2023年藝術(shù)設(shè)計(jì)材料及加工工藝

藝術(shù)設(shè)計(jì)材料及加工工藝

第七章木材

木材用作設(shè)計(jì)材料與裝飾已有悠久的歷史。它材質(zhì)輕、強(qiáng)度高，有較佳的彈性和韌性，耐沖

擊和振動(dòng)。對(duì)電、熱和聲音有高度的絕緣性，特別適合于成型加工和涂飾。木材是一種易鋸、易

刨、易雕刻、易鉆孔、易組合的造型材料，自古以來就被廣泛采用。木材品種繁多，材質(zhì)的自然

花紋和色澤形成的特殊肌理美，柔和溫暖的視覺和觸覺感是藝術(shù)創(chuàng)作、雕刻、實(shí)用工藝品、家具、

室內(nèi)外環(huán)境裝飾設(shè)計(jì)等常用的材料。

第一節(jié)概述

一、木材的構(gòu)造與性質(zhì)

木材按樹種分為針葉樹（軟木）和闊葉樹（硬木）兩大類。針葉樹種常作為建筑工程中

承重構(gòu)件和門窗等用材.，如松、杉、柏等。闊葉樹種常作為建筑裝飾工程中裝飾用材，如水曲柳、

搬木、柚木等。木材也可按供應(yīng)形式分為原條、原木、普通鋸材等。

木材屬于天然建筑材料，由于樹種及生長(zhǎng)條件的不同，構(gòu)建特征有顯著差別，從而決定

著木材的使用性和裝飾性。

樹木由樹皮、木質(zhì)部、髓心組成。靠近皮的木質(zhì)部顏色較淺，稱為邊材。通常心材的利

用價(jià)值較邊材要大一些。髓心質(zhì)量差，易腐朽。木材橫切面內(nèi)的同心圓環(huán)稱為年輪。同一年輪內(nèi)，

春季生長(zhǎng)的木質(zhì)顏色較淺，稱為春材或早材;夏季或秋季生長(zhǎng)的顏色較深，稱為夏材或晚材。年

輪愈密，木材的強(qiáng)度愈高，由髓心向外的射線稱為髓線，它與周圍的聯(lián)接差，木材干燥時(shí)易由

此開裂。

針葉樹材的顯微結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單而規(guī)則，它由管胞、髓線、樹脂道組成。闊葉樹材的顯微結(jié)

構(gòu)較為復(fù)雜，主要由導(dǎo)管、木纖維及髓線組成。春材中有粗大導(dǎo)管，年輪呈環(huán)狀排列的稱為五孔

材;春材、夏材中管孔大小無顯著差異，均勻或比較均勻分布的稱為散孔材。闊葉樹材的髓線發(fā)

達(dá)，它粗大而明顯。導(dǎo)管和髓線是鑒別針葉樹和闊葉樹的主要標(biāo)志。年輪與髓線賦予木質(zhì)優(yōu)良的

裝飾性。

樹種不同，其紋理、花紋、色澤、氣味也各不相同，體現(xiàn)了宏觀構(gòu)造的特征。木材的紋

理是指木材體內(nèi)縱向組織的排列情況，分直紋理、斜紋理、扭紋理和亂紋理。木材的花紋是指縱

切面上組織松緊、色澤深淺不同的條紋，它是由年輪、紋理、材色及同鋸切方向等因素決定，可

呈現(xiàn)出銀光花紋、色素花紋等，充分顯示了木材自身具有的天然的裝飾性，尤其是髓線發(fā)達(dá)的硬

木，經(jīng)刨削磨光后，花紋美麗，是一種珍貴的裝飾材料。

二、木材的裝飾特性

1.紋理美觀

木材天然生長(zhǎng)具有的自然紋理使木裝飾制品更加典雅、親切、溫和。如直細(xì)條紋的栓木、櫻

桃木；不均勻直細(xì)條紋的柚木；疏密不均的細(xì)紋胡桃木；斷續(xù)細(xì)直紋的紅木；山形花紋的花梨木；

影方花紋的梧桐木；勾線花紋的鵝掌楸木等，真可謂千姿百態(tài)，它促進(jìn)了人與空間的融合，創(chuàng)造

出一個(gè)良好的室內(nèi)氣氛。

2.色澤柔和、富有彈性

木材因種樹不同，生長(zhǎng)條件有別，除具有多種多樣天然細(xì)膩的紋理之外，還具有豐富的自然

色彩與表面光澤。淡色調(diào)的楓木、橡木、白樺木，乳白色的白蠟?zāi)?、白楊木，白色至淡灰棕色?/p>

搬木，淡粉紅棕色的赤柏木。深色調(diào)的檀木、柚木、樺木、核桃木等，如紅棕色的山毛樟木，紅

棕色到深棕色的榆木，巧克力棕色胡桃木，棗紅色的紅木。艷麗的色澤、自然的紋理、獨(dú)特的質(zhì)

感賦予木材優(yōu)良的裝飾性。極富有特征的彈性正是來自于木質(zhì)產(chǎn)生的視覺、腳感、手感，因而成

為理想的天然鋪地材料。

3.防潮、隔熱、不變形

木材的裝飾特性是極佳的，其使用功能也是優(yōu)良的，這是由木材的物理性質(zhì)（孔隙、硬度、

加工性）所決定的。如木材的孔隙率為50%左右，導(dǎo)熱系數(shù)為0.3左右，具備了良好的保溫隔熱

性，同時(shí)又能起到防潮、吸收噪音的作用。在優(yōu)選材質(zhì)并配以先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備后，可使木材達(dá)到

品質(zhì)卓越，線條流暢，永不變形的效果。

4.耐磨、阻燃、涂飾性好

優(yōu)質(zhì)、名貴木材其表面硬度使木材具有使用要求的耐磨性，因而木地板可創(chuàng)造出一份古樸、

自然的氣氛。這種氣氛的長(zhǎng)久依賴于木材是否具有優(yōu)異的涂飾性和阻燃性。木材表面可通過貼、

噴、涂、印達(dá)到盡善盡美的意境，充分顯示木材人工與自然的互變性。木材經(jīng)阻燃性化學(xué)物質(zhì)處

理后即可消除易燃的特性，從而增加了它的使用可靠性。

三、木材的裝飾效果

木材的裝飾特性表明木材在質(zhì)感、光澤、色彩、紋理等方面占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。通過這些裝飾特

性表現(xiàn)其裝飾效果時(shí)，應(yīng)注意同類木質(zhì)材料的組合協(xié)調(diào)與否，色彩的組合協(xié)調(diào)與否，凡能最大限

度地發(fā)揮其特性在整體效果中的效應(yīng)，就可以取得較好的裝飾效果。例如，木材屬于強(qiáng)質(zhì)材料（質(zhì)

感、光澤、質(zhì)地較好的材料），當(dāng)裝飾設(shè)計(jì)確定為室內(nèi)裝飾以木質(zhì)材料為主格調(diào)，即木地板、木

墻板、木天棚時(shí)，強(qiáng)質(zhì)材料的通性易于達(dá)到協(xié)調(diào)，此時(shí)單一的色彩也不會(huì)沖淡鮮明主題，同時(shí)，

能給人以回歸自然與華貴安樂之雙重感覺。要突出木材的裝飾效果，也可進(jìn)行異類組合，如木地

板與仿木紋塑料紙組合，完成了一種空間效果的創(chuàng)造；木材與金屬的組合，使堅(jiān)硬的表面變得柔

和；木材與玻璃的組合，表現(xiàn)了古樸與現(xiàn)代的交流，更富有浪漫氣息。

第二節(jié)飾面板材

一、微薄木貼面板

微薄木貼面板是一種新型的高級(jí)裝飾材料，是利用珍貴木料如柚木、水曲柳、柳安木等通過

精密薄切，制成厚度為0.2mm0.5mm的微薄木，以膠合板為基材，采用先進(jìn)的膠粘劑及膠粘工

藝而制成。微薄木貼面板具有花紋美麗、真實(shí)感和立體感強(qiáng)，并具自然美的特點(diǎn)。主要用于高級(jí)

建筑的內(nèi)部裝修，墻裙、高級(jí)家具的飾面，車、船的內(nèi)部裝修，以及電視機(jī)殼、樂器等的制作。

二、花紋人造板

花紋人造板分直接印刷和貼面兩類，是一種新型的飾面板。它是在人造板表面用凹版花紋膠

餛轉(zhuǎn)印套色印刷機(jī)，印出各種花紋制成的。人造板的種類有印刷木紋膠合板、印刷木紋纖維板、

印刷木紋刨花板。貼面板是在人造板表面貼花紋紙經(jīng)膠合熱壓而成，稱為華麗板；表面涂膜的稱

保麗板。印刷木紋人造板印有名貴樹種的花紋，花紋美觀逼真，色澤鮮艷協(xié)調(diào)，層次豐富清晰，

表面還具有一定的耐磨、有光澤、耐溫、抗水、耐污染、耐氣候和附著力高等優(yōu)點(diǎn)。印刷木紋人

造板可直接用于室內(nèi)裝飾、住宅夾板門、家具貼面等。

三、裝飾壁板（愛比板）

由美國(guó)ABITIBI公司生產(chǎn)的愛比板，是由原木纖維與特殊合成樹脂融塑而成的，用作室內(nèi)外

飾面板材。

由于裝飾壁板是用原木纖維與特殊合成樹脂融塑而成的，體內(nèi)形成無數(shù)獨(dú)立防水、隔熱層，

防水效果較好，板體不翹、不裂、不彎曲變形。因壁板仍有原木自然特性，有利于人體健康。由

于裝飾壁板表面經(jīng)過特殊處理，形成強(qiáng)韌的面層，耐日曬、雨淋、冰雪風(fēng)霜。其裝飾效果好，有

木紋、石紋，紋理自然逼真、質(zhì)感豐富、表現(xiàn)力強(qiáng)。且經(jīng)久耐用，在正常使用下可達(dá)25年。裝

飾壁板分外墻系列與室內(nèi)裝飾壁材兩類，外墻系列的魚鱗板、不規(guī)則板、原木浮雕板用于外墻裝

飾，室內(nèi)裝飾壁材的仿原木、仿石材.、仿磚、仿瓷磚等用于室內(nèi)不同房間的內(nèi)墻裝飾。

四、膠合板

膠合板以其幅面大，厚度小，表面平整、容重輕、縱橫向的強(qiáng)度較大、力學(xué)性質(zhì)均勻等優(yōu)點(diǎn)，

被廣泛地應(yīng)用于家具生產(chǎn)。膠合板適用于家具上大面積的部件，不管是出面還是作襯里，都極適

合，如各種柜類家具的門板、面板、旁板、背板、頂板，各種抽屜的屜底和屜旁，以及成型板部

件如折椅的背板、面板，沙發(fā)的扶手，圓臺(tái)面的望板等。

膠合板由多層單板組成，膠合板的最外層單板稱為表板，正面的表板稱為面板，反面的表板

稱為背板。膠合板的內(nèi)層單板均稱芯板（或中板）。一般生產(chǎn)膠合板的單板絕大部分是旋切而成。

為了盡量消除木材本身的缺點(diǎn)，增強(qiáng)膠合板的特性，單板在組成膠合板時(shí)應(yīng)遵守三個(gè)原則、

即對(duì)稱原則、奇數(shù)層原則、層的厚度原則。

1.對(duì)稱原則

膠合板在對(duì)稱平面的兩邊層數(shù)應(yīng)相同，對(duì)稱層的單板在厚度、樹種、含水率、纖維方向及制

造方法（旋制、包IJ制、鋸制）等都必須相同，以使膠合板的各種內(nèi)應(yīng)力保持相對(duì)平衡，以防翹曲變

形。

2.奇數(shù)層原則

由于膠合板相鄰層單板的纖維是互相垂直而且又是對(duì)稱的，所以它的層數(shù)必須為奇數(shù)。單板

為奇數(shù)的膠合板，其對(duì)稱平面必定與中心板的對(duì)稱平面相重合。而偶數(shù)層膠合板，其對(duì)稱平面則

是膠層。實(shí)驗(yàn)證明，膠合板彎曲時(shí)最大水平剪力作用于對(duì)稱平面上，因此偶數(shù)層膠合板彎曲時(shí)，

其最大剪應(yīng)力不是作用在木材上，而是作用在膠層上?，F(xiàn)在，一般生產(chǎn)膠合板的膠粘劑，其膠層

的抗剪強(qiáng)度小于木材的抗剪強(qiáng)度，故偶數(shù)層膠合板的強(qiáng)度比奇數(shù)層膠合板為差。所以，一般多層

膠合板其單板層數(shù)都為奇數(shù)。

3.厚度原則

同一厚度的膠合板，可以用較厚而層數(shù)較少的單板組成，也可以用較薄而層數(shù)較多的單板組

成。實(shí)驗(yàn)證明，單板越薄，層數(shù)越多，膠合板的質(zhì)量越好，其在順紋和橫紋兩個(gè)方向的抗拉強(qiáng)度

越趨于一致。但在實(shí)際生產(chǎn)中，厚度要受到機(jī)床加工精度、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品成本等各方面因素的

限制，不可能生產(chǎn)單板太薄、層數(shù)太多的膠合板。所以，對(duì)厚度和層數(shù)要根據(jù)產(chǎn)品的用途做出適

當(dāng)?shù)倪x擇。

與一般木材相比膠合板具有以下一些特點(diǎn)：

（1）板材幅面大，易于加工。

（2）板材的縱向與橫向的抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度均勻，適應(yīng)性強(qiáng)。

（3）板面平整，收縮性小，避免了木材開裂、翹曲等缺陷。

（4）板材可按需加工，木材利用率較高。

五、纖維板

凡是用采伐剩余物和木材加工中的廢料如枝梗、截頭、板皮、邊角等或其他植物纖維做主要

原料，經(jīng)過機(jī)械分離成單體纖維（有的加入少量化學(xué)藥劑），并加入一定量的添加劑（如防水劑、

防火劑等）制成漿液，再用成型機(jī)制成板坯，通過熱壓作用使互相交織的纖維之間自身產(chǎn)生結(jié)合

力，或加入膠粘劑重新組合成的人造板，稱為纖維板。纖維板具有結(jié)構(gòu)均勻，干縮小、幅面大，

表面平整；隔音和隔熱性能良好等優(yōu)點(diǎn)，在家具工業(yè)中也得到了廣泛的應(yīng)用。纖維板過去主要用

于柜類家具的背板，抽屜的底板，以及其他不出面的部件?，F(xiàn)在，由于發(fā)展了表面二次加工，如

木紋直接印刷等，使纖維板也可以用作低、中檔家具的出面材料。

（-）纖維板的分類

纖維板可根據(jù)原料、生產(chǎn)方法、處理方式和容積重等來分類。

1.按原料分類

（1）木質(zhì)纖維板。用木材廢料和樹木采伐剩余物，枝械、廢單板等加工制成。

（2）非木質(zhì)纖維板。由竹材和草本植物加工制成。如竹、蘆葦、棉稈、甘蔗渣、稻草等。

2.按生產(chǎn)方法分類

（1）濕法纖維板。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，原料均為濕性狀態(tài)，并在制板工序以前加入大量的稀釋

水，使原料的含水量很高，故稱濕法。濕法生產(chǎn)的最大缺點(diǎn)是在制板過程中，為了除去濕板坯中

的水分，需耗費(fèi)很大的熱量，并有大量污水產(chǎn)生。但濕法纖維板的生產(chǎn)一般不加膠粘劑或加少量

膠粘劑，主要用水作介質(zhì)，纖維分布均勻，強(qiáng)度大，防水性好。由于在生產(chǎn)過程中纖維含水率高，

需墊網(wǎng)板脫水，所以制成的產(chǎn)品為一面光板，另一面呈網(wǎng)格狀。

（2）干法纖維板。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，盡量使原料保持很低的含水量（僅在原料中含有若干水分）,

特別在制板成型時(shí)，原料的含水率很低（基本上是干纖維），故稱干法。干法生產(chǎn)的工序一般較濕

法簡(jiǎn)單，也沒有污水產(chǎn)生。由于其不需墊網(wǎng)板脫水，所以產(chǎn)品為兩面光板。干法纖維板的耐水性

和強(qiáng)度不如濕法纖維板，且在生產(chǎn)中需要用一定量的膠粘劑，產(chǎn)品成本較高。

（3）半干法纖維板。生產(chǎn)工藝和纖維板的性能均介于濕法和干法之間。

3.按處理方式分類

(1)特硬質(zhì)：施加增強(qiáng)劑或浸油處理。

(2)普通硬質(zhì)：無特殊加工處理。

4.按容積重分類

(I)硬質(zhì)纖維板：容重在0.8g/cm3以上。

(2)半硬質(zhì)纖維板：容重為0.50.7g/cm3。

(3)軟質(zhì)纖維板：容重在0.4g/cm3以下。

(二)纖維板的主要性質(zhì)

1.容積重

木質(zhì)纖維板的容積重在相當(dāng)大的程度上決定它的性質(zhì)，如纖維板的強(qiáng)度和導(dǎo)熱性隨著容積重

的增大而提高，而透氣性則相應(yīng)降低。

2.靜曲強(qiáng)度

纖維板作為板狀材料，最常遇到的受力形式是靜彎曲壓力，因此靜曲強(qiáng)度是纖維板的主要強(qiáng)

度指標(biāo)。影響纖維板強(qiáng)度的主要因素是原料的樹種、容積重、含水率，生產(chǎn)工藝，以及施加增強(qiáng)

劑的種類、數(shù)量等。

纖維板的靜曲強(qiáng)度隨其容重的增加而提高，隨含水率的提高而降低。硬質(zhì)纖維板的含水率在

0%5%時(shí)，靜曲強(qiáng)度最高，含水率超過30%時(shí)，靜曲強(qiáng)度則降低65%70%。按國(guó)家規(guī)定，硬質(zhì)

纖維板一、二、三等的靜曲強(qiáng)度分別為400kg/cm2、300kg/cm2、200kg/cm2。

3.吸濕性

材料從空氣中吸收水蒸氣的能力稱為材料的吸濕性。纖維板的吸濕性比木材小，這是因?yàn)樯?/p>

產(chǎn)纖維板的漿料經(jīng)過防水劑處理的緣故。纖維板的吸濕性越小，其形狀的穩(wěn)定性越好，抗菌性和

其他抵抗能力也越高。

4.吸水性

材料直接與水接觸時(shí)，吸收水分的能力稱為吸水性。纖維板的吸水性取決于纖維板的種類和

浸水時(shí)間的長(zhǎng)短。一般纖維板的端面和邊緣部分的吸水性較兩個(gè)平面為強(qiáng)。軟質(zhì)纖維板的邊緣，

要比正背面吸水快47倍、硬質(zhì)纖維板要快714倍。纖維板吸水后會(huì)引起形狀、尺寸的變化，所

以在生產(chǎn)過程中，必須添加適量的石蠟乳化劑，以降低纖維板的吸水性。

5.吸音、導(dǎo)熱性

木質(zhì)纖維板的吸音性能較好。同時(shí)，由于在纖維板內(nèi)纖維相互交錯(cuò)形成毛細(xì)管和孔隙，所以

它的導(dǎo)熱系數(shù)較低，但也隨其容積的增大和含水率的上升而提高。

6.加工性

是指纖維板接受涂飾、膠貼和機(jī)械加工的各種性能。一般纖維板可以采用各種方法刷涂和噴

涂，用各種涂料來進(jìn)行表面裝飾加工，也可以用釘子聯(lián)接或用各種膠粘劑膠接。纖維板還可以用

高速小齒鋸機(jī)鋸割或用銃削的方法來銃削，其板緣整齊光潔。

(三)纖維板的主要特點(diǎn)：

1.各部分構(gòu)造均勻，硬質(zhì)和半硬質(zhì)纖維板含水率都在20%以下，質(zhì)地緊密，吸水性和吸濕率

低，不易翹曲、開裂和變形。

2.同一單面內(nèi)各個(gè)方向的強(qiáng)度均勻。硬質(zhì)、半硬質(zhì)纖維板的抗彎強(qiáng)度一般為34MPa。半硬質(zhì)

和軟質(zhì)纖維板隔聲、隔熱、電絕緣性能都較好。因此具有廣泛的用途。

3.纖維板無節(jié)疤、變色、腐朽、夾皮、蟲眼等木材的疵病，稱為無疵病的木材。

4.幅面大，加工性能好，利用率高，1m3纖維板的使用效果相當(dāng)于3m3木材。

5.原料來源廣，制造成本低。

纖維板的用途廣泛，硬質(zhì)纖維板可用于建筑物的室內(nèi)裝飾裝修、制作家具。半硬質(zhì)的中密度

纖維板厚度為10mm25mm,強(qiáng)度大，適合于建筑裝飾裝修、制作家具等。軟質(zhì)纖維板密度小，

保溫、吸聲、絕緣性能好，適用于建筑物的吸聲、保溫和裝飾用，并可用作電氣絕緣板等。各種

纖維板經(jīng)二次加工和表面處理后，用途更為廣泛。

第三節(jié)木線

一、概述

木質(zhì)線(又稱木線)是一種裝潢性的木條，用作裝飾的同時(shí)也可用作接縫和連接的罩蓋材料。

由專用機(jī)械將各種木材剖析、加工而成，線條細(xì)長(zhǎng)、木質(zhì)要求較高，需用“無節(jié)木“樹材。制作

木線的主要樹種如：柚木、山毛梯（大多為紅棒）、白木、水曲柳、檄木等。細(xì)細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)、寬寬窄

窄的木線，一般以米論價(jià)，搬木線價(jià)格最低，其次為水曲柳、白木線條，樟木線條和柚木線條價(jià)

格較高。

木線的品味，一是色彩靚；二是形態(tài)美，它實(shí)質(zhì)上是一種小體積的線性木雕；三是每種木線

在裝修、裝飾空間，起著“起、轉(zhuǎn)、迎、合、分”的作用，自然流暢的屬性盡得巧妙體現(xiàn)。無論

是半圓線、門（窗）套線，還是壓頂線、貼腳線，都于突凸之中見風(fēng)骨、凹陷之中現(xiàn)陰柔。

二、木線的種類

造型線條種類繁多，可按其功能選擇使用。

1.窗頭線條

最先使用的造型線腳是窗臺(tái)板，以水平方式安放，用于罩遮窗盤。其次是窗框邊梃線條，用

于窗戶的左右兩側(cè)。用于雙扇窗之間的垂直木框稱為中梃或窗根的線條。上帽頭線條的兩端呈斜

角狀，這種線條設(shè)置于窗的頂端，其兩頭與窗框邊梃上端斜角面貼合連接（在斜面的角部連接處，

上帽頭與邊梃線條造型應(yīng)一致）。為了使裝飾完整，在窗臺(tái)板的底端應(yīng)加釘上窗臺(tái)線條，以便完

全遮蓋窗臺(tái)與內(nèi)墻間的縫隙。

2.踢腳板線條

線條用于遮蓋地板與踢腳板之間的連接縫，一般都釘在踢腳板上，有利于最大限度地減小地

板與踢腳板之間的收縮縫。

3.門套線

門套線條用于門框與墻相結(jié)合的部位。

三、木線的選購

木線的加工質(zhì)量是裝飾效果的關(guān)鍵。一般分為未上漆木線和上漆木線。購置未上漆木線應(yīng)先

看整根木線是否光潔、平實(shí)，手感是否順滑、有無毛刺。木線加工工藝的優(yōu)劣，對(duì)油漆后的形態(tài)

和視覺效果有直接影響，絕不能選用表面留有刀痕或糙面毛刺的木線，尤其要注意木線是否有節(jié)

子、開裂、腐朽、蟲眼等現(xiàn)象。挑選時(shí)，木線是否筆直是取舍的重要因素，同時(shí)也應(yīng)觀察背面的

質(zhì)量情況。如果有時(shí)間、精力，最好購置未上漆木線，把木線及家居木裝飾一同刷油漆，效果較

好。如選用己上漆木線，可以從背面辨別木質(zhì)、毛刺多少，仔細(xì)觀察漆面的光潔度，上漆是否均

勻，色度是否統(tǒng)一，有否色差、變色等現(xiàn)象。

選購各種線條，要根據(jù)家居裝修的“壓線、填線”需要來定規(guī)格、花式，哪里宜厚重，哪里

宜柔細(xì)。不同種類的木線，寬度、長(zhǎng)度各不相同，購前最好請(qǐng)木工精打細(xì)算，以免造成不必要的

浪費(fèi)。

第四節(jié)實(shí)木地板

一、概述

據(jù)科學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，木材中帶有許多易揮發(fā)性物質(zhì)，具有抵抗細(xì)菌、穩(wěn)定神經(jīng)、刺激黏膜等功

效，對(duì)視嗅覺、聽觸覺有洗滌效果，因此，木材是理想的室內(nèi)裝飾材料。

木地板具有自重輕、彈性好、導(dǎo)熱系數(shù)小、構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方便等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是不耐火、

不耐腐、耐磨性差等，但較高級(jí)的木地板在加工過程中已進(jìn)行防腐處理，其防腐性、耐磨性有顯

著的提高，其使用壽命可提高510倍。用做地板的木材，應(yīng)注意選擇抗彎強(qiáng)度較高，硬度適當(dāng)，

脹縮性小，抗劈裂性好，比較耐磨、耐腐、耐濕的木材。杉木、楊木、柳木、七葉樹、搬木等適

于制作輕型地板；鐵杉、柏木、紅豆杉、樺木、械木、楸木、榆木等適于制作普通地板；槐木、

核桃木、懸鈴木、黃檀木和水曲柳等適于制作高級(jí)地板。

二、普通木地板

普通木地板由龍骨、水平撐、地板等部分組成。地板一般用松木或杉木，寬度不大于12cm,

厚2cm3cm,拼縫做成企口或接口，直接鋪釘在木龍骨上，端頭拼縫要互相錯(cuò)開。木地板鋪完后，

經(jīng)過一段時(shí)間，待木材變形穩(wěn)定后再進(jìn)行刨光、清掃、刷地板漆。木地板受潮容易腐朽，適當(dāng)保

護(hù)可以延長(zhǎng)其使用年限。

三、硬木地板

硬木地板的構(gòu)造基本上與普通地板的相同，所不同處是地板有兩層，下層為毛板，上層為硬

木地板。如果要求防潮，則在毛板與硬木地板之間增設(shè)一層油紙。硬木地板多數(shù)用水曲柳、核桃

木、柞木等制成，拼成各種花色圖案，如人字紋、方格形或席紋式等。裁「I縫硬木地板應(yīng)采用粘

貼法。這種地板施工復(fù)雜、成本高，適用于高級(jí)住宅房間、室內(nèi)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等。

四、硬質(zhì)纖維板地板

硬質(zhì)纖維板地板是利用熱壓制成3mm6mm厚，裁剪成一定規(guī)格的板材，再按圖案鋪設(shè)而成的

地板。這種地板既有樹脂加強(qiáng)，又是用熱壓工藝成型的，因此質(zhì)輕強(qiáng)度高，收縮性小，克服了木

材易于開裂、翹曲等缺點(diǎn)，同時(shí)又保持了木地板的某些特性。

第五節(jié)竹材

一、概述

竹子在東方不僅是優(yōu)雅、挺拔、堅(jiān)毅的象征，而且由于它本身的材質(zhì)性能良好，所以被廣泛

地運(yùn)用于人們生活中。人們利用竹子可以制作出各種各樣的生活用具，像竹籃、竹筐、竹桌、竹

凳、竹床甚至竹屋。

竹子廣泛產(chǎn)于長(zhǎng)江流域、華中、華南、臺(tái)灣等地，具有抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。竹

材開發(fā)對(duì)于保護(hù)森林資源，改善生態(tài)環(huán)境，緩解木材供需矛盾有一定的積極作用。

二、竹地板

20世紀(jì)90年代初，中國(guó)出現(xiàn)了以竹材為原料的竹制地板，由于竹制地板具有色澤清新自然、

平整光滑、強(qiáng)度大、韌性好、耐磨損等特點(diǎn)，所以一經(jīng)出現(xiàn)便被廣泛用于室內(nèi)裝修。而且由于中

國(guó)有非常豐富的竹子資源，竹子的成材時(shí)間短，自身的繁殖能力強(qiáng)，這些都為竹制地板的大面積

推廣奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在當(dāng)今木材資源越來越緊張的情況下，竹制地板越來越受到重視，被人

們稱作是環(huán)保產(chǎn)品。

雖然我國(guó)竹地板發(fā)展史并不長(zhǎng)，開始成規(guī)模進(jìn)入市場(chǎng)是近幾年的事，但是，由于具有獨(dú)特的

特點(diǎn)：紋理通直、色調(diào)高雅，有“寧可食無肉，不可居無竹”之譽(yù)。加上生產(chǎn)過程中人工精選，

竹地板尺寸穩(wěn)定性，力學(xué)強(qiáng)度好，經(jīng)久耐用，取自于自然，用自于自然，無污染，而且還為居室

平添更多的文化品味，深得國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者喜愛。

竹地板選購時(shí)應(yīng)注意：

1產(chǎn)品資料

通常，正規(guī)產(chǎn)品國(guó)家明文規(guī)定應(yīng)有一套完整的產(chǎn)品資料，包括生產(chǎn)廠家、品牌、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、

檢驗(yàn)等級(jí)、使用說明、售后服務(wù)等資料，資料齊備的產(chǎn)品，說明該生產(chǎn)企業(yè)是具有一定規(guī)模的正

規(guī)企業(yè)，即使出現(xiàn)問題消費(fèi)者也有據(jù)可查。

2產(chǎn)品外觀質(zhì)量

地板色澤：本色地板色澤金黃色，通體透亮；碳化竹地板是古銅色或褐色，顏色均勻而有光

澤感。

油漆質(zhì)量：將地板置于光線充足處，看其表面有無氣泡、麻點(diǎn)、橘皮現(xiàn)象，再看其漆面是否

豐厚、飽滿、平整。

3產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量

材質(zhì)：可用手掂和眼觀，若地板拿在手中較輕，說明采用的是嫩竹；若眼觀其紋理模糊不清，

說明此竹材不新鮮是較陳舊的竹材。

觀地板結(jié)構(gòu)是否對(duì)稱平衡：可從竹地板的兩端斷面看是否符合對(duì)稱平衡原則，若符合結(jié)構(gòu)就

穩(wěn)定。

地板層與層間膠合是否緊密：用兩手掰，是否會(huì)出現(xiàn)分層。人踩上去要沒響聲，無松動(dòng)，拼

縫要緊、平。

4產(chǎn)品加工精度

竹地板加工精度，可以隨機(jī)抽樣，其方法是任意取多塊地板，放于平整面上梯、槽拼合后，

若符合結(jié)構(gòu)就穩(wěn)定。

竹地板在使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)保持室內(nèi)干濕度。竹地板雖經(jīng)干燥處理，減少了尺寸的變化，但因其竹材是自然界材料，

所以，它還會(huì)隨氣候干濕度變化而有變形。在北方地區(qū)遇干燥季節(jié)，特別是開暖氣時(shí)，室內(nèi)可通

過不同方法調(diào)節(jié)溫度如采用加濕器或暖氣上放盆水等；在南方地區(qū)黃梅季節(jié)，開窗通風(fēng)，保持室

內(nèi)干燥。為此，在室內(nèi)應(yīng)盡量避免陽光暴曬和雨水淋濕，若遇水應(yīng)及時(shí)擦干。

(2)避免損壞地板表面。竹地板漆面，應(yīng)避免硬物撞擊、利器劃傷、金屬摩擦等。

(3)正確清潔地板。在日常使用過程中，保持地面干凈。清潔時(shí)，可用干凈掃把掃凈，然后

用擰干的拖把拖后煥然一新。如果條件允許，兩至三個(gè)月打一次地板蠟，這樣更佳。

三、竹家具

用竹材制成家具，在我國(guó)已有悠久的歷史，至今，各種竹家具仍受到人們的喜愛。

四、其他

各種竹窗簾、竹涼席等在人們生活中也得到了廣泛的應(yīng)用。

第六節(jié)木材的加工工藝

將木材原材料通過木工手工工具或木工機(jī)械設(shè)備加工成構(gòu)件，并將其組裝成制品，再經(jīng)過表

面處理、涂飾，最后形成一件完整的木制品的技術(shù)過程，稱為木材的成型加工工藝。在工業(yè)產(chǎn)品

中，有時(shí)為了取得木材的優(yōu)美的天然肌理和質(zhì)感效果，對(duì)一些受力不大、工作環(huán)境條件良好的零

件，?？蓱?yīng)用木材直接制作，例如室內(nèi)使用的儀器的外殼、工作臺(tái)面等。

一、木材的成型加工

1.木材成型加工的基本操作

木材在由制材品到制成品的過程中，常需要經(jīng)過多種加工工藝，其中包括鋸削、包崎U、尺寸

度量和畫線、鑿削、砍削、鉆削、拼接，以及裝配和成型后的表面修飾等。以下簡(jiǎn)要介紹幾種基

本操作方法及其所用的主要工具。

(1)木材的鋸割。木材的鋸割是木材成型加工中用得最多的一種操作。按設(shè)計(jì)要求將尺寸較

大的原木、板材或方材等，沿縱向、橫向或按任意曲線進(jìn)行開板、分解、開樺、鋸肩、截?cái)?、?/p>

料時(shí)，都要運(yùn)用鋸割加工。

木材鋸割時(shí)的主要工具是各種結(jié)構(gòu)的鋸子，利用帶有齒形的薄鋼帶一一鋸條與木材的相對(duì)運(yùn)

動(dòng)，使具有鑿形或刀形鋒利刃口的鋸齒，連續(xù)地割斷木材纖維，從而完成木材的鋸割操作。

①木工手工鋸。木工用鋸按其結(jié)構(gòu)可分為框鋸、刀鋸、橫鋸、側(cè)鋸、板鋸、狹手鋸、鋼絲鋸

等，其中最常用的是框鋸和刀鋸。

框鋸也稱拐鋸，按用途框鋸又分為縱向鋸(順鋸)、橫向鋸(截鋸)和曲線鋸(穴鋸)等。

縱向鋸鋸條較寬，用于順著木紋作縱向直線切削。橫向鋸鋸條長(zhǎng)度略短、而鋸齒較密，用于作垂

直木紋方向的直線切削。曲線鋸鋸條較窄，適用于鋸割內(nèi)外曲線或圓弧。

刀鋸也有很多種結(jié)構(gòu)，其攜帶方便，適合于在框鋸操作不便的場(chǎng)合下使用。雙刃鋸其兩側(cè)邊

分別縱向鋸齒和橫向鋸齒，可以作縱橫兩向鋸割，它不受材面寬度的限制，適用于鋸割薄木板、

膠合板等長(zhǎng)而寬的木質(zhì)材料。夾背刀鋸鋸片較薄、鋸齒細(xì)密，鋸割表面光潔。魚頭刀鋸鋸齒較粗，

只能沿橫向鋸割木料。

②木工鋸割機(jī)床。木材加工中常用的鋸割機(jī)床，一般可分為帶鋸機(jī)和圓鋸機(jī)兩大類。帶鋸機(jī)

是將一條帶鋸齒的封閉薄鋼帶繞在兩個(gè)鋸輪上，使其高速移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋸割木材。在這種機(jī)床上不

僅可以沿直線鋸割，還可完成一定的曲線鋸割。圓鋸機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的圓鋸片對(duì)木材進(jìn)行鋸割

的機(jī)床，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)易，操作和維修方便，生產(chǎn)效率高，因此應(yīng)用廣泛。

(2)木材的刨削。刨削也是木材加工的主要工藝方法之一。木材經(jīng)鋸割后的表面一般較粗糙

且不平整，因此必須進(jìn)行刨削加工，木材經(jīng)刨削加工后，可以獲得尺寸和形狀準(zhǔn)確、表面平整光

潔的構(gòu)件。

木材刨削加工的主要工具是各種刨子。利用與木材表面呈一定傾角的刨刀的鋒利刃口與木材

表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使木材表面一薄層剝離，完成木材的刨削加工。

①木工刨。木工刨是常用的主要手工工具之一，根據(jù)刨削面平、直、圓、曲的各種不同需要，

刨的種類很多，一般按其用途和構(gòu)造可分為平刨、槽刨、邊刨、鐵刨、特形刨(球形刨、軸刨)

等。

平刨是木工作業(yè)中使用最廣泛的一種手工刨，按其用途可分為荒刨、長(zhǎng)刨、大平刨、拉刨、

凈刨等，它們的結(jié)構(gòu)基本相同，只是刨床的長(zhǎng)度和刨刃對(duì)刨底的傾斜角度不同。槽刨、邊刨、鐵

刨以及特形刨，用于在木材表面開槽、裁口或作特殊表面加工的場(chǎng)合。

②木工刨削機(jī)床。木工刨削機(jī)床是通過刀軸帶動(dòng)刨刀高速旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行切削加工的。由于加工

件的工藝要求不同，木材刨削機(jī)床有多種形式和規(guī)格，一般可分為平刨床和壓刨床兩大類。壓刨

床按一次性加工面的多少，分為單面和多面壓刨床。

木工平刨床普遍采用手工操作，切削時(shí)用手把持并推動(dòng)工件使之緊貼工作臺(tái)面進(jìn)料，形成工

件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，于是高速旋轉(zhuǎn)的刨刃即對(duì)工件進(jìn)行刨削加工。平刨床主要用來刨削工作的平面，

也可通過調(diào)整導(dǎo)板的導(dǎo)向面與工作臺(tái)的角度，刨削工件的斜面。

壓刨床也是利用刀具軸的高速旋轉(zhuǎn)，使刨刀獲得很高的切削速度，刨削時(shí)借壓根的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)

工作產(chǎn)生滾壓進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，達(dá)到自動(dòng)進(jìn)料，實(shí)現(xiàn)工件的刨削加工。壓刨床的主要用途是將平刨床刨

好基準(zhǔn)面的工件，再刨成所需厚度。

(3)木材的鑿削。木制品構(gòu)件間結(jié)合的基本形式是框架梯孔結(jié)構(gòu)。因此，在木制品構(gòu)件上開

出樟孔的鑿削，是木制品成型加工的基本操作之一。

木材鑿削加工時(shí)的主要工具是各種鑿子，利用鑿子的沖擊運(yùn)動(dòng)，使鋒利的刃口垂直切斷木材

纖維而進(jìn)入其內(nèi)，并不斷排出木屑，逐漸加工出所需的方形、矩形或圓形梯孔。

①木工鑿。木工鑿按刃口形狀分為平鑿、圓鑿和斜鑿，其中平鑿用得最多。

②木工梯孔機(jī)床。木工樺孔機(jī)床的類型很多，使用最普遍的是立式禪孔機(jī)。工件上的梯孔是

空心插刀的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)一一插削和配裝在插刀內(nèi)的鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一一鉆削聯(lián)合加工形成的。

(4)木材的銃削。木材成型加工中，凹凸平臺(tái)和弧面、球面等形狀的加工是比較普遍的，其

制作工藝比較復(fù)雜，一般是在木工銃削機(jī)床上來進(jìn)行的。木工銃床是一種萬能性設(shè)備，它能完成

各種不同的加工，例如直線成形表面(裁口、起線、開梯、開槽等)的加工和平面加工，但主要

用于曲線外形加工。此外，木工銃床還可用作鋸削、開梯和仿形銃削等多種作業(yè)，它是木材制品

成型加工中不可缺少的設(shè)備之一。

木工銃床是一種高速切削設(shè)備，其結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格很多，目前我國(guó)使用最普遍的是主軸在工

作臺(tái)下方的立式單軸木工銃床，而且多是手工進(jìn)給的。

2.木制品的結(jié)構(gòu)

木制品構(gòu)件間的結(jié)合方式稱為木制品的結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的木制品其最基本的結(jié)構(gòu)形式是框架梯孔

結(jié)構(gòu)。近年來，由于材料、設(shè)備和工藝技術(shù)的改革和創(chuàng)新，出現(xiàn)了板式結(jié)構(gòu)、曲木式結(jié)構(gòu)和折疊

結(jié)構(gòu)等。

(1)框架式結(jié)構(gòu)。這是實(shí)木木制品最基本和最常見的結(jié)構(gòu)形式，它以較細(xì)的縱橫撐擋為骨架，

以較薄的裝板鋪大面，以樺頭和樺孔來聯(lián)結(jié)。這種結(jié)構(gòu)既經(jīng)濟(jì)又結(jié)實(shí)、輕巧，制品尺寸和形狀的

穩(wěn)定性也較好。但框架式結(jié)構(gòu)對(duì)木材質(zhì)量和結(jié)合技術(shù)要求較高，不易實(shí)現(xiàn)較高程度的機(jī)械化和自

動(dòng)生產(chǎn)。

(2)框架結(jié)構(gòu)常用的結(jié)合形式?？蚣芙Y(jié)構(gòu)常用的結(jié)合方式有：樣結(jié)合、膠結(jié)合、螺釘結(jié)合、

圓釘結(jié)合、金屬或硬質(zhì)塑料聯(lián)結(jié)件結(jié)合，以及混合結(jié)合等。采用不同的結(jié)合方式對(duì)制品的美觀和

強(qiáng)度、加工過程和成本等，均有很大的影響。

①樣結(jié)合。這是由梯頭插入樟孔構(gòu)成的結(jié)合。根據(jù)結(jié)合部位的尺寸、位置、構(gòu)件在結(jié)構(gòu)中的

作用等的不同，梯頭有各種形式，各種樺又視制品結(jié)構(gòu)的需要，有明樺和暗樺之分。

梯孔的形狀和大小，根據(jù)梯頭而定。樟結(jié)合主要依靠梯頭四壁與梯孔相吻合，因此樽頭和梯

孔在制作時(shí)，必須注意結(jié)構(gòu)合理，配合密實(shí)。

②膠結(jié)合。膠結(jié)合是木制品常用的一種結(jié)合形式，主要用于實(shí)木板的拼接及樺頭和梯孔的膠

合，其特點(diǎn)是制作簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)牢固、外形美觀，產(chǎn)品不受手工工藝的局限。由于木材具有良好的

膠合性能，當(dāng)將膠涂于刨削光潔的木材表面上并緊密壓在一起時(shí)，除結(jié)合面會(huì)形成膠膜外，膠液

還沿結(jié)合面滲入到木材的孔隙中，并在那里凝固，如同形成無數(shù)顆細(xì)小的膠釘釘入木材中，使膠

接面具有一定的膠合強(qiáng)度，因而使兩個(gè)待結(jié)合表面的木材纖維牢固結(jié)合成一個(gè)整體。膠合強(qiáng)度的

大小除與膠的質(zhì)量與使用方法有關(guān)外，還與木材的性質(zhì)、膠縫厚度有關(guān)。就木材而言，質(zhì)地松軟

的針葉樹材和闊葉樹材中的環(huán)孔材比質(zhì)地堅(jiān)硬的樹材膠合性能好。膠層厚度對(duì)膠合強(qiáng)度的影響是,

膠層越厚膠合強(qiáng)度越低。

木材膠合時(shí)使用的膠粘劑種類很多，目前木制品行業(yè)常用的膠粘劑有皮膠、骨膠及蛋白膠等。

近年來使用最多的合成樹脂膠粘劑，如聚醋酸乙烯酯乳膠液和熱熔膠等。聚醋酸乙烯酯液簡(jiǎn)稱

RVAC乳液，俗稱乳白膠。由于這種乳膠液的性能優(yōu)于動(dòng)物膠，因此在木器行業(yè)已逐步代替動(dòng)物

膠使用。這種膠為水性乳液，使用方便，具有良好和安全的操作性能，不易燃、無腐蝕性，對(duì)人

體無刺激作用。它在常溫下固化快，無需加熱，并可得到較高的干狀膠合強(qiáng)度，固化后的膠層無

色透明，不污染木材表面。但乳膠液成本較高，耐水性、耐溫性和耐熱性差，易吸濕，在長(zhǎng)時(shí)間

靜載荷作用下膠層會(huì)出現(xiàn)蠕變，故這種膠只適宜用于室內(nèi)木制品。

動(dòng)物膠也稱皮骨膠，是一種熱塑性膠，膠層凝固迅速，有較好的膠合強(qiáng)度，使用方便，價(jià)格

低廉，對(duì)各種作業(yè)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，但不耐水，且耐腐性差，有明顯的收縮性。

③螺釘與圓釘結(jié)合。螺釘與圓釘?shù)慕Y(jié)合強(qiáng)度取決于木材的硬度和釘?shù)拈L(zhǎng)度，并與木材的紋理

有關(guān)。木材越硬、釘直徑越大、長(zhǎng)度越長(zhǎng)、沿橫紋結(jié)合，則強(qiáng)度大，否則強(qiáng)度小。

(3)板材拼接常用的結(jié)合形式。木制品上較寬幅度的板材，一般都是采用實(shí)木板拼接成人造

板。采用實(shí)木板拼接時(shí)，為減小拼接后的翹曲變形，應(yīng)盡可能選用材質(zhì)相近的板料。用膠粘劑或

既用膠粘劑又用樣、槽、釘?shù)冉Y(jié)構(gòu)，拼接成具有一定強(qiáng)度的較寬幅面板材。拼接的結(jié)合形式有很

多種，設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)制品的結(jié)構(gòu)要求、受力形式、膠粘劑種類以及加工工藝條件等選擇。

二、木制品的加工工藝

下面以最簡(jiǎn)單的框架式木制品為例，簡(jiǎn)要介紹木制品成型加工的工藝過程。

1.配料

一件木制品是由若干構(gòu)件組成的，這些構(gòu)件的規(guī)格尺寸和用料通常要求是不同的，按照?qǐng)D紙

規(guī)定的尺寸和質(zhì)量要求，將成材或人造板鋸割成各種規(guī)格毛料(或凈料)的加工過程稱為配料，

這是木制品加工的第一道工序。配料時(shí)應(yīng)根據(jù)制品的質(zhì)量要求,按構(gòu)件在制品上所處部位的不同，

合理地確定各構(gòu)件所用成材的樹種、紋理、規(guī)格、含水率等技術(shù)指標(biāo)。

2.構(gòu)件的加工

經(jīng)過配料后，即要對(duì)毛料進(jìn)行平面加工、開梯、打孔等，由此加工出具有所要求的形狀、尺

寸、結(jié)構(gòu)和表面粗糙度的木制品構(gòu)件。

(1)配料加工。配料加工主要是指從原料板材，經(jīng)過鋸割加工，制成所需要的毛料的過程。

(2)準(zhǔn)面的加工。為了獲得構(gòu)件正確的形狀、尺寸和光潔的表面，并保證后續(xù)工序定位準(zhǔn)確，

必須對(duì)毛料進(jìn)行基準(zhǔn)面的加工，它是后續(xù)加工的尺寸基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)面包括平面(大面)、側(cè)面(小

面)和端面等?；鶞?zhǔn)面加工可利用手工平刨或在平刨床、銃床上完成。

(3)相對(duì)面的加工?；鶞?zhǔn)面加工完成后，即可以基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)加工出其他幾個(gè)表面，以便最

后獲得平整、光潔、具有符合技術(shù)要求的形狀和尺寸規(guī)格的木制品構(gòu)件。

(4)樣頭和樺孔的加工。在采用樺結(jié)合方式的部位，應(yīng)在相應(yīng)的構(gòu)件上分別加工出樣頭和樣

孔。

3.裝配

按照木制品結(jié)構(gòu)裝配圖以及有關(guān)的技術(shù)要求，將若干構(gòu)件結(jié)合成部件，或?qū)⑷舾刹考蜆?gòu)件

結(jié)合成木制品的過程，稱為裝配。對(duì)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單的木制品，可直接由構(gòu)件裝配成成

品，而對(duì)比較復(fù)雜的木制品，則需要把構(gòu)件裝配成部件，待膠液固化后再經(jīng)修整或加工，才能

最后裝配成木制品。

4.木制品的表面涂飾

木制品制成后，一般需要進(jìn)行表面涂飾、著色，以提高制品的表面質(zhì)量和防腐能力，增強(qiáng)制

品外觀的美感效果。木制品的表面涂飾通常包括木材的表面處理、著色和涂漆等工序。

(I)表面處理。木制品的表面處理根據(jù)操作工藝的內(nèi)容和目的的不同，包括去除木材表面的

臟污、膠跡、磨屑、松脂，并膩平局部節(jié)子、裂紋、孔洞、凹坑等缺陷和砂磨等。

(2)木材著色。木材著色通常指的是為保持木紋肌理效果，對(duì)制品表面作透明裝飾時(shí)進(jìn)行的

表面處理，這是木制品的主要裝飾手段之一。著色時(shí)應(yīng)用比較普遍的是把水粉或油粉擦涂在經(jīng)過

清凈、膩平與砂光的白坯木材表面上。

(3)涂飾涂料。木制品的表面處理工作完成之后，即可用手工涂刷或噴涂的方法涂飾底漆和

面漆，表面裝飾材料中裝飾性能較好的是醇酸樹脂漆和氨基樹脂漆，保護(hù)性能較好的是酚醛樹脂

漆。

我國(guó)木制品可用的面漆品種較多，選擇面漆時(shí)應(yīng)根據(jù)木制品裝飾質(zhì)量的要求，選擇檔次不同

的涂料品種。

三、木地板的鋪設(shè)

買了地板，說到底只是買了半成品，只有通過科學(xué)的鋪設(shè)安裝，方能成為消費(fèi)者享受使用的

成品。鋪設(shè)質(zhì)量的好壞，直接影響地板的美觀性、舒適性和使用壽命，因此必須重視科學(xué)的鋪設(shè)

方法。木地板鋪設(shè)常用方法有以下幾種，各種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，消費(fèi)者、施工單位應(yīng)因人、因地

選擇不同方法。

1.直接黏結(jié)法

直接黏結(jié)法就是將地板用膠直接粘在地面，這種施工方法要求地面干燥、平整、干凈。該施

工方法用于300mm以下的平口地板、企口地板、軟木地板、豎木地板。

2.懸浮鋪設(shè)法

懸浮式鋪設(shè)方法可用于強(qiáng)化木地板、實(shí)木復(fù)合地板?；鶎用嬉笃秸⒏稍铩⒏蓛?，有凹凸

處用鏟刀鏟平，鏟平后若坡度或凹處明顯，可用石膏黏結(jié)劑拌30%的粗砂抹平，待干后掃去表

面浮灰和其他雜質(zhì)，使其不留任何灰和雜物于地面。安裝時(shí)墊層的方向與地板條的方向垂直，加

設(shè)防潮薄膜時(shí)應(yīng)重疊200mm。鋪裝方向通常與房間長(zhǎng)度方向一致或自左向右逐排鋪裝。凹槽向

墻，地板與墻之間放入木楔，保證伸縮縫隙為8mmi2mm。

3.不用膠粘懸浮鋪設(shè)法

此法與懸浮鋪設(shè)法比較，更簡(jiǎn)單、易行，尤其適用于臨時(shí)場(chǎng)所。此法最大優(yōu)點(diǎn)是拆裝便利，

待再度喬遷時(shí)，仍可作地面裝飾之用，不至于損失過多?？梢宰约簞?dòng)手鋪設(shè)，若使用中出現(xiàn)地板

起拱、開裂等，修復(fù)極其方便。缺點(diǎn)是使用時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)裂縫，板面平整度稍差，腳感也并非最

佳。

4.毛地板墊底法

許多平整度、牢固強(qiáng)度較差的地面，運(yùn)用此法，可以得到充分補(bǔ)救，使腳感彈性、保溫、保

濕、隔音得到改善。缺點(diǎn)是毛地板質(zhì)量好壞明顯影響施工質(zhì)量和使用壽命，并且成本稍有提高。

鋪設(shè)時(shí)地面要做防水處理，毛地板主要選用中密度纖維板或機(jī)拼細(xì)木工板，忌用刨花板。毛地板

鋪設(shè)完后，要刷漆防濕。

5.打龍骨鋪設(shè)法

打龍骨鋪設(shè)法又稱木格柵法或稱木框架法。鋪設(shè)前需要準(zhǔn)備木龍骨（東北紅、白松木）、防

腐涂料、防潮布，木地板數(shù)量為鋪設(shè)總面積加5%10%余量，選購后對(duì)地板挑選分堆?；鶎用嬉?/p>

求平整、干燥、干凈，有凹凸處用鏟刀鏟平。若遇有凹處較深或坡度太大，可用石膏黏結(jié)劑加砂

漿混合填實(shí)和刮平，待干后掃去表面浮灰和其他雜質(zhì)。

四、木線的安裝工藝

1.在不平整的地板上安裝踢腳板

首先測(cè)量踢腳板與地板間的最寬間隙，鋸一塊比間隙稍厚的木塊，在木塊上用鉛筆沿地板滑

動(dòng)，在踢腳板上作出標(biāo)記。要保證筆尖細(xì)，并緊密地與踢腳板保持接觸。然后，沿踢腳板上的鉛

筆線進(jìn)行鋸割，鋸割時(shí)要傾斜一點(diǎn)，使踢腳板前面比后面要稍為寬一些，如使用帶鋸進(jìn)行作業(yè),

可以省時(shí)、省力。最后，把踢腳板在地板上靠墻就位，在踢腳板上加壓，使其與地板靠緊，然后

用釘子固定。

2.踢腳板的陰陽角連接

更換陰角的踢腳板，要特仔細(xì)地進(jìn)行測(cè)量，并進(jìn)行必要的鋸割。兩塊踢腳板在陰角相碰，相

互連接要采用搭縫。這種搭接縫比普通的斜角連接困難，而且費(fèi)時(shí)間。但只要仔細(xì)做，就能取得

整齊美觀效果。斜角接用于陽角時(shí)，是兩塊踢腳板碰頭經(jīng)斜鋸對(duì)拼成陽角接縫。

3.裝釘踢腳板底部嵌縫條

（1）鋸割嵌條，長(zhǎng)度要準(zhǔn)確，要蓋住踢腳板與地板交角處的縫隙。邊接采用斜接或搭接，使

用長(zhǎng)的釘子，釘入毛地板和面板。

（2）底部嵌條如與門相碰，應(yīng)畫一條曲線連到邊梃。這項(xiàng)作業(yè)最好加工形成圓角，而不是直

頭。

（3）將底部嵌條放在邊腳料上，按配合的曲線鑿去邊角，用粗號(hào)砂紙打磨曲線，使嵌條端具

有平滑的曲面。

（4）就位后，用釘子固定，釘頭用鋼銃沖入板面以下。用膩?zhàn)犹钊斂祝蔚舳嘤嗄佔(zhàn)?，?/p>

后再刷漆進(jìn)行裝飾。

4.裝飾線條的接縫

造型裝飾線條相交的陰角一般均采用搭接縫式的連接構(gòu)造。與斜接相比，這種連接的優(yōu)點(diǎn)是

可以較好地掩蓋造型線條的不一致的缺點(diǎn)。施工時(shí)，先按照室內(nèi)相對(duì)而又最長(zhǎng)的墻面長(zhǎng)度鋸截造

型裝飾線條，端頭要求切直平整，安裝后其端頭應(yīng)與另外兩面墻體相貼合。然后再用鋸截出兩面

短墻所使用的裝飾線條，其長(zhǎng)度要滿足搭接構(gòu)造需要。如線條背面平整，可用廢棄的裝飾線條端

頭作為模型在待用的裝飾線條平整的背面描畫出裝飾圖形輪廓，然后用弓鋸沿著圖形輪廓線鋸出。

如果造型裝飾條背面是不規(guī)則狀（如冠狀造型件），可用下列方法取得滿意效果。按45°斜角

斜切造型裝飾條端頭，然后再沿此斜面輪廓線將多余的部位切掉。

習(xí)題

1.木材的構(gòu)造是怎樣的？其性質(zhì)又如何?

2.木材的裝飾特性及裝飾效果如何？

3.飾面板材主要有哪些？各自有何特點(diǎn)？

4.試舉例說明木線的用途。

5.實(shí)木地板有哪些種類？

6.竹材主要有哪些用途？

7.試簡(jiǎn)述木制品成型過程。

第八章石膏

第一節(jié)概述

石膏的原料主要為含硫酸鈣的天然石膏（又稱生石膏）或含硫酸鈣的化工副產(chǎn)品和廢渣（如

磷石膏、氟膏、硼石膏等），其化學(xué)式為CaSO4?2H2O,也稱二水石膏。

一、石膏裝飾材料的特性

石膏及其制品具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、防火、隔熱、防潮、吸聲、形體飽滿、線條清晰、

表面光滑而細(xì)膩、裝飾效果好等特點(diǎn)，因而是設(shè)計(jì)中常用的裝飾材料之一，石膏裝飾制品主要有

裝飾石膏板和石膏藝術(shù)裝飾部件等。

二、石膏材料的分類

1.陶瓷器模型用石膏粉系列

（1）Case石膏、分片石膏。

（2）陶瓷注漿使用模石膏粉（陶瓷潔具、工藝陶瓷、日用陶瓷）。

（3）車臺(tái)滾壓模用石膏粉，塑壓模用石膏粉。

（4）高壓注漿模用石膏粉。

2.塑膠及模具工業(yè)模用石膏粉系列

（1）硬質(zhì)黃石膏、青石膏（吸塑模用、工模雕刻用）。

（2）超硬石膏。

（3）高溫石膏（塑膠成型、鞋模）。

3.建筑石膏制品系列

（1）建筑石膏粉（制石膏浮雕、石膏板、石膏線）。

（2）粉刷石膏、石膏膩?zhàn)臃?、水性石膏涂料?/p>

（3）石膏快粘粉，石膏粉嵌縫粉。

（4）石膏砌塊。

4.醫(yī)用石膏制品系列

（1）石膏繃帶、石膏枕頭。

（2）醫(yī)用石膏粉。

（3）齒科用硬質(zhì)石膏。

（4）面膜石膏。

5.食用石膏系列

（1）食品級(jí)生石膏粉。

（2）食用無水石膏粉（豆制品添加劑）。

第二節(jié)紙面石膏板

紙面石膏板是以建筑石膏為主原料，摻入纖維和添加劑構(gòu)成芯材，并與護(hù)面紙板牢固地結(jié)合

在一起的輕質(zhì)建筑板材。護(hù)面紙板（專用的厚質(zhì)紙）主要起到提高板材抗彎和抗沖擊的作用。生

產(chǎn)紙面石膏板是將拌好的石膏漿體澆注在行進(jìn)中的下護(hù)面紙板上，在鋪漿成型后再覆以上護(hù)面紙

板之后，經(jīng)凝結(jié)、切斷、烘干（硬化）、修邊等工藝而成。

紙面石膏首先在1890年由美國(guó)發(fā)明生產(chǎn)，1917年傳入歐洲，由于其一系列的優(yōu)越性，紙

面石膏板的應(yīng)用得到迅速發(fā)展，產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)。1997年美國(guó)年產(chǎn)量已達(dá)19億平方米，約有80%

墻體材料應(yīng)用紙面石膏板，日本的產(chǎn)量也超過7億平方米。以人均消費(fèi)量計(jì)，加拿大為13.2平

方米/人年，美國(guó)為8.1平方米/人年，日本和法國(guó)為4.4平方米/人年，英國(guó)為2.6平方米/人年，

而我國(guó)僅為0.07平方米/人年，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他國(guó)家的消費(fèi)水平。

我國(guó)在1978年誕生第一條紙面石膏板生產(chǎn)線，相繼在北京、沈陽、哈爾濱、西安、山東

等地建成6條紙面石膏板生產(chǎn)線，20世紀(jì)90年代又從澳大利亞引進(jìn)3000萬平方米/年的紙面石

膏板生產(chǎn)線，通過引進(jìn)、消化、吸收，國(guó)產(chǎn)設(shè)備從400平方米/年逐漸增加到2000萬平方米/年。

紙面石膏板已經(jīng)成熟可靠。迄今我國(guó)紙面石膏板總產(chǎn)量已超過1億平方米。近悉，為了迎接2008

年奧運(yùn)會(huì)，北京擬建設(shè)10條2000萬平方米/年的紙面石膏板生產(chǎn)線，屆時(shí)全國(guó)紙面石膏板產(chǎn)量

將達(dá)到3億平方米。但是產(chǎn)量很不均衡，絕大部分紙面石膏板生產(chǎn)線集中在北京、山東和上海等

地。

石膏板之所以能得到迅速的推廣應(yīng)用，與其優(yōu)越的技術(shù)性能是分不開的，大致可歸納為

以下幾方面。

（1）生產(chǎn)能耗低。用于生產(chǎn)紙面石膏板的膠結(jié)料熟石膏，其單位生產(chǎn)能耗比水泥低78%?

（2）輕質(zhì)隔熱，用紙面石膏板作隔墻，重量?jī)H為磚墻的1/31/4。同時(shí)，由于石膏板的多

孔結(jié)構(gòu)，其導(dǎo)熱系數(shù)為0.30,與破（0.43）和混凝土（1.63）相比，隔熱性能優(yōu)良。

（3）具有優(yōu)異的防火性能，由于石膏受熱時(shí)要釋放化合水，因此，用紙面石膏板作墻體，

其耐火極限可達(dá)2h以上。

（4）裝飾功能好，紙面石膏板表面平整，板與板之間通過膠結(jié)料可牢固地黏結(jié)在一起，

形成無縫結(jié)構(gòu)，建筑裝飾效果好。

（5）可施工性好，紙面石膏板可釘、可鋸、可粘、施工非常方便，用它做裝飾，可以擺

脫傳統(tǒng)的濕法作業(yè)，極大地提高施工效率。

（6）舒適的居住功能，由于石膏板具有獨(dú)特的“呼吸”性能，因而具有調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度的

能力，使居住舒適。

（7）生產(chǎn)效率高。利于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，在各種建筑板材中，紙面石膏板的生產(chǎn)效率是

最高的，比纖維石膏板，水泥壓力板的生產(chǎn)效率高310倍，在國(guó)外已有年產(chǎn)量達(dá)4000萬m2以

上的裝備，便于大規(guī)模生產(chǎn)。

（8）投資低。紙面石膏板的生產(chǎn)設(shè)備與纖維石膏板、水泥泡花板、石膏板相比，由于能

實(shí)現(xiàn)連續(xù)機(jī)械化生產(chǎn)，設(shè)備利用率非常高，設(shè)備投資少。

由于紙面石膏板具有上述優(yōu)越性能，常用于內(nèi)隔墻板，天花板以及其他裝飾裝修材料，

在世界各國(guó)都得到迅速的發(fā)展。常用的紙面石膏板有以下幾類：

一、普通紙面石膏板

紙面石膏板是以建筑石膏為主要原料，摻入了纖維和添加劑構(gòu)成芯材，并與護(hù)面紙板牢

固地結(jié)合在一起的輕質(zhì)建筑板材。護(hù)面紙板（專用的厚紙）主要起到提高板材抗彎、抗沖擊的作

用。

普通紙面石膏板的板面應(yīng)平整，對(duì)于波紋、溝槽、污痕和劃痕等外觀質(zhì)量要求如下：

優(yōu)等品：不允許有；一等品：允許有，但不明顯；合格品：允許有，但不影響使用。

紙面石膏板具有可鋸、可釘、可刨等良好的可加工性。板材易于安裝，施工速度快、工

效高、勞動(dòng)強(qiáng)度小，是目前廣泛使用的輕質(zhì)板材之一。

紙面石膏板適用于辦公樓、影劇院、飯店、賓館、候車室、候機(jī)樓、住宅等建筑的室內(nèi)

吊頂、墻面、隔斷、內(nèi)隔墻等的裝飾。紙面石膏板僅適用于干燥環(huán)境中，不宜用于廚房、衛(wèi)生間、

廁所以及空氣相對(duì)濕度大于70%的潮濕環(huán)境中。

二、耐水紙面石膏板

耐水紙面石膏板是以建筑石膏為主要原料，摻入了適量耐水外加劑構(gòu)成耐水芯材，并與

耐水的護(hù)面紙牢固黏結(jié)在一起的輕質(zhì)建筑板材。

1.技術(shù)要求

耐水紙面石膏板的板面應(yīng)平整，外觀質(zhì)量的等級(jí)要求如下：波紋、溝槽、污痕和劃傷等，

優(yōu)等品：不允許有；一等品：不明顯；合格品：不影響使用。

2.性質(zhì)

耐水紙面石膏板具有較高的耐水性，其他性能與普通紙面石膏板相同。

3.應(yīng)用

耐水紙面石膏板主要用于廚房、衛(wèi)生間、廁所等潮濕場(chǎng)合的裝飾。

三、耐火紙面石膏板

耐火紙面石膏板是以建筑石膏為主，摻入了適量無機(jī)耐火纖維增強(qiáng)材料構(gòu)成芯材，并與

護(hù)面紙牢固黏結(jié)在一起的耐火輕質(zhì)建筑板材。

1.技術(shù)要求

耐火紙面石膏板的外觀質(zhì)量的等級(jí)要求如下：波紋、溝槽、污痕和劃傷等，優(yōu)等品：不

允許有；一等品：不明顯；合格品：不影響使用。

2.性質(zhì)

耐火紙面石膏板屬于難燃性建筑材料（B1級(jí)），具有較高的遇火穩(wěn)定性，其遇火穩(wěn)定時(shí)

間大于2030mino

3.應(yīng)用

耐火紙面石膏板主要用作防火等級(jí)要求高的建筑的裝飾材料，如影劇院、體育館、幼兒

園、展覽館、博物館、候機(jī)（車）大廳、售票廳、商場(chǎng)、娛樂場(chǎng)所及其通道、樓梯間、電梯間等

的吊頂、墻面、隔斷等。

第三節(jié)穿孔石膏板

穿孔石膏板是以裝飾石膏板、紙面石膏板為基板，在其上設(shè)置孔眼而成的輕質(zhì)建筑板材。穿

孔石膏板按基板的不同和有無背覆材料（貼于石膏板背面的透氣性材料）分類。按基板的特性可

分為普通板、防潮板、耐水板和耐火板等。

穿孔石膏板主要用于播音室、音樂廳、影劇院、會(huì)議室以及其他對(duì)音質(zhì)要求高的或?qū)υ?/p>

聲限制較嚴(yán)的場(chǎng)所，作為吊頂、墻面等的吸聲裝飾材料。使用時(shí)可根據(jù)建筑物的作用或功能及室

內(nèi)濕度的大小，來選擇不同的基板。表面不再進(jìn)行裝飾處理的，其基板應(yīng)為裝飾石膏板；需進(jìn)一

步進(jìn)行飾面處理的，其基板可選用紙面石膏板。

吸聲用穿孔石膏板是以裝飾石膏板、紙面石膏板為基板，在其基礎(chǔ)上設(shè)置孔眼而成的輕

質(zhì)建筑板材，是穿孔石膏板中最常用的一種。

1.技術(shù)要求

吸聲用穿孔石膏板不應(yīng)有影響使用和裝飾效果的缺陷，對(duì)以紙面石膏板為基板的板材不

應(yīng)有破損、劃傷、污痕、紙面剝落；對(duì)以裝飾石膏板為基板的板材不應(yīng)有裂紋、污痕、氣孔、缺

角、色彩不均等缺陷。

2.性質(zhì)

吸聲用穿孔石膏板有較高的吸聲性能，其平均吸聲系數(shù)為0.110.65。

3.應(yīng)用

吸聲用穿孔石膏板主要用于播音室、音樂廳、影劇院、會(huì)議室以及其他對(duì)音質(zhì)要求高的

或?qū)υ肼曄拗戚^嚴(yán)的場(chǎng)所，作為吊頂、墻面等的吸聲裝飾材料。

第四節(jié)裝飾石膏板

裝飾石膏板是以建筑石膏為膠凝材料，加入適量的增強(qiáng)纖維、膠粘劑、改性劑等輔料，與水

拌合成料漿，經(jīng)成型、干燥而成的不帶護(hù)面紙的裝飾板材。它質(zhì)輕、圖案飽滿、細(xì)膩、色澤柔和、

美觀、吸音、隔熱，有一定強(qiáng)度，易加工，易安裝。

1.技術(shù)要求

裝飾石膏板正面不得有影響裝飾效果的氣孔、污痕、裂紋、缺角、色彩不均和圖案不完

整等缺陷。

2.性質(zhì)與應(yīng)用

裝飾石膏板的表面細(xì)膩，色彩、花紋圖案豐富，浮雕板和孔板具有較強(qiáng)的立體感，質(zhì)感

親切，給人以清新柔和之感，并且具有質(zhì)輕、強(qiáng)度較高、保溫、吸聲、防火、不燃、調(diào)節(jié)室內(nèi)濕

度等特點(diǎn)。裝飾石膏板廣泛應(yīng)用于賓館、飯店、餐廳、禮堂、影劇院、會(huì)議室、醫(yī)院、幼兒園、

候車（機(jī)）室、辦公室、住宅等的吊頂、墻面等。

第五節(jié)石膏裝飾件

裝飾石膏線角、花飾、造型等石膏藝術(shù)制品可統(tǒng)稱為石膏裝飾件。

它可分為平板、浮雕板系列，浮雕飾線系列（陰型飾線及陽型飾線），藝術(shù)頂棚、燈圈、

角花系列，藝術(shù)廊柱系列，浮雕壁畫、畫框系列，藝術(shù)花飾系列及人體造型系列。

一、裝飾石膏線角

斷面形狀似為一字形或L形的長(zhǎng)條狀裝飾部件，多用高強(qiáng)石膏或加筋建筑石膏制作，用

澆注法成型。其表面呈現(xiàn)雕花型和弧型。規(guī)格尺寸很多，線角的寬度一般為45mm300mm,長(zhǎng)度

一般為1800mm2300mm。它主要在室內(nèi)裝修中組合使用，如采取多層線角貼合，形成吊頂局部

變高的造型處理。

線角與貼墻板、踢腳板合用可構(gòu)成代替木材的石膏墻裙，即上部用線角封頂，中部為帶

花飾的防水石膏板，底部用條板作踢腳板，貼好后再刷涂料；在墻上用線角鑲裹壁畫，彩飾后形

成畫框等。

二、藝術(shù)頂棚、燈圈、角花

一般在燈（扇）座處及頂棚四角黏結(jié)。頂棚和角花多為雕花型或弧線型石膏飾件，燈圈

多為圓形花飾，直徑0.9m2.5m,美觀、雅致。

三、藝術(shù)廊柱

仿照歐洲建筑流派風(fēng)格造型，分上、中、下三部分。上為柱頭，有盆狀、漏斗狀或花籃

狀等，中為空心圓（或方）柱體，下為基座。多用于營(yíng)業(yè)門面、廳堂及門窗洞口處。

四、石膏花臺(tái)、梁托、神臺(tái)

有的形體為1/2球體，可懸置空中，上插花束而呈半球花籃狀。又可為1/4球體貼墻面而

掛，或1/8球體置于墻壁陰角。

五、石膏壁畫

是集雕刻藝術(shù)與石膏制品于一體的飾品。整幅畫面可大到1.8mX4m。畫面有山水、松竹、

騰龍、飛鶴等。它是由多塊小尺寸預(yù)制件拼合而成。

六、石膏造型

可單獨(dú)使用，或配合廊柱用的人體或動(dòng)物造型應(yīng)用。

第六節(jié)石膏成型工藝

一、材料成型工藝

在裝飾工程中，建筑石膏和高強(qiáng)石膏往往先加工成各式制品，然后鑲貼、安裝在基層或

龍骨架上。石膏裝飾制品主要有裝飾板、裝飾吸聲板、裝飾線腳、花飾、裝飾浮雕壁畫、畫框、

掛飾及建筑藝術(shù)造型等。這些制品都充分發(fā)揮了石膏膠凝材料的裝飾特性，效果很好，近年來備

受青咪。

1.成型所需工具

（1）合成圍板與圍框：用于翻轉(zhuǎn)一些形體較薄的模型。

（2）墊板與鋼筋?yuàn)A子：便于翻制用的墊底板，可保持翻模一個(gè)水平面。

（3）轉(zhuǎn)筒圍壁：用于翻制圓形體，與合成圍板相似。

（4）劃針盤：用于畫線和測(cè)量。

（5）輕便提桶與量杯：盛加工用水及用量杯調(diào)配水量的比例。

（6）雕塑用工具：與泥塑工具相似，如可加工坯形，屬干法澆注石膏坯形，加工已經(jīng)較

干較硬的石膏時(shí)，可用鋼板（或不銹鋼板）自制所需形狀的工具。

2.成型所需設(shè)備

在加工成型時(shí)，用到了一些設(shè)備，如刮型箱、旋轉(zhuǎn)成型機(jī)等，還有烘烤箱，雕塑臺(tái)（小

型轉(zhuǎn)臺(tái)與立式雕塑臺(tái)），大型模型的加工需龍門雕塑臺(tái)塑造。

3.石膏模具的種類

石膏模具大致分為三種：即陰模、陽模、對(duì)合模，也可分為死模與活模。死模為一次性

模，又叫破碎模，翻制一次性脫模后，就不要再用，活?？梢赃B續(xù)批量翻模產(chǎn)品。

（1）陰模。采用單開口的模具來澆注成品，這種模子具有內(nèi)凹的空腔，稱陰模?？蓾沧?/p>

實(shí)心的制品，常用于制作單面浮雕或某些無倒角制品。

（2）陽模。與陰模相對(duì)應(yīng)。

（3）對(duì)合模。是由陰模與陽模所組成的模具，當(dāng)凹凸兩半模件對(duì)合時(shí)，其中留有空腔部

分，就是制品的厚度，在上方開一澆口，用于澆鑄石膏。

4.分模線的確定

（1）分模線。石膏模型按制品的不同形狀和要求，可采用一件模、兩件模、三件模等。

模子的件數(shù)愈少愈容易分模，一般多采用兩件模。兩件以上的分模的模具設(shè)計(jì)，關(guān)鍵是定出合理

的“分模線”。如制作圓球體時(shí)，它的分模線，應(yīng)是通過球心的圓。在確定分模線時(shí)，可不受“自

然位置”的約束，盡量考慮兩個(gè)模件能以相對(duì)（相反）方向抽脫。

分模線并不都是水平面的平行線，也可以是其他的角度的平行線或空間曲線。但一般要

求脫模的兩相對(duì)方向與分模線垂直，在制模中為了避免倒角的阻礙，脫模的方向亦出現(xiàn)與分模線

不相垂直的情況。

（2）兩件模的分模線的取得方法。在基準(zhǔn)平面上，采用直角尺沿著原型邊緣接觸平行移

動(dòng)畫線法，其操作是在直角尺的一邊涂上顏色，然后沿工作臺(tái)面平行地移動(dòng)直角尺，利用直角尺

已經(jīng)著色的角邊接觸到模型外邊的最高處，畫出痕跡，這種跡線就是兩件模件的分模線。某些模

型制品的倒角較多，在兩件模不能滿足脫模要求時(shí)，可采用三件模以上來制作。

（3）特種模型的分模線的確定。特殊類型的分模線處理，主要靠觀察分析。一般從“原

型”的前后、左右、上下六個(gè)方向，作為基礎(chǔ)進(jìn)行觀察分析。特殊情況可用傾斜方向脫模。通過

分析后，用鉛筆在原型的最高點(diǎn)面畫出分模線，再定出所需的模件塊數(shù)。

5.翻模

石膏模具在制模前要用黏土（泥）把“原型”墊上，盡可能讓分模線處于水平位置，使

脫模方向與工作面垂直。“原型”墊平放好后，用塞料（黏土煉制熟的泥），也可用塞板（石膏

板、木板、金屬板、塑料泡沫板），沿分模線將暫時(shí)不澆注的部分堵塞，留出需要馬上澆注的部

分。周圍用擋板（圍板）圍住并夾好，涂上脫模劑（肥皂溶液、凡士林、苛性鉀溶液），便可進(jìn)

行第一次澆注。澆注時(shí)為了防止石膏漿滲漏出，以黏土（泥）把圍板周圍縫隙堵塞好，石膏應(yīng)以

最低角注入模內(nèi)，以慢慢流動(dòng)淹蓋整個(gè)“原型”。

澆注完成后，在石膏還未凝固時(shí)，輕輕搖動(dòng)工作臺(tái)面或輕敲圍板邊，讓石膏漿內(nèi)的氣泡

浮出表面，待一定時(shí)間凝固后，第一次模件制作已告完成。然后把模件整體翻轉(zhuǎn)，除去黏土（泥）

堵塞物和底板，未澆注部分的“原型”就完全露出，可做第二次澆注。為了獲得合模正確、位置

不發(fā)生錯(cuò)位，可做幾個(gè)凹凸定位銷位置。

第二次澆注前，要把“原型”表面及空腔內(nèi)的第一塊模件擋板等都涂刷上脫模劑，后按

第一次澆注方法和要求進(jìn)行第二次澆注。待石膏凝固后，拆除擋板，這樣就完成了一套二塊件石

膏模具了。三件或三件以上模子的制作，也是用上述方法逐步完成的。

如翻制一件較大的石膏模型，往往要分很多塊凹模來完成，如制作一個(gè)1：10的汽車模

型的模具，大致可分為810塊凹模。為了便于脫模，特別注意分模線的位置處理，凹模也不能過

大，過大會(huì)使強(qiáng)度不足而易破碎。制作某些凹模時(shí)，可用圍板或硬紙板圍成盒狀，為防止石膏漿

滲漏，可用黏泥將縫隙堵住，再在要翻制的模板上刷涂脫模劑。

為了便于將多塊凹模組合為一體，每塊要留定位銷，是在分界面上挖一定位孔槽。為了

翻制合格的石膏模型，在翻模件制成后，脫開模件，取出“原型”，并對(duì)模件的模腔內(nèi)進(jìn)行修整，

將凹孔填補(bǔ)，凸出部分修平，雜物清除干凈，再在模腔內(nèi)涂刷脫模劑，合模固定牢靠后，便可以

用來澆注石膏模型的制品了。

6.修補(bǔ)

由于制作產(chǎn)品模型較為復(fù)雜，用石膏來翻制，需要多塊模件拼合才能完成。有時(shí)模件局

部發(fā)生斷裂，或翻制模型時(shí)因脫模不小心，造成了損壞，以及在模型加工過程中，難免出現(xiàn)失誤，

如凹坑、裂縫、破碎等缺陷，需要進(jìn)行修補(bǔ)。

模具或模型加工中，如發(fā)生斷裂情況，采用粘補(bǔ)方法，可以恢復(fù)完好如初的水平。下面

介紹幾種方法：

①用翻制石膏模件或模型用的石膏粉調(diào)漿自行黏結(jié)，前提是黏結(jié)件本身較濕潤(rùn)時(shí)，黏結(jié)

效果較好。做法是將要黏結(jié)的兩端面倒45°角，除去表面灰塵和污物，再以石膏粉調(diào)一定比例

水混合成漿，倒入兩個(gè)被黏結(jié)面黏結(jié),注意要將兩個(gè)斷面或黏結(jié)面對(duì)準(zhǔn)并做記號(hào)，用稍重物壓緊，

待干透后即會(huì)牢固。如沒有干透就移動(dòng)，此時(shí)強(qiáng)度極低，會(huì)前功盡棄。

②以石膏粉與乳白膠調(diào)合勻，然后抹入兩被黏結(jié)面接口處，并壓捆緊，待干后即可牢固。

③石膏模件或模型本身已干透，將兩被黏結(jié)面清理干凈，并抹涂乳白膠，然后對(duì)準(zhǔn)斷裂

口記號(hào)，壓緊或捆綁緊，待干透后才會(huì)牢固。

7.填補(bǔ)

（1）翻模過程中的填補(bǔ)。對(duì)于在翻模和模型加工過程中出現(xiàn)的一些凹坑、氣泡、縫隙等

缺陷，需填補(bǔ)平。其方法較為簡(jiǎn)單，先將凹坑縫隙清理干凈，然后用水濕潤(rùn)，再用毛筆或小毛刷

蘸石膏粉填補(bǔ)，干后砂磨平即可。凸出部分用鋼鏟削平，再砂磨平整。

如果凹坑面積較大，或某一局部要填高一定厚度，可將石膏粉調(diào)水成一定的比例漿液澆

上一層，也可補(bǔ)上一塊石膏塊（舊板），待干透后再進(jìn)行加工。

另一種方法是將所需填凹處用小塑刀清理干凈后，可刮涂水性膩?zhàn)踊?，不能刮得太厚?/p>

不然不容易干，且易產(chǎn)生裂縫。待第一次刮層干透后，再補(bǔ)刮第二次或第三次，直到刮補(bǔ)平為止。

（2）石膏模件或模型脫模后的填補(bǔ)

由于形坯還較濕，可用雕刀或鏟刀在外部刮削。一般先進(jìn)行粗加工，而細(xì)加工有待膏形

坯干透后，再用砂紙打磨凹凸部分，直至所需要的外形尺寸?？梢杂昧砍哌M(jìn)行各種檢查，如不合

格要修補(bǔ)后方可進(jìn)行涂飾工作。如果石膏模型不涂飾顏色，要保持原來肌理效果，只要稍加磨光，

爾后再用粗布蘸石膏粉在表面來回擦拭，便可得到一定光澤。

（3）一般石膏模型涂飾前的填補(bǔ)

涂飾前必須把模型上的大小缺陷修補(bǔ)好，并打磨光，在其表面刷涂薄薄的一層樹脂膠溶

液或乳白膠，或用蟲膠漆刷涂一遍，這主要是利于涂飾，能取得較好的光彩效果。

8.著色與涂飾

（1）石膏模型的著色，可用水粉、廣告顏料調(diào)配所需顏色進(jìn)行涂刷，再罩上一層透明清

漆。但其顏色稍有變化，色彩的純度降低，透明度下降，這主要是里面含油質(zhì)模造成的，如果要

求色彩質(zhì)感不特別嚴(yán)格，此種方法比較簡(jiǎn)便。

（2）噴涂和刷涂著色。在對(duì)石膏進(jìn)行嚴(yán)格的表面處理后，可采用硝基漆以噴槍噴涂表面，

也可用油漆刷刷涂。

（3）混合著色。是模型或模件在成型前，先在水中加入某種顏色后調(diào)石膏粉，這樣具有

顏色均勻效果，里外滲透色不脫落，具有顏色能持久不變或少變的優(yōu)點(diǎn)。也可用調(diào)色粉同時(shí)著色，

雖顏色不均勻，但具有美麗的紋理效果，似大理石花紋。

二、異形成型工藝

1.澆鑄成型法

主要有：濕里澆注石膏成型法、干法澆注石膏和平板浮雕澆注成型法等。

2.模板刮削成型法

用模板擠壓已制好的并有相當(dāng)濕潤(rùn)的石膏毛坯初塑成型。模板擠壓成型的用具，由滑動(dòng)

模板和滑動(dòng)架構(gòu)成。滑動(dòng)模板刮削部分的形狀，即為所做模型端面的形狀。滑動(dòng)模板一般采用鍍

鋅鐵板制成，切削邊（擠壓邊）要求鋒利。模板架由行板和支撐板連接構(gòu)成。滑行板緊貼在導(dǎo)邊

上滑行，導(dǎo)邊一般用工作臺(tái)的邊緣，支撐板是用來安裝模板，連接板是用來連接固定滑板和支撐

板，使兩個(gè)板子呈90°緊固在一起。使用模板擠壓石膏毛坯前，首先在毛坯上畫好與導(dǎo)邊的距

離，擠壓時(shí)雙手平穩(wěn)地拉動(dòng)整個(gè)模板緊貼著導(dǎo)邊慢慢地在石膏毛坯處逐層地刮削切出所要的形狀。

拉動(dòng)是按單一的方向進(jìn)行，不可來回去刮動(dòng)。每