請(qǐng)先安裝字體-雙擊安78課件講解

雙擊安裝請(qǐng)先安裝字體裝配式建筑施工技術(shù)四川建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院

構(gòu)件連接質(zhì)量檢查及常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題處理主講人石恩嶺CONTENTS目錄預(yù)制構(gòu)件吊裝質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)澆連接質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)制構(gòu)件機(jī)械連接質(zhì)量檢驗(yàn)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題處理預(yù)制構(gòu)件吊裝質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)制構(gòu)件吊裝質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的一般規(guī)定如下：1.裝配式結(jié)構(gòu)采用鋼件焊接、螺拴等連接方式時(shí)，其材料性能及施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2020的相關(guān)要求。2.裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝順序以及連接方式應(yīng)保證施工過(guò)程結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有足夠的承載力和剛度，并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)固性。預(yù)制構(gòu)件吊裝質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)制構(gòu)件吊裝質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的一般規(guī)定如下：3.裝配式混凝土構(gòu)件安裝過(guò)程的臨時(shí)支撐和拉結(jié)應(yīng)具有足夠的承載力和剛度。4.裝配式混凝上結(jié)構(gòu)吊裝起重設(shè)備的吊具及吊索規(guī)格，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算確定。質(zhì)量驗(yàn)收1(1)預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。(2)剪力墻底部接縫坐漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按批檢驗(yàn)，以每層為一檢驗(yàn)批，每工作班應(yīng)制作一組且場(chǎng)層不應(yīng)少于3組邊長(zhǎng)為70×7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查坐漿材料強(qiáng)度試駿報(bào)告及評(píng)定記錄。質(zhì)量驗(yàn)收1(3)預(yù)制構(gòu)件采用焊接連接時(shí)，鋼材焊接的焊縫尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2020的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)覽：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2020的要求進(jìn)行。質(zhì)量驗(yàn)收1(4)預(yù)制構(gòu)件采用螺栓連接時(shí)，螺栓的材質(zhì)、規(guī)格、擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2020的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2020的要求進(jìn)行。質(zhì)量驗(yàn)收1(5)預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)安裝支撐應(yīng)符合施工方案及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。(6)裝配式結(jié)構(gòu)吊裝完畢后，裝配式結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)澆連接質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)澆連接質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的一般規(guī)定如下：1.裝配式結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量除設(shè)計(jì)有專門的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204中有關(guān)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的規(guī)定。2.構(gòu)件連接部位后澆混凝土及灌漿料的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除臨時(shí)固定措施。3.在連接節(jié)點(diǎn)及疊合構(gòu)件澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容應(yīng)包括：①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的混凝土結(jié)合面；②后澆混凝土處鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、錨固長(zhǎng)度等；③抗剪鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留專業(yè)管線的數(shù)量、位置。質(zhì)量驗(yàn)收1(1)后澆混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)批應(yīng)符合以下要求：①預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面疏松部分的混凝土應(yīng)剔除并清理干凈；②模板應(yīng)保證后澆混凝土部分形狀、尺寸和位置準(zhǔn)確，并應(yīng)防止漏漿；③在僥筑混凝土前應(yīng)灑水潤(rùn)濕結(jié)合面，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；④同一配合比的混凝土，每工作班且建筑面積不超過(guò)1000m2應(yīng)制作一組標(biāo)準(zhǔn)蕎護(hù)試件，同一樓層應(yīng)制作不少于3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。檢驗(yàn)方法：按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的要求進(jìn)行。質(zhì)量驗(yàn)收1(2)承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不小于10N/mm2或具有足夠的支承時(shí)方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件，已安裝完畢的裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。預(yù)制構(gòu)件機(jī)械連接質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)制構(gòu)件機(jī)械連接質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的一般規(guī)定如下：1.縱向鋼筋采用套筒灌漿連接時(shí)，接頭應(yīng)滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107中Ⅰ級(jí)接頭的要求，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398的規(guī)定。3.鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件機(jī)械連接質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收1(1)鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，其接頭質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的要求。檢查數(shù)量：按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定確定。檢驗(yàn)方法：檢查鋼筋機(jī)械連接施工記錄及平行加工試件的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。(2)鋼筋套筒灌漿連接及漿錨搭接連接的灌漿應(yīng)密實(shí)飽滿。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查灌漿施工質(zhì)量檢查記錄。質(zhì)量驗(yàn)收1(3)鋼筋套筒灌漿連接及漿錨搭接連接用的灌漿料強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按批檢驗(yàn)，以每層為一檢驗(yàn)批；每工作班應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于3組40mm×40mm×160mm長(zhǎng)方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查灌漿料強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及評(píng)定記錄。質(zhì)量驗(yàn)收1(4)采用鋼筋套筒灌漿連接的混瞬土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定，可劃入裝配式結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程。(5)灌漿套筒進(jìn)廠（場(chǎng)）時(shí)，應(yīng)抽取灌漿套筒檢驗(yàn)外觀質(zhì)量、標(biāo)識(shí)和尺寸偏差，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398及《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：同一批號(hào)、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒，不超過(guò)1000個(gè)為一批，每批隨機(jī)抽取10個(gè)灌漿套筒。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量檢查。質(zhì)量驗(yàn)收1(6)灌漿料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)灌漿料拌合物30min流動(dòng)度、泌水率及3d抗壓強(qiáng)度、28d抗壓強(qiáng)度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)程《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：同一成分、同一批號(hào)的灌漿料，不超過(guò)50t為一批，每批按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的有關(guān)規(guī)定隨機(jī)抽取灌漿料制作試件。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。質(zhì)量驗(yàn)收1(7)灌漿套筒進(jìn)廠（場(chǎng)）時(shí)，應(yīng)抽取灌漿套筒并采用與之匹配的灌漿料制作對(duì)中連接接頭試件，并進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合規(guī)程《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：同一批號(hào)、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒，不超過(guò)1000個(gè)為一批，每批隨機(jī)抽取3個(gè)灌漿套筒制作對(duì)中連接接頭試件。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題處理預(yù)埋、預(yù)埋位置偏差、移位1預(yù)埋線盒偏位，下沉基本要求裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ1-2014）第11.4.2條規(guī)定：預(yù)埋線管、電盒在構(gòu)件平面的中心線位置偏差20mm，高差0mm~-10mm。常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題處理預(yù)埋、預(yù)埋位置偏差、移位1通病產(chǎn)生原因控制要點(diǎn)線盒固定不牢靠，混凝土澆筑或振搗時(shí)線盒發(fā)生移位；混凝土振搗碰觸線盒。預(yù)制構(gòu)件上表面預(yù)埋線盒底部必須增加支撐；混凝土振搗時(shí)，要求嚴(yán)禁碰觸預(yù)埋線盒、線管。預(yù)制構(gòu)件表面氣孔麻面質(zhì)量通病2預(yù)制混凝土構(gòu)件外表面氣孔數(shù)量多、孔徑大，麻面通病產(chǎn)生原因采用油脂類脫模劑，導(dǎo)致混凝土澆筑后，多油脂部位易形成氣孔；模臺(tái)清理不干凈，涂刷脫模劑后，模臺(tái)表面易形成凸起部位，混凝土澆筑、硬化后，易形成氣孔；混凝土振搗不密實(shí)。預(yù)制構(gòu)件表面氣孔麻面質(zhì)量通病2預(yù)制混凝土構(gòu)件外表面氣孔數(shù)量多、孔徑大，麻面控制要點(diǎn)采用水性脫模劑或油性脫模劑代替油脂；脫模劑涂刷前，必須將模臺(tái)清理干凈，鋼筋綁扎及預(yù)埋工序使用跳板，不允許在涂過(guò)脫模劑的模臺(tái)上行走進(jìn)行混凝土振搗技術(shù)交底，保證振搗工序。預(yù)制構(gòu)件表面裂紋質(zhì)量通病3預(yù)制混凝土構(gòu)件外表面裂紋通病產(chǎn)生原因門窗洞口等位置，設(shè)計(jì)圖紙中未按規(guī)范要求設(shè)置加強(qiáng)筋。起吊運(yùn)輸前未按照設(shè)計(jì)進(jìn)行加固。預(yù)制構(gòu)件表面裂紋質(zhì)量通病3預(yù)制混凝土構(gòu)件外表面裂紋控制要點(diǎn)門窗洞口等位置，按規(guī)范要求設(shè)置加強(qiáng)筋。起吊運(yùn)輸前，必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行構(gòu)件加固，檢查合格后方可起吊運(yùn)輸。預(yù)置構(gòu)件到場(chǎng)驗(yàn)收、堆放問(wèn)題4問(wèn)題描述圖為缺少墊塊的構(gòu)件堆放圖為墊塊不在一條垂直線上預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)隨意堆放，出現(xiàn)上下排木方墊塊不在一條直線，極容易產(chǎn)生裂縫。處理措施預(yù)置構(gòu)件堆放時(shí)：1.必須要求堆放場(chǎng)地比較平整，如場(chǎng)地不平，則需調(diào)整墊塊，保證底層墊塊在同一平面，保證底層預(yù)制構(gòu)件擺放平整，受力均勻；2.疊合板堆放層數(shù)不宜超過(guò)6層；3.板與板之間不能缺少墊塊，且豎向墊塊需在一條直線上，所有墊塊需滿足規(guī)范要求。吊點(diǎn)位置設(shè)計(jì)不合理問(wèn)題5問(wèn)題描述現(xiàn)場(chǎng)吊裝過(guò)程中，產(chǎn)生明顯裂縫，預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)生破壞。原因分析1.預(yù)制構(gòu)件本身設(shè)計(jì)不合理；2.吊點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理。吊裝過(guò)程中產(chǎn)生明顯裂縫部位此處設(shè)吊點(diǎn)不合理處理措施1.構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)吊點(diǎn)位置進(jìn)行分析計(jì)算，確保吊裝安全，吊點(diǎn)合理；2.對(duì)于漏埋吊點(diǎn)或吊點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理的構(gòu)件返回工廠進(jìn)行處理。預(yù)制墻板吊裝偏位問(wèn)題6問(wèn)題描述預(yù)制墻體偏位比較嚴(yán)重的問(wèn)題，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。原因分析1.墻體安裝時(shí)未嚴(yán)格按照控制線進(jìn)行控制，導(dǎo)致墻體落位后偏位。2.構(gòu)件本身存在一定質(zhì)量問(wèn)題，厚度不一致。處理措施1.校正墻體位置。2.施工單位加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理、避免發(fā)生類似問(wèn)題。墻體偏離控制線超過(guò)1cm兩面墻明顯錯(cuò)開(kāi)3.監(jiān)理單位加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督工作。預(yù)制構(gòu)件管線遺漏7問(wèn)題描述現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)部分預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋管缺少、偏位等現(xiàn)象，造成現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需在預(yù)制構(gòu)件鑿槽等問(wèn)題，容易破壞預(yù)制構(gòu)件。原因分析1.構(gòu)件加工過(guò)程中預(yù)埋管件遺漏；2.管線安裝未按圖施工。處理措施加強(qiáng)管理，預(yù)埋管線必須按圖施工，不得遺漏，在澆筑混凝土前加強(qiáng)檢查。預(yù)埋管線嚴(yán)重偏位預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋管線缺少處預(yù)制構(gòu)件灌漿不密實(shí)問(wèn)題8原因分析1.灌漿料配置不合理。2.波紋管干燥。3.灌漿管道不暢通、嵌縫不密實(shí)造成漏漿。4.操作人員粗心大意未灌滿?，F(xiàn)場(chǎng)灌漿質(zhì)量情況預(yù)制構(gòu)件灌漿不密實(shí)問(wèn)題8預(yù)防措施1.嚴(yán)格按照說(shuō)明書的配比及放料順序進(jìn)行配制，攪拌方法及攪拌時(shí)間根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行控制。2.構(gòu)件吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢查注漿管、拼縫是否通暢，灌漿前半小時(shí)可適當(dāng)撒少量水對(duì)灌漿管進(jìn)行濕潤(rùn)，但不得有積水。3.使用壓力注漿機(jī)，一塊構(gòu)件中的灌漿孔應(yīng)一次連續(xù)灌滿，并在灌漿料終凝前將灌漿孔表面壓實(shí)抹平。4.灌漿料攪拌完成后保證30分鐘以內(nèi)將料用完。5.加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)與管理，提高造作人員施工質(zhì)量意識(shí)。灌漿料檢查注漿完