連云港市行政中心外裝飾、六層磚混施工組織設(shè)計

連云港市行政中心主樓外裝飾工程

施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計編制依據(jù)

1、連云港市行政中心主樓外裝飾工程招標(biāo)文件（編號：

LYG10240009-6）；

2、設(shè)計圖紙、設(shè)計說明；

3、國家有關(guān)文件、法規(guī)、規(guī)范；

4、IS09001質(zhì)量手冊，管理程序文件，各項作業(yè)指導(dǎo)書。

我公司依據(jù)以上條文，充分研究工程的實際情況和施工

特點(diǎn)，結(jié)合本公司的施工優(yōu)勢，編制本工程施工組織設(shè)計。

一、工程概況：

1、工程名稱：連云港市行政中心主樓外裝飾工程

2、工程地點(diǎn)：連云港市新浦區(qū)朝陽東路東首

3、建設(shè)單位：連云港市行政中心建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室

4、建筑設(shè)計單位：連云港市建筑設(shè)計研究院

5、監(jiān)理單位：連云港連宇建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司

6、總承包單位：通州市建筑安裝工程總公司

7、外裝飾設(shè)計單位：沈陽遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司

8、結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：框架剪力墻結(jié)構(gòu)（地下一層、地上二

十一層），總高度92.1米

9、建筑面積：55256平方米

該樓外立面裝飾工程種類有：干掛石材幕墻、鋼化中空

玻璃幕墻、鋁單板幕墻、鋼化夾膠采光頂幕墻、屋頂鋁板裝

飾架、百葉窗、鋼化夾膠玻璃點(diǎn)式雨蓬、入口單片點(diǎn)支式玻

璃幕墻等。

10、其主要工程量如下：

＞單元式中空玻璃幕墻：3799m2

＞125系列全隱框中空玻璃幕墻4732m2

＞鋁合金中空玻璃隱型窗627m2

＞半隱框中空玻璃幕墻1961m2m2

＞單片點(diǎn)式玻璃幕墻498m2m2

＞鋁合金中空玻璃推拉窗334m2m2

＞干掛石材幕墻（平面）7834m2m2

＞干掛石材包圓柱734m2

＞濕貼石材1250m2m2

＞2.5mm鋁單板幕墻6138m2m2

＞2.5mm鋁單板屋頂構(gòu)架6568m2m2

＞2.5mm鋁單板包圓柱1015m2

＞2.5mm鋁單板包方柱309m2

＞C區(qū)采光天棚點(diǎn)式玻璃：653m2

＞C區(qū)明框采光頂750m2

＞主入口點(diǎn)式雨篷380m2

＞北立面點(diǎn)式雨篷201m2

AB、D區(qū)點(diǎn)式采光頂1588m2

＞350人會議室屋頂720m2

＞無框玻璃門67m2

＞鋁合金百葉窗53m2

＞不銹鋼欄桿257m

二、我公司施工優(yōu)勢

本工程屬高層建筑外裝飾形式多；造型復(fù)雜，幕墻的多樣化

是本工程的特點(diǎn)。所以在設(shè)計和施工上均有較大的難度。盡管如

此，我公司仍舊有足夠的自信心去全面完成這項工程的裝飾施工

任務(wù)，因為我公司在幕墻行業(yè)中具有以下幾大優(yōu)勢：

1、在帷幕設(shè)計上

我公司擁有一批經(jīng)驗豐富的專業(yè)幕墻設(shè)計人才，全部電腦設(shè)

計，加上產(chǎn)品已經(jīng)系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，因此設(shè)計周期短，為施工贏

得寶貴時間。

2、在加工設(shè)備上

我公司擁有從德國葉魯(ELumatec)公司進(jìn)口的鋁合金門窗

建筑幕墻加工設(shè)備以及從美國貝爾德進(jìn)口的理化檢測設(shè)備，從美

國和臺灣引進(jìn)的800T、1250T和3500T鋁型材擠壓生產(chǎn)線,從日

本JAPAX引進(jìn)的模具電加工設(shè)備，從美國諾信(N0RDS0N)和法

國GM進(jìn)口的鋁材表面靜電粉末噴涂生產(chǎn)線。年生產(chǎn)鋁合金窗、

幕墻50萬平方米。

3、在安裝能力上

公司現(xiàn)在擁有項目經(jīng)理56人(其中二級以上20人，三級有

36人)，并擁有高素質(zhì)的專業(yè)化施工隊伍，具備大型幕墻工程的

施工經(jīng)驗，可同時施工20項工程。

4、在資金運(yùn)作上

公司在經(jīng)濟(jì)上具有較強(qiáng)的實力，有足夠周轉(zhuǎn)資金來保障整個

工程的運(yùn)作，對于業(yè)主的工程付款，我公司?？顚Ｓ茫^不濫用。

5、在管理手段上

公司的質(zhì)量管理嚴(yán)格按照IS09001.IS09002質(zhì)量管理模式

運(yùn)行，有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量，造就了一批有影響的幕墻精品工程。

總之，我公司以用戶滿意為宗旨，創(chuàng)一流工程為目的。憑借

先進(jìn)的設(shè)計，高效的管理，可靠的加工為保證。我公司有信心、

有能力確保連云港市行政中心外裝飾工程建設(shè)成高檔次、高質(zhì)量

的工程，將一份完美的幕墻精品奉獻(xiàn)給業(yè)主、奉獻(xiàn)給社會。

三、施工目標(biāo)

1、嚴(yán)格按規(guī)范、招標(biāo)要求及設(shè)計圖紙進(jìn)行施工，滿足設(shè)計師、

工程監(jiān)理、業(yè)主要求，達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn),確保揚(yáng)子杯，爭

創(chuàng)魯班獎。

2、施工中達(dá)到無傷亡、無重傷、無火災(zāi)、無機(jī)具設(shè)備事故。

3、文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。按施工組織設(shè)計的進(jìn)度安

排，保證工期要求。

四、施工工期

外裝飾計劃施工工期：2003年7月6日至2004年3月21日。

總工期260日歷天，完成設(shè)計、制造、安裝、驗收全部工作。

五、保證施工目標(biāo)和施工工期的措施

1、保證施工目標(biāo)的措施

我公司在投標(biāo)過程中，承諾并保證本工程的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等

級，并且不影響整個工程合格A級，確保揚(yáng)子杯、爭創(chuàng)魯班獎。

為使質(zhì)量目標(biāo)順利實現(xiàn)，我公司將嚴(yán)格執(zhí)行IS09001質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)，并通過IS09001質(zhì)量體系來保證每個環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，具體

措施如下：

1.1對裙樓屋面的三個采光天棚的設(shè)計及幕墻裝飾設(shè)計圖的深化

設(shè)計，我公司以總工程師掛帥，任技術(shù)總負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)審查工程設(shè)

計方案的結(jié)構(gòu)，工藝實施的合理性和經(jīng)濟(jì)性，并對設(shè)計過程進(jìn)行

全程控制。同時選派優(yōu)秀的具有豐富實踐經(jīng)驗的設(shè)計師組成強(qiáng)大

的設(shè)計小組來進(jìn)行深化設(shè)計。從設(shè)計環(huán)節(jié)上嚴(yán)格把質(zhì)量關(guān)，為下

一步的質(zhì)量控制打下堅實的基礎(chǔ)。

L2在生產(chǎn)加工制作中，充分利用我司精良設(shè)備的優(yōu)勢。全部采

用進(jìn)口高精度的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行加工，以保證產(chǎn)品完全符合技術(shù)要

求。在加工生產(chǎn)中，將嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的生產(chǎn)加工的操作程序及工

藝流程，將質(zhì)量問題控制在每一道工序完成之前，確保下道工序

的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，將嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，按質(zhì)量控制

程序進(jìn)行質(zhì)量檢查，不合格品不出廠。

L3在幕墻施工安裝過程中，我公司將派獲得過魯班獎工程的項

目經(jīng)理，由其組成工程項目部。項目部六大員也都選用具有豐富

現(xiàn)場管理經(jīng)驗的人員，實施該項目施工全過程管理職能。另外我

公司還將派具有豐富安裝經(jīng)驗的專業(yè)安裝隊伍。實施具體安裝工

作，在安裝過程中將嚴(yán)格執(zhí)行我公司的施工安裝工藝及施工質(zhì)量

控制、進(jìn)度控制遇到不符合要求立即進(jìn)行整改以確保幕墻質(zhì)量。

同時服從監(jiān)理的正確管理。

2、保證施工工期的措施

我公司在本工程的投標(biāo)過程中，承諾并保證本工程預(yù)計在

2003年7月6日至2004年3月21日內(nèi)完成整個幕墻工程，總

工期為260天。為實現(xiàn)這個工期目標(biāo)，確保工程順利完成，并

如期投入使用，我公司特制定如下保證措施：

2.1組織好施工前的各項準(zhǔn)備工作，確保進(jìn)場時間與開工日期。

2.2按施工網(wǎng)絡(luò)計劃與施工總體進(jìn)度計劃，制定出月、旬計劃落

實到各部門負(fù)責(zé)人，并對各部門進(jìn)行考核實行獎罰制度。

2.3本工程擬投入有豐富設(shè)計經(jīng)驗的工程設(shè)計人員進(jìn)行設(shè)計并增

加設(shè)計力量，全面開展工作。以提高設(shè)計速度，縮短設(shè)計周期。

2.4項目經(jīng)理每日召開施工碰頭會，及時的調(diào)整因天氣或其他特

殊原因影響的日計劃，解決有關(guān)問題。

2.5我們充分利用所配備的先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，并合理采用先

進(jìn)的安裝工藝，以提高安裝效率。在生產(chǎn)任務(wù)緊張時，將采取二

班、三班進(jìn)行作業(yè)，總之，在生產(chǎn)加工上將作到三個保證：保證

加工質(zhì)量，保證完成計劃任務(wù)，保證現(xiàn)場的安裝。

2.6在施工過程中，我們將選擇有豐富安裝經(jīng)驗的施工隊伍進(jìn)行

安裝，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，合理安排工序，達(dá)到科學(xué)施工、有序施工。

2.7另外根據(jù)現(xiàn)場情況增派安裝力量，并根據(jù)本工程特點(diǎn)多創(chuàng)工

程面，多設(shè)吊掛點(diǎn)，使安裝全面鋪開。

2.8公司每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，及時解決施工中的關(guān)鍵問題,

統(tǒng)一協(xié)調(diào)各專業(yè)工種的配合。

六、施工準(zhǔn)備

1、項目管理體系及項目部主要工作人員的業(yè)績簡介

根據(jù)該工程特殊環(huán)境、獨(dú)特的造型及施工工期要求，結(jié)合現(xiàn)

場實際情況，我們組織成立了以總經(jīng)理為總指揮，以項目經(jīng)理負(fù)

責(zé)的連云港市行政中心主樓外裝飾工程項目部，實施該項目全過

程管理職能，對工程的設(shè)計、材料采購、生產(chǎn)制造、運(yùn)輸?shù)绞┕?/p>

安裝進(jìn)行全方位的管理。以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施工階

段為重點(diǎn)，積極配合建設(shè)方、總包的方各項工作，協(xié)調(diào)內(nèi)部系統(tǒng)

及外部的工作。

1.1項目管理體系

L2項目經(jīng)理簡介及項目部組成人員名單：（略）

1.3各施工班組及班長姓名、工作簡歷：（略）

1.3主要人員職責(zé)

總經(jīng)理（項目總指揮）：

對整個工程進(jìn)度和質(zhì)量負(fù)責(zé)，項目經(jīng)理定期向總經(jīng)理匯報工

程情況。特殊難度問題由總經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。

項目經(jīng)理：

全面負(fù)責(zé)，在施工現(xiàn)場具有絕對的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)力，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場

施工質(zhì)量管理，安全管理，進(jìn)度管理，現(xiàn)場文明施工管理，對于

現(xiàn)場的資金，材料，人工進(jìn)行合理的安排，根據(jù)工程具體施工進(jìn)

度情況有權(quán)合理調(diào)配資金。

a、負(fù)責(zé)審批現(xiàn)場施工組織設(shè)計。

b、下達(dá)作業(yè)令控制安裝全過程。

c、建立IS09001質(zhì)量管理，并實施質(zhì)量監(jiān)控。

d、參加每周工地現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，負(fù)責(zé)與內(nèi)外各方面協(xié)調(diào)工作。

e、制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情況每周以書面形式反映給總

經(jīng)理。

f、配合總包做好安全管理工作。

g、負(fù)責(zé)組織竣工初驗收及交工驗收工作。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

a、對工程技術(shù)任務(wù)的計劃，進(jìn)度進(jìn)行落實。

b、負(fù)責(zé)投標(biāo)方案的審核及執(zhí)行情況，實現(xiàn)投標(biāo)方案與深化設(shè)計

的有效轉(zhuǎn)化與銜接。

c、負(fù)責(zé)審查工程設(shè)計方案的結(jié)構(gòu)，工藝實施的合理性，經(jīng)濟(jì)

性。

d、組織設(shè)計評審，對設(shè)計過程進(jìn)行控制，保證最終的設(shè)計質(zhì)

量。

e、負(fù)責(zé)全過程技術(shù)工作的協(xié)調(diào)處理工作。

現(xiàn)場技術(shù)員：

a、上崗人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做好技術(shù)交底工作。

b、現(xiàn)場技術(shù)文件，安裝圖紙，安裝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，建立技

術(shù)資料檔案。

c、對現(xiàn)場安裝時遇到技術(shù)問題進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。

d、處理施工中發(fā)生的變更，及時與設(shè)計人員聯(lián)系，及早做出

設(shè)計變更及變更的確認(rèn)簽證。

現(xiàn)場施工員：

a、做好前期施工準(zhǔn)備和后期保養(yǎng)項目工作，使工程如期完成。

b、制定現(xiàn)場施工進(jìn)度計劃并調(diào)整進(jìn)度計劃。

c、負(fù)責(zé)與甲方，土建協(xié)調(diào)并對交叉施工及產(chǎn)品保護(hù)負(fù)責(zé)。

d、協(xié)調(diào)公司各部門及其它兄弟單位的工作，對本工程的安裝

質(zhì)量及施工進(jìn)度負(fù)責(zé)。

e、合理安排到達(dá)出賣的材料，施工人員及施工設(shè)備，協(xié)助項

目經(jīng)理做好工作。

f、參加每周工地現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，做好記錄并解決問題。

g、制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情況每周以書面形式反映項

目經(jīng)理。

h、準(zhǔn)備工程進(jìn)度報告和照片記錄。

現(xiàn)場材料員：

a、負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場材料供應(yīng)計劃。

b、對進(jìn)入現(xiàn)場的材料進(jìn)行清點(diǎn)，保管，發(fā)放。

c、負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的安全措施及現(xiàn)場文明施工。

d、提出各種材料的補(bǔ)缺情況，并及時催要材料。

e、負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的成品保護(hù)。

f.負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸工作。

現(xiàn)場試驗員：

a、根據(jù)業(yè)主，監(jiān)理單位的要求，制定試驗計劃。

b、負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗的操作及執(zhí)行。

c、收集試驗數(shù)據(jù)及相關(guān)資料，與業(yè)主，監(jiān)理單位溝通，提供

反饋信息，制定質(zhì)量保證措施。

d、負(fù)責(zé)幕墻三性試驗測試工作。

現(xiàn)場質(zhì)檢員：

a、根據(jù)本工程的技術(shù)文件，圖紙和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

現(xiàn)場產(chǎn)品檢驗。

b、對上崗人員進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及考核。

c、對進(jìn)場的半成品、材料進(jìn)行檢查，不合格品不準(zhǔn)進(jìn)場。

d、負(fù)責(zé)對成品，半成品的保護(hù)措施的檢查。

e、在安裝過程中，對檢驗不合格的安裝部分有權(quán)作出返工或

停工的決定。

f、配合項目經(jīng)理與監(jiān)理公司質(zhì)監(jiān)站完成分部工程及整體工程

的質(zhì)量驗收工作。

現(xiàn)場安全員：

a、熟悉現(xiàn)場有關(guān)安全方面的規(guī)章制度，做好安全工作，

b、配合總包做好現(xiàn)場安全工作。

c、制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。

d、對上崗人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、考核，不合格者不許上崗。

e、負(fù)責(zé)對特殊工種（如電焊工.電工等）是否持證上崗進(jìn)行檢

查.無證不準(zhǔn)上崗。

f、對現(xiàn)場施工設(shè)備防火設(shè)施.人身安全設(shè)施等進(jìn)行日常檢查,

發(fā)現(xiàn)隱患及時解決.

g、對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握，落實必要的安全保護(hù)器

具。

2、施工前期工作

2.1設(shè)計組織

如果我公司中標(biāo)，由設(shè)計部進(jìn)行深化設(shè)計，設(shè)計小組由

工程負(fù)責(zé)人總負(fù)責(zé)，總工程師任組長。首先對設(shè)計方案進(jìn)行

細(xì)化，出具詳細(xì)分格圖，結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)圖，設(shè)計小組還將進(jìn)行現(xiàn)

場測量放線、施工放線、對預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核，偏差部分出具

修改方案，設(shè)計零件、組件加工圖，最后整理圖紙、提供材

料名細(xì)，出具施工圖。完成整個工程的設(shè)計工作。施工圖經(jīng)

甲方、設(shè)計院、監(jiān)理、設(shè)計人員共同審核通過，方可施工。

在實際工作中，設(shè)計部門將根據(jù)施工進(jìn)度和生產(chǎn)進(jìn)度的

需求，調(diào)整工作順序和內(nèi)容，并增派人力展開工作，以確保

整體施工可劃的順利實施。

此階段深化設(shè)計時間約30天.

2.2生產(chǎn)組織

①材料如期進(jìn)廠是正常生產(chǎn)的先決條件，對比我們一方面

要求設(shè)計部盡快設(shè)計，提前制定材料名細(xì)，另一方面要

求材料廠商加快生產(chǎn)進(jìn)度，保障我方生產(chǎn)需求。為了做

到這一點(diǎn)，我們將依靠與材料廠家的多年合作關(guān)系，派

人常駐材料廠家，進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)度控制，使每種材料如期

或提前進(jìn)廠。

②因為該工程預(yù)埋件隨主體結(jié)構(gòu)同期埋入。目前預(yù)埋件已

進(jìn)入埋設(shè)階段，中標(biāo)之日起至2003年10月16日，我

們將根據(jù)土建進(jìn)度制定預(yù)埋件配合計劃，以確保土建土

建工作的順利進(jìn)行。

③鋼材要比鋁材、玻璃的進(jìn)貨周期短，大約需要3?5天。

鋼材進(jìn)廠后，馬上組織人員對鋼材進(jìn)行加工，主要是轉(zhuǎn)

接件、石材幕墻、鋁板幕墻、鋼龍骨的制作，然后送到

鍍鋅廠家進(jìn)行防腐處理。這段時間大約需要20天。加

工出來的轉(zhuǎn)接件及鋼龍骨夠一定數(shù)量后，即可分批運(yùn)往

現(xiàn)場。

④鋁材、玻璃、鋁板訂貨周期大約為1個月（國產(chǎn)產(chǎn)品）,

待鋁材、玻璃、鋁板進(jìn)廠后，將進(jìn)入玻璃幕墻、鋁板幕

墻及門窗的大規(guī)模生產(chǎn)階段。主要內(nèi)容有鋁型材的加

工、玻璃加工、鋁板加工以及板塊的組裝等。該階段是

對幕墻的施工影響最大的時期，為此，我們將投入生產(chǎn)

加工中心和生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，以確保工程的施工進(jìn)度。

生產(chǎn)組裝時間大約為1個月。

⑤石材的訂貨周期大約為1個月至1個半月，由于干掛石

材幕墻采用背栓式，石材進(jìn)廠需進(jìn)行二次加工。我公司

采用進(jìn)口專業(yè)設(shè)備加工，加工精度非常高，速度快，加

工周期約15天，也可根據(jù)石材編號分批加工，分批進(jìn)

場安裝。對于個別不符合要求的石材板塊，我們會在現(xiàn)

場對其進(jìn)行修復(fù)。

3施工準(zhǔn)備

3.1工程交底：

由項目經(jīng)理、工程設(shè)計員，根據(jù)施工組織設(shè)計，施工圖

紙的內(nèi)容和要求對安裝隊進(jìn)行工程交底，明確工程量及工程

要求，并按要求進(jìn)行施工安裝。

3.2技術(shù)培訓(xùn)：

組織安裝隊有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)、熟悉圖紙,

掌握工程施工內(nèi)容，并與安裝隊簽訂安全等合同；做好安全、

技術(shù)交底記錄。

3.3材料準(zhǔn)備：

根據(jù)總體工程計劃進(jìn)度安排，準(zhǔn)備相關(guān)材料。根據(jù)計劃要求

發(fā)往工地。

3.4運(yùn)輸：

確定運(yùn)輸進(jìn)出工地時間，卸裝地點(diǎn)。

3.5現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)辦公室、安裝工人宿舍、用餐、用水、現(xiàn)

場施工用電器配套設(shè)施。

3.6材料倉庫：

在樓層內(nèi)確定材料及半成品臨時堆放地點(diǎn)，對庫房進(jìn)行清

理，保證進(jìn)場材料堆放整齊。

3.7施工機(jī)具：

根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定施工機(jī)械用具，對施工中所需工具、

量檢具進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工里程中好用。

3.8現(xiàn)場施工用水弓情況

a.施工現(xiàn)場電器配備情況：

用電負(fù)荷要求：用電主峰期日平均160千瓦、日平均120千

瓦。

配電柜分布：總電源控制柜設(shè)在A區(qū)5層樓面（一級保護(hù)）。

在主樓屋面，A區(qū)隔四層樓層，裙樓B、C、D各區(qū)一層地面,

分別

設(shè)置分電源控制柜，共8臺（二級保護(hù)），每層施工設(shè)專用

配電箱（三級保護(hù)）。

b.辦公室、宿舍等地應(yīng)有生活用水。

c.進(jìn)入清理階段要有清洗幕墻所需的大量水源。

3.9施工準(zhǔn)備工作計劃表

序號工作內(nèi)容職能部門要求完成時間備注

進(jìn)場前30天完成，

1設(shè)計方案深化設(shè)計階段設(shè)計部

周期30天

進(jìn)場前30天完成，

2施工圖會審確認(rèn)相關(guān)單位

周期5天

設(shè)計部送國家檢

3試驗測試階段周期45天

安裝部測中心

4施工暫設(shè)用房施工隊進(jìn)場施工前5天

5技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底項目部周期20天

6編制進(jìn)場施工組織設(shè)計項目部10天

7施工機(jī)具及勞力配備計劃項目部20天

8材料定購計劃供應(yīng)部30-50天

9成品、半成品、加工品計劃生產(chǎn)部25天

10材料運(yùn)輸計劃運(yùn)輸部隨時調(diào)動

4、勞動力配備及主要施工機(jī)具配備計劃

4.1勞動力配備計劃

序號工種設(shè)定班組每組人員合計人數(shù)備注

1測量工236資格等級證

2焊工12224資格等級證

3玻璃幕墻安裝工10660上崗證（公司）

4鋁板安裝工12448上崗證（公司）

5石材安裝工14456上崗證（公司）

6網(wǎng)架安裝工3412上崗證（公司）

7打膠工4416上崗證（公司）

8輔助、搬運(yùn)工3412上崗證（公司）

9機(jī)械安裝工144資格等級證

10電工122資格等級證

合計：240人

4.2主要進(jìn)場施工機(jī)具計劃:

序號名稱型號單位數(shù)量用途

型材鋸切機(jī)臺材料加工

1LSJ-26B24

2臺鉆DZ716臺4材料加工

3金屬切割機(jī)JG-400臺10材料加工

4磨光機(jī)STM-3D05臺10結(jié)構(gòu)打磨

5電焊機(jī)BXT-315F臺12鋼結(jié)構(gòu)安裝

6氣割槍套4鋼結(jié)構(gòu)安裝

7氫弧焊機(jī)臺2鋼結(jié)構(gòu)安裝

8曲線鋸MJQ-55臺5鋁板安裝

9花崗巖切割機(jī)4100WH手提臺14安裝

10電錘GBH2S臺12結(jié)構(gòu)安裝

11槍鉆JTZH-6A把40安裝

12吊籃ZLD63.80.臺50安裝

13手氣動吸盤三足0.222只10玻璃安裝

14打膠槍JM-702支20板塊密封

15水準(zhǔn)儀JS-3B臺2放線校準(zhǔn)

16經(jīng)緯儀J6臺1放線校準(zhǔn)

17激光指向儀臺1放線校準(zhǔn)

18鉛錘儀臺1放線校準(zhǔn)

19光電測距儀臺1測量放線

20水平尺支20檢測

21靠尺2m把10檢測

22對講機(jī)部4工地聯(lián)系

23電話機(jī)部1工地聯(lián)系

24運(yùn)輸車8T輛3運(yùn)輸

25人貨車1.25t輛1工地用車

5、施工平面布置及臨時設(shè)施占用面積

a.施工及配套設(shè)施總平面圖（附圖）

b.施工平面布置：

臨時設(shè)施：劃分為辦公生活區(qū)、材料堆放區(qū)、緊靠施工

作業(yè)區(qū)。生活占地面積約500m2,材料臨時堆放區(qū)占地面積約

600m2o

七、總體施工方案與工期進(jìn)度計劃

1、施工項目劃分：

根據(jù)本工程外裝飾設(shè)計要求和各分項裝飾工作量的實際

情況，我們將工程劃分為三個施工部分：

第一部分：主樓裝飾分項工程。

內(nèi)容主要有：全隱框中空玻璃幕墻、單元式中空玻璃隱形窗、

干掛石材幕墻、鋁單板幕墻、隱形窗、鋁合金格柵、百葉等。

第二部分：裙樓裝飾分項工程：

內(nèi)容主要有：點(diǎn)式玻璃幕墻、半隱框玻璃暮墻、全隱框玻

璃幕墻、鋁板幕墻、干掛石材幕墻、推拉窗等。

第三部分：其他分項工程：

內(nèi)容有：屋頂鋁板裝飾、玻璃采光頂、點(diǎn)式雨蓬、無框玻

璃門、濕貼石材、球形網(wǎng)架GRC板吊頂?shù)取?/p>

2、主要施工方法：

針對各分部項目流程特點(diǎn)，其施工方法為：

2.1主樓施工方法：

2.1.1放線:

依據(jù)土建施工施工提供的基準(zhǔn)線復(fù)核主體偏差情況，確

定其平面情況，核準(zhǔn)其預(yù)埋件情況，再用20號鋼絲放出豎挺

位置，并定位，施工標(biāo)高按土建單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)統(tǒng)一測量。

在該樓四個立面角部位定基準(zhǔn)線，用經(jīng)緯儀校準(zhǔn)。然后進(jìn)行

預(yù)埋件處理和轉(zhuǎn)接件安裝。計劃安排9個組，每組4人，共

36人，分別在南北立面6個組、東西立面2個組同時施工。

施工周期為30天，施工手段采用吊籃施工。共投入28臺吊

籃，東西立面6臺，南北立面22臺。

此階段施工各樓層沿口嚴(yán)禁堆放材料，嚴(yán)禁高空拋物，

施工人員必須佩戴防護(hù)器具，確保人身安全。

2.1.2框架安裝：

該工程采用鋁型材、鋼型材做骨架。依據(jù)施工圖分格尺

寸進(jìn)行骨架安裝。其中包括防火保溫封修和避雷施工。框架

連接件與預(yù)埋件焊接，焊縫厚度和長度要符合設(shè)計要求和施

工規(guī)范要求。先豎料安裝，后橫料安裝。鋁型材用于玻璃幕

墻，鋼型材用于石材幕墻和鋁板幕墻。安裝時必須保證豎料

的正、側(cè)面垂直度要求，豎料垂直度、平面度用激光儀校準(zhǔn)。

橫梁的水平度及整體平整度須在允許偏差范圍內(nèi)，用質(zhì)量檢

驗評定表限控。計劃安排20個組，每組5人，共100人同時

進(jìn)行施工，施工周期為50天。此階段施工手段及防護(hù)措施同

2.1.lo

2.L3玻璃、鋁板及石材板塊安裝:

安裝順序從上到下。玻璃、鋁板用副框與龍骨用壓塊扣

件螺栓固定。緊固螺栓時注意壓力均勻，間距符合規(guī)范。防

止產(chǎn)生松緊不一致，造成變形。石材板塊安裝采用背栓式，

在背栓螺桿上安裝專用連接件。可連接到框架橫梁立柱上，

通過連接件調(diào)整三個方向的位置后予以固定?？p寬度差要達(dá)

到規(guī)范要求，平整度用2米靠尺控制。板塊安裝時要分清標(biāo)

號，確定無誤后再進(jìn)行板塊調(diào)運(yùn)安裝。各小組在同時施工時

要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。計劃安排18個組,

每組4人，共72人同時施工。施工周期約55天。由于主、

裙樓同時施工，須在裙樓屋頂處設(shè)置安全網(wǎng)，以避免損壞下

面的材料及正在同時進(jìn)行的工程。

2.1.4打膠、清潔

玻璃鋁板、石材板塊安裝結(jié)束后或安裝一半，在接縫兩

邊的玻璃、鋁板、石材上貼上20mm寬的保護(hù)膠帶，清洗膠

縫、打膠時要均勻、飽滿、不得有漏打的地方，注好的膠面

要進(jìn)行整修，保證膠縫表面光滑、平整、厚薄一致，最薄處

不小于4mm,打膠時室內(nèi)溫度為5ocWT〈30oc,并將表面進(jìn)

行清潔后撕去打膠用的保護(hù)膠帶，待膠面凝固后對外表面進(jìn)

行清潔，用水或中性清潔劑。清潔完后進(jìn)行初驗收。拆除臨

時設(shè)施。施工周期需用35天。

2.2裙樓的施工方法:

裙樓施工中，因其幕墻種類較多，所用材料也不一致，

因此施工中應(yīng)看清圖紙，分清各部位的交界線。

2.2.1隱框玻璃幕墻、鋁板幕墻及干掛石材暮墻施工：

參照主樓施工方法，放線時與主樓垂直度、直線度保持

一致。重點(diǎn)講述點(diǎn)式幕墻施工順序。

2.2.2點(diǎn)式玻璃幕墻安裝：

位置位于主入口處，玻璃采用12nmi厚鋼化透明玻璃，結(jié)

構(gòu)采用不銹鋼拉桿支撐。此項目施工時應(yīng)與其他兩分項（無

框玻璃門、點(diǎn)式雨蓬）之間協(xié)調(diào)好銜接關(guān)系。

＞測量放線：

①測量確定預(yù)埋件板面中心點(diǎn)在粱面位置公差值，其公差

值是現(xiàn)場施工第一道關(guān)鍵工序。根據(jù)土建方提供的水平線、

基準(zhǔn)線確定每層的控制點(diǎn)。采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鉛垂儀測

定，精度為±lmm。

②確定連接桿焊接位置的軸線和水準(zhǔn)線，確定連接桿長度

尺寸，焊接連接桿。

③對焊接后的桿件焊接部位進(jìn)行探傷檢測，比例100%。

發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

＞懸空式連接桿、拉桿安裝：

①安裝順序由上至下安裝縱向拉桿、連接桿，再安裝橫向

拉桿，連接桿。對每一根懸空桿件的松緊度、方向、調(diào)節(jié)到

位，確保懸空桿與幕墻平面垂直。

②對安裝后的桿件以單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行測量檢測，對

角線尺寸公差在±3nmi之內(nèi)。

＞配重機(jī)構(gòu)設(shè)置：

①由于幕墻的支撐結(jié)構(gòu)為拉桿連接機(jī)構(gòu)，因此在每一層一

個單元設(shè)置配重機(jī)構(gòu)。

②配重機(jī)構(gòu)是在整體拉桿結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整之后設(shè)置，配重重

量與單元玻璃基本相符，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，在玻璃安裝過

程中逐步減掉配重。

③本工程采用鋼索拉預(yù)應(yīng)力的方法“配重這種方法可

以在玻璃安裝過程中，隨著玻璃重量的增加“配重”可自動

卸載。

④駁接系統(tǒng)的固定與安裝：

⑤先將駁接爪安裝在固定好的連桿頭上，用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯

儀校準(zhǔn)，使每層駁接爪安裝孔的軸線在同一水平面上。

⑥然后將駁接頭固定在玻璃安裝孔中，確保每件駁接頭內(nèi)

的襯墊齊全，使金屬與玻璃隔離，保證玻璃的受力部分為面

接觸，并保證鎖緊環(huán)緊密封。

＞玻璃安裝：

玻璃達(dá)到施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃

表面質(zhì)量、尺寸進(jìn)行100%d檢測。玻璃安裝順序采取先上后

下，逐層安裝調(diào)整。玻璃垂直運(yùn)輸，采用手氣動吸盤人工搬

運(yùn)。

＞打膠、清潔

①在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠，使玻璃的縫隙密封，打

膠順序是先上后下，先橫向后縱向。

②打膠過程中注意：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接

處的污汁要清洗擦干凈?？p隙里外兩邊貼保護(hù)膠帶。采取雙

人里外同步對打的方法，保證膠縫密實。在括膠過程中必須

保證橫向與縱向膠縫交叉處平滑。

2.2.3玻璃采光頂安裝：

①根據(jù)設(shè)計，首先對土建施工有關(guān)桁架預(yù)埋件位置進(jìn)行復(fù)

測，對預(yù)埋件有偏差者進(jìn)行補(bǔ)救。必須符合設(shè)計規(guī)范要求。

②預(yù)埋件驗收合格后，進(jìn)行桁架吊裝。吊裝方法采用汽車

吊。桁架安裝位置尺寸應(yīng)與控制尺寸一致。吊裝結(jié)束后，

桁架與預(yù)埋件接觸部位至少三點(diǎn)焊接。然后用水平儀，經(jīng)

緯儀對其位置進(jìn)行檢測。要求桁架間距、標(biāo)高與設(shè)計相符,

如不相符應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

③懸空式連接桿、拉桿安裝采取搭設(shè)腳手架空中安裝方

式，腳手架的搭設(shè)高度應(yīng)距下弦桿0.3米的位置。

④當(dāng)腳手架設(shè)完后，進(jìn)行連接桿、拉桿安裝程序。安裝方

法可參照點(diǎn)式玻璃幕墻施工方法。

⑤桁架在防腐前要進(jìn)行噴砂除銹，以露出金屬的原本光澤

為標(biāo)準(zhǔn)。噴砂除銹后進(jìn)行防腐。設(shè)計表面氟碳噴涂，要求

噴涂均勻、色澤一致、無流墜現(xiàn)象。

2.2.4裙樓施工方法、安排：

裙樓屋頂及主樓屋頂鋁板造型構(gòu)架采用搭設(shè)腳手架施

工。B、C、D區(qū)采光頂及點(diǎn)式雨蓬采取滿堂腳手施工。其它

玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻采用吊籃施工，先投入40

臺吊籃。由于裙樓先施工，待主樓開始施工時，將部分吊

籃移至主樓，或者根據(jù)進(jìn)度安排，另外增加吊籃，多創(chuàng)施

工作業(yè)面。在人力投入方面，在主裙樓同時施工時，總投

入人數(shù)240人。裙樓幕墻多樣性和復(fù)雜性，施工周期較長,

決定了必須有人力作保障，準(zhǔn)備投入140人分布到裙樓各

分項作業(yè)面，確保工期如期完成。

3、施工總進(jìn)度計劃

根據(jù)設(shè)計方案及我公司確定的施工方案，對各分項工

程在施工程序、時間上作出安排，以確定各分項工程的開、

竣工時間及相互搭接時間。施工總工期260日歷日。設(shè)計

時我公司充分考慮了了以下因素：

①同一時期的在建施工項目不宜過多，以免分散人力、物力。

工期長的主要項目應(yīng)先施工。

②分部分項工程（構(gòu)件加工制作、預(yù)埋件、骨架安裝、板面

安裝等）應(yīng)實行流水均衡施工，以求勞力、物力的均衡使

用。

3.1施工總進(jìn)度計劃表（附后）：

3.2施工過程中人力配置曲線表（附后）:

4、施工進(jìn)度協(xié)調(diào)控制圖如下:

八、施工安裝工藝及專項技術(shù)措施

<->>玻璃幕墻、隱型窗

玻璃幕墻、隱形窗加工、制作、安裝，嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)有標(biāo)

準(zhǔn)：《建筑幕墻》JG3035-96和《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》

JGJ102-96o

本工程屬高層建筑裝飾形式多，造型復(fù)雜，在設(shè)計和施工上

均有較大的難度。合理安排幕墻的安裝施工順序，制定具體的施

工工藝和專項技術(shù)措施，并采取可靠的安全保護(hù)措施，是確保玻

璃幕墻安裝施工質(zhì)量，施工工期和施工安全的重要保障。

1）測量放線定位

1.測量放線

①根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出線

及軸線位置，采用線錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等

測量工具在主體結(jié)構(gòu)外測出幕墻平面、豎框、分格及轉(zhuǎn)

角基準(zhǔn)線；并生經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測。

②幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)考慮主體結(jié)構(gòu)的施工偏差

（誤差），水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積，

誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)

理、設(shè)計人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符

合幕墻的構(gòu)造需要。

③對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于四級的情況下進(jìn)行，

測量應(yīng)在每天定時進(jìn)行。

④質(zhì)量檢驗人員應(yīng)及時對測量放線情況進(jìn)行檢查，并將其

查驗情況填入記錄表；

⑤在測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗，其上、

下、左、右偏差值不應(yīng)超過25nm1,超差的預(yù)埋件必須進(jìn)

行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理意見上報

監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門；

⑥質(zhì)量檢驗人員應(yīng)對預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行檢查，并記錄

偏差數(shù)據(jù)。

2.放線定位

放線是指將骨架的位置線彈到主體結(jié)構(gòu)上。這項工作

也是為了確保玻璃幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。只有準(zhǔn)確地

將設(shè)計要求反映到結(jié)構(gòu)的表面，才能保證設(shè)計意圖。

根據(jù)測量放線結(jié)果，拉出框架水平、垂直的外表面線,

最好是交圈拉線（指基準(zhǔn)框），特別是洞口，轉(zhuǎn)角處的線必

需準(zhǔn)確，然后與圖紙對照復(fù)核，準(zhǔn)確無誤后，方能安裝基

準(zhǔn)框。

①放線工作根據(jù)土建單位提供的中心線軸線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)

行。

隱形窗（弧形部分）待土建刮糙后進(jìn)行放線。放線根據(jù)軸

線位置，利用經(jīng)緯儀在建筑物每一層主體結(jié)構(gòu)面上確定出

軸線位置，然后將軸線位置引到窗臺面上，確定出豎向桿

件的位置控制線。

②豎向桿件的位置線彈好后再將橫向桿件線彈到豎向桿件

上，確保幕墻（隱形窗）的水平度。

③放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項工作，它除

了要充分掌握設(shè)計要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗。

在具體放線定位時由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員及施工隊

長一起確定。

2）預(yù)埋件偏差處理

＞預(yù)埋件尺寸偏差處理原則

①預(yù)埋件平面偏差在25?150nlm時，采用加接與預(yù)埋件等厚

度，同材料的鋼板一端與預(yù)埋件焊接，焊接高度26m%

焊縫為連續(xù)角邊焊。焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)

工程施工及驗收規(guī)范》。另一端采用植筋固定。

②預(yù)埋件偏差較大或預(yù)埋件施工時漏埋，采用后置預(yù)埋方

法。后置預(yù)埋件鋼板尺寸規(guī)格、材質(zhì)與預(yù)埋件相同。種植

鋼筋為4-012羅紋鋼、L=140mm。羅紋鋼穿過鋼板與之焊

接。

③因樓層墻體向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常安裝

時，可采用加長支座的辦法解決，也可以采用在預(yù)埋件上

焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。

＞預(yù)埋件尺寸在偏差范圍之內(nèi)修補(bǔ)措施（附表）。

預(yù)埋件偏差的修補(bǔ)措施

偏差修補(bǔ)

3）框料進(jìn)場

＞金屬構(gòu)件的加工精度應(yīng)符合下列要求。

①結(jié)構(gòu)桿件截料之前操作者應(yīng)對桿件的彎曲、扭擰、外觀

質(zhì)量及型號進(jìn)行驗證，驗證材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

②結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸的允許偏差符合表的規(guī)定:

項目允許偏差檢驗工具

立柱±1.0

長度尺寸

橫梁及鋼卷尺

直角截料L鋁型材±0.5

幅框

端頭角度a-15'角度尺

立柱±1.0

長度尺寸

橫料及鋼卷尺

斜截角料L鋁型材±0.5

幅框

端頭角度a-15'角度尺

弧長尺寸LW3000±1.0

鋼卷尺

型材弧形LL>3000±1.5

截料端頭角度a-15'角度尺

圓弧曲率與樣線偏差3樣板或樣線

③料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm,組角用

角片、結(jié)構(gòu)配用角片下料后，應(yīng)達(dá)到無毛刺后，再組裝。

④孔位的允許偏差為±0.5mm,孔距的允許偏差為

+0.5mm,累計偏差W±L0mmo

⑤鉀釘?shù)耐祝怀令^用沉孔；圓柱頭用沉孔應(yīng)分別符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)：《鉀釘用通孔》GB153.1；《沉頭用沉孔》

GB153.3；《圓柱頭用沉孔》GB153.3的規(guī)定。

⑥螺紋孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。

＞構(gòu)件中槽豁、梯的加工精度應(yīng)符合下列要求：

①構(gòu)件錢槽尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定：

項目ABC

+0.5+0.5±

偏差

0.00.00.5

檢驗工具卡尺或鋼板尺

②構(gòu)件構(gòu)件錢豁尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定:

項目ABC

+0.5+0.5±

偏差

0.00.00.5

檢驗工具卡尺或鋼板尺

③構(gòu)件銃樣尺寸允許偏差應(yīng)符合下表:

項目ABC

0.00.0

±

偏差-0.-0.

0.5

55A

檢驗工具卡尺或鋼板尺

玻璃幕墻構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不

得少于5件。

4）豎框安裝

1＞玻璃幕墻

①根據(jù)放線后具體位置，進(jìn)行骨架安裝。安裝順序從下

往上進(jìn)行。第一步進(jìn)行轉(zhuǎn)接件安裝，轉(zhuǎn)接件與主體預(yù)埋件焊

接。

②幕墻豎框與連接件間采用不銹鋼螺栓連接。待連接件固定

后與轉(zhuǎn)接件連接，幕墻和主體之間實現(xiàn)三維調(diào)整，既保證幕

墻的平面度和垂直度，又提高結(jié)構(gòu)抗震性能。

③連接件、轉(zhuǎn)接件為角鋼，均為熱鍍鋅件。

2、隱形窗

①根據(jù)放線后具體位置，進(jìn)行豎框安裝。安裝順序分層安裝。

②隱形窗豎框與連接件間采用不銹鋼螺栓連接。待連接件固

定后，將連接件直接與預(yù)埋件焊接，先安裝豎向桿件，因為

豎框與主體結(jié)構(gòu)相連，豎框就位后，即可安裝橫梁。

③連接件為角鋼，均為熱鍍鋅件。

3、技術(shù)措施

①施工時應(yīng)注意骨架表面的保護(hù)，特別要防止混凝土直接

接觸到鋁型材表面。本工程鋁合金骨架四周均貼上保護(hù)膠帶

紙，確保鋁型材面干凈、清潔。

②大面積的玻璃幕墻骨架，都存在骨架接長問題，特別是

骨架中的豎框。鋁合金骨架，由于是空腹薄暨構(gòu)件，其連接

不能簡單地對接，而是采用套筒，分別穿進(jìn)上、下桿件的端

部，然后再用螺栓擰緊。

③豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個玻璃幕墻的安裝

質(zhì)量，是幕墻安裝施工關(guān)鍵之一。根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，豎

框以一層樓高為一整根，接頭留有20nmi空隙,豎框之間采用

套筒連接，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度應(yīng)力變形的影

響；連接件與轉(zhuǎn)接件的連接，采用間隔的較接和剛接構(gòu)造，

較接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并

傳給主體結(jié)構(gòu)。

④豎框安裝前認(rèn)真核對豎框的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是

否與施工圖紙相一致；

⑤安裝時先將豎框先與連接件連接，幕墻連接件與轉(zhuǎn)接件

較接。采用M12X40不銹鋼螺栓。并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框。

連接件與鋁型材連接時，二者之間用絕緣墊片隔離。轉(zhuǎn)接件、

連接件與埋件焊接時，焊縫不得少于兩條，幕墻轉(zhuǎn)接件有效

焊縫，總長度不少于150mm,hf26nlm。焊縫要求美觀、整齊,

不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。

轉(zhuǎn)接件與埋件焊接時，相接部位及相關(guān)部位不允許存在

其它金屬材料參與焊接。

焊縫焊腳尺寸允許偏差為1mm,構(gòu)件搭接處位置應(yīng)大于2

倍焊腳尺寸。

焊縫存在氣孔和夾渣符合下表的規(guī)定。

板厚(mm)2-55-1010-20

允許氣孔和成點(diǎn)狀夾渣點(diǎn)數(shù)3-66-99-12

⑥相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層豎框的最大

標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3nim,相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm；

豎框安裝的允許偏差及檢查方法還應(yīng)符合規(guī)定。

⑦豎框按偏差要求初步定位后，就進(jìn)行自檢，對不合格的

應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正；自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，數(shù)

量應(yīng)為豎框總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才

能將連接件(支座)正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計

圖紙，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗

收規(guī)范》；焊接好的連接件必須采取可靠防腐措施。

⑧玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時固定；玻璃幕墻

安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時

拆除。

⑨焊工為特殊工種，必須持證上崗。

⑩焊接場地必須采取防火、防爆安全措施后，方可進(jìn)行操

作，焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時時

戴好防護(hù)眼鏡和面罩；電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線必須

符合有關(guān)安全規(guī)定。

。幕墻豎框安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位

伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。

豎框安裝的允許偏差（mm）

允

許

項允許檢查尺寸檢查

尺寸范圍項目偏

偏差方法范圍方法

目差

高度W301n

10相臨三立柱<2

時

豎

用經(jīng)豎高度＜30m

框高度W60nl時15W5

緯儀框時

垂

高度W90nl或外高度

直20W7

時掛線表時用經(jīng)緯

度

高度）面高度W90nl儀或

25平

90m時時掛線

豎

面

框

3m靠度W

直尺、10

2高度＞90m時

線直

度尺

軸

線

前同層

用水平

后<2標(biāo)高<5

儀

左偏差

右

5）橫梁安裝

1、橫梁與豎框的連接方式

豎框與橫料間采用角鋁連接。先將角鋁插入橫料中，再

用2顆不銹鋼螺栓將角鋁與豎框連接起來。

骨架安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特別是橫、豎桿件的

中心線。對于某些通長的豎向桿件，當(dāng)高度較高時，應(yīng)用儀

器進(jìn)行中心線校正。對于不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊

垂線的辦法進(jìn)行檢查，這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。

2、技術(shù)措施

①橫梁為水平構(gòu)件，是分段在豎框中嵌入連接，橫梁兩端與

豎框連接處有1mm絕緣墊，以適應(yīng)和消除橫向溫度應(yīng)力變形

的要求。在安裝時應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)安裝牢固，其接縫

處應(yīng)嚴(yán)密。

橫框與豎框之間連接牢固、無松動現(xiàn)象，連接所用零附

件應(yīng)符合設(shè)計要求且齊全。橫框與豎框的間隙應(yīng)符合設(shè)計要

求，允許偏差為-0.3m%同一橫框兩端與豎框間隙之差不大

于0.4mm。角片安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，角片緊固后，不允許有

松動現(xiàn)象。

②橫梁安裝時四周應(yīng)貼有保護(hù)膠帶，以避免水泥砂漿的腐蝕

及人為劃傷。大樓從上至下安裝，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)

進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。

③應(yīng)按設(shè)計要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處四周打密

封膠，密封膠顏色為灰色。

④橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

橫梁安裝的允許偏差（mm）

項目尺寸范圍允許偏檢查方法

相鄰兩橫梁間距尺間距W2m時±1.5

用鋼卷尺

寸間距＜2m時±2.0

對角線W2nl時3用鋼卷尺或伸縮

分格對角線差

對角線＞2m時3.5尺

同高度相鄰兩橫梁1用直尺和塞尺

橫梁長W2m時2

橫梁的水平度用水平儀

橫梁長＞2m時3

同高度內(nèi)主要橫梁幅寬W35nl時W5

用水平儀

的高度差幅寬＞35m時W7

⑤橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對不合格的應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)校

修正，自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫

梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能進(jìn)行下

道工序。

6）玻璃板塊的制作

玻璃板塊制作包括三部分：副框的制作、玻璃的加工及注膠。

玻璃板塊的制作是在工廠里加工完成的。玻璃板塊的制作加

工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計施工圖應(yīng)在幕墻及隱形窗豎框、橫料安裝驗收合

格后進(jìn)行。在玻璃板塊加工前應(yīng)對幕墻及隱形窗的分格進(jìn)行仔細(xì)

復(fù)核，并根據(jù)圖紙對玻璃板塊進(jìn)行編號，便于以后安裝。

1、玻璃的加工

本工程由于全部采用鋼化玻璃，對玻璃尺寸要求十分嚴(yán)格。

在確定玻璃尺寸時必須由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、施工隊長共

同確定，然后將玻璃尺寸提供給生產(chǎn)廠家加工。

玻璃成品尺寸應(yīng)符合下表要求：

允許偏差

項目玻璃長檢驗工具

優(yōu)等品合格品

玻璃長、寬、<3000±0.5±1.0

尺寸>3000±1.0±1.5

鋼卷尺

板塊對角線W3000W1.0WL5

尺寸差>3000<1.5<2

2、副框的加工

根據(jù)幕墻、隱形窗現(xiàn)場的分格尺寸，確定出副框的尺寸，制

作出零件下料圖，在工廠進(jìn)行加工制作。

①副框下料

a.副框下料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整；

b.副框的允許偏差為±1.0mm,端頭斜度的允許偏差為-15',

如下圖所示。截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于

0.2mm；

C.應(yīng)嚴(yán)格按零件圖下料，下料前必須認(rèn)真看懂、理解零件圖

中的各項技術(shù)指標(biāo)、尺寸的含義，認(rèn)真核對型材代號及

斷面形狀；

d.當(dāng)?shù)谝患慵鲁龊蟊仨殢?fù)查長度、角度等尺寸是否與圖

紙及偏差要求用符，下料過程中也要按比例（一般為

10%）進(jìn)行抽查；

e.操作過程中注意保護(hù)型材，防止表面擦傷、碰壞；下料后

的半成品要合理堆放，注明所用工程名稱、零件圖號、

長度、數(shù)量等。

②制孔

根據(jù)加工圖在副框上用鉆床鉆出2-①5.2通孔，孔位的

允許偏差為±0.5mm,孔距的允許偏差為±0.5mm,累計偏差

W±L0mm。鉀釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鉀釘

用通孔》GB1521的規(guī)定；

③副框裝配

a.副框裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

b.副框裝配間隙及同一平面度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)

定。

構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm)相鄰構(gòu)件裝配間隙及

項目構(gòu)件長度允許偏差同一平面度的允許偏差(mm)

W2000±2.0項目允許偏差

槽口尺寸

>2000±2.5裝配間隙W0.5

構(gòu)件對邊W2000W2.0同一平面度《0.5

尺寸差>2000W3.0

構(gòu)件對角

W3.5

線尺寸差

C.根據(jù)圖紙核實型材的品種、規(guī)格、斷面及數(shù)量與圖紙是否

相符，并應(yīng)分類放置相關(guān)尺寸的型材，防止混淆；

d.構(gòu)件組框應(yīng)在專用的工作臺上進(jìn)行，工作臺表面應(yīng)平整，

并有防止鋁型材表面損傷的保護(hù)裝置；

e.構(gòu)件按圖紙要求裝配好配件，進(jìn)行組裝，組角連接件采用

角鋁，每個組角部位采用2-①5義13鋁鉀釘鉀接牢固；

f.裝配過程中注意保護(hù)鋁框，防止損傷；裝配后的鋁框要合

理堆放，防止變形，并做好標(biāo)記，注明所用工程名稱、零件

圖號、數(shù)量等。

3、注膠

①一般要求

a.注膠間要求清潔無塵、無火種、通風(fēng)，并備置必要的設(shè)備,

使室內(nèi)溫度控制15?27C之間。

b.注膠操作者必須接受專門的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)實際操作考核

合格，方可持證上崗操作；

C.嚴(yán)禁使用過期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；未做相容性試驗嚴(yán)禁使

用。

d.嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計圖紙及工藝規(guī)程的要求，采用清

潔劑、清潔用布、保護(hù)帶等輔助材料。

②注膠處基材的清潔

a.清潔是保證隱框玻璃幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工

序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)措施之

一；所有與注膠外有關(guān)的施工表面都必須清洗，保護(hù)清潔、

無灰、無污、無油、干燥；

b.注膠處基材的清潔，采用二甲苯溶劑；

c.清潔用布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫的白色或原色棉布；清

潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入盛放清

潔劑的容器中，以免造成整個溶劑污染；

d.清潔時，采用“兩次擦”工藝進(jìn)行清潔，即用帶溶劑的布

順一方向擦拭后，用另一塊潔凈的干布在溶劑揮發(fā)前擦去

未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其池臟物，第二塊

布臟后應(yīng)立即更換；

e.清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接

觸，否則要重新清潔，特別是在搬運(yùn)、移動和粘貼雙面膠

條時一定注意；同時，清潔后的基材要求必須在15?30min

內(nèi)進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行第二次清潔。

③雙面膠條的粘貼

a.雙面膠條的粘貼施工環(huán)境應(yīng)保持清潔、無灰、無污，

粘貼前應(yīng)按設(shè)計要求核對雙面膠條的規(guī)格、厚度，雙面膠

條厚度一般比注膠膠縫厚度大1mm,這是因為玻璃放上后,

雙面膠條要被壓縮10%;按設(shè)計圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀

無誤后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條，粘

貼時，鋁框的位置最好用專用夾具固定；

b.粘貼雙面膠條時，應(yīng)使膠條保持直線，用力下按膠條

緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材的粘貼面；在放上玻璃之

前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條另一粘膠面被污

染；

c.按設(shè)