料到產(chǎn)品物質(zhì)損耗為零，實現(xiàn)100%轉換條件下的物質(zhì)消耗量。

協(xié)同運行節(jié)能率energyefficiencyofsynergisticoperation

通過協(xié)同運行優(yōu)化取得的節(jié)能量與相對于極限能耗的節(jié)能潛力之比。

協(xié)同運行節(jié)物率materialsefficiencyofsynergisticoperation

通過協(xié)同運行優(yōu)化取得的節(jié)物量與相對于極限物耗的節(jié)物潛力之比。

4協(xié)同運行評價指標體系

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在鋼鐵制造流程運行過程中，上道工序的產(chǎn)品往往是下道工序的原料，因此上下游工序間具有強耦

合協(xié)同特性，為了優(yōu)化鋼鐵制造流程動態(tài)-有序、協(xié)同-連續(xù)運行的狀態(tài)，應從工序層次、工序之間和流

程層次對協(xié)同運行評價進行綜合評價，評價指標見圖1。

圖1鋼鐵制造流程物質(zhì)流能量流協(xié)同運行評價指標體系

5評價指標計算

工序協(xié)同運行指標計算

5.1.1燒結工序協(xié)同運行節(jié)能率

燒結工序協(xié)同運行節(jié)能率即燒結工序實際能耗與燒結工序協(xié)同運行能耗之差比上燒結工序實際能

耗與燒結工序極限能耗之差。

e?sj=[(ea?sj?es?sj)/(ea?sj?el?sj)]100%·············································(1)

式中：

e?sj——燒結工序協(xié)同運行節(jié)能率，%；

ea?sj——燒結工序實際能耗，單位為tce/t產(chǎn)品（噸標煤/噸產(chǎn)品）；

essj?——燒結工序協(xié)同運行能耗，單位為（噸標煤/噸產(chǎn)品）；

el?sj——燒結工序極限能耗，單位為（噸標煤/噸產(chǎn)品）。

5.1.2燒結工序協(xié)同運行節(jié)物率

燒結工序協(xié)同運行節(jié)物率即燒結工序實際物耗與燒結工序協(xié)同運行物耗之差比上燒結工序實際物

耗與燒結工序極限物耗之差。

2

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msjasjssjasjlsj?????=??[(mm)/(mm)]100%··········································(2)

式中：

ms?j——燒結工序協(xié)同運行節(jié)物率，%；

mas?j——燒結工序實際物耗，單位為t/物t料產(chǎn)品（噸物料/噸產(chǎn)品）；

mssj?——燒結工序協(xié)同運行物耗，單位為（噸物料/噸產(chǎn)品）；

ml?sj——燒結工序極限物耗，單位為（噸物料/噸產(chǎn)品）。

5.1.3煉鐵工序協(xié)同運行節(jié)能率

煉鐵工序協(xié)同運行節(jié)能率即煉鐵工序實際能耗與煉鐵工序協(xié)同運行能耗之差比上煉鐵工序實際能

耗與煉鐵工序極限能耗之差。

e?????ltaltsltaltllt=??[(ee)/(ee)]100%··············································(3)

式中：

e?lt——煉鐵工序協(xié)同運行節(jié)能率，%；

ealt?——煉鐵工序實際能耗，單位為tce/t產(chǎn)品（噸標煤/噸產(chǎn)品）；

eslt?——煉鐵工序協(xié)同運行能耗，單位為（噸標煤/噸產(chǎn)品）；

ell?t——煉鐵工序極限能耗，單位為（噸標煤/噸產(chǎn)品）。

5.1.4煉鐵工序協(xié)同運行節(jié)物率

煉鐵工序協(xié)同運行節(jié)物率即煉鐵工序實際物耗與煉鐵工序協(xié)同運行物耗之差比上煉鐵工序實際物

耗與煉鐵工序極限物耗之差。

m?????lta=??lts[(mm)ltaltllt/(mm)]100%···········································(4)

式中：

ml?t——煉鐵工序協(xié)同運行節(jié)物率，%；

malt?——煉鐵工序實際物耗，單位為（噸物料/噸產(chǎn)品）；

ms?lt——煉鐵工序協(xié)同運行物耗，單位為（噸物料/噸產(chǎn)品）；

mllt?——煉鐵工序極限物耗，單位為（噸物料/噸產(chǎn)品）。

5.1.5煉鋼工序協(xié)同運行節(jié)能率

煉鋼工序協(xié)同運行節(jié)能率即煉鋼工序實際能耗與煉鋼工序協(xié)同運行能耗之差比上煉鋼工序實際能

耗與煉鋼工序極限能耗之差。

e?????lglglglglg=??[(ee)asal/(ee)]100%·············································(5)

式中：

elg?——煉鋼工序協(xié)同運行節(jié)能率，%；

ea?lg——煉鋼工序實際能耗，單位為（噸標煤/噸產(chǎn)品）；

es?lg——煉鋼工序協(xié)同運行能耗，單位為（噸標煤/噸產(chǎn)品）；

el?lg——煉鋼工序極限能耗，單位為（噸標煤/噸產(chǎn)品）。

5.1.6煉鋼工序協(xié)同運行節(jié)物率

煉鋼工序協(xié)同運行節(jié)物率即煉鋼工序實際物耗與煉鋼工序協(xié)同運行物耗之差比上煉鋼工序實際物

耗與煉鋼工序極限物耗之差。

3

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masal?????lglglglglg=??[(mm)/(mm)]100%··········································(6)

式中：

m?lg——煉鋼工序協(xié)同運行節(jié)物率，%；

ma?lg——煉鋼工序實際物耗，單位為t/物t料產(chǎn)品（噸物料/噸產(chǎn)品）；

ms?lg——煉鋼工序協(xié)同運行物耗，單位為（噸物料/噸產(chǎn)品）；

ml?lg——煉鋼工序極限物耗，單位為（噸物料/噸產(chǎn)品）。

5.1.7熱軋工序協(xié)同運行節(jié)能率熱軋

熱軋工序協(xié)同運行節(jié)能率即熱軋實際能耗與協(xié)同運行能耗之差比上熱軋實際能耗與極限能耗之差。

e?rz=[(ea?rz?es?rz)/(ea?rz?el?rz)]100%·············································(7)

式中：

e?rz——熱軋工序協(xié)同運行節(jié)能率，%；

ear?z——熱軋工序實際能耗，單位為tce/t產(chǎn)品（噸標煤/噸產(chǎn)品）；

es?rz——熱軋工序協(xié)同運行能耗，單位為tce/t產(chǎn)品（噸標煤/噸產(chǎn)品）；

elr?z——熱軋工序極限能耗，單位為tce/t產(chǎn)品（噸標煤/噸產(chǎn)品）。

5.1.8熱軋工序協(xié)同運行節(jié)物率

熱軋工序協(xié)同運行節(jié)物率即熱軋實際物耗與協(xié)同運行物耗之差比上熱軋實際物耗與極限物耗之差。

m?????rza=??rzs[(mm)rzarzl/rz(mm)]100%········································(8)

式中：

m?rz——熱軋工序協(xié)同運行節(jié)物率，%；

marz?——熱軋工序實際物耗，單位為t物料/t產(chǎn)品（噸物料/噸產(chǎn)品）；

ms?rz——熱軋工序協(xié)同運行物耗，單位為t/t物料產(chǎn)品（噸物料/噸產(chǎn)品）；

mlrz?——熱軋工序極限物耗，單位為（噸物料/噸產(chǎn)品）。

工序間協(xié)同運行指標計算

5.2.1煉鐵-煉鋼工序間協(xié)同運行節(jié)能率

煉鐵-煉鋼工序間協(xié)同運行節(jié)能率即煉鐵-煉鋼工序間實際能耗與工序間協(xié)同運行能耗之差比上煉

鐵-煉鋼工序間實際能耗與工序間極限能耗之差。

elglglglglg?lta??lts??=??lta[(ee)??ltl??lt/?(ee)]100%·····································(9)

式中：

elg??lt——煉鐵-煉鋼工序間協(xié)同運行節(jié)能率，%；

ea??ltlg——煉鐵-煉鋼工序間實際能耗，單位為（噸標煤/噸產(chǎn)品）；

eslt??lg——煉鐵-煉鋼工序間協(xié)同運行能耗，單位為（噸標煤/噸產(chǎn)品）；

el??ltlg——煉鐵-煉鋼工序間極限能耗，單位為（噸標煤/噸產(chǎn)品）。

5.2.2煉鐵-煉鋼工序間協(xié)同運行節(jié)物率

煉鐵-煉鋼工序間協(xié)同運行節(jié)物率即煉鐵-煉鋼工序間實際物耗與工序間協(xié)同運行物耗之差比上煉

鐵-煉鋼工序間實際物耗與工序間極限物耗之差。

m?lt?lg=[(ma?lt?lg?ms?lt?lg)/(ma?lt?lg?ml?lt?lg)]100%·······························(10)

4

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式中：

mlt??lg——煉鐵-煉鋼工序間協(xié)同運行節(jié)物率，%；

malt??lg——煉鐵-煉鋼工序間實際物耗，單位為t/物t料產(chǎn)品（噸物料/噸產(chǎn)品）；

msl??tlg——煉鐵-煉鋼工序間協(xié)同運行物耗，單位為（噸物料/噸產(chǎn)品）；

ml??ltlg——煉鐵-煉鋼工序間極限物耗，單位為（噸物料/噸產(chǎn)品）。

5.2.3煉鋼-連鑄工序間協(xié)同運行節(jié)能率

煉鋼-連鑄工序間協(xié)同運行節(jié)能率即煉鋼-連鑄工序間協(xié)同運行節(jié)能率與工序間協(xié)同運行節(jié)能率之

差比上煉鋼-連鑄工序間協(xié)同運行節(jié)能率與工序間協(xié)同運行節(jié)能率之差。

e??????????lglglglglglzalzslzalzllz=??[(ee)/(ee)]100%··································(11)

式中：

el??glz——煉鋼-連鑄工序間協(xié)同運行節(jié)能率，%；

ealz??lg——煉鋼-連鑄工序間協(xié)同運行節(jié)能率，單位為tce/t產(chǎn)品（噸標煤/噸產(chǎn)品）；

eslz??lg——煉鋼-連鑄煉鋼-連鑄工序間協(xié)同運行節(jié)能率，單位為（噸標煤/噸產(chǎn)品）；

ellz??lg——煉鋼-連鑄煉鋼-連鑄工序間協(xié)同運行節(jié)能率，單位為（噸標煤/噸產(chǎn)品）。

5.2.4煉鋼-連鑄工序間協(xié)同運行節(jié)物率

煉鋼-連鑄工序間協(xié)同運行節(jié)物率即煉鋼-連鑄工序間協(xié)同運行節(jié)物率與工序間協(xié)同運行節(jié)物率之

差比上煉鋼-連鑄工序間協(xié)同運行節(jié)物率與工序間協(xié)同運行節(jié)物率之差。

mlzalzslzalzllz?lglglglglg??=????[(mm)????/?(mm)]100%······························(12)

式中：

mlz??lg——煉鋼-連鑄工序間協(xié)同運行節(jié)物率，%；

malz??lg——煉鋼-連鑄工序間實際物耗，單位為（噸物料/噸產(chǎn)品）；

ms??lglz——煉鋼-連鑄工序間協(xié)同運行物耗，單位為（噸物料/噸產(chǎn)品）；

mllz??lg——煉鋼-連鑄工序間極限物耗，單位為（噸物料/噸產(chǎn)品）。

5.2.5連鑄-熱軋工序間協(xié)同運行節(jié)能率

連鑄-熱軋工序間協(xié)同運行節(jié)能率即連鑄-熱軋工序間協(xié)同運行節(jié)能率與工序間協(xié)同運行節(jié)能率之

差比上連鑄-熱軋工序間協(xié)同運行節(jié)能率與工序間協(xié)同運行節(jié)能率之差。

e?lz??rza??=??lz[(ee)??rzs??lz/rza?(ee)]lzrzl100%lzrz··································(13)

式中：

e??lzrz——連鑄-熱軋工序間協(xié)同運行節(jié)能率，%；

ea??lzrz——連鑄-熱軋工序間實際能耗，單位為（噸標煤/噸產(chǎn)品）；

es??lzrz——連鑄-熱軋工序間協(xié)同運行能耗，單位為（噸標煤/噸產(chǎn)品）；

el??lzrz——連鑄-熱軋工序間極限能耗，單位為（噸標煤/噸產(chǎn)品）。

5.2.6連鑄-熱軋工序間協(xié)同運行節(jié)物率

連鑄-熱軋工序間協(xié)同運行節(jié)物率即連鑄-熱軋工序間協(xié)同運行節(jié)物率與工序間協(xié)同運行節(jié)物率之

差比上連鑄-熱軋工序間協(xié)同運行節(jié)物率與工序間協(xié)同運行節(jié)物率之差。

m?lz?rz=[(ma?lz?rz?ms?lz?rz)/(ma?lz?rz?ml?lz?rz)]100%······························(14)

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式中：

ml??zrz——連鑄-熱軋工序間協(xié)同運行節(jié)物率，%；

mal??zrz——連鑄-熱軋工序間實際物耗，單位為t/物t料產(chǎn)品（噸物料/噸產(chǎn)品）；

mslz??rz——連鑄-熱軋工序間協(xié)同運行物耗，單位為（噸物料/噸產(chǎn)品）；

mll??zrz——連鑄-熱軋工序間極限物耗，單位為（噸物料/噸產(chǎn)品）。

生產(chǎn)流程協(xié)同運行指標計算

5.3.1生產(chǎn)流程協(xié)同運行節(jié)能率

生產(chǎn)流程協(xié)同運行節(jié)能率即生產(chǎn)流程協(xié)同運行節(jié)能率與生產(chǎn)流程協(xié)同運行能耗之差比上生產(chǎn)流程

協(xié)同運行節(jié)能率與生產(chǎn)流程極限能耗之差。

e?sj?ltrza?lglglglglg??sjltrzs?=???[(ee)sj??ltrza?/(ee)]100%?sj??ltrzl?sj?ltrz?????···············(15)

式中：

esjltrz????lg——生產(chǎn)流程協(xié)同運行節(jié)能率，%；

easjltrz????lg——生產(chǎn)流程協(xié)同運行節(jié)能率，單位為tce/t產(chǎn)品（噸標煤/噸產(chǎn)品）；

essjltrz????lg——生產(chǎn)流程協(xié)同運行能耗，單位為（噸標煤/噸產(chǎn)品）；

el?sj?lt?lg?rz——生產(chǎn)流程極限能耗，單位為（噸標煤/噸產(chǎn)品）。

5.3.2生產(chǎn)流程協(xié)同運行節(jié)物率

生產(chǎn)流程協(xié)同運行節(jié)物率即生產(chǎn)流程實際物耗與生產(chǎn)流程協(xié)同運行物耗之差比上生產(chǎn)流程實際物

耗與生產(chǎn)流程極限物耗之差。

m?sj?ltrza?lglglglglg??sjltrzs?=???[(mm)sj??ltrza??/sj(mm)]??ltrzl?sj?ltrz??100%???···········(16)

式中：

m?sj?lt?lg?rz——生產(chǎn)流程協(xié)同運行節(jié)物率，%；

masjltrz????lg——生產(chǎn)流程實際物耗，單位為（噸物料/噸產(chǎn)品）；

mssjltrz????lg——生產(chǎn)流程協(xié)同運行物耗，單位為（噸物料/噸產(chǎn)品）；

ml?sj?lt?lg?rz——生產(chǎn)流程極限物耗，單位為（噸物料/噸產(chǎn)品）。

6協(xié)同運行的規(guī)則

一般規(guī)則

6.1.1優(yōu)先協(xié)同

能量流與物質(zhì)流的協(xié)同運行是鋼鐵制造過程中提高生產(chǎn)效率和資源利用率的關鍵。在實踐中，我們

應優(yōu)先考慮協(xié)同運行的方案。首先，要建立生產(chǎn)流程和能源轉換網(wǎng)絡的有效對接機制，確保能源和物質(zhì)

在不同單元之間的高效傳遞和利用。通過信息技術手段，實現(xiàn)生產(chǎn)流程和能源轉換網(wǎng)絡的實時數(shù)據(jù)監(jiān)測

與共享，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和能源調(diào)配，以適應市場需求的變化。

其次，優(yōu)化生產(chǎn)流程中的物質(zhì)流運行，減少廢料產(chǎn)生和資源浪費。通過合理設計原料的使用比例和

回收利用方案，最大程度地減少資源的損耗。同時，定期檢查設備和工藝流程，降低因設備故障和操作

不當導致的物質(zhì)流不暢和資源浪費。

協(xié)同運行的優(yōu)先原則還體現(xiàn)在多方合作與共贏。鋼鐵制造企業(yè)應積極與相關部門、科研機構和其他

產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)合作，共同探討和實施協(xié)同運行方案。通過技術創(chuàng)新和資源共享，實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)

化和協(xié)同，共同推動鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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6.1.2環(huán)保優(yōu)先

在協(xié)同運行中，環(huán)保優(yōu)先原則體現(xiàn)在降低排放和污染。鋼鐵制造企業(yè)應采用高效的環(huán)保技術和設備，

對廢氣、廢水等污染物進行有效治理。

在實施環(huán)保優(yōu)先的原則時，企業(yè)需要堅持科學發(fā)展觀，確保經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益的協(xié)同。

細化規(guī)則

6.2.1能量流優(yōu)化

能量流優(yōu)化是實現(xiàn)鋼鐵制造流程能量協(xié)同運行的關鍵環(huán)節(jié)。通過對能源轉換網(wǎng)絡進行優(yōu)化，最大限

度回收和利用廢熱、廢氣，減少能量損失，提高能源利用效率。

首先，鋼鐵制造企業(yè)應加強對能量流的監(jiān)測和管理。建立準確的能量流模型，實時監(jiān)控能源消耗情

況，找出能量流失的主要環(huán)節(jié)。通過數(shù)據(jù)分析，確定能量流的關鍵指標，為優(yōu)化協(xié)同運行提供科學依據(jù)。

對于能量流的回收利用，企業(yè)應制定相應的回收方案。例如，利用余熱發(fā)電技術，將高爐廢熱轉化

為電能，實現(xiàn)能源的自給自足。在連鑄過程中，采用廢氣脫硫技術，將爐底廢氣中的二氧化硫轉化為硫

酸，實現(xiàn)廢氣的資源化利用。

6.2.2物質(zhì)流優(yōu)化

物質(zhì)流優(yōu)化是實現(xiàn)鋼鐵制造流程物質(zhì)協(xié)同運行的重要環(huán)節(jié)。通過合理設計原料的使用比例和回收利

用方案，最大程度地減少資源的損耗，降低廢料產(chǎn)生和資源浪費。

企業(yè)應對原材料的配比進行細致的調(diào)查和分析，確定合理的配比方案。采用優(yōu)質(zhì)的原材料，降低雜

質(zhì)含量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時，對原材料的使用量進行控制，避免過多使用造成浪費。

優(yōu)化物質(zhì)流動的工藝流程，減少生產(chǎn)過程中的物質(zhì)流動阻力。采用先進的生產(chǎn)技術和工藝裝備，提

高物質(zhì)流動的效率和穩(wěn)定性。同時，加強生產(chǎn)流程的管理，確保物質(zhì)流的順暢和穩(wěn)定，避免因物質(zhì)流不

暢導致的生產(chǎn)事故和資源浪費。

6.2.3靈活調(diào)整

靈活調(diào)整是鋼鐵制造流程能量流與物質(zhì)流協(xié)同運行的關鍵策略。鋼鐵制造過程受到多種因素的影響，

包括市場需求、原材料供應、能源價格等，因此，必須具備靈活性和適應性來應對不斷變化的環(huán)境。

企業(yè)應建立靈活的生產(chǎn)計劃和排產(chǎn)機制。采用先進的排產(chǎn)技術和規(guī)劃工具，實現(xiàn)生產(chǎn)資源的合理配

置和優(yōu)化利用。根據(jù)市場需求的波動，靈活調(diào)整生產(chǎn)產(chǎn)能和生產(chǎn)線，確保產(chǎn)能的適時投放和回收。

加強與上下游產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的合作與協(xié)調(diào)，形成資源共享和風險分擔的機制。通過與原材料供應商、

能源提供商等的密切合作，實現(xiàn)物資的及時供應和能源的穩(wěn)定供應。同時，與客戶保持密切聯(lián)系，及時

了解市場需求變化，做出相應調(diào)整。

最后，鼓勵企業(yè)采用先進的智能制造技術和管理方法。引進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術，實現(xiàn)

生產(chǎn)過程的自動化和智能化。通過大數(shù)據(jù)分析和預測模型，預判生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題，提前做出

調(diào)整，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

6.2.4安全保障

安全保障是鋼鐵制造流程能量流與物質(zhì)流協(xié)同運行的重要保障。鋼鐵制造過程涉及高溫、高壓、有

毒有害物質(zhì)等危險因素，必須重視安全管理，確保生產(chǎn)過程的安全可靠。

首先，建立完善的安全管理體系。明確安全責任，設立專門的安全管理部門，制定相關安全制度和

操作規(guī)程。加強員工的安全培訓和技能培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。

加強設備維護和檢修，確保生產(chǎn)設施的安全運行。定期對設備進行巡檢和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

對關鍵設備和高風險部位，建立預防性維護措施，防止設備故障導致的事故。

通過靈活調(diào)整和安全保障，鋼鐵制造企業(yè)可以應對不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和

穩(wěn)定性。同時，通過加強安全管理，降低事故發(fā)生的概率和影響，保障員工的生命安全和財產(chǎn)安全。

7協(xié)同運行的技術要求

協(xié)同運行的評價依據(jù)

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T/CIXXXX—XXXX

7.1.1能效評價的標準、能耗限額標準、企業(yè)能量平衡、節(jié)能量計算

7.1.1.1能效評價的標準：針對鋼鐵制造流程，建立能效評價的標準，如單位產(chǎn)品能耗、單位產(chǎn)值能

耗等指標，用于衡量生產(chǎn)過程中的能源利用效率。通過與標準對比，評估能量流與物質(zhì)流的協(xié)同運行效

果。例如，單位產(chǎn)品能耗指標應隨著技術改進和能源節(jié)約措施的實施逐年降低，反映出能量流與物質(zhì)流

的有效協(xié)同運行。

7.1.1.2能耗限額標準：設立能耗限額標準，規(guī)定鋼鐵制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中所能消耗的能源上限。

企業(yè)需要在這一限額范圍內(nèi)實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)，促進節(jié)能減排和資源的高效利用。能耗限額標準的制定需要

結合行業(yè)特點和能源消耗現(xiàn)狀，確保企業(yè)在可持續(xù)的基礎上進行生產(chǎn)。

7.1.1.3企業(yè)能量平衡：對鋼鐵制造企業(yè)進行能量平衡分析，全面了解能源在生產(chǎn)過程中的流向和消

耗。通過能量平衡表，企業(yè)可以發(fā)現(xiàn)能量流與物質(zhì)流的不協(xié)調(diào)情況，找到能量消耗較大的環(huán)節(jié)，提出改

進措施，實現(xiàn)能源的合理配置和高效利用。

7.1.1.4節(jié)能量計算：鋼鐵制造企業(yè)實施節(jié)能措施后，需要對節(jié)能效果進行計算和評估。通過對節(jié)能

量的計算，企業(yè)可以了解協(xié)同運行措施的效果，實現(xiàn)能源消耗的優(yōu)化。節(jié)能量計算可以從整體層面上評

估能量流與物質(zhì)流協(xié)同運行對節(jié)能效果的貢獻。

7.1.2能耗統(tǒng)計

鋼鐵制造企業(yè)需要按照GB/T2587的要求，對用能設備的能耗進行統(tǒng)計。通過設備能耗的統(tǒng)計，企

業(yè)可以了解不同設備的能耗差異，找出能量流與物質(zhì)流協(xié)同運行的瓶頸，為設備的優(yōu)化和更新提供依據(jù)。

7.1.3對評價系統(tǒng)進行各項經(jīng)濟投入數(shù)據(jù)統(tǒng)計

評價系統(tǒng)的建立是對鋼鐵制造流程能量流與物質(zhì)流協(xié)同運行進行綜合評價的基礎。在評價系統(tǒng)中，

需要對各項經(jīng)濟投入數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，包括原材料成本、能源成本、設備投資等。通過對經(jīng)濟投入數(shù)據(jù)的

統(tǒng)計，企業(yè)可以了解生產(chǎn)過程中的資源消耗情況和成本分布，為提高生產(chǎn)效率和優(yōu)化協(xié)同運行提供依據(jù)。

實現(xiàn)協(xié)同評價運行的措施

7.2.1燒結

7.2.1.1原燃料條件

7.2.1.1.1優(yōu)化熔劑配比：熔劑配比優(yōu)化，有利于提升燒結礦理化性能（如堿度、轉鼓指數(shù)等指標），

為后續(xù)工序運行優(yōu)化提供良好條件。

7.2.1.1.2優(yōu)化固體燃料配比：固體燃料配比優(yōu)化，既能滿足產(chǎn)品質(zhì)量，又可減少固體燃料消耗。

7.2.1.1.3提升鐵精礦粉品位：品位提升，有利于本工序的產(chǎn)品品質(zhì)提升，促進后續(xù)工序運行優(yōu)化。

7.2.1.2操作

7.2.1.2.1點火溫度：點火溫度優(yōu)化，既能滿足燒結質(zhì)量，又可減少氣體燃料消耗。

7.2.1.2.2料層厚度：增加料層厚度，有利于改善產(chǎn)品品質(zhì)，提高成品率，節(jié)能降耗。

7.2.1.2.3抽風壓力：選擇合適抽風負壓，有利于提高燒結利用系數(shù)。

7.2.1.2.4臺車走行速度：臺車走行速度優(yōu)化，提高燒結速度。

7.2.1.3產(chǎn)品

產(chǎn)品品質(zhì)包括含鐵品位，F(xiàn)eO含量，堿度，轉鼓強度，冶金還原性能。

7.2.1.4余熱余能回收

有效利用燒結礦、燒結煙氣的余熱，減少工序能量損失。

7.2.2煉鐵

7.2.2.1原燃料條件

7.2.2.1.1燃料比/配炭比(焦比/噴煤比)：優(yōu)化燃料比，即能滿足生產(chǎn)耗熱，又可減少燃料消耗。

7.2.2.1.2溶劑配比：溶劑配比優(yōu)化，有利于高爐順行，提升脫硫效果。

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7.2.2.1.3爐料結構：優(yōu)化爐料結構，有利于冶煉進程順利及實現(xiàn)良好技術經(jīng)濟指標。

7.2.2.2操作

7.2.2.2.1熱風溫度：熱風溫度提高，有利于實現(xiàn)節(jié)焦增產(chǎn)，減少熱損耗，提高經(jīng)濟效益。

7.2.2.2.2富氧率：富氧率優(yōu)化，提高高爐產(chǎn)量，減少熱損失。

7.2.2.2.3噴煤比：噴煤比優(yōu)化，提高高爐生產(chǎn)效益。

7.2.2.3產(chǎn)品

7.2.2.3.1鐵水溫度：減少鐵水熱量