版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
ICS27.010
CCSF01
團體標(biāo)準(zhǔn)
T/CECA-G0277—2023
家用和類似用途電烤箱能效測試及表征
方法
Energyefficiencytestandcharacterizationmethodsforhouseholdand
similarovens
2023-12-22發(fā)布2023-12-25實施
中國節(jié)能協(xié)會發(fā)布
T/CECA-G0277—2023
家用和類似用途電烤箱能效測試及表征方法
1范圍
本文件規(guī)定了家用和類似用途電烤箱的術(shù)語和定義、能效水平、試驗方法及檢驗規(guī)則。
本文件適用于額定電壓不超過250V的家用和類似用途電烤箱。
本文件也適用于主要烹飪功能為烘烤功能的組合型器具。
對于組合式器具,制造商應(yīng)明確器具的主要烹飪功能。
本文件不適用于:
——小腔體電烤箱(有效寬度和有效深度<250mm,或有效高度小于120mm的烤箱);
——帶有往復(fù)式托盤或轉(zhuǎn)盤的烤箱;
——不帶可調(diào)溫度控制的烤箱。
——帶有微波加熱功能的烤箱。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分:通用要求
GB4706.14家用和類似用途電器的安全烤架、面包片烘烤器及類似用途便攜式烹飪器具的特殊
要求
GB4706.22家用和類似用途電器的安全駐立式電灶、灶臺、烤箱及類似用途器具的特殊要求
GB/T35758-2017家用電器待機功率測量方法
GB/T38051.1-2021家用烹飪電器第1部分:電灶、烤箱、蒸箱和烤架性能測試方法
QB/T5625-2021電烤箱能效限定值及能效等級
3術(shù)語和定義
GB4706.1、GB4706.14、GB4706.22、GB/T35758-2017、GB/T38051.1-2021、QB/T5625-2021
界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
能效指數(shù)energyefficiencyindex
電烤箱在一個標(biāo)準(zhǔn)周期內(nèi)加熱標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載所消耗的能量與標(biāo)準(zhǔn)能耗的比值(以百倍計)。
[來源:QB/T5625-2021,3.1]
3.2
關(guān)機模式offmode(s)
當(dāng)電烤箱的供電裝置連接到主電源時,未出現(xiàn)待機模式、網(wǎng)絡(luò)模式或活躍模式,且為持續(xù)的任何模
式。僅提示用戶電烤箱是在關(guān)機位置的的指示器,包括在關(guān)機模式的類別中。
[來源:GB/T35758-2017,3.5]
3
T/CECA-G0277—2023
3.3
待機功率standbymodepower
電烤箱在待機模式下的有功功率。
[來源:QB/T5625-2021,3.6]
3.4
關(guān)機功率offmodepower
電烤箱在關(guān)機模式下的有功功率。
[來源:QB/T5625-2021,3.7]
3.5
網(wǎng)絡(luò)待機功率networkstandbypower
電烤箱在聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)下的待機功率。
注:適用于帶有WiFi、藍(lán)牙等通信協(xié)議功能的器具。
3.6
傳統(tǒng)加熱功能conventionalheatingfunction
僅通過熱輻射和自然對流的方式將熱量傳遞到食物的一類加熱功能。
注:不包括僅頂部發(fā)熱元件工作的傳統(tǒng)加熱功能(即燒烤元件)。
[來源:GB/T38051.1-2021,3.12]
3.7
強制空氣對流功能forcedaircirculationfunction
通過強制空氣對流(即借助風(fēng)扇使空氣循環(huán))的方式將熱量傳遞到食物的一類加熱功能。
注:不包括僅頂部發(fā)熱元件工作的循環(huán)空氣功能(即燒烤元件)。
[來源:GB/T38051.1-2021,3.13]
4能效水平
電烤箱能效水平分為3級(見表1),其中1級能效最高。各等級產(chǎn)品的能效指數(shù)、待機功率、關(guān)機
功率均應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1電烤箱能效水平
能效水平123
能效指數(shù)EEI<8282≤EEI<9696≤EEI<107
≤0.5(無信息或狀態(tài)顯示功能)
無聯(lián)網(wǎng)功能
待機功率/W≤1.0(有信息或狀態(tài)顯示功能)
有聯(lián)網(wǎng)功能≤5
關(guān)機功率/W≤0.5
4
T/CECA-G0277—2023
注1:有聯(lián)網(wǎng)功能待機功率適用于帶有WiFi、藍(lán)牙等通信協(xié)議功能的電烤箱。
注2:如果聯(lián)網(wǎng)功能能夠關(guān)閉,還需測試無聯(lián)網(wǎng)功能狀態(tài)下的待機功率。
注3:關(guān)機功率不適用于無關(guān)機模式的電烤箱。
5試驗方法
5.1能效指數(shù)試驗
電烤箱能效指數(shù)的試驗方法按GB/T38051.1-2021的規(guī)定進行,詳見附錄A。
5.2待機功率和關(guān)機功率試驗
電烤箱待機功率和關(guān)機功率按附錄B進行試驗。
6檢驗規(guī)則
能效型式檢驗的抽樣,每次抽3臺,其中2臺試驗,1臺備用。試驗結(jié)果兩臺均符合本文件要求,則
該批為合格;如果兩臺均不符合本文件要求,則該批為不合格。如果有1臺能效水平不符合本文件要求,
應(yīng)對備用電烤箱進行測試,如測試結(jié)果符合則判定為合格;如測試結(jié)果仍不符合要求,則判定為不合格。
5
T/CECA-G0277—2023
附錄A
(規(guī)范性)
能效指數(shù)試驗方法
A.1試驗一般要求
本試驗的目的是測量加熱負(fù)載的能耗。負(fù)載是一塊模擬食物(如:肉)的熱特性和含水量的水飽和
磚。在測量之前,器具(包括材料和隔熱部分)應(yīng)放置在(23±2)℃的環(huán)境溫度下。對于多腔體器具,
每一個腔體都需要單獨測量,并且測量時只有待測腔體工作。
器具帶負(fù)載測試時,測量負(fù)載溫度前需按照A.3.2的規(guī)定進行熱電偶的準(zhǔn)備和安裝。
器具在空載狀態(tài)下測量空氣溫度時,將測量溫度用的熱電偶固定在器具隨附的烤架上,烤架放置在
腔體內(nèi),保證熱電偶的焊接點在腔體計算容積的幾何中心位置,并且距離烤架至少30mm。如果無法從器
具制造商處購得烤架或無法滿足距離要求,則應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆绞綄犭娕挤胖迷谇惑w計算容積的幾何中心
位置。熱電偶穿過門隙,確保無需施加額外的力就能使門完全關(guān)閉。
A.2試驗條件
A.2.1環(huán)境溫度
試驗在無強制對流空氣且環(huán)境溫度為(23±2)℃的室內(nèi)場所進行。
環(huán)境溫度測量點與烤箱腔體計算容積的中心點等高,位于腔體對角線方向上距器具前表面一個邊
0.5m處(如圖A.1)。環(huán)境溫度的測量不應(yīng)受到器具本身和其它器具的影響。
圖A.1環(huán)境溫度測試點示意圖
A.2.2儀器儀表
溫度測量時使用的感溫裝置(包括熱電偶)在0℃~100℃溫度范圍內(nèi)準(zhǔn)確度應(yīng)為±0.5K,100℃~
500℃溫度范圍內(nèi)準(zhǔn)確度應(yīng)為±2K;
空載腔體中心溫度的測量應(yīng)用帶焊接點的熱電偶進行(不是黑色銅片);
負(fù)載磚上的測試熱電偶應(yīng)為直徑1mm的金屬熱電偶,其在≥-40℃且<375℃溫度范圍內(nèi)的準(zhǔn)確度應(yīng)
為±1.5K;
注:熱電偶的鋼管可使熱電偶容易插入磚塊中??墒褂闷渌愋偷臒犭娕迹疤崾亲C明其能夠提供相同的結(jié)果。
測量點是兩根偶絲的第一個接觸點。
溫度測量系統(tǒng)的準(zhǔn)確度應(yīng)為±1.0K(除熱電偶外);
電能測量儀器的準(zhǔn)確度應(yīng)為讀數(shù)范圍的±1.5%或者10Wh,取較大者;
電壓測量儀器的準(zhǔn)確度應(yīng)為±0.5%;
6
T/CECA-G0277—2023
質(zhì)量測量儀器的準(zhǔn)確度應(yīng)為±3g;
計時儀器的準(zhǔn)確度應(yīng)為±5s。
A.2.3試驗電源
器具額定電壓220V±2.2V,額定頻率50Hz±1Hz,總諧波失真不能超過5%。
A.2.4試驗產(chǎn)品安裝
嵌入式器具按安裝說明進行安裝。除非有特別說明,其他種類器具均靠墻放置。
落地式器具放置在櫥柜之間,臺式器具遠(yuǎn)離側(cè)墻放置。
器具安裝后應(yīng)確保表面是水平的。
A.3試驗負(fù)載
A.3.1試驗負(fù)載的規(guī)格
溫度測試負(fù)載應(yīng)是一個帶有兩個孔的磚塊(下文稱“負(fù)載磚”)。其規(guī)格如下:
——密度(干燥狀態(tài)):(550±40)kg/m3;
——全孔隙度:77%;
——干重:(920±75)g(不帶熱電偶);
——吸水質(zhì)量:(1050±50)g;
——高度:(64±0.5)mm。
負(fù)載磚是易碎的,干重、吸水質(zhì)量和高度的公差至關(guān)重要,需要嚴(yán)格檢查。
注1:供應(yīng)商及訂購規(guī)格:
SKAMOLINSULATION
?stergade58–60
DK–7900Nyk?bingMors
注2:訂購時列明:
——磚的名稱"Hipor",根據(jù)伊萊克斯協(xié)議;
——長×寬×高:230mm×114mm×64mm(見圖A.2);
——全六面加工,公差±0.5mm。
A.3.2熱電偶的安裝
熱電偶的安裝位置如圖A.2所示。
說明:
a——兩根金屬管式熱電偶;
7
T/CECA-G0277—2023
b——50mm,兩孔之間的距離,孔與負(fù)載磚中心點等距;
c——Φ1mm,金屬管式熱電偶和孔的直徑;
d——32mm,兩個熱電偶測量點的深度。
圖A.2熱電偶位置
孔的直徑不應(yīng)大于熱電偶的直徑。
如果無法鉆出32mm深度的孔,則鉆一個約25mm深度的孔,然后將熱電偶插入孔并小心推進余下的
7mm深度。另外,可使用1mm直徑的自制鋼絲作為鉆頭。
關(guān)于熱電偶的處理,請根據(jù)圖A.3在距離熱電偶測量點32mm位置處標(biāo)記,將熱電偶插入孔中,直
到標(biāo)記與負(fù)載磚表面平齊。熱電偶需要被固定以確保測量點在整個測試過程中保持在32mm的深度。
說明:
a——帶1mm孔的螺釘;
b——鋼管;
c——測量點;
d——32mm;
e——螺母。
圖A.3測試用熱電偶示例
熱電偶可以通過粘膠或其他適當(dāng)?shù)姆椒ü潭ㄔ谪?fù)載磚的表面。由于負(fù)載磚的多孔性,在移除或重新
插入熱電偶時,應(yīng)注意不要加大孔徑。
A.3.3試驗負(fù)載的預(yù)處理
新的負(fù)載磚在第一次使用前需在一個容積約50L烤箱中,使用強制空氣對流功能在溫度≥175℃條
件下干燥3h。一臺烤箱最多可以同時對兩塊負(fù)載磚進行干燥。
不帶熱電偶的干燥負(fù)載磚應(yīng)在取出烤箱后5min內(nèi)進行稱重,單位為克(g)。干燥質(zhì)量應(yīng)當(dāng)滿
足A.3.1的規(guī)定。應(yīng)按A.5.1精確計算負(fù)載磚的吸水質(zhì)量。
??
注:在兩次試驗之間可以不對負(fù)載磚進行預(yù)處理,因為它每次浸入水中的時候吸水量幾乎是相當(dāng)?shù)摹?/p>
A.3.4試驗負(fù)載的保存
負(fù)載磚應(yīng)放置在水箱內(nèi),并完全浸沒在水溫低于20°C的水中。水箱連同負(fù)載磚在冰箱中至少放置
8h,使負(fù)載磚中心溫度(兩個熱電偶檢測到的溫度)為(5±2)℃。
熱的負(fù)載磚在放入冷水之前,應(yīng)在空氣中自然冷卻至中心溫度低于25℃。
在兩次試驗的間隔期間,應(yīng)將負(fù)載磚存放在冰箱冷藏室中,盡量不要浸在水中。浸負(fù)載磚用的水應(yīng)
保留(以減少溶解),可重復(fù)使用。
注:一個負(fù)載磚在正常使用的情況下可以進行約20次測試。
A.4計算容積的測量和計算
8
T/CECA-G0277—2023
A.4.1總則
按照用戶使用說明在測量前移除對器具使用方式無影響的可拆卸部件。但是應(yīng)當(dāng)注意,為確保安全
操作,必要部件在計算容積試驗時不應(yīng)移除。
計算容積在室溫下進行測量。
腔體內(nèi)計算容積的高度、寬度和深度應(yīng)按照A.4.2-A.4.4進行測量。這些測量如圖A.4所示。
測量的量規(guī)如圖A.5所示,用于測量所有的尺寸,量規(guī)測量不應(yīng)使用明顯的力。尺寸單位為mm。
說明:
g——電熱元件;
d——有效深度;
h——有效高度;
w——有效寬度。
圖A.4有效內(nèi)部尺寸
說明:
D:直徑200mm或120mm
X:需測量的尺寸
圖A.5測量尺寸的量規(guī)
A.4.2有效高度
有效高度是用一個直徑為200mm的量規(guī)測得的,從腔體底部中心到腔體頂部最低點的垂直最大距離。
腔體頂部最低點可以是該量規(guī)區(qū)域內(nèi)的燈、電熱元件或類似物體。
9
T/CECA-G0277—2023
如果腔體的寬度或深度小于250mm,則量規(guī)的直徑應(yīng)減小至120mm。
注:腔體底部中心是指有效深度的中間位置與有效寬度的中間位置的交匯點。
A.4.3有效寬度
有效寬度為用一個直徑為200mm的量規(guī)測得的,從腔體左邊壁中心到右邊壁的水平最大距離。
如果腔體的高度或深度小于250mm,則量規(guī)的直徑應(yīng)減小至120mm。
注:腔體邊壁中心是指有效深度的中間位置與有效高度的中間位置的交匯點。
A.4.4有效深度
有效深度是用一個直徑為200mm的量規(guī)測得的,從腔體后邊壁中心到關(guān)門狀態(tài)下烤箱門內(nèi)表面的水
平最大距離。
如果腔體的高度或?qū)挾刃∮?50mm,則量規(guī)的直徑應(yīng)減小至120mm。
為了測量有效深度,量規(guī)被支撐放置在腔體中心的水平軸線上,軸長的延長長度應(yīng)略大于預(yù)期的有
效深度距離。小心關(guān)閉爐門,使量規(guī)壓縮到有效深度的距離。
注:腔體后邊壁中心是指有效高度中間位置與有效寬度中間位置的交匯點。
A.4.5計算容積
根據(jù)以上三個尺寸按公式(A.1)確定計算容積。
(A.1)
6
式中:?=?×?×?10················································
V——計算容積,單位為升(L);
d——有效深度,單位為毫米(mm);
h——有效高度,單位為毫米(mm);
w——有效寬度,單位為毫米(mm)。
A.5測量加熱負(fù)載的能耗
A.5.1測試前的準(zhǔn)備
預(yù)處理好的負(fù)載磚,應(yīng)針對能耗測量做如下準(zhǔn)備。
在負(fù)載磚從水箱中取出之后,多余的水允許被滴盡(大約1min)。然后稱出濕的負(fù)載磚質(zhì)量,
從而計算出吸收的水分,測量時應(yīng)考慮熱電偶的質(zhì)量。按公式(A.2)計算,(根據(jù)A.3.3測出)。
??
??(A.2)
式中:??=?????················································
——負(fù)載磚吸收水的質(zhì)量,單位為克(g);
——濕的負(fù)載磚的質(zhì)量,單位為克(g);
??——干燥負(fù)載磚的質(zhì)量,單位為克(g)。
?
吸?收水分后負(fù)載磚的質(zhì)量應(yīng)滿足A.3.1的要求。
?
應(yīng)?保證準(zhǔn)備過程中,負(fù)載磚兩個熱電偶的溫度都滿足(5±2)℃。
A.5.2測試步驟
在制造商指定的加熱功能下進行測試。如果制造商未指定加熱功能,則需在每一個加熱功能下進行
測試,并選擇最佳的試驗結(jié)果進行判定。
按表A.1的溫度設(shè)置,在該加熱功能下進行3次測試,測試結(jié)果應(yīng)記錄(見A.6)。根據(jù)A.1,器具應(yīng)在
10
T/CECA-G0277—2023
室溫,將提前制備好的負(fù)載磚放在計算容積的幾何中心,使其最大的表面居中位于器具配備的烤架上,
熱電偶放在負(fù)載磚上側(cè)。將烤架插入腔體內(nèi)的擱架支撐層,使負(fù)載磚的中心盡可能的接近但不高于測量
的腔體幾何中心點。磚的長軸應(yīng)平行于器具正面。如果無法從器具制造商處獲得烤架,則應(yīng)使用其它合
適的烤架,但是不能使用烤盤、罐或類似的物品。
如果烤架可插入兩個不同位置(如:通過倒置提供不同的高度),則放置的位置應(yīng)使負(fù)載磚的中心
盡可能地接近但不高于腔體中心。使熱電偶通過門間隙,確保無需施加額外的力就能將門完全關(guān)閉。
測量應(yīng)從冰箱中取出磚塊起3min內(nèi)開始。溫控器設(shè)置到器具工作穩(wěn)定后預(yù)期可達(dá)到的平均溫升
的位置,如表A.1所定義。是平均環(huán)境溫度與實際烤箱溫度之間的差;其中,k=1,2,3(i為加熱i
?
功能,k為該加熱功能下的試?驗次序(對應(yīng)不同溫度設(shè)置))。??
?
測試過程中的平均環(huán)境??溫度根據(jù)測試開始時的環(huán)境溫度值(比如,當(dāng)器具啟動時)和負(fù)載磚里兩個
熱電偶中最后一個達(dá)到中心溫升55K時的環(huán)境溫度的算術(shù)平均值來計算。
記錄溫度設(shè)置值,其中表示溫控器的溫度設(shè)定值或者其溫度設(shè)定顯示值(s表示設(shè)定值)。
如果器具的溫度刻i度沒有明確i標(biāo)記,那么設(shè)定溫度時,應(yīng)在旋鈕上用極坐標(biāo)紙(圖A.6)做出的可
??????
視標(biāo)記的角度來確定。極坐標(biāo)紙上有被分為小圓弧的同心圓,使其可以在旋鈕周圍被用于精確標(biāo)記。
圖A.6極坐標(biāo)紙示例
如果器具溫度是用旋鈕進行設(shè)定,旋鈕應(yīng)始終從0調(diào)到所需的設(shè)定值。
表A.1溫度設(shè)置
加熱功能
溫升傳統(tǒng)加熱功能強制空氣對流功能
(ic)(if)
(140±10)K(135±10)K
?(180±10)K(155±10)K
??1
?(220±10)K*(175±10)K*
??2
?
注??:3如果不能達(dá)到以上數(shù)值,則選取最大溫升值。
需要測量的數(shù)據(jù)如下:
——當(dāng)負(fù)載磚中兩個熱電偶中的最后一個溫升達(dá)到55K時,記錄能耗,單位為千瓦時(kW·h);
——記錄負(fù)載磚的中心溫度,單位為攝氏度(℃);
——記錄測試開始時的環(huán)境溫度(器具啟動時)與測試結(jié)束時(負(fù)載磚里兩個熱電偶中最后一個溫
升達(dá)到55K時)的環(huán)境溫度,單位為攝氏度(℃)。
11
T/CECA-G0277—2023
注:啟動器具時會自動工作的零部件(例如燈、風(fēng)扇等),其能耗也應(yīng)包含在測量結(jié)果中。
A.5.3烤箱溫度的檢驗
A.5.2能耗測試結(jié)束后,將負(fù)載磚從器具中取走,器具不改變當(dāng)前設(shè)置,繼續(xù)工作tcheck=60min。以
i
tcheck最后20min內(nèi)的最高和最低溫度的算術(shù)平均值計算烤箱溫度(Tk,measured)。
ii
Tk,measured和Tks之間的差值是通過公式(A.3)和公式(A.4)計算得出。
(A.3)
???
???,???????=??????,????????················································
(A.4)
?
?1?
?T???????=?