《機(jī)械制造工藝》課件-第26次課 套類零件的工藝文件制定

套類零件的工藝文件制定-------------------匯報(bào)課專業(yè)課程/項(xiàng)目化課程機(jī)械制造工藝01零件圖紙分析項(xiàng)目導(dǎo)入11.外圓柱面內(nèi)孔的同軸度允差為

mm，表面粗糙度為Ra1.6μm；（公差7級(jí)）

2.

A、B端面對(duì)孔的軸線H的垂直度公差為mm，表面粗糙度為Ra1.6μm；（2）毛坯及加工表面

1

工件材料為45鋼。

2.毛坯選擇鑄件或型材φ55*42；

3.加工表面：A端面，φ30圓柱面，φ20孔，左端內(nèi)外倒角，C端面，φ54外圓，內(nèi)外倒角，φ5.5沉孔

（1）技術(shù)要求02機(jī)床選擇（1）數(shù)控車床（2）數(shù)控鉆床03裝夾方案三爪卡盤

軟爪04走刀路線安排項(xiàng)目導(dǎo)入11.粗、半精、精車A端面2.粗、半精、精車φ30圓柱面、φ54圓柱面3.鉆φ18底孔，孔深超32，粗、半精、精鏜φ20孔4.左端倒角5.切斷6.掉頭7.粗精加工C端面8.內(nèi)外倒角9.劃線

鉆3-φ5.5孔，锪3-φ11×90°沉孔05刀具選擇13產(chǎn)品名稱或代號(hào)XXX零件名

稱

零件圖號(hào)XXX序號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面?zhèn)渥?T01端面車刀1左右端面2T0290°外圓車刀1外圓柱面3T03割刀1割斷面4T04中心鉆1定位孔

5T05φ18鉆頭1鉆φ18底孔編

制XXX審核XXX批準(zhǔn)XXX共頁第

頁刀具卡產(chǎn)品名稱或代號(hào)XXX零件名

稱

零件圖號(hào)XXX序號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面?zhèn)渥?T06內(nèi)鏜刀1鏜φ20孔2T07φ5.5鉆頭1φ5.5孔3T08φ11锪孔刀1φ11沉孔

編

制XXX審核XXX批準(zhǔn)XXX共頁第

頁06工藝安排1.粗、半精、精車A端面2.粗、半精、精車φ30圓柱面、φ54圓柱面3.鉆φ18底孔，孔深超32，粗、半精、精鏜φ20孔4.左端倒角5.切斷6.掉頭7.粗精加工C端面8.內(nèi)外倒角9.劃線

鉆3-φ5.5孔，锪3-φ11×90°沉孔17數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱零件名稱底座

工序工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱設(shè)備名稱車間1O0001虎鉗CK6140數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心工步工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具名稱主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/r背吃刀量mm備注1粗車A端面T01端面5000.22半精車A端面T016000.13精車A端面T019000.054粗φ30圓柱面T02外圓6000.25半精φ30圓柱面T028000.16精φ30圓柱面T0210000.0518數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱零件名稱底座

工序工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱設(shè)備名稱車間2O0001虎鉗CK6140數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心工步工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具名稱主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/r背吃刀量mm備注7中心鉆孔T04中心鉆3008鉆φ18底孔T05鉆頭300手動(dòng)9粗鏜φ20孔T06鏜刀6000.210半精鏜φ20孔7000.111精鏜φ20孔8000.0512倒角倒角刀5000.113切斷割刀3000.03數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱零件名稱底座

工序工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱設(shè)備名稱車間3O0001虎鉗CK6140數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心工步工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具名稱主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/r背吃刀量mm備注14粗車C端面T01端面車刀5000.