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文檔簡介

VehiclewaterborneprecoatprimersprayingoperationI 2 3 3 4 4本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定魏俊良、田宏偉、高亞峰、甄華山、王歡、韓赟鋆、張鵬元、石雨莎、米文1車輛水性預(yù)涂底漆噴涂作業(yè)指南GB/T1728漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全GB12367涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴涂Q/CR283.3鐵路機(jī)車車輛涂料及涂裝第3部分金屬和非金屬材料Q/CR283.4鐵路機(jī)車車輛涂料及涂裝第4部分貨車防護(hù)和涂水性預(yù)涂底漆water-based是以水為稀釋劑、不含有機(jī)溶劑的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬,無24作業(yè)要求4.1一般要求4.1.1噴涂后不應(yīng)影響材料(零件)的性能,不應(yīng)出現(xiàn)變脆,龜裂等現(xiàn)象。4.1.3在噴涂作業(yè)中使用的涂裝設(shè)備排放的粉塵、廢4.2技術(shù)要求4.2.2涂層表面應(yīng)均勻、完整、牢固,無大的漆堆和明顯流痕,且不得有漏涂之處。4.3作業(yè)人員要求4.3.1作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,按照操作規(guī)程規(guī)范操作,保4.3.3作業(yè)人員應(yīng)接受防火滅火、涂料貯存與管理及使用等方面的技術(shù)培4.4.1噴涂場地應(yīng)通風(fēng)良好,通風(fēng)設(shè)備未啟動之前,噴涂設(shè)備不應(yīng)工作,涂噴工作結(jié)束后,通風(fēng)設(shè)備4.4.4噴涂場地應(yīng)清潔干燥,在嚴(yán)寒凍結(jié)、烈日暴曬、刮風(fēng)、雨、大雪及其它惡劣氣候下應(yīng)采取必要4.5.1應(yīng)在作業(yè)區(qū)醒目位置設(shè)置“防火4.5.3噴涂設(shè)備、貯存容器,通風(fēng)管道貨物料輸送系統(tǒng)等在停產(chǎn)檢修時(shí),如需采用電焊氣焊、噴燈等4.5.4當(dāng)噴涂裝置發(fā)生故障時(shí),相應(yīng)4.5.6噴涂室表面應(yīng)無明顯沉積物,應(yīng)定期清理漆渣4.5.7作業(yè)前檢查涂料是否有泄漏,如有涂料泄漏則不應(yīng)進(jìn)行噴涂作業(yè)。34.5.8在噴涂作業(yè)中如果需要暫停作業(yè)時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān),噴槍應(yīng)卸壓,并確保電極不接地。4.5.9應(yīng)保持噴涂區(qū)清潔,噴涂室內(nèi)外及管道等處的積漆應(yīng)及時(shí)清除。5.1作業(yè)環(huán)境>10℃5℃~40℃5℃~35℃70℃~80℃5.3水性預(yù)涂底漆干燥時(shí)間6.1.1噴涂主要設(shè)備有噴涂室、供漆室、固化室、烘干室、噴槍、噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備、消霧及廢6.1.4噴涂前應(yīng)檢查作業(yè)場地電器設(shè)備、電線及電源是否6.1.5噴涂前應(yīng)將無需噴涂的零部件用塑料材料進(jìn)行包封,防止噴涂6.2.1噴涂前應(yīng)對噴涂的表面進(jìn)行預(yù)處4——漆膜厚度按GB/T13452.2規(guī)定的方法進(jìn)行測定。——噴涂表面經(jīng)預(yù)處理且檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即進(jìn)行噴涂,一般表面預(yù)處理和噴涂工序在連續(xù)生產(chǎn)線——噴涂表面宜薄不宜厚;6.4.1噴涂后一般需要對被噴涂材料6.5.2噴涂完畢應(yīng)立即將噴涂相關(guān)工具清8.2作業(yè)前須對所有的噴涂設(shè)備及工具進(jìn)行全8.4企業(yè)安全技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時(shí)測定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度,氧含量應(yīng)在18%8.5至少配備兩人以上共同操作,若作業(yè)場所過于狹小,僅能容納單人8.7噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專人管理,若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況8.8高壓無氣噴涂裝置產(chǎn)生射流和滲漏,易導(dǎo)致嚴(yán)重傷害事故,作業(yè)時(shí)應(yīng)做到:

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