某公司安全生產責任制考核制度范本

安全生產責任制考核制度

1.目的：

為了加大安全生產管理力度，控制傷亡事故的發(fā)生，切實落實安全生產責任制，特制定

本考核制度。

2.適用范圍：

本制度適用于公司各部門、車間安全生產責任制的考核。

3.內容與考核：

3.1考核時間：每季度進行一次考核。

3.2考核內容：具體的目標措施實施情況；是否完成責任目標；遵章守紀情況等。

3.3考核辦法：

3.3.1按所規(guī)定的安全管理目標，每月由安全科組織有關人員對各生產車間考核一

次，并有考核記錄。

3.3.2每季度由安全副總及相關考核人員對部門、車間負責人進行一次責任制執(zhí)行情

況考核，并有記錄，以確保目標的完成。

3.3.3每月由安全副總親自組織一次安全檢查，并有記錄及反饋情況。

3.3.4采取獎勵與處罰相結合的方法，推動安全生產深入開展。

3.4獎勵與處罰方法：

3.4.1對安全工作有突出貢獻的部門和個人，按年初簽定責任狀的具體條款，年末給

予考核兌現(xiàn)。

3.4.2對在安全責任目標考核中有優(yōu)異成績的單位，視貢獻大小可隨時給予獎勵。

3.4.3考核得分在85分以上的為合格，85分以下-75分為一般不合格，對單位負責

人罰款50元，責令單位限期整改，75分以下為嚴重不合格，由公司做出降級使用的決定，

連續(xù)兩次完不成考核任務的干部，公司對其做免職處理。

3.5發(fā)生重傷、死亡和重大傷亡事故，情節(jié)惡劣，后果嚴重的，遞交司法部門追究刑

事責任。

3.6發(fā)生輕傷事故、中毒事故、重大未遂事故、重大經濟損失事故等造成不良影響

的，視其情節(jié)對責任單位或個人給予處罰。

安全培訓教育制度

編號：SXW-XX-C-Q/AB-002-2006共2頁

修訂次數：00修訂日期：2017年2月28日

1目的

為提高本公司職工的素質，預防各類事故的發(fā)生，特制定本制度。

2適用范圍

適用于本公司的各級人員。

3職責

負責對新參加工作的職工進行廠級安全教育和職工安全教育、培訓、考核工作。

4工作要求

4.1本制度規(guī)定了三級安全教育和其它安全教育（日常教育、復工教育、現(xiàn)場教育、特

殊工種教育）的內容與方法及安全考試C

4.2“三級”安全教育，新進公司參加工作人員（包括新工人、合同工、臨時工、外包

工和培訓、實習及新調入本公司人員等）均須經過公司及車間、班組三級安全教育。

4.2.1一級安全教育（公司級）：由辦公室負責組織，安全科負責安全技術的培訓、辦

公室負責公司通用制度、法律法規(guī)的培訓。負責教育內容：黨和國家有關安全生產的方針、

政策、法規(guī)、制度及安全生產的重要意義，本公司生產的特點，同行業(yè)重大事故案例，本公

司內有毒、有害、危險物品種類和性質，防火、防爆、防中毒及工業(yè)衛(wèi)生、職業(yè)病預防等知

識。教育時間為48學時，并經考試合格后由辦公室分配到二級安全教育單位。

4.2.2二級安全教育（車間）：新職工所到單位主管領導（主任）或單位專職安全員負

責進行二級教育。教育內容：該單位生產、工作特點，主要設備性能、工藝流程、安全技術

規(guī)程（操作法），有關的安全規(guī)章制度，預防事故的措施，安全技術知識等。教育時間不少

于36個學時，并經考試合格后方可分配到三級安全教育班組。

4.2.3三級（班組）安全教育由新職工所在班組安全員（班長）負責進行教育。

教育內容：本崗位安全生產制度、生產特點，本崗位或同行業(yè)崗位發(fā)生過的事故教訓和

安全操作經驗，安全裝置、工器具、防護用品和消防器材的正確使用方法等安全知識。教育

時間為24個學時，經考試合格方可簽定師徒合同，在未取得“安全作業(yè)證”前不得獨立操

作。

4.2.4本公司內部調動、變換工種或崗位和脫離本工作崗位六個月以上的職工，必須對

其進行二級或三級安全教育，然后進行崗位培訓，考試合格后（成績記入安全作業(yè)證內）方

可上崗作業(yè)。

4.2.5進入本公司參觀、臨時學習人員、經總經理同意后由辦公室及有關部門負責組

織，安全部門負責進行安全注意事項教育，應專人負責帶隊進入本公司?？剖胰藛T參加生產

現(xiàn)場勞動亦應接受相應的安全教育.

4.3日常安全教育

4.3.1各級領導和各職能部門要對職工進行經常性的安全教育（包括安全思想、安全技

術和遵章守紀），不斷增強職工的安全意識和法制觀念，履行安全職責。節(jié)、假日期間要做

好職工的安全思想宣傳工作。要定期研究職工安全教育中的有關問題。公司級每年應進行一

次安全技術、安全知識學習。各基層單位亦應采用展覽、宣傳畫、安全專欄，利用報刊雜志

等多種形式，開展對職工的安全培訓教育。班組應堅持每月至少二次安全活動，單位應制定

相應的計劃，有目的、有要求、有步驟的進行。在大修或重點項目檢修，從事危險性較大和

特殊作業(yè)（含重點施工項目）時，安全技術部門應督促指導或組織檢修（施工）單位進行檢

修（施工）前的安全教育工作。

4.3.2本公司每年應對所有職工進行兩次安全教育。

公司領導參加培訓的時間累計不少于24個學時。輔助部門職工累計不少于24個學時。

工程技術人員、管理干部、員工累計不少于48個學時。

4.4現(xiàn)場安全教育

發(fā)生事故時，單位領導應組織職工或有關人員進行現(xiàn)場安全教育，發(fā)生重大事故或重大未

遂事故，公司級領導或主管部門負責進行現(xiàn)場安全教育。

4.4.1復工安全教育

違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律及重大事故責任者和工傷復工人員，由安全、技術、辦

公室分別進行安全、技術、法律、法規(guī)教育，并將教育情況記入“安全作業(yè)證”或領導干部

“安全管理資格證”內。

4.4.2特殊工種安全教育

從事電氣、鍋爐、焊接、起重、車輛駕駛等人員均屬特殊工種，必須按“特殊作業(yè)人

員安全技術考核管理規(guī)則”，耍求進行安全技術培訓考核，取得特殊作業(yè)證后方可從事特殊

作業(yè)。各單位對特殊作業(yè)人員變動，應向安全部門提出書面報告，經審定，并經專業(yè)技術培

訓后，方可安排該項專業(yè)工作。特殊作業(yè)人員由所在單位負責管理，本公司安全科負責進行

組織復審工作。技術科在新工藝、新技術、新設備、新材料、新產品投產前要按新安全操作

規(guī)程，對崗位作業(yè)人員和有關人員進行專門教育，考核合格后方可開工作業(yè)。對突發(fā)性重

大、惡性事故，本公司的主管部門應立即召集有關人員，研究相應對策，并防止事故擴大，

吸取事故教訓，防止類似事故重復發(fā)生。

4.5安全考核，本公司領導的安全培訓和考核，由上一級有關部門組織進行。本公司中

層干部由安全科負責進行，成績記入安全教育檔案內。工段級管理人員和員工的安全知識考

核由安全科負責組織進行，成績記入安全教育檔案內，員工的考核成績應及時記入“安全作

業(yè)證”內。本公司每年招收錄用的新職工和新調入的職工進行公司級安全教育及考核，由安

全科負責。

安全檢查和隱患整改管理制度

編號：SXW-XX-C-Q/AB-003-2006共3頁

修訂次數：00修訂日期：2017年2月28日

1.目的

為提高本公司安全工作水平,充分發(fā)揮安全工作首長負責的作用，明確各類人員，各部門

的安全生產責任,按照各項的工作標準把賦予的職責，權限用足、用好、發(fā)現(xiàn)、查明和消除各

種危險及隱患并督促整改。確保各項安全規(guī)章制度的實施，禁止違章指揮、違章作業(yè)，確保

安全生產，特制定本檢查制度。

2.適用范圍

適用于本公司的安全檢查的內容、形式、事故隱患整改及考核。

3.職責

3.1安全科負責組織有關人員進行公司級安全檢查，對檢查中查出的安全隱患督促整改。

3.2各車間負責對本管轄范圍內進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

4.工作要求

4.1安全檢查的原則

4.1.1安全檢查應貫徹領導檢查與員工檢查相結合的原則。檢查包括員工自查、綜合檢

查、季節(jié)性檢查和日常檢查。

4.1.2安全檢查必須有具體的計劃、明確的目的、要求、內容并制定安全檢查表，做到邊

檢查邊整改并及時總結和推廣先進經驗。

4.2安全檢查內容和形式

4.2.1綜合性安全檢查

檢查類別級別時間方法主持者

公司級1次/月聯(lián)檢安全科

車間2次/月自檢主任（科長）

班組2次/月自檢班長

科室4次/月安全科、設備科、技術科

4.2.L1形式（公司級、車間級、班組級）

4.2.1.2檢查內容

查思想紀律、查制度、查領導、查隱患，包括職工安全、現(xiàn)場工藝安全管理、設備安

全管理、公司內交通、儲運安全、個體防護、安全用電等，根據具體情況選定檢查內容。

4.2.2季節(jié)安全檢查

4.2.2.1形式

檢查類別級別時間方法主持者

季節(jié)性安全公司級春季：二月公司級聯(lián)檢安全科

檢查與職能科室

夏季：六月職能科室

聯(lián)檢

秋季：九月

冬季：十一月

4.2.2.2檢查內容

春季：以防火、防中毒、防雷電為重點；夏季以防雨、防洪、防暑降溫為重點。秋季以防

寒、防中毒、防火為重點；冬季以防凍、防滑為重點。

4.2.3日常性安全檢查

4.2.3.1方式

檢查類別級別時間方法

日常性安全廠級1次/周聯(lián)檢

檢查車間1次/天自檢

班組1次/班自檢

4.2.3.2內容

公司級每月進行一次安全檢查，深入生產現(xiàn)場，各單位領導組織有關人員及時整改隱

患；班組應堅持交接班制和巡回檢查制，生產崗位責任制，班中巡回檢查制進行檢查處理；

將情況上報給有關科室；本公司所有職工都應在各自的職責范圍內進行安全檢查。

4.2.4安全檢查制度

4.2.4.1單位是否健全了規(guī)章制度

每個崗位和工種是否制定了崗位操作規(guī)程和安全操作規(guī)程，具體操作是否按操作規(guī)程嚴

格執(zhí)行；各類生產人員是否執(zhí)行了“安全檢查作業(yè)證”或操作合格證；單位是否編制了安全

檢套制度；檢修是否執(zhí)行了“安全檢修作業(yè)票”制度。

4.2.4.2職工安全

新進本公司的工人，來本公司學習、施工人員是否經過“三級”安全教育，考試是否合

格；從事生產的工人是否經過學習培訓，是否持有“安全作業(yè)證”上崗；崗位職工是否掌握

安全操作技能、消防技能；職工是否按規(guī)定穿戴勞動保護用品。

4.2.4.3工藝檢查

各生產崗位工藝指標是否齊全、無誤；是否嚴格執(zhí)行工藝指標；止逆閥、安全閥是否按

規(guī)定進行檢查、校驗；是否堅持開好班前、班后會。

4.2.4.4設備檢查

檢修是否執(zhí)行了檢修“許可證”制度；檢修是否執(zhí)行了抽堵盲板制度；進入容器作業(yè)是

否執(zhí)行了“進入容器、設備的八個必須“，登高作業(yè)是否執(zhí)行了登高辦證，交叉作業(yè)是否采

取防護措施。

4.2.4.5電氣設備檢查

變電所、配電室等建筑物的防火、防爆、防雨是否符合要求；各個保護器是否完整靈敏

可靠，電氣防護用具和滅火器材是否配備；各臺電氣設備是否完好，臨時設備、臨時線是否

符合安裝要求。

4.2,4.6消防工作

消防管理制度的執(zhí)行情況；消防設施是否完好，配備是否會合乎要求；動火制度的執(zhí)行

情況；各類倉庫的防火情況，公司內禁煙制度的執(zhí)行情況；易燃易爆廠房內照明是否符合防

火、防爆規(guī)定；新建、擴建、改建項目是否符合《建筑設計防火規(guī)定》。

4.2.5安全情況統(tǒng)計

4.2,5.1安全檢查后，指派專人認真進行匯總統(tǒng)計工作，并發(fā)至各單位。

4.2.5.2按匯總表要求進行統(tǒng)計，并安排限期整改。

4.3事故隱患整改

4.3.1檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，有關部門立即定方案，定時間，定人員安排整改。

4.3.2接到“整改通知書”后，各單位立即組織有關人員對查出的隱患都要逐項分項研

究，并提出整改措施，按三定（定整改措施、定責任人、定完成期限）和三不交（班組能整

改的不交車間、車間能整改的不交廠級主管部門、廠級主管部門能整改的不交上級主管部

門）的原則，按期限完成整改任務。如不能整改的項目可交上級部門處理。

4.3.3暫不能整改的項目，應采取可靠的安全措施，并納入年度計劃檢修中限期解決。

4.3.4對查出的隱患，本公司暫時整改不了的及時上報，爭取幫助，趕快解決。

4.3.5對查出的事故隱患而不報整改方案的車間由安全科下發(fā)“不符合報告”限期整改，

不按期整改或由于不抓緊整改而釀成事故，要追究事故及單位一把手的責任。

4.3.6各級檢查人員都應將檢查日的隱患和整改情況分別建立臺帳，對重大隱患及整改情

況報安全科匯總存檔。

4.4安全檢查制度的考核

4.4.1本公司、科室安全檢查制度執(zhí)行情況按《安全責任制考核細則》考核評價。

4.4.2“合格”級評價條件

4.4.2.1各類安全檢查內容都能如期進行。

4.4.2.2能根據檢查內容逐項進行檢查。

4.4.2.3能認真查出存在的問題，并做好整改工作。

4.4.2.4整改率不低于90%。

4.4.3根據情況作好評價，上報有關部門，全年安全工作總的評價由安全科負責。

4.4.4評價的原始資料由有關部門和安全科存檔，作為獎勵的依據。

安全檢維修管理制度

編號：SXW-XX-C-Q/AB-004-2006共3頁

修訂次數：00修訂FI期：2017年2月28R

1、目的

為做好生產裝置檢維修及其他施工作業(yè)的安全措施，嚴格落實檢修責任制。

2、適用范圍

本制度適用于我公司區(qū)域內的設備大、中、小修、檢修作業(yè)及其他施工，包括來我公

司各單位（部門）的外來施工人員或本公司單位人員進行的檢修和施工作業(yè)。

3職責

3.1設備科負責檢修計劃及檢修方案的制定和管理，在設備檢修過程中進行現(xiàn)場指導

和監(jiān)督，并組織設備驗收工作。

3.2調度室負責生產與檢修的協(xié)調，平衡生產運行。

3.3技術科負責制定生產裝置的置換方案和技術改造方案并負責設備檢修過程的技術

指導工作。

3.4安全科負責本公司人員及外來人員的安全教育，監(jiān)督指導和管理工作，并負責對

檢修過程中實施的“置換方案”“檢修方案”的落實情況進行檢查，對安全措施的落實情況

進行檢查，以及對各類票證的管理。

3.5公司辦公室負責對檢修作業(yè)的后勤保障。

3.6各車間負責本單位設備檢修安裝過程的實施以及本單位作業(yè)人員的安全管理。

4檢修和施工前的準備

4.1設備檢修及其他施工作業(yè)開始前進行檢修前的安全教育，辦理檢修的各類施工安

全作業(yè)證。

4.2根據設備檢修和施工項目要求，制定設備檢修和施工方案，落實檢修措施，檢修

組織、安全措施，由項目主管單位苗頭，施工單位負責具體落實；檢修項目主管負責施工過

程中的危險辯識，并告知作業(yè)人員。

4.3檢修項目負責人須按檢修和施工方案的要求組織檢修，交待清楚檢修項目、任

務、檢修方案，并落實檢修安全措施。

4.4檢修項目負責人對檢修和施工安全工作負全面責任，并指定專人負責檢修作業(yè)過

程的安全工作。

4.5設備檢修如高處作業(yè)、動火、動土、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等，均按

高處作業(yè)，動火、動土、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)安全規(guī)程的規(guī)定辦理相應的安全

作業(yè)證。

4.6設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責；檢修項目負責人應會同設備技術

人員，工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.7檢修轉動設備，轉動設備上的電器設備，必須切斷電源，并經兩次起動復查無誤

后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志。

4.8對檢修使用的工具、設備應有檢修單位指定專人負責進行詳細檢查，保證安全可

靠。

4.9檢修單位應檢/檢修中所用防護器具以及消防器材的準備情況。

4.10檢修或施工現(xiàn)場必須設置明顯的檢修、施工標示牌，設置明顯警示牌，在易燃易

爆場所必須與生產系統(tǒng)進行完全隔開。

5檢修和施工前的安全教育

5.1檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，檢修利施工前的安全教育由

檢修項目的所在單位進行（車間由左間主任、安全員和工段長進行），教育內容要全面，要

做到參與檢修和施工的所有人員參加，人人簽字，保留相關記錄。

5.2安全教育內容

5.2.1檢修或施工作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。

5.2.2檢修或施工作業(yè)現(xiàn)場和檢修施工過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全現(xiàn)象及因素。

5.2.3檢修或施工作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩戴和使用。

5.2.4檢修或施工作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修或施工安全措施。

6檢修或施工前的安全檢查和措施

6.1應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、鎖手、管

鉗等各種工具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工具等不得使用。

6.2應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經啟動復查確認無電

后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志。

6.3對檢修作業(yè)使用的個體防護器材，消防器材、通信設備、照明設備等，器材設備

應經專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。

6.4應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、梯子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。

6.5對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經探傷后方可使用。

6.6對檢修所使用的移動式電動工具，必須配有漏電保護裝置。

6.7對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。

6.8對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、洞等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置

圍欄和警告標志，并設夜間警示燈。

6.9應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物影響檢修安

全的雜物清理干凈。

6.10檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車路線保證暢通無阻。

6.11需夜間檢修的作業(yè)場所，應設有足夠亮度的照明裝置。

7檢修的組織與管理

7.1加強檢修工作的組織領導，做到安全組織，安全任務，安全責任，安全措施“四

落實”。

7.2一切檢修和施工項目均應在進行前辦理好各類施工安全作業(yè)證。

7.3檢修項目負責人對檢修工作負全面責任，對檢修工作實行統(tǒng)一指揮以確保檢修過

程的安全。

7.4抓好檢修前的安全教育和作業(yè)風險分析，找出檢修過程中可能存在和發(fā)生的不安

全因素，落實檢修或施工安全要求，提前采取預防措施。

7.5檢修或各類施工安全作業(yè)證按《廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。

8檢修作業(yè)中的安全要求

8.1參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。

8.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。

9電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定

9.1在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時，檢修項目所有人員應與崗位操

作人員聯(lián)系，如生產和儲存化學危險品的場所發(fā)現(xiàn)異常情況或突發(fā)意外事件，立即停止作

業(yè)。

9.2危及檢修人員的人身安全時，生產當班班長或崗位操作人員必須通知檢修人員停

止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責人方可通知

檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

9.3嚴禁涂改、轉借《檢修或各類施工安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內容，作業(yè)安全措施

或轉移作業(yè)地點，應重新辦證。

9.4對《檢修或各類施工要全作業(yè)證》審批手續(xù)不全，安全措施不落實，環(huán)境不符合

安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

10檢修結束后的安全要求

10.1檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工具材料等是否

遺漏在設備內。

10.2檢修項目負責人應會同設備技術人員，工藝技術人員根據生產工藝復查盲板抽堵

情況。

10.3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施復位情況。

10.4檢修所用的工器具應搬走，腳手架，臨時電源，臨時照明設備等應及時拆除。

10.5設備、屋頂、地面上的雜物，垃圾等應清理干凈。

10.6檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏，檢查安全閥，

儀表和連鎖裝置，并做好記錄。

10.7檢修單位會同項目所在單位和有關部門，對檢修和施工項目進行驗收。

11《檢修或各類施工安全作業(yè)證》的管理

11.1檢《修或各類施工安全作業(yè)證》由項目主管部門負責管理。

11.2檢修和施工項目所在單位提出設備交出的安全措施，并填寫《檢修或各類施工安

全作業(yè)證》相關欄目。

11.3檢修和施工項目負責單位提出施工安全措施，并填寫《檢修或各類施工安全作業(yè)

證》相關欄目。

11.4設備所在單位、檢修施工單位對《檢修或各類施工安全作業(yè)證》進行審查，并填

寫審查意見。

11.5安全科對《檢修或各類施工安全作業(yè)證》進行終審審批。

11.6檢修項目負責單位應將辦理好的《檢修或各類施工安全作業(yè)證》存檔后，分別交

安全科、所在單位各一份。

安全作業(yè)管理制度

編號：SXW-XX-C-Q/AB-005-2006共21頁

修訂次數：00修訂日期：2017年2月28日

一、動火作業(yè)安全管理制度

1、適用范圍

2、本制度規(guī)定了生產區(qū)內動火作業(yè)的分類、安全防火要求、動火分析及合格標

準、《動火安全作業(yè)證》的管理及審批程序等。

本標準適用于全廠各車間、崗位的安全動火管理。

3、引用標準

本制度的制定依據以下文件:

《化工企業(yè)安全管理制度》化學工業(yè)部［91］化勞字第247號

《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》HG23011—1999

《建筑設計心火規(guī)范》GB16—87

《廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程》HG23012—1999

《廠區(qū)安全作業(yè)安全規(guī)程》HG23014—1999

4、定義

4.1動火作業(yè)

在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火

焰、火花和赤熱表面的臨時作業(yè)。

4.2易燃易爆場所

生產和儲存物品的場所符合GB16—87中火災危險分類甲、乙類的區(qū)域。

本廠的易燃易爆場所有：合成、壓縮、造氣、吹風氣、銅洗、變換、氨站、脫硫

等。

5、動火作業(yè)分類

動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。

5.1特殊危險動火作業(yè)

在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其

它特殊危險場所的動火作業(yè)。

5.2一級動火作業(yè)

在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。

5.3二級動火作業(yè)

除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

5.4凡廠、車間或單獨廠房全部停車，裝置經清洗置換、取樣分析合格，并采取分析合

格，并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小、經安監(jiān)部批準，動火作業(yè)可

按二級動火作業(yè)管理。

5.5遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時，動火作業(yè)應升級管理。

6、動火作業(yè)安全防火要求

6.1一級和二級動作業(yè)安全安全防火要求

6.1.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證，進入設備內、高處等進行動火作業(yè)，還必須

執(zhí)行HG23012、HG23014的規(guī)定。

6.1.2廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)屬一級動火作業(yè)管理，帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動

火作業(yè)管理。

6.1.3凡盛有或盛過危險化學物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，必須在動火

作業(yè)前進行清洗、置換，經分析合格后，方可動火作業(yè)。

6.1.4凡在處于GB16-87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產設施上動火

作業(yè)，必須將其與生產系統(tǒng)子徹底隔離，井進行清洗置換，取樣分析合格。

6.1.5高空進行動火作業(yè)，其下方地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢

查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。

6.1.6拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火

措施；在地面進行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地

溝、水封等應進行檢查、分析，并根據現(xiàn)場的具體情況采取相應的安全防火措施。

6.1.7五級大風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產需要確需動火作業(yè)

時，動火作業(yè)應升級管理。

6.1.8動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃易爆物品，或

采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

6.1.9動火作業(yè)前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。

6.1.10使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙塊瓶間距應大于7米，二者與動火作業(yè)地

點距離均不小于10米，氣瓶不準在烈日下曝曬。

6.1.11凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業(yè)

時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。

6.1.12動火作業(yè)完畢，應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后，方可離開。

6.2特殊危險動火作業(yè)的安全防火要求

特殊危險動火作業(yè)在符合5.1條規(guī)定的同時,還須符合以下規(guī)定。

6.2.1在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。

（1）生產不穩(wěn)定

（2）設備、管道等腐蝕嚴重。

6.2.2必須制定施工安全方案，落實安全防火措施。動火作業(yè)時，車間主管領導動火

單位的安全生產員、安全科人員、主管副總或工程師必須到現(xiàn)場，必要時可請專職消防隊到

現(xiàn)場監(jiān)護。

6.2.3動火作業(yè)前，檢修單位要通知生產調度及有關單位，使之在異常情況下能及時采

取相應的應急措施。

6.2.4動火作業(yè)過程中，必須設專人負責監(jiān)視生產系統(tǒng)內壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不

低于100亳米水柱正壓。低于100亳米水柱壓力應停止動火作業(yè)，查明原因并采取措施后，

方可繼續(xù)動火作業(yè)。嚴禁負壓動火作業(yè)。

6.2.5動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。

7、動火分析及合格標準

7.1動火分析應由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及

其它認為應進行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進行動火分析。

7.2動火分析的取樣點，均應由動火所在單位的安全員或當班班長負責提出。

7.3動火分析的取樣點要有代表性，特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。

7.4取樣與動火間隔不得超過30分鐘，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30分

鐘，必須重新取樣分析。

如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者，應由主管總經理或總工程師簽字同意，另做具體

處理。

7.5使用測爆儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備必須經被測對象的標準氣體樣品

標定合格。

7.6動火分析合格判定

7.6.1如使用測爆儀或其它類似手段時，被測的氣體或蒸氣濃度應小于或等于爆炸下限

的20%o

7.6.2使用其它分析手段時，被測的氣體或蒸氣的爆炸的下限大于等于4%時，其被測濃

度小于等于0.5%；當被測的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度小于等于0.2機

安全動火技術指標

氫氣乙快氯乙烯

空氣中爆炸下限4.1%2.5%3.6%

允許動火的濃度W0.5%W0.2%W0.2%

8、《動火安全作業(yè)證》的管理

8.1《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求

8.1.1《動火安全作業(yè)證》由申請動火指定動火負責人辦理。辦證人須按《動火安全作

業(yè)證》的項目逐項填寫，不得空項；然后根據動火等級，按7.3條規(guī)定的審批權限辦理審批

手續(xù)；最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交給動火人。

8.1.2動火負責人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實

情況，確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，將《動火安全作業(yè)證》

交給動火人。

8.1.3一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用。如果在同一動火點多人同時動

火作業(yè)，可使用一份《動火安全作業(yè)證》，但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在《動火安

全作業(yè)證》上簽字。

8.1.4《動火安全作業(yè)證》不準轉讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。

8.1.5《動火安全作業(yè)證》一式兩份，終審批準人和動火人各持一份存查；特殊危險

《動火作業(yè)證》由安監(jiān)部存查。

8.2《動火安全作業(yè)證》的有效期限

特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效

期限最長不得超過24小時。

二級動作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期限最長不得超過120小時。

動火作業(yè)超過有效期限，應重新辦理《動火安全作業(yè)證》。

8.3《動火安全作業(yè)證》的審批

8.3.1特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領導（車間上

任）初審簽字，經安全科復核后，報主管總經理、總工程師終審會簽。

8.3.2一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領導（車間主任）

初審后，報安全科研部或主管總經理終審批準。

8.3.3二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領導（車間主

任）終審批準。

9、職責要求

9.1動火負責人對動火作業(yè)負全面責任。必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和動火部

位及周圍情況，參與動火安全措施的制訂、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意

事項。作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

9.2獨立承擔動火作業(yè)的動火人，必須持有特種作業(yè)證，并在《動火安全作業(yè)證》上簽

字。若帶徒作業(yè)時，動火人必須在現(xiàn)場監(jiān)護。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后，要核對證

上各種內容是否落實，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時，有權拒絕動火，并向安全

科報告。動火人必須隨身攜帶《動火作業(yè)證》嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。

動火前（包括動火停歇期超過30分鐘再次動火），動火人應主動向動火點所在單位當班班

長呈驗《動火作業(yè)證》，經其簽字后方可進行動火作業(yè)。

9.3監(jiān)火人由動火點所在單位指定責任心強、有經驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員

擔任。必要時，也可由動火單位和動火點共同批派。新項目施工動火由動火單位指派監(jiān)火

人。監(jiān)火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落，必要進可增加監(jiān)火人。

監(jiān)火人負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花，發(fā)現(xiàn)異常情況應立

即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位，不準脫

崗。在動火期間，不準兼做其它工作；在動火作業(yè)完成后，要會同有關人員清理現(xiàn)場，清除

殘火，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

9.4動火單位班組長（值班長、工段長）為動火安全負責人，對所屬生產系統(tǒng)在動火過

程中的安全負責。參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產與動火作業(yè)的銜接，檢查

《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)無完備的《動火安全作業(yè)證》，有制止動火作業(yè)的權力。

在動火作業(yè)中，生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業(yè)。

9.5動火分析人對動火分析手段和分析結果負責。根據動火地點所在單位的要求，親自

到現(xiàn)場取樣分析，在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。

9.6動火點所在單位的安全員負責檢查本制度執(zhí)行情況和安全措施落實情況，隨時糾正

違章作業(yè)。特殊危險動火、一級動火，安全員必須到現(xiàn)場。

9.7各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍

情況，確定是否需要作動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查

《動火作業(yè)安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.1的要求。

二、高處作業(yè)安全管理制度

1、適用范圍

本制度規(guī)定了廠區(qū)的高處作業(yè)定義、分級與分類、安全要求與防護和《高處安全作業(yè)

證》的管理。

本制度適用于生產區(qū)域的高處作業(yè)。

2、定義

本制度采用下列定義

2.1高處作業(yè)

凡距墜落高度基準面2米及其以上，有可能墜落的高處進行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。

2.2墜落高度基準面

從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落高度基準面。

2.3異溫高處作業(yè)

在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點具有生產性熱源，其氣溫高于

本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度2攝氐度及以上時的溫度。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于

5攝氐度。

2.4帶電高處作業(yè)

作業(yè)人員在電力生產和供、用電設備的維修中采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方

式，接近或接觸帶電體對帶電設備和線路進行的高處作業(yè)。低于下表距離的，視為帶電體。

電壓等級10以下20—304460—110154220

（KV）

距離（m）1.722.22.534

3、高處作業(yè)分級分類

3.1高處作業(yè)的分級

3.1.1作業(yè)高度在2米至5米時，稱為一級高處作業(yè)。

3.1.2作業(yè)高度在5米至15米時，稱為二級高處作業(yè)。

3.1.3作業(yè)高度在15料以上至30米時，稱為三級高處作業(yè)。

3.1.3作業(yè)高度在30米以上時，稱為特級高處作業(yè)。

3.2高處作業(yè)的分類

高處作業(yè)分為特殊高處作業(yè)、化工工況高處作業(yè)和一般高處作業(yè)。

3.2.1特殊高處作業(yè)

3.2.1.1在陣風風力為6級（風速10.8米/秒）及以上情況下進行的強風高處作業(yè)。

3.2.1.2在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。

3.2.1.3在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。

3.2.1.4在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。

3.2.1.5在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。

3.2.1.6在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)。

3.2.1.7在立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。

3.2.2化工工況高處作業(yè)

3.2.2.1在坡度大于45度的斜坡上進行的高處作業(yè).

3.2.2.2在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。

3.2.2.3在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備附近進行的高處作業(yè)。

3.2.2.4在無平臺、無護欄的塔、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的高處

作業(yè)。

3.2.2.5在塔、爐、罐等設備內進行的高處作業(yè)。

3.2.3一般高處作業(yè)

除特殊作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。

4、高處作業(yè)安全要求與防護

4.1高處作業(yè)安全要求

4.1.1從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處安全作業(yè)證》，落實安全防護措施，方可施

工。

4.1.2《高處安全作業(yè)證》審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場，檢查確認安全措施后，方可批

準高處作業(yè)。

4.1.3高處作業(yè)人員必須經安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁

忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業(yè)。

4.1.4高處作業(yè)前，作業(yè)人員應查驗《高處作業(yè)證》，檢查確認安全措施落實后，方可

施工，否則有權拒絕施工作業(yè)。

4.1.5高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動防護用品，作業(yè)前要檢查、作業(yè)中要正確使用

防墜落用品與登高器具、設備。

4.1.G高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應堅守崗位。

4.2高處作業(yè)安全防護

4.2.1高處作業(yè)前，施工單位要制訂安全措施，并填入《高處安全作業(yè)證》內。

4.2.2不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用，

4.2.3高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋內，上下時手中不得持

物；不準投擲工具、材料及其他物品；易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架下時，應

采到措施，防止墜落。

4.2.4在化學危險物品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時，應事先與車

間負責人或值班主任取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號，并將聯(lián)系信號填入《高處安全作業(yè)證》備注

欄內。

4.2.5登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時，必須鋪設牢固的腳手板，并加以固定，

腳手板上要有防滑措施。

4.2.6高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作

業(yè)，若必須垂直進行作業(yè)時，須采取可靠的隔離措施。

4.2.7高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系，根據現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具，井指定專人負

責聯(lián)系。

4.2.8在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時，必須使用絕

緣工具或穿均壓服。

5、《高處作業(yè)證》的管理

5.1一級高處作業(yè)及3.2.2.1和3.2.2.2規(guī)定的工況高處作業(yè)由車間負責審批；二

級、三級高處作業(yè)及3.2.2.3和3.2.2.4規(guī)定的工況高處作業(yè)由車間審核后，報分公司安監(jiān)

部審批;特級、特殊高處作業(yè)及3.2.2.5規(guī)定的工況高處作業(yè)由分公司安全科審核后，報主

管經理或總工程師審批。

5.2施工負責人必須根據高處作業(yè)的分級和類別向審批單位提出申請，辦理《高處安

全作業(yè)證》。《高處安全作業(yè)證》一式兩份，一份交施工負責人，一份交安全科監(jiān)部留存。

5.3對施工期較長的項目，施工負責人應經常深入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，并

做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化，應重新辦理《高處安全作業(yè)證》。

三、設備檢修作業(yè)安全管理制度

1、適用范圍

本制度規(guī)定了設備檢修作業(yè)前的準備，安全教育，安全檢查和措施，檢修作業(yè)中的

安全要求和《設備檢修安全作業(yè)證》的管理。

本制度是適用于企業(yè)生產區(qū)域的設備大，中修與搶修作業(yè)。

2、定義

設備：化工生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下

室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

3、檢修前的準備

3.1設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。

3.2根據設備檢修項目要求，制定設備檢修方案，落實檢查人員、檢修組織、安全措

施。

3.3檢修項目負責人需按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢

修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。

3.4檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的

安全工作。

3.5設備檢修如需高處作業(yè)，動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內的作業(yè)

等，需按其它有關作業(yè)管理制度，辦理相關的安全生產作業(yè)證。

3.6設備的清洗、置換由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項

目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合

檢修安全要求。

4、檢修前的安全教育

4.1檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

4.2安全教育內容

4.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。

4.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

4.2.3檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

4.2.4檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。

5、檢修前的安全檢查和措施

5.1應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管

鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

5.2應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經啟動復查確認無電

后，在電源開關處掛上“有人作業(yè)、禁止合閘”的安全標志并加鎖。

5.3對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查，

保證完好可靠，并合理放置。

5.4應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。

5.5對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經探傷后方可使用，

5.6對檢修所使用的移動式電氣工具，必須配備有漏電保護裝置。

5.7對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用的水源。

5.8對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置

圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。

5.9應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安

全的雜物清理干凈。

5.10檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。

5.11需夜間檢修的作業(yè)場所，應設有足夠亮度的照明裝置。

6、檢修作業(yè)中的安全要求

6.1參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動防護用品。

6.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。

6.3電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

6.4在生產和儲存危險化學品的場所進行設備檢修時，檢修項目負責人要與當班班長聯(lián)

系。如生產出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，生產當班班長必須

立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速離開作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修

項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)場所。

6.5嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作

業(yè)地點。

6.6對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全

要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

7、檢修結束后的安全要求

7.1檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是

否遺漏在設備內。

7.2檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽

堵情況。

7.3因檢修需要而拆移的蓋板、薨子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。

7.4檢修所用工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應急時拆除。

7.5設備、屋頂、地面上個的雜物、垃圾等應清理干凈。

7.6檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏，調校安全閥、儀

表和連鎖裝置，并做好記錄。

7.7檢修單位會同設備所在單位和有關部門，對檢修的設備進行單體和聯(lián)動試車，驗收

交接。

8、《設備檢修安全作業(yè)證》的管理

8.1《設備檢修安全作業(yè)證》有設備科負責管理。

8.2設備所在單位提出設備交出的安全生產措施，并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關

欄目。

8.3檢修項目負責單位提出施工安全措施，并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。

8.4設備所在單位、檢修施工單位對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查，并填寫審查意

見。

8.5設備科對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。

8.6檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修安全作業(yè)證》自留一份后，分別交設備

動力部門、設備所在單位各一份。

四、起動吊裝作業(yè)安全管理制度

1、使用范圍

本制度規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、分類、作業(yè)安全要求及《吊裝安全作業(yè)證》的管理。

本制度適用于企業(yè)生產區(qū)域內的吊裝作業(yè)。

2、定義

本制度采用下列定義：

吊裝作業(yè)：利用各種機具將重物吊起，并使重物發(fā)生為之變化的作業(yè)過程。

3、吊裝作業(yè)的分級、分類

3.1吊裝作業(yè)分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級：

吊裝重物的重量大于80噸時，為一級吊裝作業(yè)；

吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時，為二級吊裝作業(yè)；

吊裝重物的重量小于40噸時，為三級吊裝作業(yè)。

3.2吊裝作業(yè)分類

吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類：

一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè)；

二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè)；

三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。

4、吊裝作業(yè)的安全要求

4.1吊裝作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作

業(yè)證》。

4.2吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結構，應編制吊裝施工方案。吊物

雖不足40噸重，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也

應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經施工主管部門和安監(jiān)部審查，報主管經理或總工程師

批準后方可實施。

4.3各種吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，非施工人員

禁止入內。

4.4吊裝作業(yè)人員，夜間應有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上

大風時，應停止作業(yè)。

4.5吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應符合GB2811的規(guī)定，高處作業(yè)時必須遵

守高處作業(yè)安全管理制度的規(guī)定。

4.6吊裝作業(yè)前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊裝等各種機具進行檢

查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。

4.7吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按GB5082規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指

揮。

4.8嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經設備動力部門審查核

算，不得將建筑物、構建物做為錨點。

4.9吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳

細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。

4.10任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應

采取可靠的安全措施，并經過現(xiàn)場指揮人員批準。

4.11吊裝作業(yè)現(xiàn)場如需動火作業(yè)，應遵守動火安全作業(yè)管理制度。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊

裝繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。

4.12用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業(yè)時，除

遵守本標準外，還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。

4.13吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具等應經計算使用，嚴禁超負

荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊

后，再平穩(wěn)吊起。

4.14懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

4.15在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：

a.指揮信號不明；

b.超負荷或物體重量不明；

c.斜拉重物；

d.光線不足、看不清重物；

e.重物埋在地下；

f.重物下站人；

g.重物緊固不牢，繩打結、繩不齊；

h.棱刃物體沒有襯墊措施；

i.重物越人頭；

j.安全裝置失靈。

4.16必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè)，嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作

業(yè)證》、變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。交施工單位負責人批準。

4.17對吊裝手續(xù)審批不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有

權拒絕作業(yè)。

5、《吊裝安全作業(yè)證》的管理

5.1《吊裝安全作業(yè)證》由設備科負責管理。

5.2項目單位負責人從設備科領取《吊裝安全作業(yè)證》后，要認真寫各項內容，交施工

單位負責人批準。對本標準5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè)，必須編制吊裝方案，并將填好的《吊裝

安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報設備科負責人批準。

5.3《吊裝安全作業(yè)證》批準后，項目負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作

業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》，確認無誤后方可作業(yè)。

五、斷路作業(yè)安全管理制度

1、適用范圍

本制度規(guī)定了廠區(qū)斷路作業(yè)的定義、安全要求和《斷路安全作業(yè)證》辦理程序。

本制度適用于企業(yè)生產區(qū)域的斷路作業(yè)。

2、定義

廠區(qū)斷路作業(yè)：企業(yè)生產區(qū)域內的交通道路上進行施工及吊裝吊運物體等影響正常

交通的作業(yè)。

3、斷路作業(yè)安全要求

3.1凡在廠區(qū)內進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》。

3.2斷路申請單位負責管理施工現(xiàn)場。企業(yè)要在斷路路口設立斷路標志，為來往的車輛

提示繞行線路。

3.3安全科審批《斷路安全作業(yè)證》后，要立即書面通知調度、保衛(wèi)、生產等有關部

門。

3.4施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認無誤后，即可進行斷路作業(yè)。

3.5斷路時，施工單位負責在路口設置交通擋桿、斷路標識。

3.6斷路后，施工單位負責在施工現(xiàn)場設置圍欄交通警告牌，夜間要懸掛紅燈。

3.7斷路作業(yè)結束后，施工單位負責清理現(xiàn)場，撤除現(xiàn)場、路口設置的擋桿、斷路標

識、圍欄、警告牌、紅燈。申請斷路單位檢查核實后，負責報告安全科，然后由安全科通知

各有關單位斷路工作結束恢復交通。

3.8斷路作業(yè)應按《斷路安全作業(yè)證》的內容進行，嚴禁涂改、轉借《斷路安全作業(yè)

證》、變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。

3.9對《斷路安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求

的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

3.10對《斷路安全安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內未完成斷路作業(yè)時，由斷路申請單位重

新辦理《斷路安全作業(yè)證》。

4、《斷路子安全作業(yè)證》辦理

4.1《斷路安全作業(yè)證》由申請斷路作業(yè)的單位指定專辦理。

4.2《斷路安全作業(yè)證》由安全科審批。

4.3申請斷路作業(yè)的單位在安全科領取《斷路安全作業(yè)證》，逐項填寫后交施工單位。

4.4施工單位接到《斷路安全作業(yè)證后》，填寫《斷路安全作業(yè)證》中施工單位應填寫

的內容，填寫后將《斷路安全作業(yè)證》交斷路申請單位。

4.5斷路申請單位從施工單位收到《斷路安全作業(yè)證》后，交安監(jiān)部審批，并將辦理好

的《斷路安全作業(yè)證》保留，并分別送交安全科、施工單位各一份。

六、設備、容器內作業(yè)安全管理制度

1、主題內容與適用范圍

本制度規(guī)定了設備內作業(yè)安全要求、《設備內安全作業(yè)證》的管理。

本制度適用于企業(yè)區(qū)域的設備內作業(yè)。

2、定義

本制度采用下列定義

2.1設備

化工生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰

井、地坑、下水道或其它封閉場所。

2.2設備內作業(yè)進入化工生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、

容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

3、設備內作業(yè)安全要求

3.1安全隔離

設備上所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備上與外界連接的電

源應有效切斷。

3.1.1管道安全隔離可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔離，不能用水封或閥門等代

替盲板或拆除管道。

3.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加掛

警示牌。

3.2清洗和置換

進入設備內作業(yè)前，必須對設備內進行清洗和置換，并達到下列要求：

3.2.1氧含量18-21%o

3.2.2有毒氣體濃度符合工業(yè)衛(wèi)生允許濃度規(guī)定。

3.2.3可燃氣體濃度符合《動火