小油坊壓榨花生油黃曲霉毒素B1控制規(guī)范

1小油坊壓榨花生油黃曲霉毒素B1控制規(guī)范本文件界定了小油坊壓榨法花生油生產(chǎn)中的術(shù)語和定義，規(guī)定了生產(chǎn)過程控制要求和管理要求。本文件適用于小油坊壓榨法花生油生產(chǎn)中黃曲霉毒素B1的控制操作。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1534花生油GB2761食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中真菌毒素限量GB/T5491糧食、油料檢驗(yàn)扦樣、分樣法GB/T5524動植物油脂扦樣GB/T17374食用植物油銷售包裝GB19641食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食用植物油料GB44917食用植物油散裝運(yùn)輸衛(wèi)生要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1小油坊有固定生產(chǎn)場所、從業(yè)人員較少、生產(chǎn)加工規(guī)模小、從事散裝或簡易包裝成品花生油生產(chǎn)加工、依法取得食品小作坊登記證的食品加工小作坊。3.2壓榨法借助機(jī)械外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的取油方法。3.3物理精煉對原油進(jìn)行精制的過程。一般可通過機(jī)械、物理方法中的一種或多種聯(lián)用方法去除原油中的雜質(zhì)及污染物的過程。4生產(chǎn)過程控制要求24.1原料4.1.1原料驗(yàn)收4.1.1.1應(yīng)制定采購標(biāo)準(zhǔn)，保證采購花生水分、雜質(zhì)、霉變率、新鮮度能有效控制，從批發(fā)市場采購應(yīng)索取檢驗(yàn)合格報(bào)告。4.1.1.2購進(jìn)的原料應(yīng)按GB/T5491扦樣規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，原料花生應(yīng)符合GB19641規(guī)定。4.1.2原料儲存4.1.2.1原料應(yīng)存儲于獨(dú)立庫房中，按不同批次分區(qū)存放并標(biāo)識。原料不宜長期儲存，儲存時應(yīng)控制原料花生仁水分≤9g/100g的安全水分以下。4.1.2.2庫房面積應(yīng)滿足生產(chǎn)實(shí)際需要，應(yīng)清潔干燥、平整，有溫控、防潮、防蟲、防鼠措施，儲存溫度控制≤25℃,濕度控制≤70%，堆垛底應(yīng)離地、離墻≥10cm。4.2生產(chǎn)條件4.2.1生產(chǎn)場所4.2.1.1小油坊應(yīng)具有足夠空間，以利于設(shè)備、物料的貯存、運(yùn)輸、維護(hù)保養(yǎng)、衛(wèi)生清潔和人員通行。面積應(yīng)滿足生產(chǎn)需要，地面、墻面平整，應(yīng)使用水泥或瓷磚等鋪裝硬化，便于清洗、消毒；墻面應(yīng)鋪設(shè)或覆涂有不低于操作高度的無毒、無味的防滲透墻裙，有清潔設(shè)施。4.2.1.2生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分開，根據(jù)生產(chǎn)工藝合理設(shè)置功能區(qū)域，一般劃分為原料儲存間、原料處理區(qū)、清洗消毒區(qū)、生產(chǎn)加工區(qū)、半成品存放區(qū)、油脂精煉區(qū)、成品存放區(qū)、化驗(yàn)區(qū)，各功能區(qū)上方應(yīng)標(biāo)示功能區(qū)名稱，標(biāo)示應(yīng)穩(wěn)固。4.2.1.3生產(chǎn)場所設(shè)置必要的手部清洗、消毒等設(shè)施。4.2.1.4小油坊應(yīng)配置有相應(yīng)的滅火設(shè)施和嚴(yán)格防止鼠、蠅及其他害蟲侵入和隱匿的設(shè)施。4.2.2生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)具備但不限于清理設(shè)施、蒸炒設(shè)備（需要蒸炒時）、壓榨設(shè)備、過濾設(shè)備、離心分離設(shè)備（需要離心分離時）、精煉設(shè)備、計(jì)量設(shè)備、儲油罐（桶）、抽濕機(jī)、空調(diào)等設(shè)施設(shè)備。4.3操作要求4.3.1撿選加工前應(yīng)對花生原料進(jìn)行清理精選，通過清理設(shè)備或人工將花生仁中的泥土塊、粉塵、果殼等雜質(zhì)、生霉粒、生芽粒、生蟲粒及破皮粒等清理和挑揀干凈。4.3.2精煉操作4.3.2.1壓榨法制取的花生原油應(yīng)存放于不銹鋼儲油罐（桶）進(jìn)行沉淀，充分分離油脂中膠質(zhì)、磷質(zhì)等雜質(zhì)。4.3.2.2花生原油充分沉淀后，按GB/T5524規(guī)定方法扦樣，進(jìn)行黃曲霉毒素B1含量檢測，根據(jù)檢測結(jié)果，選擇合適的物理精煉方法進(jìn)行黃曲霉毒素B1降解處理操作。4.3.2.2.1紫外線照射法：采用紫外線照射法對油脂進(jìn)行黃曲霉毒素B1降解處理。4.3.2.2.2其他去除黃曲霉毒素B1方法：可采用有效的吸附法等降解方法，按處理工藝不同，必要時還需進(jìn)行過濾或離心操作處理。34.4生產(chǎn)過程管理4.4.1生產(chǎn)場所應(yīng)保持清潔、干凈、通風(fēng)，不應(yīng)有積水、淤泥、廢棄物等容易造成食品污染的隱患。4.4.2直接與食品接觸的設(shè)備、器具和生產(chǎn)用管道在使用前、加工后或因中斷操作，應(yīng)將所有加工設(shè)備、中間容器及管道中積存的油料或油脂全部清出，防止腐爛的油料重復(fù)加工，必要時消毒，防止油品污染。5管理要求5.1人員要求生產(chǎn)人員應(yīng)符合食品加工人員健康管理與衛(wèi)生要求，滿足生產(chǎn)需求，生產(chǎn)管理人員和主要生產(chǎn)人員應(yīng)通過食品安全相關(guān)培訓(xùn)，熟悉食品安全相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)知識，明確責(zé)任。5.2檢驗(yàn)要求應(yīng)采用國家規(guī)定的快速檢驗(yàn)方法，對原料、原油及每批成品花生油進(jìn)行黃曲霉毒素B1檢驗(yàn)。5.3采購驗(yàn)收要求應(yīng)按本文件4.1.1規(guī)定建立采購驗(yàn)收制度并嚴(yán)格執(zhí)行，避免不合格原料對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。5.4產(chǎn)品質(zhì)量要求小油坊壓榨法生產(chǎn)的成品花生油，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合GB/T1534規(guī)定。5.5包裝、標(biāo)簽要求5.5.1銷售生產(chǎn)加工的簡易包裝成品花生油應(yīng)當(dāng)在包裝上如實(shí)標(biāo)明包括但不限于食品名稱、成份或者配料、食品小作坊名稱、地址、登記證號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、聯(lián)系方式等信息。5.5.2銷售生產(chǎn)加工的散裝成品花生油,應(yīng)當(dāng)在散裝成品花生油的容器、外包裝上清晰標(biāo)明包括但不限于食品的名稱、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、食品小作坊的名稱或者標(biāo)志以及聯(lián)系方式等信息。5.5.3包裝材料應(yīng)符合GB/T17374等食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.6貯存、運(yùn)輸要求5.6.1貯存、運(yùn)輸和裝卸食品的容器、工器具和設(shè)備應(yīng)安全、無害，保持清潔。5.6.2成品花生油應(yīng)貯存于陰涼、干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，貯存條件應(yīng)符合相關(guān)工藝要求和消防要求，不應(yīng)與有毒、有害、有腐蝕性或有異味的物品混合存放。5.6.3成品花生油應(yīng)儲存于儲油灌（桶）中，并貼上標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)明確包括但不限于產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期，檢驗(yàn)狀況等信息。貯油灌（桶）應(yīng)離地離墻。散裝成品花生油運(yùn)輸應(yīng)符合GB44917的相關(guān)規(guī)定。5.7實(shí)施自主公開承諾小油坊實(shí)施食品安全自主承諾，每年簽訂食品