《光伏發(fā)電站防腐管理規(guī)定》

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JSREA

江蘇省可再生能源行業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

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光伏發(fā)電站防腐管理規(guī)定

SpecificationforAnti-corrosionManagementofPhotovoltaicPowerStations

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

江蘇省可再生能源行業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

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光伏發(fā)電站防腐管理規(guī)定

1范圍

本文件規(guī)定了光伏電站所涉及的建、構(gòu)筑物，升壓站、開關(guān)室一二次設(shè)備、光伏區(qū)樁基、支架、光

伏組件、逆變器、匯流箱和箱變等設(shè)備防腐管理工作。

本文件適用于漁光互補(bǔ)光伏、農(nóng)光互補(bǔ)光伏、屋頂光伏電站。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)

GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

GB/T19964光伏發(fā)電站接入電力系統(tǒng)技術(shù)規(guī)定

GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系

GB/T50065交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范

DL/T621交流電氣裝置的接地

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

光伏發(fā)電系統(tǒng)distributedphotovoltaic（PV）generationsystem

利用光伏電池的光生伏特效應(yīng)，將太陽輻射能直接轉(zhuǎn)換成電能的發(fā)電系統(tǒng)。

屋頂分布式光伏distributedrooftopphotovoltaicgenerationsystem

附加安裝在建筑物屋頂?shù)牟⒕W(wǎng)分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)。

光伏組件PVmodule

具有封裝及內(nèi)部聯(lián)結(jié)的、能單獨(dú)提供直流電流輸出的、最小不可分割的太陽電池組合裝置。

光伏方陣PVarray

與光伏組件組合在一起，維護(hù)更換光伏組件時(shí)不影響建筑功能的建筑構(gòu)件，或直接作為建筑構(gòu)件的

光伏組件。

逆變器inverter

將直流電變換成交流電的設(shè)備。

匯流箱combinerbox

在光伏發(fā)電系統(tǒng)中是保證光伏組件有序連接和匯流功能的接線裝置。

接地網(wǎng)groundinggrid

由埋在地下一定深度的多個(gè)金屬接地極和由導(dǎo)體將這些接地極相互連接組成一網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的接地體

的總稱。

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4總則

凡受生產(chǎn)工藝中的介質(zhì)、水、渣腐蝕的設(shè)備，應(yīng)逐步采用特殊的金屬材料、非金屬材料進(jìn)行襯里、

覆蓋、整體制造等手段進(jìn)行防腐。

光伏發(fā)電站設(shè)備及金屬構(gòu)件防腐工程腐蝕狀況及腐蝕環(huán)境，應(yīng)嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系、

ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系進(jìn)行過程監(jiān)測(cè)和控制。

5防腐管理內(nèi)容

光伏發(fā)電站負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)防腐的日常技術(shù)管理工作，組織本場(chǎng)站有關(guān)人員對(duì)設(shè)備腐蝕情況進(jìn)行檢

查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，做好記錄。

每月應(yīng)組織運(yùn)維人員現(xiàn)場(chǎng)巡視光伏發(fā)電站防腐缺陷，上報(bào)當(dāng)月現(xiàn)場(chǎng)油漆維護(hù)作業(yè)計(jì)劃。

每年12月應(yīng)編制年度《設(shè)備防腐整治項(xiàng)目計(jì)劃》，依據(jù)年度《設(shè)備防腐整治項(xiàng)目計(jì)劃》工作量需

要，編制《設(shè)備防腐維護(hù)工作實(shí)施計(jì)劃》，包括設(shè)備防腐的滾動(dòng)計(jì)劃。經(jīng)管廠部領(lǐng)導(dǎo)審核，由檢修部（含

外委檢修隊(duì)伍）組織人員實(shí)施。

油漆防腐施工前應(yīng)辦理三措兩案，施工中認(rèn)真履行施工技術(shù)方案，控制施工全過程的安全、質(zhì)量、

進(jìn)度，工程竣工后組織竣工驗(yàn)收。

6防腐工藝流程和技術(shù)要求

設(shè)備防腐工藝流程

6.1.1光伏發(fā)電站變電站設(shè)備及鋼構(gòu)件防腐應(yīng)按照下列工藝流程：設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)（含附件）手工或動(dòng)

力工具除銹→檢查合格→中間驗(yàn)收→涂刷紅丹防銹漆第一遍→檢查合格→涂刷紅丹防銹漆漆第二遍→

中間驗(yàn)收合格→涂刷中間漆一遍→檢查合格→涂刷銀粉丙烯酸氯化橡膠重防腐漆第一遍→檢查合格→

涂刷銀粉丙烯酸氯化橡膠重防腐漆第二遍→驗(yàn)收合格→竣工移交。

6.1.2砼桿、基礎(chǔ)水泥面防腐、焊口涂裝應(yīng)按照下列工藝流程：

a)表面處理后，應(yīng)先對(duì)焊口鐵件涂刷紅丹防銹底漆一遍，待漆膜固化干燥后（4小時(shí)后），方可

進(jìn)行焊口處理，焊口處理應(yīng)分層涂刷，分層驗(yàn)收，第一道驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。

b)焊口處理施工工藝：底漆干燥后→刷環(huán)氧樹脂第一遍→粘貼第一層玻璃纖維布→涂刷第二遍

環(huán)氧樹脂→粘貼第二層玻璃纖維布→涂刷第三遍環(huán)氧樹脂→粘第三層玻璃纖維布→干燥后→

涂刷環(huán)氧瀝青面漆一遍。

c)砼桿、基礎(chǔ)水泥面防腐施工工藝：表面清理→如有破損部位進(jìn)行修復(fù)→刷外墻乳膠漆兩遍。

油漆表面處理要求

6.2.1應(yīng)使用角磨、鋼絲刷、砂布等徹底清除設(shè)備、金屬構(gòu)件表面的銹層、銹斑、舊漆膜、銹瘤和風(fēng)

化的鐵皮，處理后的表面應(yīng)露出金屬光澤達(dá)St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、

銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在100mm×100mm上不得超過5%，

使表面無油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、灰塵、水分、焊渣、毛刺等。再將整個(gè)構(gòu)件表面全面擦拭一遍，

擦去灰塵、銹塵、油污和臟垢，清理干凈。

6.2.2表面處理清潔合格干燥后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢檢查合格簽字后盡快（宜在4小時(shí)內(nèi)）用紅丹防銹漆從上

至下涂刷設(shè)備、金屬構(gòu)件表面。施工環(huán)境濕度不得大于85%。注意不能漏涂。刷涂時(shí)，層間應(yīng)縱橫交

錯(cuò)，涂層要均勻平整，不得有漏涂、流掛、雜質(zhì)、裂紋、起皮、鼓泡、皺縮、凸凹等現(xiàn)象。各類漆要按

材料廠家的使用說明書規(guī)定的粘度進(jìn)行調(diào)制，不得隨意增減配比。

6.2.3表面處理工作時(shí)應(yīng)注意避免環(huán)境污染，對(duì)地面、水面做好相應(yīng)的保護(hù)措施，不易采用噴射除銹

的方式，盡量采用手工和電動(dòng)局部打磨，除銹等級(jí)要求應(yīng)為ST2級(jí)別及以上。

油漆防腐施工要求

6.3.1涂刷油漆使用的刷子應(yīng)為鬃刷，使用新刷子時(shí)，應(yīng)先將其在某物體平面上多次搓揉，然后用手

反復(fù)拍打，將易脫落的鬃毛預(yù)先清除掉。

6.3.2使用時(shí)應(yīng)將刷毛長的1/3端浸入油漆桶內(nèi)，不能將全部毛刷浸入油漆中，而且浸料后的刷子應(yīng)

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在料桶上刮去多余的油漆，然后按順序涂裝。

6.3.3噴涂油漆適用于設(shè)備、大型鋼結(jié)構(gòu)以及大面積的金屬表面，噴涂油漆時(shí)必須做好周圍設(shè)備、構(gòu)

建及基礎(chǔ)的保護(hù)。

6.3.4應(yīng)按照以下順序刷涂：必須先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次后主地分段進(jìn)行涂刷。垂直

方向最后一道應(yīng)自上而下，水平方向最后一道應(yīng)以光線照射的方向涂刷，以幫助漆膜流干。

6.3.5應(yīng)在涂層的第一道漆膜干后，進(jìn)行下道涂層施工，所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，

顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。

6.3.6面漆涂刷顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工前應(yīng)配置涂料顏色樣板，色澤和涂料應(yīng)符合要求。

6.3.7每個(gè)施工作業(yè)區(qū)應(yīng)按照“工完、料盡、場(chǎng)地清”的文明施工原則，做到時(shí)時(shí)清、日日清、剩余

的材料要及時(shí)回收，垃圾廢物及時(shí)清運(yùn)，防止對(duì)環(huán)境造成污染。

光伏區(qū)樁基防護(hù)要求

6.4.1光伏發(fā)電站采用PC管樁作為光伏組件支架基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)所處的地下水、土的腐蝕性介質(zhì)主要為

硫酸鹽和氯化鹽環(huán)境，此樁身混凝土材料根據(jù)防腐蝕要求，應(yīng)采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，摻入抗硫酸鹽

的外加劑、摻入礦物摻和料、鋼筋阻銹劑，且增加混凝土腐蝕裕量，一般樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用年限為50年。

應(yīng)將樁基樁頭防腐作為光伏防腐重點(diǎn)工作。

6.4.2樁基樁頭防腐應(yīng)按照下列工藝流程：

a)樁頭的油漆涂裝應(yīng)在組件支架和管樁焊接完成并經(jīng)過驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

b)油漆涂刷前，應(yīng)用鋼絲輪安裝在拋光機(jī)上，對(duì)樁頭上的鐵板、焊縫以及圓柱體樁頭以下金屬

表面進(jìn)行拋光處理，使得整個(gè)樁頭表面上無可見的油脂、污物、氧化皮、銹蝕層、塵埃、鹽

分、污染物和雜質(zhì)。完畢后，再使用紗布擦去打磨時(shí)產(chǎn)生的殘留物。

c)涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定的要求，其除銹質(zhì)量等級(jí)分類執(zhí)行《涂裝

前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

d)應(yīng)用L44-81（830-1）瀝青船底漆涂于打磨好的金屬表面，涂勻即可。待底漆干后，及時(shí)運(yùn)用

快干白醇銀粉漆涂于風(fēng)干的底漆表面上，晾干即可。

e)涂裝完成后，應(yīng)經(jīng)自檢和專業(yè)檢查，合格后進(jìn)行驗(yàn)收。涂層若有缺陷時(shí)，應(yīng)分析并確定缺陷

原因，及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)的方法和要求與正式涂層部分相同。

f)光伏區(qū)樁基巡查中需檢查樁體有無裂口、頂部焊接防腐情況，對(duì)存在的缺失和生銹處重新進(jìn)

行二次防腐。

光伏區(qū)支架防腐要求

6.5.1光伏支架使用熱鍍鋅處理的為碳鋼，碳鋼的材質(zhì)一般應(yīng)為Q235和Q345,采用帶鋼卷材經(jīng)過冷彎，

焊接，熱鍍鋅等工藝加工成支架。熱鍍鋅是抵御環(huán)境腐蝕的一項(xiàng)較為穩(wěn)定可靠的工藝，一般要求鍍鋅層

厚度不應(yīng)小于55μm，戶外使用不生銹年限不低于30年。

6.5.2在運(yùn)輸和施工過程產(chǎn)生的局部鍍鋅層破損的現(xiàn)象，應(yīng)在安裝完成后在鍍鋅層破損處噴涂防護(hù)漆。

6.5.3運(yùn)行和巡查中應(yīng)注意觀察焊接與連接處的生銹情況，對(duì)存在的缺失和生銹處重新進(jìn)行二次防腐。

逆變器、匯流箱和箱變防腐要求

6.6.1逆變器、匯流箱和箱變一般應(yīng)使用304牌號(hào)不銹鋼以及5052牌號(hào)鋁合金機(jī)箱的外殼，表面使用

戶外防紫外線防腐涂層，一般應(yīng)能達(dá)到20到25年的室外防腐質(zhì)量要求。

6.6.2運(yùn)行中巡查中應(yīng)注意觀察焊接與連接處有無生銹情況，對(duì)存在的缺失和生銹處重新進(jìn)行二次防

腐。

接地網(wǎng)防腐要求

6.7.1應(yīng)選擇耐腐蝕的接地材料，使設(shè)計(jì)更合理、經(jīng)濟(jì)。如腐蝕較嚴(yán)重的光伏場(chǎng)區(qū)應(yīng)選取熱鍍鋅鋼、

銅鋼或防腐導(dǎo)電材料，腐蝕輕微的光伏場(chǎng)區(qū)應(yīng)選用熱鍍鋅或增大接地材料的截面或厚度。宜采用弱堿性

降阻防腐劑減弱對(duì)鐵元素的腐蝕作用。在接地極焊接完畢后，應(yīng)涂防腐涂料或防銹漆，有效防止接地極

的銹蝕，延長接地極的使用壽命。

6.7.2回填無腐蝕土壤應(yīng)采用無腐蝕性或腐蝕性小的土壤回填接地體，并避免施工殘物回填，盡量減

小導(dǎo)致腐蝕的因素。

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6.7.3引下線的防腐措施由于引下線一般裸露在外，長期暴露于空氣中，受環(huán)境影響較大，應(yīng)做好防

腐措施；宜在接地引下線接近地面10~30cm處套一段絕緣，如塑料管等，既能夠防止觸電，也能起到

良好的防腐作用；宜在引下線周圍包上碳素粉加熱后形成復(fù)合鋼體，起到防腐效果；上述為一般情況下

接地裝置的防腐措施，具體需要應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境來具體確定防腐措施。

6.7.4接地網(wǎng)測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足DL/T621-1997《交流電氣裝置的接地》規(guī)范要求。

屋頂光伏屋面防腐要求

6.8.1屋面材料的選擇應(yīng)結(jié)合環(huán)境中的腐蝕性介質(zhì)綜合考慮,選擇合適的耐腐蝕材料。在強(qiáng)腐蝕和高濕

度的環(huán)境下，彩涂壓型鋼板使用時(shí)間一般僅為1~2年，弱腐蝕環(huán)境下一般可使用5~10年。在腐蝕環(huán)境

下，尤其是在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下采用彩涂壓型鋼板時(shí)，應(yīng)采取必要的防腐蝕措施。

6.8.2如壓型鋼板采用耐腐蝕優(yōu)良的基板、鍍層和涂層,應(yīng)保持足夠的厚度。單層壓型鋼板屋面板的反

面彩涂面漆、道數(shù)、厚度等應(yīng)與正面相同。當(dāng)為單層壓型鋼板與玻璃棉或巖棉等保溫材料組成的復(fù)合保

溫板時(shí),應(yīng)設(shè)置隔氣層防止?jié)駳獾木奂盒弯摪逦菝鎽?yīng)采用隱藏式的緊固件連接、搭接構(gòu)造。在腐蝕

性粉塵的作用下,壓型鋼板屋面坡度不宜小于10%。鋁鋅合金鍍層鋼板應(yīng)避免與混凝土、銅和鉛接觸。

壓型鋼板屋面工程在使用過程中應(yīng)有定期的檢查、維修措施。不能與主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限相同時(shí),

應(yīng)設(shè)計(jì)成便于更換的構(gòu)件。

7光伏發(fā)電站防腐職業(yè)健康安全要求

光伏發(fā)電站防腐作業(yè)的危險(xiǎn)點(diǎn)（最易發(fā)生的事故）是中毒、火災(zāi)和爆