《公路直流供電施工規(guī)程》

征求意見稿

中國工程建設標準化協(xié)會標準（CECSG）

《公路直流供電施工規(guī)程》制訂

征求意見稿

中交第二公路勘察設計研究院有限公司

二〇二一年八月

征求意見稿

目錄

前言.............................................................................................................1

1.總則..........................................................................................................2

2.術語與縮略語..........................................................................................3

2.1術語...........................................................................................3

2.2縮略語......................................................................................4

3.基本規(guī)定..................................................................................................5

4.輸入電能質量的要求..............................................................................8

5.低壓電氣施工要求..................................................................................9

5.1整流裝置..................................................................................9

5.2低壓直流配電柜....................................................................9

5.3低壓直流斷路器.................................................................14

5.4開關及隔離電器.................................................................16

5.5接觸器、熔斷器.................................................................17

6.線路敷設................................................................................................19

6.1導管線槽敷設......................................................................19

6.2配線.........................................................................................21

6.3母線敷設...............................................................................22

7.試驗........................................................................................................24

8.工程文件資料要求................................................................................25

附錄工程質量檢驗評定用表................................................................27

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1.總則

1.0.1為保障公路直流電器的安裝質量及設備安裝后的安全運行，制

定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于公路直流額定電壓為1kV及以下的直流電器的安

裝及配線工程的施工。

1.0.3直流電器及配線的施工與驗收，除應符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚

應符合國家現(xiàn)行的有關標準的規(guī)定。

1.0.4公路直流供電施工應符合“安全、綠色、可靠、高效”的原則。

1.0.5施工項目應采用能耗物耗小、污染物產生量少的生產工藝，污

染物排放必須遵守國家標準和地方標準，防止環(huán)境污染和其它公害，保護

生態(tài)環(huán)境。

1.0.6在面對新問題時，公路直流供電施工可積極采用先進成熟的新

材料、新工藝、新技術、新方法。

2

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2.術語與縮略語

2.1術語

2.1.1斷路器circuit-breaker

能接通、承載以及分斷正常電路條件下的電流，也能在所規(guī)定的非正

常電路下接通、承載和分斷電流的一種機械開關電器。

2.1.2隔離器disconnector

在斷開狀態(tài)下能符合規(guī)定的隔離功能要求的機械開關電器。

2.1.3隔離開關switch-disconnector

在斷開狀態(tài)下能符合隔離器的隔離要求的開關。

2.1.4熔斷器組合電器fuse-combinationunit

將一個機械開關電器與一個或數(shù)個熔斷器組裝在同一個單元內的組

合電器。

2.1.5接觸器contactor

僅有一個休止位置，能接通、承載和分斷正常電路條件下電流的非手

動操作的機械開關電器。

2.1.6熔斷器fuse

當電流超過規(guī)定值足夠長的時間后，通過熔斷一個或幾個特殊設計的

相應部件，斷開其所接人的電路并分斷電源的電器。熔斷器包括組成完整

電器的所有部件。

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2.1.7電氣間隙clearance

兩個導電部件間最短的直線距離。

2.2縮略語

下列縮略語適用于本文件。

CCCChinaCompulsoryCertification

CCC為中國強制認證，是國家認證認可監(jiān)督管理委員會根據(jù)《強制性

產品認證管理規(guī)定》制定的產品認證制度。

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3.基本規(guī)定

3.0.1直流電器的安裝應按已批復的設計文件執(zhí)行。

3.0.2直流電器的保管應符合產品技術文件的要求。

條文說明

本條規(guī)定了直流電器的保管要求。對溫度、濕度有較嚴格要求的裝置

型設備，應按規(guī)定妥善保管在合適的環(huán)境中，待現(xiàn)場具備了設計要求的條

件時，再將設備運進現(xiàn)場進行安裝調試。

3.0.3直流電器設備應有合格證明文件，屬于“CCC”認證范圍的設備，

應有認證標識及認證證書，設備應有銘牌，嚴禁采用國家明令禁止的電器

設備。

3.0.4直流電器設備到達現(xiàn)場應進行檢查驗收，并應符合下列規(guī)定：

1包裝和密封完好。

2技術文件齊全，并有裝箱清單。

3按裝箱清單清點，型號、規(guī)格符合設計要求。附件、備件齊全。

4外觀完好，無破損、變形等現(xiàn)象。

條文說明

各制造廠提供的技術文件沒有統(tǒng)一規(guī)定，可按各廠家規(guī)定及合同協(xié)議

要求；開箱檢查時，強調型號、規(guī)格符合設計要求，設備無損傷，附件、

備件的供應范圍和數(shù)量按合同要求。

3.0.5施工中的安全技術措施應符合產品技術文件的要求。

5

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3.0.6與直流電器安裝有關的公路施工應符合下列規(guī)定：

1與直流電器安裝有關的公路路線、交通工程設施的工程質量符合

《公路工程技術標準》（JTGB01）的有關規(guī)定。

2直流電器安裝前，公路工程拆除對電器安裝有妨礙的模板、腳手架、

交通工程設施等，場地清掃干凈。設備基礎和構架達到允許設備安裝的強

度，基礎槽鋼固定可靠。預埋件及預留孔的位置和尺寸符合設計文件要求。

3設備安裝完畢，投入運行前，公路工程運行后無法進行的和影響安

全運行的施工工作完成。施工中造成的路面損壞部分修補完整。

3.0.7直流電器安裝前應符合下列要求

1設備銘牌、型號、規(guī)格與設計文件相符。

2外殼、漆層、手柄無損傷或變形。

3內部儀表、滅弧罩、瓷件等無裂紋或傷痕。

4緊固件無松動。

5附件齊全、完好。

3.0.8直流電器的外部接線應符合下列規(guī)定：

1接線按接線端頭標識進行。

2接線排列整齊、美觀，導線絕緣、無損傷。

3電源側進線接在進線端，負荷側出線應接在出線端。

4電器的接線采用有金屬防銹層或銅質的螺栓和螺釘，并應有配套的

防松裝置，連接時應擰緊，擰緊力矩值應符合產品技術文件的要求，相

關規(guī)范的規(guī)定。

5外部接線使電器內部受到額外應力。

6裸帶電導體與電器連接時，其電氣間隙小于與其直接相連的電器元

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件的接線端子的電器間隙。

7具有通信功能的電器，其通信系統(tǒng)接線應符合產品技術文件的要求。

3.0.9需要接地的電器金屬外殼、框架須可靠接地。

3.0.10直流電器的安裝應便于操作及維護。

3.0.11施工過程中產生的設備廢棄垃圾、臨時設施及物料運輸垃圾、

施工人員生活垃圾應派專人管理，定期清運，施工便道宜濕法作業(yè)，防止

產生環(huán)境公害。

3.0.12直流電器、施工機械設備、設備材料堆放應碼放整齊，做好隔

離擋護。

3.0.13直流電器、設備材料、廢棄垃圾等材料中如含有有毒、有害物

質時，設備上應標注有有毒、有害物質標識，廢料、垃圾處理時，應遵守

國家標準和地方標準的相關處理規(guī)定。

3.0.14設備安裝完畢投入運行前，應做好防護、清理工作。

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4.輸入電能質量的要求

4.0.1直流供電系統(tǒng)輸入電源的電壓、頻率、諧波含量、功率因數(shù)應

滿足現(xiàn)行《電能質量供電電壓偏差》（GB/T12325）、《電能質量電壓波動

和閃變》（GB/T12326）、《電能質量三相電壓不平衡》（GB/T15543）及

《電能質量公共電網諧波》（GB/T14549）的規(guī)定。

4.0.2直流供電系統(tǒng)與其它交流供電系統(tǒng)共用交流輸入電源時，應采

用單獨回路。

4.0.3當輸入相電壓為230V（或線電壓400V）時，整流裝置的直流輸

出應滿足下列要求：

1空載條件下的輸出直流電壓宜為400V~420V。

2在10%~100%的負載條件下，直流輸出電壓宜為360V~420V。

條文說明:

對于多脈沖整流電源，不存在一個單一的輸出電壓，輸入電壓和負載

對輸出電壓的影響都很大。因此可以定義一個額定電壓下的空載電壓，即

相電壓230V或線電壓400V下的空載電壓;另外定義一個額定電壓下(即相

電壓230V或線電壓400V)，負載率從10%增大到100%，對應的直流輸出電壓

下降幅度，定義為10%的標稱值，即40V。選擇10%負載率開始，而不是從

空載開始，原因是在輕載時電源會呈現(xiàn)一種“虛高”的特點,就是空載電

壓較高，稍微加點負載就下降很多，但是這并不代表電源真實的負載調整

特性，因此從10%負載率開始評估。

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5.低壓電氣施工要求

5.1整流裝置

5.1.1整流裝置的安裝前應符合下列要求：

1在吊裝及運輸就位時，嚴防傾覆、碰撞，整流裝置嚴格核查及驗收;

2對于整流裝置的自身檢查，按制造廠要求執(zhí)行。

5.1.2整流裝置安裝后應符合下列要求：

1各安裝緊固件無松脫現(xiàn)象。檢查完成后無遺留任何異物在設備內。

2接地線無腐蝕、松脫狀況，接地連接的地方無生銹情況。

3采用設備檢測整流元件的工作狀態(tài)。若存在一元件沒有導通，可將

原件拆下檢測。

4電路中的電容無擊穿或漏油現(xiàn)象，電阻兩段連接牢固。

5各微動開關、電流繼電器、各測量儀表、變送器等工作正常。

5.2低壓直流配電柜

5.2.1直流配電柜的安裝前應檢查柜體樣式、外形尺寸及工藝結構尺

寸，以及屏內元器件選型、設備布置、布線、電裝工藝、表面涂層等進行

目測或量測，確定是否符合技術文件要求，做好記錄。

5.2.2直流配電柜的接線應符合下列要求：

1直流配電柜具有二回直流電源進線，電源進線經隔離器接至直流母

線。

2直流配電柜的直流母線不分段。對于具有雙重化控制和保護回路要

求雙電源供電的負荷，配電柜采用二段母線。

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3設有直流母線電壓測試回路、每條輸入回路電流測試回路。

5.2.3直流配電柜的安裝距離應符合下列要求：

1直流配電柜設置在直流負荷的中心附近。

2直流系統(tǒng)的直流電源進線柜、直流饋線柜、整流裝置可與交流供電

設備放置在同一個配電房間內。

3直流柜前后預留檢修和運輸通道，通道的寬度見下表。

表1直流柜前后預留檢修和運輸通道寬度要求

采用尺寸（mm)

距離名稱

一般值最小值

柜正面至柜正面20001800

柜正面至柜背面15001200

柜背面至柜背面15001000

柜正面至墻15001200

柜背面至墻12001000

邊柜至墻1200800

4直流電源設備前后留有檢修通道、并鋪設絕緣地墊。

條文說明：

直流配電柜要求設置在負荷中心附近是為了縮小配電線路的長度，減

小線纜的截面；直流電源設備前后鋪設地墊是為了減少觸點事故，保證人

身安全。

5.2.4直流配電柜須按照現(xiàn)行國標和相關標準進行現(xiàn)場試驗，并提供

真實記錄。

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表2直流配電柜現(xiàn)場試驗記錄

序號距離名稱現(xiàn)場試驗備注

1一般檢查

2絕緣檢查

3耐壓試驗

4動熱穩(wěn)定試驗

5絕緣檢測裝置性能測試

條文說明

采用表格方式列出現(xiàn)場實驗內容記錄，較為直觀和明了。表中實驗內

容是按照現(xiàn)行國標和相關標準的規(guī)定，并結合現(xiàn)場實驗的條件和特點而制

定的。

5.2.5直流配電柜安裝后元件與部件安裝應符合下列要求：

1所有元件與部件的布置、安裝整齊、美觀。

2所有元件的規(guī)格、型號都符合設計文件要求。元件使用條件、需要

的飛弧間距及拆卸滅弧柵片所需的空間滿足生產制造廠的說明書的要求。

3所有功能單元抽插靈活、互換性強、位置明顯、機械操作靈活，無

卡滯或操作力過大現(xiàn)象。

4門板安裝縫隙均勻一致，不出現(xiàn)門板下垂現(xiàn)象，門板開啟靈活，開

啟角度＞90°。

5.2.6直流配電柜安裝后一次配線應符合下列要求：

1母排加工符合工藝和圖紙規(guī)定。

2母排彎曲不出現(xiàn)裂紋，側彎處皺紋高度不超過1mm，母排表面無

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明顯的錘痕、凹坑等缺陷。

3母排搭接面有搪錫、壓花，不允許未搪錫、壓花的母排裝入柜內。

4母排搭接面平整、光潔，自然吻合、連接緊密可靠，搭接面之間不

襯填，母排連接螺釘擰緊并有防松措施。

5母排安裝排列層次分明，整齊美觀。母排相對相，相對地的距離符

合相應柜型的技術要求。母排相序色標正確明顯，排列順序符合下面規(guī)定：

表3母排相序色標排列順序

項別排列垂直排列水平排列前后排列色標

正極上左遠紅

負極下右近黑

6母排涂漆均勻、無流痕、刷痕、起泡、皺紋等缺陷。搭接面不能粘

漆。

7同一側母排涂漆界線一致，其界線與搭接處距離10mm，相差不得

超過5mm。

8用絕緣導線連接主電路元件時，導線截面、顏色選擇正確。接線牢

固可靠，符合工藝文件要求。導線壓接端頭后經搪錫處理。

條文說明

公路直流電源線正負極標色與現(xiàn)行標準《公路照明直流供電系統(tǒng)設計

指南》（T/CHTS10011-2019）一致。

5.2.7直流配電柜安裝后二次配線應符合下列要求：

1布線符合工藝文件和圖紙規(guī)定要求，整齊美觀、牢固可靠。

2二次配線在1mm2以下的多股導線端頭經搪錫處理。

3線束在一般情況下，橫向300mm縱向400mm有一個固定點，不晃

動。

4過門線束兩端可靠固定，線束外套有保護層，并留有一定長度余量

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以便不致因部件的移動而產生任何機械損傷。

5.2.8直流配電柜安裝后標號頭、符號牌應符合下列要求：

1所有儀表、繼電器、電器設備、端子排及連接導線均應有完善、清

晰和牢固的符號牌或標號頭。

2標號頭長短一致，水平安裝的標號頭文字向上，垂直安裝的文字底

面向右，標號頭的字朝外。所有標號頭字跡方向一致。

5.2.9直流配電柜安裝后緊固件應符合下列要求：

1用于固定元件的緊固件表面鍍鋅黃，緊固件擰緊，無打滑及損壞鍍

層現(xiàn)象，并有防松措施。

2緊固后螺釘螺紋露出螺母2～3牙，不接線的螺釘擰緊。

5.2.10直流配電柜安裝后接地部位應符合下列要求：

1所有電器元件需接地的部位保持良好的接地連續(xù)性，總接地點不準

有噴漆層和銹蝕，并有明顯牢固的接地標志

2所有裝有元器件的門板和功能單元都必須有接地線，接地線截面不

小于2.5mm2。

條文說明

根據(jù)現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》

(GB50169-2016)，明確要求控制電纜的金屬護層應予接地。

5.2.11直流配電柜安裝后產品銘牌、標牌固定應牢固、平整、端正，

內容正確、清晰，安裝符合標準。

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5.2.12直流配電柜安裝后，殼體的噴涂層表面、元器件及絕緣件表面

均應完好無損，不得有明顯氣泡和劃痕。

5.2.13直流配電柜安裝后應檢查CCC認證關鍵元器件和材料、產品銘

牌標識等及產品的安全結構或內部布線等是否一致。

5.3低壓直流斷路器

5.3.1低壓直流斷路器安裝前應符合下列要求：

1一次回路對地的絕緣電阻符合產品技術文件的要求。

2抽屜式斷路器的工作、試驗、隔離三個位置的定位明顯，并符合產

品技術文件的要求。

3抽屜式斷路器抽、拉數(shù)次無卡阻，機械聯(lián)鎖可靠。

5.3.2低壓直流斷路器的安裝應符合下列規(guī)定：

1低壓斷路器的飛弧距離符合產品技術文件的要求。

2低壓斷路器主回路接線端配套絕緣隔板安裝牢固。

3低壓斷路器與熔斷器配合使用時，熔斷器安裝在電源側。

5.3.3低壓斷路器安裝后應符合下列要求：

1觸頭閉合、斷開過程中，可動部分無卡阻現(xiàn)象。

2電動操作機構接線應正確。在合閘過程中，斷路器無跳躍。斷路器

合閘后，限制合閘電動機或電磁鐵通電時間的聯(lián)鎖裝置及時動作。合閘電

動機或電磁鐵通電時間不超過產品的規(guī)定值。

3斷路器輔助接點動作正確可靠，接觸良好。

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5.3.4低壓斷路器的安裝、調整和試驗應符合下列規(guī)定：

1安裝時防止斷路器傾倒、碰撞和激烈振動，基礎槽鋼與底座間按設

計要求采取防振措施。

2斷路器與相鄰設備或建筑物的距離不小于500mm。當不能滿足要

求時，應加裝高度不小于斷路器總高度的隔弧板。

3在滅弧室上方留有不小于1000mm的空間。當不能滿足要求時，在

3000A以下斷路器的滅弧室上方200mm處加裝隔弧板。在3000A及以上斷

路器的滅弧室上方500mm處加裝隔弧板。

4滅弧室內絕緣襯墊完好，電弧通道暢通。

5觸頭的壓力、開距、分斷時間及主觸頭調整后滅弧室支持螺桿與觸

頭間的絕緣電阻符合產品技術文件的要求。

5.3.5低壓斷路器的接線應符合下列規(guī)定：

1接線符合產品技術文件的要求。

2與母線連接時，出線端子不承受附加應力。

3當觸頭及線圈標有正、負極性時，其接線與主回路極性一致。

4配線時使控制線與主回路分開。

5.3.6低壓斷路器器的調整和試驗應符合下列規(guī)定：

1軸承轉動靈活，并涂以潤滑劑。

2銜鐵的吸、合動作均勻。

3滅弧觸頭與主觸頭的動作順序正確。

4脫扣裝置按設計要求進行整定值校驗，在短路或模擬短路情況下合

閘時，脫扣裝置動作正確。

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5.4開關及隔離電器

5.4.1開關、隔離器、隔離開關的安裝應符合產品技術文件的要求。

當無要求時，應符合下列規(guī)定：

1開關、隔離器、隔離開關垂直安裝，并使靜觸頭位于上方。

2電源進線接在開關、隔離器、隔離開關上方的靜觸頭接線端，出線

接在觸刀側的接線端。

3可動觸頭與固定觸投的接觸良好，觸頭或觸刀涂有電力復合脂。

4雙投刀閘開關在分閘位置時，觸刀固定可靠，不得自行合閘。

5安裝杠杠操作機構時，操作到位且靈活，輔助接點指示正確。

6動觸頭與兩側壓板距離調整均勻，合閘后接觸面壓緊，觸刀與靜觸

頭中心線在同一平面，且觸刀不擺動。

7多極開關的各極動作同步。

5.4.2垂直或水平安裝的母線隔離開關，其觸刀均應位于垂直面上。

在建筑構件上安裝時，觸刀底部與基礎之間的距離，應符合設計或產品技

術文件的要求。當無要求時，不宜小于50mm。刀體與母線直接連接時，

母線固定端應牢固。

5.4.3熔斷器組合電器接線完畢后，檢查熔斷器應無損傷，滅弧柵應

完好，且固定可靠。電弧通道應暢通，滅弧觸頭各相分閘應一致。

5.4.4轉換開關和倒順開關安裝后，其手柄位置指示應與其對應接觸

片的位置一致。定位機構應可靠。所有的觸頭在任何接通位置上應接觸良

好。

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5.5接觸器、熔斷器

5.5.1低壓接觸器、熔斷器安裝前的檢查應符合下列要求：

1接觸器、熔斷器的型號、規(guī)格符合設計文件要求。

2銜鐵表面無銹斑、油垢，接觸面平整、清潔，可動部分靈活無卡阻。

3觸頭的接觸緊密，固定主觸頭的觸頭桿固定可靠。

4當帶有常閉觸頭的接觸器閉合時，先斷開常閉觸頭，后接通主觸頭。

當斷開時先斷開主觸頭，后接通常閉觸頭，且三相主觸頭的動作一致。

5.5.2低壓接觸器、熔斷器安裝后應符合下列要求：

1接線符合產品技術文件的要求。

2在主觸頭不帶電的情況下，接觸器線圈做通、斷電試驗，其操作頻

率不大于產品技術文件的要求，主觸頭動作正常，銜鐵吸合后無異常聲響。

5.5.3低壓接觸器、熔斷器安裝應符合下列要求：

1安裝應達到產品技術文件的要求，接地應可靠。

2三相四線系統(tǒng)安裝熔斷器時，必須一裝在相上，中性線（N線）、

保護中性線（PEN線）嚴禁安裝熔斷器。

3熔斷器安裝位置及相互間距離應符合設計要求，并應便于拆卸、更

換熔體。

4安裝時應保證熔體和觸刀和刀座接觸良好。熔體不應受到機械損傷。

5瓷質熔斷器在金屬底板上安裝時，其底座應墊軟絕緣襯墊。

6有熔斷指示器的熔斷器，指示器應保持正常狀態(tài)，并應裝在便于觀

察的一側。

7安裝兩個以上不同規(guī)格的熔斷器，應在底座旁標明規(guī)格。

8有觸及帶電部分危險的熔斷器應配備絕緣抓手。

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9帶接線標志的熔斷器，電源應按標志進行接線。

10螺旋式熔斷器安裝時，其底座不應松動，電源進線應接在熔芯引

出的接線端子上，出線應接在螺紋殼的接線端上。

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6.線路敷設

6.1導管線槽敷設

6.1.1對機械連接的鋼導管及其配件的電氣連續(xù)性有異議時，應在材

料進場后敷設前進行抽樣檢驗，檢驗應按現(xiàn)行國家標準《電氣安裝用導管

系統(tǒng)》（GB/T20041.1）的有關規(guī)定執(zhí)行，合格后才可使用。

6.1.2對塑料絕緣導管、線槽及其配件的阻燃性能和金屬導管的電氣

連續(xù)性有異議時，應由有資質的檢測機構進行檢測。

6.1.3導管暗配宜沿最近的路徑敷設，并應減少彎曲。除特定情況外，

埋人建筑物、構筑物的導管，與構造物表面的距離不應小于15mm。

6.1.4進入落地式配電箱（柜）底部的導管，排列應整齊，管口宜高

出配電箱（柜）底面50mm～80mm。

6.1.5敷設在潮濕或多塵場所，導管管口、盒（箱）蓋板及其他各連

接處均應密封。

6.1.6導管不宜穿越設備或構造物的基礎，當必須穿越時，應采取保

護措施。

6.1.7導管的加工彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不

應大于管外徑的10%。

6.1.8鋼管配線應符合下列要求：

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1明管配線，鋼管壁厚不應小于1.0mm。裝于潮濕、易腐蝕場所的

明管，以及埋在混凝土內的暗管，鋼管壁厚不應小于2.5mm，管壁應經

過除銹和防腐處理。

2鋼管的管徑選擇，管內導線截面總和（包括絕緣層)不應超過管子

有效面積的40%，最小管徑不應小于13mm。

3與鋼管之間或鋼管與接線盒之間，一般采用絲扣連接。硬塑料管之

間可采用套接或焊接。

4管布線時，同一管路的導線必須穿在單根管內。不同電壓的回路，

禁止同管敷設，管內導線不得有接頭。

6.1.9線槽配線應符合下列要求：

1線槽內導線所占據(jù)的截面積符合設計文件規(guī)定。當設計無規(guī)定時，

包括絕緣層在內的導線總截面積不應大于線槽截面積的60%。

2在可拆卸蓋板的線槽內，包括絕緣層在內的導線接頭處所有導線截

面積之和不應大于線槽截面積的75%，在不易拆卸蓋板的線槽內，導線的

接頭應置于線槽的接線盒內。

3端子等集中布置的元件的短接線不進入線槽，以方便檢查和節(jié)省線

槽排線空間。

6.1.10橋架配線應符合以下要求：

1安裝應因地制宜選擇支、吊架，橋架可水平、垂直敷設，可轉直角

或斜角彎，可進行T形或十字形分支。按設計要求，可由寬變窄、由高變

低或由低升高。橋架上升或下降敷設一般以45°斜度進行。在某一段內橋

架的支、吊架應一致。

2電纜橋架嚴禁采用電氣焊接或切割,電接地螺栓應由制造廠家在未

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噴涂前焊接在每節(jié)端部外緣。施工時，應用砂紙磨去螺栓表面的油漆，再

進行接地跨接。

3電纜從橋架上引下或由設備進入橋架時,應通過引下裝置，在安裝

引下裝置的部位兩側1m處增設加強支、吊架。

4橋架經過構造物伸縮縫時，應斷開100mm~150mm間距，間距兩端

應進行接地跨接。

5橋架的安裝應有利于穿放電纜電線。橋架安裝好后應進行調直,橋

架應用壓片固定在支、吊架上。

6支持橋架的支、吊架長度應與橋架寬度一致，不應有長短不一致的

現(xiàn)象。

6.1.11線纜直埋敷設方式應符合下列規(guī)定：

1線纜應沿線纜全長的上、下緊鄰側鋪以厚度不小于100mm的軟土

或砂層;

2沿線纜全長應覆蓋寬度不小于線纜兩側各50mm的保護板,保護板

宜采用混凝土;

3沿線纜路徑的直線間隔100m、轉彎處和接頭部位,應豎立明顯的方

位標志或標樁;

6.2配線

6.2.1電線絕緣層顏色選擇應一致，并應符合下列規(guī)定：（正）—紅。

（負）—黑。

6.2.2電線接頭應設置在盒(箱）或器具內，嚴禁設置在導管和線槽內，

專用接線盒的設置位置應便于檢修。

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6.2.3配線的線路標識應清晰，編號應準確。

6.2.4配線工程施工后，必須進行回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應符

合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150）

的有關規(guī)定，并應做好記錄。

6.3母線敷設

6.3.1母線安裝前，應進行外觀檢查，母線應平直、外殼無凹坑、表

面鍍層完整無劃痕，附帶的饋電、端封、支接、軟連接和固定件等部件應

齊全、無缺損。

6.3.2母線安裝前應抽檢母線導體的通電穩(wěn)定性能和電氣絕緣性能，

抽檢的數(shù)量應為相同規(guī)格的每批次進場的1節(jié)～2節(jié)，抽檢的結果應符合產

品技術文件的要求。

6.3.3母線直線段的連接，饋電部件、支接部件、端封部件、柔性連

接等的連接以及固定于母線上的燈具安裝等，均應按產品技術文件進行操

作，并應確保其連接的可靠性。

6.3.4母線直線段安裝應平直，水平偏差不應大于5mm，垂直偏差不

應大于10mm。

6.3.5母線安裝應確保母線導體的組合幾何中心線與外殼中心線同心。

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6.3.6母線上無插接部件的接插口封堵蓋應完好。

6.3.7母線的分接單元與母線的配合，其鎖緊裝置應完整可靠。

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7.試驗

7.0.1低壓電器絕緣電阻的測量對額定工作電壓不同的電路應分別進

行，測量應在下列部位進行：

1主觸頭在斷開位置時，同極的進線端及出線端之間；

2主觸頭在閉合位置時，不同極的帶電部件之間，極與極之間接有電

子線路的除外。主電路與線圈之間以及主電路與同它不直接連接的控制和

輔助電路之間；

3主電路、控制電路、輔助電路等帶電部件與金屬支架之間。

7.0.2低壓電器測量主電路絕緣電阻所用兆歐表的電壓等級應符合現(xiàn)

行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150）的

有關規(guī)定;絕緣電阻值應符合產品技術文件的要求。

7.0.3測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值不應小

于1MΩ;潮濕場所，絕緣電阻值不應小于0.5MΩ。

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8.工程文件資料要求

8.0.1工程交竣工驗收時，應對各項項目進行檢查，并提交工程質量

檢驗評定用表。

8.0.2驗收時，應對下列項目進行檢查：

1電器的型號、規(guī)格符合設計要求。

2電器的外觀完好，絕緣器件無裂紋，安裝方式符合產品技術文件的

要求。

3電器安裝牢固、平正，符合設計及產品技術文件的要求。

4電器金屬外殼、金屬安裝支架接地可靠。

5電器的接線端子連接正確、牢固，擰緊力矩值應符合產品技術文件

的要求，連接線排列整齊、美觀。

6絕緣電阻值符合產品技術文件的要求。

7活動部件動作靈活、可靠，聯(lián)鎖傳動裝置動作正確。

8標志齊全完好、字跡清晰。

8.0.3工程交接驗收時，應對電纜施工項目進行抽測檢查：

1支持件的固定。

2配管的彎曲半徑，盒（箱）的設置位置。

3導體連接的導通性能和絕緣性能。

4施工中造成的孔、洞、溝、槽的修補情況。

8.0.4對安裝的電器應全數(shù)進行檢查。

8.0.5通電試運行應進行安全檢查：

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1操作時動作應靈活、可靠。

2電磁器件應無異常響聲。

8.0.6驗收時應提交下列資料和文件：

1設計文件。

2設計變更和洽商記錄文件。

3制造廠提供的產品說明書、合格證明文件及“CCC”認證證書等

技術文件。

4安裝技術記錄。

5各種試驗記錄。

6根據(jù)合同提供的備品、備件清單。

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附錄工程質量檢驗評定用表

附表1分部工程質量檢驗評定表

分部工程名稱：