手工電弧焊接作業(yè)指導書

手工電弧焊接作業(yè)指導書-PAGE4-手工電弧焊接作業(yè)指導書目的：指導手工電弧焊接作業(yè)。適用范圍：手工電弧焊接作業(yè)。編制依據(jù)：施工圖；施工組織設計。作業(yè)項目概述：根據(jù)具體工程確定。作業(yè)準備：電焊條：其牌號按設計的要求選用。使用的電焊條必須有出廠合格證明，重要結構施焊前應經(jīng)過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。

焊條選擇如下：焊接3#鋼時，對重級制工作吊車梁或類似結構宜采用T506、T507型焊條對其他結構宜采用T502、T503型焊條。幫條：所用的幫條機械性能、化學成分應與主鋼筋的性能相同。拖板：當采用平剖口連接時，需用托板托住溶焊鋼水，托板采用工級鋼板。（A3）作業(yè)條件：熟悉圖紙做好技術交底?，F(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。環(huán)境溫度低于-5℃即為鋼筋低溫焊接，風力超過4級時，采取擋風措施，鋼結構工作地點不低于0℃，工作地點氣溫低于0℃時，應進行預熱，并經(jīng)試驗確定達到某預熱溫度。作業(yè)順序：根據(jù)具體工程確定。作業(yè)方法：鋼材焊接平焊

a.選擇合適的焊接工藝，焊接電流，焊條直徑，焊接速度，焊接電弧長等，通過焊接試驗驗證。

b.焊接電流：根據(jù)焊件的厚度，焊接層次，焊條牌號，直徑，焊工熟練程度等因素選擇合適的焊接電流。

c.焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度，寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與溶渣保持等距離（2—4mm）為宜。

d.焊接電弧長度：根據(jù)所用焊條的牌號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4mm長為宜，堿性焊條以2—3mm為宜。

e.焊接角度：據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度，焊條角度有兩個方向，第一是焊條與焊件焊接前進方向的夾角為60—75o。第二是焊條與焊件左右夾角，有兩種情況，當兩焊件厚度相等時，焊條與焊件的夾角為45o，當兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應大于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾角。

f起焊：在焊縫起焊點前方15—20mm處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長4—5mm，對母材進行預熱后帶回到起焊點，把溶池填滿到要求的厚度后方可開始向前施焊。焊接過程中由于換焊條等因素而?；≡傩惺┖?，其接頭方法與起焊方法同。只是要先抒熔池上的溶渣清除干凈方可引弧。

g.收?。好織l焊縫焊到末尾應將弧坑填滿后，往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。

h.清渣：整條焊縫焊完后清除溶渣，經(jīng)焊工自檢確無問題方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。立焊：

基本操作工藝過程與平焊相同，但注意下述問題：在相同條件下，焊接電流比平焊電流小10%——15%。采用短弧焊接，弧長一般為2—4mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定，兩焊接厚度相等，焊條與焊件左右方向夾角均為45°，兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應大于較薄一側(cè)的夾角，焊條應于垂直面形成60°~70°，使電弧略向上，吹向熔池中心。當焊到末尾，采用挑弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。嚴禁弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，即焊條與焊件垂直或電弧稍向下吹。橫焊：

基本與平焊相同，焊接電流比同條件的平焊的電流10~15%，電弧長度2~4mm，焊條角度橫焊焊條應向下傾斜，其角度70~80°，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同可適當調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70~90°。仰焊

基本與立焊、橫焊相同。其焊條與焊件的夾角和焊件的厚度有關。焊條與焊接允許偏差項目：結構鋼材焊縫尺寸允許偏差應符合下列表中規(guī)定：結構鋼材焊縫尺寸允許偏差項次項目一級二級三級檢驗方法1對接焊縫焊縫余高（mm）b<200.5~20.5~2.50.5~3.5用焊縫量檢查b≥200.5~30.5~3.50.5~4焊縫錯邊<0.1δ2<0.1δ<0.1δ2貼角焊縫焊縫余高（mm）k≤60~+1.5k>60~+3焊縫寬（mm）k≤60~+1.5k>60~+33T型接頭要求焊縫透的型焊縫（mm）K=δ/20~+1.5鋼筋焊接接尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：鋼筋電弧焊接頭尺寸允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1幫條沿接頭中心線的縱向位置偏差0.5d尺量2接頭彎折4°用刻槽直尺3接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3mm4焊縫厚度—0.05d用卡尺和尺5焊縫寬度—0.1d尺量6焊縫長度—0.5d尺量注：d為鋼筋直徑（mm）質(zhì)量記錄：施工技術記錄；質(zhì)量檢驗評定記錄；缺陷處理記錄；設計變更、設計修改記錄；工程照片、工程錄象記錄；工程資料收集（重要文件、工程聯(lián)系單、制造廠的產(chǎn)品質(zhì)保文件、到貨檢驗文件等）。采用的新技術、新材料、新工藝：（針對具體工程確定）。安全管理、文明施工及環(huán)境保護：安全管理：手工電弧焊接作業(yè)安全風險分析表序號危險因素可能導致的事故采取措施未使用防護用品，氧、乙炔擺放不符合要求，漏氣；未嚴格執(zhí)行安規(guī)。電弧灼傷，火災，爆炸。作業(yè)人員持證上崗，嚴格按安規(guī)操作。注：根據(jù)工程的具體情況，實際施工時做更具體的識別并采取相應的措施。文明施工：（根據(jù)具體工程實際情況現(xiàn)場定）施工區(qū)域的管理：現(xiàn)場施工材料