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壓力容器生產(chǎn)單位質(zhì)量安全員題庫(kù)壓力容器質(zhì)量安全員判斷題1、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,壓力容器制造、改造、修理單位從非材料制造單位取得壓力容器材料時(shí),應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書(shū)復(fù)印件或者加蓋了材料經(jīng)營(yíng)單位公章和經(jīng)辦負(fù)責(zé)人簽字(章)的復(fù)印件。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)2.1.1(5)壓力容器制造、改造、修理單位從非材料制造單位取得壓力容器材料時(shí),應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書(shū)原件或者加蓋了材料經(jīng)營(yíng)單位公章和經(jīng)辦負(fù)責(zé)人簽字(章)的復(fù)印件。2、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,壓力容器材料的性能、質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志,應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)2.1.1(2):壓力容器材料的性能、質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志,應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,壓力容器制造、改造、修理單位對(duì)受壓元件的材料代用,應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn),并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)2.1.5:壓力容器制造、改造、修理單位對(duì)受壓元件的材料代用,應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn),并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。4、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,壓力容器制造、改造、修理單位對(duì)受壓元件的材料代用,應(yīng)當(dāng)事先取得設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn),并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)2.1.5:壓力容器制造、改造、修理單位對(duì)受壓元件的材料代用,應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn),并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。5、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,當(dāng)大型壓力容器的對(duì)接接頭采用γ射線全景曝光射線檢測(cè)時(shí),還應(yīng)當(dāng)另外采用X射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)進(jìn)行50%的附加局部檢測(cè)。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.10.2.1:(1)壓力容器的對(duì)接接頭應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)(包括膠片感光或者數(shù)宇成像)、超聲檢測(cè)[包括衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)(TOFD)、可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)和不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè);當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)時(shí),應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)進(jìn)行附加局部檢測(cè);當(dāng)大型壓力容器的對(duì)接接頭采用γ射線全景曝光射線檢測(cè)時(shí),還應(yīng)當(dāng)另外采用X射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)進(jìn)行50%的附加局部檢測(cè),如果發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行100%的X射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)復(fù)查。6、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,當(dāng)大型壓力容器的對(duì)接接頭采用γ射線全景曝光射線檢測(cè)時(shí),還應(yīng)當(dāng)另外采用X射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)進(jìn)行25%的附加局部檢測(cè)。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.10.2.1:(1)壓力容器的對(duì)接接頭應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)(包括膠片感光或者數(shù)宇成像)、超聲檢測(cè)[包括衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)(TOFD)、可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)和不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè);當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)時(shí),應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)進(jìn)行附加局部檢測(cè);當(dāng)大型壓力容器的對(duì)接接頭采用γ射線全景曝光射線檢測(cè)時(shí),還應(yīng)當(dāng)另外采用X射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)進(jìn)行50%的附加局部檢測(cè),如果發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行100%的X射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)復(fù)查。7、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭,脈沖反射法超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí),合格級(jí)別為Ⅱ級(jí)。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.10.2.3.2超聲檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照NB/T47013的規(guī)定執(zhí)行,質(zhì)量要求和合格級(jí)別如下:(1)進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭,脈沖反射法超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí),合格級(jí)別為I級(jí)。8、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)至少在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行焊縫的無(wú)損檢測(cè)。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)4.2.5.1(3)有延遲裂紋傾向的材料至少在焊接完成24h后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。9、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,經(jīng)過(guò)局部無(wú)損檢測(cè)的焊接接頭,如果在檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí),應(yīng)當(dāng)在已檢測(cè)部位兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于200mm的補(bǔ)充檢測(cè),如果仍然存在不允許的缺陷,則對(duì)該焊接接頭進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)4.2.5.2(2)經(jīng)過(guò)局部無(wú)損檢測(cè)的焊接接頭,如果在檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí),應(yīng)當(dāng)在已檢測(cè)部位兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于250mm的補(bǔ)充檢測(cè),如果仍然存在不允許的缺陷,則對(duì)該焊接接頭進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)。10、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,用焊接方法制造的壓力容器,應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊接接頭形式及無(wú)損檢測(cè)比例,按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選取焊接接頭系數(shù)。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.3:(1)用焊接方法制造的壓力容器,應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊接接頭形式及無(wú)損檢測(cè)比例,按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選取焊接接頭系數(shù);(2)除簡(jiǎn)單壓力容器外,不允許降低焊接接頭系數(shù)而免除壓力容器產(chǎn)品的無(wú)損檢測(cè)。11、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,移動(dòng)式壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)采用對(duì)材料供貨單位進(jìn)行考察、評(píng)審、追蹤等方式,確保所使用的材料符合本規(guī)程的要求,并且在材料進(jìn)廠時(shí)審核材料質(zhì)量證明書(shū)和材料標(biāo)志。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)2.12:移動(dòng)式壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)采用對(duì)材料供貨單位進(jìn)行考察、評(píng)審、追蹤等方式,確保所使用的材料符合本規(guī)程的要求,并且在材料進(jìn)廠時(shí)審核材料質(zhì)量證明書(shū)和材料標(biāo)志。12、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,移動(dòng)式壓力容器制造單位對(duì)主要受壓元件的材料代用,應(yīng)當(dāng)事先取得設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn),并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)2.14:移動(dòng)式壓力容器制造單位對(duì)主要受壓元件的材料代用,應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn),并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。13、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,罐體焊接接頭的表面無(wú)損檢測(cè)應(yīng)當(dāng)采用磁粉檢測(cè)或者滲透檢測(cè)。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.5.3.1(2)罐體焊接接頭的表面無(wú)損檢測(cè)應(yīng)當(dāng)采用磁粉檢測(cè)或者滲透檢測(cè),鐵磁性材料制罐體焊接接頭的表面無(wú)損檢測(cè)應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)。14、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,罐體焊接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)符合NB/T47014《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.2.1:罐體焊接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)符合NB/T47014《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定。15、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,制造單位應(yīng)當(dāng)建立焊工技術(shù)檔案。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.2.2(4):制造單位應(yīng)當(dāng)建立焊工技術(shù)檔案。16、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)的規(guī)定,氧艙制造、安裝、改造過(guò)程中,對(duì)影響氧艙安全性能的受壓元(部)件材料代用以及電氣裝置、設(shè)備、儀器、儀表、元器件、電線(纜)等的代用,事先應(yīng)當(dāng)經(jīng)制造施工單位(即承擔(dān)安裝、改造的單位)設(shè)計(jì)人員確認(rèn)、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并且應(yīng)當(dāng)在制造竣工圖樣、安裝和改造技術(shù)資料和文件中詳細(xì)記錄。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)2.2:氧艙制造、安裝、改造過(guò)程中,對(duì)影響氧艙安全性能的受壓元(部)件材料代用以及電氣裝置、設(shè)備、儀器、儀表、元器件、電線(纜)等的代用,事先應(yīng)當(dāng)經(jīng)制造施工單位(即承擔(dān)安裝、改造的單位,下同)設(shè)計(jì)人員確認(rèn)、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并且應(yīng)當(dāng)在制造竣工圖樣、安裝和改造技術(shù)資料和文件中詳細(xì)記錄。如果對(duì)非本單位制造的氧艙進(jìn)行改造時(shí),材料代用可由承擔(dān)氧艙改造單位的設(shè)計(jì)人員確認(rèn)、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。17、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)的規(guī)定,氧艙的無(wú)損檢測(cè)方法主要采用射線檢測(cè)(RT)和磁粉檢測(cè)(UT)。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)4.2.1:艙體焊接、外觀和組裝、無(wú)損檢測(cè)、熱處理除應(yīng)當(dāng)符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定外,還應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)氧艙的無(wú)損檢測(cè)方法主要采用射線檢測(cè)(RT)和磁粉檢測(cè)(MT),射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)按照NB/T47013《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》的規(guī)定執(zhí)行,射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí),合格級(jí)別不低于Ⅲ級(jí),磁粉檢測(cè)合格級(jí)別為Ⅰ級(jí)。18、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)的規(guī)定,氧艙艙內(nèi)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)管道焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)比例、技術(shù)等級(jí)、合格級(jí)別等由設(shè)計(jì)人員確定。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)4.2.1:氧艙艙內(nèi)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)管道焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)比例、技術(shù)等級(jí)、合格級(jí)別等由設(shè)計(jì)人員確定。19、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定,壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單》進(jìn)行檢查,形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查記錄》。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單》進(jìn)行檢查,形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查記錄》,對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)隱患,應(yīng)當(dāng)立即采取防范措施,及時(shí)上報(bào)質(zhì)量安全總監(jiān)或者單位主要負(fù)責(zé)人。未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的,也應(yīng)當(dāng)予以記錄,實(shí)行零風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告。20、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定,壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單》進(jìn)行檢查,未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,可不記錄。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》第十條壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單》進(jìn)行檢查,形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查記錄》,對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)隱患,應(yīng)當(dāng)立即采取防范措施,及時(shí)上報(bào)質(zhì)量安全總監(jiān)或者單位主要負(fù)責(zé)人。未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的,也應(yīng)當(dāng)予以記錄,實(shí)行零風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告。21、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定,質(zhì)量安全員是指本單位具體負(fù)責(zé)質(zhì)量過(guò)程控制的檢查人員。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》(三)質(zhì)量安全員是指本單位具體負(fù)責(zé)質(zhì)量過(guò)程控制的檢查人員。22、根據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》的規(guī)定,特種設(shè)備的生產(chǎn)單位包括特種設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、修理單位。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》特種設(shè)備的生產(chǎn)(包括設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、修理)、經(jīng)營(yíng)、使用、檢驗(yàn)、檢測(cè)和特種設(shè)備安全的監(jiān)督管理,適用本法。23、根據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》的規(guī)定,特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)保證特種設(shè)備生產(chǎn)符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)其生產(chǎn)的特種設(shè)備的安全性能負(fù)責(zé)。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》第十九條特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)保證特種設(shè)備生產(chǎn)符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)其生產(chǎn)的特種設(shè)備的安全性能負(fù)責(zé)。不得生產(chǎn)不符合安全性能要求和能效指標(biāo)以及國(guó)家明令淘汰的特種設(shè)備。24、根據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》的規(guī)定,特種設(shè)備產(chǎn)品、部件或者試制的特種設(shè)備新產(chǎn)品、新部件以及特種設(shè)備采用的新材料,按照安全技術(shù)規(guī)范的要求需要通過(guò)型式試驗(yàn)進(jìn)行安全性驗(yàn)證的,應(yīng)當(dāng)經(jīng)負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門(mén)核準(zhǔn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn)。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》特種設(shè)備產(chǎn)品、部件或者試制的特種設(shè)備新產(chǎn)品、新部件以及特種設(shè)備采用的新材料,按照安全技術(shù)規(guī)范的要求需要通過(guò)型式試驗(yàn)進(jìn)行安全性驗(yàn)證的,應(yīng)當(dāng)經(jīng)負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門(mén)核準(zhǔn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn)。25、根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察辦法》的規(guī)定,壓力容器的安裝、改造、維修竣工后,安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《特種設(shè)備安全監(jiān)察辦法》第二十條鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、壓力容器的安裝、改造、維修以及場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛的改造、維修竣工后,安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位,高耗能特種設(shè)備還應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求提交能效測(cè)試報(bào)告。使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入該特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案。26、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,用人單位可不建立特種設(shè)備作業(yè)人員管理檔案。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》第二十條用人單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)人員的管理,履行下列義務(wù):(一)制訂特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全管理制度;(二)聘用持證作業(yè)人員,并建立特種設(shè)備作業(yè)人員管理檔案;(三)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn);(四)確保持證上崗和按章操作;(五)提供必要的安全作業(yè)條件;(六)其他規(guī)定的義務(wù)。用人單位可以指定一名本單位管理人員作為特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人,具體負(fù)責(zé)前款規(guī)定的相關(guān)工作。27、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,《特種設(shè)備作業(yè)人員證》每5年復(fù)審一次。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》第二十二條《特種設(shè)備作業(yè)人員證》每4年復(fù)審一次。28、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定,壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)依法配備質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員,明確質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員的崗位職責(zé)。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)依法配備質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員,明確質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員的崗位職責(zé)。29、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定,壓力容器生產(chǎn)單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)支持和保障質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員依法開(kāi)展壓力容器質(zhì)量安全管理工作。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》壓力容器生產(chǎn)單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)支持和保障質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員依法開(kāi)展壓力容器質(zhì)量安全管理工作,在作出涉及壓力容器質(zhì)量安全的重大決策前,應(yīng)當(dāng)充分聽(tīng)取質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員的意見(jiàn)和建議。30、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定,質(zhì)量安全總監(jiān)、質(zhì)量安全員發(fā)現(xiàn)壓力容器產(chǎn)品存在危及安全的缺陷時(shí),應(yīng)當(dāng)提出停止相關(guān)壓力容器生產(chǎn)等否決建議,壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)立即分析研判,采取處置措施,消除風(fēng)險(xiǎn)隱患。()A、正確B、錯(cuò)誤【來(lái)源】《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》質(zhì)量安全總監(jiān)、質(zhì)量安全員發(fā)現(xiàn)壓力容器產(chǎn)品存在危及安全的缺陷時(shí),應(yīng)當(dāng)提出停止相關(guān)壓力容器生產(chǎn)等否決建議,壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)立即分析研判,采取處置措施,消除風(fēng)險(xiǎn)隱患。對(duì)已經(jīng)出廠的產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)存在同一性缺陷的,應(yīng)當(dāng)依法及時(shí)召回,并報(bào)當(dāng)?shù)厥〖?jí)市場(chǎng)監(jiān)督管理部門(mén)。選擇題1、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,壓力容器材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料()單位提供質(zhì)量證明書(shū)。A、使用B、經(jīng)銷C、復(fù)驗(yàn)D、驗(yàn)收【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)2.1.1(4)壓力容器材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供質(zhì)量證明書(shū),材料質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰并且印制可以追溯的信息化標(biāo)識(shí),加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。2、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,對(duì)于外購(gòu)的第Ⅲ類壓力容器用()級(jí)鍛件,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。A、ⅠB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)2.1.4(2):對(duì)于外購(gòu)的第Ⅲ類壓力容器用Ⅳ級(jí)鍛件,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。3、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,壓力容器(有色金屬)制造單位建立嚴(yán)格的保管制度,并且設(shè)專門(mén)場(chǎng)所,與碳鋼、低合金鋼()存放。A、集中B、分開(kāi)C、混亂D、上下【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)2.2.5.1:壓力容器用有色金屬(鋁、鈦、銅、鎳、鋯及其合金等)應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(2)壓力容器制造單位建立嚴(yán)格的保管制度,并且設(shè)專門(mén)場(chǎng)所,與碳鋼、低合金鋼分開(kāi)存放。4、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,壓力容器制造、改造、修理單位對(duì)受壓元件的材料代用,應(yīng)當(dāng)事先取得()的書(shū)面批準(zhǔn),并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。A、設(shè)計(jì)單位B、原設(shè)計(jì)單位C、制造單位D、檢測(cè)單位【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)2.1.5壓力容器制造、改造、修理單位對(duì)受壓元件的材料代用,應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn),并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。5、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,壓力容器制造、改造、修理單位對(duì)受壓元件的材料代用,應(yīng)當(dāng)事先取得設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn),并且在()上做詳細(xì)記錄。A、質(zhì)量證明書(shū)B(niǎo)、竣工圖C、設(shè)計(jì)圖D、施工圖【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)2.1.5:壓力容器制造、改造、修理單位對(duì)受壓元件的材料代用,應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn),并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。6、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,當(dāng)大型壓力容器的對(duì)接接頭采用γ射線全景曝光射線檢測(cè)時(shí),還應(yīng)當(dāng)另外采用X射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)進(jìn)行()%的附加局部檢測(cè)。A、100B、80C、50D、20【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.10.2.1:(1)壓力容器的對(duì)接接頭應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)(包括膠片感光或者數(shù)宇成像)、超聲檢測(cè)[包括衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)(TOFD)、可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)和不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè);當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)時(shí),應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)進(jìn)行附加局部檢測(cè);當(dāng)大型壓力容器的對(duì)接接頭采用y射線全景曝光射線檢測(cè)時(shí),還應(yīng)當(dāng)另外采用x射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)進(jìn)行50%的附加局部檢測(cè),如果發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行100%的X射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)復(fù)查。7、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,碳鋼和低合金鋼制低溫壓力容器,局部無(wú)損檢測(cè)的比例應(yīng)當(dāng)大于或者等于()%。A、10B、20C、50D、75【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.10.2.2.1壓力容器對(duì)接接頭的無(wú)損檢測(cè)比例分為全部(100%)和局部(大于或者等于20%)兩種。碳鋼和低合金鋼制低溫壓力容器,局部無(wú)損檢測(cè)的比例應(yīng)當(dāng)大于或者等于50%。8、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,焊接接頭系數(shù)?。ǎ┑膲毫θ萜骰蛘呤褂煤笮枰菬o(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的壓力容器殼體A、B類對(duì)接接頭需采用射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)。A、0.8B、0.85C、0.9D、1【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.10.2.2.2:全部射線檢測(cè)或者超聲檢測(cè)符合下列情況之一的壓力容器殼體A、B類對(duì)接接頭,采用本規(guī)程3.2.10.2.1第(1)項(xiàng)的方法進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè):(5)焊接接頭系數(shù)取1.0的壓力容器或者使用后需要但是無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的壓力容器。9、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,設(shè)計(jì)壓力大于或者等于()MPa的第Ⅲ類壓力容器的壓力容器殼體A、B類對(duì)接接頭需采用射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)。A、1B、1.5C、1.6D、2【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.10.2.2.2:全部射線檢測(cè)或者超聲檢測(cè)符合下列情況之一的壓力容器殼體A、B類對(duì)接接頭,采用本規(guī)程3.2.10.2.1第(1)項(xiàng)的方法進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè):(2)設(shè)計(jì)壓力大于或者等于1.6MPa的第Ⅲ類壓力容器。10、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,設(shè)計(jì)壓力大于或者等于1.6MPa的第()類壓力容器的壓力容器殼體A、B類對(duì)接接頭需采用射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)。A、ⅠB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.10.2.2.2:全部射線檢測(cè)或者超聲檢測(cè)符合下列情況之一的壓力容器殼體A、B類對(duì)接接頭,采用本規(guī)程3.2.10.2.1第(1)項(xiàng)的方法進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè):(2)設(shè)計(jì)壓力大于或者等于1.6MPa的第Ⅲ類壓力容器。11、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,設(shè)計(jì)溫度低于()℃的低合金鋼制低溫壓力容器的焊接接頭需要對(duì)其表面進(jìn)行磁粉或者滲透檢測(cè)。A、-40B、-20C、0D、-198【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.10.2.2.4凡符合下列條件之一的焊接接頭,需要對(duì)其表面進(jìn)行磁粉或者滲透檢測(cè):(3)設(shè)計(jì)溫度低于-40℃的低合金鋼制低溫壓力容器的焊接接頭。12、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,焊接接頭厚度大于()mm的奧氏體不銹鋼制壓力容器的焊接接頭,需要對(duì)其表面進(jìn)行磁粉或者滲透檢測(cè)。A、10B、20C、15D、5【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.10.2.2.4凡符合下列條件之一的焊接接頭,需要對(duì)其表面進(jìn)行磁粉或者滲透檢測(cè):(5)焊接接頭厚度大于20mm的奧氏體不銹鋼制壓力容器的焊接接頭。13、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于()MPa的低合金鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體-鐵素體型不銹鋼制壓力容器的焊接接頭,需要對(duì)其表面進(jìn)行磁粉或者滲透檢測(cè)。A、540B、500C、480D、420【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.10.2.2.4凡符合下列條件之一的焊接接頭,需要對(duì)其表面進(jìn)行磁粉或者滲透檢測(cè):(4)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的低合金鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體-鐵素體型不銹鋼制壓力容器的焊接接頭;其中標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的低合金鋼制壓力容器,在耐壓試驗(yàn)后,還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)。14、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)至少在焊接完成()小時(shí)后進(jìn)行焊縫的無(wú)損檢測(cè)。A、12B、24C、36D、48【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)4.2.5.1(3)有延遲裂紋傾向的材料至少在焊接完成24h后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。15、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,經(jīng)過(guò)局部無(wú)損檢測(cè)的焊接接頭,如果在檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí),應(yīng)當(dāng)在已檢測(cè)部位兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于()mm的補(bǔ)充檢測(cè),如果仍然存在不允許的缺陷,則對(duì)該焊接接頭進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)。A、200B、250C、300D、500【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)4.2.5.2(2)經(jīng)過(guò)局部無(wú)損檢測(cè)的焊接接頭,如果在檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí),應(yīng)當(dāng)在已檢測(cè)部位兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于250mm的補(bǔ)充檢測(cè),如果仍然存在不允許的缺陷,則對(duì)該焊接接頭進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)。16、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,用焊接方法制造的壓力容器,焊接接頭系數(shù)選取的主要依據(jù)是()。A、焊接接頭形式和壓力容器類別B、焊接接頭形式和無(wú)損檢測(cè)比例C、介質(zhì)危害程度和無(wú)損檢測(cè)比例D、介質(zhì)危害程度和壓力容器類別【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.3(1)用焊接方法制造的壓力容器,應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊接接頭形式及無(wú)損檢測(cè)比例,按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選取焊接接頭系數(shù)。17、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存()。A、至工藝評(píng)定失效為止B、3年C、5年D、7年(5)焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存至該工藝評(píng)定失效為止,焊接工藝評(píng)定試樣應(yīng)當(dāng)至少保存5年。18、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,焊接工藝評(píng)定完成后,焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)應(yīng)當(dāng)由制造單位焊接責(zé)任工程師審核,()批準(zhǔn),經(jīng)過(guò)監(jiān)督檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案。A、焊接責(zé)任工程師B、技術(shù)負(fù)責(zé)人C、質(zhì)量保證工程師D、無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師(4)焊接工藝評(píng)定完成后,焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)和焊接工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)由制造單位焊接責(zé)任工程師審核,技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),經(jīng)過(guò)監(jiān)督檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)后存人技術(shù)檔案。19、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,焊接工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)由制造單位焊接責(zé)任工程師審核,()批準(zhǔn),經(jīng)過(guò)監(jiān)督檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案。A、焊接責(zé)任工程師B、技術(shù)負(fù)責(zé)人C、質(zhì)量保證工程師D、無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師(4)焊接工藝評(píng)定完成后,焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)和焊接工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)由制造單位焊接責(zé)任工程師審核,技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),經(jīng)過(guò)監(jiān)督檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)后存人技術(shù)檔案。20、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,焊接工藝評(píng)定完成后,焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)和焊接工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)由制造單位焊接責(zé)任工程師審核,()批準(zhǔn),經(jīng)過(guò)監(jiān)督檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案。A、焊接責(zé)任工程師B、技術(shù)負(fù)責(zé)人C、質(zhì)量保證工程師D、無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師(4)焊接工藝評(píng)定完成后,焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)和焊接工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)由制造單位焊接責(zé)任工程師審核,技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),經(jīng)過(guò)監(jiān)督檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)后存人技術(shù)檔案。21、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存至該工藝評(píng)定失效為止,焊接工藝評(píng)定試樣應(yīng)當(dāng)至少保存()。A、5年B、7年C、10年D、至該工藝評(píng)定失效為止(5)焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存至該工藝評(píng)定失效為止,焊接工藝評(píng)定試樣應(yīng)當(dāng)至少保存5年。22、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定,焊縫同一部位的返修次數(shù),如超過(guò)2次,返修前應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)制造單位()批準(zhǔn),并且將返修的次數(shù)、部位、返修情況記入壓力容器質(zhì)量證明文件。A、焊接責(zé)任工程師B、技術(shù)負(fù)責(zé)人C、質(zhì)量保證工程師D、無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)4.2.1.4(3)焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)2次,如超過(guò)2次,返修前應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并且將返修的次數(shù)、部位、返修情況記入壓力容器質(zhì)量證明文件。23、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,對(duì)于采購(gòu)的罐體用()級(jí)鍛件,移動(dòng)式壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),符合本規(guī)程及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后方可投料使用。A、ⅠB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)2.12:對(duì)于采購(gòu)的罐體用Ⅳ級(jí)鍛件,以及不能確定材料質(zhì)量證明書(shū)的真實(shí)性或者對(duì)材料的性能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件材料,移動(dòng)式壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),符合本規(guī)程及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后方可投料使用。24、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,()應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供質(zhì)量證明書(shū),材料質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰并且印制可以追溯的信息化標(biāo)識(shí),加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。A、罐體材料制造單位B、材料制造單位C、供應(yīng)單位D、經(jīng)銷商【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)第3號(hào)修改單2.1:罐體材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供質(zhì)量證明書(shū),材料質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰并且印制可以追溯的信息化標(biāo)識(shí),加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。25、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,移動(dòng)式壓力容器制造單位對(duì)主要受壓元件的材料代用,應(yīng)當(dāng)事先取得()的書(shū)面批準(zhǔn),并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。A、設(shè)計(jì)單位B、原設(shè)計(jì)單位C、制造單位D、供應(yīng)商【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)2.14:移動(dòng)式壓力容器制造單位對(duì)主要受壓元件的材料代用,應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn),并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。26、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,鐵磁性材料制罐體焊接接頭的表面無(wú)損檢測(cè)應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用()。A、磁粉檢測(cè)B、射線檢測(cè)C、超聲檢測(cè)D、滲透檢測(cè)【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.5.3.1(2)罐體焊接接頭的表面無(wú)損檢測(cè)應(yīng)當(dāng)采用磁粉檢測(cè)或者滲透檢測(cè),鐵磁性材料制罐體焊接接頭的表面無(wú)損檢測(cè)應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)。27、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)的焊接接頭,如果在檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí),需要在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于()mm的補(bǔ)充局部檢測(cè),如果仍然存在不允許的缺陷時(shí),則需要對(duì)該焊接接頭進(jìn)行全部檢測(cè)。A、50B、100C、250D、500【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.5.3.2.3(2)進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)的焊接接頭,如果在檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí),需要在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于250mm的補(bǔ)充局部檢測(cè),如果仍然存在不允許的缺陷時(shí),則需要對(duì)該焊接接頭進(jìn)行全部檢測(cè)。28、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,有延遲裂紋傾向的材料時(shí)應(yīng)當(dāng)在焊接完成()h后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無(wú)損檢測(cè)。A、48B、24C、12D、6【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.5.3.3(3)有延遲裂紋傾向的材料時(shí)應(yīng)當(dāng)在焊接完成24h后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無(wú)損檢測(cè)。29、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于()MPa的低合金鋼制罐體,在耐壓試驗(yàn)后,還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)。A、540B、480C、400D、500【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.5.3.3(4)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼制罐體,在耐壓試驗(yàn)后,還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)。30、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,對(duì)于罐體要求進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭,射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí),合格級(jí)別不低于()級(jí)。A、ⅠB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.5.3.4.1射線檢測(cè)技術(shù)要求射線檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照J(rèn)B/T4730的規(guī)定執(zhí)行,質(zhì)量要求和合格級(jí)別如下:(1)要求進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭,射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí),合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí);(2)要求進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭,射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí),合格級(jí)別不低于Ⅲ級(jí);(3)角接接頭、T形接頭,射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí)。31、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,對(duì)于罐體要求進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭,射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí),合格級(jí)別不低于()級(jí)。A、ⅠB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.5.3.4.1射線檢測(cè)技術(shù)要求射線檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照J(rèn)B/T4730的規(guī)定執(zhí)行,質(zhì)量要求和合格級(jí)別如下:(1)要求進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭,射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí),合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí);(2)要求進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭,射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí),合格級(jí)別不低于Ⅲ級(jí);(3)角接接頭、T形接頭,射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí)。32、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,對(duì)于罐體角接接頭、T形接頭,射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)合格級(jí)別不低于()級(jí)。A、ⅠB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.5.3.4.1射線檢測(cè)技術(shù)要求射線檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照J(rèn)B/T4730的規(guī)定執(zhí)行,質(zhì)量要求和合格級(jí)別如下:(1)要求進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭,射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí),合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí);(2)要求進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭,射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí),合格級(jí)別不低于Ⅲ級(jí);(3)角接接頭、T形接頭,射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí)。33、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,焊接工藝評(píng)定完成后,焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)和焊接工藝規(guī)程(WPS)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)制造單位焊接責(zé)任工程師審核,()批準(zhǔn),由監(jiān)檢人員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案。A、焊接責(zé)任工程師B、技術(shù)負(fù)責(zé)人C、質(zhì)量保證工程師D、無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.2.1:焊接工藝評(píng)定完成后,焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)和焊接工藝規(guī)程(WPS)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)制造單位焊接責(zé)任工程師審核,技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),由監(jiān)檢人員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案。34、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存()。A、至工藝評(píng)定失效為止B、3年C、5年D、7年【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.2.1:焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存至該工藝評(píng)定失效為止,焊接工藝評(píng)定試樣至少保存5年。35、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,焊接工藝評(píng)定試樣至少保存()。A、至工藝評(píng)定失效為止B、3年C、5年D、7年【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.2.1:焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存至該工藝評(píng)定失效為止,焊接工藝評(píng)定試樣至少保存5年。36、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,焊接工藝評(píng)定完成后,焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)和焊接工藝規(guī)程(WPS)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)制造單位()審核,技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),由監(jiān)檢人員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案。A、焊接責(zé)任工程師B、技術(shù)負(fù)責(zé)人C、質(zhì)量保證工程師D、無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.2.1:焊接工藝評(píng)定完成后,焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)和焊接工藝規(guī)程(WPS)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)制造單位焊接責(zé)任工程師審核,技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),由監(jiān)檢人員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案。37、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)2次;如果超過(guò)2次,返修前應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)制造單位()批準(zhǔn),并且將返修的次數(shù)、部位、返修情況記入產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。A、焊接責(zé)任工程師B、技術(shù)負(fù)責(zé)人C、質(zhì)量保證工程師D、無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.2.3(3):焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)2次;如果超過(guò)2次,返修前應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并且將返修的次數(shù)、部位、返修情況記入產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。38、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單的規(guī)定,焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)()次。A、1B、2C、3D、4【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.2.3(3):焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)2次;如果超過(guò)2次,返修前應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并且將返修的次數(shù)、部位、返修情況記入產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。39、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)的規(guī)定,氧艙艙門(mén)門(mén)框?qū)涌v焊縫需要進(jìn)行()%射線檢測(cè)。A、20B、25C、50D、100【來(lái)源】《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)4.2.1:氧艙艙門(mén)門(mén)框?qū)涌v焊縫需要進(jìn)行100%射線檢測(cè)。40、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)的規(guī)定,艙門(mén)門(mén)框與筒體、封頭遞物筒接管與筒體,觀察(照明)窗法蘭與筒體等焊接的角焊縫需要進(jìn)行()%磁粉檢測(cè)。A、20B、25C、50D、100【來(lái)源】《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)4.2.1:艙門(mén)門(mén)框與筒體、封頭遞物筒接管與筒體,觀察(照明)窗法蘭與筒體等焊接的角焊縫需要進(jìn)行100%磁粉檢測(cè)。41、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)的規(guī)定,氧艙設(shè)置有2個(gè)以上(含2個(gè))室的,隔艙封頭與筒體焊接角焊縫需要進(jìn)行()磁粉檢測(cè)。A、20%B、25%C、50%D、100%【來(lái)源】《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)4.2.1:氧艙設(shè)置有2個(gè)以上(含2個(gè))室的,隔艙封頭與筒體焊接角焊縫需要進(jìn)行100%磁粉檢測(cè)。42、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)的規(guī)定,醫(yī)用氧氣加壓氧艙的外部供氧管道(DN≥50mm)焊接接頭射線檢測(cè)比例不小于()。A、5%B、10%C、50%D、100%【來(lái)源】《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)4.2.1:醫(yī)用氧氣加壓氧艙的外部供氧管道(DN≥50mm)焊接接頭射線檢測(cè)比例不小于5%。43、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定,壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)建立壓力容器質(zhì)量安全()管控制度。A、日B、周C、月D、年【來(lái)源】《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單》進(jìn)行檢查,形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查記錄》,對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)隱患,應(yīng)當(dāng)立即采取防范措施,及時(shí)上報(bào)質(zhì)量安全總監(jiān)或者單位主要負(fù)責(zé)人。未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的,也應(yīng)當(dāng)予以記錄,實(shí)行零風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告。44、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定,質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單》進(jìn)行檢查,形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查記錄》,對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)隱患,應(yīng)當(dāng)立即采取防范措施,及時(shí)上報(bào)質(zhì)量安全總監(jiān)或者單位主要負(fù)責(zé)人。未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的,也應(yīng)當(dāng)予以記錄,實(shí)行()。A、零風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告B、實(shí)時(shí)記錄C、報(bào)告D、匯報(bào)【來(lái)源】《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單》進(jìn)行檢查,形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查記錄》,對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)隱患,應(yīng)當(dāng)立即采取防范措施,及時(shí)上報(bào)質(zhì)量安全總監(jiān)或者單位主要負(fù)責(zé)人。未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的,也應(yīng)當(dāng)予以記錄,實(shí)行零風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告。45、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定,質(zhì)量安全員要每()根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單》進(jìn)行檢查,未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,也應(yīng)當(dāng)記錄,實(shí)行零風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告。A、日B、周C、月D、年【來(lái)源】《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單》進(jìn)行檢查,形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查記錄》,對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)隱患,應(yīng)當(dāng)立即采取防范措施,及時(shí)上報(bào)質(zhì)量安全總監(jiān)或者單位主要負(fù)責(zé)人。未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的,也應(yīng)當(dāng)予以記錄,實(shí)行零風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告。46、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定,壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單》進(jìn)行檢查,未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的,()予以記錄,實(shí)行零風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告。A、可不B、也應(yīng)當(dāng)C、由質(zhì)量安全員決定是否D、由壓力容器生產(chǎn)單位決定是否【來(lái)源】《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單》進(jìn)行檢查,形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查記錄》,對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)隱患,應(yīng)當(dāng)立即采取防范措施,及時(shí)上報(bào)質(zhì)量安全總監(jiān)或者單位主要負(fù)責(zé)人。未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的,也應(yīng)當(dāng)予以記錄,實(shí)行零風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告。47、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定,質(zhì)量安全員是指本單位具體負(fù)責(zé)質(zhì)量過(guò)程控制的()人員。A、檢查B、管理C、作業(yè)D、風(fēng)控【來(lái)源】《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》(三)質(zhì)量安全員是指本單位具體負(fù)責(zé)質(zhì)量過(guò)程控制的檢查人員。48、根據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》的規(guī)定,特種設(shè)備的()單位包括特種設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、修理單位。A、生產(chǎn)B、設(shè)計(jì)C、制造D、安裝【來(lái)源】《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》特種設(shè)備的生產(chǎn)(包括設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、修理)、經(jīng)營(yíng)、使用、檢驗(yàn)、檢測(cè)和特種設(shè)備安全的監(jiān)督管理,適用本法。49、根據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》的規(guī)定,特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)保證特種設(shè)備生產(chǎn)符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)其生產(chǎn)的特種設(shè)備的()性能負(fù)責(zé)。A、安全B、經(jīng)濟(jì)C、環(huán)保D、盈利【來(lái)源】《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》第十九條特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)保證特種設(shè)備生產(chǎn)符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)其生產(chǎn)的特種設(shè)備的安全性能負(fù)責(zé)。不得生產(chǎn)不符合安全性能要求和能效指標(biāo)以及國(guó)家明令淘汰的特種設(shè)備。50、根據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》的規(guī)定,特種設(shè)備安裝、改造、修理竣工后,()、改造、修理的施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后三十日內(nèi)將相關(guān)技術(shù)資料和文件移交特種設(shè)備使用單位。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入該特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案。A、安裝B、改造C、修理D、使用【來(lái)源】《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》第二十四條特種設(shè)備安裝、改造、修理竣工后,安裝、改造、修理的施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后三十日內(nèi)將相關(guān)技術(shù)資料和文件移交特種設(shè)備使用單位。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入該特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案。51、根據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》的規(guī)定,特種設(shè)備安裝、改造、修理竣工后,安裝、改造、修理的施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后()日內(nèi)將相關(guān)技術(shù)資料和文件移交特種設(shè)備使用單位。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入該特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案。A、15B、30C、60D、90【來(lái)源】《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》第二十四條特種設(shè)備安裝、改造、修理竣工后,安裝、改造、修理的施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后三十日內(nèi)將相關(guān)技術(shù)資料和文件移交特種設(shè)備使用單位。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入該特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案。52、根據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》的規(guī)定,未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)或者監(jiān)督檢驗(yàn)不合格的,()出廠或者交付使用。A、不得B、不宜C、可D、宜【來(lái)源】《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》第二十五條鍋爐、壓力容器、壓力管道元件等特種設(shè)備的制造過(guò)程和鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、壓力容器的安裝、改造、重大修理過(guò)程,應(yīng)當(dāng)經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn);未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)或者監(jiān)督檢驗(yàn)不合格的,不得出廠或者交付使用。53、根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察辦法》的規(guī)定,特種設(shè)備安裝、改造、維修的施工單位在()后即可施工。A、告知B、獲批C、審批合格D、同意【來(lái)源】《特種設(shè)備安全監(jiān)察辦法》特種設(shè)備安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、改造、維修情況書(shū)面告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén),告知后即可施工。54、根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察辦法》的規(guī)定,壓力容器的安裝、改造、維修以及竣工后,安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后()日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。A、15B、30C、60D、90【來(lái)源】《特種設(shè)備安全監(jiān)察辦法》第二十條鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、壓力容器的安裝、改造、維修以及場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛的改造、維修竣工后,安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位,高耗能特種設(shè)備還應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求提交能效測(cè)試報(bào)告。使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入該特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案。55、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施、場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛等特種設(shè)備的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員統(tǒng)稱特種設(shè)備()人員。A、作業(yè)B、操作C、管理D、控制【來(lái)源】《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》第二條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施、場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛等特種設(shè)備的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員。56、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,()應(yīng)當(dāng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí)、作業(yè)技能和及時(shí)進(jìn)行知識(shí)更新。A、考試機(jī)構(gòu)B、用人單位C、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)D、發(fā)證機(jī)關(guān)【來(lái)源】《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》第十一條用人單位應(yīng)當(dāng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí)、作業(yè)技能和及時(shí)進(jìn)行知識(shí)更新。作業(yè)人員未能參加用人單位培訓(xùn)的,可以選擇專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行培訓(xùn)。57、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,持有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的人員,必須經(jīng)用人單位的法定代表人(負(fù)責(zé)人)或者其授權(quán)人()后,方可在許可的項(xiàng)目范圍內(nèi)作業(yè)。A、邀請(qǐng)B、解雇(聘)C、雇(聘)用D、同意【來(lái)源】《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》第十九條持有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的人員,必須經(jīng)用人單位的法定代表人(負(fù)責(zé)人)或者其授權(quán)人雇(聘)用后,方可在許可的項(xiàng)目范圍內(nèi)作業(yè)。58、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,()單位應(yīng)建立特種設(shè)備作業(yè)人員管理檔案。A、使用B、用人C、安裝D、修理【來(lái)源】《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》第二十條用人單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)人員的管理,履行下列義務(wù):(一)制訂特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全管理制度;(二)聘用持證作業(yè)人員,并建立特種設(shè)備作業(yè)人員管理檔案;(三)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn);(四)確保持證上崗和按章操作;(五)提供必要的安全作業(yè)條件;(六)其他規(guī)定的義務(wù)。用人單位可以指定一名本單位管理人員作為特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人,具體負(fù)責(zé)前款規(guī)定的相關(guān)工作。59、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,《特種設(shè)備作業(yè)人員證》每()年復(fù)審一次。A、3B、4C、5D、6【來(lái)源】《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》第二十二條《特種設(shè)備作業(yè)人員證》每4年復(fù)審一次。60、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定,質(zhì)量安全總監(jiān)和(
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