航空電子過程管理 航空航天、國防和高性能（ADHP）電子元件 第2部分：無源元件要求 征求意見稿

1GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019航空電子過程管理航空航天、國防和高性能(ADHP)電子元件第2部分：無源元件通用要求本文件規(guī)定了用于航空航天、國防和高性能應(yīng)用的通用“貨架”無源元件的最低要求。本文件適用于所有可在ADHP應(yīng)用程序中操作的無源組件，這些組件可以在制造商的公開數(shù)據(jù)表限制范圍內(nèi)與IECTS62239-1一起使用。本文件可供其他高性能、高可靠性行業(yè)參考使用。本文件并不一定滿足ADHP應(yīng)用程序需求。ADHP原始設(shè)備制造商可以考慮重新設(shè)計其產(chǎn)品或進(jìn)行進(jìn)一步的測試，以驗證其在ADHP應(yīng)用中的適用性，使用其滿足其電子元件管理計劃(ECMP)的程序(見IECTS62239-1)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。JESD48產(chǎn)品中斷（Productdiscontinuance）J-STD-609B電子組裝用含鉛和無鉛終端成品材料的標(biāo)記、符號和標(biāo)簽（Marking,symbols,andlabelsofleadedandlead-freeterminalfinishedmaterialsusedinelectronicassembly）3術(shù)語、定義和縮略語3.1術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1.1日歷日calendardays連續(xù)的日子，包括周末和假日。3.1.2包裝container外包裝，由一個或多個內(nèi)包裝組成。3.1.3數(shù)據(jù)表datasheet由制造商編寫的描述組件的電氣、機(jī)械和環(huán)境特性的文件。2GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:20193.1.4偏差deviation用戶同意允許交付不完全符合本文件要求的貨物批次。3.1.5產(chǎn)品規(guī)格devicespecification由用戶編寫并經(jīng)供應(yīng)商同意的文件。3.1.6類型form形狀、大小、尺寸和其他物理可測量的參數(shù)，這些參數(shù)唯一地描述了產(chǎn)品的特性。[來源：IECTS62239-2：2017，3.1.23]3.1.7安裝fit具有物理接口或連接的能力。3.1.8功能function產(chǎn)品設(shè)計的動作或動作。[來源：IECTS62239-2：2017，3.1.25]3.1.9進(jìn)貨批次incominglot一批或多批產(chǎn)品，為進(jìn)行來料檢驗而分組。3.1.10內(nèi)包裝innercontainer盒裝或袋裝裝置，可裝在彈倉或散裝包裝中。3.1.11彈倉magazine送進(jìn)自動配給機(jī)的集裝箱。3.1.12組件component3GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019裝置device電氣或電子裝置，在沒有破壞或破壞設(shè)計用途的情況下不會拆卸，并且是具有高等效電路元件密度的小電路。注2：這不包括印刷線路板/印刷電路板、電路板組件和完全由離散電3.1.13生產(chǎn)批次manufacturinglot每項生產(chǎn)操作中跟蹤的產(chǎn)品數(shù)量。3.1.14濕度敏感等級moisturesensitivitylevelMSL表示元件因吸收水汽的敏感性在回流焊時造成的損壞的程度。3.1.15原部件制造商originalcomponentmanufacturerOCM公司指定并制造電子元器件。[來源：IEC/TS62668-1：2016，3.1.13]3.1.16OEM原始設(shè)備制造商originalequipmentmanufacturer制造商，定義包括電子元件的電子組件，或定義裝配和/或測試規(guī)范中使用的組件。[來源：IECTS62668-1：2016，3.1.14]3.1.17無源元件passivecomponent不需要電力工作的元件(例如不能增加功率)。3.1.18室溫roomtemperature房間內(nèi)25°C±5°C的溫度。3.1.194GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019裝運(yùn)批次shippinglot用戶接收的一個或多個包裝的單個批號。3.1.20供貨商supplier公司向另一家公司提供電子部件，該電子部件由設(shè)備上標(biāo)記的標(biāo)識或名稱標(biāo)識。[來源：IEC/TS62647-1:2012,3.16]3.1.21末端termination元件的要素，該元件以電和機(jī)械的方式將其連接到下一級的裝配。3.2縮略語下列縮略語適用于本文件。AC——交流電（alternatingcurrent）ADHP——航空航天、國防和高性能（aerospace,defenceandhighperformance）AEC——汽車電子理事會（AutomotiveElectronicsCouncil）AOQ——平均出廠質(zhì)量（averageout-goingquality）AQEC——航空航天合格電子元件（aerospacequalifiedelectroniccomponent）AQL——可接受的質(zhì)量水平（acceptablequalitylevel）CB——認(rèn)證機(jī)構(gòu)（certificationbody）CECC——CENELEC電子元器件委員會（CENELECelectroniccomponentscommittee）CFC——氟氯化碳（chlorofluorocarbon）COTS——貨架產(chǎn)品（commercialoff-the-shelf）DC——直流電（directcurrent）DFMEA——設(shè)計失效模式及影響分析（designfailuremodesandeffectanalysis）DLA——國防后勤局（DefenseLogisticsAgency）DPM——百萬分之缺陷（defectspermillion）DVP&R——設(shè)計驗證計劃和報告（designverificationplanandreport）ECMP——電子元件管理計劃（electroniccomponentmanagementplan）EHS——環(huán)境健康與安全（environmentalhealthandsafety）EMAS——生態(tài)管理和審計計劃（Eco-ManagementandAuditScheme）ESD——靜電放電（electrostaticdischarge）FFF——形式、適合和功能（form,fitandfunction）FIT——及時故障（failuresintime）GR&R——量規(guī)重復(fù)性和重現(xiàn)性分析（gagerepeatabilityandreproducibilityanalysis）h：小時（hour）HAST——高加速應(yīng)力試驗（highlyacceleratedstresstest）HBM——人體模型（humanbodymodel）HTOL——高溫工作壽命（hightemperatureoperatinglife）IATF——國際汽車工作隊（InternationalAutomotiveTaskForce）5GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019IECQ——國際電工技術(shù)電子元件質(zhì)量評估系統(tǒng)（InternationalElectrotechnicalCommissionQualityAssessmentSystemforElectronicComponents）I/O——輸入輸出（inputandoutput）IR——紅外線（infra-red）LTB——上次購買（lasttimebuy）LTPD——批量公差最小缺陷百分比（lottolerancepercentdefective）Min——分鐘（minute）MSA——測量系統(tǒng)分析（measurementssystemanalysis）MSL——濕度敏感等級（moisturesensitivitylevel）OCM——元器件制造商（originalcomponentmanufacturer）OEM——原始設(shè)備制造商（originalequipmentmanufacturer）PC——預(yù)處理（preconditioning）PCB——印制電路板（printedcircuitboard）PCN——產(chǎn)品或工藝變更通知（productorprocesschangenotification）PFMEA——過程失效模式及影響分析（processfailuremodesandeffectsanalysis）Pkg——套件（package）PPAP——零件生產(chǎn)審批流程（partproductionapprovalprocess）QA——質(zhì)量保證（qualityassurance）QPL——合格零件清單（qualifiedpartslist）REACh——物質(zhì)的注冊、評價、授權(quán)和限制（registration,evaluation,authorizationandrestrictionofsubstances）RoHS——有害物質(zhì)限制（restrictionofhazardoussubstances）SMD——表面貼裝器件（surfacemountdevice）SPC——統(tǒng)計過程控制（statisticalprocesscontrol）Tamb——環(huán)境溫度（ambienttemperature）TC——試驗代碼（testcode）Topmin——最低工作溫度（minimumoperatingtemperature）Topmax——最高工作溫度（maximumoperatingtemperature）UCT——上限溫度（uppercategorytemperature）4技術(shù)要求4.1通用要求4.1.1概述供應(yīng)商最好是3.1.20和3.1.15中定義的特許經(jīng)銷商或原始部件制造商(OCM)，應(yīng)具有適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量管理體系，并應(yīng)提供以下最低技術(shù)要求。其他建議的等效試驗方法、原理和支持?jǐn)?shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行審查，并應(yīng)達(dá)到本文規(guī)定的相同最終目標(biāo)（見4.4.4)。供應(yīng)商或OCM應(yīng)提供一份高級聲明，總結(jié)如何達(dá)到規(guī)范的符合性，包括使用等效的試驗方法（見4.1.2)時。注1：ISO9001或AS/EN/JISQ9100有助注2：如果COTS無源元件不能直接從OCM采購（例如數(shù)量太少），特許經(jīng)銷網(wǎng)絡(luò)通常存在潛在風(fēng)險（例如缺乏可本文件末尾提供了內(nèi)容豐富的附錄，其內(nèi)容可能會發(fā)生變化。本文件的用戶在提到這些附錄的內(nèi)容時，應(yīng)審查現(xiàn)有的最新數(shù)據(jù)：6GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019l附錄A：試驗代碼(TC)信息；l附錄B：典型的IECQ-CECC認(rèn)可的無源元件；l附錄C：典型的美國軍用專用無源元件；l附錄D：典型汽車部件；l附錄E：典型的IEC規(guī)定的無源元件；l附錄F：IECTS62686-2的驗證要求矩陣。4.1.2等效方法通用要求使用此類等效試驗不應(yīng)被視為對本文件要求的偏離或放棄，其依據(jù)是：lIECQ-CECC批準(zhǔn)的元件，見；l汽車元件見；lIEC無源元件見。IECQ-CECC批準(zhǔn)的元件符合CECC規(guī)范的IECQ批準(zhǔn)的元件滿足本文件的要求，參見附錄C中的指南。注2：美國軍用指定部件被視為相當(dāng)于經(jīng)IECQ-CECC批準(zhǔn)的部件，其中DLA評估和批準(zhǔn)列入合格零部件清單(QPL)汽車元件汽車元件通常是在IATF16949認(rèn)證生產(chǎn)線上制造，并符合AEC-Q200標(biāo)準(zhǔn)，溫度等級為0、1、2和3，其出廠質(zhì)量要求通常包括在生產(chǎn)部件批準(zhǔn)過程(PPAP)過程中，并按此處規(guī)定的過時和產(chǎn)品變更通知，可滿足本規(guī)范的要求，見附錄D。注1：可擴(kuò)大IECQ汽車資格認(rèn)證方案，IEC無源元件規(guī)范由IEC指定的無源部件滿足本規(guī)范的大部分資格要求，見附錄中的指南E。然而,資格測試方法、持續(xù)時間和樣本量可能不同，第4條的其他要求可能并不總是得到滿足。在要求遵守本規(guī)范之前，需要對需求中的任何空白進(jìn)行評估和消除。4.2規(guī)程4.2.1通用要求組織協(xié)調(diào)委員會應(yīng)具有以下程序：l產(chǎn)品中斷(4.2.2)；l制造過程中的ESD保護(hù)(4.2.3)；l規(guī)格控制(4.2.4)；l可追蹤性包括防偽措施(4.2.5)。4.2.2產(chǎn)品停產(chǎn)例如，應(yīng)按照J(rèn)ESD48或同等標(biāo)準(zhǔn)發(fā)出通知，但第48段所述的時間除外(A)和(B)下文：a)OCM或供應(yīng)商應(yīng)向用戶提供最后訂購日期的通知：l在這些日期之前至少12個月為單一源設(shè)備，以及l(fā)至少6個月前，這些日期為多源設(shè)備。b)OCM或供應(yīng)商可以給予少于指定的通知期，只要與需要不同期限的任何用戶協(xié)商雙方都可以接受的7GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019延期(直至規(guī)格限制)。4.2.3制造過程中的ESD保護(hù)許多無源部件被認(rèn)為是對靜電敏感的，并應(yīng)通過OCM的制造操作得到保護(hù)。OCM和供應(yīng)商應(yīng)確保設(shè)備不受靜電損壞，不因靜電放電而退化或損壞。IEC61340-3-1，IEC61340-5-1，IECTR61340-5-2，JESD625或AEC-Q200-002是適合ESD預(yù)防措施的文件示例.持有符合IEC61340-5-1標(biāo)準(zhǔn)的當(dāng)前認(rèn)證的OCMs和供應(yīng)商被認(rèn)為滿足了這一要求。4.2.4可追溯性可追溯性應(yīng)按以下方式管理：a)OCM和供應(yīng)商應(yīng)通過設(shè)備、雜志或內(nèi)部容器上的路線代碼、批號或其他標(biāo)記，對裝運(yùn)批次中的任何設(shè)備具有可追溯性，以識別制造路線，例如制造地點(diǎn)、裝配位置、測試地點(diǎn)、日期代碼和批號；b)解釋守則所需的資料，例如應(yīng)根據(jù)IEC60062提供；c)該程序應(yīng)在審核過程中進(jìn)行檢查。OCMs和供應(yīng)商應(yīng)采取防偽措施保護(hù)其知識產(chǎn)權(quán)，如使用注冊商標(biāo)、商標(biāo)、專利等。OCM和供應(yīng)商還應(yīng)協(xié)助用戶確定產(chǎn)品是否真實，并確定特許分銷商的身份。4.3裝運(yùn)控制4.3.1通用要求OCM的名稱、標(biāo)志和商標(biāo)應(yīng)在實際可行的集裝箱上標(biāo)記。4.3.2單位包裝集裝箱裝運(yùn)包裝必須保持貨物在下列情況下的完整性：a)單位包裝容器的配置應(yīng)符合現(xiàn)有的行業(yè)慣例；b)組件應(yīng)面向相同的方向，在所有的單位包裝容器。4.3.3中間填料應(yīng)設(shè)計一個中間容器包裝工藝，以消除部分?jǐn)?shù)量的存在。4.3.4日期代碼混合作為一種首選方法，每個單位包容器不應(yīng)該有一個以上的日期代碼。如果這是不可能的，那么在一個單位包容器中不應(yīng)該有超過兩個日期代碼。如果使用兩個日期代碼，則應(yīng)將單位包裝容器明確標(biāo)記為具有混合日期代碼，并且標(biāo)簽需要表明每個日期代碼的數(shù)量。如果可能的話，每個由日期代碼密封的中間日期不應(yīng)超過三個日期代碼。中間容器上的標(biāo)簽應(yīng)按日期代碼列出所有日期代碼和數(shù)量。復(fù)述如果裝配日期和測試日期都有標(biāo)記，則如果設(shè)備在稍后的日期重新測試，則可以記錄測試日期。如果只有一個日期被標(biāo)記為代表制造日期和首次電氣測試，則除非有必要糾正質(zhì)量差的標(biāo)記或不正確的信息，并規(guī)定原標(biāo)記與備注之間的時間差值在6周內(nèi)，否則不得更改該日期。交貨壽命如果直接從OCM或供應(yīng)商發(fā)運(yùn)，交貨日期代碼年限應(yīng)如下：a)設(shè)備的日期代碼從用戶收到之日起不應(yīng)超過48個月；b)鋁電解電容器除外，其壽命不得超過24個月。8GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:20194.3.5濕度敏感等級(MSL)標(biāo)簽和內(nèi)膽，例如用于運(yùn)輸，應(yīng)符合IEC61760-4或J-STD-033或同等標(biāo)準(zhǔn)。4.3.6無鉛標(biāo)記裝運(yùn)集裝箱和日期代碼標(biāo)記應(yīng)符合J-STD-609B或同等標(biāo)準(zhǔn)。4.3.7標(biāo)簽一般而言，標(biāo)簽應(yīng)包括表1和展品：a)人類可讀的內(nèi)容：每個標(biāo)簽所顯示的內(nèi)容應(yīng)以人類可讀的形式出現(xiàn)在相關(guān)包裝的外部；b)機(jī)器可讀內(nèi)容：根據(jù)IEC62090或ANSI/EIA-556或同等兼容標(biāo)準(zhǔn)，9個代碼中的3個（條形碼39）應(yīng)包括所規(guī)定項目的條形碼；c)警告通知：任何必要的警告通知或符號，以確保內(nèi)容的安全，應(yīng)酌情包括在內(nèi)。表1標(biāo)簽要求外容器標(biāo)簽：此標(biāo)簽通常作為附在外部集裝箱上*b首選但不是強(qiáng)制性的。4.3.8靜電放電用于標(biāo)記的符號和標(biāo)簽應(yīng)符合IEC61340-5-3或ANSI/EIA-471或同等標(biāo)準(zhǔn)。對于其ESD保護(hù)，所有器件應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)封裝，其靜電性能應(yīng)符合IEC61340-5-3或9GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019ANSI/EIA-541的要求。所有的包裝都應(yīng)該是靜態(tài)安全的（至少是非生成性的以保護(hù)占據(jù)相同制造區(qū)域的敏感產(chǎn)品。4.4產(chǎn)品或工藝變更通知(PCN)4.4.1通用要求OCM應(yīng)提供以下內(nèi)容：l通知(4.4.2)；l通知詳情(4.4.3)。4.4.2通知如果OCM提議或?qū)υO(shè)備進(jìn)行更改，則：a)OCM和/或供應(yīng)商應(yīng)在裝運(yùn)更改后的產(chǎn)品前至少提前90天發(fā)出書面通知。用戶將響應(yīng)確認(rèn)更改后的產(chǎn)品可以開始發(fā)貨的日期（這可能少于90個日歷日通知更改后的產(chǎn)品不可接受，或請求進(jìn)一步的信息；b)如果發(fā)生OCM無法控制的事件，如果不能提前90天通知，OCM或供應(yīng)商應(yīng)與任何受更改影響的用戶達(dá)成雙方同意的較短通知期4.4.3通知詳情信息PCN應(yīng)包括下列項目：a)變更名稱；b)OCM類型數(shù)受影響；c)OCM的通知識別號；d)根據(jù)要求提供的未更改設(shè)備的估計最后訂單和裝運(yùn)日期；e)更改設(shè)備的預(yù)計最早裝運(yùn)日期；f)受影響的制造地點(diǎn)和產(chǎn)品線；g)對擬議變更的透徹說明；h)區(qū)分改變的設(shè)備和未改變的設(shè)備的方法。這可以是日期代碼、批次代碼、日期代碼范圍或用戶在收到貨物時可見的區(qū)別標(biāo)記或特征；i)充分的工程和/或合格測試數(shù)據(jù)，包括所使用的任何合格測試車輛的詳細(xì)信息及其對產(chǎn)品變更的適用性。應(yīng)要求提供這些文件，以證明更改不會對設(shè)備的形式、安裝、功能、質(zhì)量或可靠性產(chǎn)生不利影響，并且更改后的產(chǎn)品將繼續(xù)滿足規(guī)定的要求；j)受影響設(shè)備的用戶部件號（首選項，但不是強(qiáng)制項）。4.5電氣4.5.1通用要求操作條件應(yīng)按照4.5.2中所述的設(shè)備規(guī)范或數(shù)據(jù)表中的定義。4.5.2電氣試驗所有裝運(yùn)的包裝元件都應(yīng)通過生產(chǎn)電氣試驗程序，如果是用戶專用設(shè)備，則應(yīng)通過用戶認(rèn)可的試驗程序。應(yīng)盡可能使用IEC、JEDEC、MIL標(biāo)準(zhǔn)或AEC試驗方法。4.6機(jī)械結(jié)構(gòu)4.6.1通用要求無源元件封裝尺寸應(yīng)符合OCM的數(shù)據(jù)表或規(guī)范要求。如果封裝符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大綱（例如JEDEC大綱）GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019中規(guī)定的無源元件封裝尺寸，則該尺寸將符合規(guī)定。4.6.2設(shè)備標(biāo)記通用要求裝置或裝運(yùn)集裝箱上的所有指定標(biāo)記應(yīng)清晰可辨。頂部表面標(biāo)記根據(jù)IEC60062或以下規(guī)定：除以下另有說明外，下列所有規(guī)定的標(biāo)記都應(yīng)標(biāo)記在頂部：a)引腳1或極性指示器，可通過標(biāo)記或參照器件的物理特征識別；b)OCM的名稱或標(biāo)識；c)OCM的零件號或個別用戶的零件號；d)裝配或測試的日期代碼。根據(jù)IEC60062或YYWW，或YWW或YM的格式是可接受的(Y=年數(shù)字，W=周數(shù)字，M=月字符）。如果同時標(biāo)記了裝配和測試日期代碼，則可以在底部標(biāo)記裝配代碼。小包裝如果設(shè)備上可用的標(biāo)記面積太小無法進(jìn)行所述的標(biāo)記，則單元容器應(yīng)包括所有所需的標(biāo)記。4.6.3無鉛元件無鉛元件和/或包裝應(yīng)符合J-STD-609B無鉛元件標(biāo)識的標(biāo)記、符號和標(biāo)簽。4.6.4濕氣敏感性所有非密封表面貼裝元件的濕度敏感性應(yīng)按照IEC61760-4或J-STD-020進(jìn)行測試和分類。如果適當(dāng)?shù)脑?，MSL分類應(yīng)該包括在設(shè)備或容器標(biāo)記上。4.6.5終端電極以下終止處理僅供參考，旨在代表用于被動元件的常見完成類型：l“非RoHS”：錫鉛(Sn-Pb)至少含有3%的鉛(Pb)，施加在合適的阻隔金屬上，以防止浸出(60%的錫-40%的錫和63%的錫-37%的鉛是最常見的)。l“RoHS”：錫(Sn-Ni)、錫(Sn-Cu)、鈀(Ni-Pd)、鎳(Ni/Au)、鈀(Ni-Pd-Au)、錫鉍(Sn-Bi)、錫-銅(Sn-Cu)、錫-銀-銅(Sn-Ag-Cu)或100%錫(Sn)。聲稱符合RoHS要求的終止處理不應(yīng)含有鉛或其他限制物質(zhì)。l其他(特殊)終止完成：對于特殊情況或應(yīng)用，如高溫焊料或用于焊接的鍍金，應(yīng)在產(chǎn)品數(shù)據(jù)表中充分披露。禁止使用光亮錫或任何其他純錫，而沒有適當(dāng)?shù)腻a晶須緩蝕方法，如電鍍下。所有完成類型都應(yīng)與任何傳統(tǒng)的焊接裝配工藝兼容。在適用的情況下，應(yīng)制定適當(dāng)?shù)腻a晶須緩解計劃或工藝，以完成可能的晶須測試(例如加速錫晶須測試)。IEC60068-2-82或JESD201第2級限值或JESD22-A121，適當(dāng)退火或電鍍)并可演示.應(yīng)要求提供記錄在案的結(jié)果。4.6.6終止完成變更通知供應(yīng)商和/或OCM應(yīng)以PCN的形式，提供終端電極材料、電極厚度或電鍍工藝變更的更改通知。4.7審計能力4.7.1通用要求組織協(xié)調(diào)委員會應(yīng)能夠開展以下工作：l內(nèi)部質(zhì)量審計(4.7.2)；以及GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019l分包制造(4.7.3)。4.7.2評估要素如果OCM的質(zhì)量管理證書尚未涵蓋，OCM應(yīng)定期審計表2評估他們遵守內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)的情況。表2內(nèi)部質(zhì)量審核領(lǐng)域這些審計的結(jié)果和審計接受標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在審核期間進(jìn)行現(xiàn)場檢查。內(nèi)部質(zhì)量審核文件應(yīng)根據(jù)要求提供。4.7.3分包制造OCM應(yīng)限定并定期審計所有分包業(yè)務(wù)，使其符合與OCM內(nèi)部業(yè)務(wù)相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)。4.8質(zhì)量保證4.8.1通用要求OCM應(yīng)有以下質(zhì)量保證體系：l質(zhì)量體系(4.8.2)；l抽樣計劃(4.8.3)；l故障分析支持(4.8.4)；以及l(fā)出廠質(zhì)量(4.8.5)。4.8.2質(zhì)量體系OCM質(zhì)量體系應(yīng)滿足以下要求：a)滿足適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量注冊，例如ISO9001，TL9000，AS/EN/JISQ9100的一個(或多個)質(zhì)量注冊。IATF16949可接受；b)確保本文件的要求得到滿足；c)為防止和及時發(fā)現(xiàn)差異以及及時采取積極的糾正行動提供幫助。4.8.3抽樣計劃生產(chǎn)中應(yīng)使用適當(dāng)和統(tǒng)計上有效的抽樣計劃，例如IECQ-CECC、AEC-Q200或IEC組件規(guī)范。4.8.4失效分析支持OCM故障分析支持應(yīng)滿足以下要求：a)保持足夠的故障分析能力，為故障驗證或故障分析提供及時的故障響應(yīng)；b)分析作為故障返回的具有代表性的設(shè)備樣本，并向原始用戶發(fā)出故障分析報告，通常是在分析設(shè)施收到這類返回后的30個日歷日內(nèi)；c)對于與用戶的關(guān)鍵問題有關(guān)的故障報告，通常在分析設(shè)施收到后7個日歷日內(nèi)發(fā)出故障分析報GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:20194.8.5出廠質(zhì)量通用要求出廠質(zhì)量應(yīng)按照進(jìn)行測量。每百萬缺陷（DPM）水平OCM應(yīng)從統(tǒng)一的制造過程中測量DPM中的平均出廠質(zhì)量(AOQ)，并且OCM或供應(yīng)商可以根據(jù)要求提供這種質(zhì)量。通過過程內(nèi)測量來測量輸出質(zhì)量在原則上是可以接受的。缺陷的數(shù)量將包括所有不符合設(shè)備的任何功能、電氣、視覺或機(jī)械規(guī)格要求的設(shè)備，并應(yīng)根據(jù)要求提供。4.9資質(zhì)4.9.1通用要求組織協(xié)調(diào)委員會應(yīng)管理下列事項：l方法(4.9.2)；l程序和方法()；l替代程序()；l產(chǎn)品相似度數(shù)據(jù)的使用()；l試驗樣品(4.9.3)；l試驗失敗()；l補(bǔ)充樣本()；l合并批()；l減少樣本量()；l資格類別(4.9.4)；l維持資格標(biāo)準(zhǔn)(4.9.5)；l過程試驗結(jié)果(4.9.6)。4.9.2方法通用要求OCM應(yīng)使用適當(dāng)?shù)姆椒▽π录夹g(shù)、新設(shè)備和設(shè)備變更進(jìn)行合格鑒定，以證明合格的設(shè)備能夠滿足規(guī)定的電氣、質(zhì)量和可靠性要求。如果適用，應(yīng)使用來自家庭的資格。程序和方法程序和方法應(yīng)按照表3與表4，除非使用替代程序。GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019表3技術(shù)/家族資格和設(shè)備資格11N13N13N13DJESD22-A104,1,000個循環(huán)或IEC6006813D13DJESD22-A101或MIL-STD-202:201511DMIL-STD-202:2015方法108或IEC611D13D153D11D11DIEC60068-2-14或IEC60068-2-58或11D11D11D11DIEC60068-2-20或IEC600681-D11D--11D1-D---D-NGB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019表4不同類型元件試驗項目123456789xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx——鉭（干固體）xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxGB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019替代程序根據(jù)4.1.2可接受替代程序和方法。產(chǎn)品相似性數(shù)據(jù)的使用如果基于產(chǎn)品相似性論證的現(xiàn)有數(shù)據(jù)被重復(fù)使用，OCM應(yīng)證明并記錄它們的相關(guān)性，并在需要時進(jìn)行額外的測試。4.9.3測試樣品通用要求OCM應(yīng)使用表3.所描述的測試樣品。測試失敗所有壓力測試資格的一般接受水平是測試樣本量中的零廢品。試驗失敗歸因于與所施加的合格壓力無關(guān)的外部因素，不應(yīng)計入驗收標(biāo)準(zhǔn)。如果產(chǎn)生非合格測試相關(guān)機(jī)制的過度故障，則應(yīng)重復(fù)測試。如果樣本量大于表3使用并允許失敗，則結(jié)果應(yīng)滿足規(guī)定樣本大小為76的LTPD=3%。在表3，如果特定壓力測試不是為了統(tǒng)計推斷，而是為了表征或包裝評估，則允許較低的樣本量。附加樣本用戶保留采取額外樣品進(jìn)行合格測試結(jié)果確認(rèn)的權(quán)利。批次合并如果一個設(shè)備的生產(chǎn)量很低，并且從一個制造批次中指定的樣本量在經(jīng)濟(jì)上不可行，則允許合并批次。如果進(jìn)行批合并，零件的合并應(yīng)遵循4.9.11（相似度評估）中的相似度規(guī)則。減少樣本量OCM的認(rèn)證程序可能允許設(shè)備在按照認(rèn)證時間表進(jìn)行測試后向市場發(fā)布，該認(rèn)證時間表在減少樣本量、減少測試時間等方面不完全符合本文的要求。如果根據(jù)4.10繼續(xù)積累測試數(shù)據(jù)，并在必要時執(zhí)行糾正措施或重復(fù)測試，直到在90個日歷天的目標(biāo)內(nèi)達(dá)到或超過合格水平，這應(yīng)是可接受的。4.9.4資格類別鑒定可以在特定的設(shè)備類型上進(jìn)行。或者，如果遵循相似性規(guī)則，可以通過使用通用家族資格數(shù)據(jù)來完成資格認(rèn)證（見4.9.11)。4.9.5資格標(biāo)準(zhǔn)的維持OCM應(yīng)維持“資格維護(hù)”制度，以確保對可靠性敏感的過程進(jìn)行例行跟蹤和樣品測試（見4.10）。4.9.6過程中測試結(jié)果來自生產(chǎn)監(jiān)控程序的過程中測試結(jié)果應(yīng)按以下方式管理：a)如果在生產(chǎn)線上定期進(jìn)行任何檢查或封裝合格測試，則在新器件合格測試中無需重復(fù)這些測試；b)如果不進(jìn)行合格測試，則表明當(dāng)前質(zhì)量水平的制造檢驗結(jié)果應(yīng)包括在合格報告中。應(yīng)提供制造包裝試驗結(jié)果。4.9.7測試參考資料GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019表3中的測試引用可通過替代程序修改，見4.1.2。除非另有說明，否則表3中的試驗方法應(yīng)始終參照其最新修訂版，并參照適當(dāng)?shù)脑囼灤a信息以獲得完整的試驗細(xì)節(jié)。4.9.8鑒定報告合格報告應(yīng)根據(jù)要求提供。4.9.9存檔鑒定報告和鑒定中使用的試驗規(guī)范（不是試驗程序）應(yīng)存檔至少10年。4.9.10設(shè)備變更鑒定對設(shè)備變更應(yīng)進(jìn)行調(diào)查并記錄其潛在風(fēng)險，必要時應(yīng)進(jìn)行合格：a)如果變更對性能、質(zhì)量或可靠性有潛在影響，或者變更的影響有任何程度的不確定性，則變更應(yīng)符合條件；b)OCM應(yīng)執(zhí)行表3與表4與變化適當(dāng)或相關(guān)的；c)根據(jù)要求，OCM應(yīng)為轉(zhuǎn)移到新工藝的任何設(shè)備提供數(shù)據(jù)，以證明工藝轉(zhuǎn)移沒有引入設(shè)計缺陷（例如機(jī)械、電氣性能、可靠性、單粒子效應(yīng)等）。4.9.11相似性評價通用要求相似原則可以在一個設(shè)備系列中外推，并應(yīng)用于鑒定、變更鑒定和產(chǎn)品監(jiān)視器測試。OCM應(yīng)記錄和管理：l工藝變更()；l封裝/裝配更改()。工藝變更設(shè)備應(yīng)分配給一個合格族，該合格族應(yīng)共享相同的關(guān)鍵工藝和材料元素。封裝/裝配更改封裝/裝配變更應(yīng)按以下方式管理：a)如果組裝工藝技術(shù)相同，被動元件封裝族應(yīng)按結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)材料分組；b)包裝件應(yīng)根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)裝置設(shè)計運(yùn)行的最壞情況進(jìn)行合格。4.10生產(chǎn)線上的產(chǎn)品監(jiān)控4.10.1通用要求OCM應(yīng)具有：l監(jiān)測方案(4.10.2)；l問題通知(4.10.3)；l數(shù)據(jù)報告(4.10.4)。4.10.2檢測方案監(jiān)測方案應(yīng)如下：a)OCM應(yīng)有一個持續(xù)的產(chǎn)品監(jiān)控計劃，以證明每一個制造操作或產(chǎn)品過程都在持續(xù)的基礎(chǔ)上滿足了本文件的要求；b)統(tǒng)計過程控制：OCM應(yīng)使用統(tǒng)計分析來控制晶圓生產(chǎn)、組裝過程和最終測試。當(dāng)觀察到異常時，應(yīng)對照在線或電氣過程控制數(shù)據(jù)分析探針和最終測試的參數(shù)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)。應(yīng)確定偏差的根本GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019原因，并實施相應(yīng)的糾正措施。4.10.3問題通知OCM和供應(yīng)商應(yīng)有一個程序，在發(fā)現(xiàn)故障的情況下通知用戶和分銷商，在故障部件可能已經(jīng)裝運(yùn)或可能正在裝運(yùn)給用戶的過程中。4.10.4數(shù)據(jù)報告應(yīng)提前一個月通知提供前兩個完整季度積累的可靠性監(jiān)測數(shù)據(jù)。4.11環(huán)境健康與安全4.11.1通用要求OCM和供應(yīng)商應(yīng)確保以下健康和安全預(yù)防措施到位：lEHS符合性(4.11.2)；l設(shè)備處理(4.11.3)；和l設(shè)備材料(4.11.4)。4.11.2EHS符合性O(shè)CM和供應(yīng)商應(yīng)遵守所有適用的國家、地區(qū)、州和地方環(huán)境、健康和安全法規(guī)。鼓勵OCM和供應(yīng)商注冊到行業(yè)認(rèn)可的EHS標(biāo)準(zhǔn)，如ISO14001、RC14001或?qū)徲嬘媱滶MAS，但不是強(qiáng)制性的。4.11.3設(shè)備處理設(shè)備在處理、儲存或處置時，或根據(jù)OCM的數(shù)據(jù)表操作時，不得對人員產(chǎn)生任何有毒影響。4.11.4器件材料和物質(zhì)設(shè)備制造中使用的材料和物質(zhì)應(yīng)符合環(huán)境法規(guī)或指令，如RoHS和REACH。組件制造商應(yīng)建立并提供關(guān)于所提供組件中使用的物質(zhì)的成分聲明。組件制造商應(yīng)根據(jù)不斷變化的限制列表定期更新其聲明。注：IEC62474提供了一個申報電工或電子產(chǎn)品中使用的物質(zhì)的系統(tǒng)，并設(shè)有一個數(shù)據(jù)庫，概述所有禁用、懷疑有材料和物質(zhì)應(yīng)該是不易燃的，并且不應(yīng)該由于電氣過載或應(yīng)力或設(shè)備內(nèi)的故障而排放有害水平的有毒物質(zhì)。GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019指南用試驗代碼(TC)信息A.1概述附錄A提供指南，并概述所引用的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范在發(fā)布時的內(nèi)容。原來的合格性試驗方法是根據(jù)美國軍用標(biāo)準(zhǔn)或JEDEC標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的。如果IEC試驗方法標(biāo)準(zhǔn)與所述的美國軍用或JEDEC試驗方法完全可互換，則IEC標(biāo)準(zhǔn)列在最初的美國軍用標(biāo)準(zhǔn)或JEDEC標(biāo)準(zhǔn)之前。如果IEC測試方法被顯示為“等效試驗方法”，如表3中的*所示，則應(yīng)審查持續(xù)時間、循環(huán)次數(shù)或測試條件，并在必要時將其改變?yōu)榕c原始美國軍用標(biāo)準(zhǔn)或JEDEC標(biāo)準(zhǔn)相同。除非另有說明，應(yīng)使用參考標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。A.2TC1-電氣試驗在T范圍內(nèi)的最差靜止空氣環(huán)境溫度下進(jìn)行電氣試驗opmin對Topmax并且器件應(yīng)穩(wěn)定在測試溫度下。在進(jìn)行應(yīng)力測試之前和之后，器件應(yīng)滿足數(shù)據(jù)表的要求，如表1.電阻溫度系數(shù)可按MIL-STD-202:2015方法304或IEC60115-1：2008,4.8執(zhí)行。絕緣電阻(IR)可根據(jù)IEC60115-1：2008,4.6固定電阻器執(zhí)行。固定電阻器的介質(zhì)耐壓(DWV)可以按照IEC60115-1：2008,4.7執(zhí)行。對于IECQ-CECC規(guī)范，電氣測試根據(jù)相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行。對于汽車元件，電氣試驗是根據(jù)數(shù)據(jù)表使用AEC-Q300測試方法進(jìn)行的。對于IEC通用規(guī)范，電氣試驗根據(jù)基于通用試驗的分規(guī)范和詳細(xì)規(guī)范進(jìn)行，如下所示：l電容根據(jù)IEC60384-1：2016,4,7；l阻力根據(jù)IEC60115-1：2008,4.5；l零功率電阻根據(jù)IEC60539-1：2016,5.6；l零功率電阻根據(jù)IEC60738-1：2006,7.5；l元件電阻根據(jù)IEC60393-1：2008,4.6；或l根據(jù)IEC61051-1：2007,4.5標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)稱壓敏電阻電壓。A.3TC2-外觀測試方法：使用公布的數(shù)據(jù)表或相應(yīng)的IECQ-CECC或IEC規(guī)范，在1.5x到10x的放大倍數(shù)下對設(shè)備進(jìn)行檢查。如果設(shè)備表現(xiàn)出以下任一情況，設(shè)備將故障：——標(biāo)識模糊不清，或標(biāo)識內(nèi)容或位置不符合適用規(guī)范；——外來/替代材料；——結(jié)構(gòu)缺陷；——表面缺陷（剝落、剝落、點(diǎn)蝕、起泡或腐蝕——未完好無損或未對準(zhǔn)正常位置的引線或端子；——具有凹坑和/或凹陷的引線，凹坑和/或凹陷超過寬度（圓形引線的直徑）的10%，并且深度大于引線厚度的10%；——毛刺高度超過導(dǎo)線厚度10%的導(dǎo)線；GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019——金屬化（包括焊料引線整理引線之間或引線與其他封裝金屬化之間的隔離降低到引線分離——引線表面5%以上暴露賤金屬的劃痕或壓痕。在切割的引線端部裸露的母材是可以接受的，不計入5%；——裂縫、分層、分離或空洞的證據(jù)。對于IEC規(guī)范，外部視覺檢查是根據(jù)基于通用試驗的分部分和詳細(xì)規(guī)范進(jìn)行的，具體如下：l固定電容器：IEC60384-1：2016,4.4.1；l固定電阻器：IEC60115-1：2008,4.4.1；lNTC熱敏電阻：IEC60539-1：2016,5.5.1；lPTC熱敏電阻：IEC60738-1：2006,7.4.1；l可變電阻器：IEC60393-1：2008,4.4.1；l壓敏電阻器：IEC61051-1：2007,4.4.1。A.4TC3-封裝尺寸測試方法:JESD22-B100，驗證封裝尺寸符合數(shù)據(jù)手冊要求。對于IECQ-CECC規(guī)范，封裝尺寸根據(jù)規(guī)范進(jìn)行驗證。對于汽車部件，封裝尺寸根據(jù)數(shù)據(jù)表進(jìn)行驗證。對于IEC規(guī)范，封裝尺寸根據(jù)基于通用試驗的分規(guī)范和詳細(xì)規(guī)范進(jìn)行測量，如下所示：l固定電容器：IEC60384-1：2016,4.4.3；l固定電阻器：IEC60115-1：2008,4.4.3；lNTC熱敏電阻：IEC60539-1：2016,5.5.2；lPTC熱敏電阻：IEC60738-1：2006,7.4.4；l可變電阻器：IEC60393-1：2008,4.4.3；l壓敏電阻器：IEC61051-1：2007,4.4.4。A.5TC4-高溫存儲試驗方法:MIL-STD-202:2015方法108，在最大額定工作溫度下1000小時；未通電，隨后進(jìn)行電氣測試(TC1)。等效試驗方法：IEC60068-2-38在最大額定工作溫度下1000小時；未通電，隨后進(jìn)行電氣測試(TC1)。對于IEC規(guī)定的元件，高溫暴露（儲存）是根據(jù)以下通用試驗根據(jù)分部分和詳細(xì)規(guī)范測量的，這些試驗通過附加試驗可以達(dá)到1000小時的持續(xù)時間，使用表3的樣本量進(jìn)行試驗：l固定電容器：IEC60384-1：2016,4.25.1；l固定電阻器：IEC60115-1：2008,4.25.3；lNTC熱敏電阻：IEC60539-1：2016,5.25.5；lPTC熱敏電阻：IEC60738-1：2006，7.24.2；l可變電阻器：IEC60393-1：2008，4.43.3；l壓敏電阻器：IEC61051-1：2007：2007，4.21。A.6TC5-溫度循環(huán)試驗方法：JESD22-A104(A104法)，額定工作溫度1000次；無動力，然后進(jìn)行電氣試驗(TC1)。GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019等效試驗方法：IEC60068-2-14在額定工作溫度下進(jìn)行1000次循環(huán)；無動力，然后進(jìn)行電氣試驗(TC1)。A.7TC6-耐濕性試驗方法：MIL-STD-202：2015方法106，每周期10次，每24小時(步驟7a和7b不需要)；無動力，然后進(jìn)行電氣試驗(TC1)。等效試驗方法：IEC68-2-38或IEC60068-2-30，每周期10次，每次24小時，無動力，然后進(jìn)行電氣試驗(TC1)。A.8TC7-偏置濕度試驗方法：JESD22-A101,1000h85°C/85%RH，額定電壓，然后進(jìn)行電氣試驗(TC1)。等效試驗方法：iec60068-2-67，在85°C/85%RH和額定電壓下1000A.9TC8-高溫工作壽命試驗方法：MIL-STD-202：2015方法108,1000h，在額定電壓和最高溫度下，然后進(jìn)行電氣測試。等效試驗方法：IEC115-1：2008，4.25.1在額定電壓和最高溫度下1000h，然后進(jìn)行電氣試驗。對于IEC規(guī)范，需要檢查高溫工作壽命的持續(xù)時間，以確定其是否為1000h，并根據(jù)基于通用試驗的分規(guī)格和詳細(xì)規(guī)范進(jìn)行測量，具體如下：l固定電容器：iec60384-1：2016，4.23；l固定電阻器：IEC60115-1：2008，4.25；lNTC熱敏電阻：IEC60539-1：2016，5.25；lPTC熱敏電阻：IEC60738-1：2006，7.24；l可變電阻器：IEC60393-1：2008，4.43；l壓敏電阻器：IEC61051-1：2007，4.21。A.10TC9-引出端強(qiáng)度（引腳）試驗方法：IEC60068-2-21或MIL-STD-202：2015方法211，只測試引線器件的完整性。A.11TC10-耐溶劑性試驗方法：IEC60068-2-45或MIL-STD-202：2015方法215，以驗證標(biāo)記和顏色編碼不會變得模糊不清或變色，以及在正常清洗過程中使用的溶劑時，防護(hù)涂層和封裝材料不會退化。A.12TC11-機(jī)械沖擊試驗方法：MIL-STD-202：2015方法213，圖1，條件C；無動力，然后進(jìn)行電氣試驗(TC1)或IEC60068-2-27.等效試驗方法：IEC60068-2-27至MIL-STD-202：2015方法213，圖1，條件C；無動力，然后進(jìn)行電氣試驗(TC1)。對于IEC指定的組件：測試驗收是根據(jù)通用、分段和詳細(xì)的規(guī)范中規(guī)定的電阻變化進(jìn)行的。GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019A.13TC12-振動試驗方法：MIL-STD-202：2015年方法204，5g，20min，3個方向各12次，10Hz至2000Hz；無動力，然后進(jìn)行電氣試驗(TC1)或IEC60068-2-6。等效試驗方法：IEC60068-2-6基于MIL-STD-202：2015年方法204，5g，20min，3個方向各12次，10Hz至2000Hz；無電源，然后進(jìn)行電氣測試(TC1)。對于IEC規(guī)定的部件：測試驗收是根據(jù)通用、部門和詳細(xì)規(guī)范中規(guī)定的電阻變化進(jìn)行的。A.14TC13-耐焊接熱試驗方法：MIL-STd-202：2015年方法210，試驗條件B；無動力，然后進(jìn)行電氣試驗(TC1)或IEC60068-2-20或IEC60068-2-58。測試驗收：IECQ-CECC系統(tǒng)或汽車或IEC組件規(guī)范系統(tǒng)中規(guī)定的電阻變化，包括通用、分部和詳細(xì)規(guī)范。A.15TC14-溫度沖擊試驗方法：MIL-STD-202：2015方法107,300個循環(huán)，在額定工作溫度下，空氣對空氣，最大傳輸時間：20s，停留時間：15分鐘；無動力，然后進(jìn)行電氣試驗或IEC60068-2-14。等效試驗方法：IEC60068-2-14在額定工作溫度、空氣對空氣、最大傳遞時間：20s、停留時間：15min、無動力的情況下進(jìn)行300次循環(huán)，然后進(jìn)行電氣試驗。對于IEC指定的組件：測試驗收是根據(jù)通用、分段和詳細(xì)的規(guī)范中規(guī)定的電阻變化進(jìn)行的。A.16TC15-板彎曲（SMD）試驗方法：IEC60068-2-21或IEC60115-1：2008，4.23或AEC-Q200-005；無動力，然后進(jìn)行電氣試驗(TC1)。對于IEC指定的組件：測試驗收是根據(jù)通用、分段和詳細(xì)的規(guī)范中規(guī)定的電阻變化進(jìn)行的。A.17TC16-梁式引線試驗方法：IEC60068-2-77或AEC-Q200-003；無動力，然后進(jìn)行電氣試驗，僅限于陶瓷部件。A.18TC17-可焊性試驗方法：IEC60068-2-20或IEC60068-2-58或IPC/JEDEC/ECA-J-STD-002，然后進(jìn)行外部目測。A.19TC18-靜電放電試驗方法：IEC61340-3-1或AEC-Q200-002，人體模型.本試驗的目的是確定無源元件HBM的ESD靈敏度。A.20TC19-可燃性GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019試驗方法：IEC60695-11-5或UL94；防火等級V-0或V-1可接受。A.21TC20-引出端強(qiáng)度（SMD）試驗方法：IEC60068-2-21或AEC-Q200-006.本試驗的目的是驗證元件端子是否能承受正常制造和處理印刷電路板(PCB)組件時可能施加的軸向應(yīng)力。A.22TC21-浪涌電壓試驗方法：IEC60384-1或電阻器IEC60115-1：2008，4.13或AEC-Q200-007.本試驗的目的是確保設(shè)備在設(shè)備規(guī)格的浪涌電壓額定值下經(jīng)受住電壓波動。A.23TC22-密封性試驗方法：IEC60068-2-17或MIL-STD-202：2015方法112.本試驗方法的目的是確定具有內(nèi)部空腔或含有空氣或氣體的部件的密封的有效性。A.24TC23-錫晶須試驗方法：IEC60068-2-82或JESD201.錫及錫合金表面飾面錫晶須敏感性的環(huán)境驗收要求。GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019典型的IECQ-CECC批準(zhǔn)的元件IECQ-CECC批準(zhǔn)的元件在線認(rèn)證計劃可在網(wǎng)頁上瀏覽。Http:///iecq/iecqweb.nsf/VI_CertificateApprovedComponentByCategory?OpenView&start=1&count=1000&Expand=3#3以下被動組件目前列在此網(wǎng)頁上。請注意，用戶應(yīng)該驗證以下信息仍然是準(zhǔn)確的：CECC30201-001，固體電解質(zhì)多孔陽極固定鉭電容器CECC30201-002，固體電解質(zhì)多孔陽極鉭電容器CECC30201-003，固體電解質(zhì)多孔陽極鉭電容器CECC30201-003，固體電解質(zhì)多孔陽極鉭電容器CECC30201-005，固體電解質(zhì)多孔陽極鉭電容器CECC30201-019，固體電解質(zhì)多孔陽極鉭電容器CECC30201-025，固體電解質(zhì)多孔陽極鉭電容器CECC30201-026，固體電解質(zhì)多孔陽極鉭電容器CECC30201-029，固體電解質(zhì)多孔陽極固定鉭電容器，CECC30201-037，固體電解質(zhì)和多孔陽極鉭電容器(亞科3)CECC30201-040，固體電解質(zhì)鉭電容器CECC30201-801，非固體電解質(zhì)固定鉭電容器CECC30202-001，非固體電解質(zhì)多孔陽極固定鉭電容器CECC30202-002，非固體電解質(zhì)多孔陽極和陰極固定鉭電容器CECC30202-004，固體電解質(zhì)多孔陽極鉭電容器CECC30202-005，非固體電解質(zhì)多孔陽極固定鉭電容器CECC30202-801，非固體電解質(zhì)多孔陽極固定鉭電容器CECC30701-011，陶瓷介質(zhì)固定電容器CECC30801-001，固體電解質(zhì)鉭表面安裝電容器和多孔陽極CECC30801-013，鉭表面安裝用固體電解質(zhì)和多孔陽極的電容器CECC32101-801，固定多層陶瓷芯片電容器CECC40101-001，固定低功耗無線繞電阻器CECC40101-002，固定低功耗無線繞電阻器CECC40101-044，固定低功耗無線繞電阻器CECC40101-802，固定低功耗無線繞絕緣電阻器CECC40101-803，固定低功耗無線繞絕緣電阻器CECC40201-005，固定精密功率線繞絕緣電阻器CECC40201-006，固定精密功率線繞絕緣電阻器CECC40203-006，固定功率電阻器，帶剛性端子的線繞絕緣熱沉電阻器CECC40302-001，固定精密電阻器CECC40302-004，固定精密電阻器Cecc40401-003，無引線矩形基座固定LP無線繞芯片電阻器CECC40401-004，固定LP無線繞表面安裝(芯片)電阻器Ccc40401-008，無引線矩形基座固定LP無線繞芯片電阻器GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019Ccc40401-010，固定低功率無線繞表面安裝電阻器QC400101US0001，固定低功率無線繞絕緣電阻器QC300201-FR0001，固體電解質(zhì)多孔陽極鉭電容器QC42201-A002，熱保護(hù)壓敏電阻器評定規(guī)范QC42201-C002，熱保護(hù)壓敏電阻器組件規(guī)范GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019典型美國軍用無源元件這些美國指定的組件相當(dāng)于IECQ-CECC批準(zhǔn)的組件方案，可在“快速搜索協(xié)助”在線網(wǎng)頁上訪問，該網(wǎng)頁位于Http：//Q/qsSearch.aspx并包括以下典型的被動式電子裝配形式(非詳盡的清單，僅供指導(dǎo))及其合格的產(chǎn)品清單(QPL)：MIL-PRF-123，電容器，固定，陶瓷介質(zhì)，(溫度穩(wěn)定和通用)，高可靠性，通用規(guī)范MIL-PRF-39003，電容器，固定，電解的(固體電解質(zhì))，鉭，確定的可靠性，通用規(guī)范MIL-PRF-39006，電容器，固定，電解的(非固體電解質(zhì))，鉭，確定的可靠性，通用規(guī)范MIL-PRF-39007，線繞固定電阻器(功率類型)，未確定的可靠性，已確定的可靠性，和空間級通用規(guī)范MIL-PRF-55182，電阻，固定，薄膜，未建立的可靠性，已建立的可靠性和空間水平，通用規(guī)范MIL-PRF-55342，電阻，芯片，固定，膠片，非建立可靠性，確定的可靠性，空間水平，通用規(guī)范MIL-PRF-55365，電容器，芯片，固定，鉭，極化建立可靠性，非建立可靠性，高可靠性樣式CWR06和CWR09MIL-PRF-55681，電容器，芯片，多層，固定陶瓷介電，已確定的可靠性和未建立的可靠性，通用規(guī)范MIL-PRF-83401，電阻網(wǎng)絡(luò)，固定，薄膜和電容器，電阻網(wǎng)絡(luò)，陶瓷電容器和固定，薄膜，電阻.通用規(guī)范GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019典型汽車元件汽車元件通常有：a)設(shè)計和制造在一個設(shè)施與第三方審計的機(jī)構(gòu)16949質(zhì)量管理體系。b)合格的AEC-Q200的溫度等級表D.1。表D.1AEC-Q200溫度等級AEC-Q200級別溫度范圍無源元件類型.除另有規(guī)定和合格外的最大能力最小最大0-50℃+150℃平片式陶瓷電阻器，X8R陶瓷電容器1-40℃+125℃電容器網(wǎng)絡(luò)，電阻器，電感器，變壓器，熱敏電阻，諧振器，晶體和壓敏電阻，所有其他陶瓷和鉭電容器2-40℃+105℃鋁電解電容器3-40℃+85℃鐵氧體薄膜電容器R/R-C網(wǎng)絡(luò)和微調(diào)電容器c)使用零件生產(chǎn)和批準(zhǔn)程序(PPAP)進(jìn)行加工，該流程管理零部件的合格、再認(rèn)證和出廠質(zhì)量。典型的PPAP包括：1)設(shè)計文件，包含材料組成；2)工程變更文件；3)客戶工程批準(zhǔn)(針對汽車客戶)；4)設(shè)計失效模式與效果分析(DFMEA)；5)工藝流程圖；6)過程失效模式與影響分析(PFMEA)；7)使用PFMEA產(chǎn)出的控制計劃，以包括確保PFMEA中的質(zhì)量問題不會出現(xiàn)在最終產(chǎn)品中的具體步驟；8)測量系統(tǒng)分析(MSA)，包括量具重復(fù)性和重復(fù)性(GR&R)分析；9)量綱結(jié)果；10)材料/性能測試報告的記錄，包括設(shè)計驗證計劃和報告(DVP&R)；11)初步過程研究，包括統(tǒng)計過程控制(SPC)圖的臨界特性；12)為任何參與完成測試的實驗室提供合格的實驗室文件；13)外觀批準(zhǔn)報告；14)樣品生產(chǎn)部件(僅供客戶使用，見注3)；15)制造商用于培訓(xùn)操作人員并作為比較基準(zhǔn)的主要樣本；16)檢查生產(chǎn)中使用的輔助設(shè)備；注2：這不是一個包含PPAP需求的列表，因為汽車客戶在確切的需求上有所不同。OCMs可以向ADHP客戶提供通用GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019典型IEC規(guī)定的無源元件E.1典型的IEC無源元件規(guī)范以下是目前可用的IEC無源元件規(guī)范列表。請用戶驗證此信息：l電容符合IEC60384-1；l電阻符合IEC60115-1；l零功率電阻符合IEC60539-1；l零功率電阻符合IEC60738-1；l元件電阻符合IEC60393-1；或l根據(jù)IEC61051-1標(biāo)準(zhǔn)的壓敏電阻標(biāo)稱電壓。E.2IEC無源元件環(huán)境試驗方法IEC環(huán)境試驗方法和等效試驗方法的概要見表E.1。GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019表E.1IEC被動規(guī)范與表3中規(guī)定的環(huán)境試驗方法的比較是是是GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019表E.1（續(xù)）*如持續(xù)時間為1000h且樣本量符合表3規(guī)定D*如為1000個周期且D*如為10個周期且樣D*如時間為1000h且樣DGB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019表E.1（續(xù)）*如時間為1000小時且樣本量符合表3規(guī)定D是D是D的規(guī)定，且樣本量符DGB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019表E.1（續(xù)）MIL-STD-202中方法向，試驗從10Hz到D是DIEC60068-2-14，試驗Na：溫度隨規(guī)定時間的快速變化空氣對空氣溫度轉(zhuǎn)留時間:15min;無動力且樣本量符合表3D是D是DGB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019表E.1（續(xù)）是D是D是D是D是DGB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019表E.1（續(xù)）是D是DGB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019IECTS62686-2驗證要求矩陣IECTS62686-2驗證要求矩陣見表F.1。表F.1IECTS62686-2驗證要求矩陣無123語4供應(yīng)商，最好是特許分銷商或原部件制造商(OCM)，如提供以下最低技術(shù)要求。其他擬議數(shù)應(yīng)審查同等的試驗方法、理論依據(jù)和輔助數(shù)據(jù)，并應(yīng)達(dá)到同樣的目的。本報告規(guī)定的目標(biāo)(見4.4.4)。供應(yīng)商或ocm應(yīng)提供一份高級別聲明。概述規(guī)范的遵守情況已實現(xiàn)，包括使用等效產(chǎn)品中斷(4.2.2)；制造過程中的ESD保GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019表F.1（續(xù)）同期限的任何用戶協(xié)商雙方都可以接受的延期(直至規(guī)對靜電敏感，并應(yīng)通過OCM的制造操作加以保護(hù)。OCM和供應(yīng)商應(yīng)確保設(shè)備不會受到靜態(tài)損壞，也不會因靜電放電而退化或損壞。IEC61340-3-1TR61340-5-2、JESD625或AEC-如果只標(biāo)記了一個日期來表示制造日期和初始電氣試驗，除非有必要糾正不良，否則不得更改質(zhì)量標(biāo)記或不如果直接從OCM或供應(yīng)商發(fā)運(yùn)，交貨日期代碼年限應(yīng)如裝運(yùn)集裝箱和日期代碼標(biāo)記應(yīng)符合J-STD-609B或同等標(biāo)GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019表F.1（續(xù)）人類可讀的內(nèi)容：每個標(biāo)簽所顯示的內(nèi)容應(yīng)以人類可讀容標(biāo)準(zhǔn)，9個代碼中的3個（條形碼39）應(yīng)包括所規(guī)定項目的條形碼；警告通知：任何必要的警告通知或符號，裝中性能符合IEC61340-5-3或ANSI/E產(chǎn)品或工藝變更通OCM和/或供應(yīng)商應(yīng)在裝運(yùn)更改后的產(chǎn)品前至少提前90天發(fā)出書面通知。用戶將響應(yīng)確認(rèn)更改后的產(chǎn)品可以開始OCM或供應(yīng)商應(yīng)與任何受更改影響的用戶達(dá)成雙方同意區(qū)分改變的設(shè)備和未改變的設(shè)備的方法。這可以是日期代碼、批次代碼、日期代碼范圍或用戶在收到貨物時可測試車輛的詳細(xì)信息及其對產(chǎn)品變更的適用性。應(yīng)要求提供這些文件，以證明更改不會對設(shè)備的形式、安裝、功能、質(zhì)量或可靠性產(chǎn)生不利影響，并且更改后的產(chǎn)品GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019表F.1（續(xù)）操作條件應(yīng)按照4.5.2中所述的設(shè)備規(guī)范或數(shù)據(jù)表中的所有裝運(yùn)的包裝設(shè)備應(yīng)通過生產(chǎn)電氣測試程序，或在下用戶專用設(shè)備，由用戶批準(zhǔn)的測試程序。應(yīng)盡可能使用標(biāo)記根據(jù)IEC60062或以下規(guī)定：除以下另有說明外，下裝配或測試的日期代碼。根據(jù)IEC60062或YYWW，或YWW或YM的格式是可接受的(Y=年數(shù)字，W=周數(shù)字，M=月字所有非密閉表面貼裝元件的濕氣敏感性應(yīng)進(jìn)行測試和分聲稱符合RoHS要求的終止處理不應(yīng)含有鉛或其他限制物其他(特殊)終止完成：對于特殊情況或應(yīng)用，如高溫焊禁止使用光亮錫或任何其他純錫，沒有適當(dāng)?shù)腻a須緩解適用時，應(yīng)制定適當(dāng)?shù)腻a晶須緩解計劃或工藝，以完成與晶須形成的可能性（例如，加速錫晶須測試符合IEC60068-2-82或JESD2012類限值或JESD22-A121，適當(dāng)退火或低于電鍍）和可演示性。應(yīng)要求提供記錄在案的結(jié)GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019表F.1（續(xù)）管理認(rèn)證時，OCM應(yīng)定期審核表格2評估其遵守內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)的情況這些審核結(jié)果和審核驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)可供下列期間的AS/EN/JISQ9100的一個(或多個)為防止和及時發(fā)現(xiàn)差異以及及時采取積極的糾正行動提生產(chǎn)應(yīng)由相應(yīng)的IECQ-CECC、AEC-Q20保持足夠的故障分析能力，為故障驗證或故障分析提供分析作為故障返回的具有代表性的設(shè)備樣本，并向原始用戶發(fā)出故障分析報告，通常是在分析設(shè)施收到這類返對于與用戶的關(guān)鍵問題有關(guān)的故障報告，通常在分析設(shè)GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019表F.1（續(xù)）每百萬缺陷(DPM)水平-鑒定，以證明設(shè)備在合格證明能夠滿足規(guī)定的電氣、質(zhì)產(chǎn)品相似性數(shù)據(jù)的證明并記錄其相關(guān)性，并在以下情況下進(jìn)行額外的測試OCM應(yīng)使用表3.如果產(chǎn)生不合格試驗相關(guān)機(jī)制的過度故障，則應(yīng)重復(fù)試-GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019表F.1（續(xù)）在減少樣品數(shù)量、縮短測試時間等方面，不完全符合要來自生產(chǎn)監(jiān)控程序的過程中試驗結(jié)果應(yīng)按以下方式管如果在生產(chǎn)線上定期進(jìn)行任何檢查或封裝合格測試，則如果不進(jìn)行合格測試，則表明當(dāng)前質(zhì)量水平的制造檢驗另有說明并對適當(dāng)?shù)臏y試代碼信息進(jìn)行了完整的測試細(xì)資格鑒定中使用的資格報告和測試規(guī)范(不包括測試程如果變更對性能、質(zhì)量或可靠性有潛在影響，或者變更以證明工藝轉(zhuǎn)移沒有引入設(shè)計缺陷（例如機(jī)械、電氣性設(shè)備應(yīng)分配給一個合格族，該合格族應(yīng)共享相同的關(guān)鍵GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019表F.1（續(xù)）如果組裝工藝技術(shù)相同，被動元件封裝族應(yīng)按結(jié)構(gòu)和結(jié)包裝應(yīng)符合最壞的情況，目前的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計的操作條線裝過程和最終測試。當(dāng)觀察到異常時，應(yīng)對照在線或電氣過程控制數(shù)據(jù)分析探針和最終測試的參數(shù)和產(chǎn)量數(shù)戶和分銷商，在故障部件可能已經(jīng)裝運(yùn)或可能正在裝運(yùn)環(huán)境健康與安全-GB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019參考文獻(xiàn)[1]IEC60062Markingcodesforresistorsandcapacitors[2]IEC60068-2-6，Environmentaltesting–Part2-6:Tests–TestFc:Vibration(sinusoidal)[3]IEC60068-2-14，Environmentaltesting–Part2-14:Tests–TestN:Changeoftemperature[4]IEC60068-2-17，Basicenvironmentaltestingprocedures–Part2-17:Tests–TestQ:Sealin[5]IEC60068-2-20，Environmentaltesting–Part2-20:Tests–TestT:Testmethodsforsolderabilityandresistancetosolderingheatofdeviceswithleads[6]IEC60068-2-21，Environmentaltesting–Part2-21:Tests–TestU:Robustnessofterminationsandintegralmountingdevices[7]IEC60068-2-27，Environmentaltesting–Part2-27:Tests–TestEaandguidance:Shock[8]IEC60068-2-30，Environmentaltesting–Part2-30:Tests–TestDb:Dampheat,cyclic[9]IEC60068-2-38，Environmentaltesting–Part2-38:Tests–TestZ/AD:Compositetemperature/humiditycyclictest[10]IEC60068-2-45，Basicenvironmentaltestingprocedures–Part2-45:Tests–TestXAandguidance:Immersionincleaningsolvents[11]IEC60068-2-58，Environmentaltesting–Part2-58:Tests–TestTd:Testmethodsforsolderability,resistancetodissolutionofmetallizationandtosolderingheatofsurfacemountingdevices(SMD)[12]IEC60068-2-67，Environmentaltesting–Part2-67:Tests–TestCy:Dampheat,steadystate,acceleratedtestprimarilyintendedforcomponents[13]IEC60068-2-77.Environmentaltesting–Part2-77:Testsimpactshock[14]IEC60068-2-82.Environmentaltesting–Part2-82:Tests–TestXW1:Whiskertestmethodsforelectronicandelectriccomponents[15]IEC60115-1：2008.Fixedresistorsforuseinelectronicequipment–Part1:Genericspecification[16]IEC60384-1：2016.Fixedcapacitorsforuseinelectronicequipment–Part1:Genericspecification[17]IEC60393-1：2008.Potentiometersforuseinelectronicequipment–Part1:Genericspecification[18]IEC60539-1：2016.Directlyheatednegativetemperaturecoefficientthermistors–Part1:Genericspecification[19]IEC60695-11-5.Firehazardtesting–Part11-5:Testflames–Needle-flametestmethod–Apparatus,confirmatorytestarrangementandguidance[20]IEC60738-1:2006.Thermistors–Directlyheatedpositivetemperaturecoefficient–Part1:Genericspecification[21]IEC61051-1：2007.Varistorsforuseinelectronicequipment–Part1:Genericspecification[22]IEC61340-3-1.Electrostatics–Part3-1:Methodsforsimulationofelectrostaticeffects–Humanbodymodel(HBM)electrostaticdischargetestwaveforms[23]IEC61340-5-1.Electrostatics–Part5-1:Protectionofelectronicdevicesfromelectrostaticphenomena–GeneralrequirementsGB/TXXXX.2—202X/IECTS62686-2:2019[24]IECTR61340-5-2.Electrostatics–Part5