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數(shù)控系統(tǒng)的功能及特點(diǎn)數(shù)控系統(tǒng)的功能及特點(diǎn)數(shù)控系統(tǒng)的功能及特點(diǎn)學(xué)習(xí)目標(biāo)了解數(shù)控系統(tǒng)的功能及特點(diǎn)了解數(shù)控系統(tǒng)的選型了解發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)的功能及特點(diǎn)掌握發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)的連接規(guī)律

認(rèn)識(shí)到數(shù)字技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢(shì),提高技能報(bào)國(guó)、科技報(bào)國(guó)的自信心和自豪感。建立專業(yè)自信心知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)數(shù)控系統(tǒng)的功能及特點(diǎn)

1.數(shù)控系統(tǒng)的功能及特點(diǎn)

數(shù)控系統(tǒng)的基本功能包括:(1)控制功能:包括控制軸數(shù)及聯(lián)動(dòng)軸數(shù)、插補(bǔ)、進(jìn)給、主軸、輔助裝置、刀具等(2)程序的輸入、輸出和存儲(chǔ)功能(3)編程功能:零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程(4)運(yùn)行方式:一般具有自動(dòng)/單段、手動(dòng)操作(MDI、步進(jìn)、增量點(diǎn)動(dòng)、手脈進(jìn)給、回參考點(diǎn))空運(yùn)行、編輯、示教等方式選擇(5)補(bǔ)償功能:主要用來補(bǔ)償機(jī)械系統(tǒng)帶來的誤差,如反向間隙、螺距誤差、直線度、垂直度、溫度引起的熱變形、刀具補(bǔ)償?shù)龋?)通訊功能:(7)監(jiān)控與自診斷功能數(shù)控系統(tǒng)的功能及特點(diǎn)

1.數(shù)控系統(tǒng)的功能及特點(diǎn)數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)(1)自動(dòng)化程度高:利用計(jì)算機(jī)控制機(jī)床的動(dòng)力系統(tǒng)和加工工具的運(yùn)動(dòng)軌跡,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)化加工,無需人工干預(yù)。(2)加工精度高:采用高精度的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和高精度的傳感器,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度加工,保證加工工件的精度和質(zhì)量。(3)生產(chǎn)效率高:數(shù)控系統(tǒng)采用高速和連續(xù)的加工方式,能夠?qū)崿F(xiàn)快速高效的加工,提高生產(chǎn)效率。(4)靈活性強(qiáng):能夠通過修改程序來改變加工方式和工件形狀,實(shí)現(xiàn)柔性加工。思考:制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),數(shù)字賦能,具有重要意義,智能制造專業(yè)具有廣闊的前景。數(shù)控系統(tǒng)的功能及特點(diǎn)

2.數(shù)控系統(tǒng)的選型

數(shù)控系統(tǒng)的選擇是數(shù)控設(shè)備選型中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它直接影響到機(jī)床的性能、生產(chǎn)效率和加工精度。一般考慮以下幾方面的因素:(1)控制功能要求:包括控制軸數(shù)及聯(lián)動(dòng)軸數(shù)、需要完成哪些輔助裝置的控制等。(2)性能指標(biāo)要求:確定選擇高檔、中檔還是低端的經(jīng)濟(jì)性數(shù)控系統(tǒng)。(3)經(jīng)濟(jì)預(yù)算:(4)用戶是否有指定品牌:(5)后續(xù)的功能擴(kuò)展數(shù)控系統(tǒng)的功能及特點(diǎn)

3.FANUC0iMFPLUS的特點(diǎn)

我們學(xué)習(xí)的智能制造單元系統(tǒng)中數(shù)控機(jī)床選用的是FANUC0iMFPLUS數(shù)控系統(tǒng)。FANUC0iMFPLUS是發(fā)那科公司在FANUC0iMF基礎(chǔ)上推出的系統(tǒng),用于復(fù)雜形狀表面零件的高效率、高精度、自動(dòng)連續(xù)切削加工,具有更多的功能和先進(jìn)技術(shù)。該數(shù)控系統(tǒng)為加工中心用CNC,1路徑總控制軸數(shù)為9軸,2路徑總控制軸數(shù)為11軸,最多同時(shí)控制軸數(shù)為4軸。數(shù)控系統(tǒng)的功能及特點(diǎn)

3.FANUC0iMFPLUS的特點(diǎn)

FANUC0iMFPLUS數(shù)控系統(tǒng)信號(hào)的連接有如下特點(diǎn):(1)數(shù)控系統(tǒng)的信號(hào)分三路傳輸:一路信號(hào)是FANUC串行伺服總線FSSB總線(FanucSerialServoBus,F(xiàn)SSB),將CNC與伺服放大器連接起來,控制機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng);一路信號(hào)是主軸串行總線,傳送主軸的有關(guān)信號(hào),控制主軸驅(qū)動(dòng);(0iMFPLUS的主軸可以通過光纖FSSB傳送信號(hào))一路是I/OLink總線,傳送PMC控制信號(hào),完成有關(guān)機(jī)床的開關(guān)信號(hào)處理。數(shù)控系統(tǒng)的功能及特點(diǎn)

3.FANUC0iMFPLUS的特點(diǎn)連接進(jìn)給驅(qū)動(dòng)的光纖接口連接主軸控制的信號(hào)接口連接PLC的I/OLink總線接口數(shù)控系統(tǒng)的功能及特點(diǎn)

3.FANUC0iMFPLUS的特點(diǎn)(2)各信號(hào)電纜的連接遵循B進(jìn)A出的原則:光纖信號(hào)從COP10B輸入,從COP10A連接到下一個(gè)模塊COP10B;I/OLink總線從JD1B輸入,從JD1A連

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