《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》教學(xué)大綱-中外-48學(xué)時

PAGEPAGE15《機(jī)械制造技術(shù)》課程教學(xué)大綱一、課程基本信息課程名稱機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程編號課程性質(zhì)必修課課程類別專業(yè)課開課單位機(jī)械制造教研室授課學(xué)期第6學(xué)期學(xué)分/學(xué)時3/48課內(nèi)學(xué)時48理論授課44上機(jī)學(xué)時課內(nèi)實(shí)踐實(shí)驗(yàn)學(xué)時4課外學(xué)時48適用專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化是否雙語否先修課程機(jī)械制圖A、機(jī)械原理、機(jī)械工程材料、金工實(shí)習(xí)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械控制工程基礎(chǔ)后續(xù)課程機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)、先進(jìn)制造技術(shù)二、課程簡介本課程為機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)的一門專業(yè)核心骨干課程，是實(shí)踐性較強(qiáng)的一門課程。通過對本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生了解和掌握機(jī)械制造技術(shù)的有關(guān)基礎(chǔ)知識、基本理論、基本技能和科學(xué)思維方法，旨在培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)的專業(yè)能力和素質(zhì)，使學(xué)生具備制訂工藝規(guī)程、分析和解決現(xiàn)場復(fù)雜工藝問題的能力，為開發(fā)新工藝、新技術(shù)奠定基礎(chǔ)。主要學(xué)習(xí)內(nèi)容包括機(jī)械加工方法、金屬切削原理與刀具、金屬切削機(jī)床、機(jī)床夾具原理與設(shè)計(jì)、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制等。三、課程目標(biāo)及對畢業(yè)要求指標(biāo)點(diǎn)的支撐（一）課程目標(biāo)課程目標(biāo)1.知識目標(biāo)：學(xué)生能夠闡釋機(jī)械加工方法、金屬切削原理與刀具、金屬切削機(jī)床、機(jī)床夾具原理與設(shè)計(jì)、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、機(jī)械制造質(zhì)量分析與控制的有關(guān)概念、定義、研究對象的結(jié)構(gòu)或特點(diǎn)、現(xiàn)象及規(guī)律等基本知識和理論。課程目標(biāo)2.能力目標(biāo)：學(xué)生能夠運(yùn)用機(jī)械加工方法、金屬切削原理與刀具、金屬切削機(jī)床、機(jī)床夾具原理與設(shè)計(jì)、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、機(jī)械制造質(zhì)量分析與控制的有關(guān)理論和知識，針對現(xiàn)場工藝問題進(jìn)行正確或合理地計(jì)算、驗(yàn)算、選擇、總結(jié)、歸納、剖析和鑒別，培養(yǎng)學(xué)生解決實(shí)際復(fù)雜工藝問題的能力。課程目標(biāo)3.思維目標(biāo)：學(xué)生通過對機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的有關(guān)知識、理論、方法的積累，掌握系統(tǒng)思維方法；通過運(yùn)用有關(guān)理論知識分析和解決綜合性加工精度問題，掌握辯證思維方法；通過剖析切削過程中的變形及摩擦與其他現(xiàn)象之間、工藝系統(tǒng)原始誤差與加工誤差之間的因果關(guān)系，掌握因果思維方法；通過整合刀具結(jié)構(gòu)及材料、夾具定位原理和定位方案合理性的分析、裝配方法及其合理選擇等內(nèi)容，掌握創(chuàng)新思維方法。課程目標(biāo)4.實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)：通過實(shí)驗(yàn)教學(xué)等環(huán)節(jié)，使學(xué)生掌握機(jī)械制造過程中有關(guān)金屬切削原理及刀具、機(jī)床夾具、金屬切削機(jī)床以及整個機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的基本理論、基本知識和基本計(jì)算方法，初步具備解決復(fù)雜工藝問題和動手操作的能力，為今后的學(xué)習(xí)、科學(xué)研究及工程實(shí)踐打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。課程目標(biāo)5.課程思政目標(biāo)：學(xué)生通過專業(yè)問題的描述、理論聯(lián)系實(shí)際的練習(xí)、實(shí)踐環(huán)節(jié)的示范，樹立專業(yè)理想、提升專業(yè)情操、培養(yǎng)具有“敬業(yè)，精益、專注、創(chuàng)新”內(nèi)涵的工匠精神；通過對我國制造業(yè)和制造技術(shù)的重要作用、發(fā)展成就以及發(fā)展現(xiàn)狀的了解、對課程學(xué)習(xí)過程中有機(jī)融入的思想政治教育元素的感悟，增強(qiáng)自身科技報(bào)國的責(zé)任感、使命感、榮譽(yù)感，培育和弘揚(yáng)社會主義核心價值觀。（二）課程目標(biāo)對畢業(yè)要求指標(biāo)點(diǎn)的支撐課程目標(biāo)支撐畢業(yè)要求指標(biāo)點(diǎn)畢業(yè)要求課程目標(biāo)1.知識目標(biāo)：學(xué)生能夠闡釋機(jī)械加工方法、金屬切削原理與刀具、金屬切削機(jī)床、機(jī)床夾具原理與設(shè)計(jì)、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、機(jī)械制造質(zhì)量分析與控制的有關(guān)概念、定義、研究對象的結(jié)構(gòu)或特點(diǎn)、現(xiàn)象及規(guī)律等基本知識和理論。1.3能夠?qū)C(jī)械工程專業(yè)基礎(chǔ)知識用于機(jī)械設(shè)計(jì)、制造等方面復(fù)雜工程問題的提出與評價；1.4能夠?qū)C(jī)械設(shè)計(jì)、制造的專門知識用于機(jī)械工程問題解決方案的設(shè)計(jì)與改進(jìn)。1.工程知識：掌握數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、工程基礎(chǔ)和機(jī)械工程專業(yè)知識，能夠運(yùn)用其理論和方法解決與機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝及其機(jī)電檢測與控制等相關(guān)復(fù)雜工程問題。課程目標(biāo)2.能力目標(biāo)：學(xué)生能夠運(yùn)用機(jī)械加工方法、金屬切削原理與刀具、金屬切削機(jī)床、機(jī)床夾具原理與設(shè)計(jì)、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、機(jī)械制造質(zhì)量分析與控制的有關(guān)理論和知識，針對現(xiàn)場工藝問題進(jìn)行正確或合理地計(jì)算、驗(yàn)算、選擇、總結(jié)、歸納、剖析和鑒別，培養(yǎng)學(xué)生解決實(shí)際復(fù)雜工藝問題的能力。3.1學(xué)習(xí)工程設(shè)計(jì)和產(chǎn)品開發(fā)全周期、全流程的基本設(shè)計(jì)方法和技術(shù)，了解影響設(shè)計(jì)目標(biāo)和技術(shù)方案的各種因素；3.2能夠在綜合考慮特定需求和社會、健康、安全、法律、文化以及環(huán)境等因素的基礎(chǔ)上，提出問題的解決方案，在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中能夠體現(xiàn)創(chuàng)新意識；3.3能夠設(shè)計(jì)滿足特定需求的機(jī)械制造系統(tǒng)、零部件或制造工藝，并體現(xiàn)創(chuàng)新意識。3.設(shè)計(jì)/開發(fā)解決方案：能夠設(shè)計(jì)針對復(fù)雜機(jī)械工程問題的解決方案，設(shè)計(jì)滿足特定需求的機(jī)械系統(tǒng)、零部件或制造工藝流程，并能夠在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中體現(xiàn)創(chuàng)新意識，考慮社會、健康、安全、法律、文化以及環(huán)境等因素。。課程目標(biāo)3.思維目標(biāo)：學(xué)生通過對機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的有關(guān)知識、理論、方法的積累，掌握系統(tǒng)思維方法；通過運(yùn)用有關(guān)理論知識分析和解決綜合性加工精度問題，掌握辯證思維方法；通過剖析切削過程中的變形及摩擦與其他現(xiàn)象之間、工藝系統(tǒng)原始誤差與加工誤差之間的因果關(guān)系，掌握因果思維方法；通過整合刀具結(jié)構(gòu)及材料、夾具定位原理和定位方案合理性的分析、裝配方法及其合理選擇等內(nèi)容，掌握創(chuàng)新思維方法。10.2了解本專業(yè)領(lǐng)域的國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r，理解和尊重不同文化的差異性和多樣性，運(yùn)用外語進(jìn)行有效地交流和溝通，具有一定國際視野。10.溝通：能夠就機(jī)械工程領(lǐng)域復(fù)雜工程問題與業(yè)界同行及公眾進(jìn)行有效溝通和交流，并具備一定的國際視野，能夠在跨文化背景下進(jìn)行溝通和交流。課程目標(biāo)4.實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)：通過實(shí)驗(yàn)教學(xué)等環(huán)節(jié)，使學(xué)生掌握機(jī)械制造過程中有關(guān)金屬切削原理及刀具、機(jī)床夾具、金屬切削機(jī)床以及整個機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的基本理論、基本知識和基本計(jì)算方法，初步具備解決復(fù)雜工藝問題和動手操作的能力，為今后的學(xué)習(xí)、科學(xué)研究及工程實(shí)踐打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。4.2能夠根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)制造等要求，選擇研究路線，形成實(shí)驗(yàn)或技術(shù)方案；4.研究：能夠基于科學(xué)原理并采用科學(xué)方法對與機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝及其檢測與控制等有關(guān)的復(fù)雜工程問題進(jìn)行研究，包括設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)、分析與解釋數(shù)據(jù)、并通過信息綜合得到合理有效的結(jié)論。課程目標(biāo)5.課程思政目標(biāo)：學(xué)生通過專業(yè)問題的描述、理論聯(lián)系實(shí)際的練習(xí)、實(shí)踐環(huán)節(jié)的示范，樹立專業(yè)理想、提升專業(yè)情操、培養(yǎng)具有“敬業(yè)，精益、專注、創(chuàng)新”內(nèi)涵的工匠精神；通過對我國制造業(yè)和制造技術(shù)的重要作用、發(fā)展成就以及發(fā)展現(xiàn)狀的了解、對課程學(xué)習(xí)過程中有機(jī)融入的思想政治教育元素的感悟，增強(qiáng)自身科技報(bào)國的責(zé)任感、使命感、榮譽(yù)感，培育和弘揚(yáng)社會主義核心價值觀。8.1踐行社會主義核心價值觀，具有人文社會科學(xué)素養(yǎng)和社會責(zé)任感，能夠在工程實(shí)踐中遵守工程職業(yè)道德；8.2理解工程師的職業(yè)性質(zhì)與社會責(zé)任，能夠在工程實(shí)踐中履行責(zé)任。12.2具備自主采用合適方法不斷學(xué)習(xí)，適應(yīng)社會發(fā)展和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的能力。8.職業(yè)規(guī)范：具有人文社會科學(xué)素養(yǎng)、社會責(zé)任感，能夠在機(jī)械工程實(shí)踐中理解并遵守工程職業(yè)道德和規(guī)范，履行責(zé)任。12.終身學(xué)習(xí)：具有自主學(xué)習(xí)和終身學(xué)習(xí)的意識，有不斷學(xué)習(xí)和適應(yīng)發(fā)展的能力。四、課程基本教學(xué)內(nèi)容及對課程目標(biāo)的支撐（一）課程基本教學(xué)內(nèi)容一緒論（學(xué)時數(shù)：2學(xué)時）1.課程主要內(nèi)容本單元主要介紹生產(chǎn)、制造、制造技術(shù)、制造系統(tǒng)、零件和機(jī)器等基本概念，制造業(yè)的發(fā)展及其在國民經(jīng)濟(jì)中的地位，本課程的學(xué)習(xí)內(nèi)容和學(xué)習(xí)要求等內(nèi)容。2.重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：本課程的學(xué)習(xí)內(nèi)容和學(xué)習(xí)要求。難點(diǎn)：制造系統(tǒng)的概念。3.教學(xué)方法講授法、案例分析法、討論法4.學(xué)生學(xué)習(xí)預(yù)期成果通過本單元的學(xué)習(xí)，學(xué)生能夠了解制造業(yè)、制造技術(shù)等基本概念，制造業(yè)的發(fā)展及其在國民經(jīng)濟(jì)中的地位；理解制造系統(tǒng)的構(gòu)成及其所包含的物質(zhì)流、信息流和資金流等；理解零件加工質(zhì)量和機(jī)器裝配質(zhì)量之間的關(guān)系；對本課程的學(xué)習(xí)內(nèi)容和學(xué)習(xí)要求有一個清晰的整體了解。5.支撐課程目標(biāo)本單元對課程目標(biāo)1、5進(jìn)行支撐，旨在使學(xué)生針對機(jī)械制造形成一個系統(tǒng)的認(rèn)識，明確機(jī)械制造技術(shù)的研究對象、內(nèi)容、要解決的專業(yè)問題及方法，并且通過對我國制造業(yè)和制造技術(shù)的重要作用、發(fā)展成就以及發(fā)展現(xiàn)狀的了解，增強(qiáng)科技報(bào)國的愛國情懷，樹立專業(yè)責(zé)任感和使命感，培育和弘揚(yáng)社會主義核心價值觀。二金屬切削機(jī)床（學(xué)時數(shù)：6學(xué)時）1.課程主要內(nèi)容本單元主要介紹機(jī)床的基本組成、機(jī)床的運(yùn)動、機(jī)床性能技術(shù)指標(biāo)、機(jī)床精度及剛度等基本概念；機(jī)床型號的編制；傳動系統(tǒng)、主軸部件、支承件、導(dǎo)軌、刀架及自動換刀裝置等金屬切削機(jī)床部件；車床、鉆床、銑床、磨床等常見的金屬切削機(jī)床；數(shù)控機(jī)床；國內(nèi)外機(jī)床行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r等內(nèi)容。2.重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：機(jī)床的基本組成、運(yùn)動、性能技術(shù)指標(biāo)、精度及剛度等基本概念；機(jī)床型號編制；金屬切削機(jī)床部件的構(gòu)成及基本要求；常見的金屬切削機(jī)床。難點(diǎn)：主軸部件結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型及特點(diǎn)、無心磨床、加工中心、高速加工機(jī)床、復(fù)合機(jī)床。3.教學(xué)方法講授法、案例分析法、討論法、任務(wù)驅(qū)動法4.學(xué)生學(xué)習(xí)預(yù)期成果通過本單元的學(xué)習(xí)，學(xué)生能夠?qū)C(jī)床的基本組成、運(yùn)動、性能技術(shù)指標(biāo)、精度及剛度等概念和機(jī)床型號編制有初步理解和掌握；通過對機(jī)床主要部件構(gòu)成特點(diǎn)的剖析和基本要求的歸納，常見金屬切削機(jī)床的特點(diǎn)及應(yīng)用的總結(jié)，為進(jìn)一步的機(jī)床設(shè)計(jì)和選用奠定基礎(chǔ)；通過對數(shù)控車床、加工中心、高速加工機(jī)床、復(fù)合機(jī)床等數(shù)控機(jī)床組成結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用特點(diǎn)的總結(jié)，國內(nèi)外機(jī)床行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r的調(diào)研，達(dá)到樹立專業(yè)理想和提升專業(yè)情操的目的。5.支撐課程目標(biāo)本單元對課程目標(biāo)1、2、5進(jìn)行支撐，旨在使學(xué)生能夠準(zhǔn)確地描述機(jī)床的基本組成及運(yùn)動，說明機(jī)床技術(shù)性能指標(biāo)，辨別機(jī)床的型號，闡釋機(jī)床精度及剛度的概念，描述、展示和剖析金屬切削機(jī)床主要部件的類型、組成、結(jié)構(gòu)等，舉例展示描述常見的金屬切削機(jī)床，描述和闡釋數(shù)控車床、加工中心、高速加工機(jī)床和復(fù)合機(jī)床等數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)；并且具備能夠正確或合理地闡釋和運(yùn)用金屬切削機(jī)床主要部件應(yīng)滿足的基本要求，總結(jié)常見金屬切削機(jī)床的應(yīng)用特點(diǎn)的能力。通過國內(nèi)外機(jī)床行業(yè)和機(jī)床技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r的調(diào)研總結(jié)，使學(xué)生感悟培養(yǎng)“工匠精神”的必要性和緊迫性，從而樹立科技報(bào)國的愛國情懷，培育和弘揚(yáng)社會主義核心價值觀。三機(jī)床夾具設(shè)計(jì)（學(xué)時數(shù)：10學(xué)時）1.課程主要內(nèi)容本單元主要介紹工件的裝夾方法、夾具的工作原理、夾具的作用、夾具的分類與組成、基準(zhǔn)的概念、六點(diǎn)定位原理、常見的定位方式和定位元件、定位誤差分析、工件在夾具中的夾緊、各類機(jī)床夾具（車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具）、現(xiàn)代機(jī)床夾具（自動線夾具、組合夾具、通用可調(diào)夾具和成組夾具、數(shù)控機(jī)床夾具）、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本步驟等內(nèi)容。2.重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：夾具的工作原理、夾具的作用、夾具的組成、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、六點(diǎn)定位原理、常見的定位方式和定位元件、定位誤差分析、夾緊力的確定、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本步驟。難點(diǎn)：夾具的工作原理、六點(diǎn)定位原理、完全定位、部分定位、欠定位、過定位、調(diào)刀基準(zhǔn)的概念、定位誤差及產(chǎn)生原因、定位誤差的計(jì)算、典型夾緊機(jī)構(gòu)、車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、自動線夾具、組合夾具、通用可調(diào)夾具和成組夾具、數(shù)控機(jī)床夾具。3.教學(xué)方法講授法、案例分析法、討論法、任務(wù)驅(qū)動法4.學(xué)生學(xué)習(xí)預(yù)期成果通過本單元的學(xué)習(xí)，學(xué)生將會對夾具的作用、分類、組成、工件在夾具中的定位原理和夾緊力確定原則有深入的理解和掌握；能夠運(yùn)用機(jī)床夾具的基本原理和定位誤差的分析和計(jì)算方法判斷工件在夾具中的定位方案是否合理，并相應(yīng)地提出改進(jìn)措施；通過對夾緊力確定原則的總結(jié)、典型夾緊機(jī)構(gòu)和夾緊力源裝置的剖析，能夠設(shè)計(jì)符合基本要求的夾緊裝置；通過對各類機(jī)床夾具和現(xiàn)代機(jī)床夾具在組成、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用方面的比較、對照、剖析和歸納，具備合理選用各類夾具的能力；在前述夾具定位和夾緊等方面知識理解和掌握的基礎(chǔ)上，能夠熟悉機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本步驟，具備一定的機(jī)床夾具設(shè)計(jì)能力。5.支撐課程目標(biāo)本單元對課程目標(biāo)1、2、3、5進(jìn)行支撐，旨在使學(xué)生能夠準(zhǔn)確地描述工件的裝夾方法，闡釋機(jī)床夾具的工作原理和在機(jī)械加工過程中的作用，對夾具進(jìn)行分類并描述夾具的組成，解釋基準(zhǔn)的概念，區(qū)別常見的定位方式和定位元件，闡釋調(diào)刀基準(zhǔn)和定位誤差的概念，說明和闡釋工件在夾具中的夾緊，描述和比較各類機(jī)床夾具，說明現(xiàn)代機(jī)床夾具的典型結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)；并且具備能夠運(yùn)用六點(diǎn)定位原理分析工件在夾具中的定位方案，分析和計(jì)算定位誤差并形成一定的機(jī)床夾具設(shè)計(jì)能力。通過對夾具作用的總結(jié)，理解夾具在制造工藝系統(tǒng)中的地位，培養(yǎng)具有“精益”和“專注”這兩方面內(nèi)涵的工匠精神。通過運(yùn)用夾具定位原理和對定位方案合理性的分析掌握設(shè)計(jì)先進(jìn)夾具的創(chuàng)新思維方法。四工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（學(xué)時數(shù)：12學(xué)時）1.課程主要內(nèi)容本單元主要介紹生產(chǎn)過程與工藝過程、機(jī)械加工工藝過程、生產(chǎn)類型與加工工藝過程的特點(diǎn)、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)原則及原始資料、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的內(nèi)容及步驟、制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程時要解決的主要問題、加工余量及工序尺寸、數(shù)控加工工藝過程分析與設(shè)計(jì)、機(jī)械加工工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析及工藝文件、機(jī)器裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)等內(nèi)容。2.重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：機(jī)械加工工藝過程的組成、生產(chǎn)類型與加工工藝過程的特點(diǎn)、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的內(nèi)容及步驟、制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程時要解決的主要問題、加工余量及工序尺寸、機(jī)器裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。難點(diǎn)：零件機(jī)械加工結(jié)構(gòu)工藝性、毛坯的確定、定位基準(zhǔn)的選取原則、加工方法的選擇、加工階段的劃分、工序的集中與分散、加工順序的安排、影響加工余量的因素、工藝尺寸鏈的計(jì)算、機(jī)器裝配生產(chǎn)類型及其特點(diǎn)、保證裝配精度的工藝方法、裝配尺寸鏈的建立及計(jì)算。3.教學(xué)方式講授法、案例分析法、討論法、任務(wù)驅(qū)動法4.學(xué)生學(xué)習(xí)預(yù)期成果通過本單元的學(xué)習(xí)，學(xué)生能夠?qū)C(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和機(jī)器裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的有關(guān)概念、原則、所需原始資料、設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟等有深入理解和熟練掌握；能夠運(yùn)用定位基準(zhǔn)的選取原則確定合理的定位基面，在分析研究零件圖的基礎(chǔ)上對各個加工表面選擇恰當(dāng)?shù)募庸し椒?，合理劃分加工階段和安排加工順序以保證零件的加工質(zhì)量要求，根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)條件和確定的加工方法選擇正確的機(jī)床設(shè)備；能夠在較全面地考慮各種影響因素的前提下確定合理的加工余量，并借助尺寸鏈的分析和計(jì)算對工序余量進(jìn)行驗(yàn)算以校核工序尺寸及其上、下偏差；能夠合理確定保證裝配精度的工藝方法，熟練運(yùn)用互換法、選配法、修配法和調(diào)整法，并且能夠熟練運(yùn)用極值法和概率法進(jìn)行裝配尺寸鏈的計(jì)算以解決實(shí)際的裝配工藝問題，做到“精益”與“專注”，同時鍛煉開發(fā)新工藝的創(chuàng)新思維，開拓解決現(xiàn)場工藝實(shí)踐問題的思路。5.支撐課程目標(biāo)本單元對課程目標(biāo)1、2、3、5進(jìn)行支撐，旨在使學(xué)生能夠正確地解釋生產(chǎn)過程與工藝過程、機(jī)械加工工藝過程、生產(chǎn)類型等概念、解釋加工余量、尺寸鏈的有關(guān)概念，描述時間定額的有關(guān)定義，說明機(jī)器裝配生產(chǎn)類型及其特點(diǎn)，闡釋裝配尺寸鏈的有關(guān)概念；培養(yǎng)運(yùn)用機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的有關(guān)概念、內(nèi)容、步驟，解決制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程時涉及的定位基準(zhǔn)的選擇、加工方法的選擇、加工階段的劃分、加工順序的安排和機(jī)床的選擇等主要問題的能力；培養(yǎng)剖析加工余量的影響因素，借助尺寸鏈的分析和計(jì)算確定工序尺寸，驗(yàn)算工序余量以校核工序尺寸及其上、下偏差能力；培養(yǎng)剖析數(shù)控加工工藝過程，對不同的工藝方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析和評比，歸納和編纂工藝文件，運(yùn)用保證裝配精度的工藝方法，建立和計(jì)算裝配尺寸鏈，運(yùn)用裝配工藝規(guī)程的基本原則、內(nèi)容、方法及步驟的能力。通過整合機(jī)械加工工藝過程的知識、裝配方法及其合理選擇等內(nèi)容，掌握創(chuàng)新思維方法，培養(yǎng)具有“敬業(yè)，精益、專注、創(chuàng)新”內(nèi)涵的工匠精神，為開發(fā)新工藝奠定專業(yè)基礎(chǔ)。五機(jī)械制造質(zhì)量及其控制（學(xué)時數(shù)：8學(xué)時）1.課程主要內(nèi)容本單元主要介紹加工精度、加工誤差、加工經(jīng)濟(jì)精度等概念，獲得零件加工精度的方法，影響加工精度的因素和分析，保證和提高加工精度的途徑，加工誤差的綜合分析，機(jī)械加工表面質(zhì)量，機(jī)械加工過程中振動的基本概念等內(nèi)容。2.重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：加工精度、加工誤差、加工經(jīng)濟(jì)精度、獲得零件加工精度的方法、原理誤差、機(jī)床誤差、工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響、機(jī)床的熱變形及其對加工精度的影響、內(nèi)應(yīng)力引起的變形、保證和提高加工精度的途徑、加工誤差的性質(zhì)、分布曲線法、點(diǎn)圖法、機(jī)械零件加工表面質(zhì)量的有關(guān)概念、表面質(zhì)量對零件使用性能的影響、機(jī)械加工表面的粗糙度及其影響因素、機(jī)械加工后表面物理力學(xué)性能的變化、控制加工表面質(zhì)量的途徑。難點(diǎn)：原理誤差、導(dǎo)軌誤差、主軸誤差、傳動鏈誤差、調(diào)整誤差、機(jī)床部件剛度及其特點(diǎn)、由于受力點(diǎn)位置的變化而產(chǎn)生的工件形狀誤差、誤差復(fù)映規(guī)律、減少工藝系統(tǒng)受力變形的途徑、減少機(jī)床熱變形對加工精度影響的途徑、毛坯制造中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、冷校直帶來的內(nèi)應(yīng)力、保證和提高加工精度的途徑、變值系統(tǒng)性誤差、隨機(jī)誤差、分布曲線法、點(diǎn)圖法、降低表面粗糙度的措施、熱變質(zhì)層、減輕磨削熱損傷的途徑、加工表面層的殘余應(yīng)力、控制加工表面質(zhì)量的途徑、強(qiáng)迫振動、自激振動、控制機(jī)械加工的振動的途徑。3.教學(xué)方法講授法、案例分析法、討論法、任務(wù)驅(qū)動法4.學(xué)生學(xué)習(xí)預(yù)期成果通過本單元的學(xué)習(xí)，學(xué)生能夠?qū)α慵庸べ|(zhì)量的有關(guān)概念、影響加工精度和表面質(zhì)量的主要因素，保證加工質(zhì)量的措施等有深入理解和熟練掌握；能夠運(yùn)用原始誤差等有關(guān)理論知識來分析和解決加工精度問題，并能夠通過一些典型實(shí)例詳實(shí)地闡釋保證和提高加工精度的途徑；針對實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的綜合性工藝問題，能夠運(yùn)用已學(xué)到的基本知識和綜合分析方法提出解決綜合性加工精度問題的對策，并在實(shí)際中能獲得成效；針對加工表面質(zhì)量問題，能夠正確地分析其影響原因，并相應(yīng)地提出保證和提高加工表面質(zhì)量的工藝措施；針對機(jī)械加工中的振動問題，具有一定的辨識強(qiáng)迫振動和顫振的知識，熟悉查找強(qiáng)迫振源的方法和控制機(jī)械加工振動的途徑。5.支撐課程目標(biāo)本單元對課程目標(biāo)1、2、3、5進(jìn)行支撐，旨在使學(xué)生能夠正確地闡釋機(jī)械加工精度的基本概念，分辨加工誤差的性質(zhì)，說明加工誤差統(tǒng)計(jì)分析方法的有關(guān)概念，闡釋機(jī)械加工表面質(zhì)量的有關(guān)概念，描述機(jī)械加工過程中振動的基本概念；培養(yǎng)能夠具備剖析影響加工精度的因素，建構(gòu)保證和提高加工精度的途徑，運(yùn)用分布曲線法和點(diǎn)圖法進(jìn)行加工誤差的綜合分析，剖析機(jī)械加工表面粗糙度的影響因素，鑒別機(jī)械加工后表面物理力學(xué)性能的變化，建構(gòu)控制加工表面質(zhì)量的途徑等方面的能力；通過對機(jī)械制造工藝系統(tǒng)的有關(guān)知識、理論、方法的積累，掌握系統(tǒng)思維方法；通過運(yùn)用有關(guān)理論知識分析和解決綜合性加工精度問題，掌握辯證思維方法；通過剖析工藝系統(tǒng)原始誤差與加工誤差之間的因果關(guān)系，掌握因果思維方法。通過專業(yè)問題的描述、理論聯(lián)系實(shí)際的練習(xí)、實(shí)踐環(huán)節(jié)的示范，樹立專業(yè)理想、提升專業(yè)情操、培養(yǎng)具有“敬業(yè)，精益、專注、創(chuàng)新”內(nèi)涵的工匠精神。（二）課程基本教學(xué)內(nèi)容對課程目標(biāo)的支撐序號主要內(nèi)容主要教學(xué)方式學(xué)時分配課內(nèi)課外學(xué)時比例支撐課程目標(biāo)1緒論講授法、案例分析法、討論法21:1課程目標(biāo)1、52金屬切削機(jī)床講授法、案例分析法、討論法、任務(wù)驅(qū)動法61:1課程目標(biāo)1、2、53機(jī)床夾具設(shè)計(jì)講授法、案例分析法、討論法、任務(wù)驅(qū)動法101:1課程目標(biāo)1、2、3、54工藝規(guī)程設(shè)計(jì)講授法、案例分析法、討論法、任務(wù)驅(qū)動法121:1課程目標(biāo)1、2、3、55械制造質(zhì)量及其控制講授法、案例分析法、討論法、任務(wù)驅(qū)動法81:1課程目標(biāo)1、2、3、56實(shí)驗(yàn)講授法、直觀演示法、討論法、任務(wù)驅(qū)動法21:1課程目標(biāo)1、2、3、4五、課程考核及對課程目標(biāo)的支撐（一）課程考核課程成績構(gòu)成（百分制）課程成績構(gòu)成比例考核環(huán)節(jié)目標(biāo)分值考核/評價細(xì)則平時成績35%作業(yè)（百分制）60緒論、機(jī)械加工方法、金屬切削原理與刀具、金屬切削機(jī)床、機(jī)床夾具原理與設(shè)計(jì)、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、機(jī)械制造質(zhì)量分析與控制中應(yīng)考慮的相關(guān)內(nèi)容。主要考核學(xué)生對各單元知識點(diǎn)的理解和掌握程度；每次作業(yè)按100分制單獨(dú)評分，取各次成績的平均值作為此環(huán)節(jié)最終成績。測驗(yàn)（百分制）30進(jìn)行階段測試，主要考察該單元有關(guān)基本概念、基本知識和基本理論，基本技能和科學(xué)思維方法。每次單元測試按100分制單獨(dú)評分，取各次成績的平均值作為此環(huán)節(jié)最終成績。課堂表現(xiàn)（百分制）10能夠按照課表出勤上課、不遲到、不早退、課堂紀(jì)律良好、認(rèn)真聽講、積極參與課堂討論等教學(xué)互動環(huán)節(jié)、要求敘述或問題回答正確合理、條理清晰、表達(dá)流利。實(shí)踐成績15%實(shí)驗(yàn)（百分制）100共2個實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況和實(shí)驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量單獨(dú)評分，每個實(shí)驗(yàn)滿分為100分；2個實(shí)驗(yàn)的成績求和并換算成100分制作為實(shí)驗(yàn)總成績，以實(shí)驗(yàn)總成績的15%計(jì)入課程總評成績。期末考試50%知識40（1）卷面成績100分，以卷面成績的50%計(jì)入課程總評成績。（2）主要考核機(jī)械加工方法、金屬切削原理和刀具、機(jī)床、機(jī)床夾具、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、機(jī)械加工質(zhì)量的基本概念，切削過程現(xiàn)象和規(guī)律的分析，工件在夾具中的定位和夾緊分析以及定位誤差的計(jì)算，借助尺寸鏈進(jìn)行工序尺寸及其公差的確定，零件機(jī)械加工結(jié)構(gòu)工藝性的分析，制訂工藝規(guī)程時要解決的主要問題，裝配尺寸鏈的計(jì)算，影響加工精度的因素分析，保證和提高加工質(zhì)量的措施，加工誤差的綜合分析等內(nèi)容。考試題型為：選擇題、判斷、填空題、簡答題、分析題和計(jì)算題等。能力30綜合應(yīng)用20創(chuàng)新10（二）課程考核對課程目標(biāo)的支撐教學(xué)內(nèi)容考核內(nèi)容考核方式