《高硼硅雙層玻璃杯》

ICS97.180

CCSY20

團體標準

T/CIXXX—2023

高硼硅雙層玻璃杯

Highborosilicatedouble-wallglasscup

（征求意見稿）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

中國國際科技促進會發(fā)布

T/CIXXX—2023

高硼硅雙層玻璃杯

1范圍

本文件規(guī)定了高硼硅雙層玻璃杯的術語和定義、產品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包

裝、運輸和貯存。

本文件適用于以高硼硅玻璃為主要材料經壓制或吹制工藝制造的雙層玻璃杯。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T251—2008紡織品色牢度試驗評定沾色用灰色樣卡

GB/T2828.1—2012計數抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限（AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T2829—2002周期檢驗計數抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）

GB/T4548玻璃容器內表面耐水侵蝕性能測試方法及分級

GB4806.7食品安全國家標準食品接觸用塑料材料及制品

GB4806.9食品安全國家標準食品接觸用塑料材料及制品

GB4806.11食品安全國家標準食品接觸用橡膠材料及制品

GB/T6579實驗室玻璃儀器熱沖擊和熱沖擊強度試驗方法

GB/T20858玻璃容器用重量法測定容量的試驗方法

GB/T29606—2013不銹鋼真空杯

GB31604.49—2016食品安全國家標準食品接觸材料及制品砷、鎘、鉻、鉛的測定和砷、鎘、

鉻、鎳、鉛、銻、鋅遷移量的測定

QB/T4162—2021玻璃器皿玻璃杯

QB/T5035—2017雙層玻璃口杯

3術語和定義

QB/T5035—2017界定的術語和定義適用于本文件。

4產品分類

4.1按照杯體的結構分為有蓋型和無蓋型、有手柄和無手柄雙層玻璃杯。

4.2按照杯蓋的密封性能分為密封雙層玻璃杯和不密封雙層玻璃杯。

5要求

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5.1感官質量

5.1.1杯體外表面應光滑、色澤均勻，無毛刺、裂紋或缺口。

5.1.2杯體內表面應平滑、均勻，不應有裂紋或變形。

5.1.3杯蓋應色澤均勻、無明顯色差，表面光滑、平整，無毛刺；電鍍件不應露底、起皮、剝離或生

銹。

5.1.4印刷字跡及圖案應清晰、完整。

5.1.5杯體內外壁順直、間距無明顯差異（特殊設計產品除外）。

5.1.6杯體中氣泡和雜粒應符合表1規(guī)定。

表1氣泡和雜粒

項目要求

破氣泡不應有

直徑＞1.5mm不應有

氣泡

0.5mm＜直徑≤1.5mm可有1個

直徑＜0.5mm側壁上不應有3個及以上密集在一起的氣泡

雜粒不應有

5.1.7產品不應有異味，按6.1.2試驗后，產品也不應有異味。

5.2理化指標

5.2.1經6.2.1試驗后，杯體不應有破裂或裂紋。

5.2.2杯體內表面耐水性能不應低于HCⅡ級。

5.3衛(wèi)生指標

有害污染物應符合表2的規(guī)定。

表2有害污染物

限量

項目

杯體溶出量（mg/L）

鉛（Pb）≤1.5

鎘（Cd）≤0.5

砷（As）≤0.2

銻（Sb）≤0.7

5.3.1塑料材料應符合GB4806.7的規(guī)定。

5.3.2金屬材料應符合GB4806.9的規(guī)定。

5.3.3橡膠材料應符合GB4806.11的規(guī)定。

5.3.4其他材料應符合相應材料食品安全國家標準的規(guī)定。

5.4性能指標

5.4.1容量

容量應明示，其允許偏差為±7%。

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T/CIXXX—2023

5.4.2穩(wěn)定性

經6.4.2試驗后，產品不應傾倒。

5.4.3外表面溫度

產品外表面中間部位溫度不應大于52℃（特殊設計產品除外）。

5.4.4密封性能

5.4.4.1密封產品經6.4.4.1試驗后不應有熱水滲漏，開蓋后，密封圈應無發(fā)白、脫落現象。

5.4.4.2不密封產品應明示。

5.4.5密封用蓋（塞）及熱水異味

按6.4.5試驗后，蓋（塞）及熱水不應有異味。

5.4.6橡膠件耐熱水

按6.4.6試驗后，橡膠件不應發(fā)黏、有異味，肉眼觀察外觀應無變化，其密封性能應符合5.4.4.1

的規(guī)定。

5.4.7蓋與杯的配合

杯蓋與杯體配合應順暢，無異響、卡滯、打滑及外蓋松動等現象。

5.4.8手柄、提環(huán)或提帶

5.4.8.1手柄、提帶或提環(huán)應牢固可靠，按6.4.8.1試驗后，不應滑脫、斷裂。

5.4.8.2提環(huán)或提帶的色牢度應不低于GB/T251—2008規(guī)定的三級。

5.4.9手柄安裝強度

按6.4.9試驗后，手柄不應破損、斷裂。

5.4.10涂層附著力（適用于涂層蓋頂）

按6.4.10試驗后，涂層應保留92個及以上的棋盤格數。

5.4.11印刷牢固度

按6.4.11試驗后，印刷文字和圖案應無脫落現象。

5.4.12高低溫適應性

按6.4.12試驗后，塑蓋應無脫落和打轉現象。

6試驗方法

6.1感官質量

6.1.1在非直射自然光線下，距離約為30cm處目測。

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6.1.2將杯蓋打開感官測試。再將0.05%十二烷基磺酸鈉水溶液裝入杯中至標稱容量，攪拌30s以上

洗凈，倒出溶液，再用自來水沖洗干凈后，感官測試有無異味。然后在杯中裝入約80%標稱容量的水溫

為（23±3）℃的蒸餾水或離子交換水，蓋好蓋子放置10min后，感官測試有無異味。

注：如有爭議，以五名檢查人員中至少有三人的相同判斷為準。

6.2理化指標

6.2.1按GB/T6579規(guī)定的方法測試，試驗時杯體耐熱沖擊溫度差為120K，同時在保證杯體不受影響

的前提下，試驗前先將杯體上的塑料或其他材料的附件去掉。

注：試驗過程中杯體上粘接的杯底、手柄或其他附件允許脫落。

6.2.2杯體內表面耐水性能按GB/T4548規(guī)定的方法測定。

6.3衛(wèi)生指標

6.3.1杯體中有害污染物鉛、鎘、砷、銻溶出量的測定按GB31604.49—2016中第二部分的規(guī)定進行。

6.3.2塑料、橡膠、金屬及其他材料可查驗進貨檢測報告。

6.4性能指標

6.4.1容量

產品的容量按GB/T20858規(guī)定的方法測定。

6.4.2穩(wěn)定性

按QB/T5035—2017中6.4.2的規(guī)定進行。

6.4.3外表面溫度

按QB/T5035—2017中6.4.3的規(guī)定進行。

6.4.4密封性能

6.4.4.1在產品內裝入3/4容量的95℃以上熱水，經密封后，口部向下以1次/s的頻率、500mm的

幅度上下?lián)]動10次，再將其口部朝下傾斜15°放置30分鐘，檢查有無漏水。

6.4.4.2目測。

6.4.5密封用蓋（塞）及熱水異味

將產品用40℃～60℃的溫水清洗干凈后，裝滿95℃以上的熱水，旋緊蓋（塞）放置30min后，

分別檢查蓋（塞）和熱水。

注：如有爭議，以五名檢查人員中至少有三人的相同判斷為準。

6.4.6橡膠件耐熱水

按QB/T5035—2017中6.4.5的規(guī)定進行。

6.4.7蓋與杯的配合

將產品裝滿95℃以上熱水，先用手擰緊蓋（塞），口部朝下與水平面呈15°放置30min后，施加

4N·M蓋的扭矩，蓋子不打滑，繼續(xù)放置24h，施加3N·M的扭矩，蓋子應能正常打開，且內部構件無

脫落。

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6.4.8手柄、提帶或提帶

6.4.8.1通過手柄、提環(huán)或提帶將產品懸掛，將荷重按QB/T4162—2021中圖2或圖3所示輕掛在產

品上，保持5min，檢查手柄、提環(huán)或提帶及連接處，荷重按表3的規(guī)定進行。

表3荷重

安裝方式荷重

手柄

6倍

提環(huán)

提帶10倍

注：荷重為產品注滿水蓋上蓋后（包括所有附件）總質量的倍數

6.4.8.2用充分浸潤蒸餾水的脫脂棉在提帶或提環(huán)上用力往返擦拭100次，根據脫脂棉上的沾色程度，

按GB/T251—2008規(guī)定的等級判定。

6.4.9手柄安裝強度

將產品固定在扭力計上，在手柄垂直方向施加相當于產品6倍重量的扭力，檢查手柄是否脫落。

6.4.10涂層附著力

涂層附著力的試驗方法如下所示：

a)用GB/T29606—2013中6.16規(guī)定的切割刀具在試驗片的涂層面上劃深度見底的100個（10

×10）1mm2的棋盤格子；

b)用毛刷將測試區(qū)域的碎片清除；

c)用粘附力350g/cm2～400g/cm2的膠帶牢牢粘住被測網格；

d)用橡皮擦用力擦拭膠帶，加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力度；

e)用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90°）迅速扯下膠紙；

f)同一位置進行3次相同測試。

6.4.11印刷牢固度

在文字和圖案上面，粘上寬25mm、粘著力（10±1）N/25mm的壓敏膠粘帶，然后以與表面成直角

的方向用力揭下膠帶，檢查有無脫落。

6.4.12高低溫適應性

將產品放入高低溫試驗箱中，先將溫度調至60℃，持續(xù)8h，再調至-20℃，持續(xù)8h，循壞2次后

檢查塑蓋是否有脫落、打轉現象。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

7.2出廠檢驗

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7.2.1出廠檢驗按GB/T2828.1—2012規(guī)定進行，采用一般檢驗水平I正常檢驗一次抽樣方案，檢驗

項目、要求、試驗方法及接收質量限（AQL）見表4。

表4出廠檢驗項目

序號檢驗項目要求試驗方法AQL

1感官質量5.1.1～5.1.66.1.1

2密封性能5.4.46.4.410

3蓋與杯的配合5.4.75.4.7

7.2.2凡提出交貨的產品均應進行出廠檢驗。產品應經生產廠質量檢驗部門檢驗合格后方可出廠，并

附有檢驗合格標識。

7.3型式檢驗

7.3.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；

b)正式生產后，如結構、材料、工藝有較大變動，可能影響產品性能時；

c)正常生產時，對批量產品進行抽樣檢驗，每12個月至少1次；

d)產品停產超過6個月，恢復生產時；

e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。

7.3.2型式檢驗的樣本應從經過出廠檢驗合格批中抽取，型式檢驗采用GB/T2829—2002判別水平Ⅱ

的一次抽樣方案。檢驗項目、要求、試驗方法、樣本大小、不合格質量水平（RQL）及判定數組見表5。

表5型式檢驗項目

判定數組

序號檢驗項目要求試驗方法樣本大小RQL

AcRe

1感官質量5.16.1

2理化指標5.26.2310012

3性能指標5.46.4

7.3.3衛(wèi)生指標應符合5.3的要求，否則判定為不合格。

7.3.4只要有1項不合格則判定為型式檢驗不合格。

8標志、包裝、運輸和貯存.

8.