機電施工質(zhì)量控制標準圖冊

機電工程施工工藝標準化 目錄第一 綜合類專槽鋼支吊 角鋼支吊 成品綜合支 彎頭落地減震托 大型管道支 彈簧減震支吊 抗震支 水平橋架防火封 豎向橋架防火封 水平管道穿防火 垂直管道穿防火 水平風(fēng)管防火封 標識標 管線綜合排 目錄第二 給排水專穿墻普通鋼套 剛性防水鋼套 柔性防水套 穿樓板普通鋼套 給水薄壁不銹鋼 電熔塑料 絲接鋼 焊接鋼 溝槽鋼 粘接U-PVC 熱熔PP-R 銅管釬 水泵安 濕式報警閥組安 目錄壓力排 管道過變形 管 層間、衛(wèi)生間地 洗手 小便 蹬便 坐便 室內(nèi)消防 消防噴 天面管 虹吸雨 屋面排 雨水 目錄透氣 屋面消防 水 太陽 室外消火 管道壓力試 灌水試 通球試 閥門強度試 管道沖 第三 電氣專線管一次預(yù) 電纜進戶套 接地極及接地網(wǎng) 均壓環(huán)及門窗接 目錄線管二次預(yù) 變配電室接地干 變配電 靜電機 等電位安 水泵電機接線及設(shè)備保護接 明裝線 電纜溝及電纜敷 橋 橋架電纜敷設(shè)-聚氯乙 母線 電 配電箱布線及接 線管穿 插座、開 目錄燈具/噴頭/煙感吊頂內(nèi)安 屋面接閃 屋面設(shè)備接 防雷測試 室外電纜 絕緣測 接地測 第四 通風(fēng)及空調(diào)專玻璃棉保 制冷主 設(shè)備、管道橡塑保 酚醛復(fù)合風(fēng) 鍍鋅鐵皮風(fēng) 風(fēng)管加 風(fēng)管支吊 目錄風(fēng)管軟 風(fēng)口安 風(fēng)機盤管、 風(fēng)機、組合式空氣處理機 冷卻 凈化空調(diào)安 風(fēng)管嚴密性試 二、控制要點∶45拉拔試驗拉力值符合BIM技術(shù)進行管道深化→確定管道位置→制作支架并預(yù)留螺栓孔→固定支架→固定管道 拉拔試驗拉力值符合BIM技術(shù)進行管道深化→確定管道位置→確定支架位置→組裝支架→安裝支架→固定機電管線 BIM技術(shù)進行管道深化→確定管道位置→焊制支架→加強肋板制作→肋板與管道焊接→管道底部支撐焊 BIM技術(shù)進行管道深化→確定管道位置→制做組裝支架并預(yù)留螺栓孔→固定支架→固定管道650mm硬質(zhì)防腐木塊做防冷橋隔斷。螺栓朝上，方便施工，外露2-3絲，承重支架受力計算，經(jīng)相關(guān)人員審批后方可施工 工程直徑2334467783456678管徑7 8BIM技術(shù)進行管道深化→確定管道位置→制做組裝支架→固定支架→固定風(fēng)管 使用10mm防火板做蓋板，表面刷 止水臺磚塊表面貼磚處 防火泥填實防火泥縫 四、質(zhì)量管理：1、穿墻套管與墻面平齊，套管比管道型號大24距離套管200mm以上。 采用套管與管道之間封堵 樓板底部與樓板平齊，PVC4距離套管200mm以上。 3、水平管道軸線距地小于1.5m1.5m～2.0m2.0m5、粘貼類標識箭頭與文字大小一致，具體參照文字大小要求，DN80以上，管徑在80mm時，文字50mm*50mm；管徑100mm～150mm，文字60mm*60mm；管徑200mm～250mm時，文字80mm*80mm；管徑大于250mm時，文字大小為100mm*100mm。文字50～60mm采用180mm*60mm箭頭，文字80～100mm采用260mm*100mm箭頭 標貼采用自粘形式，底色采用藍底字體 標識間距：20米 CAD圖電子圖審閱→各專業(yè)管線疊加（采用BIM技術(shù)）→查找管線碰撞點→優(yōu) 5.12 四、質(zhì)量管理：1365~100mm4直徑10～25mm時為3mm；公稱直徑32～100mm時為5mm 使用畫線器在管端畫標記線一周， 工具鉗口的環(huán)狀凹槽與管件端 部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部靠緊 2351mm-4mm4mm-8mm6、如溝基為巖石、不易清除的塊石或為礫石層時，溝底應(yīng)下挖100~200mm，填鋪細砂或粒徑不大于5mm7、管溝填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機械填;管頂上部500mm以內(nèi)不得填直徑大于100mm的塊石和凍土塊;500mm以上部分填土中的塊石或凍土塊不得集中。 均勻光滑的焊圈,熔接圈高度宜為 1mm-4mm，寬度宜為4mm-8mm 管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無 四、質(zhì)量管理：1應(yīng)采用手鋸、電動帶鋸或廠家配套的專用切割機，切斷口應(yīng)進行必要的膠粘補塑與防腐處理。缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。加工次數(shù)為1～4次不等。管徑15~32mm套2次；管徑40~50mm370mm3~44、螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或四氟乙烯生料帶，順時針順纏繞方向一次擰緊，不得擰，緊后留有螺紋2-3絲； 采用液態(tài)生料帶 53mm6 先留出焊口5cm左右不刷26露出金屬光澤為合 四、質(zhì)量管理：1電動帶鋸或廠家配套的專用切割機。切斷口應(yīng)進行必要的膠粘補塑與防腐處理。使用專用銼刀將毛刺完4300mm520 粘接U-PVC四、質(zhì)量管理：115°。管道接口外壁應(yīng)打毛，便于溶劑型膠水粘接，地下室排水橫管與出墻排出管高低落差＞300mm，管道轉(zhuǎn)角可安裝90°彎頭23／43勻。地下室排水橫管與出墻排出管高低落差≤300mm,管道轉(zhuǎn)角不應(yīng)＜90°。4U-PVCφ1105200mm200mm10mm。不同規(guī)格伸縮節(jié)上端平齊。排水立管檢查口中心高度距操作地面一般為1m，朝向應(yīng)便于檢修。6 中間增設(shè)檢查口，便于阻塞時＞300mm，管道轉(zhuǎn)角可安裝90°彎 排水立管有分支時伸縮節(jié)裝于分支下方 管徑φ110以上在穿樓板處設(shè)阻 200mm處，無分支裝于樓板200mm下處 熱熔PP-R3 四、質(zhì)量管理：1焊縫間隙均勻一致，控制在0.05～0.12mm范圍內(nèi)。6 管道需先預(yù)熱見紅約 3定性，離心式水泵進口應(yīng)該采用偏心大小頭。管線從下向上進泵，大小頭用頂平；便于設(shè)置限位裝置，水泵的平面位置和標高允許偏差為±10mm；基礎(chǔ)大小為每邊超出水泵基座邊緣 四、質(zhì)量管理：1、各水力警鈴所指示區(qū)域掛牌標示明確。61.6m 消防延時裝置墻面支架設(shè)置于 BIM技術(shù)進行管道深化→按圖紙測量后進行管道預(yù)制（切斷、套絲）→依據(jù)測量尺寸進行管道、管件、便于浮球在設(shè)計范圍內(nèi)浮動4、潛污泵排水管閥門與部件從下往上依次為：軟接頭—壓力表—止閥—閘閥。閘閥的安裝高度為地坪完成 34 345 圈6 6理石開孔位置符合要求，龍頭高度不能太低不便使用。7 四、質(zhì)量管理：1合參照設(shè)計圖紙，圖集，產(chǎn)品說明書確定。位置標高的確定應(yīng)考慮瓷磚等完成面尺寸。污染器具及裝飾面。蹲便器邊沿比瓷磚邊沿低5mm,避免積水情況。5、設(shè)置了隔板的衛(wèi)生間蹲便器要居中設(shè)置，距墻和門的距離要合理。潔具安裝位置應(yīng)考慮與裝飾瓷磚的配 310mm-20mm 采用裝飾圈內(nèi)外加裝，封堵采用為方便開啟箱門，裝飾墻面以石材、木飾面 消火栓口中心離地高度為1.1米 水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或 140m， 離箱后面為100mm四、質(zhì)量管理：1、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的支架不能少于1個，吊架的間距不能大于3.6m。當管道的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不能少于1個，且防晃支架的間距不能大于15m或支管末端，必須增設(shè)防晃支架。與噴頭之間的距離為500mm。噴頭豎向支管高度大于1000mm，應(yīng)設(shè)置橫向固定支架，機械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm，機械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm215， 其濺水盤與頂板的距離，距離為100mm。于1.2m時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以 ----BIM技術(shù)進行管道深化→確定管道位置→焊制支架并預(yù)留螺栓孔→固定支架→根據(jù)BIM排布圖固定管道四、質(zhì)量管理：1250mm，然后用防水層將水泥 BIM技術(shù)進行管道走向→確定支架位置→安裝管道→固定支架→加水簸箕四、質(zhì)量管理：1452100mm BIM技術(shù)進行管道深化→確定管道位置→套管安裝→管道安裝→接地安裝→支墩制作→防雷及接地制作四、質(zhì)量管理：1、上人屋面透氣管高度≮2米；不上人屋面透氣管高度≮0.3 BIM技術(shù)進行管道深化→確定管道位置→管道安裝→支架安裝→表前彎區(qū)間內(nèi) ，試驗壓力下 形板的折邊應(yīng)達到4cm，以確保水 底盤基礎(chǔ)應(yīng)采用10#槽鋼進行焊接， 寬度大于等于400mm，爬梯背 6、組裝式消防水泵接合器的安裝，應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行，止閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng) 四、質(zhì)量管理：11.50.6MPa10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏。塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同21.30.01MPa3效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。5壓檢修必須在放壓泄水后進行修理工作，修好后再重新試壓，而后復(fù)查。 金屬及復(fù)合給水管道試塑料管給水管道試壓力下力的1.3倍，且精度為 壓力下觀測10min觀測1小時，力降不得超 2500mm在膠囊與膠囊連接的膠管上，做出記號，以控制膠囊插入立管的深度。0.08mpa0.1MPa為宜，使膠囊與管內(nèi)壁緊密接觸存水不漏為度。若檢查口設(shè)計為隔一層裝一個，則立管未設(shè)檢查口的樓層管道灌水試驗，應(yīng)將膠囊從下層立管的檢查口向上送入約0.5m，操作人員在下4、所在樓面的灌水口（）滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。 膠囊規(guī)格應(yīng)與被試驗的管道配套并且 無漏氣膠囊與管內(nèi)壁緊密接觸存水不 四、質(zhì)量管理：12/321.5倍;嚴密性試驗壓力為沖洗應(yīng)在第一-次沖洗后，用有效氯離子含量不低于20mg/L的清潔水浸泡24h后，再用清潔水進行第IC25、6 彎曲半徑不小于導(dǎo)管外徑的6 JDG線管緊定螺絲需擰斷 有錨桿及鋼絲網(wǎng)連接起來，然后兩端與建筑物基礎(chǔ)鋼筋連接，與土壤接觸的鋼材用12水泥砂漿保護起來，水泥砂漿保護厚度≥50mm,即直徑>100mm.焊接長度為圓鋼直徑的6倍。 四、質(zhì)量管理：1、1本圖適用于高層建筑門窗防側(cè)擊雷的連接。745m 245、6 4（2），526圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。 四、質(zhì)量管理：11；低壓配電室內(nèi)成排布置的配電屏，其屏前、后的通道最小寬度要求見表2420底座采用10號槽鋼。接地點不少于2處 配電箱柜臺箱盤安裝垂直度允許偏差 為1.5‰，相互間接縫不應(yīng)大于2mm， 控制屏基礎(chǔ)，采用20或10號槽鋼安裝， 并做好接地 配電柜PE母排、建筑物內(nèi)水管、燃氣管、采暖和空調(diào)等各種金屬干管聯(lián)結(jié)34 四、質(zhì)量管理：13 所有設(shè)備均應(yīng)與接地扁鋼做可靠 連接，做法合理、美觀 橡膠軟接頭做6mm2黃綠雙色接地跨接 螺栓加塑料保護 50m6 BIM技術(shù)進行管道深化→確定管道位置→焊制支架并預(yù)留螺栓孔→固定支架→固定線管四、質(zhì)量管理：115~20mm1下頁表。成排電線管距彎曲中點150～500mm部位設(shè)置支吊架。22mm3的兩端用專用接地卡固定跨接接地線 線管暗轉(zhuǎn)明做法 四、質(zhì)量管理：11KV10MΩ，并做好記錄。31000mm1500mm纜不大于400mm，其余間距不大于800mm；4100mm，上下層支架垂直距離不小于150mm距溝底蓋板地面間距不小于150mmBIM技術(shù)進行管道深化→確定橋架位置→焊制支架并預(yù)留螺栓孔→固定→蓋橋架蓋板四、質(zhì)量管理：11.5～3m330m20～30m靠接地頂層橋架距樓板距離不小于150mm，上下層橋架間距不小于150mm。20mm，使用螺絲固定，每30m接至各橋架，保證可靠四、質(zhì)量管理：11KV10MΩ，并做好記錄。35~10架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，固定點間距不大于如下數(shù)值：全塑型電纜和控制電纜固定點間距不大于1米，其他電力電纜不大于1.5米4四、質(zhì)量管理：1、電纜敷設(shè)前、敷設(shè)完成后，電纜接頭（）制作完成后電纜做好絕緣測試，記錄好測235套破損和表面嚴重劃傷等缺陷號、規(guī)格、電壓等級及起始位置四、質(zhì)量管理：122邊距地宜為1.4米，插接箱上端300mm處應(yīng)設(shè)置固定支架；42.52.2520MΩ，才能安裝組對；每節(jié)母線安裝后與續(xù)接前整條母線進行絕緣測試,絕緣電阻大于10MΩ即為合格，全長垂直偏差及每段內(nèi)成排間距偏差不大于A黃、B綠、C紅相在連接處或支持件邊緣兩側(cè)10mm以內(nèi)不涂色過樓板處應(yīng)加裝防震裝置7橡膠護邊條 橡膠護邊條 BIM技術(shù)進行電箱及橋架深化→確定電箱及橋架位置→焊制支架→固定電箱及橋架→接地接地跨接線 N淺零藍線色尼龍扎帶30~一、工藝流程∶根據(jù)系統(tǒng)圖進行路安裝→確定模塊與線路走向→安裝固定模塊與電線路徑24526（N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。N、PE應(yīng)用鍍錫母線，各路的零線和保護地線不得絞接，應(yīng)按路分別接于零排和接地保護排上干凈無垃圾2四、質(zhì)量管理：1為淡藍色，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色。電線顏色需保證統(tǒng)一2、接線盒（開關(guān)盒、插座盒）3、同一交流路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；不同路、不同電壓等級、交流和直流導(dǎo)線不得穿于同一管640%，8路四、質(zhì)量管理：1潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全3面板間距不小于500mm 單相三孔插座，面對插座的右孔與相 不同作用，不同大小的照明開關(guān)、線連接，左孔與零線連接，上孔接地 并列安裝強、弱電開關(guān)面板間距不小于 四、質(zhì)量管理：12、燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或者預(yù)埋吊鉤上，不能利用裝修龍骨承受燈具重量36mm；大型燈具的固定及懸吊裝置，應(yīng)按照燈具重量的2倍做過載試驗。4、5米。具均應(yīng)同時開啟，且應(yīng)每2h按路記錄運行參數(shù)，連續(xù)試運行時間內(nèi)應(yīng)無故障1.2直徑，且不應(yīng)小于6mm；大型燈具重量的2倍做過載試驗。四、質(zhì)量管理：11150mm，水平直線段支架安裝間距1.5米，轉(zhuǎn)彎處0.5m；426圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。 屋面管線密集，不利于疏散時，為方便行走，金屬樓梯接地，采用6mm2黃

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四、質(zhì)量管理：1、測試點需制作面板，面板采用不銹鋼材質(zhì)，尺寸

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2、砌筑電纜井，如設(shè)計沒有特殊要求，可參照07SD101-8號圖集施工，以小型電纜井為例，小型電纜手孔井如圖，電纜井尺寸為1200（長）*900（寬）*1100（深），井上口距室外地坪不小于500mm，具體深度根據(jù)設(shè)計中出戶電纜預(yù)埋管深度及設(shè)計確定，井壁內(nèi)外用1:2.5水泥砂漿抹平，厚度10mm。四、質(zhì)量管理：12MΩ度不應(yīng)小于0.6mm緣電阻應(yīng)測試合格。低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ420MΩ，低壓母線絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ;5MΩ1MΩ1000V時，應(yīng)采用3、當接地電阻達不到設(shè)計要求需采取措施降低接地電阻，采用降阻劑時，降阻劑應(yīng)為同一品牌的產(chǎn)品，調(diào)制降阻劑的水應(yīng)元污染和雜物；降阻劑應(yīng)均勻灌注于垂直接地體周圍。采取換士或?qū)⑷斯そ拥伢w外延至土壤電阻率較低處時，應(yīng)掌握有關(guān)的地質(zhì)結(jié)構(gòu)資料和地下士壤電阻率的分布，采用接地模塊時，接地模塊的頂面埋深不應(yīng)小于0.6m，接地模塊間距不應(yīng)小于模塊長度的3倍～5倍。接地模塊埋設(shè)基坑宜為模塊外形尺寸的1.2倍～1.4倍，在每幢有接地裝置的建筑物要設(shè)置檢測點，通常不少于2個5、電阻測試儀一般采用三點法，用于精確測量接地保護電極的接地線電阻。使用四端子測試儀，相連接儀器上的P1和C1C2參考棒可以直接打入地面，并四、質(zhì)量管理：1、保溫前用面紗將風(fēng)管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵、油污和積水并使其干燥。316108個。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離向應(yīng)小于70mm,法蘭上也應(yīng)有保溫釘。保溫釘排布時應(yīng)呈424650mm80mm保溫風(fēng)管支架處應(yīng)有經(jīng)過防腐處理的硬1610824好之棉釘以作測試 溫時應(yīng)做成可拆卸部件，保溫材料的粘接膠水必須采用與保溫材質(zhì)相符的專用膠水，膠水合格證及各類4每隔50cm 四、質(zhì)量管理：1度對風(fēng)管尺寸的偏差，選取風(fēng)閥的大小也要考慮板材的厚度。2V組成三種方式。風(fēng)管成型后，清理粘貼部位不規(guī)則的鋁箔貼面，用寬度為50㎜的專用鋁箔膠帶對風(fēng)管的粘貼縫進行密封。板材切割時應(yīng)用槽鋼作為固定尺防止尺寸偏差。3風(fēng)管內(nèi)部無破損情況，風(fēng)管法蘭應(yīng)有拉鉚釘固定，固定間距為80mm，4 清理粘貼部位，用寬度為50㎜的專 大邊長大于或等于1000mm的復(fù)合距為80mm，間距應(yīng)均勻且對稱， 用鋁箔膠帶對風(fēng)管的粘貼縫進行密封。 風(fēng)管應(yīng)該設(shè)支撐桿加固，支撐桿間800mm 個端面的四個角使用鋼制90°角加固四、質(zhì)量管理：1、在風(fēng)管加工前，應(yīng)該預(yù)先對風(fēng)管進行編號預(yù)排布，合理布置開風(fēng)口、三通、支架等部位管段長度；風(fēng)2、風(fēng)管寬度≥500mm150mm100mm； 9mm；翻邊緊貼法蘭，平整、無翹起，鍍鋅 3、矩形風(fēng)管邊長＞630mm（保溫風(fēng)管邊長＞800mm)，管段長度＞1250mm或單邊平面積＞1.2㎡的低壓風(fēng)管，均應(yīng)采取加固措施。支撐之間、與風(fēng)管邊、法蘭間距不大于950mm。當風(fēng)管大邊長大于2500mm時4、玻纖風(fēng)管長邊不小于1000mm 四、質(zhì)量管理：1400mm≯4m400mm3m1000mm220m13采用上部角鋼橫檔，兩側(cè)絲杠與吊架下部橫檔螺栓固定方式。4、風(fēng)管吊桿應(yīng)垂直，成排吊桿應(yīng)放線確定固定點；吊桿離風(fēng)口及其它部件距離應(yīng)大于200mm；吊桿下依1/250mm于200mm；400mm有防腐硬質(zhì)木方隔斷防冷橋 BIM技術(shù)進行管道深化→確定管道位置→焊制支架并預(yù)留螺栓孔→固定支架→各專業(yè)根據(jù)BIM排布圖將相3mm。43/10002/1000。房間內(nèi)的相同風(fēng)口安裝高度一致，排列整齊。 風(fēng)管底部的條形散流器安裝應(yīng)采用 墻面應(yīng)先披膩子，后安裝百葉風(fēng)口， 。風(fēng)口水平安裝其水平度的偏差不應(yīng) 風(fēng)