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獨立基礎的工藝流程獨立基礎的工藝流程篇一一、工程概況本工程為獨立承臺基礎,根據(jù)地質(zhì)勘察報告,施工圖設計要求,地基工承載為230Mpa,平均深度應約為1.50M左右。由于工程施工期較近,時值夏節(jié)和秋季雨水多天氣變化大條件。砼澆筑量施工難度大。本項目部將采用機械和人工開挖相結(jié)合特點施工操作。二、施工程序場地平整→測施工高程(放線定位樁)→機械開挖→人工檢挖→軸線復位檢驗并標記→清於泥→驗坑→澆墊層→安?!摻畎惭b→澆砼→拆?!靥顥夁\坊。三、開挖施工根據(jù)基礎平面圖示和基坑間距、底面積大小和地質(zhì)勘察報告土質(zhì)情況地下水位高氏,將采用按規(guī)范要求放坡開挖。開挖土堆積在坑邊1.5外,按挖填平衡原理,將余土及時外運清理。四、測量控制施工定位軸線采用龍門樁,同時將龍門樁板定在同一水平面。在基坑開挖至一定條件下可拉軸線檢修和高程予設。做到尺寸、高程一線用。五、鋼筋綁扎定位安裝在已澆完墊層基坑中,彈出各十字相交軸線,供安模和鋼筋安裝使用,鋼筋安裝可按施工圖示和規(guī)范要求,必須逐格綁扎。鋼筋保護層必須控制按具有地下水要求墊設即≥70mm,同時承臺網(wǎng)筋和柱筋交按圖示要求電焊施焊為屋面避雷采用柱角筋做引下線做準備。要檢驗符合要求,使進行下道工序施工。六、砼澆筑砼采用集中攪拌,采用膠輪人力斗車運轉(zhuǎn)。嚴控水灰比和坍落度。在不放便行車地面,均用杉木和膠板搭設過橋?;酉铝喜捎描F皮制作溜極下料。確保砼質(zhì)量均勻無離折,分層現(xiàn)象出現(xiàn)。七、安全技術措施要求(1)土方開挖深度在1.5m以下時,應根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度適當放大坡,并隨時注意土坡動情況炙發(fā)現(xiàn)裂縫或部分坍埸現(xiàn)象應及時進行支撐和放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和變化,配備專人現(xiàn)場監(jiān)控管理各項可能發(fā)生的不安全隱患。(2)機械挖土禁止無關人員進入場地內(nèi),挖掘機工作半徑范圍內(nèi)不得沿人或進行其它作業(yè)。挖土應分層進行,合理放坡嚴禁切割、防止坍踢,造成機械事故發(fā)生。(3)在整個基礎施工過程中應采用圍護,采用警示燈,防止人員墜落坑中。(4)澆砼機械必須專人操作,任何機械不得帶病作業(yè),上、下班時應立即切斷電源,停機對應拉閘斷時。濕手不能接觸電源開關,操作人員應穿膠鞋、戴絕緣手套。(5)手推車運轉(zhuǎn)時,不得予先搶道,裝車不應滿,卸車時應有擋車措施不得用力過猛撤把,以傷翻車和車把傷人。獨立基礎的工藝流程篇二1、施工工藝流程施工前準備→測量放線→修整→基礎開挖→基礎、漿砌→勾縫。2、施工要求單個片石石料厚度不小于10cm,鑲面材料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面,且稍加粗鑿。在角隅處應使用較大石料,大致粗鑿方正。石料砌筑時應清洗干凈,表面濕潤,砂漿應搗實飽滿。砂漿應采用小型拌和設備隨拌隨用,嚴禁人工就地拌和。所有石料應分層砌筑。砌筑的平縫應交錯鎖結(jié),不得貫穿,接縫用瓜米砂漿填實,所有外露縫應砂漿勾縫。每個工作日結(jié)束后,做好濕水養(yǎng)生工作,下一工作日開始時應鑿除表面松散的砂漿,并濕水用砂漿滿鋪后進行砌筑。3、施工方法3.1護坡基礎開挖護坡開挖采用人工與機械進行開挖,并嚴格按照圖紙設計尺寸進行開挖。3.2漿砌片石基層砌筑(1)原材料采用水泥:采用進場合格的水泥,并且保證使用中水泥存放符合要求。砂子:采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的中砂。片石:用于漿砌工程的片石強度不得低于30MPa,片石砌筑前必須澆水濕潤,并將表面灰塵、泥土沖洗干凈。(2)砌筑①施工時須掛線砌筑,并經(jīng)常對其復核,以保證線型平順、砌體平整。②砌體與坡面緊密結(jié)合,砌筑片石咬口緊密、錯縫砂漿飽滿,不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞,砌體勾縫要牢固美觀。③根據(jù)設計圖紙位置設置伸縮縫和沉降縫的尺寸,按設計分段砌筑。④砌縫寬度、錯縫距離應符合規(guī)定,勾縫堅固、整齊,深度和型式符合要求。(3)養(yǎng)生、勾縫應在砂漿初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生7~14d。養(yǎng)護期間應避免碰撞、振動或受壓。特別是每個工作班結(jié)束時要求整體養(yǎng)生一遍,并用水滲透過的麻袋覆蓋,在每個工作

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