電力設備維護管理規(guī)范

發(fā)電設備原則化檢修管理規(guī)定

1.目的

為了深入加強發(fā)電設備的檢修全過程管理，規(guī)范檢修管理程序，明確

管理內容及規(guī)定，提高檢修管理水平和機組檢修質量，使企業(yè)日勺檢修工作

向程序化、規(guī)范化、原則化前進，根據(jù)中國電力投資集團企業(yè)和黃河水電

企業(yè)對發(fā)電設備檢修工作的規(guī)定，結合企業(yè)實際，特制定本原則。

2.合用范圍

本原則合用于企業(yè)發(fā)電設備檢修日勺全過程管理，重要是機組集中性日勺

檢修管理。

3.術語及定義

3.1A級檢修AClassMaintenance

A級檢修是指對發(fā)電設備進行全面日勺解體檢查和修理，以保持、恢復或

提高設備性能。

3.2B級檢修BClassMaintenance

B級檢修是指針對機組某些設備存在問題，對機組部分設備進行解體和

檢修.B級檢修可根據(jù)機組設備狀態(tài)評估成果,有針對性地實行部分A級檢修

項目或定期滾動檢修項目.

3.3C級檢修CClassMaintenance

C級檢修是指根據(jù)設備日勺磨損、老化規(guī)律，有重點地對機組進行檢查、

評估、修理、打掃。C級檢修可進行少許零件的更換、設備日勺消缺、調整、

防止性試驗等作業(yè)以及實行部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目o

3.4D級檢修DClassMaintenance

1）級檢修是指當機組總體運行狀況良好，而對重要設備日勺附屬系統(tǒng)和設

備進行消缺。D級檢修進行附屬系統(tǒng)和設備的消缺外，還可根據(jù)設備狀態(tài)的

評估成果，安排部分C級檢修項目。

3.5故障檢修RunTillFailure（RTF）

故障檢修是指設備在發(fā)生故障或其他失效時進行的非計劃檢修。

非計劃停運的緊迫程度分為如下5類：

第1類非計劃停運一指機組需立即停運或被迫不能按規(guī)定立即投入運

行的狀態(tài)。

第2類非計劃停運一指機組雖不需立即停運，但需在6小時以內停運

日勺狀態(tài)。

第3類非計劃停運一指機組可延遲至6小時后來，但需在72小時以內

停運的狀態(tài)。

第4類非計劃停運一指機組可延遲至72小時后來，但需在下次計劃停

運前停運日勺狀態(tài)。

第5類非計劃停運一指計劃停運日勺機組因故超過計劃停運期限的延長

停運狀態(tài)。

4.原則化檢修原則

4.1設備檢修工作必須堅持“質量第一”的方針，切實做到應修必修，修必

修好，使設備常常處在良好狀態(tài)，保證安全經(jīng)濟發(fā)電。

4.2檢修工作要運用全面質量管理、可靠性管理、系統(tǒng)工程、設備綜合工程

學等現(xiàn)代化科學管理措施，并按經(jīng)濟規(guī)律辦事，在檢修中推行創(chuàng)全優(yōu)措施,

把檢修日勺質量、進度，工期，安全、節(jié)省（工料）與檢修人員日勺積極性結

合起來；增進檢修管理水平的提高，提高檢修質量和工效，縮短工期，保

證設備安全經(jīng)濟運行。

5,發(fā)電設備檢修安全目的

5.1機組A、B級檢修安全目日勺

5.1.1不發(fā)生企業(yè)安全生產(chǎn)目的中日勺12類事故。

5.1.2不發(fā)生人身重傷事故。

5.1.3不發(fā)生直接經(jīng)濟損失超過2萬元及以上的設備和檢修施工器具損壞事

故。

5.2機組C級檢修安全目日勺

5.2.1不發(fā)生企業(yè)下達日勺12類事故。

5.2.2不發(fā)生人身輕傷及以上事故。

5.2.3不發(fā)生直接經(jīng)濟損失超過1萬元及以上的設備和檢修施工器具損壞事

故。

6.設備檢修后應到達如下基本規(guī)定

6.1設備各項性能指標到達設計原則或預期的原則；

6.2規(guī)定的檢修和試驗項目都已完畢；

6.3設備完整無缺，缺陷消除，無滲漏；

6.4出力恢復，效率較修前提高；

6.5保護及自動裝置動作精確可靠，重要監(jiān)視儀表及信號指示對的；

6.6物見本色，保溫完整，銘牌齊全，設備現(xiàn)場整潔；

6.7各項技術記錄及三級驗收單對日勺齊全。

7.機組檢修后到達如下質量目的:

7.1檢修機組投運，一次啟動成功率達100%。

7.2各部軸承、油槽無漏油、甩油現(xiàn)象，冷卻系統(tǒng)供油量、供水量滿足設計

規(guī)定。

7.3油壓系統(tǒng)、調速系統(tǒng)、技術供水系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠。

7.4水輪發(fā)電機組重要部件容許偏差滿足規(guī)范規(guī)定。

7.5檢修后規(guī)定期限內不發(fā)生非計劃停運。

7.6主保護投入率100%o

7.7自動裝置投入率100%。

8.檢修準備階段

8.1設備狀況分析和項目貫徹

檢修部、檢修分企業(yè)根據(jù)發(fā)電分企業(yè)檢修計劃和安排，組織各班組

討論，根據(jù)檢修設備運行狀況、上次檢修遺留問題、查證的設備缺陷、技

術監(jiān)督數(shù)據(jù)、設備檢修規(guī)程等進行綜合分析，于簽訂委托書前（A級檢修

90天、B級檢修60天，C級檢修15天）提出檢修的特殊項目、安措

項目、反措項目、重大技改項目和設備重大缺陷，報企業(yè)安生部和發(fā)電

分企業(yè)安生部審查。對特殊項目和重大技改項目提出施工方案、施工

三措和項目概算等資料。

8.2委托書和生產(chǎn)工程協(xié)議的簽訂

根據(jù)和發(fā)電分企業(yè)確定的檢修項目，簽訂檢修委托書。檢修委托書明

確設備名稱、工期、動工日期、原則項目、特殊項目和缺陷項目。生產(chǎn)工

程項目簽訂協(xié)議，協(xié)議中應明確項目、安全、質量、進度、付款方式、違

約責任等條款。檢修委托書下達時間：C級檢修動工7日前、B級檢修動工

30日前、A級檢修動工60日前。

8.3專用施工器具和的安全工器具的檢查項目和原則

8.3.1電氣作業(yè)安全用品、工器具

8.3.1.1接地線

(1)保管寄存應符合規(guī)定，寄存位置和編號應對應；

(2)使用前應檢查接地線有無軟導線斷股、軟線與線夾的連接部位與否可

靠、牢固；

(3)檢查有無磨損和拉扯，有無變形等。

8.3.1.2絕緣手套

(1)應妥善保管，不得與酸、堿、油類、化學藥物接觸；

(2)檢查絕緣手套有無卷曲、機械損傷。

8.3.1.3絕緣靴

(1)絕緣靴寄存時必須與酸、堿、油類、化學藥物隔離開，寄存在柜內或

特制的木架上；

(2)檢查外觀有無破損，不得用做其他用途。

8.3.1.4驗電器

檢查驗電器的自動裝置與否良好。

8.3.1.5手持式電動工具、移動式電動機具

(1)外殼、手柄與否裂縫和破損；

(2)保護線連接與否對的、牢固可靠；

(3)電源線與否完好無損；

(4)電源插頭與否無損;

（5）電源開關動作與否正常、靈活、有無缺損和破裂；

（6）機械防護裝置與否完好；

（7）電氣保護裝置與否完好；

（8）工器具絕緣電阻的測量不能不不小于下表規(guī)定日勺數(shù)值，單位：MQ

絕緣電阻

測量部位

I類n類III類

帶電零件與外殼之間271

8.3.2機械作業(yè)安全用品、工器具

8.3.2.1臺鉆、固定式砂輪機

（1）檢查固定、半固定密閉罩；

（2）檢查機械或電氣的連鎖裝置；

（3）檢查自動或手動的緊急停車裝置；

（4）檢查防止誤動或誤操作裝置；

（5）檢查電動機外殼接地、接零與否良好。

8.3.3高處作業(yè)安全用品

8.3.3.1安全帶、安全繩

（1）安全帶（繩）應儲備在干燥、通風日勺倉庫內，不準接觸高溫、明火、

強酸和鋒利日勺堅硬物體，不準長期曝曬；

（2）檢查繩索無脆裂、斷股現(xiàn)象；

（3）檢查安全帶各部接扣及全鉀接處與否完整牢固。

8.3.3.2安全帽

(1)安全帽不應貯存在：酸、堿、高溫、日曬、潮濕等處所，更不可和硬

物放在一起；

(2)檢查有無變形、帽殼出現(xiàn)裂縫、變脆等現(xiàn)象；

(3)塑料帽、低膠帽不超過二年半；

(4)玻璃鋼(維綸鋼)棉膠帽不超過三年半。

8.3.4起吊設備檢查通用原則

8.3.4.1起重設備電氣部分

(1)打掃電動機，低壓電器控制臺外部，應無油垢及灰塵；

(2)檢查各電動機變壓器制動器運轉狀況，溫升不超過容許值，聲音正常;

(3)檢查滑線、導線設備運轉狀況，無火花、彈簧壓力適中；

(4)檢查各控制開關工作狀況，無竄火、冒煙，觸頭無燒傷，動作靈活；

(5)檢查各限位開關，動作敏捷、可靠；

(6)檢查各控制屏，盤內無油污，絕緣良好。

8.3.4.2起重設備機械部分

(1)檢查各轉動部件潤滑狀況，按規(guī)定周期加潤滑油；

(2)檢查制動器、起升、變幅機構動作正常；

(3)檢查各齒輪箱，運轉平穩(wěn)無雜音，保證潤滑；

(4)檢查各重點部位的基礎螺栓，無松動；

(5)檢查各軸承溫度，軸承溫升不應超過規(guī)定值。

8.4檢修組織籌劃：

8.4.1檢修組織網(wǎng)絡：

8.4.1.1明確檢修總負責、技術負責、質量負責、安全負責及發(fā)電水1專業(yè)、

水輪調速專業(yè)、電氣一次專業(yè)、自控專業(yè)、保護專業(yè)、電焊專業(yè)負責人、

技術負責、安全負責人員等檢修組織機構及各自重要職責。

8.4.1.2明確檢修質量驗收組人員及重要職責；

8.4.1.3明確車輛運送負責人及重要職責；

8.4.1.4明確物資負責人及重要職責。

下達工作指令

8.4.2.1工作指令原則格式

工作指令

編號:Q/JAS-JL-1028

檢修部：

本指令合用于檢修（包括更換、消缺）。在本次檢修過程中，請按下

列規(guī)定進行工作：

1.工程類型：口檢修口安裝口更換口消缺

2.計劃工期：年月日開始至年月日結束O

共天

3.控制工期：年月日開始至年月日結束。

共天

4.工程內容如下:

4.1檢修原則項目:

4.2特殊項目;

4.3缺陷項目：

4.4追加項目:

安全監(jiān)督與生產(chǎn)部專工：安全監(jiān)督與生產(chǎn)部主任：副總經(jīng)理：

日期：日期：日期：

8.4.2.2工作指令內容規(guī)定

工作指令明確檢修部門、檢修設備名稱及檢修級別、計劃工期、控制

工期和檢修項目。由安生部填寫和審核，企業(yè)副總經(jīng)理簽發(fā)。

8.4.3編制機組檢修實行方案、三措，繪制檢修進度網(wǎng)絡圖。

8.4.3.1檢修方案的內容及格式原則

(1)封面格式

***水電站*號機組*級檢修

***項目檢修方案

發(fā)電分企業(yè)

檢修部(分企業(yè))

安生辦

黃河電力檢修工程有限企'也***檢修部（分企業(yè)）

（蓋章）

年月日

（2）正文：

1）概況一重要論述檢修設備的參數(shù)、作用、安裝位置和存在的問題。。

2）檢修重要項目一明瑜本次檢修的項目。

3）實行方案一詳細描述檢修的詳細方案

4）有關規(guī)定一重點強調工藝規(guī)定和安全規(guī)定。

5）所需的材料和人工。

8.4.3.2檢修三措的內容及格式原則

（1）封面格式

***水電站*號機組*級檢修

***項目檢修三措

發(fā)電分企業(yè)

檢修部（分企業(yè)）

安生辦________

黃河電力檢修工程有限企'也***檢修部（分企業(yè)）

（蓋章）

年月日

（2）正文：

1）安全措施

2）技術措施

3）組織措施

檢修進度網(wǎng)絡圖

根據(jù)確定的檢修工期，提出檢修綜合進度（編制網(wǎng)絡圖包括每個工序的

工期、天數(shù)，也許提前的天數(shù)和各工序之間的關系）。安生辦組織平衡，編

制檢修總進度（網(wǎng)絡圖），安生部審核并報發(fā)電分企業(yè)同意。

8.4.3.4檢修方案、三措和檢修進度網(wǎng)絡圖上報時間

（1）C級檢修動工前3天報發(fā)電分企業(yè)同意；

（2）B級檢修動工前15天報發(fā)電分企業(yè)同意；

（3）A級檢修動工前30天報發(fā)電分企業(yè)同意。

8.4.3.5檢修現(xiàn)場定置圖

（1）機組進行A、B級檢修，在安裝間擺放機組部件、多種專用工具由檢

修部繪制檢修現(xiàn)場定置圖，經(jīng)安生部同意后，嚴格按定置擺放。

（2）檢修拆卸下日勺零星小部件和工具箱，應按照企業(yè)《機組檢修維護文明

生產(chǎn)規(guī)定》規(guī)定，擺放整潔。

（3）繪制檢修現(xiàn)場定置圖要對現(xiàn)場檢修通道、地面承重等狀況綜合考慮，

做到機組部件擺放整潔、美觀。

8.4.4檢修文獻包準備

按照企業(yè)《檢修文獻包實行細則》，準備檢修文獻包，文獻包應包括

如下內容：

發(fā)電企業(yè)名稱機組設備檢修文獻包清單版次：共頁

序號名稱內容備注

1檢修任務1、檢修計劃；2、工作許可；3、檢修后設可根據(jù)需要增

單備試運行計劃；4、檢修前交底（設備狀況、減部分項目

以往工作教訓、修前重要缺陷、特殊項目

日勺安全技術措施）。

2修前準備1、設備檢修所需圖紙和資料：2、重要設

備配件和材料清單；3、工具準備（專用工

具、一般工具、試驗儀器、測量器具等）。

3檢修工序、1、工作與否許可；2、現(xiàn)場準備；3、拆卸

工藝與解體、檢修、復裝階段的工序和工藝原

則；4、檢修記錄整頓；5自檢；6、結束工

作。

4工序修改根據(jù)詳細狀況

記錄

5質量簽證質檢點簽證、三級驗收

單

6不符合項

處理單

7設備試運試運行程序、措施

行單

8竣工匯報1、檢修工期；2、檢修重要工作；3缺陷處

單理狀況(含檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的重要缺

陷);4尚未消除日勺缺陷及未消除日勺原因；5、

設備變更或改善狀況、異動匯報和圖紙修

改；6技術記錄狀況；7、質量驗收狀況；8

設備和人身安全；9、實際工時消耗記錄；

10、備品配件及材料消耗意見；11總體檢

查和驗收。

檢修安全管理籌劃原則

8.4.5.1明確檢修部門行政正職、各級安全生產(chǎn)管理人員和各級生產(chǎn)人員的

職責。

8.4.5.2參照企業(yè)制度，結合部門檢修實際特殊工器具和常用工器具的安全

使用規(guī)定。

8.4.5.3參照企業(yè)制度，結合部門檢修實際高處作業(yè)、起重作業(yè)、焊接作業(yè)

安全工作規(guī)定。

8.4.5.4參照企業(yè)制度，結合部門檢修實際大件設備起吊作業(yè)安全規(guī)定。

8.4.5.5參照企業(yè)制度，結合部門檢修實際進入發(fā)電機風洞、蝸殼、尾水管

內作業(yè)工作規(guī)定。

8.4.5.6參照企業(yè)制度，結合部門檢修實際搭設腳手架作業(yè)安全工作規(guī)定。

8.4.6檢修文明生產(chǎn)管理籌劃

8.4.6.1檢修現(xiàn)場文明生產(chǎn)通用原則

(1)各參與檢修工作日勺單位或部門，按檢修項目日勺活動劃定檢修區(qū)域，主設

備和重要附屬設備日勺檢修區(qū)域報發(fā)電企業(yè)設備檢修主管部門同意。

(2)檢修工作開始前,檢修單位或部門應動工作票，明確檢修的工作范圍,

檢修工作負責人和檢修工作時間以及必要的安全措施。

(3)各參與檢修工作的單位或部門必須明確檢修區(qū)域的負責人，負責文明

生產(chǎn)的工作。

（4）幾項檢修工作共用一種檢修區(qū)域時，應明確一種區(qū)域總負責人協(xié)調管

理，各檢修項目的區(qū)域負責人應各負其責，互相配合，共同做好該區(qū)域的安

全文明管理工作。

檢修現(xiàn)場日勺文明生產(chǎn)工作的基本規(guī)定：

（1）檢修區(qū)域應設置圍欄或者警戒線，掛警示牌和標志牌。

（2）檢修人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場（辦公室，控制室,值班室和檢修班組室除外）必

須帶安全帽，著裝符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定，對的佩戴崗位標志，特殊

工種還必須穿專用防護工作服和面具，作業(yè)現(xiàn)場秩序井然。

（3）檢修人員聯(lián)絡工作，回答問詢，應積極熱情，耐心細致，禮貌待人。

（4）檢修現(xiàn)場要有定置管理制度和現(xiàn)場定置。多種圖紙，記錄本，登記本,

工器具，材料，檢修設備日勺部件均按圖整潔擺放，公共物品不受損壞。

（5）檢修工作的多種技術圖表，質量原則，安全口號要統(tǒng)一，美觀.多種標示

牌應懸掛整潔。

（6）按檢修項目日勺實際狀況，制定勞動保護措施，并監(jiān)督實行。

（7）重要設備檢修區(qū)域，如發(fā)電機大修現(xiàn)場等，應設專人對出入檢修區(qū)域日勺

人員和攜帶日勺工具進行登記，防止工具，異物等遺失在設備內部；與檢修工

作無關日勺人員嚴禁入內，進入檢修區(qū)域日勺人員需佩帶統(tǒng)一編號日勺胸卡，以便

登記。

（8）每天收工前打掃現(xiàn)場，做到工完料盡場地清。作業(yè)現(xiàn)場內嚴禁吸煙。

（9）搭設腳手架和臨時放置較重的設備時，要墊好木板，橡皮等物，防止損

壞地面。

(10)檢修工作中要注意對成品日勺保護。

(11)檢修工作中嚴禁在走廊和樓梯平臺堆放物品，嚴禁在正在運行的設備

旁邊休息和長期停留。

(12)檢修工作中要及時清理被檢設備和檢修現(xiàn)場，保持并維護檢修區(qū)域和

生產(chǎn)場所日勺清潔，文明狀態(tài)，檢修工作完畢后，做到工完，料凈，場地清。

(13)檢修工作完畢后，規(guī)定設備見本色，設備銘牌，標牌，編號，轉動方向標

志齊全，清晰，無積灰，積垢，積油，無污跡，無漏泄點。

(14)檢修工作完畢后，規(guī)定管道保溫良好，不超溫；油漆或者保溫鋁皮良好,

管道涂色和色環(huán)，介質名稱，流向標志齊全，清晰。

(15)嚴格實行垃圾分類，尤其要防止化學藥物，廢油，廢電池等對環(huán)境導致

危害的物品直接進入垃圾箱.發(fā)現(xiàn)問題，要及時采用措施，使問題得到迅速

彌補，并記錄詳細狀況，包括糾正后日勺效果。

(16)檢修工作結束后的棉紗，保溫材料等易燃易爆廢棄物要合理處置.在

檢修工作中要隨時防止發(fā)生嚴重污染環(huán)境日勺事故.檢修工作中要隨時防止

發(fā)生嚴重污染環(huán)境日勺事故。

8.4.6.3嚴格執(zhí)行企業(yè)《設備檢修維護文明生產(chǎn)工作規(guī)定》

8.4.6.4檢修現(xiàn)場看板管理

(1)檢修現(xiàn)場設置組織管埋機構圖板；

(2)檢修現(xiàn)場設置工序流程圖板；

(3)檢修現(xiàn)場設置工期進度圖板；

(4)檢修現(xiàn)場設置A、B級檢修定置圖；

(5)設置每日工作計劃圖板。

質量驗收籌劃

評估“優(yōu)良”的項目(要具有如下所有條款)

(1)所有執(zhí)行規(guī)定的檢修項目，無漏項；

(2)符合檢修質量原則日勺規(guī)定；

(3)設備外表完好、油漆齊全、設備編號、標志清晰牢固、介質流向色環(huán)

齊全、清晰，屏柜內接線整潔美觀，屏柜內無積灰、無雜物、柜門關閉嚴

密，電纜封堵良好；

(4)檢修中無不合格和返工日勺項目；

(5)檢修和試驗記錄、圖紙及驗收記錄齊全，字跡端正清晰；

(6)試運轉工作正常，各項到達國標、行業(yè)原則或本企業(yè)原則的優(yōu)良水平。

評估"合格”日勺項目(要具有如下所有條款)

(1)所有執(zhí)行規(guī)定的檢修項目；

(2)檢修質量基本符合質量原則日勺規(guī)定，個別項目因質量不合格而返工一

次，但經(jīng)檢修后到達檢修質量原則；

(3)設備編號，標志清晰牢固，設備外表完好，保溫完整，油漆尚可；

(4)檢修和試驗記錄、圖紙及驗收記錄齊全，某些方面雖有欠缺但經(jīng)驗收

人員指出后能補全改正；

(5)設備試運轉狀況正常。

具有如下條款之一，評估為“不合格”項目

(1)檢修項目未能所有完畢且未通過主管領導同意；

(2)個別項目日勺檢修質量不能到達質量原則；

(3)檢修質量分項評價“不合格”不小于兩項，經(jīng)返工只能到達“合格”

原則；

(4)檢修和試驗記錄、圖紙及驗收記錄不按規(guī)定填寫，或記錄不全；

(5)設備試運轉狀況不正常。

檢修材料準備

根據(jù)檢修項目進行計劃編制、訂貨采購、運送、驗收和保管、不符合

項處理、記錄與信息等工作。重要材料、大宗材料、重要配件日勺計劃要謹

慎看待，認真詳細計算，計劃對日勺率至少應到達8596以上，爭取到達95%；

材料貫徹完畢時間：C級檢修動工5日前、B級檢修動工15日前、A級檢修

動工30日前。

檢修材料與備品備件管理通用規(guī)定

1)檢修材料與備品備件的儲備應常常保持定額儲備量，并做到帳、卡、物

相符。

2)應認真編制檢修材料消耗定額、備品備件消耗定額、事故備品儲備定額,

并按規(guī)定程序審批后執(zhí)行。

3)檢修物資需用計劃應有專人編寫，內容包括物資名稱、規(guī)格、型號、計

劃數(shù)量、交貨期、價格、庫存狀況、采購數(shù)量、到貨期、特殊物資的推薦

廠家及技術規(guī)定和質量規(guī)定等。待企業(yè)物資管理軟件正式實行后檢修材料

與備品配件管埋采用計算機及網(wǎng)絡技術，實現(xiàn)網(wǎng)上編制、審批計劃，網(wǎng)上

查詢庫存物資，對備品備件的管理采用A、B、C分類法。

4)根據(jù)檢修、更改、工程等計劃提前準備有關備件，對于某些加工難、加

工周期長、材質特殊和重要日勺配件應提前六個月或作年度計劃，一般配件

只需要提請季度及月計劃。

5）認真抓好物資到貨、入庫和領用三個環(huán)節(jié)，認真執(zhí)行驗收制度，并根據(jù)

實際狀況邀請有關科初院所和技術支持機構協(xié)助做好驗收工作。

6）為保證檢修材料、備品備件不受損傷不變質應采用對應的措施，保管精

密備品備件應充足注意溫度、濕度和陽光照射等原因的影響，金屬制品做

好防腐工作。

7）對重要的物資或備品備件應安排專人到生產(chǎn)廠家做好監(jiān)造工作。

8）備品備件入庫、領用應由供應人員、生產(chǎn)技術人員嚴把質量關，重要、

特殊備件可請有關專家共同驗收。

9）特殊項目所需日勺大宗材料、特殊材料、機電產(chǎn)品和備品備件，應編制

專門計劃、制定技術規(guī)范書，并按集團企業(yè)知黃河水電企業(yè)有關規(guī)定進行

招標采購。

10）三年檢修滾動規(guī)劃中提出日勺重大特殊項目經(jīng)同意并確定技術方案后，

應及早安排備品備件和特殊材料日勺招標、訂貨以及內外技術合作等事宜。

11）原則項目的檢修材料和備品備件定額應作為檢修文獻包日勺內容嚴格執(zhí)

行：特殊項目的檢修材料和備品應有專人編寫計劃，經(jīng)有關部門審核后執(zhí)

行。

8.4.9全體檢修人員和有關管理人員應學習質量手冊、檢修文獻包、安全規(guī)

程等，明確檢修質量原則和安全措施，并通過考試合格后上崗。

8.4.10檢修準備評估。

檢修前對檢修準備階段中的各項工作進行評估。檢查檢修準備工作日勺

貫徹狀況；班組應明確分工，特殊項目應向施工人員進行技術交底，還應

檢查使用工具的安全可靠性；不合格的不準使用。

9.檢修實行階段

9.1現(xiàn)場檢修協(xié)調會

檢修動工后應由發(fā)電分企業(yè)主持召開檢修工作協(xié)調會（會議周期由發(fā)電分

企業(yè)和檢修單位協(xié)商決定），平衡協(xié)調各有關單位的檢修進度，備品備件材

料供應等，有關單位主管檢修的領導和檢修專工參與，根據(jù)檢修狀況，討論

確定增減檢修項目和內容，貫徹檢修方案。

9.1.2檢修單位應每天召開一次檢修碰頭會，理解掌握當日檢修進度，協(xié)調

處理存在日勺問題，布置次日工作。

9.2各級管理人員現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)職責

9.2.1企業(yè)安全監(jiān)督與生產(chǎn)部現(xiàn)場檢查職責及檢查原則

9.2.1.1企業(yè)安全監(jiān)督與生產(chǎn)部現(xiàn)場檢查職責

9.2.1.2根據(jù)檢修任務，負責制定《安全生產(chǎn)檢查表》，檢查各生產(chǎn)部門貫

徹執(zhí)行國家安全4產(chǎn)法律、法規(guī)，中電投集團企業(yè)、黃河水電企業(yè)各項安

全指示、規(guī)定及規(guī)定，企業(yè)各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度的狀況。

9.2.1.3負責檢查各生產(chǎn)部門安全例行工作開展狀況。

9.2.1.4負責檢查各生產(chǎn)部門設備缺陷消除、安全生產(chǎn)隱患整改及生產(chǎn)事故

預案制定與貫徹。

9.2.1.5負責檢查各生產(chǎn)部門規(guī)章制度制定及貫徹。

9.2.1.6負責檢查各生產(chǎn)部門在檢修、維護工作現(xiàn)場日勺組織管理、安全、文

明生產(chǎn)管理。

9.2.1.7負責檢查各生產(chǎn)部門辦公、生產(chǎn)區(qū)域、后勤基地及庫房防火、防盜

管理。

9.2.1.8負責對現(xiàn)場檢查出的問題與生產(chǎn)部門領導進行溝通，向企業(yè)領導匯

報，并下達書面改善提議和考核告知。

9.2.2企業(yè)安全監(jiān)督與生產(chǎn)部現(xiàn)場安全檢查內容

9.2.2.1檢查部門安全例會、分析會、安全網(wǎng)會開展狀況；抽查各班安全活

動日開展狀況，并簽訂改善提議。

9.2.2.2檢查設備缺陷日勺處理狀況，重大缺陷與否及時組織消除并按規(guī)定匯

報，待消缺陷與否制定消缺計劃。

9.2.2.3檢查與否根據(jù)設備現(xiàn)實狀況和企業(yè)有關規(guī)定，完善生產(chǎn)事故預案制

定并認真貫徹。

9.2.2.4檢查部門與否根據(jù)實際，開展部門建章立制工作。

9.2.2.5抽查班組班前、班后會與否按企業(yè)規(guī)定認真開展。

9.2.2.6檢杳部門、班組管理人員與否按企業(yè)規(guī)定進行現(xiàn)場檢杳，并填寫有

關記錄。

9.2.2.7檢查工作票、動火票執(zhí)行與否符合《安規(guī)》及企業(yè)《工作票、動火

票管理規(guī)定》。

9.2.2.8檢查安全工器具、電動、風動工具準備及現(xiàn)場對的使用狀況。

9.2.2.9檢查現(xiàn)場安全措施布置：電、油、水隔離措施、防止轉動措施、周

圍環(huán)境等有無危險。

9.2.2.10檢查作業(yè)人員有無違章現(xiàn)象，高空、起重、交叉、動火、腳手架

作業(yè)等重點跟蹤檢查與否符合企業(yè)《機組檢修維護安全工作規(guī)定》。

9.2.2.11檢查工作現(xiàn)場臨時電源、風源、油水管路布置、墻、地面防護,

現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、照明、多種標示及衛(wèi)生，工作人員著裝與否企業(yè)《機組檢

修維護文明生產(chǎn)規(guī)定》的規(guī)定。

9.2.2.12檢查辦公、生產(chǎn)、生活區(qū)域及庫房防火、防盜管理。

9.2.2.13檢查交通安全管理、駕駛員安全教育培訓及遵章守紀狀況。

各分企業(yè)、檢修部現(xiàn)場檢查職責及檢查原則

9.2.3.1分企業(yè)、檢修部經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理的職責

負責執(zhí)行并監(jiān)督企業(yè)各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，規(guī)定檢查范圍到位、檢查規(guī)

定到位、整改到位。

負責部門及.各專業(yè)班組設備運行、設備檢修、維護工作現(xiàn)場人、機、物存

在的安全隱患的檢查、分析、整改工作。

負責部門及各專業(yè)班組對不安全現(xiàn)象按照“四不放過”的原則進行考核，

并報安生部。

負責對部門檢查中發(fā)生的安全隱患、設備缺陷及時整改和消除，并檢查運

行設備區(qū)域與否存在有缺陷和潛在的危險性。

認真貫徹企業(yè)《各級人員安全生產(chǎn)職責規(guī)定》中的職責。

9.2.4分企業(yè)、檢修部經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理現(xiàn)場安全檢查內容

檢查班前班后會的開展狀況及危險點分析預控活動。

巡回檢查各個工作面上的安全文明生產(chǎn)工作，及時糾正違反《安規(guī)》和企

業(yè)安全文明生產(chǎn)管理制度的行為。

檢查兩票執(zhí)行狀況（包括填票、審票、布置檢查安全措施、宣讀工作票、

兩票合格狀況）。

監(jiān)督檢查班組兼職安全員工作開展狀況，充足發(fā)揮班組安全員的作用，每

月不少于二次參與或檢查班組安全活動，提出改善意見。

檢查工作現(xiàn)場與否將運行設備和檢修區(qū)域進行隔離；檢查與否工作現(xiàn)場環(huán)

境進行了防護。

檢查工作現(xiàn)場與否對工器具、備品備件進行了定置擺放；檢查與否做到了

工完、料凈場地清。

檢查作業(yè)班組對重大檢修項目“三措”的學習和現(xiàn)場執(zhí)行，檢查現(xiàn)場組織

管理人員與否到位、職責與否明確、清晰、措施與否齊全。

檢查設備缺陷與否及時消除，并檢查運行設備區(qū)域與否存在有缺陷和潛在

日勺危險性。

臨時工上崗前與否進行了安全教育，與否在正式職工的帶領下作業(yè)。

9.2.5分企業(yè)、檢修部安全監(jiān)督與生產(chǎn)辦公室主任（副主任）、分場主任（副

主任）、專職安全員的職責

常常深入檢修、維護現(xiàn)場，監(jiān)督檢查本部門“兩票三制”執(zhí)行狀況，督促

班組開展反“三違”工作。

9.2.5.2檢查安全、文明生產(chǎn)狀況及消防工作，及時制止不安全、不文明生

產(chǎn)行為并提出批評或處理意見，并填寫《現(xiàn)場安全監(jiān)察記錄》；

對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)日勺重大問題和隱患及時下達《安全監(jiān)督整改告知書》，限

期處理，并向部門主管領導匯報，及時向安全與生產(chǎn)技術部書面匯報。

9.2.5.4認真貫徹企業(yè)《各級人員安全生產(chǎn)職責規(guī)定》中的職責。

9.2.6分企業(yè)、檢修部安全監(jiān)督與生產(chǎn)辦公室主任（副主任）、分場主任（副

主任）、專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督檢查重要內容

9.2.6.1檢查工作人員與否對的佩帶和使用合格的安全防護用品。

9.2.6.2檢查工作負責人與否持票工作，各項安全措施與否滿足現(xiàn)場工作需

要。

9.2.6.3檢查工作人員使用的安全工器具與否在使用前進行了檢查，能否對

的使用。

9.2.6.4檢查所使用的電動、風動、用電設備有無安全保護裝置，與否存在

有安全隱患。

9.2.6.5檢查登高作業(yè)所使用的腳手架與否合格，與否存在安全隱患。

9.2.6.6檢查動火作業(yè)與否配置消防器材；檢查與否真正貫徹執(zhí)行“三措”

安全措施。

9.2.6.7對部門進行的起重作業(yè)、動火作業(yè)、高空作業(yè)、交叉作業(yè)、尾水管

搭設腳手架作業(yè)和打磨作業(yè)等具有危險性的作業(yè)必須重點跟蹤檢查。

9.2.6.8監(jiān)督檢查臨時電源、風源、加排油管路布置、管理與否符合企業(yè)安

全文明管理制度的規(guī)定。

9.2.6.9監(jiān)督檢查現(xiàn)場文明生產(chǎn)工作，墻、地面防護、工器具擺放、分解部

件定置擺放、衛(wèi)生打掃等與否符合分企業(yè)安全文明生產(chǎn)管理制度的規(guī)定。

9.2.6.10檢查樓梯、平臺攔桿、工作平臺、地溝孔洞的蓋板與否結實完整,

廠房照明與否良好。

組織部門安全網(wǎng)活動，參與分企業(yè)、部門安全生產(chǎn)例會。監(jiān)督檢查班組兼

職安全員工作開展狀況，充足發(fā)揮班組安全員的作用，每月不少于二次參

與或檢查班組安全活動，提出改善意見。

9.2.6.12每日填寫《現(xiàn)場安全監(jiān)察記錄》。

9.2.7生產(chǎn)部門各班組長現(xiàn)場安全檢查職責

9.2.7.1各班組長是班組在現(xiàn)場安全生產(chǎn)的第一負責人，對本班組的人身、

設備安全及文明生產(chǎn)負管理責任。

9.2.7.2按照企業(yè)《安全例行工作制度》規(guī)定，認真組織開展好班前、班后

會。

9.2.7.3每日檢查本班組所有工作面上日勺安全文明生產(chǎn)狀況，及時糾正、制

止不安全文明生產(chǎn)狀況，并提出考核意見報部門領導。

9.2.8生產(chǎn)部門各班組長安全檢查內容

9.2.8.1檢查本班組所有工作面上日勺工作負責人、工作班組員人力安排與否

滿足當日工作需要，人員精神狀態(tài)與否有影響安全生產(chǎn)的隱患。

9.2.8.2檢查本班組所有工作面上的工作負責人動工前與否向工作班組員

交代安全注意事項、危險點及控制措施，做到工作班組員人人清晰。

9.2.8.3檢查本班組所有工作面上日勺工作，安全措施與否滿足當日工作日勺安

全需要，工作環(huán)境與否存在有危險原因。

9.2.8.4每日巡回檢查本班各個工作面上的安全文明生產(chǎn)工作，及時糾正違

反《安規(guī)》和企業(yè)安全文明生產(chǎn)管理制度的行為。

9.2.8.5監(jiān)督檢查班組在現(xiàn)場使用的安全工器具，與否在使用前進行了檢

查，能否對的使用。

9.2.8.6對本班進行的起重作業(yè)、動火作業(yè)、高空作業(yè)、交叉作業(yè)、尾水管

搭設腳手架作業(yè)和打磨作業(yè)等具有危險性的作業(yè)必須重點跟蹤檢查C

9.2.8.7檢查本班組人員高空作業(yè)與否對的使用安全帶，進入現(xiàn)場作業(yè)有無

不戴安全帽和穿高跟鞋現(xiàn)象，著裝與否符合規(guī)定。

9.2.8.8檢查臨時工與否在正式職工日勺帶領下作業(yè)。

9.2.8.9檢查本班現(xiàn)場文明生產(chǎn)工作，如：臨時電源、風源、加排油管路布

置、管理；墻、地面防護、工器具擺放、分解部件定置擺放、衛(wèi)生打掃等

與否符合企業(yè)安全文明生產(chǎn)管理制度的規(guī)定。

工作負責人日勺現(xiàn)場安全職責

9.2.9.1對日勺安全的組織工作，合理分派工作班組員。

9.2.9.2結合實際開展危險點分析預控工作，并對工作班組員進行安全思想

教育。

9.2.9.3督促、監(jiān)護工作班組員認真執(zhí)行《安規(guī)》和企業(yè)、部門各項安全生

產(chǎn)管理制度。

9.2.9.4負責檢查工作票安全措施與否滿足現(xiàn)場安全需要，動工前向工作班

組員交代安全措施、注意事項及危險點控制措施。

工作負責人現(xiàn)場安全檢查范圍

檢查工作票安全措施與否滿足現(xiàn)場安全需要，持續(xù)多日的工作，必須每天

檢查安全措施與否變動。

每天問詢工作班組員與否清晰當日工作項目的安全措施、注意事項及危險

點控制措施。

檢查工作班組員高空作業(yè)與否對日勺使用安全帶，進入現(xiàn)場作業(yè)有無不戴安

全帽和穿高跟鞋現(xiàn)象，著裝與否符合規(guī)定，人員精神狀態(tài)與否有影響安全

生產(chǎn)的隱患。

檢查工作班在現(xiàn)場使用的安全工器具，與否在使用前進行了檢查，各組員

能否對的使用。

檢查本工作現(xiàn)場文明生產(chǎn)工作，如：臨時電源、風源、加排油管路布置、

管理；墻、地面防護、工器具擺放、分解部件定置擺放、衛(wèi)生打掃等與否

符合分企業(yè)安全文明生產(chǎn)管理制度的規(guī)定。

9.3設備解體

9.3.1檢修人員到現(xiàn)場拆卸設備，應帶全所需的工機具與零星耗用材料，并

應注意現(xiàn)場日勺安全設施（如腳手架、平臺、圍欄等）與否完整。

9.3.2應按照檢修文獻包日勺規(guī)定，拆卸需解體的設備，并應做到工序對日勺、

工藝對日勺、使用工具、儀器、材料對的。對第一次解體的設備，應做好各

部套之間日勺位置記號。

9.3.3對拆裝復雜的設備，如工序環(huán)節(jié)緊密相連日勺，則應對每一工序列出需

測量的項目，一種工序完畢，測量項目經(jīng)驗收后，方進行下一道工序。

9.3.4拆卸時設備、零部件，應按檢修現(xiàn)場定置管理圖擺放，與系統(tǒng)連接日勺

開口部分，應封好。

9.3.5設備解體完畢（或每天每班工作結束），應做好工作現(xiàn)場的清潔工作。

9.3.6解體工作需分班進行日勺，則應建立交接班記錄簿，詳細寫清每班的工

作內容、測量的技術記錄內容、發(fā)現(xiàn)日勺問題c每班規(guī)定的工作內容，應當

班完畢，不能完畢日勺，應寫明原因。

9.4設備檢查

9.4.1設備解體檢查應做到查早、查深、查全，查細。對檢修工作量大，工

藝復雜的工作應及早檢查，使問題盡快暴露。

設備解體后，應做好清理工作，及時測量各項技術數(shù)據(jù)，并對設備進行全

面檢查，查找設備缺陷，掌握設備技術狀況，鑒定以往重要檢修項目和技

術改造項目的效果。發(fā)于已掌握的設備缺陷應進行重點檢查，分析原因。

9.4.3根據(jù)設備的檢查狀況及所測的技術數(shù)據(jù)，對照設備現(xiàn)實狀況、歷史數(shù)

據(jù)、運行狀況，對設備進行全面評估，并根據(jù)評估成果，及時調整檢修項

目。

9.4修理和復裝

9.4.1設備的修理和復裝，應堅持“質量第一”的方針，嚴格按照工藝規(guī)定、

質量原則、技術措施進行。

9.4.2設備通過修理，符合工藝規(guī)定和質量原則，缺陷確已消除，經(jīng)驗收合

格，才可進行復裝。復裝時應做到不損壞設備、不裝錯零部件、不將雜物

遺留在設備內。

9.4.3對控制系統(tǒng)、電氣日勺一次線、二次線，一定要做到對號入座，并應通

過測試無誤。

9.4.4復