鋼筋切斷機(jī)操作安全規(guī)范

鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、安裝時(shí)，選擇堅(jiān)實(shí)日勺地面，停放平穩(wěn)，鐵輪兩側(cè)須用三角木塞好,

四面應(yīng)有足夠的搬動(dòng)鋼筋日勺場地.

二、皮帶輪側(cè)應(yīng)加裝欄棚，傳動(dòng)齒輪上須有安全罩，電線接頭必須牢

固，各處絕緣均須良好，電氣設(shè)備外殼應(yīng)接好地線。

三、工作前必須檢查刀片，螺絲應(yīng)保持緊密。

四、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得處在15cm,

活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁送料。

五、飛輪未到正常轉(zhuǎn)速，不得開始工作，工作時(shí)鋼筋要穩(wěn)在切口間，

并用手握住，以免未端擺打人。切斷鋼筋嚴(yán)禁超過機(jī)械的負(fù)載能力。

切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。嚴(yán)禁切斷超過規(guī)定尺寸

的鋼筋，斷小材料時(shí)，應(yīng)用鉗子夾料?，不得用手送料。

六、刀片不得受錘，鋼筋或其他重物的撞擊，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有

響聲或兩個(gè)刀片密合得不好時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。

七、切勿用手直接去清潔刀片上的鐵未。

八、工作中操作者不得私自離動(dòng)工作崗位，嚴(yán)禁其他人員私自開動(dòng)。

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

一、安裝時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)的地面，鐵輪應(yīng)用三角本塊塞好，四面應(yīng)有足

夠日勺場地。

二、工作前應(yīng)檢查各部件狀況與否常常導(dǎo)線絕緣與否良好，地線與否

裝好。

三、工作時(shí)注意鋼筋放入插頭位置和回轉(zhuǎn)方向，不要開錯(cuò)方向，以免

打傷操作人員。

四、隨時(shí)注意電機(jī)的發(fā)熱程度，必要時(shí)予以停歇，使它冷卻。

五、由專人負(fù)責(zé)使用，其他人員不得私自開車、關(guān)車，使用后，要斷

開電源鎖，好開關(guān)箱，用油布蓋好機(jī)器。

六、檢查修理或清潔保養(yǎng)，應(yīng)在停車并斷開電源后進(jìn)行，若電器部分

有損壞，應(yīng)由電工及時(shí)修理，所有接線工作應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。

鋼筋冷拉安全操作規(guī)程

一、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉

方向成90度，并應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作人員要站在防護(hù)擋板后，

冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

二、卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全體冷拉場地，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉

中線距離不得少于5mo

三、冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告

標(biāo)志，無關(guān)人員不行在此停留，操作人員在作業(yè)時(shí)必須離天鋼筋2m

以外。

四、用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號，沒有

指示記號時(shí)應(yīng)有專人指揮，配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm

以內(nèi)，配重架四面應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

五、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑

靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。

六、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人中離開

危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號或見到有人時(shí)

入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放楹卷揚(yáng)鋼絲繩。

七、夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)安裝在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，當(dāng)需要裝設(shè)在場

地上空時(shí)其，高度應(yīng)超過5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。

八、作業(yè)后應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

對焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、對焊機(jī)安頓在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠日勺接地或接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并

列安裝時(shí)，互相間距不得不大于3m,應(yīng)分別接在不一樣相位的電網(wǎng)

上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線日勺截面不應(yīng)小表內(nèi)的規(guī)定：

對焊機(jī)的額定功率255075100150200500

一次電壓為220V時(shí)導(dǎo)線截面10153545

(mm2)

一次電壓為380V時(shí)導(dǎo)線截面61625355070150

(mm2)

二、焊接前應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、

液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常，方可施焊。

三、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過

對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

四、斷路器的接觸點(diǎn)，電極應(yīng)定期光磨，二次電路所有連接螺栓應(yīng)定

期緊固，冷卻水溫度不得超過40度，排水量根據(jù)溫度調(diào)整。

五、焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊

接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。

六、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)有擋板，與焊接無關(guān)歐I人員不得入內(nèi)。

交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、使用前就檢查站并確認(rèn)初次級線接線對時(shí)，輸入電壓符合電焊機(jī)

的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。

二、次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢

查接線螺帽，螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全，無松動(dòng)或損壞。

三、多臺電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載

平衡。多臺焊機(jī)日勺接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

四、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，不得用拖拉電纜線日勺措施移動(dòng)焊

機(jī)，當(dāng)焊接中忽然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，待來電后再重新送電焊

接。

五、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉電源，鎖好開關(guān)箱，清理場地方可離開。

木工圓鋸安全操作規(guī)程

一、木工圓盤鋸應(yīng)安裝在場地平整堅(jiān)實(shí)的地方，不能露天作業(yè)，鋸片

上方必須裝置安全罩，擋板與滴水裝置，鋸片安裝應(yīng)保持與軸同心。

二、鋸片必須平整，鋸齒鋒利，不得持續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超

過20mmo

三、圓盤鋸啟動(dòng)后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料，送料時(shí)不得將木

料左右晃動(dòng)或抬高，碰到木節(jié)時(shí)就緩慢送料，木料長度應(yīng)不小500mm,

靠近端頭時(shí)，應(yīng)用推桿送料，嚴(yán)禁用手送料。

四、工作前，應(yīng)檢查使用工具和機(jī)械上各各部位與否有松動(dòng)和損壞。

五、在拆換鋸片和皮帶時(shí)，必須切斷電源，保證人員安全。

六、在鋸木料時(shí)，應(yīng)注意木料的軟硬，并認(rèn)真檢查木料上與否有金屬

物或水泥渣等物。

七、在工作中，嚴(yán)禁對圓盤鋸的檢修與定尺調(diào)整工作，要檢修或定尺

調(diào)整時(shí)必須切斷電源。

八、在鋸料過程中推料速度要均勻，思想必須集中，不能私自離動(dòng)工

作崗位。

九、對所鋸木料的成品、半成品必須堆放整潔，不得隨意亂堆亂放，

場地要保持整潔衛(wèi)生。

十、木工操作場地嚴(yán)禁吸煙和帶火苗進(jìn)入操作區(qū)域。

十一、工作完畢后，要切斷電源，鎖好開關(guān)箱，清理好場地方可離開。

木工平面刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、木工平面刨機(jī)必須安裝場地平整堅(jiān)實(shí)的地方，不能露天作業(yè)，平

面刨日勺安全防護(hù)裝置必須齊全可靠，才準(zhǔn)使用。

二、工作前應(yīng)檢查刨刀螺絲，擋板與否牢固，床面和刀具之間的距離

地否得當(dāng)。

三、操作前應(yīng)對木料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并取出有死結(jié)、釘子或其也物品,

防止損壞刀具傷人。

四、須調(diào)整刀具和掏刨花時(shí)，必須切斷電源停要后方可進(jìn)行。

五、刨料時(shí)，手應(yīng)按在木料的I上面，手指必須離開刨口50mm以上，

嚴(yán)禁用手在木料后端送料，對被木料的厚度不大于30mm,長度不大

于400mm時(shí)，必須用壓板或壓棍，不準(zhǔn)用手推進(jìn)，刨料時(shí)要保持平直,

不準(zhǔn)歪斜，不要間斷或走橫，防止事故發(fā)生。

六、操作人員在刨料時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。

七、在刨軟木料時(shí)，應(yīng)在床面上刷一層煤油或柴油。

八、操作人員在操作過程中，思想必須集中，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停電停

車調(diào)整，嚴(yán)禁遷就使用，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械。

九、平面刨機(jī)周圍所放木料必須穩(wěn)固，離刨木機(jī)距離不得不大于0。

5m,以免影響操作。

十、刨木料場地嚴(yán)禁吸煙，以防火災(zāi)事故發(fā)生。

十一、工作后關(guān)掉電源，鎖好配電箱，清理好場地，對所刨木料按規(guī)

格型號堆放整潔美觀，方可離開。

手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

一、為了保證安全，應(yīng)盡量使用n類（或ni類）電動(dòng)工具，當(dāng)使用I

類工具時(shí)，必須采用其他安全措施，如加裝漏電保護(hù)器，安全隔離變

壓器等。條件不具有時(shí)，應(yīng)有牢固的保護(hù)接地裝置，同步使用人員必

須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

二、在使用前應(yīng)先檢查電源、電壓與否和電動(dòng)工具銘牌上所規(guī)定的額

定電壓相符，對長期未用日勺電動(dòng)工具，在使用前必須用500V測定繞

阻與機(jī)殼之間日勺絕緣電阻值，不得不大于7MQ,否則必須進(jìn)行干

燥處理。

三、操作人員應(yīng)理解所用電動(dòng)工具的性能和重要構(gòu)造，操作時(shí)必須做

到思想集中，站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬敞的衣服，不得戴

紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分，電動(dòng)工具不得讓不懂性能的人中

操作，以免導(dǎo)致事故。

四、在使用電動(dòng)手提式電鋸時(shí)，操作人員要注意木米的死節(jié)及釘子和

其他硬雜物，操作人員所使用的壓力不能超過電勸工具所容許的程

度，切忌單純求快而用力過大，致使電機(jī)因超負(fù)何運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞，電動(dòng)

工具不適宜連接使用的時(shí)間過長，否則微型電輕易過熱燒毀電機(jī)。一

般電動(dòng)工具使用2小時(shí)左右即需停止操作，待冷卻后再使用。

五、電動(dòng)工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不準(zhǔn)將導(dǎo)線直接插入插

座內(nèi)使用。當(dāng)電動(dòng)力工具不用時(shí)或需調(diào)換鉆頭和鋸片時(shí)，應(yīng)及進(jìn)切斷

電源或拔下插頭，但不能拉著電源線拔插頭，插插頭時(shí)，應(yīng)關(guān)掉開關(guān),

防止忽然起動(dòng)。

六、在操作過程中要常常對所用電動(dòng)工具進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞,

電源線或電纜護(hù)套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良及斷

續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí)，應(yīng)在即停電修理，否則不得使用，使用移動(dòng)電動(dòng)工

具時(shí)，必須握持工具的手柄，不能拖拉橡皮軟線來搬動(dòng)工具，并隨時(shí)

注意防止電線擦破，割斷和軋壞現(xiàn)象，以免導(dǎo)致人身觸電事故發(fā)生。

七、電動(dòng)工具不合適在具有易燃，易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)

境中使用，并應(yīng)存入于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中，對于

非金屬殼體的電機(jī)、電器,在寄存和使用時(shí)應(yīng)防止與汽油等溶劑接觸。

八、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具使用完畢后，必須在電源側(cè)將

電源斷開。

九、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)格執(zhí)行本安

全操作規(guī)程。

砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作前要認(rèn)真檢查砂輪自身有無缺陷（裂紋、缺口），防護(hù)罩與

否齊全牢固，吸空裝置與否良好，如一切正常還應(yīng)開動(dòng)機(jī)床空轉(zhuǎn)檢查,

各部位轉(zhuǎn)動(dòng)正常，沒有振動(dòng)后方可工作。

二、操作時(shí)材料應(yīng)緩慢接觸砂輪，待砂輪與材料接觸正常后，再均勻

用力切割。

三、夾具要夾穩(wěn)，切割的材料，長料兩端都要用托架托起，并防止切

割時(shí)長料跳動(dòng)。

四、工作時(shí)必須扣好防護(hù)罩，操作人員要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向，以防砂

輪萬一碎裂飛出傷人。

五、電源要接漏電保護(hù)器，接地接零，開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在干燥處和操作處

附近。

六、對不懂得本機(jī)性能的人員嚴(yán)禁操作，對酒后人員嚴(yán)禁操作該機(jī)。

七、作業(yè)后，要切斷電源，鎖好開關(guān)箱，清理好工作場地方可離開。

潛水泵安全操作規(guī)程

一、潛水泵宜先裝在結(jié)實(shí)的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四

面設(shè)置防圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不和不大于0.5m,不得在含

泥砂的水中使用。

二、潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或

出水管。

三、潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)

水面不得有人、畜進(jìn)入。

四、啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、水管結(jié)扎牢固；2、放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；

3、葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物；4、電纜絕良好。

五、接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查與確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?，在水?/p>

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5小時(shí)。

六、應(yīng)常常觀測水位變化，葉輪中心至水平距離在0.5-3.0m之間，

泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。

七、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50小時(shí)后，應(yīng)旋開放水扣塞，檢查

水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5時(shí)，應(yīng)進(jìn)行0。25mpa的氣壓試驗(yàn),

查出原因，予以排除，后來應(yīng)每朋檢查一次，當(dāng)泄漏量不超過25時(shí),

可繼續(xù)使用，檢查應(yīng)換一規(guī)定的潤滑油。

八、每周應(yīng)測定一次電動(dòng)定子繞組絕緣電組，其值應(yīng)無下降。

混凝土攪拌要安全操作規(guī)程

一、碎攪拌機(jī)操作人員應(yīng)通過培訓(xùn)，考核合格后方可操作，工作時(shí)必

須佩戴口罩和風(fēng)鏡，并不準(zhǔn)私自離動(dòng)工作崗位。

二、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固H勺臺座上，當(dāng)長期因定期，應(yīng)埋置地

腳螺栓，在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

三、固定式攪拌機(jī)的操縱臺，應(yīng)使用操作人員能看到各部位工作狀況,

電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

四、對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高扎實(shí)，應(yīng)防止

地面水流入坑內(nèi)，上料軌道的底端支承臺扎實(shí)或鋪磚，軌道架的背面

應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)軌道變形。

五、料斗放到最低位置時(shí)，應(yīng)在料斗和地面之間，加一層緩沖墊木。

六、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目符合下列規(guī)定：

1、電源電壓升降幅度不超過額定值的5虬

2、電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻應(yīng)符合規(guī)定;

3、各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置，制動(dòng)器等均應(yīng)緊固可靠，開式齒輪、皮

帶輪等均有防護(hù)罩。

4、齒輪箱油質(zhì)，油量就符合規(guī)定。

七、作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方

向與筒體上箭頭所示方向一致，對反轉(zhuǎn)進(jìn)料日勺攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正,

反轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。

八、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提高試驗(yàn)，并觀測確認(rèn)離合器，制動(dòng)器靈活

可靠。

九、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性，當(dāng)誤差

超過2%時(shí)，應(yīng)檢查管路與否漏水或校正節(jié)流閥。

十、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并與攪拌機(jī)的性能相符，超過許可范圍時(shí)不得使

用。

十一、攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料時(shí)

應(yīng)及時(shí)加水，每次加入時(shí)拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少

物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序?yàn)槭?水泥-砂子或砂、水泥、石子。

十二、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手

或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料，以免發(fā)生事故。

十三、攪拌機(jī)作業(yè)中當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過,

當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提高后用鐵鏈或插入銷

鎖住。

十四、向攪拌筒內(nèi)加料必須是運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，在添加新料時(shí)需先將攪拌

筒內(nèi)原有碎所有倒出方可進(jìn)行。

十五、作業(yè)中應(yīng)觀測機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象

時(shí)，要及時(shí)停機(jī)檢查，當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的碎清除潔凈，再

進(jìn)行檢修。

十六、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過容許值，以防卡料,

每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

十七、作業(yè)后就將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣

牢。

十八、作業(yè)后應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，

必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)牌，

并有人在外監(jiān)護(hù)。

十九、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵放水開關(guān)，量水器中的I積水排盡。

二十、作業(yè)后應(yīng)及時(shí)切斷電源，鎖好開關(guān)箱，徹底清理好攪拌機(jī)場地,

沖洗好攪拌機(jī)內(nèi)外，保證攪拌機(jī)潔凈整潔。

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

一、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠闡明規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)

在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)所有符合規(guī)定并

經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。

二、與攪拌機(jī)配套的空氣壓縮機(jī)，皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備,

應(yīng)執(zhí)行空氣壓縮機(jī)，皮帶輸送機(jī)，混凝土攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程執(zhí)行。

三、作業(yè)前應(yīng)檢查項(xiàng)目項(xiàng)目必須符合下列規(guī)定：

1、攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門，軌道等

均無異物卡住。

2、各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定。

3、打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排

污螺塞放出油水混合物。

4、提高或拉鏟的鋼絲繩安裝，卷同纏繞均對H勺，鋼絲繩及滑輪符合

規(guī)定，提高料斗及拉鏟的制動(dòng)器敏捷有效。

5、各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊

度合適，不跑偏。

6、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，精度必須符合規(guī)定。

7、各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)，靜觸頭無明顯

損傷。

四、應(yīng)按攪拌機(jī)的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，料徑超過許可范

圍的不準(zhǔn)使用°

五、機(jī)組各部分應(yīng)逐漸啟動(dòng)，啟動(dòng)后各部件運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和各儀表指示狀

況應(yīng)正常，油氣水的壓力符合規(guī)定，方可開始作業(yè)。

六、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提高斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

七、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手、腳伸入料

斗或攪拌筒探摸。

八、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不準(zhǔn)用拉鏟起重物，在

拉料過程中，不準(zhǔn)進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

九、攪拌機(jī)在滿載攪拌時(shí)不準(zhǔn)停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切

斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除潔凈，排除故障或等

待電源恢復(fù)。

十、攪拌站內(nèi)的所有機(jī)械嚴(yán)禁超載作業(yè)，要常常檢查電動(dòng)機(jī)的動(dòng)轉(zhuǎn)狀

況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí)，必須立即停機(jī)檢查，電壓過

低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

十一、在攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后次序關(guān)閉各部開關(guān)和管路，

應(yīng)將螺旋管內(nèi)區(qū)I水泥所有輸送出來，管內(nèi)不準(zhǔn)殘留任何物料。

十二、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同步

沖洗附加劑及其供應(yīng)系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)清洗潔凈，保證

稱量精度。

十三、冰凍季節(jié)，就放盡水泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)

水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)l-2mimo

十四、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移和停用時(shí)，必須將水箱、附加劑箱，水泥、砂、

石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，必須清洗潔凈。

電氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、輸氣管應(yīng)防止急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先告知工作地點(diǎn)的J有

關(guān)人員。

二、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作，儲氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)

禁日光曝曬和高溫烘烤。

三、壓力表，安全閥和調(diào)整器等必須定期進(jìn)行校驗(yàn)，保護(hù)敏捷有效。

四、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值忽然超過規(guī)

定和指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液忽然中斷，

發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等狀況，并且不能調(diào)整

時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。

五、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗惻曲軸箱，濾清器或其他空氣通路的零件。

六、停車時(shí)應(yīng)先減少氣壓。

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

一、固定式皮帶輸送機(jī)安裝在結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上，多機(jī)平行作業(yè)時(shí)，彼此

間距應(yīng)留1m以上通道，輸送機(jī)四面應(yīng)進(jìn)行無阻礙工作的堆積物。

二、啟動(dòng)前必須調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣機(jī)應(yīng)牢固，軸承、齒輪、

鏈條等傳動(dòng)部分應(yīng)良好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣保護(hù)接零或接地必須

良好，輸送帶與漆筒寬度一致。

三、啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先空載動(dòng)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可均勻裝料，不準(zhǔn)先裝料

后啟動(dòng)。

四、加料時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜減少高度，減少落料對輸送帶，托

輻的沖擊，加料應(yīng)保持均勻。

五、作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀測機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)

象時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

六、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過和從上面跨越，輸送帶打滑

時(shí)嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢查作業(yè)，以免發(fā)生事故。

七、運(yùn)送中需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸料盡后，

方可停機(jī)。

八、當(dāng)電源中斷或其他原因忽然停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶

上的物料清除掉，待來電或排除故障后方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

九、作業(yè)完畢后，必須切斷電源，鎖好電源聯(lián)箱，將輸送機(jī)上的砂、

石清理潔凈，把機(jī)器用周圍料物清理出去堆放整潔，方可離開。

插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程

一、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，必須安裝漏電保護(hù)裝置，接地或

接零應(yīng)安全可靠。

二、操作人員應(yīng)通過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套，

以防觸電事故發(fā)生。

三、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛

擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉可吊掛振動(dòng)器。

四、作業(yè)前應(yīng)檢查振動(dòng)大器各各并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ摹?/p>

五、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行

試振，在檢修和作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。

六、作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得不大于500mm,并不得多于兩

個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地插入混凝土中，不得用力硬插，斜推

或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得所有插入混凝土內(nèi)，插入深度不應(yīng)超過棒

長日勺3/4,不適宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

七、當(dāng)振動(dòng)棒軟管出現(xiàn)斷裂等狀況應(yīng)及時(shí)修復(fù)及更換。

八、作業(yè)需移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源不準(zhǔn)用軟管拖拉電

動(dòng)機(jī)。

九、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)軟管、振動(dòng)棒清理潔凈，按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行

保養(yǎng)，寄存時(shí)不準(zhǔn)堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并對電動(dòng)機(jī)采用防潮措施。

附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程

一、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水

平狀態(tài)。

二、在一種模板上同步使用多臺附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率應(yīng)

保持一致。相對面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。

三、作業(yè)前應(yīng)對振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振，試振不得在干硬土或硬質(zhì)物

上進(jìn)行，安裝在攪拌站料倉上的振動(dòng)器，應(yīng)安頓橡膠墊。

四、安裝時(shí)振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置要對的，應(yīng)防止底腳螺栓安裝

扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，同步各螺栓肚I緊固程度應(yīng)一致。

五、使用時(shí)引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂，作業(yè)時(shí)要隨時(shí)觀

測電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。

六、附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)在超過

1小時(shí)，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振，不準(zhǔn)在混凝

土初凝狀態(tài)時(shí)再振。

七、裝置振動(dòng)器的J構(gòu)件板模必須結(jié)實(shí)可靠，其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振

動(dòng)面積相適應(yīng)。

八、平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)應(yīng)使平板與混凝土保持接觸使振波有效地振

實(shí)混凝土，待表面出漿不再下沉后，即可綬慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)

能保持混凝土振實(shí)出漿在振的振動(dòng)器不準(zhǔn)擱置在已凝與初凝的混凝

土上面。

卷?xiàng)顧C(jī)安裝操作規(guī)程

一、卷揚(yáng)機(jī)必須安裝在平整堅(jiān)實(shí)，視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須

牢固，卷?xiàng)钔才c導(dǎo)間滑輪中心線應(yīng)垂直對正，卷揚(yáng)機(jī)距離滑一般應(yīng)不

不大于15m。

二、作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)輪、傳動(dòng)滑輪

等，確認(rèn)安全可靠后方準(zhǔn)操作。

三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整潔，作業(yè)中至少需保留三圈。

四、作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)任何人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

五、吊動(dòng)重物需用在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并必須用輪保險(xiǎn)

卡牢。

六、操作時(shí)操作人員嚴(yán)禁私自離動(dòng)工作崗位。

七、工作中操作人員必須思想集中，如有也許引起事故時(shí)，應(yīng)立即停

止操作，待弄清狀況后方可繼續(xù)作業(yè)。

八、在作業(yè)中忽然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。

九、作業(yè)后必須切斷電源，鎖好開頭箱，保養(yǎng)好機(jī)具，方可離開。

灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。

二、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作裝置，防護(hù)裝置等牢固可靠,

三角膠帶松緊度合適，攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間，攪拌軸的

兩端必須密封良好。

三、啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向?qū)r(shí)，方可加料加水，

進(jìn)行攪拌作業(yè)，加入的砂子應(yīng)過篩。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。

五、作業(yè)中當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，必須立即切斷電源，將筒內(nèi)

灰漿倒出，排除故障后方可使用。

六、作業(yè)后應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)處砂漿和積料，用水沖洗潔凈，切斷電源，

鎖好開關(guān)箱，灰漿攪拌機(jī)周圍清理潔凈方可離開。

打夯機(jī)安全操作規(guī)程

一、蛙式打夯機(jī)合用于扎實(shí)灰土和素土，地坪及場地平整，不得扎實(shí)

堅(jiān)硬或軟硬不一日勺地面，更不準(zhǔn)夯打堅(jiān)石或混有碎石塊的雜土。

二、兩臺以上打夯機(jī)在同一工作面作業(yè)時(shí)，左右間距不得少于5m,

前后間距不得不大于10m。

三、操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣膠手套。

四、工作前應(yīng)檢查電路與否符合規(guī)定，接地接零與否良好，各傳動(dòng)部

件的均應(yīng)正常后方可作業(yè)。

五、手把上電門開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把入口處，均

應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。

六、作業(yè)時(shí)電纜線不可張拉過緊，應(yīng)