鋼筋混凝土工程施工（第2版）課件：梁板混凝土施工

現(xiàn)澆板施工

梁板混凝土施工一、混凝土的制備（一）混凝土施工配制強度的確定：

為使保證率達到95%，混凝土的配制強度應比設計強度標準值高1.645

，（

—施工單位標準差）。

混凝土的施工配制強度fcu,o（N/mm2）：式中：fcu,k——設計的混凝土強度標準值（N/mm2）

σ

——施工單位的混凝土強度標準差（N/mm2）（三）裝料與攪拌：1、裝料順序：（1）一次投料法：石子→水泥→砂，筒內先加水或進料時加水。（2）二次投料法：砂、水、水泥（拌1分鐘）→石子（拌1分鐘）→出料。（3）兩次加水法（造殼混凝土）：砂、石→70%水→拌30秒→水泥→拌30秒→30%水→拌60秒。（強度提高10～20%，或節(jié)約水泥5～10%）二、混凝土的運輸（一）要求：1、不分層離析2、有足夠的坍落度：3、盡量縮短運輸時間，減少轉運次數(shù)。4、保證連續(xù)澆筑的供應。5、器具嚴密、光潔，不漏漿，不吸水，經常清理。（二）運輸工具樓面水平運輸：雙輪手推車，塔吊兼顧，混凝土泵加布料桿。移置式混凝土布料桿三、混凝土的澆筑和搗實（一）準備工作：1、模板和支架、鋼筋和預埋件檢查，并作記錄。2、準備和檢查材料、機具、運輸?shù)缆贰?、清除模板內垃圾、泥土，及鋼筋上油污，木模澆水潤濕而無積水，封孔堵縫。4、人員、組織及安全技術交底。（二）混凝土澆筑要點梁板同時澆筑時，采用趕漿法，根據梁高度，分層成階梯形澆筑，當達到板底面20～30mm時再與板一起澆筑；高度大于1m的梁可單獨澆筑；當板下有梁托時，施工縫應留在梁托下部；澆筑有主次梁樓板的施工縫應留在次梁上約1/3跨度處，而不應留在主梁上。（三）混凝土的振搗與成型人工插搗；機械振搗（液化實化強化）；擠壓法、離心法（四）混凝土養(yǎng)護自然養(yǎng)護蓄熱養(yǎng)護加熱養(yǎng)護（五）模板的拆除1、拆模的條件：（1）側模：在混凝土強度能保證拆模時不粘皮、不掉角、不損壞即可。一般為1～2.5N/mm2。（2）底模：拆模時混凝土的最低強度為——跨度≤2米的板——混凝土≮50%設計強度標準值；

跨度2～8米的板跨度≤8米的梁、拱、殼

跨度＞8米的梁、板、拱、殼懸臂構件——混凝土≮75%——混凝土≮100%。四、混凝土質量的檢查（一）攪拌和澆筑中的檢查：1、原材料的品種、規(guī)格、質量和用量，每班檢查≮2次。2、在澆筑地點的坍落度，每班檢查≮2次。3、及時調整施工配比（當有外界影響時）。4、攪拌時間隨時檢查。（二）混凝土外觀質量檢查：

表面——無麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、縫隙夾層等缺陷；

尺寸偏差－－位置、標高、截面尺寸，垂直度、平整度，預埋設施、預留孔洞。（三）強度的檢查1、試塊的留置：取樣：

地點——澆筑地點，隨機取。

數(shù)量——每100盤、每100m3、每工作班、每樓層、每一驗收項目的同配比混凝土取樣不少于一次；每次標準試件至少一組（標養(yǎng)28d驗收用），同條件養(yǎng)護試件組數(shù)據需要而定（施工用）；每組三個試件。同條件試塊2、每組試件的強度（1）強度與中間值之差均不超過