《掘進(jìn)工作面可伸縮帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾》

ICS53.040.20

CCSD93

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/NXJXXXXX—2022

掘進(jìn)工作面可伸縮帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾

Theauto-movingtailofextensiblebeltconveyorinheadingface

征求意見稿

（本草案完成時(shí)間：2022.7）

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

寧夏機(jī)械工程學(xué)會(huì)發(fā)布

T/NXJXXXXX—2022

目次

前言...........................................................................II

引言..........................................................................III

1范圍................................................................................4

2規(guī)范性引用文件......................................................................4

3術(shù)語(yǔ)和定義..........................................................................4

4型號(hào)、結(jié)構(gòu)與基本參數(shù)................................................................5

4.1型號(hào)............................................................................5

4.2結(jié)構(gòu)型式........................................................................5

4.3基本參數(shù)........................................................................6

5技術(shù)要求............................................................................6

5.1基本要求........................................................................6

5.2整機(jī)技術(shù)要求....................................................................6

5.3主要零部件及附屬件技術(shù)要求......................................................7

6試驗(yàn)方法............................................................................8

6.1密封試驗(yàn)........................................................................8

6.2液壓介質(zhì)工作溫度試驗(yàn)............................................................8

6.3液壓系統(tǒng)操作機(jī)構(gòu)................................................................8

6.4工作行程........................................................................8

6.5液壓系統(tǒng)壓力保護(hù)................................................................8

6.6噪聲............................................................................8

6.7功能............................................................................8

6.8安全防護(hù)........................................................................8

6.9外觀質(zhì)量檢查....................................................................8

7檢驗(yàn)規(guī)則............................................................................8

7.1檢驗(yàn)類別........................................................................8

7.2出廠檢驗(yàn)........................................................................8

7.3型式檢驗(yàn)........................................................................9

8標(biāo)志包裝運(yùn)輸貯存................................................................10

8.1標(biāo)志...........................................................................10

8.2包裝...........................................................................10

8.3運(yùn)輸...........................................................................10

8.4貯存...........................................................................10

參考文獻(xiàn)........................................................................1

I

T/NXJXXXXX—2022

掘進(jìn)工作面可伸縮帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾

1范圍

本標(biāo)文件定了煤礦掘進(jìn)工作面運(yùn)輸巷中可伸縮帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾的術(shù)語(yǔ)和定義、參數(shù)、型號(hào)、技

術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于煤礦掘進(jìn)工作面運(yùn)輸巷中可伸縮帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T13306-2011標(biāo)牌

GB/T191-2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T3766-2001液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

MT76-2011液壓支架用乳化油、濃縮油及其高含水液壓液

MT/T94-1996液壓支架立柱、千斤頂內(nèi)徑及活塞桿外徑系列

MT/T98-2006液壓支架用軟管及軟管總成檢驗(yàn)規(guī)范

GB/T25974.3-2010煤礦用液壓支架液壓控制系統(tǒng)及閥

MT820-2006煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件

MT/T901煤礦井下用可伸縮帶式輸送機(jī)技術(shù)條件

GB50431-2020帶式輸送機(jī)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

MT/T821-2006煤礦用帶式輸送機(jī)托輥技術(shù)條件

MT/T1063-2008煤礦用帶式輸送機(jī)滾筒技術(shù)條件

GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求

GB3836.2爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備

GB/T4064-1993電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則

GB9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T13384-2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

MT/T986-2006礦用U形銷式快速接頭及附件

AQ1043-2007礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)

GB/T3768聲學(xué)、聲壓法測(cè)定噪聲源功率級(jí)反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法

MT/T154.1煤礦機(jī)電產(chǎn)品型號(hào)的編制導(dǎo)則和管理辦法

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適應(yīng)于本文件。

3.1

帶式輸送機(jī)用自移機(jī)尾theauto-movingtailofbeltconveyor

由機(jī)尾部、推移油缸、調(diào)偏油缸、調(diào)平油缸、中間架、軌道、緩沖托輥組、電器平臺(tái)、泵站等組成

的自移機(jī)尾。

3.2

最大搭接長(zhǎng)度maximumlaplength

自移機(jī)尾與二運(yùn)轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)的有效搭接長(zhǎng)度。

3.3

最大牽引力maximumtraction

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自移機(jī)尾推移油缸最大推力。

3.4

額定工作壓力ratedworkingpressure

液壓系統(tǒng)溢流閥調(diào)定的開啟壓力。

3.5

額定供液壓力ratedoutputpressure

自移機(jī)尾確定的泵站壓力。

3.6

外滲漏exosmicleakage

液壓元件的外滲漏處，平均每5min內(nèi)工作液滲出多于一滴的滲漏。

4型號(hào)、結(jié)構(gòu)與基本參數(shù)

4.1型號(hào)

DWZY□/□

推移步距（mm）

皮帶寬度（mm）

帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾

示例：配套可伸縮帶式輸送機(jī)帶寬1000mm，推移步距1500mm，其型號(hào)標(biāo)記為：DWZY1000/1500。

4.2結(jié)構(gòu)型式

掘進(jìn)工作面可伸縮帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾的典型結(jié)構(gòu)型式見圖1、圖2所示。

說明：

1—機(jī)尾部

2—推移油缸

3—調(diào)平裝置

4—中間架

5—軌道

6—上托輥組

7—液壓泵站

8—電器平臺(tái)

9—調(diào)偏裝置

10—下托輥組

圖1自移機(jī)尾總裝示意圖

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圖2自移機(jī)尾橫截面示意圖

4.3基本參數(shù)

4.3.1帶寬

自移機(jī)尾帶寬B應(yīng)優(yōu)先選用表1規(guī)定的數(shù)值。

表1優(yōu)選帶寬

單位為毫米

輸送帶寬度B8001000120014001600

4.3.2帶速

自移機(jī)尾名義帶速V應(yīng)優(yōu)先選用表2規(guī)定的數(shù)值。

表2優(yōu)選帶速

單位為米每秒

輸送帶寬度V2.02.53.153.554.04.55.0

5技術(shù)要求

5.1基本要求

5.1.1自移機(jī)尾應(yīng)符合本文件規(guī)定，并按照經(jīng)過規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

5.1.2自移機(jī)尾和可伸縮帶式輸送機(jī)的輸送帶、二運(yùn)轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)頭部的連接結(jié)構(gòu)，應(yīng)安全可靠。

5.1.3自移機(jī)尾各部件之間的連接應(yīng)安全可靠，緊固件應(yīng)有防松措施，安裝后應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

5.1.4自移機(jī)尾所用的材料應(yīng)附有質(zhì)保書，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn)、鑒別、確認(rèn)合格后方可使用。

5.1.5自移機(jī)尾所用外協(xié)件和外購(gòu)件應(yīng)有合格證，并經(jīng)質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格后，方可使用。

5.1.6清掃器應(yīng)符合MT820-2006中3.18.10的規(guī)定。

5.2整機(jī)技術(shù)要求

5.2.1密封性能

5.2.1.1在額定供液壓力下，主機(jī)完成推移、調(diào)平、調(diào)偏動(dòng)作，各液壓元件不允許出現(xiàn)外滲漏現(xiàn)象。

5.2.1.2油脂潤(rùn)滑的滾筒應(yīng)符合MT/T1063-2008的有關(guān)規(guī)定。

5.2.1.3各油缸活塞腔在額定工作壓力的90%時(shí)，穩(wěn)壓5min，壓力不應(yīng)下降。

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5.2.2液壓介質(zhì)工作溫度

液壓介質(zhì)的工作溫度不高于80℃（當(dāng)環(huán)境溫度為40℃時(shí)）。

5.2.3液壓系統(tǒng)操作機(jī)構(gòu)

自移機(jī)尾應(yīng)操作方便，各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、靈活，無(wú)卡滯、干涉等現(xiàn)象。

5.2.4工作行程

自移機(jī)尾推移、調(diào)平、調(diào)偏行程應(yīng)不小于額定行程的95%。

5.2.5液壓系統(tǒng)壓力保護(hù)

自移機(jī)尾液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有壓力保護(hù)裝置，能保護(hù)系統(tǒng)壓力不超過額定工作壓力。

5.2.6噪聲

自移機(jī)尾運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲響，噪聲應(yīng)不大于85dB（A）。

5.2.7功能

自移機(jī)尾在額定壓力下，整機(jī)能夠完成推移、調(diào)偏、調(diào)平的動(dòng)作，滿足設(shè)計(jì)要求。

5.2.8安全防護(hù)

5.2.8.1安全保護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T10595的相關(guān)規(guī)定。

5.2.8.2產(chǎn)品使用說明書的編制應(yīng)有安全注意事項(xiàng)和有關(guān)警示內(nèi)容，并說明除設(shè)備之外的保證人身安

全的措施。

5.2.9外觀質(zhì)量

5.2.9.1外觀質(zhì)量應(yīng)符合MT820第3.4項(xiàng)。

5.2.9.2焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合MT/T587-2011中4.2.5.3的規(guī)定。

5.2.9.3自移機(jī)尾液壓管路系統(tǒng)應(yīng)按圖樣規(guī)定的位置安裝，連接可靠，排列整齊。在圖紙規(guī)定的位置

安裝自移機(jī)尾各種動(dòng)作的操作指示牌。

5.2.9.4鍍鎳磷合金層應(yīng)符合GB/T13913-2008/ISO4527：2003中的規(guī)定。

5.3主要零部件及附屬件技術(shù)要求

5.3.1高壓膠管與接頭

高壓膠管總成應(yīng)符合MT/T98-2006的規(guī)定，中間接頭及附件應(yīng)符合MT/T986-2006的規(guī)定，應(yīng)有“MA”

安全標(biāo)志。

5.3.2油缸

5.3.2.1自移機(jī)尾的推移油缸、調(diào)平油缸、調(diào)偏油缸應(yīng)符合GB25974.2-2010的規(guī)定。

5.3.2.2各油缸內(nèi)徑、活塞桿外徑應(yīng)符合GB/T2348-1993的規(guī)定。

5.3.3改向滾筒

改向滾筒應(yīng)符合MT/T1063-2008的規(guī)定。

5.3.4托輥

托輥應(yīng)符合MT/T73-2008、MT821-2006的規(guī)定。

5.3.5電動(dòng)機(jī)

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泵站使用的電動(dòng)機(jī)，必須要有“防爆合格證”和“MA”安全標(biāo)志；電氣控制開關(guān)要求應(yīng)符合有關(guān)的

規(guī)定。

6試驗(yàn)方法

6.1密封試驗(yàn)

各油缸活塞腔在額定工作壓力的90%時(shí)，穩(wěn)壓5min，檢查各液壓元件是否符合5.2.1.3的要求。

6.2液壓介質(zhì)工作溫度試驗(yàn)

泵站在額定工作壓力下，自移機(jī)尾分別完成一次推移、調(diào)平、調(diào)偏動(dòng)作，重復(fù)動(dòng)作5次后，測(cè)量液

壓介質(zhì)溫度。

6.3液壓系統(tǒng)操作機(jī)構(gòu)

用目測(cè)法檢查。

6.4工作行程

用通用量具常規(guī)方法測(cè)量推移、調(diào)平、調(diào)偏行程。

6.5液壓系統(tǒng)壓力保護(hù)

當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到額定供液壓力時(shí)，使泵站繼續(xù)工作，檢查系統(tǒng)工作壓力是否升高。

6.6噪聲

按GB/T3768-2017的規(guī)定進(jìn)行，分別在泵站前后左右上五個(gè)位置相距1米處測(cè)量噪聲，測(cè)量水平高度

為泵站電機(jī)中心高，取最大值。

6.7功能

操作液壓閥使各運(yùn)動(dòng)部件按設(shè)計(jì)規(guī)定的動(dòng)作各動(dòng)作3次，每次均達(dá)到其規(guī)定動(dòng)作的極限位置，觀察

各部件的運(yùn)動(dòng)情況。

6.8安全防護(hù)

查閱核對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件。

6.9外觀質(zhì)量檢查

通過專用測(cè)量?jī)x檢測(cè)和目視檢查。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)類別

自移機(jī)尾檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。

7.2出廠檢驗(yàn)

自移機(jī)尾經(jīng)制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠，出廠時(shí)，應(yīng)附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。

出廠檢驗(yàn)一般在制造單位進(jìn)行。用戶驗(yàn)收按照出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。

7.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求

自移機(jī)尾主要零部件按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)單獨(dú)檢驗(yàn)，應(yīng)有合格證。出廠檢驗(yàn)時(shí)不再對(duì)零部件進(jìn)行檢驗(yàn)，出廠

檢驗(yàn)見表3。

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表3檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法

試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)

序號(hào)首次檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條款

條款項(xiàng)目項(xiàng)目

1密封性能5.2.16.1√√

2液壓介質(zhì)工作溫度5.2.26.2√√

3液壓系統(tǒng)操作機(jī)構(gòu)5.2.36.3√√

4工作行程5.2.46.4√—

5液壓系統(tǒng)壓力保護(hù)5.2.56.5√—

6噪聲5.2.66.6√√

7功能5.2.76.7√√

8安全防護(hù)5.2.86.8√√

9外觀質(zhì)量5.2.96.9√—

7.2.2抽樣方式

出廠檢驗(yàn)采用逐臺(tái)逐項(xiàng)全數(shù)檢驗(yàn)。

7.2.3判定規(guī)則

出廠檢驗(yàn)不通過產(chǎn)品必須返修，直至完全通過為止，若無(wú)法修復(fù)，應(yīng)予以報(bào)廢。

7.3型式檢驗(yàn)

7.3.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

1)產(chǎn)品定型鑒定；

2)材料、工藝有重大改進(jìn)可能影響產(chǎn)品性能；

3)產(chǎn)品停產(chǎn)五年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

4)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

5)國(guó)家有關(guān)部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)；

6)用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出異議時(shí)。

注：自移機(jī)尾型式檢驗(yàn)應(yīng)在其主要零部件的型式檢驗(yàn)判定合格后進(jìn)行，進(jìn)行整機(jī)型式檢驗(yàn)時(shí)不再重復(fù)進(jìn)行主要零部

件型式檢驗(yàn)。

7.3.2型式檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)提供下列技術(shù)文件：

1)自移機(jī)尾總裝配圖（自移機(jī)尾主要技術(shù)參數(shù)）；

2)自移機(jī)尾液壓系統(tǒng)原理圖。

7.3.3型式檢驗(yàn)見表2。

7.3.4型式檢驗(yàn)為每臺(tái)逐項(xiàng)全項(xiàng)檢驗(yàn)。

7.3.5判定規(guī)則如下：

1)對(duì)屬7.3.1中的1）、2）、3）三種情況的型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目中如有任意一項(xiàng)不合格，允許

對(duì)樣機(jī)進(jìn)行處理，處理后對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試后如仍不合格，則判為不合格；

2)對(duì)屬7.3.1中的4）、5）、6）三種情況的型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目中如有任意一項(xiàng)不合格，則判

為不合格；

3)型式檢驗(yàn)中如液壓元件發(fā)生故障，允許更換和處理，但同一元部件只允許更換處理2次（油缸

只允許更換1次），否則按不合格處理。

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8標(biāo)志包裝運(yùn)輸貯存

8.1標(biāo)志

8.1.1每臺(tái)自移機(jī)尾應(yīng)在不易損壞、不易脫落的明顯處固定產(chǎn)品標(biāo)牌和安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)，安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)

的使用應(yīng)符合AQ1043-2007標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)牌的形式和尺寸應(yīng)符合GB/T13306-1991的規(guī)定。

8.1.2標(biāo)牌應(yīng)包括下述內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱及型號(hào)；

b)主要技術(shù)參數(shù)；

c)出廠編號(hào)及制造時(shí)間；

d)制造單位名稱。

8.2包裝

8.2.1自移機(jī)尾驗(yàn)收合格后，膠管接頭及液壓閥開口處應(yīng)加裝封閉堵（帽），自移機(jī)尾降低到最低高

度時(shí)，管路應(yīng)整齊束緊，不應(yīng)擠壓，以免損傷。

8.2.2發(fā)運(yùn)前，應(yīng)對(duì)自移機(jī)尾液壓系統(tǒng)和液壓元件進(jìn)行防凍處理。

8.3運(yùn)輸

8.3.1自移機(jī)尾可采用拆分為部件運(yùn)輸，應(yīng)捆扎牢固，具有防護(hù)措施，小零部件裝箱運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)

避免碰撞。

8.3.2自移機(jī)尾發(fā)運(yùn)時(shí)應(yīng)隨附下列文件：

1)產(chǎn)品合格證；

2)產(chǎn)品使用說明書，隨機(jī)圖冊(cè)；

3)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告；

4)隨機(jī)備品，易損件明細(xì)表；

5)裝箱清單；

6)隨機(jī)附件明細(xì)；

7)協(xié)議規(guī)定的技術(shù)資料。

注：以上文件裝入具有防水、防塵功能的文件袋中并放入包裝箱內(nèi)。

8.4貯存

8.4.1自移機(jī)尾應(yīng)在庫(kù)房或有遮蓋的條件下貯存，存放時(shí)應(yīng)排盡液壓系統(tǒng)中的工作液。

8.4.2自移機(jī)尾在貯存過程中不應(yīng)與腐蝕性物質(zhì)接觸，不應(yīng)受劇烈撞擊。

8.4.3產(chǎn)品存放時(shí)間超過1年，應(yīng)做1次保養(yǎng)。

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參考文獻(xiàn)

[1]MT/T1166-2019可伸縮帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾

[2]MT/T820-2006帶式輸送機(jī)用自移機(jī)尾

[3]MT820-2006煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件

[4]MT821-2006煤礦用帶式輸送機(jī)托輥技術(shù)條件

[5]GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求

[6]GB3836.2爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備

1

《掘進(jìn)工作面可伸縮帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾》編制說明

一、工作簡(jiǎn)況：

（1）任務(wù)來(lái)源：

本項(xiàng)目是根據(jù)寧夏機(jī)械工程學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃（寧機(jī)學(xué)NX/TC

004〔2022〕08號(hào)），計(jì)劃編號(hào)2022-0204T，項(xiàng)目名稱“掘進(jìn)工作面

可伸縮帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾”進(jìn)行制定，主要起草單位：寧夏天地西

北煤機(jī)有限公司、國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)備管理中心、

國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)有限責(zé)任公司棗泉煤礦、陜西煤化工集團(tuán)孫家

岔龍華礦業(yè)有限公司，計(jì)劃應(yīng)完成時(shí)間2023年02月。

（2）主要工作過程

起草（草案、論證）階段：任務(wù)下達(dá)之后，由寧夏天地西北煤機(jī)有限

公司牽頭，聯(lián)合3家單位成立了《掘進(jìn)工作面可伸縮帶式輸送機(jī)自移

機(jī)尾》標(biāo)準(zhǔn)起草工作組，制定了計(jì)劃項(xiàng)目工作進(jìn)度。2022年05月起

草工作組按照《寧夏機(jī)械工程學(xué)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》及國(guó)家相關(guān)行

業(yè)要求，對(duì)國(guó)內(nèi)外相關(guān)產(chǎn)品的現(xiàn)狀與發(fā)展情況進(jìn)行全面調(diào)研，同時(shí)廣

泛搜集了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和其他技術(shù)資料，進(jìn)行了大量的研究分析、資料查

證工作，結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行全面總結(jié)和歸納，在此基礎(chǔ)上編制

完成了《掘進(jìn)工作面可伸縮帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾》草案。為確保本標(biāo)

準(zhǔn)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性和可操作性，工作組人員將標(biāo)準(zhǔn)制定意

見與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、質(zhì)量人員進(jìn)一步溝通，組織公司專家對(duì)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進(jìn)行

反復(fù)研究修改，于2022年06月形成了《掘進(jìn)工作面可伸縮帶式輸送

機(jī)自移機(jī)尾》征求意見稿和編制說明，經(jīng)工作組組長(zhǎng)審核后于2022

年07月13日?qǐng)?bào)寧夏機(jī)械工程學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)工作委員會(huì)秘書處審核，經(jīng)審

核通過后形成征求意見稿文本及標(biāo)準(zhǔn)編制說明提交，工作組跟進(jìn)下階

段征求意見的工作。

（3）主要參加單位和工作成員及其所做的工作

本標(biāo)準(zhǔn)由寧夏天地西北煤機(jī)有限公司、國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)有

限責(zé)任公司設(shè)備管理中心、國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)有限責(zé)任公司棗泉

煤礦、陜西煤化工集團(tuán)孫家岔龍華礦業(yè)有限公司共同起草。

主要成員：馮寶忠、蘭春森、郭彬福、胡秋林、李春、王寧、羅

廷峰、買林、蘇小平、楊小利、張曉龍、田建川、金永方、柳學(xué)猛、

楊學(xué)志、王浩。

所做的工作：馮寶忠、郭彬福、李春負(fù)責(zé)總體規(guī)劃與協(xié)調(diào)；蘭春

森、胡秋林、羅廷峰、王寧負(fù)責(zé)起草術(shù)語(yǔ)和定義、型號(hào)、型式及基本

參數(shù)；蘇小平、王浩、田建川負(fù)責(zé)技術(shù)要求的編寫；楊小利、買林、

柳學(xué)猛負(fù)責(zé)試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則的編寫；張曉龍、楊學(xué)志、金永方負(fù)

責(zé)起草標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存部分。

二、標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象簡(jiǎn)要情況與標(biāo)準(zhǔn)編制原則

（1）制訂標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)和理由

本標(biāo)準(zhǔn)在起草過程中主要按GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》的要求編寫。在確定本標(biāo)準(zhǔn)主要

技術(shù)指標(biāo)時(shí)，綜合考慮生產(chǎn)企業(yè)的能力、用戶的利益和產(chǎn)品性能，尋

求最大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益，充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)上的先進(jìn)性和合理

性。

（2）制訂標(biāo)準(zhǔn)的原則

本標(biāo)準(zhǔn)在制訂過程中，遵循“面向市場(chǎng)、服務(wù)產(chǎn)業(yè)、自主制定、

適時(shí)推出、及時(shí)修訂、不斷完善”的原則，注重標(biāo)準(zhǔn)修訂與技術(shù)創(chuàng)新、

試驗(yàn)驗(yàn)證、產(chǎn)業(yè)推進(jìn)、應(yīng)用推廣相結(jié)合，本著先進(jìn)性、科學(xué)性、合理

性和可操作性以及標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)、統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和

規(guī)范性的原則來(lái)進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。

三、確定標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容：

1.主要內(nèi)容

本標(biāo)文件定了煤礦掘進(jìn)工作面運(yùn)輸巷中可伸縮帶式輸送機(jī)自移

機(jī)尾的術(shù)語(yǔ)和定義、參數(shù)、型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于煤礦掘進(jìn)工作面運(yùn)輸巷中可伸縮帶式輸送機(jī)自移

機(jī)尾。

型號(hào)、型式和參數(shù)中明確了自移機(jī)尾型號(hào)的標(biāo)記方法及典型結(jié)構(gòu)

型式，同時(shí)推薦了優(yōu)先選用的帶寬、帶速等基本參數(shù)。

技術(shù)要求中包括基本要求、整機(jī)技術(shù)要求、主要零部件及附屬件

技術(shù)要求。其中，整機(jī)技術(shù)要求包含密封性能、液壓介質(zhì)工作溫度、

液壓系統(tǒng)操作機(jī)構(gòu)、工作行程、液壓系統(tǒng)壓力保護(hù)、噪聲、功能、緊

固件、清掃器、外觀質(zhì)量；主要零部件及附屬件技術(shù)要求包含高壓膠

管與接頭、油缸、改向滾筒、托輥、電動(dòng)機(jī)。

試驗(yàn)方法中包括了密封試驗(yàn)、液壓介質(zhì)工作溫度試驗(yàn)、液壓系統(tǒng)

操作機(jī)構(gòu)、工作行程、液壓系統(tǒng)壓力保護(hù)、噪聲、功能、緊固件、清

掃器、外觀質(zhì)量，試驗(yàn)方法實(shí)用可靠、操作性強(qiáng)，能確保每項(xiàng)技術(shù)要

求都得到試驗(yàn)驗(yàn)證，從而保證產(chǎn)品的安全可靠性。

檢驗(yàn)規(guī)則規(guī)定了自移機(jī)尾的檢驗(yàn)類別、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、出廠檢驗(yàn)

要求、抽樣方式、型式檢驗(yàn)要求及合格判定規(guī)則。檢驗(yàn)項(xiàng)目表詳細(xì)列

出了檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱及其技術(shù)要求、試驗(yàn)方法條款對(duì)照編號(hào)。

根據(jù)GB/T13306-1991《標(biāo)牌》、AQ1043-2007《礦用產(chǎn)品安全

標(biāo)志標(biāo)識(shí)》、GB/T191-2008《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》等規(guī)定了可伸縮帶

式輸送機(jī)自移機(jī)尾的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯運(yùn)的內(nèi)容。

2.解決的主要問題

當(dāng)前全球正出現(xiàn)以人工智能、大數(shù)據(jù)、智能制造、仿真技術(shù)為代

表的新一輪技術(shù)創(chuàng)新浪潮，使得產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行和管理等

向信息化、智能化方向發(fā)展，促進(jìn)了煤炭行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。在掘進(jìn)

工作面運(yùn)輸巷中，為了提高運(yùn)輸效率、降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，各種型號(hào)

及規(guī)格的可伸縮帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾在大量使用。該自移機(jī)尾與煤礦

掘進(jìn)工作面二運(yùn)轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)搭接使用，具有自移