《城鎮(zhèn)道路生活垃圾焚燒爐渣應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（征求意見稿）

DB住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號(hào)：J1XXXX-20XXTechnicalStandardsfortheApplicationofMunicipalSolidWasteIncinerationBottomAshinUrbanRoads2024年福州城鎮(zhèn)道路生活垃圾焚燒爐渣應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TechnicalStandardsfortheApplicationofMunicipalSolidWasteIncinerationBottomAshinUrbanRoads工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：DBJ/T13-XXX-XXXX住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號(hào)：J1XXXX-20XX福建省建設(shè)人才與科技發(fā)展中心2根據(jù)福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于公布全省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行業(yè)2023年第一批科學(xué)技術(shù)計(jì)劃項(xiàng)目的通知》（閩建科函〔2023〕95號(hào)）的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語；3.材料；4.應(yīng)用；5.質(zhì)量驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)由福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由福州市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見和建議，請(qǐng)寄送福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳科技與設(shè)計(jì)處（地址：福州市北大路242號(hào)，郵編：350001）和福州市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院集團(tuán)有限公司（地址：福州市高新大道1號(hào)，郵編：350108），以供今后修訂時(shí)參考。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：福州市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院集團(tuán)有限公司福建省建設(shè)人才與科技發(fā)展中心本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：許乃星陳文杰吳將金本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人： 2術(shù)語 2 43.1總體要求 43.2技術(shù)要求 44應(yīng)用 74.1一般規(guī)定 74.2路基 74.3墊層 4.4基層 94.5面層 4.6水泥混凝土制品 5質(zhì)量驗(yàn)收 5.1一般規(guī)定 5.2路基與墊層 5.3基層 5.4面層 5.5水泥混凝土制品 附錄A爐渣集料金屬殘余率測定方法 20附錄B爐渣集料浸出液制備及檢驗(yàn)方法 28附錄C爐渣集料膨脹率和玻璃含量測定方法 33附錄D爐渣粉料流動(dòng)度比和初凝時(shí)間比測定方法 36本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 394引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 40 411GeneralProvisions 12Terms 23BasicRequirements 44PlanandApplicationandApproval 7 74.2Application 84.3Approval 5ConstructionandPost-approvalSupervision 5.1GeneralRequirements 5.2RoadsOccupationandExcavation 5.3BackfillandPavementRestoration 5.4SafeandCivilizedConstruction 5.5Post-approvalSupervision 6RestrictiveConstructionBehavior 20ExplanationofWordinginThisStandard 23ListofQuotedStandards 24Addition:ExplanationofProvisions 2511.0.1為規(guī)范生活垃圾焚燒爐渣在城鎮(zhèn)道路工程的應(yīng)用，提升其整體利用水平，保證工程質(zhì)量，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于福建省城鎮(zhèn)道路的新建、改擴(kuò)建及大中修工程。1.0.3城鎮(zhèn)道路工程在使用生活垃圾焚燒爐渣時(shí)，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家和本省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.0.1生活垃圾焚燒爐渣municipalsolidwasteincinerationbottomash生活垃圾焚燒爐爐排上殘留的焚燒殘?jiān)?、從爐排間掉落的漏渣及余熱鍋爐灰的混合物，簡稱爐渣。2.0.2生活垃圾焚燒爐渣集料municipalsolidwasteincinerationbottomashaggregate生活垃圾焚燒爐渣經(jīng)破碎、篩分、礦選等一系列工藝處理之后得到的集料，一般指粒徑大于0.075mm的組分，簡稱爐渣集料。（國標(biāo)）2.0.3生活垃圾焚燒爐渣粗集料municipalsolidwasteincinerationbottomashcoarseaggregate礫石尺寸的集料分組，爐渣集料中，一般指粒徑大于4.75mm的組分，簡稱爐渣粗集料。2.0.4生活垃圾焚燒爐渣細(xì)集料municipalsolidwasteincinerationbottomashfineaggregate砂尺寸的集料分組，爐渣集料中，一般指粒徑小于4.75mm的組分，簡稱爐渣細(xì)集料。2.0.3生活垃圾焚燒爐渣粉料municipalsolidwasteincinerationbottomashpowder生活垃圾焚燒爐渣經(jīng)破碎、篩分、礦選等一系列工藝處理之后得到的粉尺寸顆粒，一般指粒徑小于0.075mm的顆粒，簡稱爐渣粉料。2.0.4石灰粉煤灰穩(wěn)定爐渣碎石limeandflyashstabilizedBAA3andcrushedstones摻配有一定比例爐渣集料和碎石的石灰粉煤灰穩(wěn)定材料，簡稱二灰穩(wěn)定爐渣碎石。2.0.5水泥穩(wěn)定爐渣碎石cementstabilizedBAAandcrushedstones由爐渣集料、碎石按一定配比組成的混合料中加入適量水泥形成的混合料，簡稱水穩(wěn)爐渣碎石。2.0.6水泥粉煤灰穩(wěn)定爐渣碎石cementandflyashstabilizedBAAandcrushedstones摻配有一定比例爐渣集料或爐渣粉料的水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石。2.0.7爐渣瀝青混合料asphaltmixturewithbottomash一定比例的爐渣集料加入礦料與瀝青膠結(jié)料拌和而成的瀝青混合料。2.0.8爐渣水泥混凝土concretewithbottomash摻配有一定比例爐渣集料或爐渣粉料形成的水泥混凝土。43.1總體要求3.1.1原狀爐渣應(yīng)符合GB18485相關(guān)要求，爐渣集料應(yīng)符合GB/T25032相關(guān)要求。3.1.2料源廠家生產(chǎn)爐渣集料和爐渣粉料，應(yīng)符合以下規(guī)定：1料源廠家應(yīng)每年且在爐渣集料生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí)、提供爐渣的焚燒廠工藝發(fā)生變化時(shí)，提供原狀爐渣、爐渣集料的第三方型式檢驗(yàn)報(bào)告。2原狀爐渣和爐渣集料的熱灼減率和放射性任一項(xiàng)檢測不合格，不應(yīng)生產(chǎn)，待查明原因且該原因消除后方能恢復(fù)生產(chǎn)。3產(chǎn)品出廠時(shí)，供需雙方在生產(chǎn)廠內(nèi)驗(yàn)收產(chǎn)品。生產(chǎn)廠質(zhì)監(jiān)部門要提供質(zhì)量合格證書，并標(biāo)明檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章。3.1.3爐渣集料和爐渣粉料應(yīng)分開存放。3.1.4爐渣集料和爐渣粉料運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)取樣進(jìn)行質(zhì)量檢測，經(jīng)評(píng)定合格后方可使用。3.1.5爐渣宜隨運(yùn)隨用。用于各種混合料時(shí)，若不能及時(shí)使用需要存入料倉或進(jìn)行覆蓋，確保其含水量處于穩(wěn)定狀態(tài)。3.2技術(shù)要求3.2.1爐渣集料分為Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)三個(gè)技術(shù)級(jí)別，各級(jí)別技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)定。5料≤10->95%>95%/%≤25%-≤35--≤15--≤0.5-≤10膨脹率a/%-玻璃含量b/%-≤10ab爐渣粗集料、細(xì)集料用于混凝土及水泥制品時(shí)的技術(shù)要求指標(biāo)注：1.括號(hào)中數(shù)字適用于地下水位下使用的爐渣集料2.表中“-”表示不作要求，后表同。3.3.1爐渣粉料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表3.3.1的規(guī)定。三氧化硫（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）氯離子（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）燒失量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）6Ni（mg/L）注：1.IRa為內(nèi)照射指數(shù)；I為外照射指數(shù)；2.放射性測試的試驗(yàn)樣品為爐渣粉料和硅酸鹽水泥按質(zhì)量比1:1混合制成。74.1一般規(guī)定4.1.1爐渣不得用于距離飲用水源不足50m地下水位以下的道路路基、基層、面層。4.1.2爐渣用于城市道路中應(yīng)符合現(xiàn)行城市道路設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3爐渣集料用于路基填筑及墊層處理應(yīng)不低于I級(jí)材料標(biāo)準(zhǔn)，用于無機(jī)結(jié)合料基層、瀝青混合料面層及水泥混凝土制品應(yīng)不低于II級(jí)材料標(biāo)準(zhǔn)。4.2路基4.2.1爐渣集料進(jìn)行路基填筑或作為穩(wěn)定材料填筑路基的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)符合《城市道路路基設(shè)計(jì)規(guī)程》CJJ194、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1的有關(guān)規(guī)定。4.2.2爐渣集料填筑路基應(yīng)采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。4.2.3爐渣集料填筑路基時(shí)，填料最小強(qiáng)度應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。填料最小強(qiáng)度（CBR%）載的支路8>1504.2.4城鎮(zhèn)道路爐渣集料路基填筑壓實(shí)度質(zhì)量要求應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。載的支路>1504.2.5當(dāng)爐渣集料用于溝槽回填時(shí)，管頂50cm以上壓實(shí)度應(yīng)按本規(guī)程第4.2.4條執(zhí)行。4.3墊層4.3.1爐渣集料用作墊層處理的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ169、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1的有關(guān)規(guī)定。4.3.2墊層填筑用料應(yīng)采用不少于兩個(gè)規(guī)格的爐渣集料進(jìn)行組配，組配后礦料級(jí)配組成應(yīng)符合表4.3.2的規(guī)定。5804.3.3排水墊層應(yīng)與邊緣排水系統(tǒng)相連接，寬度應(yīng)鋪筑到路基邊緣或與邊溝下的滲溝相連接。4.3.4墊層厚度宜大于或等于150mm。94.3.5城鎮(zhèn)道路爐渣集料墊層填筑壓實(shí)度質(zhì)量要求應(yīng)符合表4.3.5的規(guī)定。4.4基層4.4.1石灰粉煤灰穩(wěn)定爐渣碎石、水泥穩(wěn)定爐渣碎石、水泥粉煤灰穩(wěn)定爐渣碎石（以下簡稱無機(jī)結(jié)合料）的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ169、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1的有關(guān)規(guī)定。4.4.2確定無機(jī)結(jié)合料的最大干密度、最佳含水量指標(biāo)時(shí)，宜采用重型擊實(shí)方法，也可采用振動(dòng)壓實(shí)方法。4.4.3無機(jī)結(jié)合料的各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)按照《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE51的要求執(zhí)行。4.4.4根據(jù)7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求，確定無機(jī)結(jié)合料的生產(chǎn)配合比。4.4.5無機(jī)結(jié)合料宜采用爐渣細(xì)集料替代部分細(xì)集料，爐渣粉料替代部分膠凝材料，爐渣集料和爐渣粉料的具體摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。4.4.6水泥穩(wěn)定爐渣碎石中的水泥劑量應(yīng)以水泥質(zhì)量占全部干燥集料（爐渣集料和碎石集料）質(zhì)量總和的百分率表示。水泥劑量宜為3.0%~5.0%。4.4.7水泥粉煤灰穩(wěn)定爐渣碎石應(yīng)按照質(zhì)量配合比計(jì)算，以水泥：粉煤灰：集料（爐渣集料和碎石集料）的質(zhì)量比表示。水泥：粉煤灰的質(zhì)量比宜為1:2~1:5，水泥劑量宜控制在5.5%以內(nèi)。4.4.8當(dāng)無機(jī)結(jié)合料強(qiáng)度達(dá)不到要求或強(qiáng)度要求較高時(shí)，宜采用控制原材料技術(shù)指標(biāo)和優(yōu)化級(jí)配設(shè)計(jì)等措施，不宜單純通過增加水泥劑量來提高強(qiáng)度。4.4.9無機(jī)結(jié)合料的壓實(shí)度和7d齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)符合表4.4.9-1~4.4.9-3的規(guī)定。表4.4.9-1水泥穩(wěn)定爐渣碎石的壓實(shí)度與7d齡期抗壓強(qiáng)度要求表4.4.9-2水泥粉煤灰穩(wěn)定爐渣碎石的壓實(shí)度與7d齡期抗壓強(qiáng)度要求表4.4.10-3石灰粉煤灰穩(wěn)定爐渣碎石的壓實(shí)度與7d齡期抗壓強(qiáng)度要求4.4.10無機(jī)結(jié)合料應(yīng)集中廠拌，采用穩(wěn)定土類拌合機(jī)進(jìn)行拌制，拌和時(shí)爐渣集料應(yīng)單獨(dú)一個(gè)倉口。拌合機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)與施工現(xiàn)場攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力相匹配。4.4.11在拌制無機(jī)結(jié)合料之前，應(yīng)檢查原材料的質(zhì)量，并測定其含水量，確定各原材料分斗（或盤）稱量及混合料加水量。4.4.12采用強(qiáng)制式拌合機(jī)時(shí)，石灰粉煤灰穩(wěn)定爐渣碎石的凈拌和時(shí)間不得少于30s。4.4.13水泥穩(wěn)定爐渣碎石和水泥粉煤灰穩(wěn)定爐渣碎石自加水拌和起計(jì)時(shí)，至現(xiàn)場碾壓完畢，不應(yīng)超過水泥的終凝時(shí)間。4.4.14無機(jī)結(jié)合料拌制后，應(yīng)盡快運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場，運(yùn)輸過程中，結(jié)合料表面應(yīng)加以覆蓋，減少水分損失。4.4.15在拌和、運(yùn)輸和攤鋪過程中，應(yīng)采取各種有效措施，防止結(jié)合料在施工中出現(xiàn)離析，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的離析應(yīng)在碾壓前將其鏟除重鋪。4.4.16無機(jī)結(jié)合料基層的施工期宜在3月~11月期間，施工的日最低氣溫應(yīng)在5℃以上。4.4.17無機(jī)結(jié)合料基層盡量避免在高溫季節(jié)和雨季施工，且不應(yīng)在雨天施工。4.5.1爐渣瀝青混合料的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ169、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1的有關(guān)規(guī)定。4.5.2爐渣集料可以用于所有類型瀝青混合料，爐渣瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)包括馬歇爾試驗(yàn)設(shè)計(jì)和性能檢驗(yàn)兩部分內(nèi)容。4.5.3根據(jù)表4.5.3所給的各種瀝青混合料級(jí)配范圍或?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)，采用馬歇爾試驗(yàn)法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。AC-250AC-200AC-1604~8AC-1304~8AC-1004~800石00003~803~803~84.5.4爐渣瀝青混合料宜選用爐渣細(xì)集料替代混合料中部分細(xì)集料使用。爐渣摻量宜為礦料總質(zhì)量的10%～15%，具體摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。4.5.5爐渣瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性應(yīng)采用車轍試驗(yàn)的動(dòng)穩(wěn)定度來評(píng)價(jià)。按交通等級(jí)、結(jié)構(gòu)層位和溫度分區(qū)的不同，應(yīng)分別符合4.5.5的要求。對(duì)交叉口進(jìn)口道和公交車?？空韭范渭伴L大陡縱坡路段的瀝青混合料，應(yīng)提高一個(gè)交通等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)。級(jí)>30輕、中上重上、中下上、中下注：1.氣候分區(qū)的確定應(yīng)符合現(xiàn)行《城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ169的有關(guān)規(guī)定。2.當(dāng)其他月份的平均最高氣溫高于七月時(shí)，可使用該月平均最高氣溫。3.在特殊情況下，對(duì)鋼橋面鋪裝、重載車特別多或縱坡較大的長距離上坡路段、廠礦專用道路，可酌情提高動(dòng)穩(wěn)定度要求。4.對(duì)炎熱地區(qū)或特重及以上交通荷載等級(jí)公路，可根據(jù)氣候條件和交通狀況適當(dāng)提高試驗(yàn)溫度或增加試驗(yàn)荷載。4.5.6爐渣瀝青混合料的水穩(wěn)定性應(yīng)符合表4.5.6的規(guī)定。水穩(wěn)定性不滿足要求時(shí)，可采取摻入消石灰、水泥或抗剝落劑，或更換集料等措施。4.5.7爐渣瀝青混合料應(yīng)根據(jù)氣候條件檢驗(yàn)低溫抗裂性能。低溫性能技術(shù)要求宜符合表4.5.7的規(guī)定。>-9℃4.5.8爐渣集料瀝青混合料的拌和溫度應(yīng)比現(xiàn)行《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40中要求的溫度提高3～5℃。4.5.9爐渣集料瀝青混合料面層應(yīng)在不低于10℃氣溫下進(jìn)行施工。4.6水泥混凝土制品4.6.1利用爐渣制備的水泥混凝土制品可用于道路排水、護(hù)坡、路緣石等附屬設(shè)施。4.6.2爐渣水泥混凝土性能及檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.6.3爐渣水泥混凝土用于城鎮(zhèn)道路排水、護(hù)坡、路緣石及其他附屬設(shè)施的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合相應(yīng)附屬設(shè)施現(xiàn)行規(guī)范要求。4.6.4爐渣水泥混凝土可采用爐渣集料替代部分集料，爐渣粉料替代部分膠凝材料。爐渣集料及爐渣粉料摻配率應(yīng)根據(jù)水泥混凝土強(qiáng)度等級(jí)，通過試驗(yàn)確定。爐渣粉料摻配率可參照表4.6.4的規(guī)定，當(dāng)有創(chuàng)新技術(shù)和足夠的試驗(yàn)論證，其用量可以擴(kuò)大到膠凝材料質(zhì)量的40%。4.6.5爐渣水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)的步驟應(yīng)符合《普通水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。4.6.6爐渣水泥混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)根據(jù)同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的爐渣水泥混凝土統(tǒng)計(jì)資料計(jì)算確定，亦可參考表4.6.6取值。4.6.7爐渣水泥混凝土施工應(yīng)滿足現(xiàn)行《水泥混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666及《水泥混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的要求。4.6.8爐渣水泥混凝土制品應(yīng)采用集中廠拌預(yù)制。4.6.9爐渣水泥混凝土制品宜采用有保溫保濕的養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。無養(yǎng)護(hù)室時(shí)，應(yīng)采用覆蓋噴水養(yǎng)護(hù)，且不得在通風(fēng)處養(yǎng)護(hù)。5.1一般規(guī)定5.1.1在路基填筑、墊層處理及各類無機(jī)結(jié)合料、爐渣瀝青混合料、爐渣水泥混凝土制品生產(chǎn)過程中，爐渣集料的檢測項(xiàng)目及頻率應(yīng)滿注：1.“同一貨源”是指源于同一生活垃圾焚燒廠、生產(chǎn)于同一季度、采用相同焚燒工藝和分檔工藝的爐渣。2.“每批”是指同一時(shí)間內(nèi)運(yùn)至施工現(xiàn)場的爐渣。3.ab水泥混凝土制品生產(chǎn)過程中檢測的項(xiàng)目。5.1.2在各類無機(jī)結(jié)合料及爐渣水泥混凝土制品生產(chǎn)過程中，爐渣粉料的檢測項(xiàng)目及頻率應(yīng)滿足表5.1.2的要求。5.1.3在路基填筑、墊層處理及各類無機(jī)結(jié)合料、爐渣瀝青混合料、爐渣水泥混凝土制品生產(chǎn)過程中，其他原材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1的有關(guān)規(guī)定。5.2路基與墊層5.2.1爐渣集料用于路基填筑、墊層處理時(shí)，施工及質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按照《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1、《城市道路橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DG/TJ08-2152中的規(guī)定進(jìn)行。5.3基層5.3.1各類無機(jī)結(jié)合料檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1的規(guī)定。5.3.2石灰粉煤灰穩(wěn)定爐渣碎石、水泥穩(wěn)定爐渣碎石、水泥粉煤灰穩(wěn)定爐渣碎石基層的施工及質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按照《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1、《城市道路橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DG/TJ08-2152中的規(guī)定進(jìn)行。5.4.1爐渣瀝青混合料檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1的規(guī)定。5.4.2爐渣瀝青混合料面層的施工及質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按照《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1、《城市道路橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DG/TJ08-2152中的規(guī)定進(jìn)行。5.5水泥混凝土制品5.5.1爐渣水泥混凝土拌合物相關(guān)檢測項(xiàng)目及頻率應(yīng)符合表5.5.1的規(guī)定。-5.5.2爐渣水泥混凝土預(yù)制品每批產(chǎn)品出廠均應(yīng)對(duì)其尺寸允許偏差、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)和吸水率等進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，具體應(yīng)符合下列要求：1爐渣水泥混凝土制品同一規(guī)格宜按每3000塊一批，不足3000塊時(shí)亦可為一批；當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定時(shí)，可按每6000塊一批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。2爐渣水泥混凝土制品吸水率應(yīng)不大于6%，按照隨機(jī)抽樣法從成品堆中每批次抽取3塊試樣進(jìn)行檢測。3爐渣水泥混凝土構(gòu)件長度、寬度和高度的允許偏差值均為-2~+2mm，其余外觀質(zhì)量要求及測量方法應(yīng)符合表5.0.10-1的規(guī)定。尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量檢測應(yīng)按隨機(jī)抽樣法每批次產(chǎn)品中抽取13塊試樣。4爐渣水泥混凝土制品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率應(yīng)符合表5.0.10-2的規(guī)定。表5.5.2-2爐渣水泥混凝土制尺量：每20m量2個(gè)斷面尺量：每20m量2個(gè)斷面尺量：每20m量2個(gè)斷面5.5.3爐渣水泥混凝土制品工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按照《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1、《城市道路橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DG/TJ08-2152中的規(guī)定進(jìn)行。A.1磁性金屬殘余率測定A.1.1用于爐渣集料磁性金屬殘余率測定的儀器設(shè)備如下：1烘箱：溫度控制在105±5℃;2磅秤：最大量程≥10kg，分度值不大于0.1g；3球磨機(jī)：SM-500型水泥試驗(yàn)小磨，磨機(jī)轉(zhuǎn)速為48r/min，4鋼球/鍛裝載量為100kg，且其級(jí)配應(yīng)滿足表A.1.1要求；5吸鐵器：Y30鐵氧永磁體（20×65×85mm），磁塊性能：中心點(diǎn)平均65mT；6其他：鋁盤或塑料托盤、毛刷、A4紙等。9A.1.2磁性金屬殘余率測定步驟如下：1將樣品縮分至約5.5kg，將試樣置于105℃的烘箱中烘干至恒重，后冷卻至室溫備用；2將冷卻后試樣置于SM-500型水泥試驗(yàn)小磨內(nèi)粉磨3隨機(jī)取約500g的測試樣品（記為M0），將測試樣300mm×300mm，攤鋪?zhàn)畲蠛穸炔怀^2mm，用白紙或塑料薄膜包裹住的磁鐵接觸試樣表面并平移，及至全部試樣表面；4將吸附于吸鐵器表面的鐵質(zhì)剝離，稱量磁性金屬質(zhì)量，記為MC。A.1.3測試樣品中磁性金屬含量按式（A.1.3-1）計(jì)算：×100%(A.1.3-1)式中：C1——測試樣品中磁性金屬含量，%；MC——測試樣品中磁性金屬的質(zhì)量，單位為克（gM0——測試樣品烘干后的質(zhì)量，單位為克（g）。爐渣集料中磁性金屬含量按式（A.1.3-2）計(jì)算：式中：C2——爐渣集料樣品中全部磁性金屬的含量，%；M——取得爐渣集料樣品的質(zhì)量，單位為克（g）；M9.5——爐渣集料樣品中9.5mm篩余物中人工挑選出的磁性金屬質(zhì)量，單位為克（g）；M＜9.5——爐渣集料樣品中9.5mm篩下物質(zhì)量，單位為克（g）。爐渣集料磁性金屬殘余率按式（A.1.3-3）計(jì)算：Y=×100%(A.1.3-3)式中：YC——爐渣集料的磁性金屬殘余率，%；——為爐渣集料對(duì)應(yīng)批次的原狀爐渣磁性金屬含量，%。其取樣及制樣按照CJ/T531執(zhí)行，測定方法按照爐渣集料磁性金屬含量測定方法執(zhí)行。A.1.4精度與誤差應(yīng)滿足：1測試樣品磁性金屬含量取三次試驗(yàn)結(jié)果的算數(shù)平均值，結(jié)果精確至0.1%。2三次試驗(yàn)結(jié)果的極差大于0.2%時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。A.2單質(zhì)鋁含量及殘余率測定A.2.1用于爐渣集料磁性金屬殘余率測定的儀器設(shè)備如下：1烘箱：溫度控制在105±5℃;2電子秤：最大量程≥10kg，分度值為0.1g；3磁力攪拌器：轉(zhuǎn)速：1500rpm，盤面尺寸：120mm；4球磨機(jī)：SM-500型水泥試驗(yàn)小磨，技術(shù)要求同附錄B；5其他：導(dǎo)管、橡膠管、錐形瓶、刻度管、平衡瓶等。A.2.2單質(zhì)鋁含量及殘余率測定步驟如下：1將樣品縮分至約5.5kg，將試樣置于105℃的烘箱中烘干至恒重，后冷卻至室溫備用；2將冷卻后試樣置于SM-500型水泥試驗(yàn)小磨內(nèi)粉磨3按圖A.2.3所示搭設(shè)好實(shí)驗(yàn)裝置，使平衡管和測量管頁面齊平，測量管讀數(shù)記為V0；4取大約10g（記為M0）爐渣集料測試樣品和磁性轉(zhuǎn)子一同放置于帶有密封裝置的反應(yīng)器皿中，迅速加入500mL1mol/L的氫氧化鈉溶液并密封裝置；5開啟磁力攪拌器，定時(shí)記錄量筒內(nèi)溶液液面高度，直至液面高度不再變化，再次調(diào)整平衡管，使測量管和平衡管液面高度齊平，記錄測量管頁面讀數(shù)V1。A.2.3試樣中單質(zhì)鋁含量計(jì)算按式（A.2.3-1）計(jì)算：式中：①Al——測試樣品中單質(zhì)鋁含量，%；V0——反應(yīng)前測量管頁面讀數(shù)，單位為毫升（mLV1——反應(yīng)后測量管頁面讀數(shù)，單位為毫升（mLM0——測試樣品的質(zhì)量，單位為克（g）。爐渣集料中單質(zhì)鋁含量計(jì)算按式（A.2.3-2）計(jì)算：×100%(A.2.3-2)式中：A2——爐渣集料中單質(zhì)鋁含量，%；M——取得爐渣集料樣品的質(zhì)量，單位為克（g）；M9.5——爐渣集料樣品中9.5mm篩余物中人工挑選出的單質(zhì)鋁質(zhì)量，單位為克（g）；M＜9.5——爐渣集料樣品中9.5mm篩下物質(zhì)量，單位為克（g）。爐渣集料的單質(zhì)鋁殘余率按式（A.2.3-3）計(jì)算：Y式中：YAl——爐渣集料中單質(zhì)鋁殘余率，%；——為爐渣集料對(duì)應(yīng)批次的爐渣來料單質(zhì)鋁含量，%。其取樣及制樣按照CJ/T531執(zhí)行，測定方法按照爐渣集料單質(zhì)鋁含量測定方法執(zhí)行。注：1-分液漏斗2-閥門3-氫氧化鈉溶液4-焚燒爐渣5-磁力攪拌器6-導(dǎo)管7-平衡管8-鐵架臺(tái)9-氫氧化鈉溶液10-測量管A.2.4精度與誤差應(yīng)滿足：1試樣中單質(zhì)鋁含量取3次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，結(jié)果精確至0.1%。23次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的極差應(yīng)小于0.3%，否則應(yīng)重新實(shí)驗(yàn)。A.3重有色金屬含量及殘余率測定A.3.1用于爐渣集料重有色金屬含量及殘余率測定的儀器設(shè)備如下：1烘箱：溫度控制在1055℃;2電子秤：最大量程≥10kg，分度值為0.1g；3球磨機(jī)：SM-500型水泥試驗(yàn)小磨，技術(shù)要求同附錄B；4吸鐵器：Y30鐵氧永磁體（206585mm磁塊性能：中心點(diǎn)平均65mT；5馬弗爐：溫度可控制在600±25℃;6搖篩機(jī)及方孔篩：方孔篩公稱直徑0.315mm。A.3.2單質(zhì)鋁含量及殘余率測定步驟如下：1將樣品縮分至約5.5kg，將試樣置于105℃的烘箱中烘干至恒重，后冷卻至室溫備用；2將冷卻后試樣置于SM-500型水泥試驗(yàn)小磨內(nèi)粉磨3取約500g（記為M0）粉磨后爐渣集料測試樣品，使用公稱直徑1.18mm的方孔篩篩除細(xì)顆粒；4將裝有試樣的坩堝蓋好后放入馬弗爐中，溫度升至600℃±25℃灼燒至恒重，停止加熱后，稍冷，用坩堝鉗將坩堝取出置于干燥器中，冷卻至室溫。5將坩堝中物料置于非磁性的托盤上，使用白紙或塑料袋等材料將磁鐵包裹住，然后再距離物料約2cm的位置掃略，其路徑應(yīng)覆蓋物料表面。使其中的磁性金屬（主要為鐵等）分離與有色金屬分離；6稱量剩余篩上物的質(zhì)量，記為M1；7使用排水法測試待測樣品密度，其結(jié)果記為P。A.3.3測試樣品中重有色金屬含量①z1按式（A.3.3-1）計(jì)算：(A.3.3-1)式中：——測試樣品中重有色金屬含量，%；M0——測試樣品質(zhì)量，單位為克（g）；M1測試樣品中1.18mm篩上物中去除磁性金屬顆粒和有機(jī)物的剩余物質(zhì)量，單位為克（g）；P——測試樣品中1.18mm篩上物中去除磁性金屬顆粒和有機(jī)物的剩余物密度，g/cm3。爐渣集料中重有色金屬含量計(jì)算按式（A.3.3-2）計(jì)算：×100%式中：z2——爐渣集料中重有色金屬含量，%；M——取得爐渣集料樣品的質(zhì)量，單位為克（g）；M9.5爐渣集料樣品中9.5mm篩余物中人工挑選出的重有色金屬質(zhì)量，單位為克（g）；M＜9.5爐渣集料樣品中9.5mm篩下物質(zhì)量，單位為克（g）。爐渣集料重有色金屬殘余率按（A.3.3-3）式計(jì)算：Y=Q(A.3.3-3)式中：YZ爐渣集料重有色金屬殘余率，%；QZ2——為爐渣集料對(duì)應(yīng)批次的爐渣來料重有色金屬含量，%。其取樣及制樣按照CJ/T531執(zhí)行，測定方法按照爐渣集料重有色金屬含量測定方法執(zhí)行。A.2.4精度與誤差應(yīng)滿足：1試樣中單質(zhì)鋁含量取3次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，結(jié)果精確至0.1%。23次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的極差應(yīng)小于0.3%，否則應(yīng)重新實(shí)驗(yàn)。B.1浸出液制備B.1.1用于爐渣集料浸出液制備的儀器如下：1臺(tái)秤：稱量1kg~2kg，感量0.1g。2研缽、錐形瓶、量筒、布氏漏斗、濾紙等。B.1.2爐渣集料浸出液制備步驟如下：1爐渣集料試樣應(yīng)按《生活垃圾焚燒爐渣》GB/T25032取樣。2爐渣集料需經(jīng)研缽研碎，在（110±5）℃下恒溫8h，待試樣冷卻后，用臺(tái)秤準(zhǔn)確稱取通過1mm篩孔的爐渣集料試樣50.0g。3研碎后的爐渣集料放入干燥錐形瓶中，用量筒準(zhǔn)確加入蒸餾水250mL，加塞，震蕩3min，制得爐渣懸濁液。4采用裝有濾紙的漏斗進(jìn)行過濾，制得爐渣浸出液。5再次按照以上步驟制得爐渣平行浸出液。6將爐渣浸出液置于密封的玻璃瓶內(nèi)，在室溫下避光保存。爐渣浸出液制備完成后應(yīng)在24h內(nèi)完成本附錄A的測試過程。B.2pH值測試B.2.1用于爐渣集料浸出液pH值測定的儀器如下：1帶溫度補(bǔ)償功能的pH值測試計(jì)，pH值精度0.01。2燒杯、玻璃棒、濾紙等。B.2.2爐渣集料浸出液pH值測定步驟如下：1pH值測試計(jì)的校正：在測定爐渣前應(yīng)按照所用的儀器的使用說明書校正pH值測試計(jì)。2將25mL~30mL的爐渣集料浸出液盛于50mL燒杯中，將pH值測試計(jì)探頭插入溶液中，待pH值測試計(jì)顯示區(qū)數(shù)字穩(wěn)定后讀取一次數(shù)值；將pH值測試計(jì)從浸出溶液中取出，用水沖洗干凈，用濾紙擦干探頭，再次將pH值測試計(jì)探頭插入爐渣平行浸出溶液中，待pH值測試計(jì)顯示區(qū)數(shù)字穩(wěn)定后讀取一次數(shù)值。B.2.3試驗(yàn)結(jié)果整理如下：1兩次pH值差不超過0.1。2取兩次數(shù)值的平均值作為爐渣浸出液的pH值。B.3電導(dǎo)率檢測B.3.1用于爐渣集料浸出液電導(dǎo)率檢測的儀器如下：1帶溫度補(bǔ)償功能的電導(dǎo)儀，量程不小于10mS/cm，精度0.001mS/cm。2燒杯、玻璃棒、濾紙等。B.3.2爐渣集料浸出液電導(dǎo)率檢測步驟如下：1將電導(dǎo)電極放入標(biāo)準(zhǔn)溶液中調(diào)零。2用待測浸出液沖洗幾次電導(dǎo)儀的電導(dǎo)電極，之后插入待測浸出液，按儀器操作法讀取電導(dǎo)率數(shù)值。3取出電導(dǎo)電極，用水沖洗干凈，用濾紙系桿，按2步驟的規(guī)定再次測試爐渣平行浸出液的電導(dǎo)率。B.3.3試驗(yàn)結(jié)果整理如下：1兩次電導(dǎo)率數(shù)值差不超過0.01mS/cm。2取兩次數(shù)值的平均值作為爐渣浸出液的電導(dǎo)率。B.4Cl-含量檢測B.4.1用于爐渣集料浸出液Cl-含量測定的儀器有：酸滴定管（25mL）、錐形瓶、玻璃棒等。B.4.2用于測試爐渣集料浸出液Cl-含量的試劑如下：10.04mol/L硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液，保存于棕色瓶中。20.02mol/L碳酸氫鈉溶液。350g/L鉻酸鉀指示劑：5g鉻酸鉀（K2CrO4）溶于水中，逐滴加入1mol/L硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液至剛有紅色沉淀生成位置，放置過夜后，過濾，稀釋至100mL。B.4.3爐渣集料浸出液Cl-含量檢測步驟如下：1用移液管吸取浸出液25mL注入錐形瓶，向爐渣浸出液中逐滴加入0.02mol/L碳酸氫鈉至溶液剛變?yōu)辄S色（pH值=7），再加鉻酸鉀指示劑5滴。2用25mL滴定管加入0.04mol/L硝酸銀，隨滴隨搖，直至生成的磚紅色沉淀不再消失為止。3記錄所用硝酸銀的毫升數(shù)（V）。4按照上述步驟測試爐渣平行浸出液中的Cl-含量。B.4.4爐渣集料浸出液Cl-含量按照式（B4.4-1）和式（B4.4-2）計(jì)Cl-含量×1000（B4.4-1）Cl-含量[g/kg]=Cl-含量×0.0355（B4.4-2）式中：c——硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度（mol/LV——滴定用硝酸銀溶液體積（mL）；m——相當(dāng)于分析時(shí)所取浸出溶液體積的爐渣質(zhì)量（g0.0355——氯根的摩爾質(zhì)量（kg/mol）。B.4.5精度與誤差應(yīng)滿足：1兩次Cl-含量數(shù)值差不超過0.01g/kg。2取兩次數(shù)值的平均值作為爐渣浸出液的Cl-含量。B.5SO42-含量檢測B.5.1用于爐渣集料浸出液SO42-含量測定的儀器與設(shè)備如下：1分析天平：稱量1kg~2kg，感量不大于0.0001g。2高溫電爐：不低于1000℃。3其余器具：水浴、噴燈、燒杯、玻璃棒、濾紙、鉗堝等。（2）用于測試爐渣集料浸出液SO42-的試劑：（a）0.1mol/L硝酸銀溶液。（b）濃鹽酸（密度1.19g/cm3）。（c）50g/L氯化鋇（BaCl2）溶液。B.5.2爐渣集料浸出液SO42-含量測定的試驗(yàn)步驟如下：加熱至沸騰。逐滴加入5%BaCl2溶液，隨加隨攪拌，加至BaSO4沉淀完全，即在上部清液中再加幾滴BaCl2溶液，看不到有更多沉淀生成為止。此時(shí)再加約5mLBaCl2溶液。2將燒杯和內(nèi)容物放在沸水浴上加熱3h，取下，放置過夜。用傾瀉法在緊密的無灰定量濾紙上過濾，被中沉淀用熱水洗2~3次，然后轉(zhuǎn)入濾紙，繼續(xù)洗至無氯離子為止（用0.1mol/L硝酸銀溶液檢查最后的洗滌液）。3沉淀用濾紙包好后放入事先已灼燒至恒定質(zhì)量的瓷鉗堝中，烘干，小心地在通氣狀況下灰化濾紙，再移入800℃高溫電爐中灼燒15min（沉淀灼燒后應(yīng)為白色）。取出稍冷后，在干燥器中冷卻約30min，稱量，再同上灼燒，稱量，至恒重質(zhì)量（兩次質(zhì)量之差不超過0.0005g）為止。4按照上述步驟測試平行浸出液中的SO42-含量。B.5.3爐渣集料浸出液SO42-含量按照式（B.5.3-1）和式（B.5.3-2）計(jì)算。式中：m1——硫酸鋇的質(zhì)量（g）m——相當(dāng)于分析時(shí)所取浸出液體積的爐渣質(zhì)量（g0.4116——硫酸鋇換算成硫酸根（SO42-）的系數(shù)；0.0480——1/2硫酸根的摩爾質(zhì)量（kg/mol）。B.5.4精度與誤差應(yīng)滿足：1兩次測定的SO42-含量數(shù)值差不超過0.01g/kg。2取兩次數(shù)值的平均值作為爐渣浸出溶液的SO42-含量。C.1膨脹率測定C.1.1用于爐渣集料膨脹率測定的儀器如下：1千分表：應(yīng)采用量程為20mm，分度值為0.001mm的千分表；2電子秤：最大量程≥10kg，分度值為0.1g；3支架：應(yīng)采用鋼制測量支架；4玻璃板：140mm×80mm×5mm；5試模：100mm×100mm×100mm，試模拼裝縫應(yīng)填入黃油，不得漏水；6烘箱：溫度控制在1055℃;7破碎設(shè)備；8其他：鏟勺、搗板等。C.1.2爐渣集料膨脹率測定步驟如下：1將樣品縮分至約10kg，將試樣置于105℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后使用破碎設(shè)備將測試樣品破碎至4.75mm以下備用；2采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)將水泥、爐渣、水按1:2:0.6的比例攪拌均勻，并記錄加水時(shí)間作為后續(xù)讀數(shù)的計(jì)時(shí)零點(diǎn)，此過程應(yīng)在10min內(nèi)完成；3將拌合物一次性從一側(cè)倒?jié)M試模，至另一側(cè)溢出并高于試模邊緣約2mm，輕微插搗試模使拌合物密實(shí)；4將玻璃板平放在試模中間位置，并輕輕壓住玻璃板，用濕棉絲覆蓋玻璃板兩側(cè)的漿體；5把千分表測量頭垂直放在玻璃板中央，并應(yīng)安裝牢固；6從加水時(shí)間開始，30min時(shí)讀取千分表初始讀數(shù)h0；3d時(shí)讀取千分表的終讀數(shù)ht，整個(gè)測量過程中應(yīng)保持棉絲濕潤，裝置不受震動(dòng)，養(yǎng)護(hù)溫度控制在20℃±2℃。C.1.3膨脹率①b按式（C.1.3）計(jì)算：式中：ε——膨脹率，%；ht——試件齡期為3d時(shí)的高度讀數(shù)，單位為毫米（mmh0——試件的初始讀數(shù)，單位為毫米（mmh——試件基準(zhǔn)高度，取100，單位為毫米（mm）。C.1.4膨脹率取3次試驗(yàn)結(jié)果的最大值，結(jié)果精確至0.1%。C.2玻璃含量測定C.2.1用于爐渣集料玻璃含量測定的儀器如下：1烘箱：溫度控制在105±5℃;2電子秤：最大量程≥10kg，分度值為0.1g；3搖篩機(jī)及方孔篩：方孔篩，公稱直徑2.36mm。C.2.2爐渣集料玻璃含量測定步驟如下：1將樣品縮分至約5.5kg，將試樣置于105℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后備用；2取測試樣品約500g（記為M0），用公稱直徑2.36mm的方孔篩篩除細(xì)顆粒，用人工挑選的方法選出篩上物中的玻璃顆粒并稱量其質(zhì)量，記為Mb。C.2.3測試樣品中玻璃含量①b按式（C.2.3-1）計(jì)算：(C.2.3-1)(C.2.3-1)式中：wb1——測試樣品中玻璃含量，%；M0——測試樣品2.36mm方孔篩篩上物中玻璃顆粒質(zhì)量，單位為克（g）；Mb——測試樣品質(zhì)量，單位為克（g）。爐渣集料中玻璃含量計(jì)算按式（C.2.3-2）計(jì)算：w×)×100%(C.2.3-2)式中：wz2——爐渣集料中玻璃含量，%；M——取得爐渣集料樣品的質(zhì)量，單位為克（g）；M9.5——爐渣集料樣品中9.5mm篩余物中人工挑選出的玻璃質(zhì)量，單位為克（g）；M＜9.5——爐渣集料樣品中9.5mm篩下物質(zhì)量，單位為克（g）。C.2.4膨脹率取3次試驗(yàn)結(jié)果的最大值，結(jié)果精確至0.1%。D.1樣品D.1.1對(duì)比水泥符合GB/T18046規(guī)定的活性等級(jí)為S95級(jí)?；郀t礦渣粉。激發(fā)劑采用1.5模數(shù)Na水玻璃，堿當(dāng)量為前驅(qū)體的4%，即Na2O與（礦渣+爐渣粉料）=4%。D.1.2試驗(yàn)樣品由對(duì)比礦渣粉和爐渣粉料按質(zhì)量比94：6組成。D.2爐渣粉料的流動(dòng)度比試驗(yàn)步驟及結(jié)果計(jì)算D.2.1水泥膠砂配比對(duì)比膠砂和試驗(yàn)?zāi)z砂配比如表D.2.1所示。類/g/g-D.2.2水泥膠砂攪拌程序按GB/T17671進(jìn)行。D.2.3水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)按GB/T2419進(jìn)行對(duì)比膠砂和試驗(yàn)?zāi)z砂的流動(dòng)度試驗(yàn)。D.2.4爐渣粉料的流動(dòng)度比按式（D.2.4）計(jì)算，計(jì)算結(jié)果保留至整（D.2.4）式中：F——爐渣粉料流動(dòng)度比，%；Lm——對(duì)比膠砂流動(dòng)度，單位為毫米（mmL——試驗(yàn)?zāi)z砂流動(dòng)度，單位為毫米（mm）。D.3爐渣粉料初凝時(shí)間比試驗(yàn)步驟及結(jié)果計(jì)算D.3.1對(duì)比水泥凈漿和試驗(yàn)凈漿配合比如表D.3.1所示。類-D.3.2水泥凈漿初凝時(shí)間試驗(yàn)按GB/T1346進(jìn)行對(duì)比凈漿和試驗(yàn)凈漿初凝時(shí)間的測定。D.3.3水泥凈漿初凝時(shí)間比計(jì)算爐渣粉料初凝時(shí)間比按式（D.3.3）計(jì)算，計(jì)算結(jié)果保留至整（D.3.3）式中：T——爐渣粉料初凝時(shí)間比，%；Im——對(duì)比凈漿初凝時(shí)間，單位為分（min）；I——試驗(yàn)凈漿初凝時(shí)間，單位為分（min）。1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)先這樣做的：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時(shí)的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。1《生活垃圾焚燒爐渣集料》GB/T250322《城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ373《城市道路路基設(shè)計(jì)規(guī)程》CJJ1944《城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ1695《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ16《普通水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ557《水泥混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506668《水泥混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB501649《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE5110《水泥密度測試方法》GB/T20811《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（篩析法）》GB/T134512《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T1804613《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE4214《水泥化學(xué)分析方法》GB/T17615《建筑材料放射線核素限量》GB656616《固體廢物浸出毒性鑒別標(biāo)準(zhǔn)》GB5085.3城鎮(zhèn)道路生活垃圾焚燒爐渣應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)道路生活垃圾焚燒爐渣應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T13-XXX-202X，經(jīng)福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2024年XX月XX日以閩建科〔202X〕XX號(hào)文批準(zhǔn)發(fā)布，并經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案，備案號(hào)為J1XXXX-2024。本標(biāo)準(zhǔn)制訂過程中，編制組進(jìn)行了XXX的調(diào)查研究，總結(jié)了我國工程建設(shè)（具體專業(yè)領(lǐng)域的情況）的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)參考了國外先進(jìn)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（可具體指明重要技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的名稱），通過試驗(yàn)取得了XXXX重要技術(shù)參數(shù)。為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、管理、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《城鎮(zhèn)道路生活垃圾焚燒爐渣應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說明，對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中須注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說明。但是，本條文說明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。 442術(shù)語 45 463.2技術(shù)要求 464應(yīng)用 504.1一般規(guī)定 504.2路基 524.4基層 53 534.6水泥混凝土制品 545質(zhì)量驗(yàn)收 565.5水泥混凝土制品 56附錄B爐渣集料浸出液制備及檢驗(yàn)方法 571.0.1本條闡明了制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的。1.0.2本條規(guī)定了本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍。1.0.3本條闡明了本標(biāo)準(zhǔn)與其他標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的關(guān)系與銜接原則。2.0.1生活垃圾在焚燒爐內(nèi)經(jīng)焚燒后的產(chǎn)物包括四部分，即焚燒爐爐排上生活垃圾焚燒后的殘留物、焚燒爐爐排間隙掉落的灰渣鍋爐灰、飛灰及煙氣凈化系統(tǒng)收集到的灰。本規(guī)程中生活垃圾焚燒爐渣特指爐排上焚燒后的殘留物、焚燒爐爐排間隙掉落及鍋爐灰三部分，不包含飛灰。本標(biāo)準(zhǔn)中生活垃圾焚燒爐渣不包括工業(yè)廢棄物的焚燒產(chǎn)物和醫(yī)療垃圾的焚燒產(chǎn)物。2.0.3編制組調(diào)研了省內(nèi)4家爐渣廠的生產(chǎn)工藝，爐渣廠出廠材料主要分為爐渣集料和爐渣粉料。3.2技術(shù)要求3.2.1爐渣集料的應(yīng)用評(píng)價(jià)體系應(yīng)主要包含兩方面:工程性能與環(huán)境影響特性。不同國家和地區(qū)根據(jù)爐渣的應(yīng)用途徑的不同分別制定了不同的評(píng)價(jià)體系，如中國臺(tái)灣“行政院環(huán)境保護(hù)署”制定的爐渣質(zhì)量體系包含物理性質(zhì)(爐渣集料粒徑分布、含水量、密度抗壓強(qiáng)度、滲透性和孔隙率)和化學(xué)特性(化學(xué)組成、熱灼減率、重金屬的浸出量、有機(jī)質(zhì)含量和氯化物含量)；荷蘭爐渣的質(zhì)量管理體系包含工程性能(強(qiáng)度)和環(huán)境影響特性(熱灼減率、浸出有毒物)。在本標(biāo)準(zhǔn)中,爐渣集料主要用于路基填筑、基層混合料、面層混合料和水泥混凝土中，應(yīng)根據(jù)爐渣集料用途分別確定不同的技術(shù)指標(biāo)和性能要求，從而為合理應(yīng)用爐渣集料提供參考。在確定爐渣集料技術(shù)要求時(shí),考慮如下：1作為道路工程用材料,爐渣集料應(yīng)具備一定的物理力學(xué)性能,但又必須考慮爐渣集料自身的特性。本標(biāo)準(zhǔn)參照《生活垃圾焚燒爐渣集料》GB/T25032將爐渣集料分為三級(jí)。I級(jí)材料的本質(zhì)是為著解決爐渣集料的出口，規(guī)范與要求針對(duì)爐渣集料的特殊性作出調(diào)整。當(dāng)爐渣用于路基回填時(shí)，就爐渣的具體特點(diǎn)，對(duì)其重金屬的浸出特點(diǎn)與強(qiáng)度隨時(shí)間的變化作出考量。這些指標(biāo)相對(duì)比較寬容，確保在爐渣廠較低的技術(shù)水平下，即能獲得爐渣集料大量的資源化出口。II級(jí)材料的本質(zhì)是通過限制爐渣集料的摻量，擴(kuò)大爐渣集料的應(yīng)用范圍。如將爐渣集料用于道路基層中的水泥穩(wěn)定碎石，單單爐渣集料，其壓碎值不符合要求，因此采取以爐渣替代部分集料的做法，根據(jù)研究，最大摻量在30%左右。又如爐渣集料用于瀝青混合料，由于爐渣集料的多孔性，易吸收瀝青，從而為使得瀝青用量在合理范圍內(nèi)，也為降低成本，選擇了20%左右的最大摻量。這樣的摻量需要一定的室內(nèi)研究，但使得爐渣集料有了利用價(jià)值更高的資源化出口。III級(jí)材料的本質(zhì)是尋找限制爐渣使用的控制指標(biāo)，從而達(dá)到不限制最大摻量使用。如將爐渣集料用于瀝青混合料時(shí)，多孔性是限制其用量的控制因素，因此可以采取顆粒外部裹漿等方法來消除這一缺陷，當(dāng)然，在消除某一缺陷的同時(shí)，應(yīng)驗(yàn)證其不帶來新的缺陷。又如爐渣集料用于普通水泥混凝土?xí)r，包括鐵生銹、鋁氫爆、硫酸鹽反應(yīng)、玻璃堿骨料反應(yīng)等都有可能成為膨脹源，影響混凝土安定性，因此需要識(shí)別其膨脹貢獻(xiàn)，并通過工藝手段降低其膨脹源含量。III級(jí)材料與前端工藝的開發(fā)密切相關(guān)，III級(jí)材料的劃分，向爐渣集料中相關(guān)組分的分離或去除技術(shù)提出了挑戰(zhàn)。2爐渣集料是一種活性材料，需要考慮其化學(xué)穩(wěn)定性及其對(duì)道路周邊環(huán)境的影響。如美國對(duì)爐渣資源化利用的基本要求見表3-3，丹麥對(duì)爐渣資源化利用的基本要求見表3-4。主要技術(shù)指標(biāo)為含水率、熱灼減率LOI、pH值和體積膨脹特征等。LOI(w/w)≤15%水率下老防止膨脹H2產(chǎn)生≤15%LOI(w/w)pH當(dāng)爐渣集料作為路基回填材料時(shí)，工程規(guī)模較大，在地下水、地表水等作用下，爐渣中的部分水溶性物質(zhì)會(huì)發(fā)生遷移，對(duì)周邊土壤環(huán)境的潛在污染可能比爐渣作為基層、面層、附屬結(jié)構(gòu)材料時(shí)的潛在污染大。因此，當(dāng)爐渣集料用于路基填筑時(shí)，必須考慮其對(duì)環(huán)境的潛在污染。借鑒國外經(jīng)驗(yàn)采用的相關(guān)指標(biāo)為熱灼減率、爐渣浸出液的pH值和電導(dǎo)率等指標(biāo)。600℃的熱灼減率LOI600℃反映了垃圾焚燒爐渣的焚燒效率，并間接表征了爐渣中揮發(fā)性有機(jī)質(zhì)的含量，由于生物降解作用，LOI600℃隨熟化時(shí)間而降低。為了控制垃圾焚燒爐的生產(chǎn)質(zhì)量和爐渣熟化時(shí)間，本標(biāo)準(zhǔn)選擇爐渣熱灼減率的灼燒溫度為600℃?！渡罾贌隣t渣集料》GB/T25032對(duì)原狀爐渣的要求為≤5%，由于爐渣集料生產(chǎn)過程中對(duì)原狀爐渣進(jìn)行提純，且現(xiàn)行電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《垃圾發(fā)電場爐渣處理技術(shù)規(guī)范》DL/T1938對(duì)原狀爐渣的熱灼減率的要求為≤3%。結(jié)合目前生產(chǎn)工藝實(shí)際情況以及保證爐渣集料品質(zhì)，故規(guī)定爐渣集料的熱灼減率≤3%。氯離子(C1-)濃度:國內(nèi)城市垃圾中廚余垃圾的比例高，導(dǎo)致垃圾焚燒爐渣內(nèi)C1-含量較高。由于氯離子C1-極易浸出,當(dāng)用于路基填筑時(shí)，可能對(duì)周邊土壤和水源質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。在我國《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838中,對(duì)集中式生活飲用水地表水源地補(bǔ)充項(xiàng)目規(guī)定C1-的標(biāo)準(zhǔn)限值為250mg/L(1L浸出液中的C1-質(zhì)量)。各國對(duì)爐渣浸出液中C1-濃度的限制各有不同，如丹麥對(duì)第一類固體廢物(可直接用于建筑和施工)C1-的浸出量限值為150mg/1(L/S=2),對(duì)第三類固體廢物(可替代瀝青混合料、混凝土中的石料，爐渣集料即屬此類)C1-的浸出量限值為3000mg/L(L/S=2)；荷蘭對(duì)爐渣C1-的浸出量限值為8807mg/kg(即880.7mg/L,L/S=10);德國對(duì)爐渣C1-的浸出量限值為2500mg/1(L/S=10)。表為爐渣集料浸出液的Cl-濃度（L/S=5）與熟化時(shí)間的關(guān)系。從表中可以看出，爐渣浸出液中Cl-濃度與熟化時(shí)間無顯著關(guān)系，且遠(yuǎn)大于我國《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838中的限制。由于爐渣集料浸出液并不是作為生活飲用水使用，不必采用有著較高要求的地表水質(zhì)量（GB3838）來限制爐渣浸出液中的Cl-含量。借鑒荷蘭等國的技術(shù)資料，對(duì)用于路基填筑的爐渣浸出液中的Cl-濃度進(jìn)行限定，將爐渣集料浸出液中Cl-濃度限定為8000mg/kg。當(dāng)以Cl-質(zhì)量與爐渣集料質(zhì)量的比值來表示時(shí)，該指標(biāo)的要求值為0.8%。pH值4.1一般規(guī)定4.1.1本條規(guī)定了爐渣填筑路基、用于基層、面層的應(yīng)用位置限制。考慮到爐渣可能浸出重金屬、可溶鹽及有機(jī)物等污染物，從飲用水、植物、動(dòng)物及人類的環(huán)境安全性出發(fā)，國外均限定了爐渣工程與地下水位及飲用水源地的距離，如法國規(guī)定爐渣工程應(yīng)距離水源地30m，德國規(guī)定應(yīng)在最高地下水位以上1m，丹麥規(guī)定應(yīng)距離水源地20m、高于平均最高地下水位，荷蘭則規(guī)定爐渣工程位于最高地下水位以上0.5m。由此可見，不同國家的限定值不同。本規(guī)程經(jīng)綜合考慮認(rèn)為，應(yīng)用爐渣的工程應(yīng)保證距離飲用水源不低于50m。對(duì)采用地下水作飲用水或灌溉水的地區(qū)，為避免爐渣工程污染地下水，在距離水源50m范圍內(nèi)的地下水位以下，爐渣不應(yīng)用于路基填筑、基層、面層。4.1.2結(jié)合全國爐渣在道路工程中的利用經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)考慮爐渣對(duì)工程力學(xué)性能和耐久性可能存在潛在影響，本標(biāo)準(zhǔn)推薦爐渣主要應(yīng)用于道路路基填筑、基層、墊層、面層及非承重結(jié)構(gòu)水泥混凝土制品。4.1.3當(dāng)爐渣用于路基填筑墊層處理時(shí)，就爐渣的具體特點(diǎn)，對(duì)重金屬的浸出特點(diǎn)與強(qiáng)度隨時(shí)間的變化作出考量。限制含水率、磁性金屬殘余率及酸堿性（表征爐渣堆放時(shí)間）等指標(biāo)，這些指標(biāo)相對(duì)比較寬容，確保在爐渣廠較低的技術(shù)水平下即能生產(chǎn)。將爐渣集料用于無機(jī)結(jié)合料中，II級(jí)爐渣集料的壓碎值不符合要求，因此采取以爐渣替代部分集料的做法，以達(dá)到壓碎值要求。當(dāng)不限制爐渣集料最大摻量時(shí)，爐渣集料應(yīng)符合Ⅲ級(jí)爐渣集料要求并符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1的有關(guān)規(guī)定。將爐渣集料用于瀝青混合料時(shí)，由于爐渣集料的多孔性，易吸收瀝青。目前通過限制爐渣用量，使得瀝青用量在合理范圍內(nèi)。此時(shí)爐渣集料應(yīng)符合II級(jí)爐渣集料要求。當(dāng)不限制爐渣集料最大摻量時(shí)，需要采取顆粒外部裹漿等方法來消除這一缺陷（應(yīng)驗(yàn)證其不帶來新的缺陷），此時(shí)爐渣集料應(yīng)符合Ⅲ級(jí)爐渣集料要求。將爐渣集料用于水泥混凝土?xí)r，爐渣中鐵生銹、鋁氫爆、硫酸鹽反應(yīng)、玻璃堿骨料反應(yīng)等都有可能成為膨脹源，影響水泥混凝土的安定性。目前主要通過限制爐渣摻量，以達(dá)到使用要求，爐渣集料應(yīng)符合II級(jí)爐渣集料要求。當(dāng)不限制爐渣集料最大摻量時(shí)，需要識(shí)別爐渣集料膨脹貢獻(xiàn)，并通過工藝手段降低其膨脹源含量。此時(shí)爐渣集料應(yīng)符合Ⅲ級(jí)爐渣集料要求，且采用爐渣集料制備的水泥混凝土制品應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。墊層應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和良好的水穩(wěn)定性。編制組對(duì)爐渣集料進(jìn)行水穩(wěn)定性試驗(yàn)。在室內(nèi)，采用飽水試驗(yàn)和干濕循環(huán)試驗(yàn)研究不同含水率下的爐渣強(qiáng)度變化規(guī)律。圖2為飽水試驗(yàn)結(jié)果，隨著吸水天數(shù)的增加，爐渣試樣的CBR和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度逐漸升高。圖3為爐渣集料干濕循環(huán)結(jié)果，爐渣集料的CBR和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度隨循環(huán)次數(shù)的增加而增大。該規(guī)律與普通路基土的干