電廠熱工儀表常見故障分析與處理

1、取樣表管堵

托電在磨煤機(jī)、空預(yù)器等部位的壓力、差壓采用了導(dǎo)壓管

直接取樣，取樣表管堵塞的故障經(jīng)常出現(xiàn)。

故障現(xiàn)象：表現(xiàn)為壓力無變化、差壓升高、開關(guān)不動作、

壓力升高、差壓降低等。

故障原因：

1）設(shè)計缺陷：托電一期在設(shè)計中就沒有取樣管吹掃裝置，

造成取樣管經(jīng)常性被煤粉或灰堵塞。二期雖然設(shè)計了取樣管

吹掃裝置，但一直未正常投用。發(fā)現(xiàn)這一問題后，經(jīng)于熱工

室相關(guān)人員聯(lián)系投用相關(guān)吹掃裝置，未得到認(rèn)可，主要擔(dān)心

吹掃裝置投用時和投用后會影響到設(shè)備的運行工況。

2）沒有緩沖罐；設(shè)計中沒有在取樣口部位設(shè)置緩沖罐。

3）吹掃不徹底：托電一期磨煤機(jī)的取樣設(shè)計為一個取樣口

帶多個設(shè)備，如壓力、差壓、開關(guān)等，吹掃時限于工況、時

間、措施等原因，沒有徹底將所有取樣管線全部吹掃干凈，

遺留了隱患

處理方法；吹掃

處理效果；二期設(shè)備現(xiàn)在的辦法是設(shè)備出現(xiàn)問題后，先吹

掃，之后將吹掃裝置投用，投用吹掃裝置后，吹掃次數(shù)明顯

減少。遇小修或大修時，將所有取樣管徹底吹掃后，將所有

取樣吹掃裝置投用，相信會有很大的改善。一期限于設(shè)備的

限制，現(xiàn)在只是出現(xiàn)問題立即吹掃，已經(jīng)提出改造計劃，希

望能徹底解決這一問題。

2、溫度測點波動

事故現(xiàn)象：測點表現(xiàn)為無規(guī)則波動

事故原因：

1）就地設(shè)備接線松動。

2）接線盒接線松動。

處理方法：

1）查找松動處。

2）重新緊固。

3）螺絲無法緊固的立即更換。

處理效果：螺絲松動的原因一是安裝調(diào)試時沒有緊固良

好，另外由于沒有使用防松動墊圈，機(jī)組長期振動較大造

成。已經(jīng)提計劃采購防松動墊圈，逐步更換，爭取最大程度

減少這類事故°

3、溫度測點壞點

事故現(xiàn)象：測點指示最小或最大，成為壞點

事故原因：

1）就地設(shè)備接線松動。

2）接線盒接線松動。

3）就地設(shè)備接線短路。

4）接線盒接線短路。

5）溫度元件短路，元件已損壞。

6）溫度元件斷路，元件已損壞。

處理方法：

1）測量溫度元件阻值。

2）檢查就地接線。

3）檢查接線盒接線。

4）更換溫度元件。

5）緊固或更換螺絲。

處理效果：對于重復(fù)損壞的元件，采取更換取樣地點、更

換特殊保護(hù)套管。松動處緊固后，表現(xiàn)良好。

4、吹灰器行程開關(guān)

故障現(xiàn)象：吹灰器不動作、超限位

故障原因：

1）行程開關(guān)不動作：由于機(jī)械犯卡，造成開關(guān)不動作。開

關(guān)本身損壞，造成不動作。機(jī)械限位超限，開關(guān)無法自動復(fù)

位，造成不動作。

2）行程開關(guān)位置設(shè)置不好：位置設(shè)置靠前或靠后，吹灰器

行進(jìn)到位后無法停止，繼續(xù)行走，造成吹灰器脫位，需重新

設(shè)置限位。

3）線路故障：線路虛接或松動，造成開關(guān)不動作或誤動

作。

處理方法；

1）檢查開關(guān)；開關(guān)有無卡澀、動作是否靈活、準(zhǔn)確。

2）位置檢查：手動運行吹灰器，觀察行程是否到位、是否

超限。重新合理、正確設(shè)置開關(guān)位置。

3）線路檢查：檢查線路連接是否有松動現(xiàn)象，緊固接線端

子，更換螺絲等必要的附件。

處理效果：吹灰器的主要問題就表現(xiàn)在行程開關(guān)上，只要

對行程開關(guān)認(rèn)真、仔細(xì)的重新設(shè)定，熱工部分可以保證處于

良好的運行工況。

5、液位開關(guān)誤動

故障現(xiàn)象：開關(guān)經(jīng)常性誤動作

故障原因：

1）設(shè)計問題：如二期低加液位開關(guān)設(shè)計的安裝位置離設(shè)備

太遠(yuǎn)，需經(jīng)較長的連通管路。首先，響應(yīng)時間有滯后。其

次，低加的溫度較高，較長的連通管路對保溫要求較高。設(shè)

計時沒有考慮管路內(nèi)氣體排放的問題，管路有幾處上下彎

管°

2）施工問題：施工時未嚴(yán)格按要求施工，管路布置為水平

狀。

3）氣體影響；由于上述兩種原因，造成取樣哺內(nèi)及取樣管

內(nèi)氣體無法排放而堆積，取樣桶及取樣管內(nèi)溫度較高，從而

造成液位波動，而使開關(guān)誤動作。

處理方法：二期設(shè)備自運行以來，低加液位開關(guān)經(jīng)常出現(xiàn)

問題，

未實施改造前，只有強(qiáng)制聯(lián)鎖，避免造成由于開關(guān)的誤動

作而造成更嚴(yán)重的后果。后于臨修期間，先后對三號、四號

機(jī)組的低加取樣進(jìn)行了改造。將原取樣管的多處折彎處全部

改為直管段，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工，避免管內(nèi)積留氣體。

處理效果：改造后，經(jīng)一周時間的觀察，運行效果良好，

解除聯(lián)鎖強(qiáng)制，正常投用。投用后至今，運行良好。

6、石子煤閘板門

故障現(xiàn)象：閘板門不動作

故障原因；

1）門體犯卡。

2）開關(guān)反饋故障：由于石子煤所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機(jī)械部

分進(jìn)灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進(jìn)灰，造

成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤

動作。

3）就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）故障；由于長期振動，就地按鈕

（轉(zhuǎn)換開關(guān)）出現(xiàn)松動，運行人員不通知維護(hù)人員，強(qiáng)行操

作，造成開關(guān)損壞。按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）本身故障，造成開關(guān)不

動作或誤動作。

處理方法：

a）通知機(jī)務(wù)人員處理門體犯卡問題。

b）檢查、清理開關(guān)：檢查開關(guān)動作是否良好：是否進(jìn)灰，

動作反饋是否正確。

c）檢查就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）：檢查就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）是

否松動，動作是否良好，是否正確，緊固就地按鈕（轉(zhuǎn)換開

關(guān)）。

處理效果：處理效果良好。一方面使用質(zhì)量好的按鈕（轉(zhuǎn)換

開關(guān)），并加強(qiáng)巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然。

另外，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預(yù)防措施。

7、磨煤機(jī)出口閘板門反饋故障

故障現(xiàn)象：磨煤機(jī)出口閘板門反饋不對或門無法動作

故障原因：

1）開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機(jī)械部分進(jìn)

灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進(jìn)灰，造成開

關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動

作。

2）由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如

該打開時關(guān)到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動

作。

處理方法：檢查、清理開關(guān)：更換質(zhì)量較好的開關(guān)。檢查

開關(guān)動作是否良好，是否進(jìn)灰，動作反饋是否正確。

處理效果：處理效果良好。加強(qiáng)巡檢力度與頻次，做到此

類事故防患于未然，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預(yù)防措

施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時更換質(zhì)量較好的開關(guān)。

8、磨煤機(jī)密封風(fēng)門反饋故障

故障現(xiàn)象：磨煤機(jī)密封風(fēng)門反饋不對或門無法動作

故障原因：

1）開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機(jī)械部分進(jìn)

灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進(jìn)灰，造成開

關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動

作。

2）由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如

該打開時關(guān)到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動

作。

處理方法：檢查、清理開關(guān)：更換質(zhì)量較好的開關(guān)。檢查

開關(guān)動作是否良好，是否進(jìn)灰，動作反饋是否正確。

處理效果：處理效果良好。加強(qiáng)巡檢力度與頻次，做到此

類事故防患于未然，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預(yù)防措

施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時更換質(zhì)量較好的開關(guān)。

9、點火槍、油槍故障

故障現(xiàn)象：點火槍、油槍故障反饋不對或無法動作

故障原因：

1）電磁閥故障：由于所處環(huán)境惡劣，電磁閥內(nèi)部進(jìn)灰，造

成動作不到位，電磁閥串氣、漏氣，使得點火槍、油槍動作

不到位或不動作。

2）開關(guān)反饋故障；由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)鞏械部分進(jìn)

灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進(jìn)灰，造成開

關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動

作。

3）由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如

該打開時關(guān)到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動

作。

處理方法：

1）檢查清理電磁閥：手動試運，觀察電磁閥是否動作，動

作是否良好。若電磁閥有問題，拆開電磁閥進(jìn)行清理、潤

滑、回裝。更換新電磁閥。

2）檢查、清理開關(guān)：更換質(zhì)量較好的開關(guān)。檢查開關(guān)動作

是否良好，是否進(jìn)灰，動作反饋是否正確。

處理效果：處理效果良好。加強(qiáng)巡檢力度與頻次，做到此

類事故防患于未然，定期清理電磁閥和行程開關(guān)的積灰，做

好預(yù)防措施。電磁閥和開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時更換質(zhì)量較好

的電磁閥和開關(guān)

10、爐管泄漏報警

故障現(xiàn)象：爐管泄漏經(jīng)常誤報警

故障原因：設(shè)備質(zhì)量不穩(wěn)定造成。該設(shè)備運行極不穩(wěn)定，

其電子部分的靈敏度難于掌握，在說明書上沒有明確表達(dá)，

咨詢廠家也沒有具體的方案和標(biāo)準(zhǔn)。

處理方法：

1）使用廠家配套的檢測設(shè)備，對二次表進(jìn)行臉查。

2）調(diào)整二次表的靈敏度。

3）使用別的一次元件替換實驗。

4）使用別的二次元件替換實驗。

5）更換一次或二次元件。

處理效果：效果不是非常好，有重復(fù)故障的出現(xiàn)。已經(jīng)聯(lián)

系廠家前來處理。

11、爐管泄漏堵灰報警

故障現(xiàn)象：爐管泄漏堵灰經(jīng)常報警

故障原因：檢測管確實堵灰，造成報警出現(xiàn)。堵灰的原因

是該檢測裝置配有定期吹掃裝置，但運行人員卻不使用該裝

置，造成檢測管堵灰。

處理方法：

1）拆下一次元件。

2）捅開灰。

3）回裝。

4）檢查是否報警。

處理效果：全是應(yīng)急方法，未從根本上解決問題。

12、煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)門擋板反饋

故障現(xiàn)象：煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)門擋板反饋不對或擋板無法動作

故障原因：

1）門體犯卡：此原因占此類故障的大多數(shù)。

2）開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機(jī)械部分進(jìn)

灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進(jìn)灰，造成開

關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動

作。

3）由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如

該打開時關(guān)到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動

作。

處理方法：

1）通知機(jī)務(wù)人員處理。

2）檢查、清理開關(guān)：檢查開關(guān)動作是否良好，是否進(jìn)灰，

動作反饋是否正確。

處理效果：加強(qiáng)巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未

然，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預(yù)防措施。開關(guān)自身出

現(xiàn)問題及時更換質(zhì)量較好的開關(guān)。

13、壓力變送器指示不準(zhǔn)

故障現(xiàn)象；壓力指示偏高或偏低

故障原因：

1）變送器零點漂移。

2）變送器滲漏。

處理方法：

1）關(guān)閉二次門。

2）使用手操器檢查變送器的零點.

3）調(diào)整變送器零點。

4）檢查有無滲漏。

處理效果：變送器零點漂移屬于正常現(xiàn)象，處理完成后效

果較好。少數(shù)時候?qū)儆谧兯推魍獠繂栴}，如滲漏造成，處理

后效果良好。

14、就地壓力表

故障現(xiàn)象：壓力表指示不準(zhǔn)、損壞

故障原因：

1）質(zhì)量問題；一些就地表計選擇廠家不好，儀表質(zhì)量較

差，造成損壞。

2）選型不當(dāng)；就地表計量程選擇不當(dāng)，量程選擇較小，儀

表波動極易造成損壞。泵體出口處應(yīng)選擇耐振型就地表，卻

選用普通壓力表，造成損壞

3）安裝問題：波動較大的地方，沒有加裝阻尼器，造成儀

表損壞。

處理方法：

1）拆回校驗。

2）檢查修理。

3）更換新表。

4）增加阻尼器。

處理效果：處理效果良好，基本沒有發(fā)生重復(fù)性故障。限

于設(shè)備運行工況的影響，以及備品備件的制約，無法全面的

根除。

15、化學(xué)水轉(zhuǎn)子流量計

故障現(xiàn)象：流量指示不準(zhǔn)、無指示

故障原因：該流量計采用波輪式轉(zhuǎn)子，由于測量管內(nèi)被測

液體較臟，液體內(nèi)的塑料、生料帶等細(xì)小而柔軟的物品纏繞

在波輪上面，造成波輪轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)動，甚至造成波輪

的損壞，從而影響測量的準(zhǔn)確性，或者造成設(shè)備的損壞。

處理方法；

1）拆下轉(zhuǎn)子。

2）清理波輪6

3）更換轉(zhuǎn)子。

4）回裝轉(zhuǎn)子。

處理效果：受運行工況的影響，無法徹底根除此類故障。

已經(jīng)提出改造計劃，將現(xiàn)有流量計更換為非接觸式的流量計

（超聲波流量計）。

16、化學(xué)水氣動門

故障現(xiàn)象：反饋不對或門不動作

故障原因：

1）質(zhì)量問題：該氣動門的反饋開關(guān)選用的是微動開關(guān)，質(zhì)

量不過關(guān)，由于本身的問題，造成開關(guān)反饋不對。

2）固定方式問題；該微動開關(guān)固定只有對角的兩個螺絲，

而氣動門開關(guān)的力量較大，時間一長造成開關(guān)移位，無法正

確反饋

處理方法：

1）檢查開關(guān)動作情況是否良好。

2）檢查開關(guān)動作是否正確。

3）更換開關(guān)。

4）重新緊固開關(guān)。

處理效果：對于松動的開關(guān)，緊固后效果良好。損壞的開

關(guān)，更換新的開關(guān)后，重新調(diào)整固定位置，效果良好。

17、氫站減壓閥

故障現(xiàn)象；減壓閥漏氣或氣動門動作不良好

故障原因:

1）氣體腐蝕；氫站所處環(huán)境中，含有大量腐蝕性氣體，對

減壓閥的密封圈的腐蝕較大，長時間的腐蝕造成密封圈損

壞，造成減壓閥泄漏。泄漏嚴(yán)重時造成氣動門動作不良好。

2）減壓閥質(zhì)量問題。

處理方法：

1）拆開減壓閥。

2）更換墊圈、密封圈。

3）緊固、回裝。

4）更換減壓閥。

處理效果：建議全部更換為高耐腐蝕型減壓閥。

18、化學(xué)水空壓機(jī)

故障現(xiàn)象：排氣溫度高報警經(jīng)常出現(xiàn)

故障原因：

1）機(jī)務(wù)問題：未按時更換濾網(wǎng)、油脂。

2）原件問題；測溫元件采用熱電阻，出現(xiàn)國一次因為元件

損壞而發(fā)生報警的問題。

處理方法：

1）通知機(jī)務(wù)人員處理。

2）報警確認(rèn)、消除。

3）重新啟動。

處理效果：受備品備件不足的影響，經(jīng)常做重復(fù)性工作。

20、化學(xué)水流量計

故障現(xiàn)象；流量計指示不準(zhǔn)

故障原因：

1）安裝問題：該流量計選用rosemount公司的皮托管流量

計，安裝時未進(jìn)行良好、準(zhǔn)確的校驗，導(dǎo)致所有表計在運行

后先后反映出測量不準(zhǔn)的現(xiàn)象。

2）零點漂移：使用一段時間后出現(xiàn)零點漂移，造成儀表測

量不準(zhǔn)。

處理方法：

1）拆回。

2）重新校驗。

3）使用手操器歸零。

4）回裝。

21、除灰電磁閥

故障現(xiàn)象：電磁閥不動作

故障原因：除灰系統(tǒng)的電除塵裝置采用了許多電磁閥參與

控制，除灰系統(tǒng)是克萊得公司的產(chǎn)品，電磁閥采用海隆公司

的產(chǎn)品。該系統(tǒng)中，電磁閥控制氣動門啟停之后，去到泵體

密封隔膜處，再返回到壓力開關(guān)作為系統(tǒng)正常與否的反饋信

號。實際運行中由于泵體密封隔膜除經(jīng)常破損，導(dǎo)致大量的

灰進(jìn)入氣路系統(tǒng)，造成電磁閥失靈和損毀。

處理方法：

1）拆除電磁閥。

2）清理、修復(fù)。

3）更換電磁閥。

4）吹掃管路和相關(guān)氣路。

5）回裝、試運。

處理效果：清理、修復(fù)、更換電磁閥都不是徹底解決問題

的辦法，已經(jīng)提出改造方案，徹底解決