《高耐用性機(jī)制尖鍬》

ICS65.060

B90

T/HEBQIA

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/HEBQIAXXXX—XXXX

高耐用性機(jī)制尖鍬

Highdurabilitypointedmachine-madeshovel

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

河北省質(zhì)量信息協(xié)會發(fā)布

T/XXXXXXXX—XXXX

目??次

前言..................................................................................II

引言.................................................................................III

1范圍.................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.......................................................................1

3術(shù)語和定義...........................................................................1

4型號與規(guī)格...........................................................................1

5原料要求.............................................................................3

6外觀要求.............................................................................3

7技術(shù)要求.............................................................................3

7.1總體要求.........................................................................3

7.2強(qiáng)度要求.........................................................................3

8試驗方法.............................................................................4

9檢驗規(guī)則.............................................................................4

10標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存..............................................................5

I

T/XXXXXXXX—XXXX

前??言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由唐山宏利工具制造有限公司提出。

本文件由河北省質(zhì)量信息協(xié)會歸口。

本文件起草單位：唐山宏利工具制造有限公司、唐山市宏利五金工具廠、灤南縣宏昌機(jī)械配件制造

廠、灤南宏達(dá)汽車修理廠、XXX。

本文件主要起草人：龐建春、龐建娜、唐娜、陳建良、XXX。

II

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引??言

鋼鍬通常采用帶鋼制成，在制作鋼鍬時，首先選用整塊碳鋼材料，將其加熱至一定溫度。隨后，通

過鍛造或冷鍛工藝，將加熱后的合金鋼材料錘打成鍬頭的形狀。在錘打過程中，需要確保鍬頭保持均勻

的厚度和適當(dāng)?shù)男螤?，以確保其具有良好的使用壽命和功能性。普通的機(jī)制尖鍬在使用時，鍬的用力點(diǎn)

在鍬板與連接柄處，容易導(dǎo)致該處受力集中斷裂，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠高，影響使用效果。

高耐用性機(jī)制尖鍬通過在鍬板左右兩側(cè)設(shè)置鍬幫，鍬幫內(nèi)側(cè)設(shè)置凸筋與凹陷區(qū)，能夠增強(qiáng)鍬板的結(jié)

構(gòu)強(qiáng)度，在使用時將受力點(diǎn)分散到鍬板全身上，有效避免受力集中導(dǎo)致鍬板斷裂，韌性好，結(jié)實耐用。

經(jīng)測試，高耐用性機(jī)制尖鍬在正常使用情況下，承受一定壓力導(dǎo)致彎曲時，允許的最大彎曲變形量不超

過2毫米，具有足夠的堅固耐用性。同時，產(chǎn)品經(jīng)2000次耐疲勞性試驗后，還能正常使用，更符合用

戶對工具可靠性和耐用性的需求。

基于行業(yè)的發(fā)展需求，本文件規(guī)范了高耐用性機(jī)制尖鍬的材料選用、基本結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求等，提高

了產(chǎn)品的核心競爭力，推動了行業(yè)技術(shù)水平的提升。

III

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高耐用性機(jī)制尖鍬

1范圍

本文件規(guī)定了高耐用性機(jī)制尖鍬的型號與規(guī)格、原料要求、外觀要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗

規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于一體成型的高耐用性機(jī)制尖頭鋼鍬。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T711優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T5305手工具包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存

NY/T380機(jī)制鋼鍬產(chǎn)品質(zhì)量分等

ASTMB117鹽霧噴射器操作規(guī)程（StandardPracticeForOperatingSaltSpray（Fog）Apparatus）

ASTMD610評定涂漆鋼表面銹蝕程度的試驗方法（StandardTestMethodForEvaluatingDegree

OfRustingOnPaintedSteelSurfaces）

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4型號與規(guī)格

4.1產(chǎn)品型號

JJQ

材料代號：G表示高碳鋼，Z表示中碳鋼，D表示低碳鋼

表示尖鍬全長，mm

表示“鍬”字拼音字頭

表示“尖”字拼音字頭

表示“機(jī)”字拼音字頭

示例1：JJQ370G表示全長370mm，材料用高碳鋼的機(jī)制尖鍬。

示例2：JJQ373Z表示全長373mm，材料用中碳鋼的機(jī)制尖鍬。

1

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4.2結(jié)構(gòu)型式

高耐用性機(jī)制尖鍬結(jié)構(gòu)型式見圖1。

圖1機(jī)制尖鍬

4.3基本尺寸、質(zhì)量及允許偏差

4.3.1應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1基本尺寸、質(zhì)量及允許偏差

基本尺寸

質(zhì)量

名稱

全長身長前幅寬前幅長后幅寬褲內(nèi)徑反手角料厚（kg）

L（mm）L1（mm）B（mm）L2（mm）B1（mm）Φ（mm）α（°）δ（mm）

機(jī)制

373±3265±3180±211±2220±237±232±21.15±0.010.6±0.01

尖鍬

2

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4.3.2其他尺寸要求應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)鍬褲圓度為38.5mm；

b)鍬褲合縫從始端起，長度在70mm內(nèi)，合縫間隙應(yīng)不大于1.5mm；

c)鍬褲尖端與前寬中點(diǎn)（鍬尖）連線，應(yīng)與兩側(cè)邊和鼻筋前端對稱，其對稱度為2mm；

d)鉚釘孔上孔應(yīng)在鍬褲尖端與前寬中點(diǎn)（鍬尖）連線上，對稱度為2mm。

5原料要求

機(jī)制尖鍬用帶鋼要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2帶鋼要求

序號項目指標(biāo)

1外觀無嚴(yán)重銹蝕

2硬度（HRC）≥30

6外觀要求

6.1鍬身表面應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有分層、裂紋、缺邊、毛刺、飛邊、漏孔及影響使用性能的斑痕、麻

點(diǎn)、氧化皮等其他缺陷。

6.2鋼鍬刃部開刃應(yīng)平順，均勻一致。

6.3鍬身表面上油漆、塑粉等防護(hù)層，不應(yīng)有漏涂、脫落、起泡和生銹。

7技術(shù)要求

7.1總體要求

7.1.1高耐用性機(jī)制尖鍬的熱處理區(qū)長度不應(yīng)小于鍬身全長的3/4。

7.1.2高耐用性機(jī)制尖鍬應(yīng)比普通尖鍬省力8%～10%。

7.1.3高耐用性機(jī)制尖鍬應(yīng)符合ASTMD610中銹蝕等級為8級的規(guī)定，其中A值：0.03＜A≤0.1。

7.1.4模擬實際使用方式，以一次拉拔、撬起為一次試驗，機(jī)制尖鍬連續(xù)進(jìn)行2000次耐疲勞性試驗后，

應(yīng)能正常使用。

7.1.5機(jī)制尖鍬自高度10m處跌落后，應(yīng)無功能喪失、折斷，整體完整無損，外表面可有磨痕、摔痕。

7.2強(qiáng)度要求

應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3強(qiáng)度要求

序號項目指標(biāo)

1彎曲變形量/mm≤2

2沖擊變形量/mm≤2

3硬度（HRC）40～50

3

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8試驗方法

8.1原料

8.1.1應(yīng)目測檢查帶鋼外觀。

8.1.2應(yīng)使用洛氏硬度計進(jìn)行帶鋼硬度檢測。

8.2基本尺寸及允許偏差、外觀、熱處理區(qū)長度、沖擊試驗、硬度

應(yīng)按照NY/T380中的規(guī)定執(zhí)行。

8.3彎曲試驗

應(yīng)按照NY/T380中的規(guī)定執(zhí)行，其中彎曲的角度為45°，停留時間為15min。

8.4鹽霧腐蝕性試驗

應(yīng)按照ASTMB117中的規(guī)定執(zhí)行，試驗條件為溫度35℃±1℃、濕度97％±3％、鹽水濃度5％，浸泡

時間為24h。

8.5耐疲勞性試驗

應(yīng)使用疲勞測試機(jī)模擬拉拔和撬起的動作，試驗結(jié)束后實際使用機(jī)制尖鍬并進(jìn)行評價。

8.6跌落性試驗

在距水泥地10