機(jī)械設(shè)備 第3版 課件 氣閥組件

氣閥組件氣閥的作用是控制氣缸中的氣體吸入和排出壓縮機(jī)上的氣閥都是自動(dòng)氣閥，即氣閥的啟閉不是用專門的控制機(jī)構(gòu)而是靠氣閥兩側(cè)的壓力差來自動(dòng)實(shí)現(xiàn)及時(shí)啟閉的氣閥組件對(duì)氣閥的要求氣閥開閉及時(shí)，關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密不漏氣氣流通過氣閥時(shí)，阻力損失小氣閥使用壽命長(zhǎng)氣閥形成的余隙容積小結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，互換性好氣閥組件氣閥的種類按功能按氣流特點(diǎn)回流閥中，以環(huán)狀閥的應(yīng)用最為普遍

進(jìn)氣閥、排氣閥回流閥、直流閥氣閥組件氣閥的材料閥座和升程限制器均受沖擊載荷，閥座還承受閥兩側(cè)的氣體壓力差。要求材料耐沖擊并有足夠強(qiáng)度。閥座和升程限制器的材料可根據(jù)氣體性質(zhì)的不同和承受壓力差的不同而選擇相應(yīng)的材料強(qiáng)度高碳素彈簧閥片材料韌性好氣閥彈簧材料合金彈簧鋼耐磨、耐腐蝕性強(qiáng)不銹鋼等

氣閥組件氣閥的制造工藝要求低壓閥閥座：用灰鑄鐵或合金鑄鐵制造，密封表面應(yīng)有特別細(xì)密的金相組織

高壓閥閥座：用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制造，例如：30CrMnSi，密封表面要進(jìn)行調(diào)質(zhì)或表面硬化處理，硬度達(dá)30～35HRC閥座密封表面應(yīng)進(jìn)行研磨，表面粗慥度Ra值不得高于0.4μm

氣閥組件氣閥的制造工藝要求環(huán)狀閥片：我國(guó)用30CrMnSi制造，有國(guó)家規(guī)定了較嚴(yán)格的要求，不得有細(xì)孔、成層或其它夾渣。閥片應(yīng)進(jìn)行熱處理，使硬度達(dá)到46～54HRC，閥片的外緣應(yīng)有倒圓，表面粗慥度及Ra值不高于0.4μm，閥片轉(zhuǎn)磨之后應(yīng)進(jìn)行附加回火，以消除內(nèi)應(yīng)力，回火溫度不超過熱處理時(shí)第一回火溫度

氣閥組件環(huán)狀閥的結(jié)構(gòu)閥座閥片排氣閥環(huán)狀閥的結(jié)構(gòu)彈簧環(huán)狀閥的種類閥蓋進(jìn)氣閥連接螺栓螺母等只能向氣缸外開啟只能向氣缸內(nèi)開啟氣閥組件閥座的結(jié)構(gòu)座面上有幾個(gè)同心的環(huán)形通道組成的圓盤形，對(duì)應(yīng)于閥片數(shù)目的圓環(huán)形密封面氣閥關(guān)閉時(shí)，閥片在彈簧的作用力和氣體的壓力差作用下緊貼在閥座密封面上截?cái)鄽饬魍ǖ篱y座密封面和閥片的平面度、相互貼合的密切程度的要求很高

氣閥組件閥蓋的作用控制閥片升起的高度閥蓋的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)與閥座相似，其通道和閥座是錯(cuò)開的閥蓋上設(shè)若干支承彈簧的座孔，孔底常開有便于潤(rùn)滑油排出的小孔，防止閥片被粘附而動(dòng)作失靈

氣閥組件閥片簡(jiǎn)單的圓形薄片結(jié)構(gòu)，每組閥上的閥片數(shù)根據(jù)氣流速度和排氣量來定，一般為1～5片，有的可達(dá)8～10片氣閥組件彈簧氣閥彈簧：氣閥彈簧金屬絲經(jīng)初步退火之后，用冷繞方法制成彈簧，繞成的彈簧應(yīng)經(jīng)正?；?、淬火與回火處理后的硬度達(dá)43～47HRC氣閥彈簧的作用：通過彈簧作用于閥片上的預(yù)緊力，使閥片與閥座密封，并減緩閥片在啟閉時(shí)的沖擊力氣閥彈簧的安裝要求：環(huán)狀閥一般采用多個(gè)小彈簧均勻地布置在閥片上，在安裝和維修時(shí)要注意同組閥乃至同級(jí)閥上所有彈簧的自由高度和彈力應(yīng)一致氣閥組件聯(lián)接螺栓和螺母作用：連接氣閥的個(gè)零件，擰緊螺母后應(yīng)采取防松措施進(jìn)氣閥的螺母在閥座的一側(cè)排氣閥的螺母在閥蓋的一側(cè)識(shí)別和安裝進(jìn)、排氣閥的標(biāo)志之一氣閥組件環(huán)狀閥的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，安裝方便，工作可靠改變閥片環(huán)數(shù)，就能改變排氣量，而不受壓力和轉(zhuǎn)速的限制由于閥片是分開的，各彈簧的彈力不一致，閥片啟閉