《靈山綠茶加工技術(shù)規(guī)程》

ICS67.140.10

CCSX55

CGAPA

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CGAPAxx-2023

靈山綠茶加工技術(shù)規(guī)程

Lingshangreentea—Technologicalregulationforprocessing

（征求意見(jiàn)稿）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

中國(guó)優(yōu)質(zhì)農(nóng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)服務(wù)協(xié)會(huì)發(fā)布

靈山綠茶加工技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了靈山綠茶的術(shù)語(yǔ)和定義、加工的鮮葉要求、加工條件、加工工藝、質(zhì)量管理、標(biāo)

志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于廣西壯族自治區(qū)欽州市靈山縣行政區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)的靈山綠茶加工。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用

文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改

單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB2762食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中污染物限量

GB2763食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中農(nóng)藥最大殘留限量

GB7718食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則

GB14881食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范

GB23350限制商品過(guò)度包裝要求食品和化妝品

GB/T30375茶葉貯存

GB/T31748茶鮮葉處理要求

GB/T32744茶葉加工良好規(guī)范

GB/T17924地理標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)通用要求

JJF1070定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則

GH/T1070茶葉包裝通則

GH/T1077茶葉加工技術(shù)規(guī)程

NY5020無(wú)公害食品茶葉產(chǎn)地環(huán)境條件

SB/T10034茶葉加工技術(shù)術(shù)語(yǔ)

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1靈山綠茶Lingshangreentea

在廣西壯族自治區(qū)靈山縣所轄行政區(qū)內(nèi)以中小葉茶樹(shù)品種的幼嫩芽葉為原料，經(jīng)攤青、殺青、

攤涼、揉條、烘二青、提香等工序加工而成，符合本文件要求的綠茶。

4鮮葉要求

4.1基本要求

鮮葉的基本要求應(yīng)符合GB/T31748的規(guī)定。

4.2品種要求

2

以廣西壯族自治區(qū)靈山縣所轄行政區(qū)內(nèi)種植的本地群體、及其他適制靈山綠茶的中小葉茶樹(shù)

良種的幼嫩芽葉。

4.3鮮葉采摘

4.3.1按標(biāo)準(zhǔn)分期分批采摘，先達(dá)標(biāo)先采，后達(dá)標(biāo)后采，不采雨（露）水葉、病蟲(chóng)葉。

4.3.2手工采摘時(shí)，用提采，嚴(yán)禁采用掐采、抓采，保持芽葉完整、新鮮、一致，嚴(yán)禁攜帶鱗片、

茶梗、茶果、老葉及非茶植物性雜質(zhì)。機(jī)械采摘時(shí)，應(yīng)防止機(jī)械損傷，并要根據(jù)等級(jí)要求進(jìn)行采摘

和分級(jí)

4.4鮮葉管理

4.4.1采摘的鮮葉應(yīng)使用清潔、透氣良好的竹制品或可直接接觸食品的盛器盛裝，不得緊壓，防止

損傷、發(fā)熱、劣變。

4.4.2鮮葉運(yùn)送要及時(shí)，運(yùn)輸工具應(yīng)清潔、衛(wèi)生，避免日曬、雨淋，不得與有毒、有異味的物品混

裝，輕放、輕壓、輕翻，避免鮮葉損傷及劣變。

4.4.3鮮葉進(jìn)廠后，要及時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)要求分級(jí)驗(yàn)收、攤放，保持鮮葉的新鮮度，防止鮮葉劣變。

4.5鮮葉分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

鮮葉分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1中各等級(jí)指標(biāo)的要求。

表1鮮葉分級(jí)指標(biāo)

等級(jí)指標(biāo)

特級(jí)單芽占80%以上，柔嫩肥壯勻齊

一級(jí)單芽60%以上，一芽一葉初展占40%以下，較勻齊

二級(jí)單芽及一芽一葉初展占70%以上，較勻齊

三級(jí)一芽一葉為主，少量一芽一葉初展，芽葉長(zhǎng)度不超過(guò)4cm，較勻齊

5加工基本條件

5.1場(chǎng)所要求

加工場(chǎng)所應(yīng)符合GB/T32744的規(guī)定。

5.2過(guò)程要求

加工過(guò)程應(yīng)符合GB14881和GH/T1077的規(guī)定。

6加工工藝

6.1工藝流程

6.1.1條形茶工藝流程：攤青→殺青→攤涼→揉捻→二青→整形→干燥→提香→成品。

6.1.2扁形茶工藝流程：攤青→殺青→攤涼→做形→干燥→提香→成品。

6.1.3針形茶工藝流程：攤青→殺青→攤涼→揉捻→搓條→干燥→提香→成品。

6.2加工技術(shù)

6.2.1攤青

3

鮮葉驗(yàn)收進(jìn)廠后，及時(shí)按鮮葉品種、等級(jí)分別均勻攤放在專(zhuān)用的設(shè)施內(nèi)。攤放室內(nèi)應(yīng)無(wú)陽(yáng)光直

射，通風(fēng)，室內(nèi)溫度不宜超過(guò)28℃。注意攤放厚薄，鮮嫩、芽葉肥壯的鮮葉要盡量薄攤。攤放厚

度、攤放時(shí)間及攤放程度根據(jù)鮮葉分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)確定，具體指標(biāo)參考表2規(guī)定。

表2鮮葉攤放指標(biāo)

鮮葉等級(jí)攤放厚度攤放時(shí)間攤放程度

特級(jí)0.5cm左右6h以?xún)?nèi)含水率65%左右

一級(jí)0.5cm~1.0cm4h以?xún)?nèi)含水率65%~70%左右

二級(jí)1.0cm~2.0cm4h以?xún)?nèi)含水率70%左右

三級(jí)2.0cm~3.0cm4h以?xún)?nèi)含水率70%左右

6.2.2殺青

6.2.2.1殺青原則

按照鮮葉新鮮程度和鮮葉等級(jí)分別加工，力求殺勻殺透；高溫殺青，先高后低；抖悶結(jié)合，多

抖少悶；嫩葉老殺，老葉嫩殺。

6.2.2.2殺青溫度

滾筒殺青機(jī)筒內(nèi)進(jìn)葉口1m處空氣溫度控制在180℃~220℃；熱風(fēng)滾筒殺青機(jī)的熱風(fēng)溫度控制

在300℃~350℃；手工殺青，鍋底溫度控制在220℃~280℃。

6.2.2.3殺青程度

以芽葉變軟略有粘性，殺青葉失去光澤，由鮮綠變?yōu)榘稻G，葉質(zhì)柔軟無(wú)焦邊，折梗不斷，青草

氣散盡，香氣顯露，含水率55%~65%為適度。

6.2.3攤涼

殺青后及時(shí)將殺青葉攤涼，采用風(fēng)扇通風(fēng)散熱，攤涼厚度一般不超過(guò)2cm。以葉溫冷卻至室

溫，手握芽葉柔軟為適度，時(shí)間以20min~40min為宜。

6.2.4揉捻

根據(jù)鮮葉級(jí)別由高到低分別選用35型、40型、45型、50型和55型揉捻機(jī)，也可采用手工揉捻。

揉捻時(shí)間一般控制在20min~45min。加壓壓力采取“輕—重—輕”的原則，以達(dá)到條索緊細(xì)、茶條

完整不碎為適度，成條率需達(dá)到80%以上為宜。

6.2.5二青

一般采用鏈板式烘干機(jī)、滾筒殺青機(jī)、110型瓶式炒干機(jī)進(jìn)行二青作業(yè)。二青作業(yè)溫度：鏈板

式烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度120℃~150℃，攤?cè)~厚度0.8cm~1.5cm；滾筒殺青機(jī)進(jìn)葉口1m處空氣溫度

80℃~120℃；110型瓶式炒干機(jī)筒內(nèi)溫度160℃~180℃，投葉量2.5kg~3.5kg。在制葉達(dá)到芽葉松

散，手握有刺感，茶條色澤變暗脆，含水量降至45%~50%即可。二青葉下機(jī)后應(yīng)及時(shí)攤涼至室

溫。

6.2.6做形

一般采用振動(dòng)理?xiàng)l機(jī)作業(yè)。槽體溫度達(dá)到140℃~150℃時(shí)投葉，每槽均勻投放100g左右揉捻

葉，振動(dòng)速度需使在制葉翻轉(zhuǎn)為適度。待在制葉條形變直，芽尖稍有刺手感時(shí)，放入加壓棒壓制30

s~60s，同時(shí)應(yīng)停止加熱。做形要求在制葉扁平挺直、茶毫顯露為適度，做形后應(yīng)及時(shí)靜置冷卻回

潮。

6.2.7搓條

4

一般采用手工在烘干平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)進(jìn)風(fēng)口溫度需達(dá)到160℃~220℃，要求條索緊細(xì)，有峰

苗，顯毫，圓直似針。

6.2.8整形

一般采用往復(fù)式振動(dòng)理?xiàng)l機(jī)、烘干平臺(tái)等設(shè)備作業(yè)。槽體溫度達(dá)到140℃~150℃時(shí)投葉，每槽

均勻投放150g左右揉捻葉，振動(dòng)速度需使在制葉翻轉(zhuǎn)為適度。平臺(tái)進(jìn)風(fēng)口達(dá)到160℃~220℃，要

求條索緊結(jié)、稍彎曲為適度。整形后及時(shí)冷卻回潮。

6.2.9干燥

干燥可采用炒干或烘干設(shè)備作業(yè)，應(yīng)符合以下要求：

a）采用專(zhuān)用炒干機(jī)炒干，溫度在85℃左右投葉，炒至外形條索緊直，色澤翠綠。以芽葉外表

干燥，芽葉可折斷為適度，含水率8%~12%。

b）采用專(zhuān)用烘干機(jī)，溫度在85℃左右，以芽葉外表干燥，芽葉可折斷為適度，含水率

8%~12%。

6.2.10提香

提香操作如下：

a）應(yīng)采用專(zhuān)用提香機(jī)，溫度在80℃左右，時(shí)間50min~60min，出葉前可升溫至110℃，時(shí)間

不宜超過(guò)5min。以成品茶手捏芽葉即成粉末為適度，含水率在6%以下。

b）提香后應(yīng)及時(shí)攤涼散熱，攤涼后可用風(fēng)選機(jī)風(fēng)選，去除碎末，剔除雜質(zhì)，分級(jí)歸堆后及時(shí)

包裝入庫(kù)。

7質(zhì)量管理

7.1加工過(guò)程的衛(wèi)生管理、質(zhì)量安全應(yīng)符合GB14881的要求，加工過(guò)程不能添加任何非茶類(lèi)物

質(zhì)。

7.2鮮葉、毛茶、在制品應(yīng)按批次經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可進(jìn)入下一生產(chǎn)工序，并做好檢驗(yàn)記錄。

7.3建立質(zhì)量安全可追溯管理體系，加工過(guò)程各關(guān)鍵控制點(diǎn)應(yīng)具有操作要求和檢驗(yàn)方法，并記錄執(zhí)

行情況。

7.4應(yīng)通過(guò)自行檢驗(yàn)或委托具備相應(yīng)資質(zhì)的食品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)原料和產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，建立相應(yīng)檢驗(yàn)制

度。

7.5企業(yè)應(yīng)對(duì)每個(gè)批次的產(chǎn)品進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為感官要求、粉末、水分和凈含量允

差。自行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)具備與所檢驗(yàn)項(xiàng)目適應(yīng)的檢驗(yàn)室和檢驗(yàn)?zāi)芰?，由具有相?yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)人員按規(guī)

定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

7.6產(chǎn)品污染物限量應(yīng)符合GB2762，產(chǎn)品農(nóng)藥最大殘留限量應(yīng)符合GB2763的要求。

7.7建立原料采購(gòu)、加工、貯存等檔案記錄，原始記錄應(yīng)保存3年以上。

8標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸、貯存

8.1標(biāo)志、標(biāo)簽

產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)符合GB/T7718和GB/T17924的規(guī)定。

8.2包裝

產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB23350和GH/T