公路工程水泥攪拌樁成樁質(zhì)量檢測規(guī)程

公路工程水泥攪拌樁成樁質(zhì)量檢測規(guī)程范圍本文件規(guī)定了公路工程水泥攪拌樁成樁質(zhì)量檢測頻率、儀器設(shè)備、現(xiàn)場檢測、室內(nèi)試驗(yàn)、質(zhì)量評判和檢測報(bào)告等。本文件適用于公路工程復(fù)合地基中水泥攪拌樁（粉噴樁和濕噴樁）成樁質(zhì)量的檢測與評判。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3159液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)DB32/T2355綜合交通建設(shè)試驗(yàn)檢測用表編制規(guī)范術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。水泥攪拌樁cementmixingpile以水泥作為主要固化劑，通過特制的深層攪拌機(jī)械，在地基深處將軟土和固化劑強(qiáng)制攪拌，利用固化劑和軟土之間產(chǎn)生的物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的樁體。根據(jù)噴射水泥狀態(tài)的不同，分為粉體噴射攪拌樁（粉噴樁）和濕法噴射攪拌樁（濕噴樁）。水泥攪拌樁成樁質(zhì)量cementmixingpilequality水泥攪拌樁施工完成達(dá)到齡期后樁體的強(qiáng)度、完整性和均勻性等。鉆芯法coredrillingmethod使用地質(zhì)鉆機(jī)鉆取芯樣檢測樁長，并通過芯樣特征、芯樣試件抗壓強(qiáng)度判定樁身質(zhì)量的方法。水泥攪拌樁樁體完整性指標(biāo)integrityindicatorsofcementmixedpilebody采用鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，對水泥攪拌樁進(jìn)行連續(xù)取芯，回次鉆進(jìn)所取芯樣中，長度不小于7cm水泥土芯樣段長度之和與該回次進(jìn)尺的百分比?；疽?guī)定檢測單位應(yīng)根據(jù)水泥攪拌樁設(shè)計(jì)文件要求，核實(shí)水泥攪拌樁數(shù)量、樁徑、樁間間距，并在檢測報(bào)告中說明。檢測機(jī)組均應(yīng)編號，檢測機(jī)組及操作人員不應(yīng)隨意調(diào)換、增加。檢測單位應(yīng)查閱施工原始記錄、監(jiān)控資料，核查水泥摻量、傾斜度等指標(biāo)。取芯時(shí)水泥攪拌樁的施工齡期宜達(dá)到28天。檢測齡期經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)后最多可提前至14天，樁體質(zhì)量判定應(yīng)采用實(shí)測強(qiáng)度值。檢測頻率檢測樁應(yīng)根據(jù)樁位圖和施工記錄等資料，隨機(jī)選定。檢測樁應(yīng)均勻覆蓋各標(biāo)段每個(gè)施工機(jī)組。建設(shè)單位檢測頻率應(yīng)不少于總樁數(shù)的0.5%，且每個(gè)施工標(biāo)段的每個(gè)段落抽檢數(shù)量應(yīng)不低于3根。施工單位自檢頻率應(yīng)不少于總樁數(shù)的0.2%，且每個(gè)施工標(biāo)段的每個(gè)段落抽檢數(shù)量應(yīng)不低于2根。每根樁至少應(yīng)取3個(gè)樁身強(qiáng)度抗壓芯樣試件，樁體3等分段內(nèi)各取1個(gè)?；卮蝿澐稚儆谌龑踊蚨嗷卮螣o完整芯樣時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況選取芯樣。儀器設(shè)備鉆芯樣取樣設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：鉆、塔匹配，底座牢固；具備沖洗循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)離塔腳0.5m以上；水泵排水量不低于50L/min；正常鉆進(jìn)時(shí)，水泵的泵壓不低于1.0MPa。鉆具宜配備相應(yīng)的擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器。鉆桿應(yīng)順直，直徑宜為42mm或50mm。鉆頭宜選用外徑為110mm合金鉆頭，特殊情況下鉆頭外徑可為91mm。每臺(tái)鉆機(jī)每檢測1000延米或檢測時(shí)間超過1個(gè)月，應(yīng)對檢測設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、維修。芯樣強(qiáng)度試驗(yàn)用壓力機(jī)應(yīng)符合以下規(guī)定：壓力機(jī)宜采用精度等級不低于Ⅰ級的小型壓力機(jī)，試件破壞荷載應(yīng)在壓力試驗(yàn)機(jī)全量程的20%~80%范圍內(nèi)；測量精度應(yīng)為±1%；符合GB/T3159的規(guī)定。現(xiàn)場檢測準(zhǔn)備工作檢測單位按附錄A.1的格式填寫水泥攪拌樁檢測樁登記表，且應(yīng)經(jīng)施工、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。委托方或檢測單位選定的檢測樁應(yīng)在委托方備案。檢測單位應(yīng)收集檢測樁附近的地質(zhì)勘察報(bào)告，了解各巖土層的巖性特征、各層標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)等。檢測樁位應(yīng)根據(jù)樁位布置圖及現(xiàn)場情況測定，必要時(shí)采用定位設(shè)備測定。場地應(yīng)整平，鉆機(jī)設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固，底座水平。鉆機(jī)立軸中心、天輪中心（天車前沿切點(diǎn)）與孔口中心應(yīng)在同一鉛垂線上。鉆機(jī)在鉆芯過程中不發(fā)生傾斜、移位，鉆芯孔垂直度偏差小于0.5%。鉆芯、取樣檢測孔位宜距樁中心10cm~15cm。鉆芯過程中，應(yīng)及時(shí)填寫水泥攪拌樁現(xiàn)場檢測表，按附錄A.1格式填寫。鉆芯時(shí)應(yīng)根據(jù)回水含砂量及顏色調(diào)整鉆進(jìn)速度。采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)法，每回次進(jìn)尺不宜超過1.5m。當(dāng)孔底有殘留芯樣或浮泥應(yīng)清孔后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)?？變?nèi)殘留浮土厚度應(yīng)不大于取土器廢土段長度。應(yīng)在每回次進(jìn)尺完成后及時(shí)選取有代表性的芯樣作為抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)樣品，不應(yīng)在全樁鉆進(jìn)結(jié)束后集中取樣。每根樁至少取上、中、下三個(gè)樣品。遇加固效果較差土層時(shí)，可采用取樣器取樣，芯樣不成型及無法取得樣品時(shí)，應(yīng)在記錄表內(nèi)說明?？箟簭?qiáng)度試驗(yàn)樣品選取后應(yīng)及時(shí)密封保存，不應(yīng)改變天然含水率，破壞原狀結(jié)構(gòu)。樣品應(yīng)編號，填寫水泥土芯樣標(biāo)簽，格式可參考附錄B.1，并將水泥土芯樣標(biāo)簽貼在密封的樣品上。密封后的樣品應(yīng)按鉆芯取樣的層位與其他芯樣一同依次擺放到芯樣箱，及時(shí)填寫芯樣回次牌。每根樁鉆芯完成后，應(yīng)填寫檢測樁信息牌，應(yīng)包含工程名稱、施工單位名稱、標(biāo)段號、里程號、樁排號、設(shè)計(jì)樁長、施工日期、取樣時(shí)間、檢測單位等信息，格式可參考附錄B.2。檢測單位應(yīng)對芯樣箱、信息牌、回次牌共同進(jìn)行拍照，拍照內(nèi)容應(yīng)顯示清晰。每回次結(jié)束后按附錄C.1的格式填寫水泥攪拌樁現(xiàn)場檢測表，應(yīng)按以下要求填寫：“樁芯樣描述”內(nèi)容包含外觀特征、氣味、密實(shí)程度、均勻性、含灰情況、軟硬程度和狀態(tài)等；樁體分層“層深”、“層厚”等以回次為基礎(chǔ)，根據(jù)樁體土質(zhì)變化情況劃分評分過程中的樁體分層，每層包含芯樣描述、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)等內(nèi)容；“評分的分層建議”，根據(jù)樁體分層情況、土質(zhì)情況、計(jì)算的合理性，提出用于計(jì)算評分的分層建議。鉆探深度應(yīng)超過施工樁長0.5m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)每回次取芯后應(yīng)立即進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，鉆具應(yīng)緩慢下放。當(dāng)鉆進(jìn)至試驗(yàn)標(biāo)高以上15cm處，應(yīng)先清除孔底殘土后再進(jìn)行試驗(yàn)。沿樁體深度方向每隔1.5m進(jìn)行1次標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)貫入深度不計(jì)入下一回次長度。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)小于10擊時(shí)，應(yīng)減少回次進(jìn)尺，增加取芯。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)所用的鉆桿應(yīng)定期檢查，鉆桿相對彎曲應(yīng)小于1/1000。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)時(shí)，采用自動(dòng)脫鉤的自由落錘法進(jìn)行錘擊，并減少導(dǎo)向桿與錘擊間的摩阻力，避免錘擊時(shí)的偏心和側(cè)向晃動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)時(shí)，先將整個(gè)桿件系統(tǒng)連同靜置于鉆桿頂端的錘擊系統(tǒng)一起放到孔底。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)分兩階段進(jìn)行：預(yù)打階段：先錘擊1次，再將貫入器打入土中15cm，如錘擊已達(dá)30擊，貫入度未達(dá)15cm，記錄實(shí)際貫入度；試驗(yàn)階段：將貫入器再入土30cm，記錄每打入10cm的錘擊數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)為累計(jì)打入30cm的錘擊數(shù)。當(dāng)累計(jì)擊數(shù)已達(dá)30擊，貫入度未達(dá)30cm或出現(xiàn)明顯擊打反彈現(xiàn)象應(yīng)終止試驗(yàn)，記錄實(shí)際貫入度ΔS，換算為30cm的標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)，按公式（1）計(jì)算：N=30式中：N——標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)；ΔS——對應(yīng)錘擊數(shù)的貫入度。實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)應(yīng)按試驗(yàn)桿長修正，按公式（2）計(jì)算：N式中：N'——α——標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)桿長修正系數(shù)，按表1取值。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)桿長修正系數(shù)探桿長度（≤36912151821修正系數(shù)α1.00.920.860.810.770.730.70標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)經(jīng)桿長修正后，再根據(jù)齡期修正。樁體齡期不足28d時(shí)，修正系數(shù)為1；樁體齡期超過28d時(shí)，每超過1d折減1%，當(dāng)折減率達(dá)到30％時(shí)，不再進(jìn)行折減。提出貫入器，對貫入器中的土樣進(jìn)行鑒別，應(yīng)及時(shí)填寫水泥攪拌樁現(xiàn)場檢測記錄表，按附錄C.1的格式填寫。芯樣判定應(yīng)通過鉆探進(jìn)程和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)判斷樁身強(qiáng)度及樁體連續(xù)性，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)貫入器中水泥土攪拌的均勻程度、成樁狀態(tài)及端承情況，并判斷樁長。芯樣判定內(nèi)容包括：芯樣性質(zhì)分為土、水泥土、水泥；顏色分為灰色、灰黑色、灰黃色等；狀態(tài)分為流塑、軟塑、可塑、硬塑、堅(jiān)硬，按表2判定；水泥土芯樣狀態(tài)判定狀態(tài)流塑軟塑可塑硬塑堅(jiān)硬形態(tài)土柱不能直立，重力下自身變型手捏很軟且易變形，輕按凹陷手按有指印，但手捏不易變形手按無指?。挥昧﹃芰验_或成塊干且堅(jiān)硬，難以掰成塊攪拌均勻性按表3判定：樁身均勻性判定樁身均勻性芯樣特征均勻性良好芯樣連續(xù)、完整，堅(jiān)硬，攪拌均勻，呈柱狀均勻性一般芯樣基本完整，堅(jiān)硬，攪拌基本均勻，多數(shù)呈柱狀，少數(shù)呈短柱狀或塊狀均勻性差芯樣膠結(jié)一般，塊狀，松散，攪拌不均勻水泥攪拌樁樁體完整性指標(biāo)計(jì)算按順序記錄長度不小于7cm的芯樣。按公式（3）計(jì)算水泥攪拌樁樁體完整性指標(biāo)：II式中：IICMPD——水泥攪拌樁樁體完整性指標(biāo)，保留1位小數(shù)；L——回次進(jìn)尺，單位為厘米（cm）；l——該回次進(jìn)尺中，長度不小于7cm芯樣段的長度，單位為厘米（cm）。室內(nèi)試驗(yàn)芯樣試件截取與加工現(xiàn)場取芯后核查芯樣數(shù)量，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，不超過3d。芯樣加工前應(yīng)檢查芯樣密封、標(biāo)簽完整、標(biāo)簽字跡清晰等情況。芯樣加工時(shí)應(yīng)將芯樣固定，鋸切平面垂直于芯樣軸線。試驗(yàn)前應(yīng)對芯樣試件的幾何尺寸做以下測量：平均直徑：在相互垂直的兩個(gè)位置上，用游標(biāo)卡尺測量芯樣表觀直徑偏小部位的直徑，取兩次測量的算術(shù)平均值，精確至0.1mm；芯樣高度：用游標(biāo)卡尺測量1處，精確至0.1mm；垂直度：用游標(biāo)量角器測量兩個(gè)端面與母線的夾角，精確至0.1°；平整度：用鋼直尺或角尺緊靠在芯樣端面上，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼直尺，同時(shí)用塞尺測量與芯樣端面之間的縫隙。芯樣試件應(yīng)符合以下規(guī)定：試件高度與直徑之比應(yīng)為1:1~2:1，優(yōu)先采用2:1標(biāo)準(zhǔn)尺寸；沿試件高度任一直徑與平均直徑偏差不大于2mm；試件端面與軸線的垂直度不大于1°；試件端面的平整度不大于0.5mm。試驗(yàn)步驟將試件安放在試驗(yàn)機(jī)下墊板中心，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)后，上壓板與試件接近時(shí)，應(yīng)調(diào)整球座使接觸面均衡受壓。芯樣試件的破壞荷載應(yīng)符合以下規(guī)定：試件強(qiáng)度小于1MPa，加荷速率宜為0.03kN/s~0.08kN/s；試件強(qiáng)度不小于1MPa，加荷速率宜為0.09kN/s~0.15kN/s。數(shù)據(jù)處理芯樣試件抗壓強(qiáng)度按公式（4）計(jì)算：

f式中：fcu——芯樣試件抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa），保留2位小數(shù)P——芯樣試件抗壓試驗(yàn)測得的破壞荷載，單位為牛（N）；d——芯樣試件的平均直徑，單位為毫米（mm）；β——芯樣試件抗壓強(qiáng)度換算系數(shù)。芯樣試件抗壓強(qiáng)度高度與直徑換算系數(shù)比為2:1時(shí)取1，其他尺寸換算系數(shù)按公式（5）計(jì)算：β=式中：d——芯樣試件直徑，單位為（mm），保留1位小數(shù)；?——芯樣試件高度，單位為（mm），保留1位小數(shù)。樁體齡期大于28d，應(yīng)按齡期對抗壓強(qiáng)度進(jìn)行修正。每超過1d折減1％，最大折減率不應(yīng)超過50%。芯樣試件抗壓強(qiáng)度的數(shù)據(jù)處理按附錄C.2的格式填寫。質(zhì)量評判水泥攪拌樁成樁質(zhì)量出現(xiàn)以下情況之一應(yīng)判定為不合格：樁距、樁徑、水泥摻入量、傾斜度等指標(biāo)不滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；沿深度方向大于0.3m樁身芯樣為原狀土或水泥含量過少；實(shí)測樁長小于設(shè)計(jì)值0.5m以上；加固淤泥質(zhì)粘性土標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)小于4擊，芯樣無側(cè)限抗壓強(qiáng)度小于0.05MPa或無法取得完整柱狀有效芯樣；同一樁體內(nèi)無法取出可做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的芯樣。應(yīng)根據(jù)芯樣的硬度或狀態(tài)、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)、樁體完整性指標(biāo)對每層的各個(gè)指標(biāo)分別計(jì)分，要求如下：樁長不大于5m，全樁均按上部標(biāo)準(zhǔn)評判；樁長大于5m時(shí)，0m～5m范圍按上部標(biāo)準(zhǔn)評判，5m以下部分按下部標(biāo)準(zhǔn)評判；標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度和樁體完整性指標(biāo)等指標(biāo)在中間值時(shí)，采用線性插入法計(jì)分；硬度或狀態(tài)描述在兩種狀態(tài)之間取中值；各項(xiàng)分值按表4取值：上、下部各項(xiàng)分值部分硬度或狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（28d）樁體完整性指標(biāo)類型分值錘擊數(shù)N分值強(qiáng)度值（MPa）分值指標(biāo)值（%）分值上部堅(jiān)硬100≥25100≥0.5100≥55100硬塑7515750.30754075軟塑~可塑25~505500.05502550流塑0＜50/0＜150下部堅(jiān)硬100≥20100≥0.5100≥55100硬塑7510750.20754075軟塑~可塑25~504500.05502550流塑0＜40/0＜100水泥攪拌樁成樁質(zhì)量評分應(yīng)符合以下規(guī)定：按各項(xiàng)分值加權(quán)計(jì)算各層得分：標(biāo)準(zhǔn)貫入試得分按70%計(jì)，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度得分按15%計(jì)，硬度或狀態(tài)描述得分按10%計(jì)，樁體完整性指標(biāo)得分按5%計(jì)。當(dāng)某層無無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的檢測數(shù)據(jù)時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)80%、硬度或狀態(tài)描述10%，樁體完整性指標(biāo)按10%；以各層得分進(jìn)行層厚的加權(quán)平均，計(jì)算上、下部綜合得分；整樁綜合得分取上、下部綜合得分的平均值。整樁質(zhì)量等級評判應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行：上部綜合得分應(yīng)不低于75分，下部綜合得分應(yīng)不低于60分；整樁質(zhì)量等級評判劃分符合表5的規(guī)定：整樁質(zhì)量等級評判界限評價(jià)等級優(yōu)良合格不合格技術(shù)指標(biāo)[90，100）[80，90）[67.5，80）＜67.5檢測報(bào)告水泥攪拌樁試驗(yàn)檢測報(bào)告格式的編制應(yīng)符合DB32/T2355的規(guī)定，試驗(yàn)檢測報(bào)告、原始記錄原件應(yīng)歸檔保存。試驗(yàn)檢測報(bào)告內(nèi)容應(yīng)符合表6的規(guī)定：水泥攪拌樁試驗(yàn)檢測報(bào)告組成章號章條號條內(nèi)容1工程概況1.1工程概述工程位置、里程、標(biāo)段等；委托、建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位名稱1.2工程地質(zhì)情況/2檢測依據(jù)///3檢測內(nèi)容、方法及評判3.1檢測內(nèi)容/3.2檢測方法/3.3質(zhì)量評判要求/4檢測工作情況4.1檢測時(shí)間/4.2檢測工作量/4.3主要檢測設(shè)備/4.4主要檢測人員/4.5特殊情況說明/5檢測結(jié)論//總結(jié)檢測樁長、抗壓強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)值、均勻性是否良好等情況6檢測結(jié)果/水泥攪拌樁綜合質(zhì)量評判結(jié)果檢測樁綜合質(zhì)量評分；檢測樁綜合質(zhì)量總體評價(jià)，按附錄C.3的格式填寫/標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)及無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果/7附件附件1水泥攪拌樁檢測樁位登記表按附錄A.1的格式填寫附件2水泥攪拌樁樁位布置圖/附件3水泥攪拌樁樁位坐標(biāo)表/附件4水泥攪拌樁現(xiàn)場檢測記錄表按附錄C.1的格式填寫附件5水泥攪拌樁成樁質(zhì)量檢測匯總表按附錄D.1的格式填寫附件6水泥土芯樣無側(cè)限抗壓強(qiáng)度現(xiàn)場試驗(yàn)記錄表按附錄C.2的格式填寫附件7芯樣照片等/

（規(guī)范性）

水泥攪拌樁檢測樁信息登記表格式水泥攪拌樁檢測樁信息登記表具體格式見圖A.1。水泥攪拌樁檢測樁信息登記表檢測單位名稱：工程名稱標(biāo)段里程建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位施工單位監(jiān)理單位總樁數(shù)（根）檢測樁數(shù)（根）水泥摻量（kg/m）序號里程樁排號施工日期施工樁長（m）施工單位負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人檢測：日期：年月日水泥攪拌樁檢測樁信息登記表格式

（資料性）

芯樣標(biāo)簽及信息牌格式芯樣標(biāo)簽格式見圖B.1。工程名稱施工單位/標(biāo)段里程號檢測孔編號取樣深度芯樣名稱顏色狀態(tài)取樣時(shí)間現(xiàn)場記錄芯樣標(biāo)簽格式芯樣信息牌格式見圖B.2。工程名稱施工單位/標(biāo)段里程號樁排號設(shè)計(jì)樁長施工日期取樣時(shí)間檢測單位芯樣信息牌格式（資料性）

水泥攪拌樁檢測用表格式（規(guī)范性）水泥攪拌樁檢測用表格式水泥攪拌樁現(xiàn)場檢測記錄表格式見圖C.1。水泥攪拌樁現(xiàn)場檢測記錄表檢測單位名稱：工程名稱/標(biāo)段施工單位工程部位/用途里程樁號：樁排號：檢測孔編號：施工樁長（m）：實(shí)際水泥用量（kg/m）：總樁數(shù)（根）：施工日期：齡期（d）：層號層底深度（m）層厚（m）芯樣名稱樁芯描述狀態(tài)芯樣長度（cm）深度（m）標(biāo)貫擊數(shù)抗壓強(qiáng)度（MPa）樁體完整性指標(biāo)（%）備注1234567891011121314……實(shí)測樁長：；評分的分層建議：—m；—m；—m；—m；—m；—m；—m；—m；—m；—m；—m；現(xiàn)場檢測人員簽字：機(jī)長：現(xiàn)場記錄人員：：技術(shù)負(fù)責(zé)：；得分：上部下部；綜合質(zhì)量評判意見；審定。檢測日期：年月日水泥攪拌樁現(xiàn)場檢測記錄表格式水泥土芯樣無側(cè)限抗壓強(qiáng)度現(xiàn)場試驗(yàn)檢測記錄表格式見圖C.2。第×頁，共×頁水泥土芯樣無側(cè)限抗壓強(qiáng)度現(xiàn)場試驗(yàn)檢測記錄表