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文檔簡介

團體標準

XJJGZX****-****

《建筑用木塑鋁復合節(jié)能窗技術規(guī)程》

Technicalspecificationforwoodplasticaluminumcomposite

energy-savingwindowsforconstruction

(報批稿)

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

新疆維吾爾自治區(qū)建設工程質量協(xié)會發(fā)布

1總則

1.0.1為保證建筑用木塑鋁復合節(jié)能窗(以下簡稱木塑鋁復合窗)

工程的質量,做到技術先進、經濟合理、安全可靠,制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于木塑鋁復合窗的設計、制作、安裝、驗收和

保養(yǎng)與維修。

1.0.3木塑鋁復合窗的設計、制作、安裝、驗收和保養(yǎng)與維護,

除應符合本規(guī)程外,尚應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。

1

2術語和符號

2.1術語

2.0.1木塑型材

由PVC、鈣粉、木纖維以及、多種專用助劑,經高溫熱熔后

微發(fā)泡后由專用模具擠出將塑料和木質粉料按一定比例混合后

成型的型材。

2.0.2木塑鋁型材

鋁合金型材和木塑型材通過凸凹錐涂膠后卡嵌膠粘在一起

的型材。

2.0.3木塑鋁復合節(jié)能窗

由鋁合金型材為主要受力桿件,木塑鋁型材為窗框、扇構件

制作的傳熱系數(shù)K值小于1.8W/㎡·K的窗。

2.0.4輔型材

窗框、扇桿件系統(tǒng)中,鑲嵌或固定于主型材桿件上,起到傳

力或某種功能作用的附加型材(如玻璃壓條、披水條等)。

2.0.5主要受力桿件

承受并傳遞門窗自身重力及水平風荷載等作用力的窗中橫

框、中豎框、扇梃以及組合門窗拼樘等型材構件。

2.0.6節(jié)能附框

采用非金屬材料制成,與土建同步,預埋或預先安裝在門窗

洞口中,用于安裝外窗的獨立構件,其規(guī)格尺寸、性能指標均實

施標準化,能滿足安全可靠和節(jié)能要求,并具有建筑外窗后裝卸

功能。

2.0.7干法安裝

墻體窗洞口預先安置附加節(jié)能附框并對墻體縫隙進行填充、

防水密封處理,在墻體洞口表面裝飾濕作業(yè)完成后,將窗固定在

節(jié)能附框上的安裝方法。

2

2.2符號

P3—抗風壓性能指標值;

ΔP—水密性能設計指標值;

q1—單位開啟縫長空氣滲透量值;

q2—單位面積空氣滲透量值;

Rw—計權隔聲量;

Ctr—交通噪聲頻譜修正量;

Tr—透光折減系數(shù);

K—傳熱系數(shù)。

3

3基本規(guī)定

3.0.1木塑鋁復合窗的性能指標及有關設計要求應根據(jù)建筑物

所在地區(qū)的氣候、環(huán)境等具體條件和建筑物的功能要求合理確

定。

3.0.2當工程設計變更時,木塑鋁復合窗的節(jié)能性能不得降低,

且不得低于國家現(xiàn)行有關建筑節(jié)能設計標準的規(guī)定。

3.0.3木塑鋁復合窗制作加工企業(yè)在生產前,應獲取木塑鋁復合

窗的相關技術信息,按建筑設計要求制作對應的產品。木塑鋁復

合窗使用的材料、外觀及裝配質量、各項物理及力學性能除應符

合本標準外還應符合《建筑幕墻、門窗通用技術要求》GB/T31433、

《鋁合金門窗》GB/T8478的各項要求。

3.0.4木塑鋁復合窗工程應優(yōu)先選用具有國家建筑門窗節(jié)能性

能標識的產品。當主要受力桿件采用隔熱型材時,應提供隔熱型

材所使用的隔斷熱橋材料的物理力學性能檢測報告。

3.0.5木塑鋁復合窗工程驗收檢驗批劃分、檢查數(shù)量及合格判

定,應按現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》

GB55015、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210、《建

筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411的規(guī)定執(zhí)行。

3.0.6木塑鋁復合窗所用材料除應符合設計要求外,還應符合

現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準及有關規(guī)定。嚴禁使用國家明令禁止與

淘汰的材料。

3.0.7木塑鋁復合窗用材料應有出廠合格證、性能檢測報告,

主要材料使用前應經查驗合格才能進場,各類材料與木塑鋁復合

窗應具有相容性。

4

4材料

4.1型材

4.1.1木塑鋁復合型材性能應符合表4.1.1的規(guī)定。

表4.1.2木塑鋁復合型材性能要求

項目性能要求試驗方法

平均值≥20.0MPa

抗彎強度

GB/T24137

最小值≥16.0MPa

抗彎彈性模量≥1800MPa

GB/T2411

邵氏硬度≥55HD

甲醛釋放量(1m3氣候箱GB/T17657-

E1級:≤0.124mg/m

法)2013

可溶性鉛

≤90mg/kg

(Pb)

可溶性鎘

重金屬含≤750mg/kg

(Cd)GB18584

可溶性鉻

≤60mg/kg

(Cr)

可溶性汞

≤60mg/kg

(Hg)

GB/T16422.2-

抗人工氣候老化(6000h

≥3級2014和GB/T

耐光色牢度)

250-2008

GB/T17657

剪切力提供檢測數(shù)據(jù)

-2013

5

4.1.2木塑復合型材質量要求應符合《共擠木塑型材》JC/T2654

和《木塑裝飾板》GB/T24137的規(guī)定,維卡軟化溫度不應小于

70℃。

4.1.3木塑鋁復合型材鋁合金基材的化學成分、力學性能及尺

寸精度應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材》GB/T5237的規(guī)

定。木塑鋁復合窗用主型材壁厚應經計算和試驗確定并附有質量

證明文件。鋁合金基材橫截面尺寸允許偏差應選用高精級或超高

精級,純鋁合金型材基材最小實測壁厚不應小于1.4mm,斷橋鋁

合金型材基材最小實測壁厚不應小于1.8mm。

4.1.4木塑鋁復合窗用主要受力部位主型材的鋁合金表面處理

除應復合《鋁合金門窗》GB/T8478、《鋁合金建筑型材》GB5237

的規(guī)定外,還應符合下列規(guī)定:

1陽極氧化型材:陽極氧化膜膜厚應符合AA15級要求,氧

化膜平均膜厚不應小于15μm,局部膜厚不小于12μm;

2電泳涂漆型材:陽極氧化復合膜,表面漆膜采用透明漆

符合B級要求,復合膜局部膜厚不應小于16μm;表面漆膜采用有

色漆符合S級要求,復合膜局部膜厚不應小于21μm;

3粉末噴涂型材:裝飾面上涂層最小局部厚度應大于40μm;

4氟碳漆噴涂型材:二涂層氟碳漆膜,裝飾面平均漆膜厚

度不應小于30μm;三涂層氟碳漆膜,裝飾面平均漆膜厚度不應

小于40μm;

4.1.5隔熱鋁合金型材應符合國家現(xiàn)行標準《建筑用隔熱鋁合

金型材》JG/T175和《鋁合金建筑型材》GB/T5237的規(guī)定:

1采用穿條工藝的復合鋁型材其隔熱材料應使用聚酰胺66

加25%玻璃纖維,不得使用PVC材料;

2采用澆注工藝的復合鋁型材其隔熱材料應使用高密度聚

氨基甲酸乙酯材料。

6

4.2玻璃

4.2.1木塑鋁復合窗玻璃的品種、顏色和性能應根據(jù)建筑物的

功能要求選用。

4.2.2居住建筑木塑鋁復合窗可見光透射比不應小于0.40。

4.2.3木塑鋁復合窗窗用玻璃應符合現(xiàn)行國家標準《平板玻璃》

GB11614的規(guī)定。玻璃外觀質量及性能應符合《建筑用安全玻璃》

GB15763、《鍍膜玻璃第2部分:低輻射鍍膜玻璃》GB/T18915.2、

《中空玻璃》GB/T11944、《真空玻璃》GB/T38586的相關規(guī)定。

4.2.4木塑鋁復合窗中空玻璃應符合現(xiàn)行國家標準《中空玻璃》

GB/T11944及《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113的有關規(guī)定,

且單片玻璃厚度不宜小于5mm,空氣層厚度不應小于9mm,中空

玻璃、夾層玻璃單片玻璃厚度相差不宜超過3mm。

4.2.5木塑鋁復合窗玻璃的品種、顏色和性能應根據(jù)建筑物的

功能要求選用,應符合下列規(guī)定:

1采用低輻射鍍膜玻璃,其鍍膜層應朝向中空玻璃的氣體

層。

2中空玻璃應采用雙道密封的做法,第一道密封必須采用

熱熔性丁基密封膠;第二道密封應采用硅酮、聚硫類中空玻璃密

封膠,并應采用專用打膠機混合、打膠。

3間隔條應連續(xù)折彎成型,宜采用暖邊間隔條。

4中空腔內宜充惰性氣體,充惰性氣體的中空玻璃還應對

間隔條接縫處做密封處理。

4.2.6木塑鋁復合窗用保溫型、隔熱型、保溫隔熱型玻璃應符

合《建筑用保溫隔熱玻璃技術條件》JC/T2304的規(guī)定。

4.2.7耐火型木塑鋁復合窗用玻璃應根據(jù)耐火等級要求采用防

火玻璃或制品。

4.2.8木塑鋁復合窗中空玻璃使用的熱熔性丁基密封膠應符合

現(xiàn)行行業(yè)標準《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914的有關規(guī)

定;中空玻璃使用的硅酮(聚硫)密封膠應符合《中空玻璃用彈

性密封膠》GB/T29755的有關規(guī)定。

7

4.2.9中空玻璃間隔條應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《中空玻璃間隔條

第1部分:鋁間隔條》JC/T2069、《中空玻璃間隔條第2部分:

不銹鋼間隔條》JC/T2452、《中空玻璃間隔條第3部分:暖邊

間隔條》JC/T2453的有關規(guī)定。

4.2.10玻璃防炸裂構造設計采用普通退火玻璃時,應按照現(xiàn)行

行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113的有關規(guī)定,進行

玻璃防熱炸裂設計計算,并應采取必要的防玻璃熱炸裂措施。

1防止或減少木塑鋁復合窗的玻璃局部升溫;

2玻璃裁切時,應對其邊部經行倒角磨邊等加工處理;

3玻璃安裝時,不應在玻璃周邊造成缺陷;

4室內側的卷簾、百葉等內遮陽設施,與窗玻璃之間的距

離不宜小于50mm;

5玻璃處理時,倒棱和倒角均應在鋼化和半鋼化前經行處

理;

6選用彈性好的密封材料和襯墊裝配玻璃。

4.3密封材料

4.3.1木塑鋁復合窗用密封材料應按功能要求、使用范圍、型

材構造尺寸選用。

4.3.2木塑鋁復合窗的密封膠條、玻璃膠條應使用三元乙丙膠

條并符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498

的規(guī)定,框扇間密封膠條應用回彈恢復(Dr)達到5級以上、熱

老化回彈恢復(Da)達到4級以上的膠條。

4.3.3對有耐火完整性能要求的木塑鋁復合窗應采用具有阻燃

功能的密封材料,其應符合《建筑用阻燃密封膠》GB/T24267的

規(guī)定,其耐火性能應符合《防火封堵材料》GB23864的規(guī)定。

4.3.4木塑鋁復合窗用密封膠應符合下列規(guī)定:

1中空玻璃用密封膠應符合現(xiàn)行國家標準《中空玻璃用丁

基熱熔密封膠》JC/T914、《中空玻璃用彈性密封膠》GB/T29755、

《中空玻璃用硅酮結構密封膠》GB24266的規(guī)定。

8

2玻璃與框、扇之間的密封膠應采用中性膠,并符合現(xiàn)行

行業(yè)標準《建筑窗用彈性密封膠》JC/T485的規(guī)定;

3窗框與洞口之間的密封材料應符合國家現(xiàn)行規(guī)定《硅酮

和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683、《單組分聚氨酯泡沫填縫

劑》JC936的有關規(guī)定;

4用密封膠安裝中空玻璃時,應使用支承塊、定位塊、彈

性止動片;

5密封膠上表面不應低于槽口,并應做成斜面;下表面應

低于槽口3mm。

4.3.5應根據(jù)木塑鋁復合窗的使用環(huán)境和功能要求選擇單一材

質或復合材質密封膠條,并應考慮密封膠條與其接觸部位材料的

相容性和污染性。

4.4五金配件及緊固件

4.4.1木塑鋁復合窗選用的五金配件及緊固件應滿足該窗型的

使用性能、力學性能、物理性能以及設計要求。

4.4.2木塑鋁復合窗用五金件應符合《建筑門窗五金件通用要

求》GB/T32223的規(guī)定。

4.4.3緊固件應采用機制自鉆自攻螺釘,不應采用拉鉚釘。

4.4.4安裝木塑鋁復合窗附框用固定片厚度不應小于1.5mm,

寬度不應小于20mm;固定片的安裝孔不少于2個且孔徑為5mm;

應進行鍍鋅處理。

4.4.5木塑鋁復合窗五金件、緊固件應滿足承載力要求,啟閉

靈活,滿足使用功能要求和耐久性要求。

4.4.6與窗框扇型材連接用的緊固件應采用不銹鋼件材質并符

合國家現(xiàn)行標準《緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術條

件》GB/T16938的有關規(guī)定。

4.4.7木塑鋁復合窗所用鋼材宜采用奧氏體不銹鋼材料。采用

其他黑色金屬材料,應根據(jù)使用需要,采取熱浸鍍鋅、鋅電鍍、

黑色氧化、防銹涂料等防腐處理。

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4.5附框

4.5.1木塑鋁復合窗優(yōu)先選用節(jié)能附框,使用的附框應符合現(xiàn)

行國家標準《建筑門窗附框技術要求》GB/T39866的規(guī)定。

4.6其他材料

4.6.1木塑鋁復合窗所用的玻璃墊塊、緩沖墊等輔助材料,應

符合相關標準的規(guī)定。

4.6.2玻璃墊塊應采用模壓成型或擠出成型硬橡膠或塑料。不

得使用硫化再生橡膠、木片或其它吸水性材料。

4.6.3承重墊塊的尺寸應符合下列規(guī)定:

1每塊最小長度不得小于50mm;

2寬度應等于玻璃的公稱厚度加上前部余隙和后部余隙;

3厚度應等于邊緣間隙。

4.6.4定位墊塊的尺寸應符合下列規(guī)定:

1長度不應小于25mm;

2寬度應等于玻璃的厚度加上前部余隙和后部余隙;

3厚度應等于邊緣間隙。

4.6.5鑲嵌密封膠縫應連續(xù)、平滑,不應有氣泡等缺陷,封堵密

封膠縫應密實、平整。密封膠縫處的型材裝飾面及玻璃表面不應

有外溢膠粘劑。

4.6.6耐火型木塑鋁復合窗用玻璃卡件、型材連接增強件,宜

采用鋼質材料,且表面宜經高溫防腐處理,不應使用可燃材料。

4.6.7耐火型木塑鋁復合窗用玻璃墊塊,應采用無有害物質揮

發(fā)的不燃材料,邵氏硬度宜為80~90HA,導熱系數(shù)不宜大于

0.25W/(m·K),且應符合現(xiàn)行國家標準《耐火纖維及制品》GB/T

3003的規(guī)定。

4.6.8金屬絲窗紗應符合《窗紗》QB/T4285的規(guī)定。塑料絲窗

紗應用定型紗網,不得使用編織型紗網。

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5工程設計

5.1—般規(guī)定

5.1.1木塑鋁復合窗的工程設計應符合建筑物所在地的氣候、

環(huán)境和建筑物的功能及裝飾等要求。

5.1.2木塑鋁復合窗的設計及設置,應有利于冬季日照和避風、

夏季自然通風。

5.1.3木塑鋁復合窗的熱工性能應符合嚴寒和寒冷地區(qū)國家居

住建筑和公共工業(yè)建筑節(jié)能設計標準的有關規(guī)定。

5.1.4由單樘窗拼接而成的組合窗,其拼接方式應符合相關規(guī)

范。拼接處應考慮塑料外窗的伸縮變位。

5.1.5輕質砌塊和加氣混凝土墻洞口應在木塑鋁復合窗兩側增

加C20混凝構造柱,與墻同厚度,與窗同高。

5.1.6中空玻璃承重墊塊邵氏硬度宜為70~90(HA)的硬橡膠或

塑料;定位玻璃墊塊邵氏硬度宜為40~50(HA)的硬橡膠或塑料;

不得使用硫化再生橡膠木材等其他吸水或易腐蝕的材料。

5.1.7根據(jù)中空玻璃與框間隙應選擇不同厚度的玻璃墊塊,玻

璃墊塊與玻璃應配合緊密。

5.1.8木塑鋁復合窗設計宜考慮防蚊蠅措施。窗紗應使用耐老

化、耐銹蝕、阻燃的材料。

5.1.9木塑鋁復合窗的設計安裝宜采用節(jié)能附框干法安裝。

5.1.10木塑鋁復合窗的寬、高構造尺寸,應根據(jù)天然采光設計

確定的房間有效采光面積和建筑節(jié)能要求的窗墻面積比等因素

綜合確定。

5.1.11木塑鋁復合窗立面尺寸及分格形式應符合現(xiàn)行國家標準

《建筑采光設計標準》GB/T50033的規(guī)定,并應根據(jù)天然采光設

計規(guī)定的各類用房的窗地面積比和建筑熱工性能規(guī)定的窗墻面

積比等綜合因素確定。

5.1.12木塑鋁復合窗的立面尺寸應根據(jù)門窗構件的強度和玻璃

的安全規(guī)定、開啟扇允許的最大寬度和高度尺寸等綜合因素確

定,并應考慮室外與主體建筑相協(xié)調及室內的視覺效果。窗的開

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啟扇不應影響建筑主體結構和室外設施。居住建筑的主要使用房

間(臥室、書房、起居室等)的房間窗地面積比不應小于1/7。

公共建筑外窗含陽臺門可開啟面積不應小于窗面積的30%。

5.1.13木塑鋁復合窗窗框與窗扇間應采用三道以上密封。

5.1.14設計單位在采用木塑鋁復合窗時應提供風荷載設計控制

值數(shù)據(jù)和木塑鋁復合窗與周邊墻體或構件的連接要求。木塑鋁復

合窗及周邊連接均應滿足風荷載標準值作用下的承載力要求。

5.2抗風壓性能

5.2.1木塑鋁復合窗的抗風壓性能指標值(P3)應按不低于外

窗所受的風荷載標準值(Wk)確定,且不應小于1.0kN/㎡。

5.2.2木塑鋁復合窗抗風壓性能以定級檢測壓力P3為分級指標,

其性能分級及指標值應符合《建筑幕墻、門窗通用技術條件》GB/T

31433的規(guī)定。

5.2.3木塑鋁復合窗所承受的風荷載標準值應按《建筑結構荷

載規(guī)范》GB50009規(guī)定的圍護結構風荷載標準值進行計算確定,

并滿足建筑設計文件的相關要求。

5.2.4木塑鋁復合窗中空玻璃抗風壓設計及玻璃的厚度、最大

使用用面積、安裝尺寸等,應按《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113

的規(guī)定執(zhí)行。單片玻璃厚度不宜小于5mm。

5.2.5窗扇高度不宜超過2000mm,超過1300mm應根據(jù)設計計算

增加合頁和鎖閉點數(shù)量。

5.3水密性能

5.3.1木塑鋁復合窗水密性能設計指標即鋁合金外窗設計要求

的一定年限內不發(fā)生雨水滲漏的最大日降雨量等級時的最大風

壓力差值(ΔP),其設計計算應符合建筑設計文件的相關要求。

5.3.2木塑鋁復合窗水密性能以嚴重滲漏壓力差值的前一級壓

12

力差值ΔP為分級指標,其性能分級及指標值應符合《建筑幕墻、

門窗通用技術條件》GB/T31433的規(guī)定。

5.3.3水密性能指標值(ΔP)應根據(jù)具體工程設計確定,且不小

于250Pa。

5.3.4水密性能構造設計要求應符合下列規(guī)定:

1宜采用雨幕原理及壓力平衡設計外窗的排水系統(tǒng),確保

玻璃鑲嵌槽以及框與扇配合空間形成等壓腔;

2對于未采用雨幕原理及壓力平衡設計的外窗結構,應采

取有效的多層密封防水措施和結構防水措施,實現(xiàn)水密性能設計

要求;

3排水槽的尺寸、數(shù)量、分布應保證排水系統(tǒng)的暢通,內、

外側排水槽應錯開設置,避免直通,排水槽應在室外側配置防風

蓋;

4木塑鋁復合窗型材構件連接縫隙和附件裝配工藝孔處、

拼樘框與窗框連接處均應有防水密封措施;

5木塑鋁復合窗下框不宜開設貫通型安裝孔,開設貫通型

安裝孔的窗下框應采取有效的防水密封構造;

6木塑鋁復合窗框與洞口墻體的安裝間隙進行防水密封處

理,窗下框與洞口墻體之間設置披水板。

7木塑鋁復合窗框與墻體之間采用密封膠進行密封時,宜

采用矩形截面膠縫,并應避免三面粘結。膠縫寬度不宜小于6mm,

且膠縫寬度與所選密封膠位移能力和接縫變形應相互匹配,膠縫

厚度不宜小于6mm,對于寬度大于12mm的接縫,膠縫厚度宜取寬

度的一半。

5.3.5木塑鋁復合窗洞口墻體外表面應有排水措施,外墻窗楣

宜做滴水線或滴水槽,窗臺面披水坡度不應小于5%。

5.4氣密性能

5.4.1居住建筑木塑鋁復合窗氣密性能設計指標應符合自治區(qū)

地方標準《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》XJJ001的

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有關規(guī)定。

5.4.2公共建筑木塑鋁復合窗氣密性能設計指標應符合《公共

建筑節(jié)能設計標準》XJJ034的有關規(guī)定。

5.4.3居住建筑的木塑鋁復合窗在10Pa壓差下,每小時每米縫

3

隙的空氣滲透量q1不應大于1.5m,每小時每平方米面積的空氣

3

滲透量q2不應大于4.5m。

5.4.4木塑鋁復合窗氣密性能以單位縫長空氣滲透量或單位

面積空氣滲透量q2為分級指標,其性能分級及指標值應符合《建

筑幕墻、門窗通用技術條件》GB/T31433的規(guī)定。

5.4.5木塑鋁復合窗氣密性能構造設計應符合下列規(guī)定:

1在滿足自然通風要求的前提下,適當控制開啟扇與固定

部分的比例;

2采用耐久性好并具有良好彈性的密封膠或密封膠條進行

玻璃鑲嵌密封盒框扇之間的密封;

3合理選用配合尺寸和幾何形狀合理的密封膠條,提高外

窗縫隙空氣滲透阻力;

4密封膠條的設計應連續(xù),形成四周封閉的密封結構;

5木塑鋁復合窗構件連接部位和五金件裝配部位,應采用

密封材料進行妥善的密封處理。

5.5保溫性能

5.5.1木塑鋁復合窗的傳熱系數(shù)應符合下列規(guī)定:

1居住建筑木塑鋁復合窗傳熱系數(shù),應符合現(xiàn)行國家標準

《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ26和自治區(qū)地方

標準《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》XJJ001的有關

規(guī)定。

2公共建筑木塑鋁復合窗傳熱系數(shù),應符合《公共建筑節(jié)

能設計標準》XJJ034的有關規(guī)定。

5.5.2木塑鋁復合窗保溫性能以傳熱系數(shù)K為分級指標,其性能

分級及指標值應符合《建筑幕墻、門窗通用技術條件》GB/T31433

14

的規(guī)定。

5.5.3木塑鋁復合窗宜采取下列措施提高保溫性能:

1采用有斷橋結構的隔熱鋁合金型材;

2采用中空玻璃、低輻射鍍膜玻璃、真空玻璃;

3提高木塑鋁復合窗的氣密性能;

4窗框與洞口墻體之間的安裝縫隙進行保溫處理;

5采用中空玻璃時應使用暖邊間隔條;

6在中空玻璃間隔層內填充惰性氣體;

7采用間隙不小于9mm的中空玻璃。

5.5.4嚴寒地區(qū)宜使用中空Low-E鍍膜玻璃或單框三玻中空玻

璃外窗。當采用附框法與墻體連接時,附框宜采用節(jié)能附框。

5.6隔聲性能

5.6.1隔聲性能設計應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑隔聲設計

規(guī)范》GB50118的規(guī)定。

5.6.2木塑鋁復合窗隔聲性能以“計權隔聲量和交通噪聲頻譜

修正量之和RW+Ctr”為分級指標,其性能分級及指標值應符合《建

筑幕墻、門窗通用技術條件》GB/T31433的規(guī)定且隔聲性能不應

小于40分貝。

5.6.3有隔聲要求的鋁合金外窗宜采取下列措施:

1采用隔聲性能好的中空玻璃或夾層玻璃;

2木塑鋁復合窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開啟縫隙,采用耐

久性好的彈性密封材料密封;

3木塑鋁復合窗框與洞口墻體之間的安裝縫隙進行密封處

理;

4采用雙層窗。

5.7采光性能

5.7.1木塑鋁復合窗的采光性能應滿足現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方

15

標準遮陽系數(shù)的要求。

5.7.2木塑鋁復合窗的透光折減系數(shù)(Tr)應根據(jù)現(xiàn)行國家標

準《建筑采光設計標準》GB50033的規(guī)定確定。有天然采光要求

的,其透光折減系數(shù)(Tr)應大于0.45。

5.7.3木塑鋁復合窗的采光設計應充分利用天然采光,居住建

筑臥室、起居室、廚房的采光窗洞口的窗地面積比不應小于1/6。

5.7.4木塑鋁復合窗立面的構造應盡量減少框架與整窗的面積

比,開啟方式應便于日常清洗。

5.8防雷設計

5.8.1木塑鋁復合窗的防雷設計應符合《建筑物防雷設計規(guī)范》

GB50057的規(guī)定。

5.9耐火完整性

5.9.1木塑鋁復合窗有耐火完整性要求時,應符合現(xiàn)行自治區(qū)

地方標準《建筑耐火型窗應用技術標準》XJJ141的規(guī)定,其耐

火完整性不應低于30min。

5.10安全規(guī)定

5.10.1木塑鋁復合窗外開窗扇及外懸窗扇設計時應設置防墜落

措施。

5.10.2落地窗玻璃設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技

術規(guī)程》JGJ113中防止人體沖擊安全規(guī)定。

16

6加工制作

6.1—般規(guī)定

6.1.1木塑鋁復合窗構件加工應依據(jù)設計加工圖紙進行。

6.1.2木塑鋁復合窗型材牌號、截面尺寸、五金件、插接件應

符合建筑外窗設計要求。

6.1.3加工木塑鋁復合窗構件的設備、專用模具和器具應滿足

產品加工精度要求,檢驗工具、量具應定期進行計量檢測和校正。

6.2構件加工

6.2.1木塑鋁復合窗構件加工應有加工圖,下料之前應對其型

號、表面質量和顏色等進行檢查,木塑鋁復合窗構件加工精度應

符合圖紙設計要求。

6.2.2排水孔和氣壓平衡孔的位置和大小應按設計圖紙加工。

6.3玻璃組裝

6.3.1中空玻璃配有Low-E鍍膜玻璃時,應檢查Low-E鍍膜面

的位置。鍍膜面的朝向應符合設計要求。

6.3.2中空玻璃配有防火玻璃時,應檢查防火玻璃的位置,應

符合設計要求。

6.3.3中空玻璃采用密封膠條安裝時,密封膠條應連續(xù)使用,

接口不應設置在轉角處,裝配后的膠條應整齊均勻,無凸起、皺

褶。

6.3.4中空玻璃采用密封膠密封時,注膠厚度不應小于3mm,

粘接面應無灰塵、無油污、干燥,注膠應密實、不間斷、表面光

滑整潔。

6.3.5玻璃支承塊、定位塊安裝除應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑

17

玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:

1玻璃支承塊長度不應小于50mm,厚度根據(jù)槽底間隙設計

尺寸確定,宜為(5~7)mm;定位塊長度不應小于25mm;

2支承塊安裝不得阻塞泄水孔及排水通道。

6.3.6玻璃壓條應扣緊、平整不得翹曲,必要時可配裝加工。

6.4窗的裝配

6.4.1木塑鋁復合窗及框扇尺寸偏差及形狀允許偏差和框扇組

裝尺寸偏差應符合表6.4.1的規(guī)定。

表6.4.1窗及框扇裝配尺寸偏差單位:mm

項目尺寸范圍允許偏差

≤2000±1.5

窗寬度、高度構造尺寸>2000~3500±2.0

>3500±2.5

≤2000≤2.0

窗寬度、高度構造尺寸

>2000~3500≤2.5

對邊尺寸差

>3500≤3.0

≤25002.5

對角線尺寸差

>25003.5

窗框與扇搭接寬度/±1.0

相同截面型材≤0.3

框、扇桿件接縫高低差

不同截面型材≤0.5

框、扇桿件裝配間隙/≤0.3

6.4.2木塑鋁復合窗框、扇搭接寬度均勻,密封條壓合均勻;

扇裝配后啟閉靈活,無卡滯、噪音,啟閉力應小于50N(無啟閉裝

置)。

18

6.4.3開啟五金件位置安裝應準確,牢固可靠,裝配后應動作

靈活,多鎖點和鎖座中心位置偏差不應大于3mm。

6.4.4開啟部位處理工藝應根據(jù)設計要求,裝配密封膠條、密

封件。

6.4.5窗紗位置安裝應正確,不應阻礙門窗的正常開啟。

6.5耐火型木塑鋁復合窗裝配要求

6.5.1型材腔體內部填充材料,當為灌注類材料時,應填充飽

滿、密封嚴密;當為插條類材料時,不應拼接,長度及尺寸應與

型材腔體匹配。

6.5.2耐火型鋁合金外窗開啟部位耐火構造,應選用滿足耐火

性能要求的阻燃密封膠條和耐火五金配件,且應在開啟扇框扇搭

接空腔部位安裝防火膨脹密封件。

6.5.3耐火型鋁合金外窗用防火膨脹密封件安裝應符合下列規(guī)

定:

1安裝前應模擬開啟扇運行軌跡,應避免耐火材料與等壓

密封膠條發(fā)生干涉;

2采用帶膠耐火材料安裝時,粘貼前應清除粘貼面污漬。

轉角處應斜面斷開,粘貼后應平直無扭曲,粘貼完畢后應用滾輪

按壓,并應完全貼合型材表面。

6.5.4玻璃面板與型材鑲嵌部位施打的防火密封膠,上部應高

于型材和扣條表面位置,并應形成斜面。

6.6標志、包裝、運輸和貯存

6.6.1產品或包裝的明顯部位應有節(jié)能認定標識、型材玻璃等

主要材料配置、生產及安裝單位,明示各項指標性能數(shù)值。

6.6.2包裝

1應根據(jù)窗型材、玻璃和附件的實際情況,采取合適的無

腐蝕作用材料包裝。

19

2包裝箱應有足夠的承載能力,確保正常運輸和保管條件

下不受損壞。

3包裝箱內的各類部件,避免發(fā)生相互碰撞、竄動。

4包裝儲運圖示標志及使用方法應符合GB/T191的規(guī)定。

6.6.3運輸

1在運輸過程中避免包裝箱發(fā)生相互碰撞。

2搬運過程中應輕拿輕放,嚴禁摔、扔、碰擊。

3運輸工具應有防雨措施,并保持清潔無污染。

6.6.4貯存

1產品應放置通風、干燥的地方。嚴禁與酸、堿、鹽類

物質接觸并防止雨水侵入。

2產品嚴禁與地面直接接觸,底部墊高大于100mm。

3產品放置應用非金屬墊塊墊平,產品宜立放且立放角度

不小于70°。

20

7安裝

7.1一般規(guī)定

7.1.1木塑鋁復合窗應采用預留洞口法安裝,不得釆用邊砌口

邊安裝或先安裝后砌口的施工方法。

7.1.2由單樘窗拼接而成的組合窗,其拼接方式應符合相關規(guī)

范。拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應符合設計要求。拼接處應考慮

木塑鋁復合窗的伸縮變位。組合窗用拼樘料應與附框有效的連接

(見圖7.1.2)。

圖7.1.2拼樘料上下位置連接圖

7.1.3木塑鋁復合窗安裝前,成品窗及所有相關材料進場時均

應按設計要求進行進場驗收。

7.1.4木塑鋁復合窗工程使用的材料、構件進場時,應核查質

量證明文件、節(jié)能性能標識證書、門窗節(jié)能性能計算書、復驗報

告,并應對下列性能進行復驗,復驗應為見證取樣檢驗,復檢項

目為木塑鋁復合窗的傳熱系數(shù)、氣密性能、太陽光透射比、太陽

光反射比、中空玻璃的密封性能。

檢驗方法:具有國家建筑門窗節(jié)能性能標識的窗產品,驗收

時應對照標識證書和計算報告,核對相關的材料、附件、節(jié)點構

21

造,復驗玻璃的節(jié)能性能指標(即可見光透射比、太陽得熱系數(shù)、

傳熱系數(shù)、中空玻璃的密封性能),可不再進行產品的傳熱系數(shù)

和氣密性能復驗。應核查標識證書與窗的一致性,核查標識的傳

熱系數(shù)和氣密性能等指標,并按門窗節(jié)能性能標識模擬計算報告

核對窗節(jié)點構造。

檢查數(shù)量:質量證明文件、復驗報告和計算報告等全數(shù)核查;

按同廠家、同材質、同開啟方式、同型材系列的產品各抽查一次;

對于有節(jié)能性能標識的窗產品,復驗時可僅核查標識證書和玻璃

的檢測報告。同工程項目、同施工單位且同期施工的多個單位工

程,可合并計算抽檢數(shù)量。

7.2施工準備

7.2.1門窗安裝前,應對門窗洞口尺寸及相鄰洞口的位置偏差

進行檢驗。同一類型和規(guī)格外門窗洞口垂直、水平方向的位置應

對齊,位置允許偏差應符合下列規(guī)定:

1垂直方向的相鄰洞口位置允許偏差應為10mm;全樓高度

小于30m的垂直方向洞口位置允許偏差應為15mm,全樓高度不小

于30m的垂直方向洞口位置允許偏差應為20mm;

2水平方向的相鄰洞口位置允許偏差應為10mm;

全樓長度小于30m的水平方向洞口位置允許偏差應為15mm,全樓

長度不小于30m的水平方向洞口位置允許偏差應為20mm。

7.2.2安裝所需的機具、輔助材料和安全設施,應齊全可靠。

7.3.1木塑鋁復合窗的品種、規(guī)格、開啟形式等,應符合設計

要求。

7.3.2木塑鋁復合窗五金件、附件,應完整、配套齊全、開啟

靈活。

7.3.3木塑鋁復合窗的裝配質量及外觀質量,當有變形、松動

或表面損傷時,應返廠。

22

7.3窗及玻璃的安裝

7.3.1木塑鋁復合窗的安裝施工應符合《鋁合金門窗工程技術

規(guī)范》JGJ214、《建筑用鋁合金外窗技術標準》XJJ153的相關

規(guī)定。

7.3.2木塑鋁復合窗玻璃安裝應符合《建筑玻璃應用技術規(guī)程》

JGJ113和《建筑用鋁合金外窗技術標準》XJJ153的有關規(guī)定。

7.3.3木塑鋁復合窗宜采用節(jié)能附框,干法施工安裝時應符合

下列規(guī)定:

1附框安裝應在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)前完成,木塑鋁復

合窗安裝應在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)后進行;

2附框寬度應大于30mm;

3附框的內、外兩側宜釆用固定片與洞口墻體連接固定;

固定片宜用Q235鋼材,厚度不應小于1.5mm,寬度不應小于20mm,

表面應做防腐處理;

4附框固定片安裝位置應滿足:角部的距離不應大于

150mm,其余部位的固定片中心距不應大于500mm(見圖

7.3.3-1);固定片與墻體固定點的中心位置至墻體邊緣距離不應

小于50mm;

圖7.3.3-1固定片安裝位置

5相鄰洞口附框平面內位置偏差應小于10mm。附框內邊緣

應與抹灰后的洞口裝飾面齊平,附框寬度和高度允許尺寸偏差及

對角線允許尺寸偏差應符合表7.3.3規(guī)定;

23

表7.3.3附框尺寸允許偏差(mm)

項目允許偏差值檢測方法

附框高、寬偏差±3鋼卷尺

對角線尺寸偏差+4鋼巻尺

6木塑鋁復合窗框與附框連接固定應牢固可靠(見圖

7.3.3-2)。連接固定點設置應符合(見圖7.3.3-1)要求。

圖7.3.3-2木塑鋁復合窗安裝示意圖

7.3.4木塑鋁復合窗采用濕法安裝時,應符合下列規(guī)定;

1木塑鋁復合窗框安裝應在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)前完成;

2木塑鋁復合窗框采用固定片連接洞口時,應符合本規(guī)范

7.3.1條的要求;

3木塑鋁復合窗框與墻體連接固定點的設置應符合本規(guī)范

7.3.3條的要求;

4固定片與木塑鋁復合窗框連接宜采用卡槽連接方式。與

無槽口木塑鋁復合窗框連接時,可采用自攻螺釘或抽芯鉚釘,釘

頭處應密封。

5木塑鋁復合窗安裝固定時,其臨時固定物不得導致窗變

形或損壞,不得使用堅硬物體。安裝完成后,應及時移除臨時固

24

定物體;

6木塑鋁復合窗框與洞口縫隙,應采用保溫、防潮且無腐

蝕性的軟質材料填塞密實;亦可使用防水砂漿填塞,但不宜使用

海砂成分的砂漿。使用聚氨酯泡沫填縫膠,施工前應清除粘接面

的灰塵,墻體粘接面應進行淋水處理,固化后的聚氨酯泡沫膠縫

表面應作密封處理;

7與水泥砂漿接觸的木塑鋁復合窗框應進行防腐處理。濕

法抹灰施工前,應對外露木塑鋁復合窗型材表面進行可靠保護。

7.3.5砌體墻不得使用射釘直接固定木塑鋁復合窗。

7.3.6木塑鋁復合窗框安裝后,允許偏差應符合表7.3.4條規(guī)

定。

表7.3.4木塑鋁復合窗框安裝允許偏差(mm)

項目允許偏差檢查方法

窗框進出方向位置±5.0經緯儀

窗框標高±3.0水平儀

+10

相鄰兩層處于同--垂直位置

0.0

窗框左右方向相

全樓高度內處于同一垂直位置+15

對位置偏差經緯儀

(30m以下)0.0

(無對線要求時)

全樓高度內處于同一垂直位置+20

(30m以上)0.0

+2

相鄰兩層處于同一垂直位置

0.0

窗框左右方向相

全樓高度內處于同一垂直位置+10

對位置偏差經緯儀

(30m以下)0.0

(有對線要求時)

全樓高度內處于同一垂直位置+15

(30m以上)0.0

窗豎邊框及中豎框自身進出方向和左右方向的垂鉛垂儀或

±1.5

直度經緯儀

窗上、下框及中橫框水平±1.0水平儀

+1.5

相鄰兩橫向框的高度相對位置偏差水平儀

0.0

25

+2.0

L<2000鋼卷尺

0.0

窗寬度、高度構造內側對+3.0

2000<L<3500鋼卷尺

邊尺寸差0.0

+4.0

L≥3500鋼卷尺

0.0

7.3.7木塑鋁復合窗安裝就位后,邊框與墻體之間應作好密封

防水處理(見圖7.3.3-2),并應符合下列要求:

1應采用粘接性能良好并相容的耐候密封膠;

2打膠前應清潔粘接表面,去除灰塵、油污,粘接面應保

持干燥,墻體部位應平整潔凈;

3膠縫釆用矩形截面膠縫時,密封膠有效厚度應大于6mm,

采用三角形截面膠縫時,密封膠截面寬度應大于8mm;

4注膠應平整密實,膠縫寬度均勻、表面光滑、整潔美觀。

7.3.8玻璃的安裝應符合下列規(guī)定:

1玻璃應平整,安裝牢固,不得有松動現(xiàn)象,內外表面均

應潔凈,玻璃的層數(shù)、品種及規(guī)格應符合設計要求。單片鍍膜玻

璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂層應朝向室內;

2安裝好的玻璃不得直接接觸型材,應在玻璃四邊墊上不

同作用的墊塊,中空玻璃的墊塊寬度應與中空玻璃的厚度相匹

配,承重墊塊與定位墊塊的位置(見圖7.3.8)應符合下列規(guī)定:

(1)釆用固定安裝方式時,承重墊塊和定位墊塊的安裝位

置應距離槽角為1/10-1/4邊長位置之間;

(2)釆用可開啟安裝方式時,承重墊塊和定位墊塊的安裝

位置距槽角不應小于30mm。當安裝在窗框架上的鉸鏈位于槽角部

30mm和距槽角1/4邊長點之間時,承重墊塊和定位墊塊的安裝位

置應與鉸鏈安裝的位置一致;

(3)承重墊塊、定位墊塊不得堵塞排水孔。

26

圖7.3.8承重墊塊和定位墊塊位置示意圖

3豎框(扇)上的墊塊,應用膠固定。

4當安裝玻璃密封條時,密封條應比壓條略長,密封條玻

璃及玻璃槽口的接觸應平整,不得卷邊、脫槽,密封條斷口接縫

應粘接。

5壓條安裝前,將壓邊槽內的水泥雜物吹掃干凈,玻璃裝

入框、扇、梃后,應用玻璃壓條將其固定,玻璃壓條必須與玻璃

全部貼緊,壓條與型材的接縫處應無明顯縫隙,壓條角部對接縫

隙應小于1mm,不得在一邊使用2根(含2根)以上壓條,且壓條

應在室內側,壓條應按照先短后長,兩頭先入槽,從兩頭向中間

敲擊的方式安裝。

7.4防雷

7.4.1木塑鋁復合窗防雷施工,應符合現(xiàn)行國家標準《建筑物

防雷設計規(guī)范》GB50057的有關規(guī)定。

7.4.2木塑鋁復合窗的框架應與主體結構的防雷裝置可靠連接。

27

7.5清理與成品保護

7.5.1木塑鋁復合窗框安裝完成后,其洞口不得作為物料運輸

及人員進出的通道,且窗框嚴禁搭壓、墜掛重物。對于易發(fā)生踩

踏和刮碰的部位,應架設木板或圍擋等有效的保護措施。

7.5.2所有外露木塑鋁復合窗型材應進行貼膜保護,宜采用可

降解的塑料薄膜。

7.5.3木塑鋁復合窗外窗工程竣工前,應去除所有成品保護,

全面清洗外露鋁型材和玻璃。不得使用有防腐性的清洗劑,不得

使用尖銳工具刨刮鋁型材、玻璃表面。

7.6施工安全

7.6.1安裝施工時,施工現(xiàn)場應有安全防護措施,具備安全施

工條件。

7.6.2高處作業(yè)時應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安

全技術規(guī)范》JGJ80的規(guī)定,施工作業(yè)面下部應設置水平安全網。

7.6.3現(xiàn)場用電應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全

技術規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。

28

8工程驗收

8.0.1木塑鋁復合窗工程驗收應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程

施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300、《建筑裝飾裝修工程質量驗

收標準》GB50210、《建筑節(jié)能工程施工質量驗收標準》GB50411、

《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015、《鋁合金門

窗工程技術規(guī)范》JGJ214的有關規(guī)定。

8.0.2木塑鋁復合窗隱蔽工程驗收應在作業(yè)面封閉前進行并形

成驗收記錄。主體結構完成后進行施工的木塑鋁復合窗節(jié)能工

程,應在外墻質量驗收合格后對窗框與墻體接縫處的保溫填充做

法和窗附框等進行施工,施工過程中應及時進行質量檢查、隱蔽

工程驗收和檢驗批驗收,隱蔽部位驗收應在隱蔽前進行,并應有

詳細的文字記錄和必要的圖像資料,施工完成后應進行窗節(jié)能分

項工程驗收。

8.0.3木塑鋁復合窗在交工驗收前,應按照《建筑外窗氣密、

水密、抗風壓性能現(xiàn)場檢測方法》JG/T211的要求對其氣密性做

現(xiàn)場實體檢驗,檢驗結果應滿足建筑設計要求。

檢驗方法:在監(jiān)理工程師或建設單位代表的見證下,從工程實體

上抽取試樣,由具有見證檢測資質的檢測機構現(xiàn)場進行檢驗。

8.0.4木塑鋁復合窗工程驗收時,應對下列資料進行核查:

1生產企業(yè)的資質等級證書等證明文件;

2產品和所用材料的質量證明文件;

3復驗(見證取樣)報告;

4外窗的分項工程(含隱蔽工程)驗收記錄;

5外窗節(jié)能工程驗收記錄;

6外窗氣密性能現(xiàn)場實體檢驗報告。

8.0.5木塑鋁復合窗工程的主控檢查項目和一般檢查項目按《鋁

合金門窗工程技術規(guī)范》JGJ214的規(guī)定執(zhí)行。

29

30

9保養(yǎng)與維修

9.0.1木塑鋁復合窗工程交付使用時,應提供外窗產品使用維

護說明書。

9.0.2工程驗收交工后,使用單位應制定鋁合金外窗的保養(yǎng)、

維修計劃與制度。

9.0.3木塑鋁復合窗日常維護和保養(yǎng)應符合下列規(guī)定:

1鋁合金外窗表面整潔,不得與酸、堿、鹽等有腐蝕性的

物質接觸;

2木塑鋁復合窗宜用中性的水溶洗滌劑清洗,不得使用有

腐蝕性的化學劑;

3木塑鋁復合窗的排水系統(tǒng)應定期檢查,清除堵塞物,保

持順暢;

4木塑鋁復合窗滑槽、傳動機構、合頁、滑撐、執(zhí)手等部

位應保持清潔,去除灰塵;

5窗五金件應定期進行檢查和潤滑,保持開啟靈活,無卡

滯,五金件壞損應及時更換,啟閉不靈活應及時維修;

6木塑鋁復合窗密封膠條出現(xiàn)破損、老化或縮短時應及時

修補或更換;

7當發(fā)現(xiàn)螺釘松動時,應擰緊加固或更換。

9.0.4木塑鋁復合窗工程回訪及維護應符合下列規(guī)定:

1木塑鋁復合窗工程竣工驗收后一年,應對木塑鋁復合窗

工程進行一次全面檢查,并應作回訪檢查維修記錄;

2出現(xiàn)問題應立即進行維修、更換,發(fā)現(xiàn)鋁合金外窗安全

隱患問題,應緊急處理;

3當遇地震、火災等自然災害時,災后應全面檢查,視門

窗的損壞程度進行全面維修加固;

4木塑鋁復合窗保養(yǎng)和維護作業(yè)時嚴禁使用木塑鋁復合窗

的任何部件作為安全帶的固定物;高空作業(yè),必須遵守現(xiàn)行行業(yè)

標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80的有關規(guī)定。

31

本標準用詞說明

1執(zhí)行本規(guī)程條文時,對于要求嚴格程度的用詞說明如下,以

便在執(zhí)行中區(qū)別對待。

表示很嚴格,非這樣做不可的用詞:

正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”。

表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的用詞:

正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”。

表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的用詞:

正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;

表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。

2條文中指明應按其他有關標準和規(guī)范執(zhí)行的寫法為“應按…

執(zhí)行”或“應符合…要求或規(guī)定”。

32

引用標準名錄

《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015

《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057

《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118

《公共建筑節(jié)能設計標準》GB50189

《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210

《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300

《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411

《建筑采光設計標準》GB/T50033

《建筑幕墻、門窗通用技術條件》GB/T31433

《鋁合金門窗》GB/T8478

《鋁合金建筑型材用隔熱材料第1部分:聚酰胺型材》GB/T

23615.1

《鋁合金建筑型材》GB5237

《木塑裝飾板》GB/T24137

《建筑門窗附框技術要求》GB/T39866

《建筑用安全玻璃第1部分:防火玻璃》GB15763.1

《建筑用安全玻璃第2部分:鋼化玻璃》GB15763.2

《建筑用安全玻璃第3部分:夾層玻璃》GB15763.3

《建筑用安全玻璃第4部分:均質鋼化玻璃》GB15763.4

《鍍膜玻璃第2部分:低輻射鍍膜玻璃》GB/T18915.2

《平板玻璃》GB11614

《中空玻璃》GB/T11944

《真空玻璃》GB/T38586

《防火封堵材料》GB23864

《建筑門窗五金件通用要求》GB/T32223

《中空玻璃用硅酮結構密封膠》GB24266

《建筑用阻燃密封膠》GB/T24267

《中空玻璃用彈性密封膠》GB/T29755

《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683

《緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術條件》GB/T16938

33

《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498

《耐火纖維及制品》GB/T3003

《窗紗》QB/T4285

《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ26

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46

《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80

《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113

《鋁合金門窗工程技術規(guī)范》JGJ214

《共擠木塑型材》JC/T2654

《建筑用隔熱鋁合金型材》JG/T175

《建筑用保溫隔熱玻璃技術條件》JC/T2304

《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914

《建筑窗用彈性密封膠》JC/T485

《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》JC936

《中空玻璃間隔條第1部分:鋁間隔條》JC/T2069

《中空玻璃間隔條第2部分:不銹鋼間隔條》JC/T2452

《中空玻璃間隔條第3部分:暖邊間隔條》JC/T2543

《建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能現(xiàn)場檢測方法》JG/T211

《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》XJJ001

《建筑用鋁合金外窗技術標準》XJJ153

《建筑耐火型窗應用技術標準》XJJ141

《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》XJJ001

《公共建筑節(jié)能設計標準》XJJ034

34

新疆維吾爾自治區(qū)工程建設標準

建筑用木塑鋁復合節(jié)能窗技術規(guī)程

J00000—2022

XJJ000—2022

條文說明

35

目次

1總則.............................................37

2術語和符號........................................38

2.1術語.......................................38

3基本規(guī)定..........................................39

4材料.....................

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