《冷鏈運輸包裝箱保溫性能的測定方法》團體標準

ICS83.140.10

CCSA80

CPF

團體標準

T/CPFXXXX—202X

冷鏈運輸包裝箱保溫性能的測定方法

Methodfordeterminationofthermalinsulationpropertiesofcoldchaintransport

packages

（征求意見稿）

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實施

發(fā)布

中國包裝聯(lián)合會

T/CPFXXXX—202X

冷鏈運輸包裝箱保溫性能的測定方法

1范圍

本文件規(guī)定了冷鏈運輸包裝箱（以下簡稱包裝箱）保溫性能試驗用設(shè)備、試驗樣品、試驗程序和試

驗報告。

本文件適用于生鮮食品、加工食品和醫(yī)療產(chǎn)品的冷鏈運輸包裝箱保溫性能試驗評估驗證。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T4122.1包裝術(shù)語第1部分：基礎(chǔ)

GB/T4857.2包裝運輸包裝件基本試驗第2部分：溫濕度調(diào)節(jié)處理

GB/T4857.23包裝運輸包裝件基本試驗第23部分：隨機振動試驗方法

3術(shù)語和定義

GB/T4122.1和GB/T4857.23界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

冷鏈coldchain

為保持新鮮食品、冷凍食品及醫(yī)療產(chǎn)品的品質(zhì)，使其從生產(chǎn)、運輸?shù)较M的過程中，始終處于特定

溫度的配有專用設(shè)備的物流網(wǎng)絡(luò)。

[來源：GB/T18354—2021，5.11，有修改]

3.2

冷鏈運輸包裝箱coldchaintransportationpackingbox

冷鏈運輸?shù)谋厝萜鳌?/p>

3.3

功率譜密度powerspectraldensity：PSD

單位頻率下隨機振動加速度信號的方根值。

[來源：GB/T4857.23—2021，3.1]

3.4

隨機振動randomvibration

在振動過程中，質(zhì)點運動周期沒有規(guī)律，并且過程中永不精確重復，只能用統(tǒng)計方法來研究的非周

期運動。

4分類

冷鏈物流按溫度帶可分為冷藏和冷凍兩大類，見表1。

1

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表1冷鏈物流溫度帶分類

分類類別細分溫度

C110℃＜C1≤25℃

冷藏（C）C20℃＜C2≤10℃

C30℃＜C3≤8℃

F1-18℃＜F1≤0℃

F2-30℃＜F2≤-18℃

冷凍（F）

F3-55℃＜F3≤-30℃

F4F4≤-55℃

注1：表中C是Cold的英文首字母，代表冷藏的英文縮寫。

注2：表中F是Frozen的英文首字母，代表冷凍的英文縮寫。

注3：C3為醫(yī)藥特殊環(huán)境。

注4：其他特殊環(huán)境可按照客戶定制要求分類。

5設(shè)備

5.1試驗箱(室)

試驗箱(室)應(yīng)滿足以下要求：

a)試驗箱(室)的溫濕度調(diào)節(jié)處理應(yīng)符合GB/T4857.2的規(guī)定。

b)試驗箱(室)的容積應(yīng)大于所試產(chǎn)品體積的3倍。

c)試驗箱(室)的數(shù)量應(yīng)大于2臺。

5.2振動臺

振動臺應(yīng)符合GB/T4857.23的規(guī)定。

5.3溫度記錄儀

溫度記錄儀應(yīng)滿足以下要求：

a)記錄溫度范圍在-60℃~30℃之間,溫度最大允許誤差為士0.5℃。

b)至少每隔1min更新一次測點溫度數(shù)據(jù),至少每隔5min自動記錄一次實時溫度數(shù)據(jù)。

c)配備至少5個溫度記錄通道。

6試驗樣品

6.1試驗樣品狀態(tài)

試驗樣品應(yīng)為未經(jīng)測試的真實的含包裝產(chǎn)品。

6.2試驗樣品包裝

運送到試驗室的試驗樣品的外包裝如有損壞需要進行二次包裝。

6.3試驗樣品數(shù)量

試驗樣品宜不少于三個。

6.4試驗樣品的預處理

存放環(huán)境溫度需滿足所試產(chǎn)品的試驗溫度的要求。二次包裝需在所試產(chǎn)品的試驗溫度中進行。

7試驗程序

7.1試驗條件

7.1.1恒定溫度

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模擬環(huán)境溫濕度試驗參數(shù)見表2。

表2溫濕度試驗參數(shù)

模擬環(huán)境溫度℃相對濕度（RH）%

寒冷-35±3不控制

低溫-18±3不控制

濕冷+5±285±5

標準溫濕度23±250±5

高溫濕熱40±290±5

注：恒定的溫度并不能反映實際的運輸條件，宜用來做比對測試或研究，尤其是用來確定阻隔材料的相對性能。

7.1.2變化溫度與隨機振動強度

根據(jù)實際采集的外部變化溫度數(shù)據(jù)和振動數(shù)據(jù)，分析轉(zhuǎn)化成實驗室可以使用的溫度曲線和隨機振

動試驗條件。環(huán)境交變試驗條件-72小時快遞空運見表3，環(huán)境交變試驗條件-48小時小件貨物快遞空運

見表4。隨機振動功率譜密度曲線見表5。

表3環(huán)境交變試驗條件-72小時快遞空運

冬天溫度試驗條件夏天溫度試驗條件

循環(huán)周期循環(huán)周期運行循環(huán)周期循環(huán)周期運行

溫度溫度

序號時間總時間序號時間總時間

18℃14h4h22℃14h4h

-10℃26h10h35℃26h10h

10℃356h66h30℃356h66h

-10℃46h72h35℃46h72h

表4環(huán)境交變試驗條件-48小時小件貨物快遞空運

冬天溫度試驗條件夏天溫度試驗條件

循環(huán)周期運行循環(huán)周期運行

溫度溫度

序號時間序號時間

18℃10-6h22℃10-6h

至2下降2h至2上升2h

-20℃3保持2h45℃3保持2h

至4上升2h至4下降2h

10℃512h-24h30℃512h-24h

至6下降2h至6上升2h

-20℃7保持2h45℃7保持2h

至8上升2h至8下降2h

10℃930h-48h30℃930h-48h

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表5隨機振動功率譜密度曲線

公路運輸鐵路運輸空運

頻率/Hz強度/(g2/Hz)頻率/Hz強度/(g2/Hz)頻率/Hz強度/(g2/Hz)

10.0000510.0000120.0002

40.0120.001120.01

160.01500.0011000.01

400.001900.00043000.00001

800.0012000.00001//

2000.00001////

加速度均方根

0.52/0.29/1.09

（grms）

7.2試驗步驟

7.2.1溫濕度試驗

7.2.1.1將溫濕度監(jiān)測傳感器安裝在冷鏈包裝箱內(nèi)，避免固定材料覆蓋傳感器探頭。傳感器的數(shù)量5-

10個，四個角和中心各布置1個，可以根據(jù)實際情況適當增加傳感器數(shù)量，傳感器安裝位置進行拍照

記錄。傳感器線穿過保溫箱處要進行密封。傳感器位置示意圖見圖1。

7.2.1.2受試包裝箱內(nèi)應(yīng)放置模擬物品，其熱容特性應(yīng)與該包裝箱運輸產(chǎn)品總量的熱容特性基本一致。

7.2.1.3將受試包裝箱放入環(huán)境箱內(nèi)，并位于試驗箱高出底板的100mm中心位置。

7.2.1.4溫濕度試驗參數(shù)按7.1.1和7.1.2要求的參數(shù)設(shè)置，或按客戶指定的溫濕度參數(shù)進行設(shè)置。

7.2.1.5試驗開始時記錄冷鏈包裝箱內(nèi)溫濕度的初始數(shù)據(jù)。試驗中對數(shù)據(jù)進行檢查記錄。停止測試后,

讀取傳感器各溫濕度記錄數(shù)據(jù)。

7.2.1.6所有的選定的溫濕度條件處理結(jié)束后，本階段溫濕度試驗完成。

圖1傳感器位置示意圖

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7.2.2振動與溫濕度復合試驗

7.2.2.1將溫濕度監(jiān)測傳感器安裝在冷鏈包裝箱內(nèi)，避免固定材料覆蓋傳感器探頭。傳感器的數(shù)量5-

10個，四個角和中心各布置1個，可以根據(jù)實際情況適當增加傳感器數(shù)量，傳感器安裝位置進行拍照

記錄。傳感器線穿過保溫箱處要進行密封。傳感器位置示意圖見圖1。

7.2.2.2受試包裝箱內(nèi)應(yīng)放置模擬物品，其熱容特性應(yīng)與該包裝箱運輸產(chǎn)品總量的熱容特性基本一致。

7.2.2.3受試冷鏈包裝箱3面向下放置在振動臺面的中心位置。

7.2.2.4溫濕度試驗參數(shù)按