管道干燥注氮程序文件(中文)

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中亞中哈天然氣管道工程

Kazakhstan-ChinaGaspipelineProject

IIpoeKTra3onpoBOAaKa3axcraH-Kura京

合同號：AGP-PMT-EPCL-B

文件號：AGPLB-M-CS-PR-0039-000-0

名稱:管道干燥注氮程敘文件

CPP

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"epKazakhstan-Chinagasgaspipelineproject

IIpoeKTrasonpoBO4aKa3axcTHH-KwTaii

合同號：文件號：

AGP-PMT-EPCL-BAGPLB-M-CS-PR-0039-000-0

題目韻T燥注蝙觸文件

唐智樹李宏亮馬海岳林

023.04.2022IssuedforApproval

YueLin

TangZhishulihongliangmahai

版本日期修改信息編制檢查審查批準(zhǔn)

中亞管道工程管線清管測徑試壓程序

目錄

1.0概述..........................................................................................4

2.0資源配備.......................................................................................4

3.0施工流程.......................................................................................6

4.0管道干燥........................................................................................6

5.0注氮施工......................................................................................11

5.3驗收.......................................................................................11

5.4注氮記錄.................................................................................11

6.0施工健康、安全和環(huán)境.........................................................................12

7.0氮氣填充注意事項..............................................................................12

8.0施工記錄表格.................................................................................12

中亞管道工程管線清管測徑試壓程序

1.0概述

1.1合用范圍

本程敘文件合用于中亞天然氣管道工程哈國段主體管道的干燥、注氮的施工。

1.2參考文件及規(guī)范

■AGPLB-M-QC-PR-0002-000現(xiàn)場質(zhì)量檢查程序

■AGPLB-M-HS-PR-0001-000施工HSE計劃

■AGPLB-M-CS-PR-0018-000-0管道清管測徑試壓程序

■CHHOIII-42-80干線管道施工及驗收規(guī)范

■SNiP2.05.06-85干線管道設(shè)計規(guī)范

■ASMEB31.8輸氣和配氣管道系統(tǒng)

■BCH011-88主管道及工藝管道施工規(guī)范

2.0資源配備

2.1人員配備

中亞天然氣管道干燥注氮施工設(shè)三個機(jī)組，每一個機(jī)組配備人員24人。每一個干燥機(jī)

組的負(fù)責(zé)人需派理論和實際工作經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任，參預(yù)施工的操作人員具備熟

練的現(xiàn)場施工操作技術(shù)，監(jiān)理及業(yè)主代表參預(yù)協(xié)調(diào)管理施工過程。

標(biāo)準(zhǔn)干燥注氮機(jī)組人員配備

工種數(shù)量職責(zé)

機(jī)組長1全面負(fù)責(zé)干燥、注氮工作

工程師2負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種施工作業(yè)以及各種記錄表格、最終驗收

質(zhì)量/安全工程師2負(fù)責(zé)施工過程中的施工安全及質(zhì)量控制

空壓機(jī)操作手8負(fù)貨空壓機(jī)的現(xiàn)場口常運行及維護(hù)保養(yǎng)

干燥機(jī)操作手4負(fù)責(zé)干燥機(jī)的現(xiàn)場日常運行及維護(hù)保養(yǎng)

制氮機(jī)操作手3負(fù)責(zé)制氮機(jī)的現(xiàn)場日常運行及維護(hù)保養(yǎng)

中亞管道工程管線清管測徑試壓程序

修理工2負(fù)責(zé)對機(jī)組設(shè)備的日常保養(yǎng)維修

電工1負(fù)責(zé)施工中電器的維修及暫時電路的安裝

后勤1負(fù)責(zé)機(jī)組后勤保障工作

總計24

此外，除了上表所列出人員外，還應(yīng)包括管工、焊工、焊接設(shè)備操作手，起重設(shè)備

操作手、挖掘機(jī)操作手、司機(jī)等。

2.2設(shè)備總配備

2.2.1空壓機(jī)組：

排量為30m3/min空壓機(jī)，+5%,0%（環(huán)境溫度38℃,標(biāo)準(zhǔn)大氣壓狀態(tài)下），排氣出

口壓力2.4MPa,共8套。

排量為30nP/min空壓機(jī)，+5%,0%（環(huán)境溫度38℃,標(biāo)準(zhǔn)大氣壓狀態(tài)下），排氣出

口壓力1.OMPa,共4套。

排量為70m3/min空壓機(jī)組，+5%,0%（環(huán)境溫度38℃,標(biāo)準(zhǔn)大氣壓狀態(tài)下），低壓排

氣出口壓力1.5MPa,高壓排氣出口壓力15MPa0數(shù)量1套。

2.2.2干燥機(jī)組：

大型干燥機(jī)6套，每套處理空氣量為lOOm/min,處理空氣露點為-40℃以下；

制氮機(jī)2套，每套處理分離氮氣量為1200Wh,氮氣純度98%以上；

2.2.3儀器儀表：

便攜式露點儀：型號DM70,電子感應(yīng)式露點儀，測量量程為-80℃—80℃；備有當(dāng)

前校驗證書。

氮氧分析儀：用于檢測管道末端氮氣及氧氣濃度，備有當(dāng)前校驗證書。

壓力表：0~6MPa,0-1.6MPa,0-0.6MPa,精度:1.0

2.3施工材料配備

施工所需的暫時管件、閥門、法蘭、螺栓和其它配件須滿足在規(guī)定壓力或者更高壓

力

下使用。干燥所需清管器采用聚氨脂皮碗清管器和低密度的泡沫清管器。

中亞管道工程管線清管測徑試壓程序

3.0施工流程

4.0管道干燥

為了排除新建天然氣管道的隱患和缺陷，投產(chǎn)前必須進(jìn)行壓力試驗，用水作介質(zhì)進(jìn)

行管道試壓時，試壓排水后管道內(nèi)仍有少量水。在投產(chǎn)前如果不進(jìn)行干燥，管道運行時

容易造成冰堵，影響輸氣質(zhì)量U因此，天然氣長輸管道在投產(chǎn)前必須進(jìn)行干燥處理。

管道干燥采用大排量空氣壓縮機(jī)組做氣源，通過干燥機(jī)組產(chǎn)生干空氣，利用干空氣

推動泡沫清管器在管道內(nèi)運行的方式達(dá)到干燥的目的。

4.1干燥段落劃分

序號段落長度計劃開工時間計劃完工時間

中亞管道工程管線清管測徑試壓程序

1A1000-A107966.3KM16/05/202215/07/2022

2A1079-A1201+242100.3KM16/07/202215/09/2022

3A1201+242-A1336124.3KM21/05/202220/07/2022

4A1336-1442-40085.3KM21/07/202215/09/2022

5A1442-400-A1561108.0KM16/07/202215/09/2022

6A1561-A1670G6101.4KM16/05/202215/07/2022

7A1670G6-A175164.9KM02/07/202215/09/2022

4.2干燥前的確認(rèn)

管道干燥開始之前應(yīng)進(jìn)行一系列的檢查確認(rèn)，其中包括：

令管道分段干燥作業(yè)方案己獲監(jiān)理或者業(yè)主代表批準(zhǔn)。

令所有連接到干燥段的暫時收發(fā)球筒、暫時管件和其他設(shè)備設(shè)施已由操作人員檢查

過，處于良好狀態(tài)適于干燥作業(yè)。

令所實用于壓力測量和測試的儀器儀表已經(jīng)過校驗，校驗證書已獲得監(jiān)理或者業(yè)

主代表的認(rèn)可。

令所有的警示通知、警示隔離帶、保護(hù)性障礙物等安全設(shè)施已經(jīng)就位。

令通訊設(shè)備已經(jīng)建立和經(jīng)過測試，溝通渠道暢通。

令所有參預(yù)干燥施工的人員都知道應(yīng)急計劃。

4.3施工準(zhǔn)備

管道兩端安裝暫時收、發(fā)球筒，設(shè)備擺放正確后，先不連接干燥機(jī)，空壓機(jī)直接連

接管道，待深度除水完成后再連接干燥器。干燥施工時發(fā)球筒端為設(shè)備運行場，收球筒

端為干燥檢測場。

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4.4管道干燥

4.4.1管道深度除水

干燥段深度除水是管道干燥的基礎(chǔ)，其除水效果的好壞，直接影響到干燥施工的難

易和干燥時間的長短，進(jìn)而直接影響管道投產(chǎn)的時間，因此管道干燥前的深度除水十分

重要。

通過發(fā)射高密封皮碗、直板混合型清管器和高密度泡沫清管器，在管道內(nèi)運行，進(jìn)

行管道深度除水，混合清管器普通配備有2片聚氨脂皮碗，4片密封板，2片支撐板。

中亞管道工程管線清管測徑試壓程序

混合型清管器

采用混合型機(jī)械清管器進(jìn)行深度除水后，運行低密度的泡沫清管器進(jìn)行掃水干燥，

直到泡沫清管器增重不超過10%,然后開始干空氣干燥。

4.4.2管道干燥施工

管道深度除水后，拆除空壓機(jī)與發(fā)球筒進(jìn)氣閥的連接，安裝干燥系統(tǒng)，干燥機(jī)入口

接空壓機(jī)出口，干燥機(jī)出口接發(fā)球筒進(jìn)氣閥。調(diào)試系統(tǒng)，提供給干燥器合適壓力，使空

壓機(jī)與干燥器正常工作，出口露點達(dá)到-40℃以下。

用露點為-40℃的干空氣推動泡沫清管器對管道進(jìn)行微正壓吹掃，通過反復(fù)發(fā)射泡沫

清管器，利用泡沫清管器的機(jī)械效應(yīng)和吸水作用，進(jìn)一步攤開、吸收管道中的殘留水。

吹掃過程如下圖所示：

管道泡沫潔管器

干燥過程中，管道內(nèi)露點逐漸降低，當(dāng)降低到-20c后，露點的變化將再也不明顯,

此時的氣體含水量很低，管道達(dá)到干燥標(biāo)準(zhǔn)，干燥過程中露點變化示意圖如下：

中亞管道工程管線清管測徑試壓程序

操作程序：

開啟空壓機(jī)，打開干燥器可源，調(diào)整空壓機(jī)的排量及壓力，提供給干燥器合適的壓

力，控制干燥器控制柜，使干燥器循環(huán)工作正常，打開辟球筒裝入一枚泡沫清管器，確

保清管器就位后關(guān)閉發(fā)球筒，發(fā)出清管器，向管線內(nèi)注入露點為-40℃的干燥空氣，推動

泡沫清管器向前運行，施工中可重復(fù)以上操作步驟發(fā)送多個泡沫清管器（發(fā)送數(shù)量按干

燥段長度定，原則上100km管道一次不超過5個清管器）。

干燥過程中時常測量管道末端的露點，如果管線末端有灰塵吹出，則住手測量，待

出口處排出的氣體沒有灰塵時再測量出口處的露點。

當(dāng)最后的泡沫清管器到達(dá)收球筒時，關(guān)閉空壓機(jī)，取出清管器，對清管器進(jìn)行檢查

并測量記錄管道末端露點。

重復(fù)發(fā)射泡沫型清管器，直到管道末端出口空氣露點開始下降，減少泡沫型清管器

的發(fā)送量，直至末端露點達(dá)到-20C以下。關(guān)閉收球筒閥門，使管線內(nèi)壓力達(dá)到0.05Mpa,

關(guān)閉空壓機(jī)，關(guān)閉發(fā)球筒進(jìn)氣口閥門，封閉管道，將存留在傕門及管件內(nèi)的潮氣蒸發(fā)到

管道內(nèi)的空氣中，穩(wěn)定4小時后，打開收球筒排空閥進(jìn)行卸壓。開啟空壓機(jī)，打開干燥

器的電源，用干空氣置換管道內(nèi)的濕空氣，監(jiān)測記錄末端出口露點的變化。如果露點達(dá)

到-20C,準(zhǔn)備檢驗。

4.5驗收與密封保護(hù)

驗收：管道密閉后，繼續(xù)向管道內(nèi)注入干空氣，同時測量出口露點，如果末端收球

筒出口處露點下降不超過3C,且不高于-20C,管道驗收合格c若超過3c或者高于?20C,

繼續(xù)干空氣吹掃，直到驗收合格。

密封保護(hù)：干燥段驗收合格后，拆卸兩端收發(fā)球筒，在管段兩端安裝已預(yù)制好的封

頭，最后向管道內(nèi)注入0.05Mpa的干燥空氣，對管道進(jìn)行密封保護(hù)。

4.6干燥記錄

干燥作業(yè)過程中干燥工程師應(yīng)認(rèn)真填寫記錄表格，所有的記錄必須得到試壓工程

師、監(jiān)理代表和業(yè)主代表的確認(rèn)，而且所有記錄必須包含在最終的報告中。

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5.0注氮施工

5.1概述

注氮設(shè)備將放置在CS-5清管站，注氮施工時CS-5清管站作為首端，與KCC交壤的

B34.1閥室位置為末端，注入大約75公里的氮氣。

管道氮氣填充是在管道完成清管試壓以及干燥以后，通過制氮設(shè)備向管道內(nèi)注入一定

壓力的氮氣，來置換掉管線內(nèi)原有的干燥空氣，達(dá)到進(jìn)一步保護(hù)管道，減小腐蝕，延

長管道使用壽命的目的。同時為管道引入天然氣做準(zhǔn)備以及保證投產(chǎn)時的安全。

5.2氮氣填充施工步驟

制氮系統(tǒng)安裝：

?將空壓機(jī)連接制氮設(shè)備；

?確認(rèn)設(shè)備連接正確后，接通系統(tǒng)電源；

?關(guān)閉制氮系統(tǒng)出口閥門，打開出口放空閥；

?首端進(jìn)氣閥門打開，末端排氣閥門打開，啟動空壓機(jī)；

?起動制氮系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，直到氮氣常壓露點達(dá)到-40℃,氮氣濃度達(dá)到98%；

?打開氮氣出口閥門，關(guān)閉放空閥門，向管道內(nèi)填充氮氣，使氮氣置換管道內(nèi)的干空氣；

?測量出口處氮氣純度、露點，當(dāng)?shù)獨鉂舛壬仙龝r，表明氮氣與干空氣的混合段到達(dá)末

端，此混合段的氮氣純度保持上升；

?當(dāng)末端出口氮氣純度達(dá)到98%、露點連續(xù)保持在-20℃以下，關(guān)閉末端排氣閥門；

?制氮系統(tǒng)產(chǎn)出的氮氣繼續(xù)進(jìn)入管道，使管道內(nèi)壓力達(dá)到規(guī)定壓力(0.02Mpa^0.05

Mpa)；關(guān)閉制氮系統(tǒng)，氮氣置換合格。

5.3驗收

當(dāng)?shù)獨馑畛涔芏蝺?nèi)壓力達(dá)到規(guī)定壓力(0.02Mpa^0.05Mpa),經(jīng)測氧儀檢測末端出口

氧氣濃度含量應(yīng)小于2%并且連續(xù)3次(每次間隔5分鐘)達(dá)到此值，注氮作業(yè)合格予以

驗收。

驗收合格后，如果不即將引入天然氣，