冬季建筑工地運(yùn)營與保護(hù)攻略

施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批

工程名稱：哈爾濱市第122高級示范校

技術(shù)部審查意見：經(jīng)濟(jì)部審查意見：

施

審查人：年月曰審查人：年月曰

工

質(zhì)檢部審查意見：安技部審查意見：

單

審查人：年月曰審查人：年月曰

位

總工程師審查意見：

審

審查人：年月曰

批

意施工單位審查意見：

見審查人：年月曰

建

監(jiān)理單位審查意見：

設(shè)

監(jiān)

理

單審查人：年月日

位建設(shè)單位審查意見：

審

查

意

見

審查人：年月日

3.7.3冬季施工措施

加強(qiáng)氣象部門聯(lián)絡(luò)，及時(shí)掌握天氣變化，提前做好防凍準(zhǔn)備。

冬期施工前，需要使用日勺保溫材料應(yīng)提前做好準(zhǔn)備。

骨料在寄存中不得夾有冰膜雪團(tuán)。

冬期施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)冬施項(xiàng)目編制

冬期施工措施，所需材料、設(shè)備要在冬施前準(zhǔn)備好。

大型機(jī)械要做好冬期施工所需油料H勺儲備和工程機(jī)械潤滑油的更

換補(bǔ)充以及其他檢修保養(yǎng)工作，以便在冬施期間運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

冬施中要加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，防止寒流忽然襲擊，合理安排每日

H勺工作，同步加強(qiáng)防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項(xiàng)工作。

進(jìn)入冬期施工前后，親密注意天氣變化，重視天氣預(yù)報(bào)，以防忽然降

溫，并提前提出防寒材料、設(shè)備、勞保用品計(jì)劃。

14.1.1施工準(zhǔn)備

4）根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。

指定專人進(jìn)行氣溫觀測并作記錄，收聽氣象預(yù)報(bào)廣播、電視天氣

預(yù)報(bào)，做好防止寒流忽然襲擊H勺物資準(zhǔn)備。

工地的臨時(shí)供水管，做好保濕防凍工作。

6）做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑H勺試配、試驗(yàn)工作，提出

施工配合比。

7）冬期施工采用有效H勺防滑措施。大雪后將架子上H勺積雪打掃潔凈,

并檢查馬道平臺，如有松動(dòng)下立即整改。

9)施工中接觸熱水要防止?fàn)C傷。

1。)現(xiàn)場明火先向公安機(jī)關(guān)申請，并派專人嚴(yán)加管理。采獲得力措施,

防止發(fā)生火災(zāi)。

11)電源開關(guān)、配電箱等加鎖并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電傷人。

二、冬期施工措施

冬期施工測溫與保溫措施

(1)冬期施工時(shí)施工現(xiàn)場每日對大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度進(jìn)

行測溫，測試數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠。

(2)試驗(yàn)人員每天至少測量3次環(huán)境氣溫，棚罩內(nèi)溫度每2h測一

次。

(3)測溫時(shí)間和所測溫度值詳細(xì)記錄，整頓歸檔。每天、每施工段

停止測溫后，由技術(shù)人員審閱測溫記錄簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。技

術(shù)員定期將測溫記錄歸入檔案，以備存查「

(4)測溫人員保持與供熱、保溫人員聯(lián)絡(luò)，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫

措施不妥使溫度急劇變化或降溫過快等狀況，立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)

進(jìn)行處理。

(5)水源應(yīng)提前做好保溫工作，防止受凍；暫設(shè)工程H勺水管在入冬前

做好保溫維持工作，保證冬期施工時(shí)能正常供水。

(6)攪拌機(jī)棚、水泵房、操作棚搭設(shè)好暖棚，準(zhǔn)備好必要口勺取暖設(shè)備。

冬期施工外加劑的試驗(yàn)與管理措施

(1)外加劑摻入口勺數(shù)量，每天至少檢查1次。

碎最小水泥用量不應(yīng)少于300公斤/立方米，水灰比不應(yīng)不小于0.6o

施工中水泥不加熱，使用前宜運(yùn)入暖棚中寄存。

水日勺加熱溫度不超過8。度，砂加熱（蒸氣法）溫度不超過4。度。

砂漿使用溫度不低于5ro

抹灰工程結(jié)束后7天內(nèi)，室內(nèi)溫度保持最低為5℃。

21.0冬期施工措施

21.2混凝土冬期施工

21.2.1材料規(guī)定

21.2.1.1水泥選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥且硅酸鹽水泥不低

于425號，一般硅酸鹽水泥不低于325號。

21.2.1.2沙、碎石規(guī)定清潔、質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好，不得具有冰塊

和雪。

21.2.1.4外加劑要通過二次復(fù)試，符合質(zhì)量原則方可使用°

21.2.1.5保溫材料應(yīng)選擇導(dǎo)熱系數(shù)小、密封性好、結(jié)實(shí)耐用、防風(fēng)

防潮、價(jià)格廉價(jià)、重量輕、可以多次反復(fù)使用口勺材料，且保溫材料必

須保持干燥。

21.2.2材料加熱

21.2.2.1水加熱采用間接加熱法，即直接向貯水箱內(nèi)通蒸氣來提高

水R勺溫度，水溫不得不小于80度。

21.2.2.2沙加熱采用直接加熱法，即在沙堆內(nèi)直接插入蒸氣針向沙

堆排放蒸氣以提高沙H勺溫度且沙溫不適宜不小于60度。

21.2.2.3水泥不適宜直接加熱，應(yīng)貯存在有防寒措施H勺暖棚中。

21.2.4碎配料與攪拌

21.2.4.1砂配料應(yīng)嚴(yán)格按試配化驗(yàn)單進(jìn)行配料。

21.2.4.2合適延長攪拌時(shí)間，為防止水泥“假凝”應(yīng)在水、沙、石

攪拌一定期間后再加入水泥。

21.2.5硅的運(yùn)送

冬期施工稅的運(yùn)送是熱損失H勺關(guān)鍵，齡的入模溫度重要取決于運(yùn)

送過程中口勺蓄熱程度，因此硅運(yùn)送應(yīng)選擇最短H勺運(yùn)送線路，本工程碎

運(yùn)送采用塔吊、料斗運(yùn)送以提高運(yùn)送速度。

溫度計(jì)算：室外平均溫度為-5度，碎拌合物理論溫度為26度，

運(yùn)送成型時(shí)間為5分鐘，采用塔吊澆筑，倒運(yùn)兩次。則

碎出罐溫度為：To=T-0.16(T-Ta)=26-0.16x(26-5)

=22.6度

硅入模溫度為：Tc'=To-Ts=To-(at+0.032n)(To-Ta)

=22.6-(0.2X0.08+0.032X2)X(

22.6+5)=20.4度

21.2.6硅蓄熱法施工

21.2.6.1措施：碎澆筑后用塑料布、草袋子進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，以減緩

碎冷卻速度。

21.2.7質(zhì)量檢查及溫度測定

21.2.7.1質(zhì)量檢查

(1)檢查水和骨料H勺用量與加熱溫度。

(2)檢查外加劑的質(zhì)量和用量。

(3)檢查硅出罐溫度和澆筑溫度。

(4)增長一組臨界受凍試塊及一組負(fù)溫轉(zhuǎn)正溫養(yǎng)護(hù)試塊。

21.2.7.2溫度測定

(1)室外空氣溫度及周圍環(huán)境，每天測四次。

(2)水、骨料和硅出罐溫度，每工作臺班測四次。

(3)負(fù)溫硅每天測定兩次。

1、冬季施工措施

1)地溝內(nèi)及基礎(chǔ)表面密鋪整袋珍珠巖兩層，錯(cuò)開鋪設(shè)。然后將

門窗洞口堵嚴(yán)。

2)外墻及室內(nèi)用回填土回填至±0.0。，并分層扎實(shí)，嚴(yán)禁有外

來水源浸泡.

3)對給水管線進(jìn)行保護(hù)，防止凍裂漏水浸泡已竣工程。

4)對臨時(shí)用電線路進(jìn)行檢修和保護(hù)，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。

三、技術(shù)措施

主體基本施工完畢。在冬季到來前再把地下室門窗用紅磚封好,

在內(nèi)側(cè)用塑料布釘好。把室內(nèi)處理平整，上面覆蓋一層塑料布，運(yùn)用

地溫保持基土不凍漲，并在室內(nèi)設(shè)三個(gè)溫度測試點(diǎn)，值班人員定期進(jìn)

行測溫并做好記錄c

四、質(zhì)量保證措施

1、覆蓋塑料布要搭接不小于100mm,并用黃膠帶粘好，門窗

封堵時(shí)要嚴(yán)密，塑料布要不小于門、窗。.5m并釘好，防止碰壞進(jìn)入

冷氣。另一側(cè)樓梯口也用塑料布封嚴(yán)并設(shè)嚴(yán)禁通行標(biāo)志。

2、100mm厚草袋子覆蓋時(shí)要搭接100mm以上，并用鐵跳板

壓好，防止有漏鋪現(xiàn)象。

3、珍珠巖袋子平鋪時(shí)厚度一定要不小于300mm厚，并盡量把

碎蓋嚴(yán)，不留空隙c

六、冬停臨時(shí)水電線路口勺處理

水源：把水源接頭管線拆除，用珍珠巖進(jìn)行保溫，防止水管凍裂,

影響明年施工和冬季漏水。

電源：把動(dòng)力電源所有拆除，只留照明電源，保證冬停期間工地

照明時(shí)用，待明年動(dòng)工時(shí)搶修電路后才能投入使用。

三、技術(shù)措施

在冬季到來前把門窗用紅磚封好，在內(nèi)側(cè)用塑料布釘好。把土方

清理潔凈，室內(nèi)處理平整，用雙層5cm厚苯板錯(cuò)逢搭接滿覆蓋，苯

板上面再覆蓋一層顰料布，運(yùn)用地溫保持基土不凍漲，并在室內(nèi)設(shè)兩

個(gè)溫度測試點(diǎn)，值班人員定期進(jìn)行測溫并做好記錄。

同步基礎(chǔ)外側(cè)都進(jìn)行回填，基礎(chǔ)埋深不小于2米，室外基礎(chǔ)不用

維護(hù)，但為保證不進(jìn)冷氣用100mm厚草袋子在基礎(chǔ)外側(cè)進(jìn)行覆蓋

保護(hù)。

回填土采用不凍脹砂土進(jìn)行回填，回填時(shí)應(yīng)將坑內(nèi)口勺冰雪和保溫材料

清理潔凈，分層回填，分層扎實(shí)，為了防止基土或已回填土層受凍，

回填工作持續(xù)進(jìn)行，且上層與下層土間進(jìn)行流水作業(yè)成階梯施工。

⑸攪拌混凝土H勺砂石料不得具有冰塊及凍團(tuán)，也不得用帶有冰塊

日勺水，砂搗制完畢應(yīng)及時(shí)用草包覆蓋，并常常檢查。

⑹澆搗碎前應(yīng)將模板內(nèi)積水，冰凍、積雪等清理潔凈，盡量避開

雨雪天施工酢工程c

1.4校工程的冬季施工，可采用負(fù)溫碎施工措施，通過摻防凍劑

減少硅液相冰點(diǎn)，增進(jìn)硅H勺硬化、使硅在一定的負(fù)溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)獲得

預(yù)期強(qiáng)度。

1.5施工用水和碎石采用鍋爐蒸汽加熱，水泥采用水化熱較高的

一般硅酸鹽32.5Mpa的早強(qiáng)型水泥并寄存于暖棚內(nèi)，此外在碎內(nèi)摻

和早強(qiáng)抗凍型外加劑，并將成型后H勺碎用塑料薄膜和草簾將其覆蓋保

溫C

1.8安排專人測量，水、石及水泥漿或碎H勺溫度并做好測溫記錄,

嚴(yán)格控制多種材料溫度，將水H勺溫度控制在65C左右，砂石溫度控

制在-5C以上。配制硅時(shí)，必須先投放粗骨料，再加入熱水，最終投

放水泥和外加劑，將硅H勺出罐溫度控制在10℃左右，入模溫度須到

達(dá)5℃以上。

1.9安排專人投放外加劑，投放數(shù)量按近期三天內(nèi)最低氣溫的用

量投放，做到罐罐計(jì)量，并保證計(jì)量精確。

1.10澆搗碎前應(yīng)將模板內(nèi)積水、冰凍、積雪等清理潔凈，盡量

避開雨雪天施工驗(yàn)工程。

(6)拌合混凝土?xí)r，為節(jié)省防寒材料和防寒時(shí)間，宜選用小H勺水

灰比和較低H勺坍落度，以減少拌合用水量。

(7)冬期施工作用混凝土，砂、石、骨料和水泥應(yīng)保持在?！嬉陨?，

拌合用水應(yīng)在5℃以上，拌合處應(yīng)設(shè)防寒措施。

(8)混凝土和砂漿摻入外加劑時(shí)應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，但摻入氯化鈉H勺

外加劑不得用于鋼筋混凝土。

(10)澆筑完后要及時(shí)覆蓋保溫。

(11)防凍、防寒方面，要做好機(jī)械防寒、防凍工做，按照“機(jī)械管

理規(guī)定”規(guī)定嚴(yán)格換季保養(yǎng)。

1.對冬期施工的混凝土、砂漿，為防止受凍，我們采用監(jiān)理工程師同

意H勺對應(yīng)防寒或保溫措施。混凝土中摻加一定劑量的抗凍劑和早強(qiáng)

劑.在保證混凝土混合料和易性H勺同步，盡量采用較小的水灰比和較

低H勺塌落度。以增強(qiáng)拌合料的抗凍性。

2.混凝土養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，施工的混凝土、砌體工程采用草

袋覆蓋。模板H勺拆除根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，在證明混凝土到達(dá)

規(guī)定的抗凍強(qiáng)度后方可拆模。

3.根據(jù)養(yǎng)護(hù)措施，現(xiàn)場氣溫和施工條件，并考慮到攪拌運(yùn)送和澆筑過

程中熱量損失進(jìn)行熱量值損失計(jì)算和通過試驗(yàn)，確定混凝土攪拌溫

度。

(三)冬期混凝土質(zhì)量保證措施

1.混凝土H勺材料

2.混凝土攪拌

(1)原材料加熱。在自然氣溫不低于-8℃時(shí)，只加入熱拌合水。

在自然溫度較底時(shí)，加熱骨料，首先是砂，另一方面是石子。水采用

電加熱器在貯水箱中加熱；骨料采用蒸汽直接加熱，在砂堆中插入蒸

汽花管，直接排放蒸汽。

(3)攪拌時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場氣溫、施工條件和養(yǎng)生措施，進(jìn)行熱量

損失估算和試驗(yàn)確定。

(4)在保證混凝土必要H勺和易性H勺同步，盡量采用較小H勺水灰比。

(5)用熱材料拌制的混凝土，外加劑H勺摻量按規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格控制。

3.混凝土口勺運(yùn)送及澆筑

運(yùn)送時(shí)間盡量縮短，混凝土運(yùn)送車覆蓋保溫被，保證入模混凝土溫

度在15℃以上G

4.混凝土養(yǎng)生

重要采用在混凝土澆筑后覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。

5.混凝土冬期施工質(zhì)量檢查

(1)冬期施工H勺混凝土，除按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查與控制外，

還對混凝土用水和集料H勺溫度、硬化過程中的混凝土溫度、環(huán)境溫度、

養(yǎng)生期限等進(jìn)行控制、檢查和測量。

(2)試件組數(shù)，除按規(guī)定外，再增長2?4組補(bǔ)充試件，進(jìn)行同

條件養(yǎng)護(hù)，檢查混凝土不一樣步期R勺強(qiáng)度，指導(dǎo)施工。

(四)鋼筋質(zhì)量保證措施

綁扎好的鋼筋用枕木墊起，并進(jìn)行遮蓋。

鋼筋的制作加工均在暖棚內(nèi)進(jìn)行，鋼筋進(jìn)場后用彩條布將其覆

蓋，以防冰雪。鋼筋冷拉應(yīng)選擇在晴天，氣溫偏高H勺中午進(jìn)行，冷拉

采用控制冷拉率的措施進(jìn)行，鋼筋在-2?！嫒缦聲r(shí)不得進(jìn)行冷拉加工。

鋼筋在負(fù)溫條件下焊接，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接,

其室外環(huán)境溫度不易低于-15℃,同步應(yīng)有防風(fēng)擋雪措施，為防止焊

接接頭冷卻過快，應(yīng)在焊接地點(diǎn)局部加溫或用干燥H勺砂石進(jìn)行保溫減

少冷卻速率。

14.1冬期施工措施

14.1.2混凝土工程

混凝土工程H勺冬期施工，要從施工期間的氣溫狀況、工程特點(diǎn)和施

工條件出發(fā)，在保證工程質(zhì)量、加緊進(jìn)度、節(jié)省能源、減少成本的前

提下，采用合適的冬期施工措施。

(1)

(2)冬期施工拌制的混凝土，為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，選用一般硅酸鹽

水泥，水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5MPa,每立方米混凝土中H勺水泥

用量不適宜少于300Kg,水灰比不應(yīng)不小于0.6。

(3)為了減少凍害，將配合比中的用水量減少至最低程度。重要是控

制坍落度，加入引氣型減水劑，含氣量按3%?5%控制。

(4)素混凝土在用熱材料拌制時(shí),氯鹽摻量不得不小于水泥重(KJ3%,

用冷材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得不小于拌和水重的5%。

(5)冬期拌制混凝土采用加熱水的措施。水可加熱到1。?！?但水

泥不應(yīng)與8?！嬉陨先丈姿苯咏佑|，投料次序，應(yīng)先投入骨料和已加

熱日勺水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加熱，使用前事先運(yùn)入

暖棚內(nèi)寄存。

(6)拌制混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪及凍團(tuán)，拌和時(shí)間應(yīng)比常溫

施工時(shí)的時(shí)間延長50%。對含泥量超標(biāo)日勺石料提前沖洗備用。

(7)根據(jù)試驗(yàn)級配由專人配制外加劑，嚴(yán)格掌握摻量。

(8)混凝土拌和物H勺出機(jī)溫度不適宜低于10℃,入模溫度不得低于

5

℃o

(9)澆注混凝土前清除模板和鋼筋上H勺冰雪和污垢。

(10)混凝土拌和物H勺運(yùn)送，為盡量減少熱量損失，采用下列措施:

1)盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳運(yùn)送路線。

2)運(yùn)送車輛采用保溫措施。

3)盡量減少裝卸次數(shù)，合理組織裝入、運(yùn)送和卸出混凝土的工作。

(11)根據(jù)當(dāng)?shù)貐^(qū)氣溫及施工H勺實(shí)際狀況，本工程澆注成型后均采

用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。

蓄熱法具有經(jīng)濟(jì)簡便、節(jié)能等長處，混凝土在較低溫度下硬化，其

最終強(qiáng)度損失小，而耐久性高，可獲得較優(yōu)質(zhì)量日勺制品。由于蓄熱法

施工，強(qiáng)度增長較慢，優(yōu)先選用強(qiáng)度等級較高、水化熱較大H勺一般硅

酸鹽水泥，同步選用導(dǎo)熱系數(shù)小、價(jià)廉耐用口勺保溫材料，保溫層敷設(shè)

后做好防潮和防止透風(fēng),對于構(gòu)件邊棱、端部與角部要尤其加強(qiáng)保溫,

新澆混凝土與原混凝土接頭處，為防止熱量的傳導(dǎo)損失，必要時(shí)采用

局部加熱措施。

混凝土澆注后嚴(yán)格執(zhí)行測溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇

寒流襲擊，立即采用補(bǔ)加保溫層或人工加熱等措施，以保證工程質(zhì)量。

模板和保溫層，在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。拆模后的混凝土表

面，采用臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。

（12）混凝土H勺質(zhì)量檢查和測溫混凝土_L程的冬期施工，除按常規(guī)

施工的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查外，重點(diǎn)檢查如下項(xiàng)目：

1）外加劑H勺質(zhì)量和摻量。

2）水H勺加熱溫度和加入攪拌時(shí)H勺溫度。

3）混凝土在出模時(shí)、澆注后和硬化過程中H勺溫度°

4）水及混凝土出模時(shí)H勺溫度每工作班至少測量四次。

5）混凝土溫度H勺測量采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間每晝夜測量四次。

6）室外空氣溫度及周圍環(huán)境溫度每晝夜測量四次。

7）混凝土H勺溫度測量按下列規(guī)定進(jìn)行：

a.所有測量孔點(diǎn)編號，繪制布置圖，測量成果寫入正式記錄。

b.測溫時(shí)，將溫度表與外界氣溫作妥善隔離，在孔口四面用軟木或

其他保溫物塞住，溫度計(jì)在測溫孔內(nèi)留置三分鐘以上時(shí)間后讀數(shù)。

c.測溫孔布置在易于散熱的部位，厚大構(gòu)造應(yīng)分別在表面及內(nèi)部設(shè)

置。

d.測溫人員同步檢查覆蓋保溫狀況，并理解構(gòu)造澆注日期、溫度、

養(yǎng)護(hù)期限等，若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象，及時(shí)告知有關(guān)人

員采用有效措施。

e.混凝土施工過程，除按常溫施工規(guī)定留置試塊外，應(yīng)增做兩組補(bǔ)

充試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢查混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一

組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)28d后轉(zhuǎn)入原則養(yǎng)護(hù)28d再測定其強(qiáng)度.為加

緊施工進(jìn)度及強(qiáng)度增長，采用搭設(shè)暖棚、摻加復(fù)合型外加劑及提高一

級混凝土強(qiáng)度等級等措施。

14.1.3抹灰工程

抹灰工程口勺冬期施工，采用室外冷作法。

冷作法是在抹灰用的水泥砂漿或混合砂漿申摻入外加劑，以減少砂

漿H勺冰點(diǎn)°

14.1.3.1冷作法施工

冷作法施工時(shí)，采用水泥砂漿或水泥混合砂漿。砂漿在拌制時(shí)摻入

外加劑如氯化鈉。施工用H勺砂漿配合比和外加劑H勺摻量，根據(jù)工程詳

細(xì)規(guī)定由試驗(yàn)室提出。

(3)氯化鈉可摻入一般硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥中，嚴(yán)禁摻入

高鋁水泥，多種砂漿規(guī)定隨拌隨用，凍結(jié)后的砂漿應(yīng)待融化后再攪拌

均勻方可使用。

(4)當(dāng)大氣溫度在-1。?-25℃之間對于急需施工H勺工程另作技術(shù)

處理。

16.2冬期施工措施

1）嚴(yán)格掌握冬期施工H勺混凝土水灰比，骨料中不能夾帶冰霜，拌合

水要加熱，加熱溫度根據(jù)混凝土拌合、運(yùn)送、灌筑時(shí)H勺熱量散失綜合

考慮,但不能超過80°Co

2）冬期施工時(shí)對混凝土質(zhì)量的檢查除應(yīng)遵守常溫施工的規(guī)定外，還應(yīng)

檢查外加劑H勺摻量，水、骨料H勺加熱溫度，以及拌合時(shí)間等。

⑸混凝土在澆筑過程中加強(qiáng)測溫，并及時(shí)做好記錄。

⑹對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，及時(shí)更換防凍油液，防止受凍。

對機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)及時(shí)檢查，如有缺陷，及時(shí)維修、調(diào)整。

⑺運(yùn)送混凝土?xí)r，盡量縮短運(yùn)送時(shí)間，混凝土罐上加防寒棉套，保

證混凝土入模時(shí)溫度不低于+10°Co

⑻冬期施工混凝土試塊不少于三組。

⑼對漿池采用搭設(shè)暖棚的措施，防止泥漿受凍，拌制泥漿采用加熱

水。

8.2冬期施工措施：

8.2.1冬期施工的起止期限

當(dāng)冬期到來時(shí)，持續(xù)5d平均氣溫穩(wěn)定在5C如下，此5d的第一天為

進(jìn)入冬期施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)最終一種5dR勺日平均氣溫穩(wěn)定

在51以上，至ij此5d日勺最終一天為冬期施工的終日。

8.2.2準(zhǔn)備工作

8.2.2.1組織措施，制定保證工程質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)合理，使增長的費(fèi)用最

小，熱源和材料日勺來源可靠，盡量減少能源，確實(shí)能縮短工期的方案。

8.2.2.2做好施工程序、施工措施、現(xiàn)場布置、設(shè)備、材料、能源、

工具的供應(yīng)，安全防火措施，測溫制度和質(zhì)量檢查制度等學(xué)習(xí)和交底。

8.2.2.3進(jìn)入冬期施工前，對滲外加劑人員，測溫保溫人員、火爐管

理人員、技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)H勺有關(guān)知識，明確職責(zé)，

經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

8.2.2.4及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，防止寒流忽然襲擊。

8.2.2.5安排專人測量施工期間H勺室外氣溫，施工操作地點(diǎn)的氣溫、

砂漿、混凝土使用及入模溫度，并做好記錄。

8.2.2.6混凝土砂漿及外加劑H勺試配試驗(yàn)工作，應(yīng)由獲得資質(zhì)H勺單位

進(jìn)行試配試驗(yàn)，根據(jù)出具的配合比成果進(jìn)行施工。

8.2.3根據(jù)工期合理安排工序銜接，盡量避開寒冷季節(jié)施工。

8.24鋼構(gòu)造工程

8.2.4.1基本規(guī)定

⑴在負(fù)溫度下安裝鋼構(gòu)造時(shí)，要注意溫度變化引起的鋼構(gòu)造外形尺

寸R勺偏差，鋼構(gòu)造在常溫下制作負(fù)溫下安裝時(shí)要采用措施，調(diào)整偏差;

(2)鋼構(gòu)造制作和安裝用口勺鋼、尺、量具應(yīng)和土建單位使用的鋼尺、

量具用同一精度級別進(jìn)行檢定；

(3)選用負(fù)溫度下鋼構(gòu)造使用H勺焊條、焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定的

前提下，選用屈服強(qiáng)度低沖擊韌性很好日勺低氫型焊條，重要構(gòu)造可采

用高韌性超低氫型焊條；

(4)堿性焊條在使用前須按產(chǎn)品出廠闡明書日勺規(guī)定進(jìn)行烘熔，烘熔合

格應(yīng)寄存在80?10?！婀跋鋬?nèi)，使用時(shí)取出放在保溫箱內(nèi)，隨用隨取,

負(fù)溫度下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘熔，其反復(fù)次數(shù)不得超過3

次；

(5)焊劑在使用前必須按照出廠闡明書H勺規(guī)定進(jìn)行烘熔，其含水率不

得不小于0.1%,在負(fù)溫度下焊接時(shí)焊劑反復(fù)使用H勺間隔不得超過

2h,否則必須重新烘熔；

(6)高強(qiáng)螺栓一般螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭

矩系數(shù)、軸力H勺復(fù)驗(yàn)工作，符合規(guī)定后方可使用；

(7)鋼構(gòu)造使用H勺涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂料的性能規(guī)定，嚴(yán)禁使用水基

涂料。

8.2.4.2安裝

(1)鋼構(gòu)造安裝前除按常規(guī)檢查外，還需根據(jù)負(fù)溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量

進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)，但凡在制作中漏檢或運(yùn)送堆放中導(dǎo)致的構(gòu)件變形，偏

差不小于規(guī)定，影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面進(jìn)行修理、矯正，符合

設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝；

(2)綁扎起吊鋼構(gòu)件H勺鋼索與構(gòu)件在接觸時(shí)，要加防滑隔墊，但凡與

構(gòu)件同步起吊R勺節(jié)點(diǎn)板，安裝人員使用的掛梯校正用的卡具繩索，必

須綁扎牢固直接使用吊環(huán)，吊耳起吊構(gòu)件時(shí)要檢查吊環(huán)吊耳焊縫有無

損傷；

(3)在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件平面上應(yīng)從建筑物中心逐漸向兩端擴(kuò)展，安

裝立面上宜從下部逐件往上安裝；

(4)鋼構(gòu)造的焊接工作在一節(jié)柱日勺一層構(gòu)件安裝、校正焊接并預(yù)留焊

接縫收縮量后，平面上H勺構(gòu)造中心開始向四面對稱擴(kuò)展，焊接嚴(yán)禁在

構(gòu)造外圈向中心焊接一種構(gòu)件口勺兩端不得同步進(jìn)行焊接；

(5)構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除潔凈，不得損傷涂

層；

(6)在負(fù)溫度下安裝鋼構(gòu)造H勺專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度規(guī)定進(jìn)行檢查；

(7)在負(fù)溫度下安裝鋼構(gòu)造時(shí)柱子梁支撐等大構(gòu)件、安裝后應(yīng)立即校

正，校正后立即進(jìn)行永久固定，當(dāng)日安裝H勺構(gòu)件要形成空間穩(wěn)定體系,

保證鋼構(gòu)造H勺安裝質(zhì)量和構(gòu)造的安全；

(8)高強(qiáng)度螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件H勺磨擦面必須潔凈，不得有積雪結(jié)

冰，不得雨淋，接觸泥土油污等臟物；

(9)栓釘焊接前應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小，對焊接電流、焊接時(shí)間等參

數(shù)進(jìn)行測定，保證栓釘在負(fù)溫度下H勺焊接質(zhì)量。

8.25現(xiàn)澆混凝土

根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和本工程R勺特點(diǎn)，在大體積混凝土斷面較厚且大部分位

于地下或露出地面不高，采用暖棚法施工既能保證工程質(zhì)量又較為經(jīng)

濟(jì)合理。

(1)集中攪拌站搭設(shè)鋼管架，外側(cè)用棉氈帆布圍護(hù)，棚內(nèi)生火爐加溫;

(2)澆筑H勺混凝土部位搭設(shè)與攪拌站相似H勺保溫棚、生火爐加溫；

(3)為縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，加速混凝土硬化，混凝土攪拌時(shí)滲透適量早強(qiáng)

減水復(fù)合型防凍劑；

(4)為減少凍害一定嚴(yán)格控制坍落度，水灰比；

(5)摻有外加劑H勺混凝土，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長1.5倍；

(6)混凝土拌合物日勺出機(jī)溫度不得低于10C,入模溫度不得低于5℃。

8.2.6質(zhì)量檢查控制

(1)骨料及混凝土出機(jī)入模時(shí)H勺溫度每工作班至少測量4次；

(2)在棚內(nèi)升溫、降溫期間每lh測量1次；

(3)澆筑完畢的混凝土溫度測量應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行；

1)所有測溫孔點(diǎn)均應(yīng)編號繪制平置圖，測量成果要寫入正式記錄；

2)測溫孔點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性H勺構(gòu)造部位和溫度變化大、易冷卻部位，

測溫孔的深度一般為10?15cm;

3)測溫時(shí)應(yīng)將溫度計(jì)與外界氣溫作妥善隔禽，可在孔口四面采用保溫

材料塞堵，溫度計(jì)在孔內(nèi)應(yīng)留3min以上方可讀數(shù)。

8.2.7越冬工程維護(hù)

根據(jù)本工程規(guī)模、工期和施工組織設(shè)計(jì)安排，在最寒冷的季節(jié)停止施

工，待氣溫回升后再復(fù)工。

1)該項(xiàng)目停建前應(yīng)做好越冬工程保溫維護(hù)，盡量就地取材，保溫層

厚度由熱工計(jì)算確定；

2)施工現(xiàn)場和建筑物周圍必須做好排水，嚴(yán)禁地基和基礎(chǔ)被水浸泡;

3)獨(dú)立樁、柱、基礎(chǔ)梁下部應(yīng)掏空處理?？障秲蓚?cè)用立磚擋土回填,

防止凍脹，引起質(zhì)量事故；

4)淺埋基礎(chǔ)越冬時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫材料；

5)對露出地面的構(gòu)件、強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的,

入冬前必須進(jìn)行保溫防護(hù)，保證構(gòu)件不受凍害浸蝕。

針對本工程施工為3月份動(dòng)工，施工期間要經(jīng)歷冬期和雨期，為

保證工程口勺順利進(jìn)行，根據(jù)實(shí)際狀況，我們將采用如下措施：

(1)及時(shí)做好冬期施工的防凍保暖工作，積極采用多種措施，保證冬

期施工的正常進(jìn)行，從而保證整個(gè)工期。

(2)及時(shí)做好成品H勺防凍保暖工作，花崗石和地磚、墻磚及時(shí)用塑料

薄膜和草簾覆蓋，即保持其濕度，又能保暖。

(3)室外作業(yè)時(shí)，在R平均氣溫低于39，最低氣溫低于-5。(2時(shí)，不

能進(jìn)行發(fā)水泥為膠凝材料的工作。

(4)在墻柱面施工中，要注意由于低溫狀況下貼面刷膠不輕易干而導(dǎo)

致粘接不牢和材料揮霍，應(yīng)在施工中注意施工面積不適宜過大和及時(shí)

檢查膠的粘結(jié)狀態(tài)，保證工程質(zhì)量。

(5)在鋪設(shè)花崗石施工中，應(yīng)注意冬期低溫砂漿水分易凍影響，故鋪

設(shè)前應(yīng)充足考慮天氣溫度，同步石材地面鋪貼完畢加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證地

面H勺粘結(jié)強(qiáng)度，防止因砂漿受凍而導(dǎo)致的空鼓和松動(dòng)。

(6)冬期飾面工程宜采用暖棚法施工。無條件搭設(shè)暖棚時(shí)，亦可采用

冷做法施工，但應(yīng)根據(jù)室外氣溫，在澆筑砂漿或豆石混凝土內(nèi)摻入無

氯鹽抗凍劑，其摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，嚴(yán)禁砂漿及混凝土在硬化前受

凍。

在采用措施日勺狀況下,每塊板日勺灌漿次數(shù)可改為二次,縮短澆筑時(shí)間,

及時(shí)裹掛保溫層，保溫養(yǎng)護(hù)7?9d。

(7)冬期施工，室內(nèi)熱作業(yè)應(yīng)防止煤氣中毒。熱源應(yīng)專人管理防止引

起火災(zāi)。

(2)冬期施工重要技術(shù)措施

2)冰雪天氣鋼筋應(yīng)采用覆蓋措施，防止表面結(jié)冰瘤，在混

凝土澆筑之前應(yīng)清除鋼筋表面H勺積雪、冰層，鋼筋綁軋完

畢后應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序施工。

3)應(yīng)選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，最佳使用早強(qiáng)型

H勺水泥「所用砂石、水均應(yīng)保持正溫，骨料必須清潔，不

得具有冰雪等凍結(jié)物及宜凍裂H勺礦物質(zhì)。

4)應(yīng)有專人配制防凍劑，嚴(yán)格掌握防凍劑口勺摻量。嚴(yán)格控

制混凝土水灰比，山骨料帶入H勺水份應(yīng)從拌合水中扣除。

攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫?cái)嚢钑r(shí)間延長50%。

(3)安全與防火：冬期施工時(shí)要采用防滑措施，及時(shí)清除腳手架上

H勺積雪和冰層。運(yùn)送道路應(yīng)采用防滑措施保證施工安全。加強(qiáng)施工現(xiàn)

場防火教育?，F(xiàn)場生產(chǎn)及生活用火設(shè)施，必須經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)

部門，對使用口勺用火設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可使用，并由專人定

期進(jìn)行檢查。室內(nèi)使用爐火要注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒，嚴(yán)禁私

自設(shè)置用火設(shè)施。防凍劑應(yīng)嚴(yán)格管理，防止誤食中毒。

第十四節(jié)冬期施工措施和措施

主體施工中后期將受冬期影響，對冬期施工將考慮如下方

法和措施：

1.施工場地四面排水溝管要保持暢通，砂石堆場要有排

水措施，有條件的砂石要進(jìn)行覆蓋以防水雪混雜其中。

3.混凝土工程：

(1)親密注意天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)做好防止寒流和霜凍襲擊

H勺準(zhǔn)備。

(2)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。骨料投料

時(shí)不得帶有冰雪或凍結(jié)物。同步，根據(jù)混凝土冬期施工規(guī)定，

加入防凍劑等外加劑c

(3)冬期施工混凝土的拌和時(shí)間應(yīng)比常溫的攪和時(shí)間延

長50%,攪拌時(shí)為防止水泥日勺假凝現(xiàn)象，應(yīng)先使水和砂、石攪拌一定

期間，然后再加入水泥。

(4)冬期施工時(shí)，對構(gòu)成混凝土材料H勺加熱應(yīng)優(yōu)先考慮

水加熱，由于水的熱容量大，加熱以便，另一方面加熱砂、石子，

水泥不加熱，但在使用時(shí)應(yīng)具有正溫。

(5)混凝土運(yùn)送過程中應(yīng)注意覆蓋保溫，尤其在雨天，

起碼要有覆蓋物保溫。

(6)攪拌機(jī)放置的地點(diǎn)，應(yīng)盡量靠近澆筑點(diǎn)，選擇最佳

運(yùn)送路線，減少運(yùn)送工具倒運(yùn)。

(7)澆筑前，應(yīng)清除附在模板、鋼筋上日勺冰雪、雜物和

垃圾。

(8)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)澆筑完畢，

并立即用薄膜及保溫材料覆蓋。

(9)在負(fù)溫條件下，不得灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得隨意

保溫覆蓋_________物。

(10)混凝土應(yīng)有兩類試件：一類作原則養(yǎng)護(hù)，另一類作

同條件養(yǎng)護(hù)。

4.裝飾工程：冬施期間不進(jìn)行內(nèi)外裝飾施工。

三、冬期施工措施

本工程在冬期正處在裝修施工H勺前半段，須采用如下施工措施：

(1)對抹灰工程在抹灰砂漿中攙定量防凍劑或熱水，并保證用

熱水時(shí)水溫度不超過80℃。

(2)涂刷工程盡量在晴天進(jìn)行，并加入少許H勺食鹽增長防凍性。

(3)施工飾面工程時(shí)，砂漿使用溫度不得低于5℃,且在砂漿硬

化前采用防凍措施,

(4)油漆工程施工時(shí)，在油漆中加入催干劑，在低溫下，油漆

不易稠化，應(yīng)合適加熱，且應(yīng)攪拌均勻，調(diào)配量恰好為一日使用的量,

施工完后至少保養(yǎng)兩晝夜以上，直至油膜和干透為止。

⑴摻用防凍劑日勺混凝土日勺受凍臨界強(qiáng)度做到，當(dāng)室外最低氣溫不低

于-15℃時(shí)不

少于4.0N/mm2,當(dāng)室外最低氣溫在-15℃?-3?！鏁r(shí)不低于5.0N

/mm2o

⑵混凝土使用一般硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不低于32.5號，最小

水泥用量不

少于300kg。

⑶混凝土在澆筑前清除模板上和鋼筋上的冰雪和污垢，運(yùn)送和澆筑

混凝土用H勺

容器有包裹或覆蓋的保溫措施。

⑷分層澆筑厚大構(gòu)造混凝土?xí)r，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一

層混凝土覆

蓋前不低于

⑸混凝土澆筑后在裸露混凝土表面采用保溫、保濕材料覆蓋，對邊、

棱角部位

H勺保溫覆蓋厚度比平面部位大2?3倍?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間做到防風(fēng)

防失水。

⑹摻防凍劑H勺混凝土H勺溫度，在強(qiáng)度未到達(dá)受凍臨界強(qiáng)度之前，每

隔2h測量一

次，到達(dá)受凍臨界強(qiáng)度后來，每隔6h測量一次。

⑺所有測溫孔編號，并繪制布點(diǎn)圖。測溫孔設(shè)在有代表性H勺構(gòu)造部

位和溫度變

化大、易冷卻H勺部位，孔深為10?15cm,或板厚的1/2或墻厚日勺

l/2o測溫時(shí)測溫儀表采用與外界氣溫隔離的措施，測溫表留置在測

溫孔內(nèi)的時(shí)間不少于3min。

⑻冬施期間混凝土拆模強(qiáng)度做到滿足規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，不提前拆模。

⑼鋼筋負(fù)溫焊接，采用閃光對焊、電弧焊或氣壓焊等焊接措施，采

用預(yù)熱方式

或增長鋼筋預(yù)熱長度。當(dāng)環(huán)境溫度低于-2(TC時(shí)不進(jìn)行施焊。雪天或

施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過3級風(fēng)時(shí)，焊接處采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接

頭防止碰到冰雪。

(10)冬期不在強(qiáng)凍脹性日勺地基上澆筑混凝土，在弱凍脹性的地基土上

澆筑混凝土

時(shí)，保證基土不遭凍。

(11)同一建筑物各部位口勺基槽開挖同步進(jìn)行，并在基槽的四角及中間

部位挖坑，

檢查記錄殘留凍土層厚度，殘留凍土層厚度做到符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在基

礎(chǔ)施工中，做到不被水或融化雪水浸泡基土。

(13)冬期施工砂漿和混凝土H勺試塊除按常溫規(guī)定規(guī)定留設(shè)外，增設(shè)不

少于兩組H勺

同條件養(yǎng)護(hù)H勺試塊,

(16)對冬期抹灰H勺環(huán)境進(jìn)行封閉，室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不低于5℃,

抹灰結(jié)束后

7d內(nèi)保持室內(nèi)溫度不低于5℃。

(17)冬施期間加強(qiáng)對攪拌站混凝土攪拌計(jì)量的監(jiān)督，摻用抗凍劑、早

強(qiáng)劑時(shí)有計(jì)

量手段，保證配合比精確。

(18)腳手架底墊底座和墊板，底座底面標(biāo)高高于自然地坪50mm,墊

板采用長度不少于2跨，厚度不少于50mm日勺木墊板，或采用槽鋼。

(19)冬期施工前對各類腳手架進(jìn)行加固，并增設(shè)防滑設(shè)施，及時(shí)清除

積雪，大風(fēng)

后對各類腳手架進(jìn)行檢查。

(20)施工現(xiàn)場閘箱周圍不堆放物品。

(21)冬期施工口勺設(shè)備、機(jī)具、材料、勞動(dòng)保護(hù)用品有計(jì)劃H勺提前準(zhǔn)備。

做好換季

保養(yǎng)和冬施H勺有關(guān)設(shè)備H勺保暖工作。

(22)冬施中生產(chǎn)、生活用爐火嚴(yán)格按企業(yè)2023保字第116號文獻(xiàn)

規(guī)定執(zhí)行，要

統(tǒng)一規(guī)格，使用中做到“五定”，即定型、定位、定人值班、定熄火

時(shí)間、定爐灰堆放點(diǎn)。在使用前要經(jīng)保衛(wèi)部門檢查并發(fā)放合格證后方

可進(jìn)行使用。

(23)暖棚用非易燃材料搭建，冬施用保溫材料，不使用易燃材料，只

用合格廠家

生產(chǎn)的經(jīng)阻燃處理的草簾做保溫。

(24)電氣焊作業(yè)、烘烤熬煉作業(yè)要履行審批手續(xù)，要持有“二證一單”

(即操作

證、消防專業(yè)知識培訓(xùn)證、明火作業(yè)審批單)并按“十不準(zhǔn)”原則清

理工作面，設(shè)監(jiān)護(hù)人，配置對應(yīng)消防器材方可作業(yè)。高空電氣焊作業(yè)

時(shí)，封堵預(yù)留孔，采用遮擋措施，并有專人監(jiān)護(hù)。氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣

瓶與乙炊氣瓶相距5m以上，乙煥氣瓶直立，安裝回火器裝置。

(25)民工宿舍不用易燃材料搭隔斷，不躺在床上吸煙，不使用電爐子,

電褥子取

暖，不在地下室、車庫等不通風(fēng)H勺室內(nèi)點(diǎn)火取暖，宿舍安裝風(fēng)斗，防

止煤氣中毒事故發(fā)生。

(26)加強(qiáng)消防器材及消防水源的保溫工作，保證安全有效。

16冬期施工及越冬維護(hù)技術(shù)措施

為了縮短工期，加緊工程進(jìn)度，本工程主體施工估計(jì)10月2。日左右

完畢，此時(shí)已進(jìn)入冬期。為了保證冬期施工質(zhì)量，入冬前必須制定詳

盡、切實(shí)可行口勺技術(shù)方案，做好充足準(zhǔn)備，做到外加劑、保溫材料進(jìn)

場，鍋爐具有點(diǎn)火條件，以防寒流忽然襲擊。

建立健全各項(xiàng)檢查，檢查及管理制度，使每道工序都在可控中進(jìn)行。

外加劑H勺選用，要符合國家、省、市等有關(guān)規(guī)范、規(guī)定口勺規(guī)定。同步

要通過企業(yè)技術(shù)部門審批，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行填加，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。

根據(jù)工程既有條件，結(jié)合工程冬期施工特點(diǎn)，本著質(zhì)量第一，節(jié)省資

金，重視經(jīng)濟(jì)效益的原則，因地制宜組織施工。

16.1冬期施工準(zhǔn)備

16.1.1準(zhǔn)備工作要納入計(jì)劃，設(shè)專人負(fù)責(zé)。

16.1.2冬期施工用的鍋爐、熱源設(shè)施等，在施工前檢修完畢，通過

打壓調(diào)試驗(yàn)收合格C

16.1.3臨時(shí)水管，供水裝置，做好保溫防凍工作。

16.1.4關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，指定專人做好大氣溫度測量工作，每日三次:

7:30、14:00、21:00做好記錄。

16.1.5做好攪拌棚、水泵房的防風(fēng)保溫工作。

16.1.6按冬期施工規(guī)定，分批有序備足冬期施工所用的材

料。

16.1.7向職工做好冬期施工任務(wù)、特點(diǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、檢測安全規(guī)

定H勺教育。

16.1.8做好司爐工、摻外加劑、看火人員的培訓(xùn)工作。

16.1.9組織現(xiàn)場施工管理人員學(xué)習(xí)冬期施工方案，冬期施工措施，

平常技術(shù)操作H勺要點(diǎn)，提高操作技術(shù)，加強(qiáng)質(zhì)量意識。

16.1.10上凍前，做好辦公室、廚房、宿舍的保溫，搭設(shè)取

暖設(shè)備，保證職工工作生活正常運(yùn)行。

16.2施工過程中H勺管理

16.2.1水泥、砂子、石子等原材料在室外保溫棚中寄存，砂、石入

棚前，把冰雪清凈，不得具有冰塊和不小于1cm日勺凍結(jié)塊。

施工現(xiàn)場設(shè)一臺2t鍋爐，用來加熱砂子和施工用水。

砂漿、混凝土H勺攪拌在攪拌棚中集中攪拌，同步在運(yùn)送中對砂漿、混

凝土加以保溫，保證砂漿、混凝土日勺使用溫度和入模溫度。

16.2.5拌制砂漿和混凝土?xí)r，水H勺溫度不得超過80℃,砂的溫度不

得超過40℃。

16.3本工程采用特殊H勺技術(shù)措施

16.3.1混凝土工程

⑴混凝土攪拌：攪拌前，用水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)。攪拌時(shí)間

比常溫延長50%,且不得不不小于120s。摻防凍劑的混凝土拌合物

H勺出機(jī)溫度不得低于15℃。入模溫度不得低于正溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間

在24h以上。

混凝土運(yùn)送與澆筑：混凝土澆筑前，要清除模板與鋼筋上H勺

冰雪與污物，但不得用蒸汽直接融化冰雪，以免再度結(jié)冰?；炷羶A

落H勺高度不得不小于2m。在澆筑豎向構(gòu)造時(shí)，要先在底部鋪填-10cm

厚與混凝土同強(qiáng)度等級H勺砂漿。當(dāng)澆筑高度超過2m時(shí)，采用串筒，

溜管下落混凝土。

混凝土養(yǎng)護(hù)：負(fù)溫下，混凝土澆筑完后，蓋塑料布、草袋、巖棉等保

溫材料防凍。必須保證混凝土到達(dá)臨界強(qiáng)度之前不遭受凍害。

臨界強(qiáng)度為3.5MM。搞好混凝土H勺測溫工作，臨界強(qiáng)度此前每2h測

一次，后來每6h測一次。試塊做四組，一組原則養(yǎng)護(hù)，三組與構(gòu)造

同條件養(yǎng)護(hù)。

16.3.2鋼筋工程：鋼筋冷拉、冷彎可在負(fù)溫度下進(jìn)行，但溫度不適

宜低于-2CTC。負(fù)溫下鋼筋冷拉后，要逐根檢查，其表面不得有缺陷

和局部頸縮。

當(dāng)溫度低于-2CTC時(shí)，嚴(yán)禁對低合金鋼筋進(jìn)行冷彎。鋼筋焊接，宜在

室內(nèi)進(jìn)行。必須在室外施焊時(shí)，最低氣溫不適宜低于-20,并且應(yīng)采

用防風(fēng)雪措施。焊后日勺接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。氣壓焊不適宜在?15

如下環(huán)境中進(jìn)行焊接，焊接后未冷卻日勺焊接接頭應(yīng)防止碰到冰雪。

16.4越冬維護(hù)措施

本工程主體施工完畢后，就不再進(jìn)行冬期施工，即進(jìn)入越冬

維護(hù)階段。為了保證建筑物安全越冬，采用如下越冬維護(hù)措施：

16.4.2做好現(xiàn)場材料的清理歸堆碼垛工作。

16.4.3機(jī)械設(shè)備所有斷電，采用現(xiàn)場封存或送庫保管.

16.4.4現(xiàn)場備用一套防火用品與修理防護(hù)工具，保證消防安全與現(xiàn)

場圍護(hù)設(shè)施H勺完整c

16.4.5建立健全值班責(zé)任制度，做好各項(xiàng)檢查記錄，交接班記錄，

遇事向上級匯報(bào)。

16.4.6做好大門、圍墻日勺修繕工作，保證工程安全越冬。

16.4.7地梁、承臺按設(shè)計(jì)規(guī)定在其下部填300mm厚爐渣，

側(cè)壁回填厚度為150-200mmH勺混砂或爐渣，防止承臺地梁被凍土

脹裂。

16.4.8一層門窗用五彩布或砌塊進(jìn)行臨時(shí)封閉，保證安全越冬。

16.4.9做好冬期測溫工作，設(shè)專人進(jìn)行測溫。每天測溫4次，即早

8點(diǎn)、11點(diǎn)、14點(diǎn)、17點(diǎn)。測溫部位：大氣氣溫、陰陽面氣溫、

建筑物內(nèi)部溫度按施工規(guī)范規(guī)定做好測溫記錄，存入工程檔案。

冬期施工期間進(jìn)行系統(tǒng)試壓時(shí)，必須采用可靠措施把水放凈，以防

凍壞管道和設(shè)備。

本工程冬期施工內(nèi)容包括土方開挖及回填、加固新增鋼筋混凝

土剪力墻、新建構(gòu)造等項(xiàng)內(nèi)容，針對以上施工內(nèi)容，制定如下冬期施

工措施。

一、冬期施工準(zhǔn)備

(1)進(jìn)入冬期施工前，對試驗(yàn)人員，測溫人員和管理人員專門組織

技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)專業(yè)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考

試合格后方準(zhǔn)上崗工作.

(2)編制項(xiàng)目冬期施工方案，選擇冬期施工措施。

(3)根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、化學(xué)外加劑及保溫材料進(jìn)

場。

(4)工地的臨時(shí)供水管道及怕凍材料，做好保溫防凍工作。

(5)冬期施工時(shí)要采用防滑措施，大雪后必須將架子上的積雪打掃

潔凈，并檢查馬道平臺，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。

二、土方工程冬施措施

(1)基坑開挖后及時(shí)用巖棉覆蓋，防止基底受凍；

(2)施工過程中和化凍后要檢查基坑穩(wěn)定狀況，以便及時(shí)采用措施;

(3)房心填土前，必須清除凍土后再回填好土分層扎實(shí)。

三、鋼筋工程冬施措施

(1)鋼筋堆放應(yīng)注意比地面墊高150mll1,雪后應(yīng)及時(shí)清除鋼筋上

冰雪霜花，保持鋼筋清潔；

(2)從事電弧焊施工的焊工必須持證上崗，電弧焊施工須按國標(biāo)

GB9488有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;在環(huán)境溫度低于-5C的條件下宜采用多層

控溫施焊工藝，與常溫焊接相比宜增大焊接電流，減低焊接速度，既

要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接過程中應(yīng)及時(shí)清

渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)飽滿；雨天、雪

天或風(fēng)速超過7.9m/s時(shí)不得在現(xiàn)場施焊。必須施焊時(shí)，應(yīng)采用有效

日勺遮蔽措施，焊后未冷卻日勺接頭應(yīng)防止碰到冰雪；當(dāng)環(huán)境溫度低于一

20℃時(shí)不適宜進(jìn)行施焊作業(yè).

四、混凝土工程冬施措施

本工程基礎(chǔ)和主體構(gòu)造混凝土采用商品混凝土。混凝土施工采用綜合

蓄熱法養(yǎng)護(hù)，即通過采用加熱砂子和拌和熱水等措施，保證混凝土日勺

出罐溫度和入模溫度，再運(yùn)用混凝土中水泥自身水化熱，通過合適日勺

保溫措施，來滿足混凝土硬化過程中對溫度日勺規(guī)定。按下列措施組織

好混凝土H勺冬期施工：

⑴選擇交通便利、運(yùn)距最小的商品混凝土供應(yīng)廠家，由技術(shù)室對商

品混凝土供應(yīng)商明確提出材料(水泥、砂、石、外加劑)及其計(jì)量、

加溫、運(yùn)送保溫等環(huán)節(jié)規(guī)定：

1）配制冬期施工的混凝土的水泥應(yīng)優(yōu)先選用一般硅酸鹽水泥，強(qiáng)度

等級不應(yīng)低于P.O.32.5號，至少水泥量不適宜少于300Kg/m3,水

灰比不應(yīng)不小于0.6;砂石骨料必須清潔，無冰雪等凍結(jié)物及易凍裂

日勺礦物質(zhì)；外加劑宜選用無氯鹽類防凍劑；

2）嚴(yán)格按照配比單控制好各原材和外加劑日勺計(jì)量及入機(jī)溫度；

3）混凝土供應(yīng)商必須采用措施保證混凝土到現(xiàn)場后日勺出罐溫度不應(yīng)

低于10°。

⑵既要保證混凝土澆筑H勺持續(xù)性，又不至于混凝土罐車場內(nèi)等待而

減少混凝土日勺出罐溫度；混凝土出罐后在現(xiàn)場內(nèi)H勺二次運(yùn)送應(yīng)盡量減

少運(yùn)距，盛混凝土日勺容器四面應(yīng)包裹以聚苯板，共上覆蓋草簾，以保

證混凝土的入模溫度不低于51;

（3）混凝土澆筑除遵照常溫混凝土澆筑工藝和質(zhì)量原則外，還應(yīng)注

意澆筑前清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。條件容許的狀況下進(jìn)行一

定日勺預(yù)熱。混凝土振搗應(yīng)盡量加迅速度，保證混凝土澆筑H勺持續(xù)性。

冬期混凝土施工不適宜留施工縫；

（4）項(xiàng)目專職測溫人員必須盡職盡責(zé)做好大氣、混凝土溫度日勺測量

工作。重要內(nèi)容如下：

1）氣溫的測量，每晝夜分8、12、24、20點(diǎn)鐘共測4次；

2）對出罐混凝土拌和物H勺溫度，至少每2h測量一次；

3）對混凝土澆筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次；

4）對養(yǎng)護(hù)期間混凝土溫度日勺測量：在終凝前，低溫早強(qiáng)混凝土每4h

測量一次；負(fù)溫混凝土前三天每晝夜應(yīng)進(jìn)行4次，后來每晝夜至少進(jìn)

行2次（力爭在靠近混凝土出現(xiàn)最高和最低溫度時(shí)測量）；

5）在超過養(yǎng)護(hù)期之后，混凝土溫度可在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測。

為了測量混凝土內(nèi)部日勺溫度，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)留某些一端封閉的

白鐵管（直徑1cm）,管口應(yīng)用保溫材料塞住，測溫時(shí)將溫度計(jì)插入

測溫管中并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響。溫度計(jì)在管中至少

停留5min,然后取出迅速記下溫度值。

測溫孔應(yīng)設(shè)在混凝土溫度比較低和有代表性H勺地方，所有的測溫孔都

應(yīng)編號，并繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同步檢查覆蓋保溫狀況，

并理解澆筑日期、養(yǎng)護(hù)日期以及混凝土容許的最低溫度,如發(fā)現(xiàn)問題,

立即告知有關(guān)人員以便及時(shí)采用措施。

（5）混凝土冬期拆模規(guī)定

1）本工程波及冬施的承重構(gòu)造梁、頂板模板必須嚴(yán)格遵守規(guī)范規(guī)定，

對于混凝土墻、柱側(cè)模一般應(yīng)緩拆為宜，應(yīng)根據(jù)氣溫狀況和混凝土同

條件試塊強(qiáng)度來確定。混凝土表面溫度和自然氣溫之差超過2。℃時(shí)

不適宜拆模。必須拆除時(shí)，應(yīng)隨拆隨覆蓋混凝土。

2）拆模時(shí)還應(yīng)以混凝土不粘連模板，不損壞楂角為宜。同步應(yīng)注意混

凝土的成品保護(hù)。

3）在拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有凍害現(xiàn)象，應(yīng)停止拆卸，及時(shí)匯報(bào)

有關(guān)部門，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆除。

6.混凝土試塊制作

為反應(yīng)混凝土口勺真實(shí)質(zhì)量，混凝土試塊制作要在澆筑地點(diǎn)取樣，制作

試件應(yīng)不少于4組，除標(biāo)養(yǎng)28d用于強(qiáng)度檢查合格評估外，其他試

件與施工部位同條件養(yǎng)護(hù)；其中一組用于檢查混凝土受凍前日勺強(qiáng)度，

確定混凝土口勺熱養(yǎng)護(hù)期限或檢查拆模強(qiáng)度，此外一組用于混凝土同條

件養(yǎng)護(hù)28d再轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28dH勺強(qiáng)度值。

1)冬施混凝土工程

(a)混凝土施工中對采用商品混凝土的部位，其混凝土口勺加熱攪拌及

運(yùn)送過程中H勺溫度控制、外加劑摻加均應(yīng)由攪拌站出方案并貫徹，由

項(xiàng)目部審批、檢查與監(jiān)督。

(b)對于采用現(xiàn)場攪拌的混凝土其重要控制措施如下：

i現(xiàn)場攪拌采用綜合蓄熱法，即先對攪拌棚做成好圍擋保溫，保證攪

拌棚內(nèi)溫度在正溫度以上°

仃對原材料加熱：混凝土原材料加熱水日勺措施，如不滿足規(guī)定，再對

骨料進(jìn)行加熱，如仍不滿足規(guī)定，可再提高水溫，但水泥不得與80℃

以上水直接接觸，當(dāng)采用42.5號如下日勺一般硅酸鹽、礦硝硅酸鹽水

泥時(shí)水的溫度最高為8?！?骨料為60℃;而采用42.5號以上日勺一般

硅酸鹽水泥或礦硝硅酸鹽水泥時(shí)，水日勺最高溫度為60℃,骨料為

40℃o水泥不得直接加熱，使用前應(yīng)運(yùn)入暖棚內(nèi)寄存。

(c)混凝土攪拌：攪拌混凝土?xí)r，骨料應(yīng)清潔，不得帶有冰雪及凍塊,

其攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌機(jī)容積和坍落度規(guī)定H勺不一樣而不一樣，最短不

能少于90s。摻防凍劑的混凝土水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5號，最小

水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)不小于0.6。［水：水泥

(包括外摻混合料)］。

(d)混凝土運(yùn)送：為防止混凝土在到達(dá)受凍臨界強(qiáng)度前受凍破壞，規(guī)

定混凝土出機(jī)溫度不應(yīng)低于30C,經(jīng)運(yùn)送抵達(dá)現(xiàn)場入模后溫度不應(yīng)

低于1?！?因此攪拌站應(yīng)研究采用可行日勺運(yùn)送路線，并應(yīng)有多種方案

配合，以防因出現(xiàn)交通堵塞或惡劣天氣而中斷混凝土的供應(yīng)?；炷?/p>

運(yùn)送過程中為防止熱量損失過快，應(yīng)用保溫被對混凝土罐進(jìn)行覆蓋。

對于混凝土H勺運(yùn)送應(yīng)根據(jù)各工程部位對混凝土需求量的不一樣以及

地泵數(shù)量和場地狀況不一樣而調(diào)整運(yùn)送間隔和輛次。

(e)冬施混凝土口勺澆筑:混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰霜、

雪和污垢。樓板混凝土澆筑完后應(yīng)用木抹子搓壓表面2?3遍，最終

一遍抹壓要掌握好時(shí)間以終凝前為準(zhǔn)，可用手按壓法控制，然后再覆

蓋塑料布和保溫被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

(f)混凝土H勺養(yǎng)護(hù)：樓板混凝土采用綜合蓄熱法進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，混凝

土澆筑完后，應(yīng)在裸露混凝土表面用塑料布覆蓋以防水份過早散失，

并在終凝后開始覆蓋保溫被進(jìn)行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)

增大到內(nèi)部H勺2?3倍，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水，負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)，

嚴(yán)禁澆水。

保溫被采用阻燃保溫被，當(dāng)氣溫過低而板內(nèi)升溫使混凝土內(nèi)外溫差靠

近25℃時(shí)，應(yīng)覆蓋雙層保溫被，待溫差下降后再視狀況去掉一層保

溫被。

墻體也采用綜合蓄熱法進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，墻體大模板現(xiàn)場組裝時(shí)于其背

后附保溫被，采用橫楞壓緊。

墻體模板在混凝土到達(dá)4MPa后方可拆除(以同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓

強(qiáng)度為準(zhǔn))。掛外架日勺墻體混凝土到達(dá)7.5MPa時(shí)方可拆模。

拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差不小于20c時(shí)，拆模后日勺混凝土表

面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻，以防止溫差過大引起的收縮裂紋0-

般混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)冷卻到5℃后方可拆除保溫層。

(c)測溫點(diǎn)的布置及測溫

測溫點(diǎn)的布置：樓板、墻等各部位均應(yīng)設(shè)置測溫點(diǎn)，為了使測出的溫

度具有代表性，測溫點(diǎn)日勺設(shè)置也應(yīng)具有代表性，測溫點(diǎn)重要設(shè)在溫度

輕易散發(fā)的部位。采用電子測溫儀進(jìn)行測溫，測溫點(diǎn)分布為底板每隔

10m設(shè)置一點(diǎn)0導(dǎo)線外露長度不少于500mm,另一頭與鋼筋纏牢,

澆混凝土?xí)r外露端應(yīng)妥善保護(hù)，由專人負(fù)責(zé)檢查，以免掩埋或損壞。

2)冬施混凝土試塊的留置：嚴(yán)格按北京市《冬施規(guī)程》日勺規(guī)定及現(xiàn)

行規(guī)范原則留置對應(yīng)H勺標(biāo)養(yǎng)試塊及同條件試塊。同步做成好試塊的見

證取樣及送檢。

3)冬期施工中鋼筋工程

(a)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。

(b)負(fù)溫焊接時(shí)，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。

(c)當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊，當(dāng)風(fēng)力不小于四級時(shí),

應(yīng)采用擋風(fēng)措施。

(d)焊后未冷卻的接頭應(yīng)防止碰到冰雪。

(e)搭接焊時(shí)焊縫厚度不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度應(yīng)

不不不小于鋼筋直徑日勺0.7倍。

6.13.2冬期施工措施

本工程根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃部分裝修工程需通過冬季，需采用如下措施，保

證裝修工

程質(zhì)量。

(1)提前做好冬施廿勺物質(zhì)準(zhǔn)備工作，做好現(xiàn)場臨設(shè)、道路、給排水、

保溫防凍

和供熱設(shè)施等安排，對施工現(xiàn)場的技術(shù)員、試驗(yàn)員、測溫人員、施工

員和司爐工進(jìn)行培訓(xùn)，建立必要日勺責(zé)任制度。

(2)管理人員應(yīng)加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)收聽收視，并根據(jù)天氣預(yù)報(bào)安排施工,

盡量防止

寒流期間砌筑，為防止大風(fēng)對施工產(chǎn)生H勺不利影響應(yīng)加強(qiáng)區(qū)域H勺擋風(fēng)

保溫封閉。

(3)冬期施工中還要注意加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)上下水管日勺保溫工作，防止管

道凍裂，雪

后注意架子通道及時(shí)掃雪，以防滑倒傷人。

(4)多種管道內(nèi)如進(jìn)行試水，試驗(yàn)完畢后必須將管道內(nèi)H勺水排放潔

凈，防止凍

壞管道。

冬施前編制詳細(xì)口勺當(dāng)年冬施方案。

14.2.1冬施準(zhǔn)備

14.2.1.1對冬期施工的規(guī)定

根據(jù)當(dāng)?shù)財(cái)?shù)年氣候資料記錄，當(dāng)室外日平均氣溫持續(xù)5d穩(wěn)定低于TC

即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫持續(xù)5d穩(wěn)定高于5C時(shí)解除冬

期施工。

冬期施工之前組織項(xiàng)目內(nèi)部有關(guān)管理人員和施工隊(duì)管理人員學(xué)習(xí)規(guī)

范和冬期施工方案，并向施工班組交底。

14.2.1.2成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首日勺冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)冬期施工

日勺材料供應(yīng)、技術(shù)質(zhì)量、現(xiàn)場管理、安全文明、后勤保障，保證冬期

施工順利、安全、有效、有序地進(jìn)行。

14.2.1.3與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T隨時(shí)保持聯(lián)絡(luò)，及時(shí)收聽氣象消息，掌握

天氣狀況，提前做好冬季施工準(zhǔn)備，防止寒流忽然襲擊。

14.2.1.4自11月1日起，安排專人測量大氣溫度，持續(xù)5d平均氣

溫穩(wěn)定低于5℃時(shí)，即轉(zhuǎn)入冬期施工，并做好測溫記錄。

14.2.1.5根據(jù)圖紙規(guī)定和室外最低氣溫提前對混凝土進(jìn)行試配，提

出配合比（含防凍劑、外加劑和水泥品種，由商品混凝土攪拌站確定）o

14.2.1.6材料準(zhǔn)備：

將冬季施工所需的機(jī)具、保溫材料等1。月底前進(jìn)場；對現(xiàn)場H勺臨水

管道、泵送管道等進(jìn)行包裹保溫，并于11月5日前完畢。

14.2.2冬期施工技術(shù)措施

14.2.2.1鋼筋工程

鋼筋在負(fù)溫條件下，其力學(xué)性能會發(fā)生某些變化，重要表目前強(qiáng)度及

屈服點(diǎn)提高，延伸率和沖擊韌性減少,對鋼筋日勺加工帶來一定的影響。

因此冬施期間必須注意如下問題。

鋼筋在運(yùn)送、堆放、搬運(yùn)過程中，減少碰撞、擠壓等現(xiàn)象，以減少鋼

筋表面的機(jī)械損傷，減少冷脆性；加工時(shí)必須保證n級以上日勺鋼筋日勺

彎曲半徑不小于4倍直徑，并不得在同一位置來回彎折，更不能用電

氣焊烤彎；

鋼筋負(fù)溫焊接時(shí)，最低氣溫不適宜低于-2(TC,且需要在上風(fēng)口擋風(fēng)。

焊后的接頭，嚴(yán)禁立即碰到冰雪。澆筑混凝土前對鋼筋上日勺霜、冰、

雪等進(jìn)行清理。

14.2.2.2混凝土工程

冬期混凝土工程采用綜合蓄熱法。

混凝土材料規(guī)定：拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得具有冰、雪、

凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含鉀、鈉離子H勺防凍劑混凝土中，不

得采用活性骨料或在骨料中混有此類物質(zhì)的材料，詳細(xì)由攪拌站控

制；為減少凍害，盡量減少混凝土中水的用量，每立方混凝土中水泥

H勺含量不得低于300kg,水灰比不得不小于0.6;混凝土的入模溫度

不低于5℃。

混凝土口勺運(yùn)送：混凝土H勺運(yùn)送過程是熱量損失最關(guān)鍵的階段，因此必

須加緊運(yùn)送速度，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)。途中的熱量損失不能減少日勺過快，

規(guī)定每小時(shí)不能超過5?6C。因此，攪拌站應(yīng)合理確定混凝土日勺出

機(jī)溫度，并將多種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進(jìn)去。詳細(xì)規(guī)定如下：合理安

排行車路線，即縮短運(yùn)距；罐車罐體要裹保溫被；罐車進(jìn)場后及時(shí)安

排澆筑，防止停留時(shí)間過長使得混凝土溫度減少或離析；施工現(xiàn)場用

日勺地泵管外側(cè)包裹巖棉殼和彩編布保溫。

柱、墻在模板外覆蓋巖棉被保溫。對于墻頂和柱頂，可將塑料薄膜裁

成小塊或小條，上加草簾被覆蓋，在墻頂處可將巖棉被卷成小卷，柱

頂處可符巖棉被疊成方形填塞。

樓板混凝土施工前封閉該段下層立面。外圍自梁底至下層梁幫采用帆

布進(jìn)行封閉。段與段分界處用巖棉被封閉，立面封閉材料準(zhǔn)備兩層，

平面上覆蓋日勺巖棉被準(zhǔn)備3層，以便周轉(zhuǎn)。樓板混凝土施工后即封閉

該段樓梯間，嚴(yán)禁通行°踏步上表面覆蓋方式同樓面°樓板混凝土上

表面及時(shí)覆蓋塑料薄膜，其上再蓋一層巖棉被（最低氣溫高于-10℃

時(shí)）或二層巖棉被（最低氣溫低于一1。℃時(shí)）。搭接要緊密，尤其

是邊梁處應(yīng)將巖棉被往下與帆布搭接嚴(yán)。

樓層封閉完畢后，于樓板混凝土施工前使用焦炭爐開始加溫下層，保

持溫度在5℃以上，待樓面混凝土到達(dá)抗凍臨界強(qiáng)度后轉(zhuǎn)入上一層使

用。點(diǎn)燃焦炭爐后派人值班，防止熄滅或發(fā)生意外。焦炭爐附近不準(zhǔn)

堆放木材或其他易燃材料，并準(zhǔn)備滅火器材。

混凝土H勺澆筑：混凝土澆筑前應(yīng)將鋼筋、模板上H勺霜凍、冰雪等清理

潔凈；在混凝土運(yùn)