提高雨水立管安裝垂直度合格率

問題解決型質(zhì)量管理小組活動(dòng)成果報(bào)告提高雨水立管安裝垂直度合格率廣東省基礎(chǔ)工程集團(tuán)有限公司黃埔區(qū)下沙涌項(xiàng)目QC小組工程概述 1一、小組概況 二、活動(dòng)計(jì)劃 2三、選題理由 2四、設(shè)定目標(biāo) 4五、目標(biāo)可行性分析 六、分析原因 7七、要因確認(rèn) 8八、制訂對(duì)策 20九、實(shí)施對(duì)策 27十、效果檢查 十一、鞏固措施 34十二、總結(jié)評(píng)價(jià) 351工程概述：本項(xiàng)目名稱為黃埔區(qū)下沙涌及珠江涌流域排水單元達(dá)標(biāo)創(chuàng)建工程，項(xiàng)目包括市政污水管網(wǎng)完善系統(tǒng)、排水管道錯(cuò)混接改造工程（污水）、排水管道錯(cuò)混接改造工程（雨水）、排水單元達(dá)標(biāo)改造工程、內(nèi)澇整治工程、道路加鋪瀝青、立管工程、景觀工程、綠化工程、管道工程、管網(wǎng)工程、路面破除修復(fù)工程、水泵及電力配套等施工。立管工程主要為排水單元（小區(qū)及城中村）內(nèi)的立管新建及改造施工，新建雨水立管材料為DN100的PVC-U硬聚氯乙烯管，總工程量為84339m。立管工程主要針對(duì)小區(qū)內(nèi)合流立管進(jìn)行雨污分流改造，原則上保留合流管作為污水立管，在屋面新建雨水立管收集天面雨水散排至地面或集中排放到雨水口，新建雨水立管的方式有兩種，一種是封堵天面雨水斗，在另外合適的位置新建雨水斗及雨水立管；另一種是利用在原狀雨水斗的位置新建雨水立管，原則上優(yōu)先考慮保留雨水斗的方式。一、小組概況該項(xiàng)目QC小組成立于2020年11月，由10名現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員組成，小組成立后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況，結(jié)合施工難點(diǎn)，選擇“提高雨水立管安裝垂直度合格率”的指令性目標(biāo)課題。QC小組成員和分工表1序號(hào)姓名性別職務(wù)組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工小組注冊(cè)編號(hào)課題注冊(cè)編號(hào)1詹楊男項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理組長(zhǎng)活動(dòng)指導(dǎo)X2106K21062魏宗新男技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長(zhǎng)活動(dòng)策劃3王聰平男安全主任組員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查4丁高志男測(cè)量部主管組員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查5何藝男施工員組員資料收集6廖梓豪男技術(shù)員組員資料收集7男測(cè)量員組員資料收集8女計(jì)量員組員資料收集9謝鳳珍女安全員組員資料收集陳銳煜男資料員組員資料整理制表人：廖梓豪時(shí)間：2020年11月1日2二、活動(dòng)計(jì)劃活動(dòng)計(jì)劃流程表表二活動(dòng)內(nèi)容-11月29日-12月30日選擇課題目標(biāo)可行性分析原因分析要因確認(rèn)制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查A鞏固措施總結(jié)及下一步打制表人：陳銳煜日期：2020年11月2日三、選題理由1.業(yè)主要求：立管工程為排水單元達(dá)標(biāo)創(chuàng)建的第一步，要做好現(xiàn)場(chǎng)每一戶立管的排查，在確保安全及質(zhì)量的情況下按要求切實(shí)做到立管的雨污分流。2.公司要求：為了提升公司形象，創(chuàng)建廣州市優(yōu)質(zhì)工程，要求必須安全、文明、確保質(zhì)量建設(shè)好在建項(xiàng)目。立管安裝為排水單元改造工程的重要改造部分，立管安裝垂直度能直接以可見的形式在現(xiàn)場(chǎng)反映工程質(zhì)量，直接影響觀感及驗(yàn)收，因此垂直度合格率必須達(dá)到95%以上。3.施工要求（1）根據(jù)《建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ29-2010）、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002塑料管（含PVC-U）每米垂直度允許偏差為3mm，全長(zhǎng)（5m以上）垂直度偏差不得大于15mm。圖1：驗(yàn)收規(guī)范表格截圖制圖人：廖梓豪時(shí)間：2020年11月4日（2）立管垂直度控制是立管工程的難點(diǎn)，高空作業(yè)進(jìn)行安裝時(shí)通常較難控制，合格率較低。因此，QC小組成員調(diào)查了目前已進(jìn)行立管施工的5個(gè)排水單元小區(qū)，累計(jì)檢查記錄了710個(gè)立管安裝垂直度控制點(diǎn)，統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)雨水立管安裝垂直度合格率約為88.3%，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下表所示：調(diào)查項(xiàng)目合格率統(tǒng)計(jì)表表三序號(hào)排水單元名稱檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率1荔園小區(qū)30027090%2港灣四村83.9%3港灣西三街小區(qū)86%4港前路社區(qū)4582%5港灣五村4692%6港灣西一街小區(qū)100%制表人：肖瀚時(shí)間：2020年11月6日經(jīng)過以上分析，我們選擇了“提高雨水立管安裝垂直度合格率”為QC小組的活動(dòng)課題。34通過調(diào)查和數(shù)據(jù)分析，QC小組成員通過研究討論，一致決定將“雨水立管安裝垂直度合格率從88.3%提高到95%以上”確定為本QC小組的活動(dòng)目標(biāo)。88.3%95%88.3%95%活動(dòng)前活動(dòng)后圖2：雨水立管安裝垂直度合格率從88.3%提高到95%以上制圖人：何藝日期：2020年11月7日五、目標(biāo)可行性分析QC小組成員組織調(diào)查了公司在黃埔區(qū)內(nèi)同樣進(jìn)行排水單元雨污分流的改造的項(xiàng)目工程及現(xiàn)場(chǎng)小區(qū)內(nèi)過去已完成立管改造的質(zhì)量情況，隨機(jī)抽取400個(gè)點(diǎn)進(jìn)行雨水立管進(jìn)行垂直度測(cè)量檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)合格率高達(dá)94.2%，高于本項(xiàng)目合格率（88.3%）。為保證立管工程驗(yàn)收通過率及工程觀感、提高公司質(zhì)量形象及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，有必要對(duì)立管安裝垂直度進(jìn)行有效管控。5圖圖3：立管整體垂直度有明顯偏差制圖人：何藝日期：2020年11月8日1.分析主要癥結(jié)小組成員對(duì)83個(gè)不合格點(diǎn)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，經(jīng)過查證現(xiàn)場(chǎng)完成情況和相關(guān)資料及歸類總結(jié)后，最終找到了影響雨水立管安裝垂直度的幾個(gè)癥結(jié)，包括管卡間距設(shè)置不合理、管卡設(shè)置不垂直、管材管身歪斜、管道接駁處彎曲、未設(shè)置伸縮節(jié)等，統(tǒng)計(jì)調(diào)查表如下表：表四序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)頻率累計(jì)頻率1管卡設(shè)置安裝不合格87.95%87.95%2管材平直度不合格44.82%92.77%3管道接駁部位彎曲44.82%97.59%4上部雨水口鉆孔不垂直22.41%100%5未按要求設(shè)置伸縮節(jié)00%100%合計(jì)83100%6通過上表，我們可以看出，“管卡設(shè)置安裝不合格”這一項(xiàng)發(fā)生的頻率達(dá)到87.95%，因此，我們確定“管卡設(shè)置安裝不合格”是造成立管安裝垂直度合格率低下的癥結(jié)所在。2、目標(biāo)論證我QC小組成員通過對(duì)本工程所有排水單元小區(qū)立管完成情況的統(tǒng)計(jì)調(diào)查。通過計(jì)算得到：如果能夠解決管卡設(shè)置安裝不合格這個(gè)問題的90%，則立管安裝垂直度不合格率可降低90%*87.95%*（1-88.3%）=9.3%。按此理論計(jì)算得出立管安裝垂直度合格率可提高至88.3%+9.3%=97.6%＞95%，目標(biāo)能夠達(dá)到。7我小組成員針對(duì)排列圖中得出的主要問題，從方法從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量”六個(gè)方面對(duì)造成管卡安裝不合格可能產(chǎn)生的人機(jī)料材料質(zhì)量不符合要求作業(yè)人員責(zé)任心不強(qiáng)↓安裝現(xiàn)場(chǎng)管理不到位管卡質(zhì)量不合格工人技術(shù)水平不足機(jī)械不滿足使用要求現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械未經(jīng)報(bào)驗(yàn)或報(bào)驗(yàn)不合格未進(jìn)行崗前培訓(xùn)管卡錨固螺栓與墻面不垂直現(xiàn)場(chǎng)未進(jìn)行測(cè)人機(jī)料材料質(zhì)量不符合要求作業(yè)人員責(zé)任心不強(qiáng)↓安裝現(xiàn)場(chǎng)管理不到位管卡質(zhì)量不合格工人技術(shù)水平不足機(jī)械不滿足使用要求現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械未經(jīng)報(bào)驗(yàn)或報(bào)驗(yàn)不合格未進(jìn)行崗前培訓(xùn)管卡錨固螺栓與墻面不垂直現(xiàn)場(chǎng)未進(jìn)行測(cè)量放線管卡設(shè)置間距過大測(cè)量?jī)x器故障管道設(shè)置位置有障礙物安裝過程無及時(shí)校正調(diào)直未按規(guī)范要求進(jìn)行施工儀器未定期送檢校定測(cè)量管卡設(shè)置安裝不合格81核23驗(yàn)不合格456定7不一989直50格的工人分為兩組進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，2個(gè)小組的設(shè)備條件、安全技術(shù)交底等其他條12確認(rèn)過程1-檢查資料：QC小組對(duì)內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)已經(jīng)建立詳細(xì)的責(zé)任制度，記錄上有8個(gè)管理人員及5個(gè)高空作業(yè)人員簽名，均能對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操1313100%確認(rèn)過程2-對(duì)比驗(yàn)證：本小組成員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分組試驗(yàn)，一組建立責(zé)任制度并進(jìn)行詳細(xì)說明教育，另一組不參與到質(zhì)量責(zé)任制度當(dāng)中，分別跟蹤兩12確認(rèn)過程1-資料檢查：QC小組安排成員何藝進(jìn)行資料復(fù)查及現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械工具進(jìn)行檢查，包括高空吊板系統(tǒng)整套、穿孔機(jī)、電動(dòng)手鉆等，發(fā)現(xiàn)記錄管卡設(shè)置安裝合格情況如表十一（注：立管工程為超過一定程度的危險(xiǎn)性較大工程，本項(xiàng)目已編有經(jīng)過專家論證的安全專項(xiàng)方案，規(guī)定了高空作業(yè)不能使用未經(jīng)報(bào)驗(yàn)的機(jī)械及工具。因此，對(duì)比試驗(yàn)僅取小量管卡在地面的磚墻上進(jìn)行鉆孔12分析：表十一可看出，合格率差異沒有明顯的體現(xiàn)，工具報(bào)驗(yàn)與否對(duì)管卡設(shè)置安確定過程2-現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查對(duì)比：隨機(jī)抽取200件管卡進(jìn)行用情況的檢查，結(jié)果不合格品僅1個(gè)，且管卡型號(hào)和尺寸能對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)管材使用，010144005002人施工情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)僅存在3個(gè)未進(jìn)行測(cè)量放線的點(diǎn)位，不合格點(diǎn)位現(xiàn)場(chǎng)放線分析：小組初步討論認(rèn)為不合格點(diǎn)位絕大部分做到了現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量及放線，且根據(jù)表十二暫未發(fā)現(xiàn)未放線的點(diǎn)位對(duì)管卡設(shè)置不合格率有較大的影響或其之間存確認(rèn)過程1-檢查資料：QC小組安排成員申陽瑾負(fù)責(zé)進(jìn)行儀器報(bào)驗(yàn)資料及年檢資取定期送檢及未定期送檢的儀器各一臺(tái)，型號(hào)、出廠日期等其他參數(shù)接近相同，對(duì)這兩組儀器分別進(jìn)行實(shí)地使用，發(fā)現(xiàn)兩臺(tái)儀器使用上并無太大差異，對(duì)癥結(jié)影管卡的設(shè)置準(zhǔn)確性是保證立管安裝垂直度的關(guān)鍵，而管卡除了在墻面上按放線位置進(jìn)行設(shè)置外，通常容易忽略管卡本身嵌入墻體的錨固螺栓的安裝質(zhì)量，因QC小組安排成員肖瀚、何藝負(fù)責(zé)對(duì)立管安裝垂直度不合格的83個(gè)立管安裝點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管卡錨固螺栓安裝情況檢查，小組成員廖梓豪負(fù)責(zé)對(duì)檢查情況進(jìn)行匯小組檢查內(nèi)容為管卡錨固螺栓與墻面垂直度，結(jié)果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)立管垂直度不合544000螺栓不垂直12確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：管卡設(shè)置間距過大對(duì)管卡設(shè)置安裝的影響程度大?。ò匆?guī)范2確認(rèn)過程1-現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：QC小組安排小組成員肖瀚、何藝對(duì)不合格品所在區(qū)域立管的安裝過程、工藝等進(jìn)行記錄，并詢問對(duì)應(yīng)班組及作業(yè)人員當(dāng)時(shí)的操作情況，結(jié)果發(fā)現(xiàn)班組部分工人貪圖方便，在立管安裝過程中并未采取糾偏措施，部分工人在安裝前并未設(shè)置吊錘線進(jìn)行參照，立管安裝過程垂直度得不到實(shí)時(shí)的監(jiān)控導(dǎo)確認(rèn)過程2-對(duì)比驗(yàn)證：分別取校正調(diào)直及不調(diào)直的兩組隊(duì)伍進(jìn)行12經(jīng)過逐條認(rèn)真調(diào)查，我們確認(rèn)影響立管安裝垂直度的主要原因是：(2)管卡設(shè)置間距過大錨固螺栓與墻面不垂直完善并落實(shí)技術(shù)交底內(nèi)容錨固螺栓與墻面不垂直完善并落實(shí)技術(shù)交底內(nèi)容校正施工體位校正施工體位，進(jìn)行淺鉆調(diào)直孔洞使用垂直打孔器等輔助工具使用垂直打孔器等輔助工具1容23預(yù)先按固定的長(zhǎng)度及間距在墻面管卡設(shè)置間距過大標(biāo)記管卡設(shè)置位置預(yù)先按固定的長(zhǎng)度及間距在墻面管卡設(shè)置間距過大標(biāo)記管卡設(shè)置位置業(yè)人員進(jìn)行量取和確定管卡位置在管卡安裝過程業(yè)人員進(jìn)行量取和確定管卡位置在管卡安裝過程中由作解決方案系統(tǒng)圖（圖16）12通過上述對(duì)策分析，“預(yù)先按固定的長(zhǎng)度及間距在墻面標(biāo)記管卡設(shè)置位置”全段立管安裝完成后再進(jìn)行校正安裝過程無及時(shí)校正調(diào)直調(diào)直全段立管安裝完成后再進(jìn)行校正安裝過程無及時(shí)校正調(diào)直調(diào)直立管安裝過程分段校正調(diào)直立管安裝過程分段校正調(diào)直解決方案系統(tǒng)圖（圖17）1全段立管安裝完成后再進(jìn)行2通過上述對(duì)策分析，“立管安裝過程分段校正調(diào)直”比“全段立管安裝完成序號(hào)要因?qū)Σ叽胧┑攸c(diǎn)1管卡錨固螺栓與墻面不垂直落實(shí)交底位，進(jìn)行淺鉆調(diào)直孔洞管卡錨固螺栓與墻面垂直度合格率裝垂直度合格率95%以上1、補(bǔ)充技術(shù)交底內(nèi)容并對(duì)全體立管施工作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)重新交底和培訓(xùn)2、安排專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鉆孔操作流程進(jìn)行指導(dǎo)并監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)是否有進(jìn)行淺鉆調(diào)直措施魏宗新廖梓豪何藝施工現(xiàn)場(chǎng)2020.11.20~2020.12.142管卡設(shè)置間距過大預(yù)先按固定的長(zhǎng)度及間距在墻面標(biāo)記管卡設(shè)置位置管卡設(shè)置間距符合規(guī)范要求且滿足格率95%以上1）規(guī)范要求立管管卡設(shè)置間距不得大于為管卡間距固定值并提前設(shè)置好相應(yīng)長(zhǎng)度的量尺交給作業(yè)人員。作業(yè)人員使用提前設(shè)置好長(zhǎng)度的量尺在現(xiàn)場(chǎng)放線位置補(bǔ)充管卡點(diǎn)位標(biāo)記。2)標(biāo)記完成后，作業(yè)人員嚴(yán)格按照所標(biāo)記的位置鉆孔并安裝管卡，設(shè)專人對(duì)全程進(jìn)行管控。魏宗新丁高志廖梓豪何藝、謝鳳珍施工現(xiàn)場(chǎng)2020.11.20~2020.12.143安裝過程無及時(shí)校正調(diào)直立管安裝過程分段校正調(diào)直安裝過程全程對(duì)垂直度進(jìn)行監(jiān)測(cè)控及全段垂直度合格率95以上%1）施工過程每安裝一個(gè)分段的立管（全段約含4個(gè)分段）都對(duì)該立管的垂直度設(shè)置吊錘進(jìn)行校正和調(diào)直，確保該段管身的垂直度后再進(jìn)行下一分段的立管安裝。2）要求每米垂直度偏差＜3mm，全段偏差<15mm。王聰平廖梓豪何藝瑾、謝鳳珍施工現(xiàn)場(chǎng)2020.11.20~2020.12.14的交底內(nèi)容，并開展立管標(biāo)準(zhǔn)化施工演練活動(dòng)及項(xiàng)目部培訓(xùn)，對(duì)每位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員重新進(jìn)行技術(shù)交底，規(guī)范鉆孔時(shí)正確的姿勢(shì)和試鉆調(diào)直等操作流程，同時(shí)強(qiáng)調(diào)人員協(xié)助其進(jìn)行管卡錨固螺栓垂直度的抽查，抽查標(biāo)準(zhǔn)為分別從螺栓上下、左右效果評(píng)價(jià)：加強(qiáng)對(duì)錨固螺栓與墻面垂直度問題的監(jiān)督檢查后，立管安裝垂直度合格率均要求達(dá)到95%以上，部分?jǐn)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)見下表：是是是是是是結(jié)論：經(jīng)過對(duì)策的實(shí)施后，立管安裝垂直度合格率均達(dá)到95%以上，對(duì)策有效?，F(xiàn)場(chǎng)立管安裝作業(yè)人員于項(xiàng)目部會(huì)議室召開“質(zhì)量通病防治交底會(huì)”，明確管卡設(shè)置間距、立管垂直度偏差允許值等規(guī)范要求，督促現(xiàn)場(chǎng)管理人員及作業(yè)人員施現(xiàn)場(chǎng)放線位置補(bǔ)充管卡點(diǎn)位標(biāo)記，保證現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照對(duì)策方案進(jìn)行施工。在標(biāo)記（3）抽取已完成管卡安裝的80個(gè)施工點(diǎn)，安排兩名作業(yè)人員同時(shí)對(duì)抽查點(diǎn)的管卡間距進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，并將復(fù)核結(jié)果向小組成88是是是是是是（4）同時(shí)，小組成員丁高志、謝鳳珍負(fù)責(zé)跟蹤該80個(gè)施工點(diǎn)后續(xù)立管安裝垂88是是是是是是結(jié)論：實(shí)施措施后，規(guī)范了管卡間距，有效減少因管卡間距過大造成的垂直度偏實(shí)施過程1）小組成員王聰平