數(shù)控車床程序的編制與生產(chǎn)實(shí)例

第6章數(shù)控車床【學(xué)習(xí)目標(biāo)】1．了解數(shù)控車床的功能和結(jié)構(gòu)，掌握數(shù)控車床的加工特點(diǎn)2．熟悉數(shù)控車床常用的編程指令和編程方式3．熟悉國產(chǎn)華中數(shù)控系統(tǒng)在指令格式上與FANUC系統(tǒng)的區(qū)別4．熟練掌握典型車削類零件的加工程序編制方法和宏程序的應(yīng)用6.1數(shù)控車床簡介

數(shù)控車床是當(dāng)今應(yīng)用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一，它主要用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的內(nèi)外圓柱面，任意角度的內(nèi)外圓錐面，復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面，圓柱、圓錐螺紋等，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔等切削加工。6.1.1數(shù)控車床加工特點(diǎn)

數(shù)控車床與普通車床相比較，主要具有以下一些特點(diǎn)：①高精度②高效率③高柔性④工藝能力強(qiáng)⑤高可靠性6.1.2數(shù)控車床的組成及分類

1．?dāng)?shù)控車床的組成數(shù)控車床由車床主體、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、輔助裝置等幾部分組成數(shù)控車床6.2數(shù)控車床程序的編制

6.2.1數(shù)控車床系統(tǒng)的功能數(shù)控車床系統(tǒng)的主要功能包括準(zhǔn)備功能、輔助功能、進(jìn)給速度功能、主軸轉(zhuǎn)速功能、刀具功能等。1．準(zhǔn)備功能（G功能）準(zhǔn)備功能也稱G功能或G代碼，它是用來指令車床工作方式或控制系統(tǒng)工作方式的一種命令，G功能由地址符G和其后的兩位數(shù)字組成（00～99），用來規(guī)定刀具和工件的相對運(yùn)動(dòng)軌跡、機(jī)床坐標(biāo)系、坐標(biāo)平面、刀具補(bǔ)償、坐標(biāo)偏置等多種加工操作。G代碼組別功能G代碼組別功能G0001定位（快速移動(dòng)）G3301攻絲循環(huán)*G01直線插補(bǔ)（切削進(jìn)給）G3401變螺距螺紋切削G02圓弧插補(bǔ)CW（順時(shí)針）*G4004刀尖半徑補(bǔ)償（選配）G03圓弧插補(bǔ)CCW（逆時(shí)針）G41G0400暫停，準(zhǔn)停G42G28返回參考點(diǎn)（機(jī)械原點(diǎn)）G5000坐標(biāo)系設(shè)定G3201螺紋切削G6500宏程序命令FANUC0i系統(tǒng)常用的G功能一覽表G代碼組別功能G代碼組別功能G7000精加工循環(huán)G9001外圓，內(nèi)圓車削循環(huán)G71外圓粗車循環(huán)G92螺紋切削循環(huán)G72端面粗車循環(huán)G94端面切削循環(huán)G73封閉切削循環(huán)G9602恒線速開G74端面深孔加工循環(huán)G97恒線速關(guān)G75外圓，內(nèi)圓切槽循環(huán)*G9803每分進(jìn)給G76復(fù)合型螺紋切削循環(huán)G99每轉(zhuǎn)進(jìn)給FANUC0i系統(tǒng)常用的G功能一覽表2．輔助功能（M功能）輔助功能也稱M功能，由地址符M和其后的兩位數(shù)字組成，主要用于控制零件程序的走向，以及機(jī)床各種輔助功能的開關(guān)動(dòng)作，如表示主軸的旋轉(zhuǎn)方向、啟動(dòng)、停止，切削液的開關(guān)等功能。M代碼功能M代碼功能M00程序停止M08切削液開啟M01程序選擇性停止M09切削液關(guān)閉M02程序結(jié)束M30程序結(jié)束，返回開頭M03主軸正轉(zhuǎn)M98調(diào)用子程序M04主軸反轉(zhuǎn)M99子程序結(jié)束M05主軸停止FANUC0i系統(tǒng)常用的M功能一覽表3．S、F和T功能（1）S功能S功能即主軸轉(zhuǎn)速指令功能，它是由地址符S及其后面的數(shù)字表示，用來指定車床的主軸速度，需配合指令G96和指令G97來使用。（2）F功能F功能即進(jìn)給速度功能，用來指定車刀車削表面時(shí)的走刀速度。（3）T功能T功能即刀具功能，用來指定加工中所用的刀具號(hào)及其所調(diào)用的刀具補(bǔ)償號(hào)，一般T后面可有4位數(shù)值，前2位表示刀具號(hào)，后2位表示刀具補(bǔ)償號(hào)。6.2.2數(shù)控車床的基本編程指令1．編程中的有關(guān)規(guī)定（1）數(shù)控車床坐標(biāo)系數(shù)控車床一般是兩坐標(biāo)機(jī)床（X軸、Z軸）。隨著數(shù)控車床刀架的位置不同，坐標(biāo)系的方位不同數(shù)控車床坐標(biāo)系的兩種形式（2）數(shù)控車床的編程方式①直徑編程和半徑編程。②絕對編程和相對編程。數(shù)控車床編程方法2．G00與G01指令（快速定位與直線插補(bǔ)）指令格式：G00Ｘ(Ｕ)_Ｚ(Ｗ)_；Ｇ01Ｘ(Ｕ)_Ｚ(Ｗ)_Ｆ_；①Ｘ_Ｚ_表示目標(biāo)點(diǎn)絕對坐標(biāo)。②Ｕ_Ｗ_表示目標(biāo)點(diǎn)相對刀具當(dāng)前點(diǎn)的相對坐標(biāo)位移。③X(U)坐標(biāo)按直徑輸入。3．G02/G03指令（圓弧插補(bǔ)）指令格式：

X（U）_Z（W）_F

;順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）與逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判斷方法：沿著弧所在平面（如ＸＺ平面）的正法線方向（+Y軸）向負(fù)方向（?Y軸）觀察，圓弧插補(bǔ)按順時(shí)針方向?yàn)椋?2，逆時(shí)針方向?yàn)椋?3，如圖6-7所示。順圓與逆圓的判別項(xiàng)目命令指定內(nèi)容意義1G02回轉(zhuǎn)方向順時(shí)針轉(zhuǎn)CWG03逆時(shí)針轉(zhuǎn)CCW2X_Z_終點(diǎn)位置絕對方式工件坐標(biāo)系中圓弧終點(diǎn)位置坐標(biāo)U_W_相對方式圓弧終點(diǎn)相對始點(diǎn)的坐標(biāo)3I_K_從始點(diǎn)到圓心的距離圓心相對起點(diǎn)的位置坐標(biāo)R圓弧半徑圓弧半徑4F進(jìn)給速度圓弧的切線速度圓弧插補(bǔ)指令說明4．G04（暫停）指令格式：G04X_；或G04P_；①X表示指定時(shí)間，單位為s（秒），允許使用小數(shù)點(diǎn)，如G04X2.0表示暫停2s。②P表示指定時(shí)間，單位為ms（毫秒），不允許使用小數(shù)點(diǎn)，如G04P2000也表示暫停2s。③G04常用于車槽、鏜孔、鉆孔指令后，以提高表面質(zhì)量及有利于鐵屑充分排出。5．G41/G42/G40（刀尖圓角半徑補(bǔ)償）（1）刀尖半徑補(bǔ)償Ｇ40：取消刀尖半徑補(bǔ)償，這時(shí)，刀尖運(yùn)動(dòng)軌跡與編程軌跡重合。Ｇ41：刀尖半徑左補(bǔ)償，即操作者處于+Y軸向?Y軸觀察，并沿著車刀進(jìn)給方向看，車刀在工件的左側(cè)，稱左刀補(bǔ)Ｇ42：刀尖半徑右補(bǔ)償，即操作者處于+Y軸向?Y軸觀察，并沿著刀具進(jìn)給方向看，車刀在工件的右側(cè)，稱右刀補(bǔ)（2）指令格式

X（U）

Z（W）

;（3）刀尖的方位刀尖方位的規(guī)定（前置刀架）（4）補(bǔ)償值的設(shè)定刀具補(bǔ)償?shù)脑O(shè)定6．G90與G94指令（簡單固定循環(huán)）（1）內(nèi)、外圓切削循環(huán)G90指令格式：G90X(U)

Z(W)

R

F

;①執(zhí)行該指令刀具從循環(huán)起點(diǎn)開始按A→B→C→D→A作循環(huán)運(yùn)動(dòng)，最后又回到循環(huán)起點(diǎn)。②Ｘ_Ｚ_為切削終點(diǎn)（C點(diǎn)）的坐標(biāo)；U_W_為切削終點(diǎn)（C點(diǎn)）相對于循環(huán)始點(diǎn)（A點(diǎn)）的位移量。③Ｒ_為錐體面切削始點(diǎn)與切削終點(diǎn)的半徑差④Ｆ_進(jìn)給速度。G90外形加工循環(huán)（2）端面切削循環(huán)G94指令格式：G94X(U)

Z(W)

R

F

;①如圖6-20所示，執(zhí)行該指令刀具從循環(huán)起點(diǎn)開始按A→B→C→D→A作循環(huán)運(yùn)動(dòng)，最后又回到循環(huán)起點(diǎn)。②Ｘ_Ｚ_為切削終點(diǎn)（C點(diǎn)）的坐標(biāo)；U_W_為切削終點(diǎn)（C點(diǎn)）相對于循環(huán)始點(diǎn)（A點(diǎn)）的位移量。③Ｒ_為錐體面切削始點(diǎn)與切削終點(diǎn)在Z軸方向的差，即Zb?Zc，如圖6-21所示；當(dāng)R=0時(shí)，即為切削端平面，可省略。④Ｆ_進(jìn)給速度Ｇ94車削端面循環(huán)軌跡Ｇ94車削帶有錐度的端面循環(huán)軌跡G94切削循環(huán)例圖7．G70、G71、G72、G73、G75指令（復(fù)合固定循環(huán)）（1）Ｇ71（內(nèi)、外徑粗車循環(huán)）G71指令通過與Z軸平行的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔、外圓加工，常用于毛坯為棒料的粗加工。指令格式：G00X

Z

；Ｇ71Ｕ?dＲe；Ｇ71ＰnsＱnfＵ?uＷ?wＦf；G71外徑粗車循環(huán)路線圖①

，

為粗車循環(huán)起刀點(diǎn)位置②?d為循環(huán)切削過程中徑向的背吃刀量，半徑值。單位為mm。③e為循環(huán)切削過程中徑向的退刀量，半徑值，單位為mm。④ns為精加工形狀程序段中的開始程序段號(hào)。⑤nf為精加工形狀程序段中的結(jié)束程序段號(hào)⑥?u為Ｘ軸方向的精加工余量，直徑值，單位為mm。在圓筒毛坯料粗鏜內(nèi)孔時(shí)，應(yīng)指定為負(fù)值。⑦?w為Ｚ軸方向的精加工余量，單位為mm。⑧f為粗加工循環(huán)中的進(jìn)給速度。編程時(shí)注意以下幾點(diǎn)。①在使用Ｇ71進(jìn)行粗加工循環(huán)時(shí)，只有含在Ｇ71程序段中的Ｆ、Ｓ、Ｔ功能才有效。而包含在ns→nf精加工形狀程序段中的Ｆ、Ｓ、Ｔ功能，對粗車循環(huán)無效。②在A—A'間順序號(hào)ns的程序段中只能含有G00或G01指令，而且必須指定，也不能含有Z軸指令。③

A'→Ｂ必須符合Ｘ、Ｚ軸方向的單調(diào)增大或減少的模式,即一直增大或一直減小。④在加工循環(huán)中可以進(jìn)行刀具補(bǔ)償。（2）G70（精車循環(huán)）G70指令用于切除G71或G73指令粗加工后留下的加工余量指令格式：G00XZ；Ｇ70ＰnsＱnfＦf；程序段中各地址的含義同G71。（3）Ｇ72（端面粗加工循環(huán)）G72指令通過與X軸平行的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)內(nèi)外圓端面粗加工，常用于徑向尺寸大，軸向尺寸較小的零件粗車加工。指令格式：G00XZ；Ｇ72W?dＲe；Ｇ72ＰnsＱnfＵ?uＷ?wＦf；G72端面粗車循環(huán)路線圖編程時(shí)注意以下幾點(diǎn)。①在使用Ｇ72進(jìn)行粗加工循環(huán)時(shí)，只有含在Ｇ72程序段中的Ｆ、Ｓ、Ｔ功能才有效。而包含在ns→nf精加工形狀程序段中的Ｆ、Ｓ、Ｔ功能，對粗車循環(huán)無效。②在A—間順序號(hào)ns的程序段中只能含有G00或G01指令，而且必須指定，且不能含有X軸指令。③→Ｂ之間必須符合Ｘ軸、Ｚ軸方向的單調(diào)增大或減少的模式，即一直增大或一直減小。④在加工循環(huán)中可以進(jìn)行刀具補(bǔ)償。（4）G73（仿形粗車循環(huán)）G73仿形切削循環(huán)就是按照一定的切削形狀逐漸地接近最終形狀。指令格式：G00XZ；Ｇ73Ｕ

iＷ

kＲd；Ｇ73ＰnsＱnfＵ?uＷ?wＦf；①

i為X軸方向退刀總距離及方向，半徑值；②

k為Z軸方向退刀總距離及方向；③d為分割次數(shù)，等于粗車次數(shù)。其他各項(xiàng)與G71相同。G73仿形粗車循環(huán)路線圖（5）G75（切槽循環(huán)指令）G75指令主要用于加工徑向環(huán)形槽。加工中徑向斷續(xù)切削起到斷屑、及時(shí)排屑的作用，特別適合加工寬槽。指令格式：G00Xα1Zβ1；Ｇ75R?e；Ｇ75Xα2Zβ2PΔiQΔkRΔwFf；①α1、β1為切槽起始點(diǎn)坐標(biāo)。②α2為槽底直徑。③β2為切槽時(shí)的Z向終點(diǎn)位置坐標(biāo)，同樣與切槽起始位置有關(guān)④?e為切槽過程中徑向的退刀量，半徑值，單位為mm。⑤Δi為切槽過程中徑向的每次切入量，半徑值，單位為μm。⑥Δk為沿徑向切完一個(gè)刀寬后退出，在Z向的移動(dòng)量，單位為μm，但必須注意其值應(yīng)小于刀寬。⑦Δw為刀具切到槽底后，在槽底沿?Z方向的退刀量，單位為μm，注意：盡量不要設(shè)置數(shù)值，取0，以免斷刀。

8．螺紋加工（1）G32（單行程螺紋切削指令）指令格式：G32Ｘ（Ｕ）_Ｚ（Ｗ）_Ｆ_Q_；①Ｘ（Ｕ）_Ｚ（Ｗ）_與G00相同。②Ｆ_為螺紋導(dǎo)程。如α≤45°，Z軸為長軸，螺距是Lz；如α＞45°，X軸為長軸，螺距是Lx。③Q_為螺紋起始角。該值為不帶小數(shù)點(diǎn)的非模態(tài)值。如果是單線螺紋，則該值不用制定，這時(shí)該值為0；若是雙線螺紋，Q值為180

000。（2）G92（單一循環(huán)螺紋切削指令）指令格式：Ｇ92Ｘ（Ｕ）_Ｚ（Ｗ）_R_Ｆ_；①執(zhí)行該指令刀具從循環(huán)起點(diǎn)開始按A→B→C→D→A作循環(huán)運(yùn)動(dòng)，最后又回到循環(huán)起點(diǎn)。②Ｘ_Ｚ_為切削終點(diǎn)（C點(diǎn)）的坐標(biāo)；U_W_為切削終點(diǎn)（C點(diǎn)）相對于循環(huán)始點(diǎn)（A點(diǎn)）的位移量。③Ｒ_為螺紋切削始點(diǎn)與切削終點(diǎn)的半徑差，即Rb?Rc；加工圓柱螺紋時(shí)，R為0，表示加工圓柱螺紋，可省略。④如果螺紋牙型較深、螺距較大，可分幾次進(jìn)給。每次進(jìn)給的背吃刀量用螺紋深度減精加工背吃刀量所得的差按遞減規(guī)律分配。螺紋切削單一循環(huán)指令G92米制螺紋螺距1.01.52.02.53.03.54.0牙深0.6490.9741.2991.6241.9492.2732.598背吃刀量及切削次數(shù)1次0.60.80.81.01.21.51.52次0.40.50.60.70.70.70.83次0.20.30.50.60.60.60.64次0.10.20.40.40.40.60.65次0.150.20.40.40.40.46次0.10.150.40.40.47次0.20.20.48次0.150.39次0.2常用螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量（3）G76（復(fù)合循環(huán)螺紋切削指令）指令格式：G76Pm

r

aQ

dminRdG76X(U)

Z(W)

RiPkQ

dFf

①m為精加工最終重復(fù)次數(shù)（1～99）。②r為倒角量。③a為刀尖的角度。④

dmin為最小切入量（用半徑值指定）。⑤d為精加工余量。⑥X（U）Z（W）為螺紋切削終點(diǎn)坐標(biāo)（絕對坐標(biāo)或相對坐標(biāo)）。⑦i為螺紋錐度。⑧k為螺紋牙形的高度（用半徑值指令x軸方向的距離）。⑨

d為第1次的切入量（半徑值，無符號(hào)）。⑩f為螺紋的導(dǎo)程。G76指令運(yùn)動(dòng)軌跡9．子程序調(diào)用在加工工件時(shí)，當(dāng)相同的切削路線重復(fù)出現(xiàn)，可以把這類路徑作為子程序編寫，先存儲(chǔ)起來，再多次調(diào)用，使程序簡化。格式：M98P□□□XXXXX其中，XXXX為要調(diào)用的子程序號(hào)；□□□為重復(fù)調(diào)用次數(shù)，省略為一次6.2.3華中數(shù)控系統(tǒng)編程指令1．復(fù)合循環(huán)指令（1）G71（內(nèi)/外徑粗車復(fù)合循環(huán)指令）①無凹槽加工時(shí)指令格式：G00XZ；Ｇ71Ｕ?dＲrＰnsＱnfX?xZ?zＦf；指令中的各地址參數(shù)與FANUC0i系統(tǒng)相同，不再贅述。不同之處在于華中數(shù)控系統(tǒng)將所有地址寫在一行，且X軸方向的精加工余量和Z軸方向的精加工余量分別用地址X和地址Z描述。②有凹槽加工時(shí)指令格式：G00XZ；

Ｇ71Ｕ?dＲrＰnsＱnfEeＦf；e為精加工余量，為X方向的等高距離，外徑切削時(shí)為正，內(nèi)徑切削時(shí)為負(fù)。其余各項(xiàng)同前。（2）G73（仿形粗車復(fù)合循環(huán)指令）指令格式：G00XZ；Ｇ73Ｕ?iW?kＲrＰnsＱnfX?xZ?zＦf；

i為X軸方向的粗加工總余量，

k為Z軸方向的粗加工總余量，r為粗切削次數(shù)。其余各項(xiàng)的含義同G71指令。（3）G76（螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令）使用復(fù)合循環(huán)指令G76，刀具會(huì)自動(dòng)進(jìn)行多次進(jìn)給切削，只需一個(gè)指令即可加工出整個(gè)螺紋。指令格式：G00XZ；G76CcRrEeAaXxZzIiKkUdV

dminQ

dPpFL;①c為精車次數(shù)（01～99），必須用兩位數(shù)表示，為模態(tài)值。②r為螺紋Z向退尾長度（00～99），為模態(tài)值。③e為螺紋X向退尾長度（00～99），為模態(tài)值。④a為刀尖的角度（兩位數(shù)字），有80°、60°、55°、30°、29°和0°6種，為模態(tài)值。⑤X、Z為螺紋切削終點(diǎn)坐標(biāo)（絕對坐標(biāo)或相對坐標(biāo)）。⑥i為螺紋錐度。⑦k為螺紋牙形的高度（用半徑值指令X軸方向的距離）。⑧

dmin為最小背吃刀量（半徑值）。⑨d為精加工余量（半徑值）；⑩

d為第一次背吃刀量（半徑值，無符號(hào)）；P為主軸基準(zhǔn)脈沖處距離切削起始點(diǎn)的主軸轉(zhuǎn)角。L為螺紋的導(dǎo)程。2．宏程序（1）宏變量及常量①宏變量：宏變量范圍為#0～#599，分層如下：#0～#49：當(dāng)前局部變量#50～#199：全局變量#200～#249：0層局部變量#250～#299：1層局部變量#300～#349：2層局部變量#350～#399：3層局部變量#400～#449：4層局部變量#450～#599：5層局部變量#500～#549：6層局部變量#550～#599：7層局部變量②常量：常量有PI、TRUE、FALSE。PI：圓周率π。TRUE：條件成立（真）。FALSE：條件不成立（假）。2）運(yùn)算符與表達(dá)式①算術(shù)運(yùn)算符：+、?、×、/。②條件運(yùn)算符：EQ（=）、NE（≠）、GT（＞）、GE（≥）、LT（＜）、LE（≤）。③邏輯運(yùn)算符：AND、OR、NOT。④函數(shù)：SIN（正弦）、COS（余弦）、TAN（正切）、ATAN（反正切）、ABS（絕對值）、INT（取整）、SIGN（取符號(hào)）、SQRT（開方）、EXP（指數(shù)）。⑤表達(dá)式：用運(yùn)算符連接起來的常數(shù)、宏變量構(gòu)成表達(dá)式，例如：[#1+#3]/2+2，SQRT[#1*#1?#18*#18]。（3）賦值語句把常數(shù)或表達(dá)式的值賦給一個(gè)宏變量稱為賦值。格式：宏變量=常數(shù)或表達(dá)式例如：#1=10，#112=#6*COS[#100]（4）條件判斷語句（IF,ELSE,ENDIF）格式：①IF條件表達(dá)式……ELSE……ENDIF②IF條件表達(dá)式

……

ENDIF（5）循環(huán)語句（WHILE,ENDW）格式：WHILE條件表達(dá)式……ENDW6.3數(shù)控車床編程生產(chǎn)實(shí)例6.3.1軸類零件用數(shù)控車床完成如圖所示軸類零件加工。材料為45鋼，毛坯為

45×100，按照圖樣要求完成節(jié)點(diǎn)、基點(diǎn)計(jì)算，設(shè)定工件坐標(biāo)系，制定正確的工藝方案，選擇合理的刀具和切削工藝參數(shù)，編制數(shù)控加工程序（以華中數(shù)控系統(tǒng)指令編程）。軸類零件編程實(shí)例1．工藝路線①工件的外形有R20凹圓弧，故可用有凹槽的外徑粗加工復(fù)合循環(huán)G71指令進(jìn)行粗加工。②車槽

9×4。③加工M12×2外螺紋。④切斷，放1

mm長度余量。⑤調(diào)頭車端面?？傞L。2．刀具的選擇3．切削參數(shù)的選擇機(jī)床：數(shù)控車床（HNC—21/22T）加工數(shù)據(jù)表工序加工內(nèi)容刀具刀具類型主軸轉(zhuǎn)速（r/min）進(jìn)給量（mm/min）刀尖圓角半徑補(bǔ)償1粗車輪廓T193°外圓車刀600150有R0.42精車輪廓T293°外圓車刀80有R0.23切槽T3刀寬4

mm切斷刀40025無4車外螺紋T460°外螺紋刀500無5切斷T3刀寬4

mm切斷刀40025無6調(diào)頭車端面T193°外圓車刀軸類零件各工序刀具的切削參數(shù)6.3.2套類零件

用數(shù)控車床完成圖所示套類零件的加工。材料為45鋼，毛坯為

40×100，預(yù)制孔

20，按照圖樣要求完成節(jié)點(diǎn)、基點(diǎn)計(jì)算，設(shè)定工件坐標(biāo)系，制定正確的工藝方案，選擇合理的刀具和切削工藝參數(shù)，編制數(shù)控加工程序以FANUC數(shù)控系統(tǒng)指令編程）。套類零件編程實(shí)例1．工藝路線①工件的外形在Z方向的軌跡非單調(diào)增或單減趨勢，故可用G73指令粗加工。②用G70指令精加工外形。③用G71指令粗鏜內(nèi)孔。④切內(nèi)槽

27×6及左側(cè)倒角C2，設(shè)刀寬為3

mm。⑤車M24×1.5內(nèi)螺紋。⑥切斷。2．刀具的選擇3．切削參數(shù)的選擇機(jī)床：數(shù)控車床

(FANUC0i-TB)加工數(shù)據(jù)表工序加工內(nèi)容刀具刀具類型主軸轉(zhuǎn)速（r/min）進(jìn)給量（mm/min）刀尖圓角半徑補(bǔ)償1粗車外形T193°菱形外圓車刀6000.15有R0.42精車外形T293°菱形外圓車刀1

0000.05有R0.43粗鏜內(nèi)孔T3內(nèi)孔鏜刀4000.15有R0.44精鏜內(nèi)孔T4內(nèi)孔鏜刀8000.05有R0.25切內(nèi)槽T5內(nèi)切槽刀4000.05無6車內(nèi)螺紋T660°內(nèi)螺紋刀3001.5無7切斷T7外切槽刀（3

mm）4000.05套類零件各工序刀具的切削參數(shù)6.3.3圓錐曲面類零件

1．用宏程序編寫曲面精加工程序燈罩模具（1）工藝路線車燈罩模具內(nèi)曲面為拋物線方程，用G02或G03不適合加工，可應(yīng)用宏程序，用G01逼近的方法。（2）刀具的選擇（3）切削參數(shù)的選擇機(jī)床：數(shù)控車床

(FANUC0i-TB)加工數(shù)據(jù)表工序加工內(nèi)容刀具刀具類型主軸轉(zhuǎn)速（r/min）進(jìn)給量（mm/min）刀尖圓角半徑補(bǔ)償1精鏜內(nèi)孔T2內(nèi)孔鏜刀1

0000.1無燈罩模具各工序刀具的切削參數(shù)2．加工橢球頭軸加工如圖所示橢球頭軸，先用G71和G70循環(huán)粗、精加工工件右端（不包括橢球）。然后粗、精加工右端橢球。橢球頭軸（1）工藝路線橢球頭軸右端為橢圓方程形成的曲面，用G02或G03不適合加工，可應(yīng)用宏程序，用G01逼近的方法。（2）刀具的選擇（3）切削參數(shù)的選擇機(jī)床：數(shù)控車床

(FANUC0i-TB)加工數(shù)據(jù)表工序加工內(nèi)容刀具刀具類型主軸轉(zhuǎn)速（r/min）進(jìn)給量（mm/min）刀尖圓角半徑補(bǔ)償1粗加工外形T190°外圓車刀6000.3無2精加工外形1

5000.1無3粗、精加工橢球600/1

5000.3/0.1無橢球軸各工序刀具的切削參數(shù)本章小結(jié)本章介紹了數(shù)控車削程序編制，內(nèi)容包括基本指令的使用，各種車削循環(huán)、刀具補(bǔ)償及子程序和宏程序的應(yīng)用，并以大量的例題說明指令的應(yīng)用。數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件，可以完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形面、螺紋和端面等工序的車削加工，初學(xué)者通過學(xué)習(xí)本章典型案例，理解編程的方法和思路。本章還介紹了華中車削數(shù)控系統(tǒng)，華中數(shù)控系統(tǒng)與FANUC數(shù)控系統(tǒng)大部分指令及格式相同，在學(xué)習(xí)中應(yīng)注意它們在格式上的區(qū)別和一些特殊規(guī)定，比較記憶，做到靈活應(yīng)用，舉一反三。1、Geniusonlymeanshard-workingallone'slife.(Mendeleyer,RussianChemist)

天才只意味著終身不懈的努力。20.8.58.5.202011:0311:03:10Aug-2011:032、Ourdestinyoffersnotonlythecupofdespair,butthechaliceofopportunity.(RichardNixon,AmericanPresident)命運(yùn)給予我們的不是失望之酒，而是機(jī)會(huì)之杯。二〇二〇年八月五日2020年8月5日星期三3、Patienceisbitter,butitsfruitissweet.(JeanJacquesRousseau,Frenchthinker)忍耐是痛苦的，但它的果實(shí)是甜蜜的。11:038.5.202011:038.5.202011:0311:03:108.5.202011:038.5.20204、Allthatyoudo,dowithyourmight;thingsdonebyhalvesareneverdoneright.----R.H.Stoddard,Americanpoet做一切事都應(yīng)盡力而為，半途而廢永遠(yuǎn)不行8.5.20208.5.202011:0311:0311:03:1011:03:105、Youhavetobelieveinyourself.That'sthesecretofsuccess.----CharlesChaplin人必須相信自己，這是成功的秘訣。-Wednesday,August5,2020August20Wednesday,August5,20208/5/20206、Almostanysituation---goodorbad---isaffectedbytheattitudewebringto.----LuciusAnnausSeneca差不多任何一種處境---無論是好是壞---都受到我們對待處境態(tài)度的影響。11時(shí)3分11時(shí)3分5-Aug-208.5.20207、Althoughtheworldisfullofsuffering,itisfullalsooftheovercomingofit.----HellenKeller,Americanwriter雖然世界多苦難，但是苦難總是能戰(zhàn)勝的。20.8.520.8.520.8.5。2020年8月5日星期三二〇二〇年八月五日8、Formanismanandmasterofhisfate.----Tennyson人就是人，是自己命運(yùn)的主人11:0311:03:108.5.2020Wednesday,August5,20209、Whensuccesscomesinthedoor,itseems,loveoftengoesoutthewindow.-----JoyceBrothers成功來到門前時(shí)，愛情往往就走出了窗外。11:038.5.202011:038.5.202011:0311:03:108.5.202011:038.5.202010、Lifeismeasuredbythoughtandaction,notbytime.——Lubbock衡量生命的尺度是思想和行為，而不是時(shí)間。8.5.20208.5.202011:0311:0311:03:1011:03:1011、Tomakealastingmarriagewehavetoovercomeself-centeredness.要使婚姻長久，就需克服自我中心意識(shí)。Wednesday,August5,2020August20Wednesday,August5,20208/5/202012、Treatotherpeopleasyouhopetheywilltreatyou.你希望別人如何對待你，你就如何對待別人。11時(shí)3分11時(shí)3分5-Aug-208.5.202013、Todowhateverneedstobedoneto

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