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裝配式建筑概論裝配式建筑工程技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù)混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工廠化生產(chǎn)

鋼筋骨架用吊車吊至固定模臺(tái)處,混凝土用送料吊斗運(yùn)至固定模臺(tái),蒸汽管道通至固定模臺(tái)下,就地覆蓋養(yǎng)護(hù),構(gòu)件脫模后用吊車吊至構(gòu)件存放區(qū)。固定模臺(tái)工藝可生產(chǎn)預(yù)制柱、預(yù)制梁、預(yù)制墻板、預(yù)制樓梯、帶飄窗預(yù)制墻板、預(yù)制陽臺(tái)板等各類構(gòu)件之外,還可生產(chǎn)在流水線上無法制作的大體積異型構(gòu)件。其優(yōu)勢(shì)是適用范圍廣,靈活方便。成本較低,固定模臺(tái)工藝是目前世界上裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)中應(yīng)用最多的工藝。

2)獨(dú)立模具工藝

獨(dú)立模具是指帶底模的模具,不用在固定模臺(tái)上進(jìn)行組裝,包括水平獨(dú)立模具和立式獨(dú)立模具。水平獨(dú)立模具用于生產(chǎn)預(yù)制梁、預(yù)制柱等;立式模具用于生產(chǎn)樓梯、T型板等立式構(gòu)件,占地小也不須翻轉(zhuǎn)。

3)成組立模工藝

立模生產(chǎn)線主要以成組立模和配套設(shè)備組成,生產(chǎn)各種以輕質(zhì)混凝土、纖維混凝土、石膏等為原料,用于室內(nèi)填充墻、隔斷墻的實(shí)心和空心的定形條板。目前,我國(guó)具有成組立模生產(chǎn)線的生產(chǎn)各種定形條板的專用廠家很多。

立模生產(chǎn)線和平模生產(chǎn)線相比,具有占用車間面積小,使用模具量也少以及板的兩面都很平整的優(yōu)點(diǎn)。但是,也存在定形條板無法預(yù)埋電管、盒的蔽端。

(2)流動(dòng)方式

流動(dòng)方式即采用流水線生產(chǎn)方法,流水線法模具在生產(chǎn)線上循環(huán)流動(dòng),而不是機(jī)器和工人在生產(chǎn)線中循環(huán),能夠同時(shí)生產(chǎn)不同類型的產(chǎn)品,各產(chǎn)品的生產(chǎn)工序之間互不影響。機(jī)組流水線法能夠同步靈活地生產(chǎn)不同的產(chǎn)品,生產(chǎn)操作控制簡(jiǎn)單,對(duì)產(chǎn)品的適應(yīng)性強(qiáng),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,是能夠滿足裝配式建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求的生產(chǎn)方式。

預(yù)制構(gòu)件流水線包括流動(dòng)平模生產(chǎn)線和流動(dòng)集約組合立模生產(chǎn)線

1)流動(dòng)平模生產(chǎn)線

流動(dòng)平模生產(chǎn)線的流動(dòng)模臺(tái)式將標(biāo)準(zhǔn)定制的鋼模臺(tái)放置在滾軸上移動(dòng),依次進(jìn)入組模區(qū)、鋼筋和預(yù)埋件入模區(qū)、澆筑振搗區(qū)、養(yǎng)護(hù)窯、翻轉(zhuǎn)脫模區(qū)、最后運(yùn)送到構(gòu)件存放區(qū)。

目前,流動(dòng)平模生產(chǎn)線在清理模具、劃線、噴涂脫模劑、振搗、翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,組模等環(huán)節(jié)還是以手工作業(yè)配合機(jī)械吊裝為主。流動(dòng)平模生產(chǎn)線主要是生產(chǎn)鋼筋桁架疊合板和內(nèi)、外墻板等板式構(gòu)件。

進(jìn)口生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高主要表現(xiàn)在模具的程序控制機(jī)械手自動(dòng)出庫(kù)和自動(dòng)擺放,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)信息輸入、模板自動(dòng)清理、機(jī)械手劃線、機(jī)械手組模、脫模劑自動(dòng)噴涂、鋼筋自動(dòng)加工、鋼筋機(jī)械手入模、混凝土自動(dòng)澆筑、機(jī)械手振搗、機(jī)械手抓取邊模入庫(kù)等全部工序自動(dòng)完成。。穩(wěn)定和準(zhǔn)確的程序布料也是進(jìn)口生產(chǎn)線的一大優(yōu)勢(shì),當(dāng)然,還需要合適的配合比及塌落度的配合。全自動(dòng)工藝一般用來生產(chǎn)疊合板和雙面疊合墻板以及不出筋的實(shí)心墻板。

相對(duì)于自動(dòng)化程度高的流水線,國(guó)內(nèi)的一些平模生產(chǎn)線,各構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)實(shí)際需要對(duì)生產(chǎn)線的工位流程做了不同程度的調(diào)整和取舍。①由于國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的鋼筋桁架疊合板大多數(shù)都要甩出鋼筋,模具需要開槽,所以無法實(shí)現(xiàn)機(jī)械手自動(dòng)擺放模具。②由于預(yù)制墻板需要預(yù)埋臨時(shí)固定連接件及施工用預(yù)埋件、預(yù)留孔等,混凝土表面收光只能手工完成。但是,鋼筋桁架疊合板的最后自動(dòng)拉毛工位是很有效的。③平模生產(chǎn)最大的優(yōu)越性在于夾心保溫層的施工和水電線管盒可以在布設(shè)鋼筋時(shí)一并布設(shè)。外墻板夾心保溫層的直接預(yù)埋,完全取消了外墻外保溫和薄抹灰即繁重又不安全的體力工作和外腳手,同時(shí),解決了外墻防火隱患;

水電線管盒在墻板中的預(yù)埋,解決了傳統(tǒng)做法水電線管盒安裝必須砸墻開槽開洞的蔽端,而且極大地減少了建筑垃圾。

④成熟的構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)都在生產(chǎn)線的末端增加了露骨料粗糙面的沖洗工位。

全自動(dòng)化流水線價(jià)格昂貴,對(duì)于目前國(guó)內(nèi)的混凝土預(yù)制構(gòu)件適用性較低,只有在構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、專業(yè)化的前提下,流水線才能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化。目前國(guó)內(nèi)一些預(yù)制構(gòu)件廠,將模具邊模自出筋口位置進(jìn)行拆分設(shè)計(jì),放入鋼筋后進(jìn)行后一步組模板,從而實(shí)現(xiàn)了機(jī)械手自動(dòng)布筋和組模,提高了流水線自動(dòng)化水平,并提高構(gòu)件生產(chǎn)效率。

2)流動(dòng)并列式組合立模平模工藝構(gòu)件是“躺著”澆筑的,而立模工藝構(gòu)件是立著澆筑的。立模工藝有占地面積小、構(gòu)件表面光潔、垂直脫模、不用翻轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。流動(dòng)式集約組合立模工業(yè)主要集合式立模是多個(gè)構(gòu)件并列組合在一起制作的工藝,可用來生產(chǎn)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、形狀規(guī)則、配筋簡(jiǎn)單的板式構(gòu)件,如輕質(zhì)混凝土空心墻板。流動(dòng)并列式組合立??梢酝ㄟ^軌道運(yùn)輸被移送到各個(gè)工位,先是組裝立模;然后鋼筋綁扎;接下來澆筑混凝士;最后被運(yùn)到養(yǎng)護(hù)容集中養(yǎng)護(hù)

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