DB12T 724.23-2021 安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范 第23部分：建材企業(yè)　

備案號(hào)：DB12Technicalspecificationforgradeassessmentofworksafety—Part23:Buildingmaterialsmanufacturingent天津市市場(chǎng)監(jiān)督管理委員會(huì)發(fā)布I 1 1 2 2 本文件是DB12/T724《安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范》的第23部分。DB12/T724已經(jīng)發(fā)本文件主要起草人：高軍、房慧辰、馬璐、徐慶立、郝君立、薛1安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范2第23部分：建材企業(yè)GB4053.1固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第1部分：鋼GB4053.2固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第2部分：鋼GB4053.3固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄及鋼GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸GB/T5972起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)GB7231工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安GB7258機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技GB/T9237制冷系統(tǒng)及熱泵安全與GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置GB50588水泥工廠余熱發(fā)電AQ2047水泥工廠筒型儲(chǔ)存庫人工清庫安全規(guī)程AQ7004制冷空調(diào)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范AQ/T7009機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范TSGR7001壓力容器定期檢DB12/T724.1安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范第1部分：總則DB12/T724.2安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范第2部分：安全生產(chǎn)通用要求34評(píng)定內(nèi)容4.1基礎(chǔ)管理要求基礎(chǔ)管理要求應(yīng)符合DB12/T724.2的4.2場(chǎng)所環(huán)境4.2.1廠區(qū)環(huán)境4.2.1.1廠區(qū)布局4.2.1.1.1企業(yè)應(yīng)存有廠區(qū)總平4.2.1.1.2廠區(qū)內(nèi)各類廠房建筑、物料堆放點(diǎn)、交通4.2.1.1.3生產(chǎn)作業(yè)區(qū)和生活區(qū)應(yīng)4.2.1.1.4工業(yè)垃圾（包括危險(xiǎn)廢物）和生活垃圾應(yīng)分開、定點(diǎn)存放，并有防吹散、防污染措施。危4.2.1.2廠區(qū)道路4.2.1.3廠區(qū)照明廠區(qū)照明燈應(yīng)無照明盲區(qū)，照明燈具完好率應(yīng)達(dá)到100%。廠區(qū)主干道和安全通道的照度均不低于4.2.2.1企業(yè)應(yīng)存有完整的各類廠房建筑設(shè)計(jì)圖、工廠建筑平面圖，以及各類廠房建筑的名稱、建筑面積、耐火等級(jí)、消防設(shè)計(jì)和施工單位、實(shí)際用途、竣工日期、驗(yàn)收情況、房屋登記情況等資4.2.2.4煤粉制備車間宜獨(dú)立布置，車間內(nèi)不應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)無關(guān)的附屬房間。當(dāng)附屬房間靠近煤粉制4.2.3車間環(huán)境4.2.3.1車間通道應(yīng)符合AQ/T7009的相關(guān)規(guī)定。4.2.3.2封閉樓梯間、消防控制室、消防水泵房、自備發(fā)電機(jī)房、配電室、防煙與排煙機(jī)房，以及發(fā)4.2.4倉庫44.2.4.1耐火等級(jí)應(yīng)符合下列要求：a)倉庫耐火等級(jí)應(yīng)與儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別相匹配；a)車行道寬度應(yīng)大于3.5m，專供叉車通行的單行道應(yīng)大于2m。人行安全通道寬度宜大于0.8m，b)儲(chǔ)存物品應(yīng)堆放牢固、合理，便于移動(dòng)，無超高堆垛。陶瓷制品及配件堆垛層數(shù)不應(yīng)超過4c)人工堆垛時(shí)，儲(chǔ)存物品堆垛之間，以及堆垛與墻、梁、柱之間均留有0.75m的安全距離；e)庫房內(nèi)應(yīng)配備消防設(shè)施、器材，周邊1m范圍內(nèi)無障礙物；h)應(yīng)在明顯位置懸掛應(yīng)急疏散圖，應(yīng)急疏散通道和區(qū)域滿足應(yīng)急響應(yīng)的需要。b)儲(chǔ)存物品應(yīng)堆放牢固、合理，便于移動(dòng)，無超高堆垛；4.2.5生產(chǎn)區(qū)域采光4.2.5.1采光窗（帶）的安裝應(yīng)符合下列要求：4.2.5.2混合采光應(yīng)符合下列要求：a)側(cè)窗白天室內(nèi)的天然光照度應(yīng)符合GB/T50033的相關(guān)規(guī)定；b)天然采光不足時(shí)，應(yīng)采用人工照明補(bǔ)充，使照度達(dá)到上述要求。4.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施4.3.1一般要求4.3.1.1設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全管理4.3.1.1.2應(yīng)在設(shè)備設(shè)施的顯著位置懸掛安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書。54.3.1.1.3安全設(shè)備設(shè)施不應(yīng)隨意拆除、挪用或棄置不用；確因檢維修需要臨時(shí)拆除的，應(yīng)采取臨時(shí)4.3.1.1.4設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收、報(bào)廢或拆除記錄應(yīng)歸檔保存。拆除的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施涉及到危險(xiǎn)物品的，還4.3.1.1.5應(yīng)設(shè)有主機(jī)設(shè)備集4.3.1.1.7自動(dòng)化系統(tǒng)各項(xiàng)自動(dòng)報(bào)警信號(hào)應(yīng)長期開啟，各類報(bào)4.3.1.1.8設(shè)備電路、各機(jī)械零件應(yīng)完好，4.3.1.2.3檢維修、施工、吊裝檢維修施工，臨時(shí)用電、高處、有限空間、吊裝、動(dòng)火、動(dòng)土等危險(xiǎn)4.3.1.3工業(yè)梯臺(tái)4.3.1.4.3除塵設(shè)備應(yīng)能安全運(yùn)行，濾袋、4.3.1.4.4烘干系統(tǒng)用除塵器宜有超高溫報(bào)警和緊急降溫裝置；除塵器布袋的耐溫性能宜符合入口煙4.3.1.5設(shè)備設(shè)施的防雷裝置4.3.1.5.1防雷裝置應(yīng)符合GB500574.3.1.5.2防雷裝置應(yīng)當(dāng)每年檢測(cè)一次，爆炸危險(xiǎn)環(huán)境場(chǎng)所的設(shè)備設(shè)施防雷裝置應(yīng)雷接地網(wǎng)電阻值不應(yīng)超過10Ω,當(dāng)有特殊要求時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)值。4.3.1.5.3低壓配電系統(tǒng)及電子信息系統(tǒng)所采用的浪涌保護(hù)器、避雷器應(yīng)能承受預(yù)期通過的雷電流和耐沖擊過電壓；必要時(shí)應(yīng)采用等電位連接和屏蔽措施，避雷器應(yīng)用最短的接地線與主接地4.3.1.5.4防雷裝置上不應(yīng)掛4.3.2.1破碎設(shè)備6a)設(shè)備應(yīng)有總停開關(guān)及相應(yīng)的急停和安全裝置。設(shè)備啟動(dòng)和停止裝置應(yīng)b)機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)安裝安全防護(hù)裝置、安全保險(xiǎn)裝置；c)給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開口位置應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置和除塵裝置；4.3.2.2粉磨設(shè)備蓋與主軸承基礎(chǔ)座之間，沿軸向全長兩側(cè)應(yīng)設(shè)置隔c)磨機(jī)機(jī)旁開關(guān)應(yīng)能強(qiáng)制分?jǐn)嗯c隔離主電路，并應(yīng)具有鎖定裝置和開關(guān)位置標(biāo)識(shí)；e)壓力表、溫度表應(yīng)保持清潔，安全可靠，并在表盤檢驗(yàn)有效期內(nèi)使用。4.3.2.3預(yù)熱器a)設(shè)備應(yīng)固定穩(wěn)固，焊接處焊縫應(yīng)無裂紋；殼體應(yīng)無破損、無燒損；內(nèi)襯材料應(yīng)完好、密封；d)設(shè)備平臺(tái)、構(gòu)件、護(hù)欄、檢查孔蓋應(yīng)完整牢固，翻板閥應(yīng)靈活好用；f)預(yù)熱器塔架的護(hù)欄高度不應(yīng)低于1.2m，塔架應(yīng)設(shè)置主平臺(tái)，還應(yīng)在操h)設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置相應(yīng)可靠的隔熱和防護(hù)設(shè)施，不應(yīng)堆放易燃易爆或危險(xiǎn)化學(xué)品。b)托輪支撐裝置應(yīng)無松動(dòng)，無劇烈震動(dòng)、晃動(dòng)，運(yùn)行中無異常聲響；托輪表面及輪輻應(yīng)無缺陷、無破損。托輪軸應(yīng)無拉絲、無劃痕。托輪瓦溫度應(yīng)保持在50℃以下，冷卻水暢通，無漏水現(xiàn)d)煤粉燃燒器、煤粉輸送管路應(yīng)無泄漏，調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活好用，各部件應(yīng)連接可靠；7g)傳動(dòng)裝置中，應(yīng)設(shè)置輔助傳動(dòng)裝置啟動(dòng)時(shí)能切斷主電動(dòng)機(jī)電源的聯(lián)鎖裝置；i)系統(tǒng)聯(lián)鎖、控制裝置應(yīng)完好，空氣炮等氣動(dòng)元件應(yīng)工作正常，壓力容器4.3.2.5篦冷機(jī)c)拉鏈機(jī)傳動(dòng)部分運(yùn)行時(shí)應(yīng)無異常震動(dòng)及聲響，軸承溫度應(yīng)在65℃以下，油位應(yīng)在中限以上；d)冷卻風(fēng)機(jī)組應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，機(jī)體及軸承應(yīng)無劇烈震動(dòng)，軸承溫度應(yīng)保持在65℃以下；風(fēng)機(jī)軸承安全防護(hù)裝置齊全，軸承箱油位應(yīng)保持在中上限，運(yùn)行時(shí)風(fēng)機(jī)4.3.2.6收塵設(shè)備b)設(shè)備設(shè)施完好，人孔門、觀察孔正常生產(chǎn)應(yīng)關(guān)閉且密封，無漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象；4.3.2.7運(yùn)載給料、裝卸、包裝設(shè)備b)輸送皮帶糾偏裝置完好，動(dòng)作靈敏可靠,急停裝置按鈕或拉扯拉繩開關(guān)，應(yīng)滿足保證運(yùn)輸線緊c)空氣斜槽密封完好，無揚(yáng)塵、漏灰等缺陷，觀察口及連接法蘭接口需有防進(jìn)水措施。4.3.2.7.2裝卸、包裝設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)卸車機(jī)及傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置拉緊、制動(dòng)、保護(hù)、聯(lián)鎖、安全保險(xiǎn)等裝置，裝置應(yīng)能正常運(yùn)行；8b)卸料部位應(yīng)設(shè)置除塵裝置，下料口應(yīng)設(shè)置篦子，篦子間隙應(yīng)能防止人員掉落；c)水泥散裝口、包裝設(shè)備，以及袋裝水泥裝車崗位等設(shè)置的除塵裝置應(yīng)無漏灰、漏風(fēng)現(xiàn)象；d)袋裝水泥包裝設(shè)備傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置和急停裝置，發(fā)生夾包故障時(shí)應(yīng)停機(jī)處理；e)裝卸設(shè)備作業(yè)區(qū)應(yīng)有逃生通道，并保持通道暢通，路面清潔；g)袋裝水泥碼垛高度，機(jī)械裝卸時(shí)不應(yīng)高于54.3.2.8余熱發(fā)電系統(tǒng)4.3.2.9原料系統(tǒng)4.3.2.9.1砂巖、石灰石等固體原料下料口應(yīng)有除塵裝置。4.3.2.9.2原料輔料投料口及4.3.2.10脫硝系統(tǒng)4.3.2.10.1氨水儲(chǔ)罐應(yīng)符合下列要求：a)氨水儲(chǔ)罐區(qū)的位置應(yīng)遠(yuǎn)離交通要道和人員聚集區(qū)；b)儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)陰涼、干燥和通風(fēng)，遠(yuǎn)離火種和熱源，避免陽光直射；c)儲(chǔ)罐區(qū)附近應(yīng)備有滅火器具以及砂土、蛭石等消防物資；d)儲(chǔ)罐周邊3m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防止無關(guān)人員進(jìn)入的永久性圍欄，并有明顯的警示標(biāo)識(shí)；e)儲(chǔ)罐周圍30m并延伸至預(yù)留的氨水泄漏區(qū)周邊h)儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控系統(tǒng)，中控室應(yīng)能實(shí)時(shí)監(jiān)控儲(chǔ)罐及周邊20m范圍內(nèi)的安全狀況。4.3.2.10.2氨水儲(chǔ)罐區(qū)附近應(yīng)設(shè)有風(fēng)向標(biāo)和氨氣泄漏檢測(cè)裝置。4.3.2.10.3氨水儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置氨氣吸收裝置和噴淋裝置，并配備保持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定的設(shè)施。4.3.2.11水泥窯協(xié)同處置設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不應(yīng)擅自拆除或停止使用。處置各環(huán)節(jié)應(yīng)設(shè)置監(jiān)控、4.3.2.12放射源和射線裝置94.3.2.12.1放射源和射線裝置作業(yè)、維保應(yīng)符合下列要求：c)使用和儲(chǔ)存放射源和放射線裝置的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置明顯的放射性警示標(biāo)識(shí)和中文警示說明；d)放射源設(shè)備操作人員應(yīng)佩戴個(gè)人劑量檢測(cè)卡，每季度報(bào)主管部門檢測(cè)，保存記錄并公示；e)放射源和放射線裝置的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)委托具有資質(zhì)的單位進(jìn)行，其他任何人員嚴(yán)禁拆卸維修。4.3.2.12.2放射源和射線裝置存儲(chǔ)和回收應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)在當(dāng)?shù)刂鞴懿块T辦理輻射安全許可證后方可使用；b)新購置未安裝或廢舊的放射源需臨時(shí)存儲(chǔ)的，應(yīng)配置專用的屏蔽保管箱，指定c)放射源閑置三個(gè)月或廢棄后應(yīng)當(dāng)在一個(gè)月內(nèi)交原生產(chǎn)單位回收應(yīng)交具有相應(yīng)資質(zhì)的放射性廢物集中貯存單位貯存或d)放射源的轉(zhuǎn)移和回收應(yīng)由具有資質(zhì)的單位按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行運(yùn)輸，嚴(yán)禁交其他單位運(yùn)輸。4.3.3.1模板加工設(shè)備a)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)行靈活可靠、無異常聲響，各密封和接頭處不應(yīng)漏油；4.3.3.1.3搖臂鉆床應(yīng)符合下列要求：a)各控制按鈕應(yīng)設(shè)置清晰標(biāo)識(shí)，急停裝置應(yīng)可靠有效；4.3.3.2鋼筋加工設(shè)備a)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)安裝防護(hù)罩或防護(hù)板、急停等裝置；b)應(yīng)配備送料鋼導(dǎo)管或鉗子；4.3.3.2.2調(diào)直機(jī)應(yīng)符合下列要a)調(diào)直機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)，料架、料槽應(yīng)平直，并對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線；b)軌道平直，游動(dòng)小車走動(dòng)正常，各部電機(jī)電源線接線完好；c)機(jī)用鋼絲刷應(yīng)有防護(hù)罩，防護(hù)罩至少應(yīng)覆蓋機(jī)用鋼絲刷的一半以上；c)工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，應(yīng)確保芯軸、成形軸、擋d)鋼筋彎曲應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行；彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)保持鋼筋平直；e)芯軸成型軸的更換和角度、設(shè)備運(yùn)行速度的調(diào)整、加油、清掃等作業(yè)應(yīng)在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。c)機(jī)械傳動(dòng)部分、工作機(jī)構(gòu)以及潤滑部位等應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；電氣系統(tǒng)布線應(yīng)規(guī)范，漏電保護(hù)開關(guān)、a)冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)使卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成直角；e)冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志。4.3.3.3入模設(shè)備4.3.3.3.1振搗棒應(yīng)符合下列要a)振搗棒電動(dòng)機(jī)電源上應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置；b)振搗棒電動(dòng)機(jī)應(yīng)可靠接地；4.3.3.3.2振動(dòng)臺(tái)應(yīng)符合下列要a)應(yīng)設(shè)置急停、報(bào)警裝置、防護(hù)罩、行程開關(guān)，并能正常運(yùn)行；b)機(jī)械傳動(dòng)部分、液壓機(jī)構(gòu)等工作機(jī)構(gòu)以及潤滑部位等應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。b)應(yīng)設(shè)置行程限位裝置、過載保護(hù)裝置、電氣與機(jī)械聯(lián)鎖裝置、緊急制動(dòng)裝置、聲光報(bào)警裝置、c)操作手柄、顯示屏和指示儀表應(yīng)完好并能正常使用,各連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；4.3.3.5養(yǎng)護(hù)室4.3.4干混砂漿企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施4.3.4.1儲(chǔ)料筒倉應(yīng)符合下列要求：吹灰過程中應(yīng)保證接頭牢固可靠，吹灰的壓力不應(yīng)大于0.2MPa；b)儲(chǔ)料筒倉采用氣動(dòng)輸送時(shí)，倉內(nèi)的氣體壓力不應(yīng)大于b)設(shè)備周圍應(yīng)留有足夠的操作和維修空間，檢修人孔門應(yīng)堅(jiān)固可靠；4.3.4.3烘干系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：a)烘干系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在廠區(qū)夏季最大風(fēng)頻的下風(fēng)向，置于獨(dú)立的車間內(nèi)，并遠(yuǎn)離燃料儲(chǔ)存間；b)烘干系統(tǒng)的進(jìn)料斗上應(yīng)設(shè)輔助下料裝置和缺料報(bào)警裝置；c)濕料輸送設(shè)備應(yīng)安裝發(fā)生堵塞時(shí)能發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)的裝置，并應(yīng)定期清堵；d)烘干機(jī)的停運(yùn)維護(hù)作業(yè)過程中僅允許一人進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)，烘干機(jī)外應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人4.3.4.4篩分系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：a)篩分機(jī)傳動(dòng)或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝防護(hù)裝置，并且不應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維護(hù)作業(yè)；e)設(shè)備周圍應(yīng)預(yù)留檢維修用鋼制平臺(tái)，有足夠的f)進(jìn)入篩分機(jī)內(nèi)部檢維修應(yīng)符合有限空間作業(yè)要求。4.3.4.5立式混合機(jī)、臥式混合機(jī)配料、混合系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：a)混合機(jī)筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與筒體壁間距不應(yīng)大于5mm；d)應(yīng)在設(shè)備表面明顯部位標(biāo)識(shí)混合機(jī)主軸的正確旋轉(zhuǎn)方向；f)混合機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB/T25295相關(guān)規(guī)定的電氣安全設(shè)計(jì)的基本g)使用電焊維修配料秤體前，應(yīng)關(guān)閉稱量傳感器，或斷開其與儀表之間的連接線。a)機(jī)械傳動(dòng)部位的拉緊、制動(dòng)、保護(hù)、聯(lián)鎖、安全保險(xiǎn)裝置應(yīng)齊全可靠；b)給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開口位置應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置，輸送設(shè)備運(yùn)行過程中不應(yīng)進(jìn)行維護(hù)調(diào)整；c)不應(yīng)帶料啟動(dòng)設(shè)備；無人作業(yè)時(shí)應(yīng)鎖定主配電箱柜、控制柜、操作板柜；e)散裝機(jī)應(yīng)方便檢修，上升極限位置離地面高度不應(yīng)低于4.2m；g)碼垛機(jī)所有啟閉門應(yīng)有斷電保護(hù)裝置，且不能自動(dòng)恢復(fù)；h)維修碼垛機(jī)升降配重裝置時(shí)應(yīng)將安全擋銷插入銷孔；4.3.4.7散裝干混砂漿運(yùn)輸車、背罐車等物流運(yùn)輸車輛應(yīng)符合下列要求：a)砂漿物流運(yùn)輸車輛安全設(shè)施及附件應(yīng)符合GB7258對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定；b)散裝砂漿運(yùn)輸車、背罐車應(yīng)經(jīng)機(jī)動(dòng)車檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格，并在檢驗(yàn)有效期內(nèi)運(yùn)營；c)散裝干混砂漿運(yùn)輸車用氣源壓力表應(yīng)經(jīng)過有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢定合格，并在有效期內(nèi)使用；a)移動(dòng)筒倉現(xiàn)場(chǎng)安裝位置應(yīng)考慮地質(zhì)基礎(chǔ)自然沉降、當(dāng)?shù)豣)筒倉的四個(gè)支腿支點(diǎn)應(yīng)在同一個(gè)水平面上，并與筒體母線垂直；c)應(yīng)在筒倉明顯位置張掛筒倉安全使用說明書、安全警示標(biāo)識(shí)；d)連續(xù)混漿機(jī)應(yīng)采用電機(jī)減速機(jī)直聯(lián)動(dòng)力傳動(dòng)方式，并應(yīng)保證設(shè)備的密閉性；e)配電箱應(yīng)裝有鎖定裝置，應(yīng)有可靠的電氣連接和機(jī)械連接。4.3.5預(yù)拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施4.3.5.1攪拌設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)攪拌機(jī)機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)有可靠、完整的防護(hù)罩、欄、板蓋；b)攪拌機(jī)、料斗提升卷揚(yáng)機(jī)底盤處應(yīng)安裝防塵擋板和防墜落裝置；c)攪拌機(jī)工作時(shí)，出料區(qū)域應(yīng)有防止人員進(jìn)入的可靠裝置或措施；d)攪拌機(jī)人孔門自鎖裝置應(yīng)保持靈敏、有效；f)攪拌機(jī)應(yīng)安裝啟動(dòng)報(bào)警裝置，主機(jī)應(yīng)在報(bào)警裝置啟動(dòng)延時(shí)1min后啟動(dòng)；4.3.5.2配料系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：a)配料斗與輸料口連接部位應(yīng)密封，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象；b)沿地面設(shè)置的配料斗底部應(yīng)加設(shè)防墜落篦子，網(wǎng)眼不應(yīng)大于100mm×100mm；c)配料口前擋墻不宜過高，從防墜落篦子到堆放物料最大高度之間落差不應(yīng)大于1m；d)配料口之間應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄、防撞隔離樁等防護(hù)設(shè)施；e)地面以上設(shè)置的配料斗，后側(cè)及周圍有人員通道的，應(yīng)在通道上方設(shè)置防墜物擋板；f)計(jì)量裝置、傳感裝置、液壓、氣動(dòng)、電氣裝置應(yīng)有可靠防護(hù)措施；a)倉體和管道應(yīng)無明顯的腐蝕、泄漏、變形；b)倉體表面應(yīng)有物品名稱、特性等標(biāo)識(shí)；c)料倉支撐機(jī)構(gòu)及附屬梯臺(tái)應(yīng)無嚴(yán)重破損、腐蝕或塑性變形；d)鄰近車輛通道部位表面，應(yīng)有夜明防撞警示措施；g)倉頂應(yīng)安裝壓力安全閥，并保持靈敏、可靠；a)倉體輸入、輸出料口及管路應(yīng)密封良好，防止泄漏；b)倉體與管道連接處應(yīng)完好，不應(yīng)有脫焊現(xiàn)象，活動(dòng)管道應(yīng)在連接處安裝軟體密封裝置；4.3.5.5除塵式砂輪機(jī)g)砂輪機(jī)應(yīng)有可靠的接地保護(hù)線或接零保護(hù)。a)單臺(tái)安裝的砂輪機(jī)應(yīng)安裝在人員流動(dòng)較少的地方；a)砂輪機(jī)防護(hù)罩最大開口角度應(yīng)不大于125°;b)應(yīng)安裝牢固，防止因砂輪高速旋轉(zhuǎn)松動(dòng)、脫落；c)安裝設(shè)計(jì)允許的最厚砂輪時(shí)，砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開口邊緣之間的間隙應(yīng)小于b)磨損量應(yīng)根據(jù)砂輪厚度，最大外露量不應(yīng)超過50mm；4.3.5.6鏟車應(yīng)符合下列要求：b)動(dòng)力系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，油路、水路、氣路、輸料管道應(yīng)無泄漏現(xiàn)象；e)傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置，輪胎不應(yīng)有變形或嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象；f)制動(dòng)系統(tǒng)及轉(zhuǎn)向、液壓系統(tǒng)應(yīng)靈敏、有效；g)車體安裝的扶手、腳蹬、擋泥板不應(yīng)有龜裂、污垢和結(jié)冰現(xiàn)象。4.3.6加氣混凝土企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施4.3.6.1球磨機(jī)應(yīng)符合下列要求：b)球磨機(jī)設(shè)備筒體各部件螺絲應(yīng)齊全、緊固可靠，襯板應(yīng)完整無斷裂，筒體應(yīng)無漏料現(xiàn)象；4.3.6.2料廢漿攪拌罐應(yīng)符合下列要求：a)料廢漿攪拌罐應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)行過程中應(yīng)無明顯振動(dòng)；b)料廢漿攪拌罐應(yīng)無明顯變形、滲漏現(xiàn)象，人孔應(yīng)完好；c)料廢漿攪拌罐應(yīng)設(shè)置溢流裝置，溢流裝置應(yīng)保持暢通；d)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)油位應(yīng)保持在最低、最高油位標(biāo)記范圍內(nèi)，且無漏油現(xiàn)象。a)澆注攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無明顯振動(dòng)；罐體地腳、基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，減振墊應(yīng)完好；b)傳動(dòng)部位應(yīng)具有完好的防護(hù)罩，主軸軸承座應(yīng)潤滑良好且穩(wěn)固；c)各輸入物料接口應(yīng)采用軟連接，接口處應(yīng)密封良好，無粉塵和料漿泄漏；d)人孔門應(yīng)完好，不應(yīng)有料漿泄漏；觀察孔應(yīng)有防止料漿甩濺的防護(hù)蓋；a)攪拌罐表面應(yīng)清潔，不應(yīng)有鋁膏、鋁粉液滲漏積料；b)攪拌罐電氣裝置應(yīng)采用防爆設(shè)備；e)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的鋁膏、鋁粉存放量不應(yīng)超過當(dāng)天使用量；f)攪拌罐所在場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有全面機(jī)械通風(fēng)設(shè)備。a)配料澆注機(jī)房應(yīng)為獨(dú)立的操作間，操作間內(nèi)應(yīng)視野開闊，室內(nèi)應(yīng)清潔、無雜物；b)配料澆注機(jī)房內(nèi)各種配電盤柜、儀表、指示器、按鈕等應(yīng)設(shè)置合理，顯示正確；c)配料澆注機(jī)房室內(nèi)溫度應(yīng)保持在26℃左右，并有良好通風(fēng)，儀器儀表應(yīng)能正常4.3.6.6專用吊機(jī)應(yīng)符合下列要求：a)主梁、主支撐腿、主副吊臂、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊具橫梁等主要受力構(gòu)件應(yīng)無明顯變形；d)提升裝置采用鋼絲繩形式的專用吊機(jī)應(yīng)符合下列要求：3)滑輪銷釘應(yīng)無磨損，銷釘兩端防脫釘裝置完好；4)滑輪直徑與鋼絲繩的直徑應(yīng)匹配，其輪槽的不均勻磨損不應(yīng)大于3mm，輪槽壁厚磨損不5)驅(qū)動(dòng)鋼絲繩卷筒導(dǎo)向槽不應(yīng)破損、磨損，鋼絲繩纏繞應(yīng)無壓槽現(xiàn)象；6)液壓制動(dòng)器不應(yīng)漏油，制動(dòng)器應(yīng)運(yùn)行可靠，制動(dòng)力矩應(yīng)調(diào)整合適；7)采用吊鉤方式提物的，吊鉤應(yīng)無裂紋，危險(xiǎn)斷面磨損量不應(yīng)大于原尺寸的10%，開口度e)提升裝置采用液壓形式的專用吊機(jī)應(yīng)符合下列要求：1)車體上的液壓站應(yīng)清潔，基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，運(yùn)行過程應(yīng)無異常聲響2)液壓系統(tǒng)及管路應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象，油箱油位應(yīng)符合油標(biāo)尺要求；3)液壓缸密封應(yīng)完好無滲漏，缸桿伸縮應(yīng)自如，無變形、拉傷、磨損現(xiàn)象；c)切割鋼絲采用氣缸繃緊裝置的，切割氣源輸入端應(yīng)設(shè)有調(diào)壓閥；d)切割換絲位置應(yīng)設(shè)有換位小車或移動(dòng)式切割急停裝置；e)切割行程廢料地溝兩邊應(yīng)設(shè)有換位小車防護(hù)倒料膠皮；f)行走運(yùn)動(dòng)小車的電源拖鏈或電纜應(yīng)無破損、無接頭；g)模板定位銷、導(dǎo)向塊、液壓頂升架磨損程度應(yīng)小于3mm；i)切割行程廢料地溝內(nèi)應(yīng)無積料，廢漿循環(huán)水應(yīng)暢通，無堵塞、飛濺現(xiàn)象；j)廢漿攪拌地坑應(yīng)設(shè)有檢修平臺(tái)，地坑周圍應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)欄；k)切割鋼絲、切割刀具應(yīng)定點(diǎn)分類碼放，碼放位置應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)；l)更換切割鋼絲、刮刀等附件以及檢修作業(yè)應(yīng)在切斷a)地翻臺(tái)基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，運(yùn)行中應(yīng)無明顯振動(dòng)；b)地翻臺(tái)四周應(yīng)保持清潔、無積料；c)液壓缸桿及導(dǎo)向柱應(yīng)無磨損、拉傷、變形現(xiàn)象，伸縮行程應(yīng)設(shè)有防護(hù)裝置；d)模板平臺(tái)定位銷應(yīng)無磨損、變形現(xiàn)象，鎖緊裝置應(yīng)靈活可靠；a)擺渡車整車運(yùn)行時(shí)，軌道內(nèi)及運(yùn)行區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有人員停留；b)擺渡車上的工作人員應(yīng)站在靠護(hù)欄側(cè)的安全操作區(qū)域，非安全區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有人員穿行；d)擺渡車的定位裝置應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，兩側(cè)軌道對(duì)齊偏差不應(yīng)大于±2mm；f)轉(zhuǎn)式擺渡車周圍，以及地坑內(nèi)的擺渡車、地坑四周應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)欄；道基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，行走輪與軌道應(yīng)配合緊密并具有鎖軌裝b)卷揚(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)、鋼絲繩應(yīng)潤滑良好；e)導(dǎo)向滑輪不應(yīng)使用開口滑輪，導(dǎo)向輪基礎(chǔ)牢固、無破損。c)各運(yùn)動(dòng)部位的限位裝置應(yīng)靈敏、可靠，并與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖，信號(hào)警示裝置應(yīng)可靠；d)掰嘴伸縮應(yīng)保持在同一條直線上，偏差應(yīng)小于±2mm；e)分掰機(jī)置于地坑內(nèi)的，應(yīng)在地坑四周設(shè)置安全防護(hù)欄；f)檢修作業(yè)應(yīng)在切斷電源后實(shí)施，運(yùn)動(dòng)行程附近不應(yīng)有人員逗留。c)應(yīng)定期修整電極頭，以保證電極端頭規(guī)定尺寸；e)點(diǎn)焊機(jī)停止使用時(shí)，冷卻水應(yīng)排放干凈，防止低溫引起結(jié)冰損壞點(diǎn)焊機(jī)和控制柜；f)冷卻水槽及回水管中的水源不應(yīng)用于洗手或其他洗滌用途；g)焊鉗在夾緊工件過程中不應(yīng)將手指靠近焊鉗工作面附近；h)移動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)吊點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，平衡保護(hù)裝置應(yīng)可靠；i)拔絲機(jī)線材入口區(qū)域應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄，多頭點(diǎn)焊機(jī)網(wǎng)片出口區(qū)域應(yīng)設(shè)置網(wǎng)片反4.3.6.14鋼筋調(diào)直切斷機(jī)應(yīng)符合下列要求：a)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)行過程中應(yīng)平穩(wěn)無振動(dòng)及異常聲響；b)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)外觀應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有積灰、積屑現(xiàn)象，使用中應(yīng)開啟除塵凈化裝置；c)盤條旋轉(zhuǎn)支架至鋼筋調(diào)直切斷機(jī)入口范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)；d)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)使用過程中應(yīng)關(guān)閉壓輪及調(diào)直塊防護(hù)罩，切刀口處應(yīng)設(shè)有防護(hù)網(wǎng)；e)皮帶驅(qū)動(dòng)的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)應(yīng)在旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置安全防護(hù)罩；4.3.6.15含插釬、拔釬等網(wǎng)片組裝工序應(yīng)符合下列要求：b)應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置，且與動(dòng)力回路聯(lián)鎖；a)倉式泵基礎(chǔ)應(yīng)牢固，運(yùn)行中無振動(dòng)及異常聲響；b)倉式泵表面應(yīng)清潔無積料；c)倉式泵罐體應(yīng)無凹陷、鼓包、漏灰現(xiàn)象，人孔門應(yīng)完好；d)輸灰管道應(yīng)無磨損、泄漏現(xiàn)象，輸灰應(yīng)暢通無阻；f)倉泵上部應(yīng)設(shè)有檢修平臺(tái)，檢修平臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄。a)操作者站立面和設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)；b)水路系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，不應(yīng)有堵塞和泄漏現(xiàn)象，確保冷卻作用。4.3.7平板玻璃企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施b)機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)安裝安全防護(hù)裝置、安全保險(xiǎn)裝置；c)給料或轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶及下料篩網(wǎng)口位置應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置和除塵裝置；a)混合機(jī)應(yīng)封閉完整。機(jī)體應(yīng)設(shè)置供檢修用的安全繩或檢修安全平臺(tái)；b)混合機(jī)部位防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，機(jī)體周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄和警示標(biāo)識(shí)；c)混合機(jī)旁開關(guān)應(yīng)能強(qiáng)制切斷與隔離主電路，并應(yīng)具有鎖定裝置；a)設(shè)備應(yīng)固定穩(wěn)固，焊接處焊縫應(yīng)無裂紋；殼體應(yīng)無破損、無燒損；內(nèi)襯材料應(yīng)完好、密封；b)卡銷、閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠，料倉應(yīng)無漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象；沿料倉應(yīng)設(shè)檢修、清掃平臺(tái)；d)設(shè)備平臺(tái)、構(gòu)件、護(hù)欄、檢查孔蓋應(yīng)完整牢固；f)檢修、清掃平臺(tái)的護(hù)欄高度不應(yīng)低于1.2m，并留有足夠的安全操作空間；h)設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置相應(yīng)可靠的隔熱和防護(hù)設(shè)施，不應(yīng)堆放易燃易爆或危險(xiǎn)化學(xué)品。4.3.7.4熔窯應(yīng)符合下列要求：a)窯頭、窯尾密封設(shè)施應(yīng)無漏灰、漏風(fēng)現(xiàn)象；觀察門（蓋）、平臺(tái)護(hù)欄b)構(gòu)件、支撐裝置應(yīng)無松動(dòng)，無劇烈震動(dòng)、晃動(dòng)，運(yùn)行中無異常聲響；c)窯體應(yīng)無破損無異物，焊縫應(yīng)牢固、無裂紋，且密封、保溫良好；冷卻裝置完整有效；e)燃燒系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施應(yīng)無泄漏，管路連接應(yīng)可靠，壓力檢測(cè)設(shè)備正常。4.3.7.5錫退應(yīng)符合下列要求：4.3.7.6冷端設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置保護(hù)連鎖等裝置，裝置運(yùn)行可靠；b)破棄部位應(yīng)設(shè)置除塵裝置，碎玻璃下口應(yīng)設(shè)置隔離護(hù)欄，防止人員掉落；c)玻璃清洗應(yīng)設(shè)置集水回收裝置，還應(yīng)設(shè)置防濺裝置；e)采板設(shè)備傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置和急停裝置，發(fā)生夾包故障時(shí)應(yīng)停機(jī)處理；f)采板設(shè)備作業(yè)區(qū)應(yīng)有逃生通道，并保持通道暢通，路面清潔；4.3.7.7鍋爐系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：4.3.7.7.1鍋爐現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有作業(yè)通道，當(dāng)4.3.7.7.2鍋爐應(yīng)保證產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)證齊全有效，安全閥、水位表、壓力表等4.3.7.7.4采用熱力除氧時(shí)，除氧器及水箱應(yīng)設(shè)置安全閥及排汽管道。4.3.7.7.7水處理工藝所需的藥劑應(yīng)鹽酸罐應(yīng)有防腐、防滲漏措施。藥劑存儲(chǔ)處應(yīng)配備洗眼器等急救用品4.3.7.8原料系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：4.3.7.8.2原料輔料投料口及4.3.7.9脫硝系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：4.3.7.9.1氨水儲(chǔ)罐應(yīng)符合下列要求：a)氨水儲(chǔ)罐存儲(chǔ)的位置應(yīng)遠(yuǎn)離交通要道和人員聚集區(qū)；b)儲(chǔ)罐存儲(chǔ)處應(yīng)陰涼、干燥和通風(fēng)，遠(yuǎn)離火種和熱源，避免陽光直射；c)儲(chǔ)罐區(qū)附近應(yīng)備有滅火器具以及砂土、蛭石等消防物資；d)儲(chǔ)罐周邊3m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防止無關(guān)人員進(jìn)入的永久性圍欄，并有明顯的警示標(biāo)識(shí)；e)儲(chǔ)罐周圍30m并延伸至預(yù)留的氨水泄漏區(qū)周邊1h)儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控系統(tǒng)，中控室應(yīng)能實(shí)時(shí)監(jiān)控儲(chǔ)罐及周邊20m范圍內(nèi)的安全狀況。4.3.7.9.3氨水儲(chǔ)罐區(qū)附近應(yīng)設(shè)有風(fēng)向標(biāo)和氨氣泄漏檢測(cè)裝置。4.3.7.9.4氨水儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置氨氣吸收裝置和噴淋裝置，并配備保持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定的設(shè)施。4.3.8衛(wèi)生陶瓷企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施4.3.8.1粗碎設(shè)備應(yīng)符合下列要求：b)研磨機(jī)筒體放漿口相對(duì)位置應(yīng)配置通氣孔，并確保通暢；4.3.8.3成形設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)低壓成形機(jī)傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，翻轉(zhuǎn)部位應(yīng)有聯(lián)動(dòng)b)高壓成形機(jī)整臺(tái)設(shè)備兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全光幕裝置，人員進(jìn)入光幕區(qū)護(hù)欄安全鎖不應(yīng)隨意斷開，不應(yīng)擅自拆除設(shè)備的安4.3.8.4干燥設(shè)備應(yīng)符合下列要求：b)干燥設(shè)備周圍不應(yīng)堆放易燃易爆或危險(xiǎn)化學(xué)品；c)干燥室可使用直燃式熱風(fēng)爐或換熱式熱風(fēng)爐，直燃式熱風(fēng)爐設(shè)備開啟時(shí)人員不得入內(nèi)。4.3.8.5施釉設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)貯釉壓力罐應(yīng)無裂紋、變形、泄漏、腐蝕等現(xiàn)象；排氣口不應(yīng)朝向有人活動(dòng)的區(qū)域；a)傳送裝置應(yīng)有防卷入裝置和警示線、警示牌；4.3.8.7窯爐應(yīng)符合下列要求：a)燃?xì)廨斔凸苈?、閥門應(yīng)完好無泄漏，調(diào)整裝置動(dòng)作應(yīng)靈活；g)應(yīng)有傳動(dòng)系統(tǒng)故障、風(fēng)機(jī)停機(jī)、停電等緊急情況聲光報(bào)警裝置。b)研磨機(jī)防護(hù)門應(yīng)與磨輪控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，防護(hù)門打開時(shí)磨輪應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；4.3.9建筑陶瓷企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施b)助燃風(fēng)機(jī)出口壓力低于設(shè)定值時(shí)；c)燃?xì)鈮毫Φ陀谧钚毫蚋哂谧畲髩毫υO(shè)定值時(shí)；4.3.9.1.2輥道窯和輥道式干燥器應(yīng)設(shè)有風(fēng)機(jī)異常、燃料壓力4.3.9.2球磨機(jī)筒體放漿口相對(duì)應(yīng)位置應(yīng)配置通氣孔，并確保通暢。4.3.10保溫材料企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施c)油、氣輸送管路、閥門應(yīng)完好無泄漏，調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活好用；d)窯爐附屬風(fēng)機(jī)、電機(jī)等傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置e)窯爐觀察孔、測(cè)量儀表儀器應(yīng)完好，密封裝置應(yīng)無脫落現(xiàn)象；f)應(yīng)有傳動(dòng)系統(tǒng)故障、風(fēng)機(jī)停機(jī)、停電等緊急情況聲光報(bào)警和制動(dòng)裝置；g)燃?xì)飧G爐和燃?xì)夤艿赖膬x表控制室應(yīng)設(shè)固定式泄漏報(bào)警裝置、低壓警報(bào)器和快速切斷閥；h)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)點(diǎn)火與火焰控制裝置；固化爐爐體內(nèi)部等可能發(fā)生燃燒的位置應(yīng)設(shè)置噴淋裝置。a)離心機(jī)的電器及元件的連線應(yīng)齊全、正確，各管閥連接應(yīng)正確、可靠；b)離心機(jī)電機(jī)防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP54等級(jí)，電機(jī)接線插頭應(yīng)符合防水要求；4.3.10.4發(fā)泡設(shè)備應(yīng)符合下列要求：c)應(yīng)設(shè)置用于泄壓的閥門、防爆膜（片）、溢位槽、放空管等設(shè)施；e)壓力表、安全閥、液位計(jì)及各類報(bào)警裝置等。b)研磨設(shè)備除短時(shí)間調(diào)試外，不應(yīng)空轉(zhuǎn)。b)設(shè)備周圍應(yīng)留有足夠的操作和維修空間，操作位置應(yīng)設(shè)置通道，并具有良好的可視性；c)設(shè)備應(yīng)設(shè)置總停開關(guān)及相應(yīng)的急停和安全裝置；d)機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置。a)機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置；f)模具及其緊固螺栓應(yīng)齊全，并有清晰編號(hào)，不應(yīng)存在松動(dòng)、裂紋、變形的情況；4.3.10.8抹漿設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)設(shè)備各連接部位應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)有螺栓松動(dòng)或脫焊現(xiàn)象；b)鋼絲繩不應(yīng)有破損、拉毛、斷膠、斷股現(xiàn)象；c)設(shè)備應(yīng)設(shè)置總停開關(guān)及相應(yīng)的急停和安全裝置；d)機(jī)械傳動(dòng)部位安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置應(yīng)齊全可靠。4.3.10.9破碎設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)機(jī)械傳動(dòng)部位安全防護(hù)裝置、安全保險(xiǎn)裝置應(yīng)齊全可靠，各部位螺栓應(yīng)緊固、牢靠；c)設(shè)備應(yīng)安裝牢固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、潤滑良好，不應(yīng)有漏料現(xiàn)象；d)破碎設(shè)備檢修人孔門應(yīng)堅(jiān)固可靠，傳動(dòng)皮帶應(yīng)完好；e)設(shè)備應(yīng)設(shè)置總停開關(guān)及相應(yīng)的急停和安全裝置。a)機(jī)械傳動(dòng)部位的防護(hù)裝置、拉緊、制動(dòng)、保護(hù)、聯(lián)鎖、安全保險(xiǎn)裝置應(yīng)齊全可靠；b)連接部位應(yīng)牢固，不松動(dòng)；a)鏈條、鏈輪等傳送裝置周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或警示線、安全標(biāo)識(shí)；b)生產(chǎn)線各個(gè)操作位均應(yīng)安裝急停按鈕，急停按鈕應(yīng)靈敏可靠，安裝位置應(yīng)醒目且方便操作；4.3.11化學(xué)建材企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施4.3.11.1混合設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)設(shè)備應(yīng)設(shè)置總停開關(guān)及相應(yīng)的急停和安全裝置；b)設(shè)備周圍應(yīng)留有足夠的操作和維修空間，操作位置應(yīng)有良好通道及可視性；a)應(yīng)設(shè)置設(shè)備總停開關(guān)及相應(yīng)的急停和安全裝置；d)用于生產(chǎn)易燃易爆產(chǎn)品的分散設(shè)備應(yīng)安裝靜電接地裝置；e)分散機(jī)、攪拌機(jī)除短時(shí)間調(diào)試、洗機(jī)外不應(yīng)空轉(zhuǎn)。4.3.11.3研磨設(shè)備（含輥磨機(jī)、球磨機(jī)、砂磨機(jī)）應(yīng)符合下列要求：a)設(shè)備主機(jī)應(yīng)設(shè)置總停開關(guān)及相應(yīng)的急停和防護(hù)欄等安全防護(hù)裝置；b)研磨設(shè)備除短時(shí)間調(diào)試、洗機(jī)外不應(yīng)空轉(zhuǎn)；c)用于生產(chǎn)易燃易爆產(chǎn)品的研磨設(shè)備應(yīng)安裝靜電接地裝置。4.3.11.4羅篩、振動(dòng)篩、袋式過濾器、管式過濾器和a)設(shè)備應(yīng)設(shè)置總停開關(guān)及相應(yīng)的急停和安全裝置，并定期檢查；b)生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生可燃性氣體或蒸氣、粉塵的設(shè)備應(yīng)安裝靜電接地裝置。4.3.11.5包裝設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)機(jī)械傳動(dòng)部位的防護(hù)裝置、拉緊、制動(dòng)、保護(hù)、聯(lián)鎖、安全保險(xiǎn)裝置應(yīng)齊全可靠；b)給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開口位置應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置；c)用于生產(chǎn)易燃易爆產(chǎn)品的包裝設(shè)備應(yīng)安裝靜電接地裝置。b)流水線應(yīng)置于一個(gè)相對(duì)密閉的環(huán)境中；c)設(shè)備應(yīng)設(shè)置總停開關(guān)及相應(yīng)的急停和安全裝置；d)鏈條、鏈輪等傳送裝置周圍以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸部位應(yīng)有防護(hù)裝置；4.4特種設(shè)備特種設(shè)備應(yīng)符合DB12/T724.24.5公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施4.5.1鍋爐房鍋爐房的安全要求應(yīng)符合GB50016和GB50041的相4.5.2壓縮空氣站4.5.2.2壓縮空氣機(jī)外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)裝置等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄。螺桿式壓縮空氣度的缺陷，且無棱角、毛口；所有緊固件和各種蓋帽、接頭或4.5.2.3壓縮空氣機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)符合下列要求：a)工作壓力達(dá)到額定壓力時(shí)，超壓保護(hù)裝置應(yīng)能自動(dòng)切換為無負(fù)荷狀態(tài)；c)距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置應(yīng)安裝防護(hù)罩或蓋；d)螺桿式壓縮空氣機(jī)的門、蓋應(yīng)確保運(yùn)行時(shí)不能開啟或拆卸；e)活塞式壓縮空氣機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效；4.5.2.4儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期排污，工業(yè)管道應(yīng)定期清掃。4.5.2.6對(duì)于軸功率不小于2kWb)壓縮空氣機(jī)的吸氣口應(yīng)布置得不致使衣服被吸入。4.5.3食堂4.5.3.1炊事機(jī)械電源線路應(yīng)敷設(shè)在無泡浸、無4.5.3.2炊事機(jī)械電源控制開關(guān)保護(hù)裝置。對(duì)于受煙塵、霧水等因素影響較大的控制開關(guān)應(yīng)有防4.5.3.5攪拌操作的容器應(yīng)加蓋，且設(shè)置蓋機(jī)聯(lián)4.5.3.7絞肉機(jī)加料口應(yīng)確保操作人員手指不能觸及刀4.5.3.8壓面機(jī)等其他面食加工機(jī)械，加料處應(yīng)有防護(hù)裝置。4.5.4空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)符合GB50028、GB9237和AQ4.5.5.2底盤各部無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)4.5.5.3駕駛室內(nèi)應(yīng)清潔，風(fēng)窗前沿下不應(yīng)4.5.5.4安全帶、備用胎、車身反光標(biāo)識(shí)、停車三角警告牌等齊全、完好；車輛應(yīng)配備滅火器，且在4.5.5.5輪胎應(yīng)在胎面磨損達(dá)到廠家規(guī)定的磨耗標(biāo)識(shí)前更換。4.5.5.6廂式貨車、封閉式貨車貨廂門啟閉應(yīng)靈活、輕便、鎖止可靠；尾板工作可靠。4.5.5.7自卸貨車密閉式頂蓋應(yīng)工作正常沖撞現(xiàn)象；車廂欄板應(yīng)開閉靈活，鎖止可靠；應(yīng)有防止車廂自降的保4.5.6物料輸送設(shè)備物料輸送設(shè)備應(yīng)符合AQ/T7009的相4.5.7油品儲(chǔ)存庫4.5.7.1油品儲(chǔ)存庫與辦公區(qū)、生產(chǎn)4.5.7.2地上油罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)防火堤，防火堤的有效容量不應(yīng)小于最大儲(chǔ)罐的容量，防火堤的設(shè)計(jì)高度應(yīng)比計(jì)算高度高出0.2m，且應(yīng)為1.0m～2.2m；防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至立式儲(chǔ)罐外壁的水平距離不應(yīng)小4.5.7.4汽油罐、柴油罐應(yīng)埋地安裝，不應(yīng)安裝在室內(nèi)或地下室內(nèi)。4.5.7.5儲(chǔ)存庫應(yīng)配備溫度計(jì)、濕度計(jì)、可燃?xì)怏w探測(cè)器，每年應(yīng)至少檢定一次。加油站的油罐宜設(shè)4.5.7.6鋼油罐應(yīng)作防雷接地，其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，接地點(diǎn)沿油罐周長布置，引下線的間距不應(yīng)4.5.7.7儲(chǔ)存甲、乙、丙類油品的儲(chǔ)罐，應(yīng)做防靜電接地，鋼油罐的防感應(yīng)雷擊接地裝置可兼作防靜4.5.7.8油庫及產(chǎn)生爆炸性氣體場(chǎng)所內(nèi)的電器設(shè)施、線路、開關(guān)均應(yīng)按防爆要求安裝。4.5.7.9油庫建筑物耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，門、窗應(yīng)向外開放，設(shè)高、低窗進(jìn)行自然通風(fēng)，當(dāng)自然4.5.7.11儲(chǔ)存庫場(chǎng)地應(yīng)清潔、整齊，儲(chǔ)存庫內(nèi)不應(yīng)4.5.8實(shí)驗(yàn)室4.5.8.1實(shí)驗(yàn)室應(yīng)有良好的通風(fēng)、除塵及空氣調(diào)節(jié)設(shè)施。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配備適用足量的消防器材，置于易4.5.8.2實(shí)驗(yàn)室有接地要求的儀器設(shè)備應(yīng)按規(guī)定接地，并定期檢查。4.5.8.3實(shí)驗(yàn)室的安全用電用水及其閘閥啟閉等工作應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室管理人員負(fù)責(zé)。電氣設(shè)備或電源線路4.5.8.4實(shí)驗(yàn)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)設(shè)備外露傳動(dòng)、危險(xiǎn)部位4.5.8.5對(duì)易燃、易爆、有毒物品應(yīng)按規(guī)定設(shè)專用庫房存4.5.8.7盛裝化學(xué)試劑的容器上應(yīng)有試劑的化學(xué)品安全標(biāo)簽。4.5.8.8室內(nèi)應(yīng)配置洗眼器（或緊急噴淋裝置）、小藥箱等安全應(yīng)急物品，設(shè)置位置應(yīng)便于相關(guān)人員4.5.8.9應(yīng)制定危險(xiǎn)廢物處置制度，按國家相關(guān)要求處置危險(xiǎn)廢物。4.5.9.1.1電源線、焊接電纜與電焊機(jī)連接處的裸露接線板，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩或防護(hù)板進(jìn)行隔離。4.5.9.1.2電焊機(jī)外殼應(yīng)接地或接零保護(hù)，接地或接零裝4.5.9.1.3不應(yīng)使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置。4.5.9.1.4每半年應(yīng)對(duì)電焊機(jī)絕緣電阻遙測(cè)一次，且記錄完整。變壓器一、二次4.5.9.1.6電焊機(jī)二次線應(yīng)連接緊固，無松動(dòng)，接頭不應(yīng)超過34.5.9.1.7電焊鉗夾緊力和絕緣應(yīng)良好，手柄隔熱層應(yīng)完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接應(yīng)可靠。4.5.9.1.8不應(yīng)使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路。4.5.9.1.9在有接地或接零裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時(shí)，應(yīng)避免電外或特殊環(huán)境下使用，應(yīng)采取防護(hù)措施保證其正常工作；使用場(chǎng)所應(yīng)清潔，4.5.9.2手持式電動(dòng)工具4.5.9.2.1經(jīng)常使用的手持式電動(dòng)工具和移動(dòng)式電氣設(shè)備，應(yīng)每季度檢測(cè)一次絕緣電阻；間斷性使用4.5.9.2.4不應(yīng)使用絕緣損壞、電源線護(hù)套破損、保護(hù)接地線脫落、插頭插座裂開或有機(jī)械損傷等故4.5.9.2.5手持電動(dòng)工具插頭應(yīng)與插座相匹配。需接地的電動(dòng)工具不應(yīng)使用任何轉(zhuǎn)換插頭。不應(yīng)將手4.5.10燃?xì)庠O(shè)施4.5.10.1調(diào)壓場(chǎng)所4.5.10.1.1燃?xì)庹{(diào)壓設(shè)施露天設(shè)置時(shí)，應(yīng)設(shè)置圍墻、護(hù)欄或車擋。4.5.10.1.2調(diào)壓柜應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在牢固基礎(chǔ)上，柜底距地坪高度為4.5.10.1.4建筑物應(yīng)具有輕型結(jié)構(gòu)屋頂爆炸泄壓口及向外開啟的門窗。4.5.10.1.7調(diào)壓柜的安全放散管管口距地面的高度不應(yīng)小于4等排風(fēng)設(shè)備聯(lián)鎖。燃?xì)鉂舛葯z測(cè)報(bào)警器應(yīng)定期檢測(cè)并4.5.10.2燃?xì)夤艿?.7消防4.8危險(xiǎn)化學(xué)品4.8.1一般要求危險(xiǎn)化學(xué)品的使用和儲(chǔ)存應(yīng)符合DB12/T724.4.8.2鋁膏、鋁粉的儲(chǔ)存b)鋁膏、鋁粉專用庫房應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源，附近不應(yīng)存放鹽酸、硝酸等散發(fā)酸霧的物品；c)鋁膏、鋁粉專用庫房外部應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，警示標(biāo)志安裝在適當(dāng)、醒目位置；d)鋁膏、鋁粉專用庫房外部5m內(nèi)應(yīng)配備砂箱、滅火毯等消防裝備；不應(yīng)配備液e)鋁膏、鋁粉專用庫房內(nèi)部應(yīng)干燥，通風(fēng)應(yīng)良好，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的防爆型通風(fēng)設(shè)備設(shè)施；f)鋁膏、鋁粉專用庫房內(nèi)部應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明等設(shè)施，電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆設(shè)備；g)鋁膏、鋁粉專用庫房內(nèi)不應(yīng)存放其他物品，鋁膏、鋁粉存放量不大于50t；i)鋁膏、鋁粉專用庫房應(yīng)有防雷、防靜電、防潮、防曬等設(shè)施，防雷、防靜電4.9.1從事破碎、粉磨、篩分、粉料裝卸和包裝、機(jī)械加工、噴砂等接觸粉塵崗位工作的作業(yè)人員應(yīng)4.9.2從事破碎、制砂、混合、研磨等噪聲作業(yè)崗位工作的作業(yè)人員應(yīng)佩4.9.3從事保溫材料發(fā)泡、污水處理、絲網(wǎng)印刷和清洗網(wǎng)版，以及混合、分散、過濾涂料等接觸有害化學(xué)物質(zhì)崗位工作的作業(yè)人員應(yīng)穿戴相匹配的防毒面4.9.4從事加熱、焚燒、熔煉、澆注等熱輻射較強(qiáng)的崗位工作的作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡或面罩，穿隔4.9.5從事焊接作業(yè)的人員應(yīng)佩戴焊接面罩、防塵口罩、焊接手套、焊接防護(hù)服等。4.9.6從事機(jī)械加工、噴砂、更換玻璃密封膠、手工去除玻璃邊部膜、彎曲冷拉鋼筋和帶銹皮鋼筋等4.9.7從事鉆床作業(yè)的人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，穿緊身工作服，扎緊袖口，上衣下擺不應(yīng)敞開，不應(yīng)在4.9.8從事高處作業(yè)的人員應(yīng)佩戴安全帶，并通4.9.9進(jìn)入可能存在高空墜物工作場(chǎng)所的作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽。4.9.10企業(yè)應(yīng)當(dāng)安排用于配備勞動(dòng)防護(hù)用品的專項(xiàng)經(jīng)4.10操作人員行為規(guī)范4.10.1基本要求4.10.1.1應(yīng)對(duì)操作過程中存在或產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)、評(píng)估，并4.10.1.2作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)按照安全操作規(guī)程指揮作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)按照安全操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。4.10.1.3實(shí)施危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)、有業(yè)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具備基本救護(hù)技能和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急處理能力，作業(yè)過程中不應(yīng)離開監(jiān)護(hù)崗位。4.10.2有限空間作業(yè)4.10.2.1作業(yè)前，應(yīng)識(shí)別有限空間作業(yè)存在的危害因素，提出防護(hù)4.10.2.7應(yīng)使用經(jīng)檢定合格，并在4.10.2.10有限空間作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉有限空間出入口前，應(yīng)確認(rèn)進(jìn)入有限空間實(shí)施作業(yè)的人員全部4.10.3設(shè)備檢修作業(yè)4.10.3.1設(shè)備的調(diào)整、維護(hù)、修理4.10.3.4應(yīng)經(jīng)過所有作業(yè)人員檢查確認(rèn)具備安全操作的條件4.10.3.5作業(yè)結(jié)束后應(yīng)經(jīng)過所有作業(yè)人員簽字同意4.10.4水泥預(yù)熱器清堵作業(yè)4.10.4.1清堵前應(yīng)在預(yù)熱器四周和清料平臺(tái)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志，預(yù)熱器四周應(yīng)設(shè)值班警示人4.10.4.3清理前和清理中，清堵作4.10.4.4預(yù)熱器清堵過程中，篦冷機(jī)、斜拉鏈及地坑等部位不應(yīng)有人員停留。4.10.4.6清堵作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)口，側(cè)身對(duì)著清料孔，防止垮4.10.4.7作業(yè)期間應(yīng)遵循由下而上的原則，一次只能打開一個(gè)清料孔，不應(yīng)4.10.4.9使用風(fēng)管、高壓水槍作業(yè)時(shí)，風(fēng)管及高壓水槍接頭連接4.10.4.11每級(jí)清堵作業(yè)完畢后，應(yīng)檢查下料管，確保管道通暢，及時(shí)關(guān)閉并鎖緊該級(jí)的捅料孔、人4.10.4.12清堵作業(yè)完成并經(jīng)檢查確認(rèn)前，人員不應(yīng)進(jìn)入上述設(shè)備及窯頭除塵器、熟料鏈斗輸送機(jī)地4.10.4.13作業(yè)照明燈具的供電電4.10.5分解爐及預(yù)熱器內(nèi)部檢查清理作業(yè)修作業(yè)位置，并懸掛警示牌；作業(yè)前停止現(xiàn)場(chǎng)壓縮空氣罐的供氣，排空壓縮空氣罐內(nèi)的氣體。查風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性，作業(yè)過程中風(fēng)機(jī)狀態(tài)應(yīng)由作業(yè)4.10.6水泥篦冷機(jī)清燒結(jié)料作業(yè)板閥，掛警示牌；翻板閥損壞的，應(yīng)拆除翻板閥，插入鋼板4.10.6.4篦冷機(jī)內(nèi)如溫度過高，應(yīng)采取通風(fēng)等安全措施；工4.10.6.6篦冷機(jī)清燒結(jié)料作業(yè)過程中，應(yīng)保持系統(tǒng)負(fù)壓4.10.7水泥筒型庫清庫作業(yè)4.10.8罐車攪拌筒清理作業(yè)4.10.9混凝土運(yùn)輸車（罐車）作業(yè)4.10.9.1混凝土運(yùn)輸車應(yīng)每年定期檢驗(yàn)，保持車況良好。4.10.9.2混凝土運(yùn)輸車應(yīng)配有組合后視鏡，應(yīng)有轉(zhuǎn)4.10.9.3混凝土運(yùn)輸車道路行駛最高速度不4.10.10泵車作業(yè)4.10.10.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有高壓線的，泵車作業(yè)臂架與高壓4.10.10.6臂架升起或長距離回轉(zhuǎn)前，應(yīng)排4.10.10.8新開工地，泵車作業(yè)安全人員應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘，對(duì)開工條件、安全狀況等進(jìn)行調(diào)查或查a)砌筑作業(yè)外包時(shí)，承包方應(yīng)具備作業(yè)工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)；b)企業(yè)應(yīng)與承包方簽訂清庫外包合同和安全責(zé)任協(xié)議，明確雙方責(zé)任；c)砌筑前，承包方應(yīng)提交砌筑方案和應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)企業(yè)書面批準(zhǔn)。b)作業(yè)前，應(yīng)評(píng)估窯內(nèi)溫度及窯內(nèi)的結(jié)皮和耐火材料的穩(wěn)定情況；c)停止與回轉(zhuǎn)窯有關(guān)的所有設(shè)備，切斷電源、氣源f)前后窯口澆注料所用模板及支架應(yīng)保證轉(zhuǎn)窯時(shí)不松動(dòng)；g)砌筑需要轉(zhuǎn)窯時(shí)，應(yīng)與窯系統(tǒng)各檢修點(diǎn)聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可轉(zhuǎn)窯。b)作業(yè)人員認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程。a)磨機(jī)內(nèi)部檢修作業(yè)外包時(shí)，承包方應(yīng)具備作業(yè)工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)；b)企業(yè)應(yīng)與承包方簽訂清庫外包合同和安全責(zé)任協(xié)議，明確雙方責(zé)任；c)磨機(jī)內(nèi)部檢修前，承包方應(yīng)提交檢修方案和應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)企業(yè)書面批準(zhǔn)。b)停止與磨機(jī)有關(guān)的所有設(shè)備，切斷電源、驗(yàn)電并上鎖、掛牌；c)磨機(jī)內(nèi)要有足夠的照明且應(yīng)使用36V以下安全電壓，照明線路d)作業(yè)照明燈具的供電電壓不應(yīng)超過12V；頂磨支撐h)轉(zhuǎn)磨時(shí)轉(zhuǎn)磨人員應(yīng)確保磨機(jī)內(nèi)人員全部撤出、磨體上、下方嚴(yán)禁占人；i)檢修完畢關(guān)閉磨門前應(yīng)認(rèn)真檢查磨機(jī)內(nèi)有無人員和工4.10.13噴霧作業(yè)4.10.13.1點(diǎn)火升溫后啟動(dòng)水煤漿燃燒系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)保持氣壓比煤漿壓力高。4.10.13.2噴霧塔塞槍時(shí)，放完管內(nèi)蒸氣和泥漿方可拆槍清洗。5.2安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定一級(jí)否決條款見附錄A。5.3基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見5.4場(chǎng)所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)5.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見5.6特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則5.7公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見附錄5.9消防要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見5.10危險(xiǎn)化學(xué)品要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見5.11勞動(dòng)防護(hù)用品使用要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見附錄5.12操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見附錄K。A.1表A.1規(guī)定了安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定一級(jí)否決條款。1未制定安全生產(chǎn)責(zé)任制2未按規(guī)定設(shè)置機(jī)構(gòu)或配備3特種設(shè)備使用企業(yè)應(yīng)使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗(yàn)合格的特種45危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下建（構(gòu)）B.1表B.1給出了基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則，總分為300分。1a）主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、各崗位從業(yè)人員的安全生4）未對(duì)責(zé)任制執(zhí)行情況進(jìn)行考核的，扣2計(jì)劃或考核辦法；對(duì)安全生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)施計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)缺少部門或人員責(zé)任制履職情況考核記企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，建立、健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，應(yīng)包括下圍、內(nèi)容、方法和周期，事故隱患的排查、登記、報(bào)告、監(jiān)勞動(dòng)保護(hù)用品選擇、采購、發(fā)放、使用、維護(hù)、更換、報(bào)廢及臺(tái)實(shí)施部門及職責(zé)分工，事件事故報(bào)告程序、時(shí)限、內(nèi)容，調(diào)查處規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，危險(xiǎn)源范圍、防范措施及人員行為等斷路、檢維修、盲板抽堵等作業(yè)）管理：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分），2）規(guī)章制度內(nèi)容不全，或與實(shí)際情況不m）安全投入保障：規(guī)定責(zé)任部門及職責(zé)分工，經(jīng)費(fèi)提取標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)，應(yīng)急預(yù)案編制、評(píng)審和演練，應(yīng)急設(shè)施、裝備、物資的配置企業(yè)應(yīng)及時(shí)跟蹤并獲取適用于其生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，定期更新，確保安全生產(chǎn)規(guī)章制度符合現(xiàn)行法律51）未明確獲取安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)成適用安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范清3）每發(fā)現(xiàn)一處本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度與現(xiàn)行法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求不相安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗51）主要負(fù)責(zé)人未對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度簽3）安全生產(chǎn)規(guī)章制度更新后未及時(shí)發(fā)放4）員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的，每人次扣152）未根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更新的，不得安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)有執(zhí)行記錄，相關(guān)資料應(yīng)歸檔且至少保存351）安全生產(chǎn)規(guī)章制度的相關(guān)執(zhí)行記錄未2）規(guī)章制度涉及的檔案記錄不全，或偽52）崗位安全操作規(guī)程與實(shí)際崗位數(shù)量不52）崗位操作規(guī)程不適用、不具有可操作崗位安全操作規(guī)程應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗51）主要負(fù)責(zé)人未對(duì)崗位安全操作規(guī)程簽3）崗位安全操作規(guī)程更新后未及時(shí)發(fā)放4）員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的，每人次扣1工藝、設(shè)備發(fā)生變化后應(yīng)及時(shí)修訂或更新崗位安全操作規(guī)程，并51）未及時(shí)修訂或更新崗位安全操作規(guī)程1）未按制度配置機(jī)構(gòu)和管理人員的，不8未提供組織機(jī)構(gòu)圖、人員名單及其分工企業(yè)應(yīng)按照下列要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備安全生產(chǎn)管7設(shè)置了安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備了安4企業(yè)應(yīng)按照培訓(xùn)計(jì)劃實(shí)施培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，本企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制、規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案，本行業(yè)危險(xiǎn)有害因素、職業(yè)病危害因素，安全設(shè)備設(shè)施、勞動(dòng)防護(hù)用品的使用和維護(hù)，疏散和現(xiàn)場(chǎng)緊急情況的41）未按培訓(xùn)計(jì)劃實(shí)施教育培訓(xùn)的，不得2）各類人員（主要負(fù)責(zé)人、專兼職安全b）新上崗的從業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行“企業(yè)（廠）、部門（車間）、基41）企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未通過安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核取從事特種作業(yè)、特種設(shè)備作業(yè)的人員和其他特殊崗位人員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，經(jīng)安全培訓(xùn)、考核合格，取得相應(yīng)資格后，方可上崗21）每有一類特種作業(yè)人員未取證或證書2）每有一類特種設(shè)備操作人員未取證或從業(yè)人員在本企業(yè)內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗6個(gè)月以上重新上崗2企業(yè)應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，或者轉(zhuǎn)崗導(dǎo)致從業(yè)人員接觸職業(yè)病危害因素發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對(duì)有關(guān)從業(yè)人員重新進(jìn)4企業(yè)應(yīng)對(duì)相關(guān)方作業(yè)人員（短期臨時(shí)作業(yè)人員、實(shí)習(xí)學(xué)生、學(xué)習(xí)4未對(duì)相關(guān)方作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)★企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)檔案，檔案應(yīng)包括培訓(xùn)記錄表、培訓(xùn)簽到表、培訓(xùn)試卷、培訓(xùn)效果評(píng)估等有關(guān)書面材料和圖片資41）無教育培訓(xùn)檔案或偽造培訓(xùn)檔案，視同未開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，“安全生產(chǎn)2）主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未接企業(yè)應(yīng)采取多種形式的活動(dòng)來促進(jìn)企業(yè)的安全文化建設(shè)，促進(jìn)安28企業(yè)應(yīng)按規(guī)定建立專、兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍或與鄰近專職救援隊(duì)伍8未建立專兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍或未與鄰近2★企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)組織管理體系、生產(chǎn)規(guī)模、危險(xiǎn)源的性質(zhì)以及可能發(fā)生的事故類型確定本企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案體系，并可根據(jù)本企業(yè)的實(shí)際情況，確定是否編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。事故風(fēng)險(xiǎn)單一、危險(xiǎn)性小的企業(yè)可只編寫現(xiàn)場(chǎng)處置方案。編制應(yīng)急預(yù)案體系應(yīng)符事故風(fēng)險(xiǎn)描述、預(yù)警及信息報(bào)告、應(yīng)急響應(yīng)、保障措施、應(yīng)急預(yù)組織本企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員及安全管理等專業(yè)人員共同編制現(xiàn)場(chǎng)處61）未制定應(yīng)急救援預(yù)案的，“應(yīng)急救援”2）應(yīng)急預(yù)案不符合本企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際3）應(yīng)急預(yù)案未涵蓋本企業(yè)存在的危險(xiǎn)因4）應(yīng)急組織和人員職責(zé)分工不明確，或5）缺少明確、具體的事故預(yù)防措施和應(yīng)2應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)評(píng)審或論證，并經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放31）易燃易爆物品、危險(xiǎn)化學(xué)品等危險(xiǎn)物品的使用企業(yè)和中型規(guī)模以上的其他生2）其他生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)未對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行3）主要負(fù)責(zé)人未對(duì)應(yīng)急預(yù)案簽署公布批5）應(yīng)急預(yù)案更新后未及時(shí)發(fā)放的，扣26）員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的，每人次扣1練。每三年應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)本企業(yè)所有專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練的全覆蓋。應(yīng)急演練內(nèi)容應(yīng)包括預(yù)警與報(bào)告、指揮與協(xié)調(diào)、應(yīng)急通訊、事故監(jiān)33）演練方案簡(jiǎn)單或缺乏執(zhí)行性的，扣14）未實(shí)現(xiàn)每三年對(duì)本企業(yè)所有專項(xiàng)預(yù)案企業(yè)應(yīng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評(píng)估，撰寫演練評(píng)估報(bào)告，分析存在的問題，并對(duì)應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見。演練評(píng)估內(nèi)容通常包的事故名稱、發(fā)生的時(shí)間和地點(diǎn)、事故過程的情景描述、主要應(yīng)4及組織實(shí)施情況、參演人員表現(xiàn)等方面具體分析好的做法和存在差（出現(xiàn)了重大錯(cuò)誤，演練預(yù)期目標(biāo)受到嚴(yán)重影響，演練被迫中企業(yè)應(yīng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行定期評(píng)估，并對(duì)應(yīng)急預(yù)案是否需要修訂作2企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定將應(yīng)急預(yù)案報(bào)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T備案，并通報(bào)應(yīng)28企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求，配備應(yīng)急設(shè)施和裝備，儲(chǔ)備應(yīng)急物資，指81）無應(yīng)急物資管理檔案或臺(tái)賬的，不得2）應(yīng)急設(shè)施、裝備、物資配備不全的，4）應(yīng)急設(shè)施、裝備、物資無維護(hù)保養(yǎng)記55企業(yè)應(yīng)組織從業(yè)人員針對(duì)所從事的作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，建立危52）未建立重大危險(xiǎn)源檔案的（如企業(yè)不企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，對(duì)其控制措施進(jìn)行評(píng)審和更新，并51）未定期進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)的，不得分，2）未對(duì)控制措施進(jìn)行評(píng)審和更新的，不事故隱患排查應(yīng)覆蓋其所有的作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施、人員和相關(guān)51）未開展隱患排查工作的，不得分，并企業(yè)應(yīng)采用綜合排查、專業(yè)排查、定期排查（含季節(jié)性排查、節(jié)4重點(diǎn)場(chǎng)所、危險(xiǎn)化學(xué)品、電氣裝置、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、特種設(shè)備爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)及防凍保暖工作等進(jìn)行預(yù)防性季節(jié)排查；對(duì)重大活動(dòng)及節(jié)假日前安全、消防等方面進(jìn)行作業(yè)行為、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行排查；各級(jí)管理人員應(yīng)在各自的業(yè)務(wù)4當(dāng)發(fā)生下列情形，企業(yè)應(yīng)及時(shí)更新事故隱患排查清單并開展排查4未提供隱患排查清單更新記錄的，不得企業(yè)應(yīng)建立事故隱患治理臺(tái)賬。針對(duì)不能立即整改的事故隱患，應(yīng)制定治理方案，方案應(yīng)包括安全技術(shù)措施、安全管理措施，以41）未建立隱患治理臺(tái)賬的，不得分，并2）對(duì)不能立即整改的隱患，未建立隱患企業(yè)應(yīng)對(duì)事故隱患治理方案的實(shí)施過程進(jìn)行跟蹤、核查，事故隱患治理工作應(yīng)按計(jì)劃和規(guī)定的要求在限定期限內(nèi)完成。在事故隱4未對(duì)事故隱患治理方案的實(shí)施過程進(jìn)行41）未對(duì)事故隱患治理情況進(jìn)行登記的，2）未對(duì)事故隱患治理情況進(jìn)行效果評(píng)估6企業(yè)應(yīng)每月向從業(yè)人員通報(bào)事故隱患排查治理情況。重大事故隱31）未每月向從業(yè)人員通報(bào)事故隱患排查2）重大隱患消除前，未公示事故隱患所★企業(yè)應(yīng)按照要求使用生產(chǎn)安全事故隱患排查治理信息系統(tǒng)，如實(shí)記錄事故隱患的排查時(shí)間、所屬類型、所在位置、責(zé)任部門和措施及整改情況等內(nèi)容的，“事故隱患排企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況，利用信息化手段加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理工作，開展安全生產(chǎn)電子臺(tái)賬管理、重大危險(xiǎn)源監(jiān)控、職業(yè)病危害防治、應(yīng)急管理、安全風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患自查自報(bào)、安全生產(chǎn)預(yù)測(cè)31）未建立隱患排查制度和進(jìn)行隱患數(shù)據(jù)2）利用信息化手段建立隱患排查治理體★企業(yè)應(yīng)選用具有相應(yīng)資質(zhì)的供應(yīng)企業(yè)、承包（承租）企業(yè)，對(duì)21）選用不具有相應(yīng)資質(zhì)企業(yè)的，“相關(guān)企業(yè)應(yīng)與供應(yīng)企業(yè)、承包（承租）企業(yè)簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者在合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)。安全生產(chǎn)管理協(xié)議2未簽訂相關(guān)安全生產(chǎn)管理協(xié)議或未在合管理職責(zé)，包括現(xiàn)場(chǎng)管理、消防器材配置、設(shè)備安全管理、人員安全教育與培訓(xùn)、安全檢查與監(jiān)督、事故隱患排查等職責(zé)和管理2每有一處安全生產(chǎn)管理協(xié)議不符合要求企業(yè)應(yīng)將被派遣勞動(dòng)者納入本企業(yè)從業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一管理，對(duì)被派遣勞動(dòng)者進(jìn)行崗位安全操作規(guī)程和安全操作技能的教育和培2未要求對(duì)派遣勞動(dòng)者進(jìn)行管理的，不得期進(jìn)行安全檢查。對(duì)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，企業(yè)應(yīng)及時(shí)督21）未對(duì)安全生產(chǎn)工作定期進(jìn)行安全檢查2）現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)安全問題而未督促相關(guān)企業(yè)企業(yè)應(yīng)通過危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)及職業(yè)病危害因素暴露水平的評(píng)3未提供勞動(dòng)防護(hù)用品的需求計(jì)劃或發(fā)放企業(yè)采購的勞動(dòng)防護(hù)用品的質(zhì)量應(yīng)符合國家、行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要2企業(yè)應(yīng)按照工作環(huán)境中主要危險(xiǎn)特征及工作條件特點(diǎn)，為從業(yè)人員提供勞動(dòng)防護(hù)用品，并確保從業(yè)人員正確佩戴和使用勞動(dòng)3未指導(dǎo)從業(yè)人員正確使用和佩戴勞動(dòng)防勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)符合產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品標(biāo)志規(guī)定的出廠使用年2特種設(shè)備使用企業(yè)應(yīng)辦理特種設(shè)備使用登記，并按規(guī)定的周期22特種設(shè)備使用企業(yè)應(yīng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案并符合下列要221）未按要求進(jìn)行自行檢查的，不得分，特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置應(yīng)定期校驗(yàn)檢定、檢修，2企業(yè)應(yīng)對(duì)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目安全設(shè)施實(shí)行“三同時(shí)”管理，安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入1）未按照有關(guān)規(guī)定需要進(jìn)行安全條件論C.1表C.1給出了場(chǎng)所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則，總分為50分。26企業(yè)應(yīng)存有廠區(qū)總平面圖、動(dòng)力管線布置圖、廠區(qū)定置（區(qū)域）2廠區(qū)內(nèi)各類廠房建筑、物料堆放點(diǎn)、交通道路應(yīng)實(shí)現(xiàn)定置規(guī)劃與1生產(chǎn)作業(yè)區(qū)和生活區(qū)應(yīng)分開，生活區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，且采取1工業(yè)垃圾（包括危險(xiǎn)廢物）和生活垃圾應(yīng)分開、定點(diǎn)存放，并有116企業(yè)的主干道寬度，大、中型企業(yè)為7.0m～6.0m，小型企業(yè)為1應(yīng)修筑人行道；人流較大的次干道兩側(cè)，宜設(shè)人行道。沿主干道1廠內(nèi)道路應(yīng)保持路面平整、路基穩(wěn)固、邊坡整齊、排水良好，并廠內(nèi)建（構(gòu)）筑物、設(shè)備和綠化物不應(yīng)侵入道路的建筑限界，并不應(yīng)妨礙視線?，F(xiàn)有已侵入限界的圍墻和各種建（構(gòu)）筑物應(yīng)拆除，拆除確有困難的永久性建（構(gòu)）筑物，在其大修或改造時(shí)應(yīng)予解決；未拆除前應(yīng)制定安全措施，并在侵限處設(shè)置侵限警告標(biāo)物（含橋梁、隧道等）距路面最小凈高，應(yīng)按行駛車輛的最大高1廠內(nèi)道路在彎道的橫凈距和交叉口的視距三角形范圍內(nèi)，不應(yīng)有122企業(yè)應(yīng)存有完整的各類廠房建筑設(shè)計(jì)圖、工廠建筑平面圖，以及各類廠房建筑的名稱、建筑面積、耐火等級(jí)、消防設(shè)計(jì)和施工企33廠房建筑只適用于輔助辦公及生活建筑物使用，不宜從事生產(chǎn)作31）每發(fā)現(xiàn)一處耐火等級(jí)不符合要求的，2）廠房、庫房使用可燃材料為芯材的彩3距不應(yīng)小于18m，三級(jí)與四級(jí)廠房之間建筑防火間距不應(yīng)小于31）每發(fā)現(xiàn)一處防火間距不符合要求的，2）易燃易爆物品廠房與其他建筑防火距3a）應(yīng)根據(jù)不同的防雷等級(jí)，分別設(shè)置避雷針、并定期檢查，確保防雷設(shè)施完好。保護(hù)范圍應(yīng)符合被保護(hù)半徑和被保護(hù)高度的要求，應(yīng)防雷直擊、雷電波侵入、雷反擊、地電位b）防雷直擊的人工接地體距建筑物出入口或人行通道不應(yīng)小于3煤粉制備車間宜采用獨(dú)立布置的方式，車間內(nèi)不應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)無關(guān)的附屬房間。當(dāng)附屬房間靠近煤粉制備車間修建時(shí)，中間應(yīng)加設(shè)防火墻。（易燃易爆場(chǎng)所宜采用獨(dú)立布置的方式，場(chǎng)所內(nèi)不應(yīng)25防煙與排煙機(jī)房，以及發(fā)生火災(zāi)時(shí)仍需正常工作的其他房間、建5334），d）電氣設(shè)備與可燃物的間距不應(yīng)小于0.5m，照明燈具下方如堆設(shè)的電氣線路應(yīng)穿金屬管或非燃硬塑料管，庫房外應(yīng)單獨(dú)安裝開43儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)定置管理，定置圖齊全，儲(chǔ)存物品的數(shù)量和區(qū)域均符321），11a）側(cè)窗白天室內(nèi)天然光照度應(yīng)達(dá)到：一般1D.1表D.1給出了生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施一般要求要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則，總分為30分。3安全設(shè)備設(shè)施不應(yīng)隨意拆除、挪用或棄置不用；確因檢維修需要臨時(shí)拆除的，應(yīng)采取臨時(shí)安全措施，檢維修完畢后應(yīng)試運(yùn)行前立1設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收、報(bào)廢或拆除記錄應(yīng)歸檔保存。拆除的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)111自動(dòng)化系統(tǒng)各項(xiàng)自動(dòng)報(bào)警信號(hào)應(yīng)長期開啟，各類報(bào)警處理情況記1113在存在較大危險(xiǎn)因素的作業(yè)場(chǎng)所或有關(guān)設(shè)備上，應(yīng)設(shè)置11屋面、吊裝、動(dòng)火、動(dòng)土等危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)開具作82a）所有的踏棍垂直間距應(yīng)相等，相鄰踏棍垂直間距應(yīng)為于400mm，頂部踏棍與到達(dá)面的步行表面應(yīng)處于同在同一攀登高度上該寬度應(yīng)相同。由于工作面所限，攀登高度在5m以下時(shí)，梯子內(nèi)側(cè)凈寬度可小于400mm，但應(yīng)不小于300mm；d）水平籠箍垂直間距應(yīng)不大于1500mm，立桿間距應(yīng)不大于22踏板突緣到扶手的上表面垂直測(cè)量應(yīng)不小于860mm，不大于h）支撐扶手的立柱應(yīng)從第一級(jí)踏板開始設(shè)置，間距不宜大于22a）通行平臺(tái)的無障礙寬度應(yīng)不小于75e）當(dāng)平臺(tái)距基準(zhǔn)面高度小于2m時(shí)，防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于22b）梯子盡可能采用耐腐蝕材料制造，否則應(yīng)24除儲(chǔ)庫底、地坑及物料轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)單機(jī)除塵設(shè)施外，其余除塵設(shè)施的11除塵設(shè)備應(yīng)能安全運(yùn)行，濾袋、振打裝置、脈沖1烘干系統(tǒng)用除塵器宜有超高溫報(bào)警和緊急降溫裝置；除塵器布袋15鋼質(zhì)氣罐內(nèi)外金屬物品、管道、線槽應(yīng)連接成等電位并接地。接地裝置連接應(yīng)可靠，連接處不應(yīng)有松動(dòng)、銹蝕、脫焊現(xiàn)象，接地1源引入處的總配電箱裝設(shè)保護(hù)；采用獨(dú)立設(shè)置的防雷接地網(wǎng)電阻值不應(yīng)超過10Ω,當(dāng)有特殊要求時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)值。1低壓配電系統(tǒng)及電子信息系統(tǒng)所采用的浪涌保護(hù)器、避雷器應(yīng)能承受預(yù)期通過的雷電流和耐沖擊過電壓；必要時(shí)應(yīng)采用等電位連1118c）給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開口位置應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置和除塵裝通道并具有良好的可視性，設(shè)備檢修人孔門應(yīng)堅(jiān)固可靠，傳動(dòng)皮88漏灰。球磨機(jī)體上方應(yīng)設(shè)置供檢修用的檢修安護(hù)欄和警示標(biāo)識(shí)。球磨機(jī)兩端磨蓋與主軸承基礎(chǔ)座之間，沿軸向8關(guān)閉時(shí)應(yīng)無漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象；人孔門、捅料孔等處應(yīng)設(shè)雙向安全響；托輪表面及輪輻應(yīng)無缺陷、無破損。托輪軸應(yīng)無拉絲、無劃固定牢固，且密封良好、無漏料，檢修人孔門應(yīng)固定牢固；筒體冷卻裝置、筒體溫度掃描設(shè)備應(yīng)能正常工作，筒體溫度應(yīng)保持在力表應(yīng)在檢驗(yàn)合格期內(nèi)，各類閥門位置應(yīng)指示明確。放置儲(chǔ)油罐8觀察孔正常生產(chǎn)或不用時(shí)應(yīng)關(guān)閉且密封，無漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象；卡裂紋，連桿應(yīng)無彎曲，運(yùn)行時(shí)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，兩端轉(zhuǎn)動(dòng)部分溫度應(yīng)c）拉鏈機(jī)傳動(dòng)部分運(yùn)行時(shí)應(yīng)無異常震動(dòng)及聲響，軸承溫度應(yīng)在65℃以下，油位應(yīng)在中限以上；傳動(dòng)鏈與輪盤應(yīng)嚙合良好，并無異常震動(dòng)及響聲，鏈條長度應(yīng)適中；傳動(dòng)鏈處應(yīng)安裝防護(hù)罩；正常工作時(shí)，殼體上部蓋板及檢查門應(yīng)蓋好且密封，并無漏風(fēng)漏料866運(yùn)載給料設(shè)備（板鏈提升機(jī)、板鏈斗式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、空b）輸送皮帶糾偏裝置完好，動(dòng)作靈敏可靠,急停裝置按鈕或拉扯j）袋裝水泥碼垛高度，機(jī)械裝卸時(shí)不應(yīng)高于5m，人工裝卸時(shí)不汽輪機(jī)底層與運(yùn)轉(zhuǎn)層應(yīng)有聯(lián)通通道，汽輪機(jī)兩側(cè)應(yīng)設(shè)有貫穿直通2鍋爐應(yīng)設(shè)置油、汽、壓力等報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)、安全防護(hù)裝置，并122主控制室面向汽輪機(jī)組的一側(cè)應(yīng)設(shè)置觀察玻璃窗。主控制室內(nèi)應(yīng)有良好的采暖、通風(fēng)、照明、隔聲、隔熱、防火、防塵、防水等設(shè)施，不應(yīng)有工藝管道穿行通過。主控制室下的電纜夾層或電纜主通道不應(yīng)有高溫汽、水管道、熱風(fēng)管道和油管道穿行通過，上11）主控制室下有高溫汽、水管道、熱風(fēng)2）其他每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求的，扣1主控制室等電氣間的室內(nèi)裝修應(yīng)采用不燃燒材料。汽輪機(jī)房應(yīng)放2余熱發(fā)電水處理工藝所需的藥劑應(yīng)存放在通風(fēng)良好、避免日曬的223車間內(nèi)應(yīng)在方便取用的位置配備滅火設(shè)備和裝置。附近應(yīng)設(shè)置干2232不應(yīng)大于4Ω。煤磨車間的防雷接地電流通道應(yīng)單獨(dú)設(shè)立，不應(yīng)222煤粉制備系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置開機(jī)啟動(dòng)聲光信號(hào)裝置和允許啟動(dòng)的回復(fù)24h）儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控系統(tǒng)，中控室應(yīng)能實(shí)時(shí)監(jiān)控儲(chǔ)罐22463程均應(yīng)密閉