《公路水泥穩(wěn)定磷石膏基層應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

ICS13.030.10

CCSZ05

DB5117

四川?。ㄟ_(dá)州市）地方標(biāo)準(zhǔn)

DB5117/T77-2023

公路水泥穩(wěn)定磷石膏基層應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforapplicationofcementstabilized

phosphogypsumbaseinhighway

2023-09-08發(fā)布2023-09-08實(shí)施

達(dá)州市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布DB5117/T77-2023

公路水泥穩(wěn)定磷石膏基層應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了公路水泥穩(wěn)定磷石膏基層的路面結(jié)構(gòu)及防排水、材料、配合比設(shè)計(jì)、施工、施工質(zhì)量

管理和檢查驗(yàn)收、環(huán)境管理與質(zhì)量監(jiān)測(cè)的技術(shù)要求。

本文件適用于達(dá)州市行政區(qū)域內(nèi)公路水泥穩(wěn)定磷石膏混合料在二級(jí)及以下瀝青路面底基層、二級(jí)及

以下水泥混凝土路面基層和底基層的應(yīng)用。市政道路、鄉(xiāng)村道路和廠區(qū)道路等其他道路可參照?qǐng)?zhí)行。

本文件不適用于自然保護(hù)區(qū)、水源保護(hù)區(qū)、濕地公園區(qū)、基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)道路。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB3838地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5484石膏化學(xué)分析方法

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB/T14848地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

GB15618土壤環(huán)境質(zhì)量農(nóng)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)

GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB/T23456磷石膏

HJ91.2地表水環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范

HJ164地下水環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范

HJ/T166土壤環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

JTG/TF20公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則

JTGE51公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程

JC/T2073磷石膏中磷、氟的測(cè)定方法

DB5117/T75磷石膏無(wú)害化處理技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

磷石膏phosphogypsum

采用濕法工藝制取磷酸產(chǎn)生的副產(chǎn)品，主要成分為二水硫酸鈣（CaSO?2HO）。

42

來(lái)源：[DB5117/T75-2023，3.1]

1DB5117/T77-2023

3.2

固化劑curingagent

通過(guò)與磷石膏、水泥和水的物理和化學(xué)反應(yīng)，能有效改善水泥穩(wěn)定磷石膏混合料路用性能的外加劑。

3.3

水泥穩(wěn)定磷石膏混合料cementstabilizedphosphogypsummixture

以磷石膏、水泥等為材料，通過(guò)固化劑激發(fā)其活性，并與集料（需要時(shí)）、水按照一定比例共同拌

和形成的混合料。

3.4

水穩(wěn)定性系數(shù)waterstabilitycoefficient

采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生7d/14d最后一天浸水的水泥穩(wěn)定磷石膏混合料試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度與不經(jīng)過(guò)水浸

泡的同齡期試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度的比值。

3.5

容許延遲時(shí)間permitteddelaytime

在滿足強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的前提下，水泥穩(wěn)定磷石膏混合料從攪拌至施工現(xiàn)場(chǎng)碾壓成型所容許的最大間隔時(shí)

間。

3.6

凍融循環(huán)強(qiáng)度比f(wàn)reeze-thawcyclestrengthratio

按規(guī)定方法成型、養(yǎng)生28d齡期的水泥穩(wěn)定磷石膏混合料試件，在經(jīng)受5次凍融循環(huán)后試件抗壓強(qiáng)度

與未經(jīng)歷凍融循環(huán)試件抗壓強(qiáng)度的比。

3.7

干濕循環(huán)強(qiáng)度比dry-wetcyclestrengthratio

按規(guī)定方法成型、養(yǎng)生28d齡期的水泥穩(wěn)定磷石膏混合料試件，在經(jīng)受7次干濕循環(huán)后試件抗壓強(qiáng)度

與未經(jīng)歷干濕循環(huán)試件抗壓強(qiáng)度的比。

3.8

水泥劑量cementdosage

以水泥質(zhì)量占全部干燥磷石膏、碎石質(zhì)量總和的百分比表示。

4路面結(jié)構(gòu)及防排水

4.1路面結(jié)構(gòu)

4.1.1路面結(jié)構(gòu)驗(yàn)算時(shí)，水泥穩(wěn)定磷石膏混合料的彎拉強(qiáng)度和彈性模量宜采用實(shí)測(cè)值。

4.1.2水泥穩(wěn)定磷石膏層的厚度可根據(jù)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算、道路實(shí)際情況需要等確定，單層壓實(shí)厚度宜為

16cm~25cm。

4.2防排水

4.2.1應(yīng)按照疏堵結(jié)合的原則，充分考慮路面結(jié)構(gòu)防水與排水設(shè)計(jì)。

4.2.2水泥穩(wěn)定磷石膏混合料用于基層時(shí)應(yīng)采取必要的抗裂、防水、加強(qiáng)層間結(jié)合的措施。

4.2.3地下水位高、排水不良的填方路段、巖石挖方路段，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)路面結(jié)構(gòu)排水設(shè)計(jì)。

4.2.4路肩結(jié)構(gòu)組合和材料選用應(yīng)與行車道路面相協(xié)調(diào)，不應(yīng)影響路面結(jié)構(gòu)中水的排出。

在后期路面運(yùn)營(yíng)過(guò)程應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)維修，及時(shí)對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫，及時(shí)對(duì)路面病害進(jìn)行處治，防止

4.2.5

路表水下滲。

2DB5117/T77-2023

5材料

5.1一般規(guī)定

5.1.1所有原材料應(yīng)檢驗(yàn)評(píng)定合格后方可使用。

不應(yīng)使用受潮變質(zhì)的水泥、過(guò)期的固化劑等原材料。

5.1.2

5.1.3磷石膏在使用前應(yīng)進(jìn)行無(wú)害化處理，技術(shù)要求應(yīng)符合DB5117/T75的規(guī)定。

5.2磷石膏

5.2.1用于基層和底基層的磷石膏應(yīng)符合表1的技術(shù)要求。

表1磷石膏技術(shù)要求

項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

粉狀疏松物、均勻、無(wú)結(jié)塊、無(wú)

外觀-目測(cè)

機(jī)械雜質(zhì)

二水硫酸鈣（CaSO·2HO）（干基）%≥90GB/T23456

42

附著水（HO）（濕基）%≤15GB/T5484

2

水溶性五氧化二磷（PO）（干基）%≤0.20

25

JC/T2073

-

水溶性氟離子（F）（干基）%≤0.10

水溶性氧化鎂（MgO）（干基）%≤0.10

-

氯離子（Cl）（干基）%≤0.02GB/T5484

水溶性氧化鈉(NaO）（干基）%≤0.06

2

內(nèi)照射指數(shù)-≤1.0

放射性GB6566

外照射指數(shù)-≤1.0

5.2.2使用前應(yīng)進(jìn)行結(jié)塊磷石膏的破碎處理，破碎后0.6mm篩孔通過(guò)率應(yīng)大于80%，2.36mm篩孔通

過(guò)率應(yīng)大于90%。

5.3水泥

宜采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，技術(shù)要求應(yīng)符合JTG/TF20的規(guī)定。

5.4固化劑

5.4.1固化劑可選用粉末狀固化劑或液體狀固化劑，采用固化劑的水泥穩(wěn)定磷石膏混合料路用性能和

環(huán)保要求等均應(yīng)符合本文件的規(guī)定。

5.4.2液體固化劑應(yīng)顏色均勻，無(wú)沉淀或絮狀狀態(tài)。

5.4.3粉末狀固化劑應(yīng)無(wú)雜質(zhì)，可溶于常溫水，分子量應(yīng)不小于600萬(wàn)，水不溶物含量應(yīng)小于10%。

5.5集料

5.5.1水泥穩(wěn)定磷石膏混合料摻加的碎石應(yīng)由各種硬質(zhì)巖石或礫石加工而成，碎石規(guī)格應(yīng)大于2.36mm。

碎石規(guī)格宜采用工程粒徑2.36mm~4.75mm、4.75mm~9.5mm、9.5mm~13.2mm等。

5.5.2集料的物理力學(xué)性能應(yīng)符合JTG/TF20的規(guī)定。

5.6水

3DB5117/T77-2023

水泥穩(wěn)定磷石膏混合料拌和、養(yǎng)生用水應(yīng)符合JTG/TF20的規(guī)定。

6配合比設(shè)計(jì)

6.1一般規(guī)定

6.1.1混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，綜合考慮材料的力學(xué)性能、施工特性、經(jīng)濟(jì)性以及工程所

在地氣候環(huán)境、交通荷載影響下的耐久性，選擇技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的混合料類型和配合比。

6.1.2確定水泥穩(wěn)定磷石膏混合料最大干密度、最佳含水量指標(biāo)時(shí)應(yīng)采用重型擊實(shí)方法。

6.1.3在施工過(guò)程中，材料品質(zhì)或規(guī)格發(fā)生變化、固化劑或結(jié)合料品種發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行混合

料組成設(shè)計(jì)。

6.1.4水泥穩(wěn)定磷石膏混合料可采用摻加碎石和不摻加碎石兩種類型，當(dāng)強(qiáng)度要求較高時(shí)，應(yīng)采用摻

加碎石的水泥穩(wěn)定磷石膏混合料。

6.2強(qiáng)度要求

水泥穩(wěn)定磷石膏混合料宜采用7d/14d齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度作為配合比設(shè)計(jì)的主要指標(biāo)，強(qiáng)度代

6.2.1

表值應(yīng)符合表2的規(guī)定，且水穩(wěn)定系數(shù)不小于0.8，水穩(wěn)定系數(shù)試驗(yàn)方法應(yīng)按照附錄A的要求執(zhí)行。

表2水泥穩(wěn)定磷石膏混合料無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度技術(shù)要求

使用層位公路等級(jí)重交通（MPa）中、輕交通（MPa）

基層二級(jí)及二級(jí)以下公路3.0～4.02.5～3.5

底基層二級(jí)及二級(jí)以下公路1.5～2.51.0～2.0

注：不摻加碎石的水泥穩(wěn)定磷石膏混合料施工質(zhì)量控制指標(biāo)采用14d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度和水穩(wěn)定系數(shù)，摻加碎石的水

泥穩(wěn)定磷石膏混合料的施工質(zhì)量控制指標(biāo)采用7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度和水穩(wěn)定系數(shù)。

6.2.2水泥穩(wěn)定磷石膏混合料強(qiáng)度要求較高時(shí)，應(yīng)采用控制原材料技術(shù)指標(biāo)和優(yōu)化級(jí)配設(shè)計(jì)等措施，

不宜單純通過(guò)增加水泥劑量來(lái)提高混合料強(qiáng)度。

6.3配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求

6.3.1不摻加碎石的水泥穩(wěn)定磷石膏混合料水泥劑量應(yīng)為10%~14%，固化劑摻量宜為0.5%~1.5%，具

體配比經(jīng)試驗(yàn)論證確定。

6.3.2水泥穩(wěn)定磷石膏混合料摻加碎石時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況在表3的級(jí)配范圍中選用，水泥劑量應(yīng)小

于10%，固化劑摻量宜為0.5%~1.5%，具體配比經(jīng)試驗(yàn)論證確定。

表3水泥穩(wěn)定磷石膏混合料級(jí)配推薦范圍

篩孔尺寸（mm）Ⅰ型（%）Ⅱ型（%）Ⅲ型（%）

16100100100

13.290~100100100

9.570~9090~100100

4DB5117/T77-2023

表3水泥穩(wěn)定磷石膏混合料級(jí)配推薦范圍（續(xù)）

篩孔尺寸（mm）Ⅰ型（%）Ⅱ型（%）Ⅲ型（%）

4.7540~7060~8590~100

2.3620~5040~7065~85

<2.36由磷石膏代替

6.3.3在配合比設(shè)計(jì)中，應(yīng)選取不少于5個(gè)水泥劑量，分別確定各水泥劑量下混合料的最佳含水率和

最大干密度。

6.3.4根據(jù)試驗(yàn)確定的最佳含水率、最大干密度及壓實(shí)度要求成型標(biāo)準(zhǔn)試件，驗(yàn)證不同水泥和固化劑

劑量條件下水泥穩(wěn)定磷石膏混合料的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，確定滿足設(shè)計(jì)要求的最佳材料配合比。

6.3.5混合料性能的驗(yàn)證指標(biāo)主要包括水穩(wěn)定系數(shù)；當(dāng)水泥穩(wěn)定磷石膏混合料用于多雨區(qū)時(shí)宜進(jìn)行干

濕循環(huán)強(qiáng)度試驗(yàn)，有條件時(shí)開展凍融循環(huán)強(qiáng)度試驗(yàn)，相應(yīng)技術(shù)要求宜符合表4的規(guī)定。凍融循環(huán)強(qiáng)度試

驗(yàn)方法應(yīng)符合JTGE51的規(guī)定，干濕循環(huán)強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)按照附錄B的要求執(zhí)行。

表4水泥穩(wěn)定磷石膏混合料凍融循環(huán)強(qiáng)度比、干濕循環(huán)強(qiáng)度比技術(shù)要求

使用層位凍融循環(huán)強(qiáng)度比（%）干濕循環(huán)強(qiáng)度比（%）

基層≥80

≥90

底基層≥75

6.3.6水泥穩(wěn)定磷石膏混合料宜進(jìn)行不同成型時(shí)間條件下混合料無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，繪制相應(yīng)延遲

時(shí)間曲線，以無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度符合表2的規(guī)定確定混合料容許延遲壓實(shí)時(shí)間。

目標(biāo)級(jí)配曲線優(yōu)化選擇、合成級(jí)配曲線及其性能驗(yàn)證、實(shí)際生產(chǎn)中混合料的級(jí)配波動(dòng)范圍及性

6.3.7

能驗(yàn)證，應(yīng)符合JTG/TF20的規(guī)定。

6.4環(huán)保要求

水泥穩(wěn)定磷石膏混合料試件浸出液特征污染物濃度限值應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5水泥穩(wěn)定磷石膏混合料浸出液特征污染物濃度限值

技術(shù)要求（mg/L）

名稱

總磷（以P計(jì)）水溶性氟化物鉛鉻（六價(jià)）硫酸鹽鎘砷汞

28d水泥穩(wěn)定磷石膏

≤0.2≤1≤0.01≤0.05≤250≤0.005≤0.01≤0.001

混合料試件

6.5配合比設(shè)計(jì)流程

6.5.1水泥穩(wěn)定磷石膏混合料的設(shè)計(jì)應(yīng)包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和施工參數(shù)確定三個(gè)部

分，按照J(rèn)TG/TF20的要求執(zhí)行。

6.5.2水泥穩(wěn)定磷石膏混合料配合比設(shè)計(jì)流程見圖1所示。

5DB5117/T77-2023

圖1配合比設(shè)計(jì)流程圖

7施工

7.1一般規(guī)定

7.1.1水泥穩(wěn)定磷石膏混合料層施工，必須在驗(yàn)收合格的下承層上實(shí)施，清除作業(yè)面表面浮土、積水

等。

7.1.2宜在氣溫較高、少雨的季節(jié)組織施工，日最低氣溫應(yīng)大于等于5℃。

7.1.3大規(guī)模施工前，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)段驗(yàn)證相關(guān)配合比、設(shè)備配置、施工工藝等，試驗(yàn)段長(zhǎng)度不宜小于

300m。

7.1.4原材料嚴(yán)禁混雜，應(yīng)分檔隔倉(cāng)堆放，并設(shè)置明確的標(biāo)志。

根據(jù)穩(wěn)定材料層的不同結(jié)構(gòu)層位和施工工序的要求，應(yīng)進(jìn)行層間處理，確保層間結(jié)合良好。

7.1.5

7.2施工設(shè)備要求

7.2.1拌和系統(tǒng)采用自動(dòng)控制、電子計(jì)量，能在線監(jiān)控各配料系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，且拌和系統(tǒng)各計(jì)量傳感

器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定。加水量的計(jì)量應(yīng)采用流量計(jì)的方式。

固化劑的儲(chǔ)備要使用專門的裝置，對(duì)于可能沉淀的固化劑，應(yīng)安裝攪拌設(shè)備，宜在攪拌機(jī)內(nèi)設(shè)

7.2.2

置一套固化劑噴淋系統(tǒng)，以確保固化劑攪拌均勻。

7.2.3自卸運(yùn)輸汽車宜加裝振動(dòng)器協(xié)助卸料。

7.2.4磷石膏倉(cāng)宜同時(shí)配備機(jī)械破拱和振動(dòng)破拱裝置，防止起拱；粉料儲(chǔ)罐罐體底部也應(yīng)配備破拱裝

6DB5117/T77-2023

置。粉料供給宜采用減量秤計(jì)量。

7.2.5攤鋪宜選用履帶式液壓全自動(dòng)攤鋪機(jī)，同時(shí)配備自動(dòng)找平系統(tǒng)，攤鋪機(jī)螺旋布料器中部應(yīng)安裝

反向葉片，減少縱向離析。螺旋布料器應(yīng)設(shè)置橡膠前擋板，減少豎向離析。

7.2.6壓路機(jī)的鋼輪宜加裝鋼絲繩，及時(shí)刮除粘結(jié)的細(xì)料。

7.3原材料加工和存放

7.3.1磷石膏運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防止磷石膏拋撒、揚(yáng)塵污染、防水等措施。

磷石膏應(yīng)按照GB18599的相關(guān)要求進(jìn)行貯存和管理。磷石膏、碎石的堆放場(chǎng)地采用混凝土硬化，

7.3.2

應(yīng)設(shè)置防雨棚，場(chǎng)地周邊應(yīng)設(shè)置排水溝。

7.3.3磷石膏需在拌和站進(jìn)行破碎加工時(shí)應(yīng)采取防雨及防粉塵污染措施。

7.3.4拌和設(shè)備下應(yīng)設(shè)置污水排放管溝、積水坑和清洗拌和設(shè)備的廢水處理回收設(shè)備。

7.4拌和

7.4.1水泥穩(wěn)定磷石膏混合料應(yīng)采用廠拌法生產(chǎn)，保證拌和均勻性。

7.4.2所有進(jìn)料設(shè)備應(yīng)裝有自動(dòng)計(jì)量裝置，稱量精度達(dá)到±0.5%，并在生產(chǎn)時(shí)能夠調(diào)整進(jìn)料的速度，

以保證混合料的配合比不變。

7.4.3水泥穩(wěn)定磷石膏混合料拌和時(shí)，宜采用液體固化劑，且要注意液體固化劑對(duì)筑路材料含水量的

影響。

7.4.4混合料的拌和能力與攤鋪能力應(yīng)相匹配。每天開盤前應(yīng)檢測(cè)場(chǎng)內(nèi)各檔集料及磷石膏的含水量，

確定當(dāng)天的加水量。拌和生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)天氣變化情況和前場(chǎng)鋪筑情況適時(shí)調(diào)整加水量。天氣炎熱

或運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，拌和時(shí)宜適當(dāng)增加含水量。

7.4.5水泥穩(wěn)定磷石膏混合料拌和過(guò)程中，應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各料倉(cāng)（包括粉料倉(cāng)、水、固化劑）的生產(chǎn)情

況，如存在起拱、堵倉(cāng)等異常情況應(yīng)及時(shí)處理。

7.4.6在試拌和前，應(yīng)先調(diào)試所用的設(shè)備，使水泥穩(wěn)定磷石膏混合料的級(jí)配組成和含水量都達(dá)到配合

比設(shè)計(jì)的規(guī)定要求。

7.5運(yùn)輸

運(yùn)料車車廂應(yīng)光滑潔凈，車廂底部不得有水積聚；運(yùn)料車應(yīng)用篷布覆蓋，直至卸料時(shí)方可取下

7.5.1

覆蓋篷布。

7.5.2水泥穩(wěn)定磷石膏混合料應(yīng)隨拌和、隨運(yùn)輸、隨攤鋪、隨壓實(shí)。

7.5.3在裝料過(guò)程中應(yīng)采取措施減少混合料離析。

7.6攤鋪

7.6.1水泥穩(wěn)定磷石膏混合料宜采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。攤鋪過(guò)程中應(yīng)開啟攤鋪機(jī)振搗功能，提高攤鋪

初始密實(shí)度和平整度。

7.6.2水泥穩(wěn)定磷石膏混合料邊緣應(yīng)設(shè)置側(cè)模，碾壓前，應(yīng)沿側(cè)模處將水泥漿灌入水泥穩(wěn)定磷石膏混

合料層邊緣混合料中，以保證水泥穩(wěn)定磷石膏混合料層邊緣強(qiáng)度，必要時(shí)采取超寬15cm左右攤鋪碾壓

后切邊的措施。

7.6.3水泥穩(wěn)定磷石膏混合料層分層施工時(shí)，宜灑布水泥凈漿增加層間粘結(jié)，水泥凈漿噴灑量按水泥

22

質(zhì)量計(jì)，宜為1.0kg/m～1.5kg/m。

7.6.4在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除集料離析及磷石膏結(jié)團(tuán)，及時(shí)鏟除離析或磷石膏結(jié)團(tuán)的部位，并用

7DB5117/T77-2023

良好混合料填補(bǔ)。

7.6.5縱縫和橫縫應(yīng)垂直相接，嚴(yán)禁斜接，接縫處應(yīng)加強(qiáng)碾壓。

7.7碾壓

7.7.1水泥穩(wěn)定磷石膏混合料宜按照穩(wěn)壓→強(qiáng)振→弱振→穩(wěn)壓的工序進(jìn)行壓實(shí)，直至表面基本無(wú)輪跡。

初壓采用雙鋼輪或者單鋼輪壓路機(jī)，復(fù)壓采用單鋼輪壓路機(jī)，終壓采用雙鋼輪或者膠輪壓路機(jī)，且應(yīng)加

強(qiáng)邊部壓實(shí)，具體碾壓組合應(yīng)由試驗(yàn)段驗(yàn)證后采用。

初壓、復(fù)壓和終壓作業(yè)應(yīng)密切銜接，中間不得停頓、等候和拖延，也不得相互干擾，以保證在

7.7.2

最短時(shí)間內(nèi)完成全部碾壓作業(yè)。

7.7.3應(yīng)結(jié)合運(yùn)距、天氣狀況合理確定碾壓工藝，混合料碾壓完成時(shí)間不應(yīng)超過(guò)其容許延遲壓實(shí)時(shí)間。

7.7.4碾壓過(guò)程中，水泥穩(wěn)定磷石膏混合料表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快，現(xiàn)場(chǎng)含水量不足

時(shí)，可少量噴灑（宜呈霧狀）補(bǔ)水，嚴(yán)禁大量灑水。

壓路機(jī)倒車、換擋都要輕且平穩(wěn)，嚴(yán)禁壓路機(jī)及平地機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急

7.7.5

剎車，以免混合料表層受到破壞。

7.8養(yǎng)生

7.8.1養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)不少于14d，養(yǎng)生期宜延長(zhǎng)至上層結(jié)構(gòu)開始施工前2d。

水泥穩(wěn)定磷石膏混合料宜采用節(jié)水保濕膜覆蓋養(yǎng)生。

7.8.2

7.8.3用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭宜用噴霧式，不得采用高壓式噴管，以免破壞水泥穩(wěn)定磷

石膏層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定磷石膏層表面濕潤(rùn)。

7.8.4水泥穩(wěn)定磷石膏層過(guò)冬時(shí)應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。

7.8.5盡量避免水泥穩(wěn)定磷石膏混合料養(yǎng)生初期被雨淋；應(yīng)做好道路排水工作，確保不被雨水浸泡。

養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，應(yīng)封閉交通，禁止灑水車外其他車輛通行。

7.9水泥穩(wěn)定磷石膏層收縮裂縫的處理

水泥穩(wěn)定磷石膏層收縮裂縫的處理應(yīng)符合JTG/TF20的有關(guān)規(guī)定。

8施工質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收

8.1原材料質(zhì)量檢查

8.1.1在工程開工前，應(yīng)對(duì)各種原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)材料數(shù)量、供應(yīng)計(jì)劃、料場(chǎng)堆放及儲(chǔ)存情況進(jìn)行

檢查。施工過(guò)程中材料來(lái)源及規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。

8.1.2原材料應(yīng)按表6所列的試驗(yàn)項(xiàng)目和要求檢測(cè)評(píng)定。

表6原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻度

材料試驗(yàn)項(xiàng)目頻度

3

集料顆粒分析每2000m測(cè)2個(gè)樣品

水泥強(qiáng)度、初終凝時(shí)間做混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)測(cè)1個(gè)樣品，來(lái)源或強(qiáng)度等級(jí)變化時(shí)重測(cè)

8DB5117/T77-2023

表6原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻度（續(xù)）

材料試驗(yàn)項(xiàng)目頻度

單個(gè)項(xiàng)目磷石膏使用量小于5000噸時(shí)，測(cè)1個(gè)樣品磷石膏，使用量大于5000

質(zhì)量及污染物指標(biāo)

磷石膏噸時(shí)，每5000噸測(cè)1個(gè)樣品

含水率原材料發(fā)生變化時(shí)

固化劑質(zhì)量指標(biāo)每批100噸1次，少于100噸按100噸檢測(cè)1次

8.1.3碎石的含水率、級(jí)配、壓碎值、軟石含量、針片狀顆粒含量、粉塵含量等其他試驗(yàn)項(xiàng)目和要求

應(yīng)符合JTG/TF20的規(guī)定。

8.2施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)

8.2.1水泥穩(wěn)定磷石膏混合料碾壓完成后應(yīng)立即采用灌砂法進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，技術(shù)要求應(yīng)符合表7的

規(guī)定。

表7水泥穩(wěn)定磷石膏混合料壓實(shí)度要求

水泥穩(wěn)定磷石膏混合料（不水泥穩(wěn)定磷石膏混合料（摻

使用層位公路等級(jí)

摻加碎石）（%）加碎石）（%）

基層二級(jí)及二級(jí)以下公路≥95≥97

底基層二級(jí)及二級(jí)以下公路≥93≥95

8.2.2水泥穩(wěn)定磷石膏層材料養(yǎng)生14d后方可進(jìn)行彎沉檢測(cè)，彎沉值應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。

8.2.3水泥穩(wěn)定磷石膏層的取芯齡期通常為7d（摻加碎石）或14d（不摻加碎石），不利養(yǎng)生條件下

（日均氣溫低于10℃的低溫天氣、雨季等）宜適當(dāng)延長(zhǎng)取芯齡期。

8.2.4平整度、橫坡度、厚度、縱斷高程、寬度、原材料抽檢、混合料抽檢、攤鋪質(zhì)量、碾壓質(zhì)量等

檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求應(yīng)符合JTG/TF20的有關(guān)規(guī)定。

9環(huán)境管理與質(zhì)量監(jiān)測(cè)

9.1水泥穩(wěn)定磷石膏混合料施工前，應(yīng)按照環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范對(duì)可能受到影響的土壤、地表水和地下

水開展背景監(jiān)測(cè)。

9.2對(duì)水泥穩(wěn)定磷石膏混合料施工路段，每年應(yīng)進(jìn)行土壤、地表水、地下水環(huán)境的跟蹤監(jiān)測(cè)，并根據(jù)

監(jiān)測(cè)結(jié)果，對(duì)照環(huán)境背景值進(jìn)行綜合分析。

9.3地下水環(huán)境質(zhì)量調(diào)查與監(jiān)測(cè)方法參照HJ164，監(jiān)測(cè)指標(biāo)以GB/T14848、GB3838、GB15618中的

常規(guī)指標(biāo)（除微生物和放射性指標(biāo)外）為主；地表水環(huán)境質(zhì)量調(diào)查與監(jiān)測(cè)方法參照HJ91.2，監(jiān)測(cè)指標(biāo)

以GB3838中的基本項(xiàng)目為主；土壤質(zhì)量調(diào)查與監(jiān)測(cè)方法參照HJ/T166，監(jiān)測(cè)指標(biāo)以GB15618中的農(nóng)

2-

用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)篩選值（基本項(xiàng)目）為主，特別關(guān)注運(yùn)營(yíng)期SO對(duì)周邊土壤、地表水、地下水環(huán)境

4

的影響。

9DB5117/T71-2023

A

A

附錄A

（規(guī)范性）

水穩(wěn)定性系數(shù)試驗(yàn)方法

A.1本方法主要用于水泥穩(wěn)定磷石膏混合料的水穩(wěn)定性評(píng)價(jià)。水泥穩(wěn)定磷石膏混合料的水穩(wěn)定

性系數(shù)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生7d（摻加碎石）或14d（不摻加碎石）最后一天浸水的水泥穩(wěn)定磷石膏混合料

試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度與不經(jīng)過(guò)水浸泡的同齡期試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度的比值來(lái)評(píng)價(jià)。

A.2儀器設(shè)備

試驗(yàn)儀器應(yīng)符合JTGE51的規(guī)定。

A.3試件的制備與養(yǎng)護(hù)

試件制備和養(yǎng)護(hù)要求如下：

a)試件應(yīng)采用φ100mm×100mm或φ150mm×150mm的圓柱形試件。

b)按照J(rèn)TGE51中T0804確定水泥穩(wěn)定磷石膏混合料的最佳含水量和最大干密度。

c)按照J(rèn)TGE51中T0843方法制備不少于18個(gè)φ100mm×100mm或26個(gè)φ150mm×150mm的標(biāo)準(zhǔn)

試件，其中一半試件用于浸水24h，一半試件用于不浸水。

d)按照J(rèn)TGE51中T0845的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生條件進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生齡期14d。

e)養(yǎng)生期的最后1d，將其中一組9個(gè)（或13個(gè)）試件浸泡在（20±2）℃水中，水面高于試件頂

面約2.5cm，第二組試件采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生至同齡期（未浸水）。

A.4試驗(yàn)步驟

操作流程如下：

a)浸水完畢后，取出試件，用濕布擦除表面的水分，稱質(zhì)量；用游標(biāo)卡尺測(cè)量試件的高度，精

確至0.1mm；取出另一組試件（未浸水），稱質(zhì)量，用游標(biāo)卡尺測(cè)量試件的高度，精確至0.1mm。

b)按照J(rèn)TGE51中T0805方法對(duì)上述兩組試件分別進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

A.5計(jì)算

水泥穩(wěn)定磷石膏混合料水穩(wěn)定系數(shù)按式（A.1）計(jì)算。

1

?

?

WSC=×100······························（A.1）

0

?

?

式中：

WSC——水穩(wěn)定性系數(shù)（%）

0

R——未浸水試件無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）

d

1

R——浸水24h試件無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）

d

10DB5117/T77-2023

附錄B

（規(guī)范性）

干濕循環(huán)強(qiáng)度試驗(yàn)方法

B.1本方法主要用于水泥穩(wěn)定磷石膏混合料的水穩(wěn)定性評(píng)價(jià)。水泥穩(wěn)定磷石膏混合料的耐干濕

循環(huán)能力以28d齡期的試件在經(jīng)過(guò)7次干濕循環(huán)后的飽水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度與未經(jīng)歷干濕循環(huán)試驗(yàn)

的抗壓強(qiáng)度的比值來(lái)評(píng)價(jià)。

B.2儀器設(shè)備

試驗(yàn)儀器應(yīng)符合JTGE51的規(guī)定。

B.3試件制備和養(yǎng)護(hù)

試件制備和養(yǎng)護(hù)要求如下：

a）試件應(yīng)采用φ150mm×150mm的圓柱形試件。

b）按照J(rèn)TGE51中T0804確定水泥穩(wěn)定磷石膏混合料的最佳含水量和最大干密度。

c）按照J(rèn)TGE51中T0843方法制備不少于26個(gè)φ150mm×150mm的標(biāo)準(zhǔn)試件，其中不少于13個(gè)為

干濕循環(huán)試件，不少于13個(gè)為對(duì)比試件。

d）按照J(rèn)TGE51中T0845的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生條件進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生齡期28d。

e）養(yǎng)生期的最后1d，將試件浸泡在水中