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雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì) 1 1 1 1 2 2 2 2 2 6 8 9 雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)件存放區(qū)等部分。其中鋼料堆場(chǎng)、單元件存放區(qū)為室外橋柱;預(yù)處理車間的輔房及室外變電所為現(xiàn)澆鋼筋混凝雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)安全負(fù)責(zé)人:張祝寶技術(shù)總負(fù)責(zé)(阮海燕)雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)小問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)解決,比較大的質(zhì)量問(wèn)題下雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)134134567897777雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)序號(hào)序號(hào)1安裝隊(duì)長(zhǎng)人22班組長(zhǎng)人3安裝工人4人5人6起重工人7人人6序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格QY16(16t)QY25(25t)QY25(50t)4履帶吊(汽車吊)KH300-(80t)KH300-(100t)KH300-(130t)7直流電焊機(jī)和CO2氣保焊機(jī)CPXS-5009角向砂輪機(jī)JB1193-71YGCH-X-400雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)機(jī)械或設(shè)備名稱活動(dòng)扳手扭矩扳手手拉葫蘆手拉葫蘆經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀千斤頂鋼卷尺2t、3t、5tDS35t、20t、25t序號(hào)型號(hào)規(guī)格考慮到合理分配各施工區(qū)域所需的人、機(jī)、料,以提高安裝雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)分部(分項(xiàng))分部(分項(xiàng))鋼柱安裝屋面梁安裝鋼平臺(tái)梁油漆涂刷竣工驗(yàn)收12345678第3垮(Q―M,5―40軸)完工第4垮(M―J,5―40軸)完工2012.1雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收檢驗(yàn)批劃分表13456789第2檢驗(yàn)批第3檢驗(yàn)批第4檢驗(yàn)批第5檢驗(yàn)批第6檢驗(yàn)批第7檢驗(yàn)批第8檢驗(yàn)批第9檢驗(yàn)批雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)跨度較大,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋、拼接、吊裝精度要求較高,是本確保加工質(zhì)量,同時(shí),要求制作部門派技術(shù)人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)了解并將相關(guān)信息反饋到制作廠,力求制作和安裝步分承包方處采購(gòu),對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程求應(yīng)充分滿足,所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢驗(yàn)和測(cè)試,有關(guān)機(jī)床其工藝能力,確保工藝能力滿足精度要求。檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格應(yīng)在正式焊接前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)焊接位置、焊接接頭形式、焊能試驗(yàn),焊接工藝評(píng)定按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行,并根焊接時(shí)根據(jù)焊接變形因素選擇,盡量采用對(duì)稱焊接不應(yīng)集中,借以平衡加熱量,以便減小變形雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì));用φ4焊條,進(jìn)行底層和蓋面層焊接,并控制焊接的層間溫度110—150℃,做好焊接施工記焊接后,必須對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查,焊縫厚度裂紋、未溶合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等時(shí)吊點(diǎn)及堆放時(shí)擱置點(diǎn)的選擇均須通過(guò)計(jì)算確定,確堆放時(shí)應(yīng)正放。運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放,拼裝、吊裝過(guò)程雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)①電焊條:所選用焊條必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,并具有號(hào),必須征得設(shè)計(jì)部門同意。嚴(yán)禁使用過(guò)期藥皮脫落、行烘焙處理。鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料應(yīng)與被連接構(gòu)件所采取材連接時(shí),可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。直④施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況。如不雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)預(yù)熱,其焊接預(yù)熱溫度及層間溫度宜控制在100~150℃,預(yù)熱區(qū)應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)各80~⑤采用反變形法,在焊接前,預(yù)先將焊件在變形相反的方②火焰矯正:利用金屬局部受火焰加熱后的收縮所引起的新雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)接變形,常用的氣體火焰是氧乙炔焰,對(duì)低碳鋼和普通低22鋼柱用鋼板焊接組拼,擬經(jīng)鋼板流水線預(yù)處理除銹和校平采用鋼板矯平機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行矯平,矯平的目的是消除采用專用鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線對(duì)鋼板進(jìn)行除銹,噴車間底雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序,只有放樣及加工符號(hào)等內(nèi)容,以便使下料工作不致發(fā)生混亂,同時(shí)必樣。鋼梁、鋼柱長(zhǎng)度方向增放焊接收縮余量,框架梁弦一般沿焊縫長(zhǎng)度縱向收縮率為0.03%~0.2%;沿焊縫寬度橫向收縮,每條焊縫為0.03~雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)1-1.02-1,03+1.04567排板圖或數(shù)量放圖,確認(rèn)材質(zhì)規(guī)格、鋼板爐批號(hào)(或板記并注明焊接坡口形式,直接在板料或型鋼表面上畫出根據(jù)號(hào)料板圖要求,進(jìn)行鋼板的數(shù)控自動(dòng)切割下將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈,再用多頭式直條氣割機(jī)進(jìn)行鋼材的切割,檢查切割零件是否符合要求,對(duì)超差零件補(bǔ)上,清點(diǎn)數(shù)量堆放雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)組立主要是指焊接H形鋼埋弧焊前的點(diǎn)焊定位固定,組立是在焊接H型鋼自動(dòng)后,對(duì)翼緣板和腹板去除毛刺、割渣,并應(yīng)進(jìn)行矯正,由放等缺陷,如發(fā)現(xiàn)有夾層、裂紋等問(wèn)題及時(shí)上報(bào)有關(guān)人員進(jìn)行雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)板的厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以焊接位置焊接位置構(gòu)件熱至250~300℃,然后用石棉等材料圍裹保溫,待冷至常溫撤除。雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)不應(yīng)低于0℃,可采用逐級(jí)矯正方式實(shí)施矯正,以保證翼緣板表面不出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p傷,角焊縫不發(fā)生裂紋。如果必須采用火焰矯正時(shí)應(yīng)控制好加熱溫得超過(guò)900℃,并采用三角形加熱法,根據(jù)H型鋼桿件彎曲的程度,確定加熱三角形的大小b/100,3.0雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)落料時(shí)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)梁構(gòu)件腹板進(jìn)行起拱,起拱偏差雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)正常情況下一條連續(xù)焊完。若中斷焊接過(guò)程,則重梁端腹板螺栓孔采用鉆孔方式制成,現(xiàn)將腹板連接后用腹板連接板上的組孔對(duì)腹板端部組孔進(jìn)行套裝,保證組雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量放線條件及現(xiàn)有的測(cè)量設(shè)備確定切本廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量工作內(nèi)容包括:鋼結(jié)構(gòu)安線位置、標(biāo)高的測(cè)放,鋼柱、桁架梁的校正等根據(jù)外圍定位控制基準(zhǔn)樁,經(jīng)復(fù)測(cè)閉合后,將主軸根據(jù)外圍原始控制點(diǎn)的標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀建立一圈閉合水準(zhǔn)雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)鋼柱的重量及吊點(diǎn)情況,準(zhǔn)備足夠的不同長(zhǎng)度雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)鋼柱用汽車吊吊升到位后,首先將鋼柱底板放入杯口,并杯口放線中心線、標(biāo)高線對(duì)齊吻合,四面兼顧,中心線對(duì)準(zhǔn)圍以內(nèi)時(shí),將木楔打入杯口進(jìn)行臨時(shí)加固,用纜繩從四個(gè)方鋼柱吊裝臨時(shí)固定完成后,鋼柱校正即可進(jìn)行,鋼柱的柱底就位應(yīng)盡可能在鋼柱安裝時(shí)一步到位,少根據(jù)本工程施工質(zhì)量要求高的特點(diǎn),特制定高于規(guī)范要求配置整體流動(dòng)式三維測(cè)量系統(tǒng)全站儀,該儀器測(cè)角精度±2″,測(cè)距精度進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程的監(jiān)控。同時(shí)鋼制標(biāo)準(zhǔn)尺、鋼皮尺、寬幅雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)檢查復(fù)核1)坡口和焊接預(yù)留量在工廠留好;第一段和第二段要在工廠試拼裝,并作好編號(hào)。雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)屋架吊裝時(shí)從有支撐跨開始,第一榀屋架吊裝雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)對(duì)孔洞有偏差的接頭應(yīng)用沖釘配合調(diào)整跨間距,然后再用普雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)鋼吊車梁的安裝要求精度極高,吊裝時(shí)按照格構(gòu)柱的間距雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)凡有焊接缺陷的定位焊縫須徹底清除,并重新進(jìn)行定免在構(gòu)件的棱角和端部等部位進(jìn)行定位,定位焊的焊雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)本工程從事焊接作業(yè)的人員,從工序負(fù)責(zé)人到作損檢測(cè)人員,都必須為持證人員和曾從事過(guò)類似工程施工的平臺(tái)的具體搭設(shè)方法、順序和搭設(shè)所需的時(shí)間,從而做好焊焊接管理人員在焊接施工前應(yīng)熟悉圖紙及圖紙規(guī)定的規(guī)定編制符合本工程情況的焊接工藝評(píng)定計(jì)劃書,完成公根據(jù)本工程焊接工藝評(píng)定的結(jié)果編制焊接作業(yè)指導(dǎo)根據(jù)本工程施焊部位的具體情況,完成焊接施工前的準(zhǔn)遵守的焊接工藝,避免盲目作業(yè)造成質(zhì)量事故。焊工附加考試合格的雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)二氧化碳焊二氧化碳焊雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)二氧化碳焊槍計(jì)空雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)用于本工程焊接使用的焊接材料及輔助氣體須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收工段檢查項(xiàng)目:坡口尺寸、角度、坡口表面平整度法加工坡口時(shí),加工表面不應(yīng)有臺(tái)階,如有應(yīng)采用角向磨光雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)全熔透焊縫接頭錯(cuò)邊量不符合要求的處理措施:重作業(yè)給乙的正在作業(yè)造成干擾;可以屯放必需的作業(yè)器具雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)鋼柱在校正后存在規(guī)范內(nèi)允許的垂直誤差,利用焊縫收縮NYNY缺陷修補(bǔ)雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)程是否與焊接工藝評(píng)定的焊接參數(shù)和工藝流程相符合,事故的發(fā)生。對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量和尺寸進(jìn)行自檢,并查無(wú)損檢測(cè)不合格雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條ⅡⅢ對(duì)不合格的焊縫,在超標(biāo)缺陷的位置,采用刨、切成后,應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板并修磨平整,不得用實(shí)施多層焊時(shí)應(yīng)連接施焊,每一焊縫焊接完成后應(yīng)及時(shí)清理焊響焊接質(zhì)量的缺陷時(shí),應(yīng)清除后方可再焊。在連續(xù)焊接過(guò)程中使層間溫度的上、下限符合工藝文件要求。遇有中斷施焊的情嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火、引弧或裝焊夾成。由于大量的組合焊縫施焊時(shí)間,大大的超過(guò)雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)引弧板、引出板、墊板傷及母材,不得在母材上留有擦頭書面的形式、根據(jù)工作范圍、作業(yè)要求交底到每一個(gè)施工員,技術(shù)交底書應(yīng)明確其施工安全、技術(shù)責(zé)任,使之清楚么質(zhì)量要求,使用什么特別的施工方法,施工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題(N2m)88電壓4雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)其他必備的工具有:檢測(cè)合格的力矩扳手(其中至在施工中一般不用于直接施工,專用于其他施工工普通螺栓緊固施工:操作工人使用普通扳手靠自身用462雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)孔后的鋼板表面應(yīng)平整、孔邊無(wú)飛邊和毛刺,連邊、焊疤、飛濺物、鐵屑以及浮銹等污物,孔2雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)副應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取。每套連接用。在進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí),螺栓的緊固軸力應(yīng)雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)控制值高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)合格安裝扳手校驗(yàn)合格連接面摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格縫隙加墊板緊固臨時(shí)螺栓、沖孔、檢查縫隙縫隙加墊板確定可作業(yè)條件拆除臨時(shí)螺栓、安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓初擰、并作標(biāo)識(shí)拆除不拆除不雙柳橋梁區(qū)聯(lián)合加工廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)
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