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文檔簡介
XX同志紀念館修繕提質(zhì)工程
高支模(輪扣式支架)施工方案
編制人:
審核人:
審批人:
編制單位:
XX裝飾設(shè)計工程有限責任公司XX同志紀念館工程項目部
編制日期:2019年4月10日
XX同志紀念館修繕提質(zhì)工程
高支模(輪扣式支架)施工方案
目錄
第一節(jié)、編制依據(jù)................................................................4
第二節(jié)、工程概況................................................................5
第三節(jié)、輪扣式腳手架的特點......................................................6
第四節(jié)、輪扣式腳手架的施工要點及技術(shù)參數(shù)........................................7
第五節(jié)、輪扣式支撐的設(shè)計........................................................9
第六節(jié)、施工部署及施工準備.....................................................14
第七節(jié)、操作工藝...............................................................18
第八節(jié)、模板質(zhì)量標準及檢查驗收.................................................20
第九節(jié)、模板的拆除.............................................................25
第十節(jié)、成品保護...............................................................29
第十一節(jié)、模板的維護及維修...................................................30
第十二節(jié)、施工安全保證措施....................................................30
第十三節(jié)、質(zhì)量保證措施........................................................39
第十四節(jié)、監(jiān)測措施............................................................47
第十五節(jié)、其他施工措施........................................................50
第十六節(jié)、應(yīng)急預案............................................................56
第十七節(jié)、模板及支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)驗算...............................................62
130mm厚樓板承插型輪扣式模板(11m)及支架計算書..............................63
XX同志紀念館修繕提質(zhì)工程輪扣式支架專項施工方案
一、基本參數(shù):..................................................................63
二、模板面板計算...............................................................63
三、模板支撐方木的計算.........................................................65
四、板底支撐鋼管計算...........................................................67
五、頂托承載力的計算...........................................................68
六、模板支架荷載標準值計算.....................................................68
七、立桿承載力計算.............................................................68
500*800梁模板方木垂直計算書...................................................70
一、梁模板基本參數(shù).............................................................70
二、梁模板荷載標準值計算.......................................................71
三、梁模板側(cè)模計算.............................................................71
四、梁側(cè)立檔計算...............................................................73
五、梁側(cè)橫撐計算...............................................................74
六、對拉螺栓的計算.............................................................74
七、底模板面板計算.............................................................74
八、梁底支撐方木的計算.........................................................76
九、梁底支撐鋼管的計算.........................................................78
十、扣件抗滑移的計算...........................................................79
十一、立桿的穩(wěn)定性計算.........................................................80
400*600梁模板方木垂直計算書...................................................82
一、梁模板基本參數(shù).............................................................82
二、梁模板荷載標準值計算.......................................................83
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XX同志紀念館修繕提質(zhì)工程輪扣式支架專項施工方案
三、梁模板側(cè)模計算.............................................................83
四、梁側(cè)立檔計算...............................................................85
五、梁側(cè)橫撐計算...............................................................86
六、對拉螺栓的計算.............................................................86
七、底模板面板計算.............................................................86
八、梁底支撐方木的計算.........................................................88
九、梁底支撐鋼管的計算.........................................................90
十、扣件抗滑移的計算...........................................................91
十一、立桿的穩(wěn)定性計算.........................................................92
400*400梁模板方木垂直計算書...................................................94
300*600梁模板方木垂直計算書..................................................106
300*400梁模板方木垂直計算書..................................................119
200*600梁模板方木垂直計算書..................................................131
200*400梁模板方木垂直計算書..................................................143
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XX同志紀念館修繕提質(zhì)工程輪扣式支架專項施工方案
第一節(jié)、編制依據(jù)
本工程模板支架設(shè)計依據(jù)為上海建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的XX同志紀念館修繕
提質(zhì)工程施工圖紙和公司編寫施工組織設(shè)計,及以下標準、規(guī)范、軟件:
1、《建筑施工承插型輪扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》(DBJ43/323-2017);
2、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012);
3、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011);
4,《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016);
5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011;
6、《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ147-2016);
7、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008);
8、《建筑施工承插型盤扣件鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ231-2010);
9、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)
10、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012);
11、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)(2015版);
12、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2014);
13、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB50018-20);
14、《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》(GB50068-2001);
15、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)
16、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015;
17、《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)
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XX同志紀念館修繕提質(zhì)工程輪扣式支架專項施工方案
18、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50666-2011);
19、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》;
20、《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》;
21、筑業(yè)施工安全計算軟件。
第二節(jié)、工程概況
1.工程名稱:XX同志紀念館修繕提質(zhì)工程
2.建設(shè)單位:XX同志紀念館
3.設(shè)計單位:上海建筑設(shè)計研究院有限公司
4.施工單位:XX裝飾設(shè)計工程有限責任公司
5.監(jiān)理單位:湖南省工程建設(shè)監(jiān)理有限公司
6.工程位置:本工程為XX同志紀念館修繕提質(zhì)工程,位于寧鄉(xiāng)市花明樓鎮(zhèn)炭子沖村XX
同志紀念館。
7.本工程分東西北三個展廳,建筑高度為5.1/8.4,5.1/8.4,7.4/100均為1層,混凝土框
架結(jié)構(gòu),坡屋面,總建筑面積約4737.60?。
8.工程說明:主體結(jié)構(gòu)合理使用年限50年,建筑耐火等級一級;本工程抗震等級為框架
三級。
梁:200*400>300*400,400*400>300*500,300*600,400*600;支模架最高梁頂標高
11米。將相應(yīng)樓層信息匯總成表,見表1(支模架高度均考慮架空層高度1m):
表1樓層信息匯總表
序號樓層層高(m)頂板厚凈高(m)支模架搭設(shè)高度(巾)
1東展廳5.1/8.4,7.11305.97/9.27,7.975.97/9.27,7.97
2西展廳5.1/8.4,7.11305.97/9.27,7.975.97/9.27,7.97
3北展廳7.4/10,61308.27/10.87,6.878.27/10.87,6.87
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XX同志紀念館修繕提質(zhì)工程輪扣式支架專項施工方案
4配電間3.31303.173.17
部分模板支撐超過8米,達到了超過一定規(guī)模的危險性較大的模板工程標準,按要求編制輪扣式支模
架專項方案,并經(jīng)專家論證合格,聯(lián)合驗收合格后再施工下道工序。
本工程最大梁為400*600,板厚130?
第三節(jié)、輪扣式腳手架的特點
3.1、輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架,它有點類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架,
其主要特點是:
1、無活動零件,日常損耗比普通扣件式腳手架??;
2、運輸、儲存、搭設(shè)、拆除方便快捷;
3、可以自由調(diào)節(jié);
4、安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架;
缺點:
1、輪扣式腳手架搭設(shè)不宜在基層不硬實,地面不平整和不進行混凝土硬化的地面上;
2、不宜直接在土質(zhì)差的軟土層、地面易塌陷的地基上搭設(shè);
3、只能作為落地式腳手架使用,不能作為懸挑腳手架使用。
4、因輪盤附著在鋼管上,裝卸、運輸不太方便。
3.2、本工程使用條件
使用樓層:一層:H=5.lm/8.4m,7.4m/10m,7.Im,6m,3.3m;因建筑地面為架空預制板,須
將基礎(chǔ)土方回填夯實并搗100厚C15位墊層作為模板鋼管支架的基礎(chǔ)。
第四節(jié)、輪扣式腳手架的施工要點及技術(shù)參數(shù)
4.1施工要點
1、前期做好支撐體系的放線定位,使支撐體系橫平豎直,以保證后期剪刀撐和整體連桿
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XX同志紀念館修繕提質(zhì)工程輪扣式支架專項施工方案
的設(shè)置,確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。
2、輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。
3、輪扣式腳手架宜使用同一標高的梁板底板的標高范圍。
4、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐,在頂托與架體橫桿300mm的距離要增設(shè)足夠的水
平拉桿、水平剪刀撐,使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證;
5、輪扣式腳手架附圖片。
4.2輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件的檢驗報告
經(jīng)我單位送檢的輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件強度檢驗結(jié)果:輪盤與立桿焊接強度,插頭與橫桿
焊接強度均符合檢驗標準要求。
4.3輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)
一、規(guī)格、型號
名稱型號A(MM)理論重量材質(zhì)、壁厚
立桿LG2.4米240014.02
210012.21
立桿LG2.1米
180010.67
立桿LG1.8米
15008.91
立桿LG1.5米
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XX同志紀念館修繕提質(zhì)工程輪扣式支架專項施工方案
12007.41
立桿LG1.2米
9005.6
立桿LG0.9米
6004.06
立桿LG0.6米材質(zhì)為Q235壁
3002.03
立桿LG0.3米厚為3mm
橫桿15006.28
LG1.5米
12005.12
橫桿LG1.2米
9003.91
橫桿LG0.9米
6002.82
橫桿LG0.6米
3001.67
橫桿LG0.3米
4.4、設(shè)計荷載
1、支撐立桿設(shè)計荷載:當橫桿豎向步距分別為600、1200mm時,框架立桿荷載(Pmax)分別
為:40、30KNo
2、橫桿設(shè)計荷載:
HG-90Pmax=6.77KNQmax=14.80KN
HG-120Pmax=5.08KNQmax=ll.11KN
在懸臂集中荷載作用下,橫桿接頭的抗彎能力為2KN.Mo
3、支座設(shè)計荷載:可調(diào)底座Pmax=60KN,可調(diào)頂托Pmax=60KN。
第五節(jié)、輪扣式支撐的設(shè)計
5.1梁模板及支撐設(shè)計
1、梁模板
均采用18mm厚膠合板。
2、支撐模板的小楞、大楞
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XX同志紀念館修繕提質(zhì)工程輪扣式支架專項施工方案
小楞采用50X70mm杉木楊,平行于梁跨度方向布置,小楞間距150-250mm。大楞采用①48X3.0鋼管,
垂直于梁跨度方向布置,具體布置見表2。
3、梁下立桿
采用①48X3.0鋼管,承重立桿頂部采用可調(diào)頂托支撐在立桿上,頂托伸出水平鋼管頂面不大于650mm,
兩端立桿與橫桿之間采用單扣件固定。立桿接長嚴禁搭接,必須采用輪扣式腳手架專用立桿或普通鋼管對
接扣件連接,其中普通鋼管相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯開的距離不小于
500mm,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。梁外側(cè)立桿與梁側(cè)面間距不大于300。立桿下設(shè)墊板,
墊厚度一致且不得小于50mm,寬度不小于200mm,長度不小于2跨。具體布置見表2。
4、梁下縱橫水平桿
采用①48X3.0鋼管,水平桿與外側(cè)立柱支撐鋼管連接采用十字扣件扣緊,梁下立桿用頂托頂緊水平
桿,縱橫水平桿的布置間距:距地(樓)面不大于500mm處設(shè)一道掃地桿,以上每隔1.2m設(shè)一道。
5、對拉螺桿
扣除板厚,高度大于300mm的梁必須穿對拉螺桿,螺桿選用M14對拉螺栓,配蝴蝶扣作為緊固件,均
采用雙蝴蝶扣和雙螺帽。豎向有多道對拉螺桿時,下部豎向間距小于上部50mm-100mm。具體布置見表2。
6、剪刀撐
為防止大跨梁在施工過程中造成彎曲變形,沿梁縱向間距4.0m布置剪刀撐,斜撐對向與地面頂緊,地
面設(shè)置墊塊防止滑移,夾角45。?60°,剪刀撐全高設(shè)置。梁模板支撐系統(tǒng)布置見表2。
7、梁側(cè)模
內(nèi)龍骨采用50X70mii木方,外龍骨采用雙鋼管48nlmX3.0mm,螺桿選用M14對拉螺栓,配蝴蝶扣作為
緊固件。均采用雙蝴蝶扣和雙螺帽。梁側(cè)模板加固布置見表3。
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XX同志紀念館修繕提質(zhì)工程輪扣式支架專項施工方案
表2梁模板支撐系統(tǒng)布置表(選取最具代表的梁)
梁底
梁信息梁下立桿梁下剪刀撐
小楞大楞
位置數(shù)量間距
編號截面(bXh)跨度間距間距(順梁縱向
橫距縱距
寬)
WL-6(8)200*40084002004500450
WL-2(2)300*50056001504501450
KL-2(1)300*60056001504501450
北展廳
2WKL-3(1B)400*400114001334501450
WKL-5(1B)400*600114001334502450
WKL-1(6)500*80084001254502450
WL3a(3)200*4005600200450450
KL2(2A)200*60056001004501450
西展廳L9(2)300*50056501504501450
WL3(3)300*60056001504501450
WKL15(1B)400*6001120013345024502
WKLlla(4)200*4005600200450450
WL1(2)300*50056501504501450
東展廳
WKL12(6A)300*60086501504501450
WKL4(1B)400*600114001334502450
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XX同志紀念館修繕提質(zhì)工程輪扣式支架專項施工方案
表3梁側(cè)模板加固布置表
梁側(cè)
梁信息對拉螺桿
小楞大楞
位置
截面數(shù)量數(shù)量排距
編號跨度間距
(bXh)(沿梁高)(沿梁高)(沿梁高)縱距
WL-6(8)200*40084001500
WL-2(2)300*500560015001185500
KL-2(1)300*600560025001235500
北展廳
2WKL-3(1B)400*400114001500
WKL-5(1B)400*6001140025001235500
WKL-1(6)500*800840032223500
WL3a(3)200*40056001500
KL2(2A)200*600560025001235500
西展廳L9(2)300*500565015001185500
WL3⑶300*600560025001235500
WKL15(1B)400*6001120025001235500
WKLlla(4)200*40056001500
WL1(2)300*500565015001185500
東展廳
WKL12(6A)300*600865025001235500
WKL4(1B)400*6001140025001235500
5.2輪扣式腳手架的布置
1.支架設(shè)計應(yīng)根據(jù)施工圖紙進行統(tǒng)籌布置,不同開間的支架應(yīng)進行可靠連接。首先
進行滿堂輪扣式腳手架的搭設(shè),樓板立桿按900mm間距搭設(shè),。立桿的插接接頭應(yīng)交錯布置,
兩根相鄰立桿的接頭不設(shè)置在同步內(nèi)。當支架高度大于8m時立桿接長應(yīng)將立桿的套管處于立
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XX同志紀念館修繕提質(zhì)工程輪扣式支架專項施工方案
桿上部。支架每排每列立桿的水平縱橫之間均用橫桿連接,橫桿必須按步縱橫向通長設(shè)置,不
應(yīng)缺失。支架應(yīng)在立桿最底部連接盤處設(shè)置縱向和橫向掃地桿,掃地桿距地高度不應(yīng)超過
550mm。橫桿步距低于8m時采用1.5m,高于8m時采用1.2m,頂層和底層橫桿的步距比標準步
距少一個輪扣的距離。在立桿最頂端連接盤處設(shè)置一道封頂桿,當梁底封頂桿與板底封頂桿不
在同一高度上時,梁底封頂桿應(yīng)向板底立桿雙向延伸不少于2個跨距并與立桿固定。
可調(diào)頂托伸出頂層橫桿的懸臂長度嚴禁超過650mm。同時可調(diào)頂托螺桿伸出長度不得超過
300mm,插入立桿的長度不小于200mm??烧{(diào)頂托上的主梁楞應(yīng)居中,間隙每邊不大于2mm。
搭設(shè)場地應(yīng)堅實、平整,地面應(yīng)硬化;四周設(shè)排水溝,防止產(chǎn)生不均勻沉降。地基承載力
應(yīng)滿足受力要求。在地基上應(yīng)設(shè)置50mm厚,寬度200mm,長度3m墊板。支撐130厚樓板的小
楞采用50X70mm杉木彷,間距200mln,平板立桿頂部采用頂托,大楞選用由48X3.0雙鋼管,
斜屋面立桿頂部用旋轉(zhuǎn)扣件固定①48X3.0鋼管,旋轉(zhuǎn)扣件下立桿上加防滑扣件。小楞及大楞
必須頂緊梁側(cè)模,使之與梁形成一個完整的空中支撐體系。
豎向連接間隔不應(yīng)超過2步,布置在有水平剪刀撐的橫桿層;水平方向連接間隔不大于
8m;當遇柱時,采用扣件式鋼管抱柱拉結(jié),拉結(jié)點應(yīng)靠近節(jié)點設(shè)置,偏離主節(jié)點的距離不大于
300mm,抱柱連結(jié)件應(yīng)向四周外伸一跨。
梁支架按照梁軸線往兩側(cè),梁橫向按1200mm,縱向按900nlm間距搭設(shè),梁下立桿按梁模板
支撐系統(tǒng)布置表進行布置,部分大梁縱向按450mm加密,模數(shù)不符時使用扣件式立管調(diào)整。當梁下
立桿需要加密時,按縱向450mm加密,加密區(qū)橫桿向非加密區(qū)延伸不少于2跨。
2.對于局部特別是不規(guī)則的,則適當利用0.6-0.9米長的輪扣式腳手架進行調(diào)整立桿間
距,保證立桿從梁軸線起300~400nlm距離開始起步。
3.對框架柱邊,先少支一排輪扣式腳手架,進行模板支設(shè),(柱模板支設(shè)加固詳圖附在最
后),柱子模板支完后,用鋼管、十字扣件固定在輪扣式腳手架上,鋼管端頭U型托頂住模板
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XX同志紀念館修繕提質(zhì)工程輪扣式支架專項施工方案
外側(cè)加固柱子的鋼管或木方上,加固斜撐豎向間距400,水平間距200。對U型托的絲扣進行
調(diào)整,確保支撐對框架柱的加固牢固。
4.對頂板,由于輪扣式腳手架的支設(shè)高度不一定能正好到達梁底,因此,在輪扣式腳手架
頂端,加設(shè)頂托進行頂板標高的立桿高度調(diào)整。立桿頂部頂型頂托絲桿外露不得超過20CM,如
果超過則進行適當調(diào)整,可在輪扣式支架下部再加設(shè)一個頂托,即立桿最上端與最下端各設(shè)置
一個頂托,保證頂托外露絲扣小于20CM,確保支架及頂托的的受力穩(wěn)定。
5.梁底采用鋼管上鋪設(shè)50*70木方,間距100-200,木方上鋪設(shè)梁底板,梁底間距450-900支
撐加固。
6.剪刀撐用鋼管、扣件搭設(shè)。滿足以下條件可采用無剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu):搭設(shè)高度在
5m以下;被支撐結(jié)構(gòu)自重的荷載標準值小于5KPa;支撐結(jié)構(gòu)支撐于堅實均勻地基土或結(jié)構(gòu)層上;
支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)有可靠連接。超出任意一項條件時均應(yīng)采用有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)。
6.1豎向剪刀撐布置:支架外側(cè)四周應(yīng)連續(xù)布置豎向剪刀撐;支架中間應(yīng)在縱向、橫向分
別連續(xù)布置豎向剪刀撐;豎向剪刀撐間隔不應(yīng)大于6跨,且不大于6米;每個剪刀撐的跨數(shù)不應(yīng)
超過6跨,且寬度不大于6m。豎向剪刀撐桿件底端應(yīng)與墊板或地面頂緊,傾斜角度應(yīng)為45°?60°,
應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件每步與立桿或橫桿固定,旋轉(zhuǎn)扣件宜靠近節(jié)點,中心線與節(jié)點的距離不宜大于
150mm。
6.2水平剪刀撐的布置:當支架支撐高度超過5m時,頂步必須連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐,底步
應(yīng)連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐的間隔層數(shù)不應(yīng)大于6步且不大于6m,每個剪刀撐的跨數(shù)
不應(yīng)超過6跨且寬度不大于6m。水平剪刀撐宜布置在豎向剪刀撐交叉的橫桿層。水平剪刀撐應(yīng)
采用旋轉(zhuǎn)扣件每跨與立桿或橫桿固定,旋轉(zhuǎn)扣件宜靠近節(jié)點。支架的豎向剪刀撐和水平剪刀撐
應(yīng)與支架同步搭設(shè)。剪刀撐的斜桿接長應(yīng)采用搭接,搭接長度不應(yīng)小于1m,并應(yīng)采用不少于2
個旋轉(zhuǎn)扣件等距離固定,且端部扣件蓋板邊緣離桿端距離不應(yīng)小于100mm;扣件螺栓的擰緊力
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矩不應(yīng)小于40N?m,且不應(yīng)大于65N?m。每對剪刀撐應(yīng)分開設(shè)置在立桿或橫桿的兩側(cè)。中間在
縱橫向應(yīng)每隔4.5?6.0m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,寬度宜為4.5米,夾角宜為45度
飛0度,(詳圖附后)。
為保證作業(yè)人員安全,在支撐架搭設(shè)時設(shè)置水平和豎向通道。
第六節(jié)、施工部署及施工準備
6.1工藝流程
施工工藝流程:施工準備一柱鋼筋加工制作及模板的配置一柱鋼筋綁扎一內(nèi)架搭設(shè)一梁底
模及梁側(cè)模的安裝一平板模板安裝及柱模板的安裝一模板驗收~梁鋼筋綁扎一鋼筋隱蔽驗收
一梁板柱混凝土澆筑一柱模拆除一梁側(cè)模拆除一梁板底模拆除。
柱及剪力墻模板流程:清理柱內(nèi)雜物一彈邊線及門洞口位置線一鋼筋綁扎、預留洞口一自
檢、互檢及隱蔽驗收后工序交接手續(xù)一安裝洞口模板一安裝柱側(cè)模一調(diào)整固定一自檢、互檢一
驗收一移交碎工種。
梁板模施工工藝:彈線一內(nèi)架搭設(shè)一調(diào)整標高、剪力墻及柱接頭模板安裝一安裝梁底模一
安裝梁側(cè)模一安裝板底龍骨一鋪底板模堵縫、清理一綁梁鋼筋一綁板底筋、水電管線安裝~綁
板板面筋、預埋件、插筋、封邊模一自檢、互檢合格后驗收,辦交接手續(xù),移交碎工種。
混凝土澆筑方案
根據(jù)工程的具體特點,各層墻柱與梁板混凝土分開澆筑。安全隱患較大的主要是斜屋面,碎澆搗時塌
落度太小因人員不方便站立,很難將混凝土按厚度分開,塌落度太大,混凝土都往下流到天溝,一定根據(jù)
氣溫、人員、設(shè)備控制好混凝土塌落度及混凝土進場時間。
6.2施工準備
6.2.1人、材、機準備
1.本工程計劃用木工120名,木工操作間3間。木工用平刨鋸12臺,木工用手提鋸12
臺,木工用電焊機3臺;擬配備1套模板及支撐系統(tǒng)做為模板周轉(zhuǎn)材料,確保施工中
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周轉(zhuǎn)材料充足,材料周轉(zhuǎn)能滿足工期需求。
2.模板材料進場計劃
序號名稱規(guī)格單位數(shù)進場時間
118mm木膠合板915X1830塊6000基礎(chǔ)墊層澆筑后分批進場
2木彷50X70X3000根8500基礎(chǔ)墊層澆筑后分批進場
3輪扣式立桿600~2400mm個1500支模架墊層澆筑完后分批進場
1輪扣式橫桿1200、900、600個2400負一層板澆筑完后分批進場
5頂托L=740mm個5800負一層板澆筑完后分批進場
6鋼管①48X3.0噸800基礎(chǔ)墊層澆筑后分批進場
7步步緊1m個5000基礎(chǔ)墊層澆筑后分批進場
8對拉螺桿中14粗絲根1000負一層板澆筑完后分批進場
9蝴蝶扣個2000負一層板澆筑完后分批進場
3.本工程所有模板均采用18厚915X1830mm的九夾板施工;50X70X3000mm的方木支撐;
600~2400mm648*3.0的輪扣式立桿;600、900、1200mm4>48*3.0的輪扣式橫桿;巾48*3.0
鋼管和國標扣件配套“扇形卡”固定;頂托、步步緊等。
絲扣10匚曾止水和0*80*3,雙部中]4矮
、tI/桿I
4.上部結(jié)構(gòu)采用“14螺桿進行拉結(jié)固定,穿螺桿處預埋“20硬質(zhì)塑料管,確保螺桿能抽出
周轉(zhuǎn)使用。
5.模板隔離劑有多種,擬采用107建筑水膠:滑石粉:水=1:1:1,這種隔離劑不會污染鋼筋,
便于操作、易脫模,而且材料來源廣泛。
各類材、工具勞動力以及防護用具施工前到位。
(1)根據(jù)施工工期間的工程量、施工進度,確定材料的數(shù)量及進場時間,由專人負責,確保
材料按時進場,并妥善保管。
(2)對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板,及時組織退場。
(3)原材料進場后,堆放整齊,上部覆蓋嚴密,下部墊起架空,防止日曬雨淋。
(5)模板放置:模板在工地加工成型后,下面用木方墊平,防止變形,并應(yīng)對模板型號、
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數(shù)量進行清點。用油漆在編好號的模板上作標記,堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi),便于吊裝。
6.2.2輪扣式支撐體系范圍
模板支撐體系均采用輪扣式支撐。
6.2.3輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作
在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前,應(yīng)該對工人進行新工藝的技術(shù)交底工作,交底的重點如下;
1.輪扣式支撐體系扣件必須插牢固,保證不能自拔。
2.按規(guī)范要求(架體高度超過4個步距)每隔五跨設(shè)置剪刀撐。
3.可調(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于300mm。
4.作為掃地桿的最底層水平桿高度小于550mmo
6.3模板安裝
6.3.1準備工作:
根據(jù)控制軸線用墨斗在底板或樓板上彈出柱、墻控制線、梁分中軸線,用水準儀在穩(wěn)固的
外架立桿上設(shè)置標高傳遞點,每棟不少于二個,以便復核兩點高程,模板支架搭設(shè)完以后用水
準儀把樓層控制標高引測到模板支架立桿上1000mm處用紅色油漆做好樓層控制點以便控制模
板標高。
6.3.2梁模安裝:
(1)梁模安裝順序:復核軸線底標高及軸線位置一支梁底模(按規(guī)范規(guī)定起拱)一支梁側(cè)模
一復核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定。當梁高小于600大于300時梁側(cè)??捎弥文0?/p>
的水平鋼管支撐或加設(shè)對拉螺桿,當梁高大于600時,必須增加對拉螺栓固定。
(2)梁模搭設(shè)要點:梁截面為200nlm*600mm,沿H方向設(shè)一道穿梁螺栓,螺栓水平間距為450mm,
縱向間距為500mm,螺栓直徑為14mm;梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x200mm-250mm,下部適當加密;
梁支撐立桿的橫距1200mm,縱距450mm或900mm,橫桿步距為1200mmo
(3)主梁與次梁同時支模,先支好主梁模板,經(jīng)軸線標高檢查校正無誤后,加以固定,在主
梁上留出安裝次梁的缺口尺寸與次梁截面相同缺口,底部加釘襯檔木,以便與次梁模板相連,
在側(cè)板上加釘斜撐,頂撐間設(shè)拉桿,先離地面不大于500設(shè)一道,以上每隔1200設(shè)一道。梁
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底擱柵50X70@200的方木,梁跨度大于等于4米時,模板按跨度2/1000起拱,懸臂梁按懸
臂長度的4/1000起拱,起拱高度不大于2cm。
(4)梁模與柱模交接處將梁模伸至柱模內(nèi),并與柱模內(nèi)表面相平,梁的側(cè)模與底模相交處,
將側(cè)模伸到底模下,以便于側(cè)模的拆除;梁的側(cè)模與板底模相交處,應(yīng)將側(cè)模置于板底模下,
將板底模伸至模內(nèi)邊齊。
(5)特殊部位處理如懸挑腳手架處,在支模時應(yīng)根據(jù)詳細的懸挑腳手架工字鋼布置圖設(shè)置預
留孔和相關(guān)的預埋件。
(6)板撐好后,先由班組長進行自檢。自檢完畢,由質(zhì)量員負責進行模板的軸線、標高、垂
直度、截面尺寸、支撐牢固度的復核,并作好書面記錄、簽證劃。
6.3.3.擋土墻、柱模板安裝
(1)矩型柱模板安裝分四大片進行組裝,組裝前要按照先彈好的墨線,并在柱截面線以外
500mm處四邊彈一道控制線,以便檢查模板定位是否準確。
(2)墻、柱底部要在插筋上測上標高,用1:2水泥砂漿抹好找平層,厚度控制在20mm以
內(nèi),但要注意找平層的砂漿不能進入柱模板內(nèi)側(cè),防止砂漿進入混凝土內(nèi)影響柱結(jié)構(gòu)質(zhì)
量。
(3)墻模板加固50X70mm方木背楞,間距為250mm,對截面一邊大于500mm的柱子用中14
對拉螺桿進行加固。
(4)柱子縱橫向用兩根鋼管每隔500mm進行加固,用中14螺桿進行拉結(jié)。
第七節(jié)、操作工藝
7.1、支模方式
梁板:其平整度及接縫等質(zhì)量要求達到碎結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝。
7.2、支撐體系
輪扣式支撐體系
本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原則。本工程部分支模體系采用輪扣腳手架支模體系。我們
對支模采取最不利荷載進行驗算。層高按11m,板厚為130mm。
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立桿和水平桿米用648X3.0的輪扣鋼管腳手架,板立桿間距為900mmX900mm,梁橫向間
距根據(jù)實際情況為900T200mm,水平步距為1.2m,立桿頂部采用頂托支撐,上部托梁采用小48
X3.0雙鋼管,鋼管上鋪50X70X3000木材間距為@200-250mni。做掃地桿用的水平桿離地高
不得超過550mm。
在樓面縱橫向應(yīng)每隔4.5~6.0m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,寬度宜為4.5米,
夾角宜為45度~60度。
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7.3模板支設(shè)的要求
7.3.1模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性,支模架(模板支柱和斜撐
下)的支撐面應(yīng)平整壓實,并有足夠的承壓面積。
7.3.2模板工程在施工后還應(yīng)檢查預埋、預留孔洞,以確保預埋、預留孔洞的位置、尺
寸、數(shù)量須準確無誤。
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7.3.3柱子模板接縫控制
模板制作時保證幾何尺寸精確,拼縫嚴密,材質(zhì)一致,模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)Wlmm,
模板間接縫高差、寬度W2mm。模板接縫處理要嚴密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌,外側(cè)用硅膠或
發(fā)泡劑封閉,以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色的輕機油。
模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴格控制,周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。
第八節(jié)、模板質(zhì)量標準及檢查驗收
8.1保證項目
模板支撐體系、杉木楊在使用前應(yīng)認真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤,即必須具有足夠的強度、
剛度和穩(wěn)定性;保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。
8.2基本項目
模板接縫要嚴密,不得漏漿,(柱模)拼裝過刨,模板與碎接觸面清理干凈并涂刷脫模劑,
嚴禁脫模劑污染鋼筋;模板支設(shè)便于模板的拆除。
8.3允許偏差項目
模板安裝允許偏差及檢驗方法
序號項目允許偏差(mm)檢查方法
1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查
2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查
3標高±2、-5用水準儀或拉線和尺量檢查
4基礎(chǔ)截面尺寸±10尺量檢查
5柱、墻、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查
6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查
7相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查
8表面平整度3用2m靠尺和鍥形尺檢查
9預埋件中心線位移3拉線尺量檢查
10預埋管預留孔中心線位移3拉線尺量檢查
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11預埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查
12預埋螺栓外漏長度+10、0拉線尺量檢查
13預留洞口中心線位移10拉線尺量檢查
14預留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查
8.4模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1)、柱位移,截面尺寸不準,混凝土保護層過大,柱身扭曲,梁柱接頭偏差大。
防止方法:支模前按墨線校正鋼筋位置,釘好壓腳板;
柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進行確定;
梁柱接頭模板要按大樣圖進行安裝而且聯(lián)接要牢固。
2)、梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下?lián)?,產(chǎn)生蜂窩麻
面。
防止辦法:大于300mm梁高的側(cè)板,宜加穿對拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列,要
確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度,模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅實地面上,梁板跨度大于41n者,如設(shè)計
無要求則按規(guī)范要求起拱2%。。
3)、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿
防止辦法:模板應(yīng)過刨清縫,杉木榜在使用前過刨,過刨后高度統(tǒng)一為75mm;同一板跨
內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板,厚度均勻;盡量消除標高引測誤差,同時在同一板跨內(nèi)先定出板
邊兩側(cè)高度,中間部位拉線即可;板縫大于2mm時先用快干粉封堵,再貼30mm寬粘膠帶。
4)、梁側(cè)板或板模夾在碎內(nèi)
防止辦法:模板壓向必須正確,即板底模壓往梁(柱)側(cè)模上口;正確按照施工工藝流程
操作:即安裝梁柱模一梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝一板模從梁邊向中間安裝。
5)、樓梯踏步高度、寬度不均勻,中間外凸
防止辦法:選用熟練的木工技工操作,人員相對固定;正確確定樓梯踏步的起止位置,并
在側(cè)面畫等分線;踏步側(cè)板采用50mHi厚木板,每跑寬度超過1.0m時中間釘反扶梯基。
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6)、爆?;蛲馔?/p>
原因分析:1)墻體螺桿(柱抱箍)間距過大;2)螺桿使用時間長,滑絲或螺桿與螺帽套
接不吻合;3)碎未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部碎時,任振搗棒沉入底部振搗。
防治措施:1)墻體螺桿(或柱抱箍)間距嚴格按模板方案執(zhí)行;2)螺桿加工先做樣品,
檢查與螺帽套絲是否吻合,否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求;螺桿每次使用
前應(yīng)清洗絲口,保證絲口清晰,下部2m范圍內(nèi)增加保險螺帽,增大抗滑力;3)柱子、核心筒
墻體碎水平分層振搗,每次澆筑高度50cm左右,第二層澆筑時,振搗棒插入下層5cm深即可。
7)、垂直度偏差大
原因分析:1)鋼筋偏位未處理直接封模;2)安裝完畢后未檢查驗收;3)四周未搭設(shè)斜
撐,澆筑碎時向一側(cè)傾斜;4)輸送泵輸送碎時水平推力將墻體加固體系破壞。
防治措施:1)柱(墻)邊線測放完畢后,應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位,否則糾正后再焊接及
綁扎鋼筋,綁完后,吊線檢查其垂直度,若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#鋼絲對稱拉住校正;
2)加強工序交接:木工接收時鋼筋、木工專業(yè)工長應(yīng)辦理工序交接手續(xù);碎工接收模板時,
研專業(yè)工長也應(yīng)檢查模板,辦理交接手續(xù);3)模板安裝完畢后,先由班組進行自檢,垂直度
在5mm內(nèi)方可要求作業(yè)隊質(zhì)檢員校對檢查,無誤后提請項目部質(zhì)檢員抽查,合格后方可在碎澆
筑令上簽字;4)柱模、墻模每側(cè)要求不少
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