DB12T 724.57-2019 安全生產等級評定技術規(guī)范 第57部分：電子通信制造企業(yè)　　

DB12/T724.57—2019第57部分：電子通信制造企業(yè)Technicalspecificationforgradeassessmentofworksafety-2019-01-02發(fā)布2019-04-02實施天津市市場監(jiān)督管理委員會發(fā)布I前言 II 12規(guī)范性引用文件 13評定內容 24評定細則 附錄A(規(guī)范性附錄)安全生產等級評定一級否決條款 附錄B(規(guī)范性附錄)基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則 附錄C(規(guī)范性附錄)場所環(huán)境要素的安全生產等級評定細則 附錄D(規(guī)范性附錄)生產設備設施要素的安全生產等級評定細則 附錄E(規(guī)范性附錄)特種設備要素的安全生產等級評定細則 附錄F(規(guī)范性附錄)公用輔助用房及設備設施要素的安全生產等級評定細則 附錄G(規(guī)范性附錄)用電要素的安全生產等級評定細則 81附錄H(規(guī)范性附錄)消防要素的安全生產等級評定細則 附錄I(規(guī)范性附錄)危險化學品要素的安全生產等級評定細則 附錄J(規(guī)范性附錄)職業(yè)病危害預防與控制要素的安全生產等級評定細則 附錄K(規(guī)范性附錄)勞動防護用品使用要素的安全生產等級評定細則 附錄L(規(guī)范性附錄)操作人員行為規(guī)范要素的安全生產等級評定細則 為推進京津冀協(xié)同發(fā)展戰(zhàn)略實施，北京市市場監(jiān)督管理局、北京市應急管理局、天津市市場監(jiān)督管理委員會、天津市應急管理局、河北省市場監(jiān)督管理局和河北省應急管理廳共同組織制定本地方標準，在京津冀區(qū)域內適用，現(xiàn)予發(fā)布。DB12/T724《安全生產等級評定技術規(guī)范》分為若干部分：——第1部分：總則；——第2部分：安全生產通用要求；——第3部分：加油站；——第57部分：電子通信制造企業(yè)；本部分為DB12/T724的第57部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分由天津市應急管理局提出并歸口。本部分由天津市應急管理局組織實施。本部分起草單位：北京電子控股有限責任公司、北京市勞動保護科學研究所、天津市安全生產技術研究中心、河北澤宏科技股份有限公司。本部分主要起草人：曾炎、董艷、陳華、楊棟、梁春生、李卉、朱旭東、謝梓楓、謝昱姝、張蓓、劉學桐、李蒙蒙、柳新宏、宿賽龍。1第57部分：電子通信制造企業(yè)2GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素3評定內容3.1.2應制定事故應急救援預案，包括特種氣體火災和泄漏、危險化學品火災和泄漏、急性職業(yè)中毒應急救援預案，特種設備專項預案，劇毒庫和易制毒儲存場所3.1.3應以班組為單位建立班組臺賬，包括班組信息、安全培訓、勞動防護用品臺賬等內容。3.2.1.1廠區(qū)內建筑、道路、管道的布局應符合GB50016、GB50187和GB50523的規(guī)定。3.2.1.2廠區(qū)內工業(yè)垃圾和生活垃圾應分開存放，并應及時清理。3.2.1.3廠區(qū)道路及廠房、廠區(qū)道路及倉庫3.2.2廠房3.2.2.1廠房的耐火等級、廠房與其他建筑物的防火間距、廠房安全出口的設置、廠房疏散門的設置3.2.2.2特種氣體間應布置在城市全年最小頻率風向的上風側，獨立的建(構)筑物或空曠區(qū)域或生3.2.2.3應在特種氣體站值班室與氣體站間采取隔離措施，值班室應有直通室外的安全出口。3.2.3倉庫3.2.3.1倉庫與其他建筑物的防火間距、倉庫安全出口的設置、倉庫疏散門的設置應符合GB500163.2.3.2倉庫內需要設置貨架堆放物品時，貨架應采用難燃以上材料制作，應標明貨架承載質量。貨3.2.3.3倉庫內裝卸安全管理和用電安全管理應符合GA1131的規(guī)定。3.2.4車間環(huán)境3.2.4.1車間的通風應符合GB50016和GB50019的規(guī)定。3.2.4.2潔凈廠房環(huán)境應符合GB50472的規(guī)定。3.2.4.3氣體危險化學品應放在車間外部的專用房間內，激光等設備宜放置在獨立的房間內。3.2.4.4產生相同職業(yè)病危害因素的作業(yè)區(qū)域宜相對集中設置，且與其他作業(yè)區(qū)域分開；員工休息的規(guī)定。33.2.4.5設備設施之間、設備設施與墻(柱)間應留有的安全距離，當達不到標準要求時，應采取安3.2.4.6車間通道應符合下列要求：a)車行道寬度應大于3.5m,專供叉車通行的單行道應大于2m;b)人行安全通道寬度應大于0.8m,其分隔線應清晰；e)路面應平坦、無積油、無積水、無絆腳物，排水管網暢通；f)主干道、應急疏散通道及人行通道應無占道物品。a)地面平整，無障礙物和絆腳物，坑、壕、池應設置蓋板及護欄；b)地面無積水、無積油和無垃圾雜物。3.2.5.2防雷與接地系統(tǒng)檢測時間應符合GB/T21431的規(guī)定，并檢測合格。3.2.6.1廠區(qū)、車間和倉庫內內應設置醒目的禁止吸煙、防火、限速等安全標志，標志的顏色和式樣3.2.6.2應在產生及存在職業(yè)病危害的工作場所、作業(yè)崗位、設備、材料(產品)包裝、貯存場所設置相應的安全標志。標志應設在醒目地方，標志的顏色和式樣應符3.2.6.4多個標志在一起設置時，應按警告、禁止、指令、提示類型的順序，先左后右、先上后下排3.2.6.5安全標志的高度應盡量與人眼的視線高度相一致，安全標志的設置位置和方法應符合GB15630的規(guī)定。3.2.6.6安全標志應具有中文警示說明。3.2.6.7安全標志有損壞、變形、變色、圖形符號脫落、高度老化等影響使用的問題應及時修改及更3.3.1.1.1設備應選用由具備生產資質廠家生產的帶有安全設施的產品。設備應有中文警示說明。3.3.1.1.2使用酸液量大的生產工藝，宜采用管道輸送酸液。管道應采取防腐蝕防泄漏措施。3.3.1.1.3設備周圍應留有維修空間。應設置避免閑雜人員觸碰、靠近、3.3.1.1.4機器運行過程中，應保持聯(lián)鎖防護裝置有效。3.3.1.1.6設備電器應保證良好接地(接零)。4a)應在設備設施檢修維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域及安全標志，在現(xiàn)場的坑、井、b)設備安全標簽(標識)應清晰準確。3.3.1.1.9急停裝置應符合GB16754的規(guī)定。a)應完全密閉，并有開腔安全聯(lián)鎖；c)應有真空度表、壓力表、溫度計等參數監(jiān)測裝置，并具有報警功能；d)涉及開腔作業(yè)的設備應具有惰性氣體置換系統(tǒng)。3.3.1.1.12應用紫外線原理的設3.3.1.1.13帶有高速旋轉零部件的設備，存在機械安全隱患的局部，應配置具有足夠強度、剛度和3.3.1.1.15各類行程限位裝置、過載保護裝置、電氣與機械聯(lián)鎖裝置、緊急制動裝置、聲光報警裝置、自動保護裝置應完好、可靠；操作手柄、顯示屏和指示儀3.3.1.1.17危險系數高、不能通過一個開關迅速中斷若干個能造成危險的運動單元的生產設備應配3.3.1.1.18設備運動部件防護設置、防滑和防高處墜落、緊急開關設定、噪聲振動控制等內容應符3.3.1.1.19設備安全聯(lián)鎖裝置能3.3.1.1.20設備腳踏開關應有完備的3.3.1.1.21設備設施電氣配置應符合GB13955和GB3.3.1.1.22泄漏報警裝置應與工藝設備、操3.3.1.1.23距操作者站立面2m以下設備外露的運動部件和傳動裝置應設置防護罩或防護網。3.3.1.2.2液體輸送管道的支撐部件應牢固可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓應連接牢3.3.1.2.3液體輸送管道應標出介質的名稱、流向等信息。3.3.1.2.4液體輸送管道外觀應無破損，無裂縫，無腐蝕。3.3.1.2.6液體輸送管道從主管上引出支管時，宜從主管下方引出。3.3.1.2.7輸送有毒、有害、易燃3.3.1.2.8液體輸送管道設有保溫層時，保溫層應完好無破損。3.3.1.2.11閥門安裝前的功能性試驗應符合GB/T13927的規(guī)定。53.3.1.2.12設備液體化學品使用端應具有手動或遠程液體控制切斷裝置，宜有安全聯(lián)鎖功能，設備異?；蛲C后能主動切斷液體供應。3.3.1.2.13液體輸送管道上壓力表應指示靈敏、刻度清晰，壓力表應標記正常壓力范圍。3.3.1.2.14液體儲罐及液體存儲設備應具有液位計，液位計應能正確顯示液面，并且有最高和最低安全液位標記。3.3.1.2.15設備內可能發(fā)生液體泄漏風險的位置應安裝液體泄漏檢測裝置，并有故障自檢功能。3.3.1.2.16輸送腐蝕性化學品的管道，可直接采用非金屬管材，但應設置保護套管。3.3.1.3使用氣體的設備設施3.3.1.3.1特種氣體、大宗氣體管路、生命安全系統(tǒng)、安裝和驗收應符合GB50646和GB50724的規(guī)3.3.1.3.2氣體壓力表、流量表表盤應標出最大壓力、流量值。3.3.1.3.3生產過程中使用和產生易與空氣、水或相互間發(fā)生劇烈反應的氣體時，在進行通風系統(tǒng)設計時要防止相互反應氣體混合，易燃易爆氣體的排風裝置不應形成網狀結構，應設置阻火和泄爆裝置，管道內壁材料應為符合安全要求的不發(fā)火材料，管道應進行可靠的防靜電接地，重要部位宜設置可燃氣體檢測報警裝置和惰性氣體抑爆裝置。3.3.2光電子器件及其它電子器件3.3.2.1鍍膜和干法刻蝕設備3.3.2.1.1設備端特種氣體閥門箱箱門應具有安全聯(lián)鎖，閥門箱排風口應有風壓報警聯(lián)鎖。3.3.2.1.2鍍膜設備應符合GB/T11164和SJ/T10478的規(guī)定。3.3.2.1.3涉及靶材打磨作業(yè)的鍍膜設備應設置局部排風除塵、真空吸塵器、可吸式打磨機等裝置。3.3.2.2顯影、剝離和濕法刻蝕設備3.3.2.2.1使用易燃液體作為顯影、剝離和濕法刻蝕材料時，設備的化學品使用、供應等單元需設計消防保護措施；易產生靜電的部位，應具有消除靜電積聚的措施。3.3.2.2.2設備應設置化學品壓力、流量、溫度監(jiān)控裝置，并具有報警功能。3.3.2.2.3設備應設有自動清洗裝置。3.3.2.3曝光設備曝光設備模具投入口應設置感應光柵。3.3.2.4加熱和固化設備3.3.2.4.1設備應設置溫度監(jiān)控、聯(lián)鎖裝置，并具有過熱報警、切斷功能。3.3.2.4.2導致有機物揮發(fā)的加熱和膠固化設備應設置機械排風裝置，排入專門的有機排風裝置。3.3.2.5清洗設備3.3.2.5.1設備觀察窗上蓋應無變形，具備防止液體噴濺措施，且密封良好。3.3.2.5.2設備液體供應單元閥門、儲罐等存在液體泄漏風險的位置應設有集液托盤，并在托盤底部設有液體泄漏檢測裝置。3.3.2.5.3液體儲罐應設置液位監(jiān)測裝置，液位異常時能發(fā)出警報信號。3.3.2.5.4應用電離原理去除基板有機物而產生臭氧的設備，設備反應腔應密閉并設有排風裝置。63.3.2.6傳送設備和自動化作業(yè)線3.3.2.6.1傳送設備應全封閉，如無法全封閉則應安裝光感防護裝置。3.3.2.6.2危險性大或行程較長及有特殊要求的傳送設備應設置安全聯(lián)鎖裝置或光感裝置。3.3.2.6.3天頂運輸機下方應設置安全護網。3.3.2.6.4人員經?？缭竭\輸線的地方應設過道(橋)。3.3.2.7摩擦設備和涂布設備3.3.2.7.1使用易燃介質作為涂布材料時，設備的化學品使用、供應等單元需設計消防保護措施；易產生靜電的部位，應具有消除靜電積聚的措施。3.3.2.7.2使用X射線消除靜電的摩擦設備和涂布設備應具有屏蔽X射線措施。3.3.2.7.3使用易燃介質作為涂布材料時，設備應設有可燃氣體探測裝置并具有報警功能。3.3.2.7.4使用黏性介質進行涂布的設備，在噴口等可能堵塞的位置應設置手動或自動清洗裝置。3.3.2.7.5使用有毒物質清潔設備時，應采取防毒措施。3.3.2.7.6使用腐蝕性介質進行涂布的設備，應采取防腐蝕措施。3.3.2.8研磨設備3.3.2.8.1設備應設置獨立的供水、排水系統(tǒng)，并與電氣系統(tǒng)有效隔離。3.3.2.8.2研磨設備產生的噪聲超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》(GBZ2.2)的限值要求時，應采取噪聲防護措施。3.3.3半導體分立器件及集成電路3.3.3.1擴散設備3.3.3.1.1使用特種氣體的設備，應設有排風裝置。3.3.3.1.2爐體工作區(qū)應設置防火、防毒、防爆等設施，爐體加熱部分區(qū)域應有隔熱裝置。3.3.3.2刻蝕設備3.3.3.2.1干法刻蝕機、濕法刻蝕機等產生酸堿廢氣的設備，均應采取各自相應的排風措施；各種連接管道，應使用耐腐蝕的材料，必要時應規(guī)定檢查周期和定期交換標準。3.3.3.2.2酸洗槽、腐蝕槽及其他化學槽等應設槽邊側吸罩、吹吸式罩、防噴濺擋板，并在明顯位置設置標識銘牌。3.3.3.2.3使用有毒氣體進行刻蝕的設備應設有專門的帶有排風裝置的氣瓶柜，配置氣體監(jiān)測報警裝置、防爆裝置、消防安全設施；作業(yè)場所應設機械排風裝置和泄漏報警裝置。工藝設備的尾氣排放口應設置可靠的現(xiàn)場無害化處理裝置和局部排風裝置。3.3.3.3成膜設備3.3.3.3.1濺射工藝過程和背面金屬化過程中設備產生的金屬粉塵廢氣應設置排風裝置，在排氣管道前端設置集塵裝置并使用惰性氣體保護，集塵裝置宜配備惰性氣體抑爆裝置。各種連接管道，應使用耐腐蝕的材料。3.3.3.3.2使用特種氣體進行作業(yè)的設備應設有專門的帶有排風裝置的氣瓶柜，配置氣體監(jiān)測報警裝置、防爆裝置、消防安全設施；作業(yè)場所應設機械排風裝置和泄漏報警裝置。工藝設備的尾氣排放口應設置可靠的現(xiàn)場無害化處理裝置和局部排風裝置。7DB12/T724.57—20193.3.3.4勻膠顯影設備83.3.3.5.1作業(yè)場所應設機械排風裝置和泄漏報警裝置。3.3.3.5.2產生輻射的作業(yè)場所，應設置鉛板保護裝置，定期測量輻射計量。3.3.3.6.1使用易燃、易爆、高溫、高壓及有腐蝕性氣體3.3.3.6.3應設機械排風裝置、事故排風裝置和泄漏報警裝置。泄漏報警裝置應與事故排風裝置、工3.3.3.7X射線熒光分析儀等輻射3.3.3.7.1產品合格證、說明書及環(huán)境保護主管部門的備案材料等文件應齊全。3.3.3.7.2在使用場所醒目位置懸掛防輻射標志牌。3.3.3.7.3應設有啟動報警裝置。3.3.4.1.2每臺設備應配備清除切屑的專用工具。3.3.4.1.3磨床應符合下列要求：a)砂輪應在規(guī)定的使用期限內使用，并不應有裂紋；b)砂輪卡盤與砂輪之間應有軟墊，旋轉時無明顯跳動；c)砂輪機安全速度應與主軸的轉速匹配；d)防護罩應齊全、無破損，強度應為415MPa。3.3.4.1.4車床加工棒料、圓管，且長度超過機床尾部時應設置防護罩(欄),當超過部分的長度大3.3.4.1.5插床限位開關應確?；瑝K在上、下極限位置準確停止，配重裝置應合理牢固，且防護有3.3.4.1.6電火花加工機床可燃性工作液的閃點應在70℃以上，且應采用浸入式加工方法，液位應3.3.4.1.7加工中心換刀區(qū)域、工件進出的聯(lián)鎖裝置及緊3.3.4.2.1離合器動作應靈敏、可靠，且無連沖；剛性離合器的轉鍵、鍵柄和直3.3.4.2.2制動器性能可靠，且與離合器聯(lián)鎖，并能確保制動器和離合器動作協(xié)調、準確。3.3.4.2.3大型沖壓機械一般應設置在人手可迅速觸及且不會產生誤動作的部位。3.3.4.2.4外露在工作臺外部的腳踏開關、腳踏桿均應設置合理、可靠的防護罩。93.3.4.2.5折彎機應配置一種以上的安全保護裝置，且可靠、有效。多人操作的壓力機應為每位操作3.3.4.3注塑機(含塑料壓延機)3.3.4.3.1液壓及冷卻管路應連接可靠，油(水)箱及管路無漏油、漏水，控制系統(tǒng)開關應齊全，動3.3.4.3.2模具及其緊固螺栓應齊全，無松動、無裂紋、無變形，模具應編號清晰。3.3.4.3.3自動取料、落料裝置應標識清楚、動作靈敏可靠。3.3.4.4工業(yè)機器人(含機械手)3.3.4.4.1液壓管路及氣壓管路應連接可靠，無老3.3.4.4.2執(zhí)行機構應定位準確、抓取牢固；自動鎖緊裝置應靈敏、可靠。3.3.4.5.1應將裝置安裝在防火系統(tǒng)控制的區(qū)間內。3.3.4.5.2老化工作臺、工作架等相關設備應有保護接地(接零)措施。3.5.1空壓站a)壓縮機空氣管道的連接，除與設備、閥門等處用法蘭或螺紋連接外，宜采用焊接；3.5.1.2空氣壓縮機外露的聯(lián)軸器、皮帶轉動裝置等旋轉部位應設置防護罩或護欄。螺桿式空壓機保護蓋應安裝到位，門、頂蓋應關閉?？諌簷C機身、曲軸箱等主要受力部件不應有影響強度和剛度的缺3.5.1.3空氣壓縮機銘牌和安全標志a)工作壓力達到額定壓力時，超壓保護裝置應能自動切換為無負荷狀態(tài)；b)驅動功率大于15kW的空壓機，超溫保護裝置應能使每級排氣溫度超過允許值時自動切斷動力的規(guī)定。d)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。3.5.1.5儲氣罐應定期排污，管道應定期清掃。3.5.2鍋爐房3.5.2.1鍋爐房宜為獨立的建筑物。當鍋爐房和其他建筑物相連或設置在其內部時，應設置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位，不應設置在重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。3.5.2.2疏水器完好有效，疏水管接至安全地點排放。3.5.2.3燃氣、燃油鍋爐房還應符合下列要求：a)燃油、燃氣鍋爐后的煙道上，應裝設防爆門；b)通風設施的設置應符合GB50016的規(guī)定；c)室內油箱的設置應符合GB50041的規(guī)定；d)燃氣使用應符合GB50494的規(guī)定；e)鍋爐間、燃氣調壓間、燃油泵房等有爆炸和火災危險場所的電氣使用應符合防爆要求。應安裝燃氣泄漏報警裝置，定期檢定校準，并記錄歸檔。3.5.3水處理站3.5.3.1純水站的酸堿儲存設備，應有防腐蝕、事故排放等安全措施，并應有檢修和清洗措施。裝卸和儲存設備附近應設防圍堤，并應設置安全淋浴和洗眼裝置。3.5.3.2酸堿貯存槽，計量筒等頂部應設置酸霧吸收器及通氣管。3.5.3.3裝卸及輸送酸堿液體時，宜采用負壓抽吸、泵輸送或自流方式。當采用壓縮空氣輸送時，應有減壓和穩(wěn)壓裝置，酸堿罐的耐壓強度應經過測試。3.5.3.4經常有人通行的地方，酸堿液管道不應架空敷設。如架空敷設時，應采取防護措施。3.5.3.5在地面上不便操作檢修的水處理設備和閥門處，應設置扶梯、平臺。設備、閥門較重時，應設置起吊裝置。3.5.3.6鼓風機等高噪聲設備，宜布置在單獨隔間內，并采取消聲、隔振措施。3.5.3.7水池、儲罐、地下室等可能涉及密閉空間作業(yè)的，出入口或人孔應設置防止人員進入措施，并設有相關安全標志。3.5.4污水處理站3.5.4.1凈化池應定期清理，配備防墜落網及救生設備。3.5.4.2污水處理所用的化學品應擺放整齊，無泄漏。3.5.4.3設備在運轉時可能產生可燃性氣體的，排氣管(孔)末(外)端應設置防火裝置，主機及附件應使用防爆型設施。3.5.4.4在進入可能產生有害氣體區(qū)域作業(yè)時，應穿戴好相應的防護服，應配備兩套以上應急救援防護用品。3.5.4.5對作業(yè)過程中易造成化學灼傷或經皮膚吸收引起急性中毒事故的工作場所，應設置安全淋浴和洗眼裝置，對濺入眼內引起化學性眼炎或灼傷可能的作業(yè)場所，應設置安全淋浴和洗眼裝置。3.5.4.6室內的處理裝置區(qū)域應設置局部通風，曝氣池應設置排氣設施。3.5.4.7應根據污水特征和處理設施設置有毒氣體監(jiān)測和報警設施。3.5.4.8污水處理站的化學品藥劑灌、酸堿儲存設備，應有防腐蝕、事故排放等安全措施，并應有檢修和清洗措施。裝卸和儲存設備附近應設防泄露圍堤，并應設置安全淋浴和洗眼裝置。3.5.4.9污水處理站應設置溢流水位報警裝置。3.5.5.1化學氣相沉積設備、干法刻蝕設備的尾氣應3.5.5.2酸、堿、有毒和有機廢氣應分開設置排風系統(tǒng)，并應設置備用風機和應急電源，有毒排風系統(tǒng)的風管應采用內涂四氟乙烯的不銹鋼材料制作，風管應在便于觀察的位置設置透明觀察口，其管內風速不應小于10m/s,有毒和有機排風應采取防爆措施。3.5.5.3酸、堿、有毒廢氣宜采用淋洗方式處理，處理設備的加藥、補水和排污應采用自動方式，處3.5.5.4當兩臺或兩臺以上廢氣處理設備并聯(lián)運行時，應在每臺設備的入口設置電動或者氣動密閉風3.5.5.5應定期對排風管道進行清理，防止粉塵等異物堵塞管道，導致排風風壓不足。3.5.6叉車充電間3.5.6.2充電間應與員工作業(yè)場所隔離。3.5.6.3充電間的門不應完全關閉。3.5.6.4充電間或充電間附近應設置滿足人員緊急沖洗的設施。a)壓力表應指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，且在檢驗周期內使用；d)安全閥應鉛封完好，動作靈敏、可靠，定期校驗；介e)液位計應清晰、可靠，當發(fā)生意外泄露時，其閥內的鋼球應能阻止容器內的介質大量外流。a)管道彎曲角度應準確，彎曲處的表c)輸送管線上的閥門應靈活可靠、密封良好；管道應無破裂、泄漏、堵塞。3.5.7.3操作系統(tǒng)內各種儀表、指示器、按鈕等應設置合理，顯示正確；帶自動控制裝置的電箱門或3.6.1應具備符合企業(yè)實際的變配電運行管理制度和操作規(guī)程，各種記錄檔案應分類歸檔，設計、施3.6.2用電應符合相關標準要求3。3.6.3動力(照明)配電箱(柜)門及開關盒應保持常閉狀態(tài)，內部定期清掃。的規(guī)定。3.7消防3.8.2特種氣體的儲存應符合GB50646的規(guī)定。3.8.3危險化學品庫房中應設置液體、氣體泄漏報警裝置。3.8.4特種氣體供應站應設置風向標。3.9.1一般要求3.9.1.1職業(yè)病危害因素的接觸限值應符合《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素》(GBZ2.1)和《工作場所有害因素職業(yè)接觸限3.9.1.2產生粉塵、毒物的生產設備，宜采用機械化和自動化作業(yè)方式，加強密閉。3.9.1.3應將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開布局。3.9.2.1電子工業(yè)防塵防毒應符合AQ4201的規(guī)定。3.9.2.2焊接、絮凝劑添加、玻璃粉碎等產生粉塵的作業(yè)場所，應設局部排風除塵、集塵裝置。3.9.2.4濺射、化學鍍膜、干法刻蝕、切割、信賴性測試、動力站等可能產生噪聲的區(qū)域應采取合適3.9.2.6產生高溫、低溫的工藝及設備應設置高溫或低溫隔離設施。3.9.2.7焊接作業(yè)宜在單獨房間內進行，用防護屏隔開。3.9.2.8有毒氣體排風裝置應采取下列措施，確保其工作的可靠性：d)有毒氣體排風機與氣體偵測器聯(lián)動，并處于自動狀態(tài)。3.9.2.9企業(yè)應對職業(yè)病防護設施進行定期的維護保養(yǎng)。3.10.1勞動防護用品使用應符合GB11651的規(guī)定。3.10.2當多種危險因素存在時，應綜合考慮傷害類型，并配備多種個體防護。的規(guī)定。的規(guī)定。化學品性質，分別按照其對應的廢棄物(酸性、堿性、毒性、氧化3.10.4防護用品應正確存放、定期的維護保養(yǎng)，防護用品3.10.5應根據勞動防護用品的使用類別、使用數量、有效使用時間合理發(fā)放，并保存發(fā)放領用記錄。3.11.1一般要求3.11.1.1作業(yè)人員在工作前應檢查作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境狀態(tài)、設備設施的完好狀態(tài)、安全防護裝置和職3.11.1.2作業(yè)過程中，應嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程或作業(yè)指導書，并符合下列安全要求：a)應注意現(xiàn)場安全標志、信號等，不應擅自進入危險區(qū)域；c)不應超速度、超負荷使用設備設施；e)不應擅自調整設備設施運行的工藝參數；f)不應在自動模式下維修設備；h)不應觸摸或操作非本崗位的設備設施；3.11.1.3工作結束后，應關閉所有動力源，檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全狀態(tài)和設備設施的技術狀態(tài)，確認3.11.1.4操作配備有除塵、排毒裝置的機器設備，在作業(yè)開始時，應先啟動除塵、排毒裝置，后啟3.11.1.6更換特種氣體氣瓶時應保證兩人以上作業(yè)。a)搬運重物之前，應采取防護措施，戴防護手套、穿防護鞋等，衣著要遮體、輕便；b)應用手掌緊握物體，不可只用手指抓住物體，以免脫落；c)當有兩人或兩人以上一起搬運重物時，應由一人指揮，以保證步伐統(tǒng)一，同時提起或放下；d)搬運重物時，重物的高度不應超過人的眼睛。3.11.1.8粉塵作業(yè)應符合下列要求：a)作業(yè)人員應正確佩戴和使用防塵、防靜電等個人體防護a)作業(yè)前應針對作業(yè)內容，進行危險辨識，制定相應的作業(yè)程序及安全防范措施；b)從事高處作業(yè)人員應無職業(yè)禁忌證(如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等),年c)作業(yè)中應采取措施符合相關安全要求，正確佩戴個人防護用品；d)作業(yè)完成后，應將現(xiàn)場清掃干凈，所使用的工具、拆卸下的物件及余料應清理運走。a)起重機每班使用前，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩、滑輪、安全保護裝置和電氣系統(tǒng)進行檢查，b)多人進行起重作業(yè)時，應由一人統(tǒng)一指揮，指揮手勢、信號應明確；d)吊運前應確認起吊載荷的質量和質心，以及系掛位置，經試吊后方能正式作業(yè)。a)應為檢修人員配備符合要求的個人防護用品，設置安全標志，并配備現(xiàn)場監(jiān)護人員；b)檢修人員進入前應進行塵毒吹掃、沖洗、收集、檢測合格后，方可進行檢修作業(yè)。3.11.2.4維修保養(yǎng)作業(yè)應符合下列要求：a)進行維修保養(yǎng)前，應按照要求申請，遵守安全操作規(guī)程作業(yè)；c)作業(yè)應有人員監(jiān)護，注意人員及設備狀態(tài)，確保安全動作。3.11.2.5動火作業(yè)應符合下列要求：a)動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全防b)使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5m,二者與作業(yè)地點間距不應小于10m,并應設置防曬設施；c)作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。a)在開關上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關b)臨時用電應設置保護開關，使用前應檢查電氣裝置和保護設施的可靠性。所有的臨時用電均c)臨時用電線路經過有高溫、振動、腐蝕、積水及產生機械損傷等區(qū)域，不應有接頭，并應采d)對需埋地敷設的電纜線線路應設有走向標志和安全標志。電纜埋地深度不應小于0.7m,穿越公路時應加設標志。電纜埋地深度不應小于0.7m,穿越公路時應加設防護套管；e)臨時用電單位不應擅自向其他單位轉供電或增加用電負荷，以及變更用電地點和用途。3.11.3主要作業(yè)行為安全要點3.11.3.1半導體分立器件及集成電3.11.3.1.1注入工序作業(yè)應符合下列要b)保證氣體泄漏檢測器的正常運行，連續(xù)監(jiān)測，一旦發(fā)生泄漏即刻關機。b)進行對刀、校刀過程中，砂輪應停止，控制面板處不可有人。b)更換藥液時應確認設備處在待機狀態(tài)，并懸掛警示牌。3.11.3.1.4勻膠顯影工序作業(yè)中光刻機運行b)現(xiàn)場作業(yè)人員在打開腔室門之前一定要冷卻0.5h。否牢固，刀片、壓條螺絲是否緊固，并執(zhí)行“兩次啟動試運行”,確認無誤后再正式運行；b)各種設備工具、刀具應檢查后方可使用，不應有破損、裂紋；e)加工長料時，對面要有人接料，上料人員與接料人員要配合好，手應距刃具300mm以上，小f)加工大料，多人配合，應有一人指揮，動作協(xié)調；h)停機后，應讓其旋轉軸自動停止，不應用手及其他物品強行剎車。4評定細則4.1安全生產等級劃分應符合相關標準要求。4.2安全生產等級評定一級否決條款見附錄A。4.3基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則見附錄B。4.4場所環(huán)境要素的安全生產等級評定細則見附錄C。4.5生產設備設施要素的安全生產等級評定細則見附錄D。4.6特種設備要素的安全生產等級評定細則見附錄E。4.7公用輔助用房及設備設施要素的安全生產等級評定細則見附錄F。4.8用電要素的安全生產等級評定細則見附錄G。4.9消防要素的安全生產等級評定細則見附錄H。4.10危險化學品要素的安全生產等級評定細則見附錄I。4.11職業(yè)病危害預防與控制要素的安全生產等級評定細則見附錄J。4.12勞動防護用品使用要素的安全生產等級評定細則見附錄K。4.13操作人員行為規(guī)范要素的安全生產等級評定細則見附錄L。的規(guī)定。DB12/T724.表A.1安全生產等級評定一級否決條款1企業(yè)應建立、健全安全生產責任制。未建立安全生產責任制的，即為否決。2企業(yè)應結合實際情況，建立、健全安全生產規(guī)章制3企業(yè)應在危險有害因素辨識的基礎上，編制崗位安全操作規(guī)程。未編制崗位安全操作規(guī)程的，即為否決。4應設置安全生產管理機構或配備安全生產管理人員，設置應符合下列要求：a)從業(yè)人員超過100人的，應設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員；從業(yè)人員在100人以下的，應配備專職或者兼職的安全生產管理人員；b)職業(yè)病危害嚴重的用人單位，應設置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機構或者組織，配備專職職業(yè)衛(wèi)生管理人其他存在職業(yè)病危害的用人單位，從業(yè)人員超過100人的，應設置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理專職職業(yè)衛(wèi)生管理人員；從業(yè)人員在100人以下的，應配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人未按規(guī)定設置安全生產管理機構或配備安5特種設備使用企業(yè)應使用取得許可生產并經檢驗合格的特種設備。不應使用國家明令淘汰備。不符合要求的，即為否決。6企業(yè)不應使用國家禁止使用的危險化學品。不符合要求的，即為否決。7危險化學品專用倉庫和獨立存儲間不應設置在地下及半地下建筑物內，且危險化學品專用不符合要求的，即為否決。8不符合要求的，即為否決。9危險化學品倉庫的墻體應采用不燃燒材料的實體墻。危險化學品倉危險等級采用木結構、鋼結構及裝配式鋼筋混不符合要求的，即為否決。構成重大危險源的企業(yè)應委托具有相應資質的安全評價機構對重大危險源進行安全級。不符合要求的，即為否決。注：北京地區(qū)企業(yè)安全生產等級評定一級否決條款為序號1、4、5、6、7、8和9:天津地區(qū)企業(yè)安全生產等級評定一級否決條款為序號1、4、5、6和7:河等級評定一級否決條款為序號1、2、3、4、5、6、7和10?；A管理要求指標的安全生產等級評定細則表B.1給出了基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則，總分為300分。表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)1安全生產責任制包括下列內容：從業(yè)人員的安全生產職責；41)責任制度內容及要素不全，每一處不符合要求，扣12)安全生產職責未覆蓋所有人員和崗位，每缺一個部門及崗位的責任制，扣1分；3)安全生產職責描述不清晰，與實際不符的，扣1分；4)安全生產目標未按照部門和崗位逐級分解的，扣1分；5)未對責任制執(zhí)行情況進行考核及獎懲的扣1分。年度安全生產責任書。41)每缺一個部門、崗位的安全生產責任書，扣1分；2)責任書內容不全的，扣1分；3)責任書未親筆簽字的，扣1分。存記錄。41)未定期進行評審，不得分；2)未根據實際情況進行更新，不得分；3)未見記錄視同未開展。企業(yè)應每年考核安全生產職責的履行情況。4缺少部門及人員責任制履職情況考核記錄的，不得分。安全生產規(guī)章制度企業(yè)應結合實際情況，建立、健全安全生產規(guī)章制度，應包括下列內容：門及職責分工，培訓目的、計劃、形式、內容、學時及培訓檔案等要求；881)現(xiàn)有規(guī)章制度中未包含上述內容的，扣4分；2)制度內容不全，或與實際不符的，扣4DB12/T724.說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)及檔案等要求；維護、更換、報廢及臺賬記錄等要求；d)安全生產獎勵和懲罰：規(guī)定組織實施的部門及職責分工，考核方法、內容及獎懲檔案等要求；e)事件事故(生產安全事故和職業(yè)病危害事故)管序、時限、內容，調查處理流程及檔案等要求；防范措施及人員行為等要求；g)危險作業(yè)(吊裝、動火、有限空間、高處、臨時錄等要求；檔案等要求；i)危險化學品安全管理：規(guī)定責任部門及購銷、出入庫登記、專用儲存場所(專用倉庫、專用儲存室、氣瓶間或專柜等)存儲和使用現(xiàn)場管理、應急措施及記錄等要求；j)消防設施和器材管理：規(guī)定責任部門及消防設施和器材配備、日常維護保養(yǎng)及檔案等要求；DB12/T724.說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)業(yè)病防護設施維修和個人使用的職業(yè)病防護用品維護、檢修、檢測，職業(yè)健康監(jiān)護及檔案等要求；1)設備設施安全管理：規(guī)定責任部門及職責分設備設施驗收、檢查檢測、維護保養(yǎng)、報廢及臺賬檔案等要求；m)相關方(供應商和承包商)安全管理：提取標準、用途、使用狀況審查及檔案等要求；o)應急管理：規(guī)定應急管理的組織機構及職責分工，施、裝備、物資的配置和使用等要求；企業(yè)應及時跟蹤并獲取適用于其生產經營活動的安產規(guī)章制度符合現(xiàn)行法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求。3351)未明確獲取安全生產法律法規(guī)、標準規(guī)范責任部門及人員的，不得分；2)未定期識別和獲取的，扣1分；法律法規(guī)、標準規(guī)范的規(guī)定不相符的，扣1放至相關崗位的從業(yè)人員。4451)主要負責人未對安全生產規(guī)章制度簽署公布批準實施的，不得分；2)安全生產規(guī)章制度未發(fā)布的，扣1分；3)安全生產、職業(yè)衛(wèi)生規(guī)章制度更新后未及時發(fā)放的，扣1分；錄。3351)未定期進行評審，不得分；2)未根據實際情況進行更新，不得分；3)未見記錄視同未開展。DB12/T724.細項說明北京地區(qū)地區(qū)地區(qū)225未建立班組臺賬，并未實時更新，不得分。441)無崗位安全操作規(guī)程的，不得分，并追加扣1分；崗位安全操作規(guī)程應包括下列內容：a)適用范圍；b)崗位存在的主要危險源及控制要求；c)設備使用方法及作業(yè)程序；d)個體防護要求；e)嚴禁事項；f)緊急情況現(xiàn)場處置措施。4461)崗位操作規(guī)程內容每缺一項，扣1分；2)崗位操作規(guī)程不適用、不具有可操作性的，每個扣1分。本應發(fā)放至相關崗位的從業(yè)人員。4452)崗位安全操作規(guī)程未發(fā)放的，扣1分；3)崗位安全操作規(guī)程更新后未及時發(fā)放的，扣1分；4)員工未掌握相關內容的，每人次扣1分。安全操作規(guī)程，并保存相關記錄。4451)未及時修訂及更新崗位安全操作規(guī)程的，不得分；2)無相關記錄資料的，扣1分。安全生產管理機構與人員5未建立三級安全生產管理網絡，不得分。DB12/T724.說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)理人員，或者按照不低于從業(yè)人員4%的比例配備兼職安全生產管理人員；從業(yè)人員200人以上的企業(yè)，應設置安全生產管理機構，按照不低于從業(yè)人員1%55從業(yè)人員100人以上的企業(yè)，應配備不低于從業(yè)人員總數1%的安全生產管理人員，并獨立設置專門的安全生產管理機構，配備3人以上的專職安全生產管理以下的企業(yè)，配備兼職安全生產管理人員或委托安全5安全生產教育培訓企業(yè)應制訂年度安全生產培訓計劃。41)未制訂年度培訓計劃，不得分；企業(yè)應按照培訓計劃實施培訓，培訓內容應包括：安對措施，典型事故案例等。41)未按培訓計劃實施教育培訓，不得分；員、一線作業(yè)人員等)培訓內容相同，不得分；3)培訓內容不全，每缺1項扣1分。安全生產培訓學時應符合下列要求：a)生產經營企業(yè)的主要負責人和安全生產管理人員間不應少于12學時；間)、基層(班組)”三級安全培訓教育，崗前安全培訓時間不應少于24學時，每年再培訓時間不應少于8學時；41)未進行培訓的，不得分；2)培訓記錄不完善的，扣1分；3)每項不合格，扣2分。DB12/T724.說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)病危害因素的企業(yè)，其主要負責人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員初次職業(yè)衛(wèi)生培訓不應少于16學時，每年繼續(xù)教育不應少于8學時；病危害因素的企業(yè)，接觸職業(yè)病危害的從業(yè)人員初次職業(yè)衛(wèi)生培訓不應少于8學時，每年繼續(xù)教育不應少于4學時。從事特種作業(yè)、特種設備作業(yè)的人員和其他特殊崗位人員應按照有關規(guī)定，經安全培訓、考核合格，取得相應資格后，方可上崗作業(yè)，并按期參加復訓41)每有一類特種作業(yè)人員未取證及證書過期的，期的，扣1分。從業(yè)人員在本企業(yè)內調整工作崗位及離崗6個月以上重新上崗時，應重新接受部門(車間)和基層(班41)未進行培訓的，不得分；時，應對有關從業(yè)人員重新進行有針對性的安全培訓、職業(yè)衛(wèi)生培訓。41)未進行培訓的，不得分；習學生、學習參觀人員及其他外來人員)進行安全4供培訓記錄的，不得分。訓記錄表、培訓簽到表、培訓試卷等有關書面材料和圖片資料。4開展安全生產教育培訓，"安全生產教育培訓"評定要素不得分；2)主要負責人和安全生產管理人員未接受培求，扣1分；3)新員工未進行"企業(yè)(廠)、部門(車間)、DB12/T724.說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)基層(班組)”三級安全培訓教育的，不得分；發(fā)現(xiàn)一人相關安全生產培訓記錄不完整、記錄內容不詳實、學時不足的，扣1分；4)培訓資料不全的，扣1分；5)培訓材料未保存三年的，扣1分。應急救援組織及人員8援組織，配備專職安全生產應急管理人員，從業(yè)人員小于等于100人的企業(yè)，應配備兼職的安全生產應急管理人員。4員的，不得分。4企業(yè)應在編制應急預案前進行事故風險評估和應急資源調查。4源的性質以及可能發(fā)生的事故類型確定本企業(yè)的應急預案體系，并可根據本企業(yè)的實際情況，確定是否編制專項應急預案。事故風險單一、危險性小的生產經營企業(yè)可只編寫現(xiàn)場處置方案。編制應急預案體系應符合下列要求：及職責、應急預案體系、事故風險描述、預警及信息報告、應急響應、保障措施、應急預案管理等內置程序和措施等內容；4★1)未制定應急救援預案的，"應急救援"評定要素不得分；2)應急預案不符合本企業(yè)安全生產實際情況不得分；3)應急預案未涵蓋本企業(yè)存在的危險因素的，不得分；體落實措施的，扣1分；5)缺少明確、具體的事故預防措施和應急程序，及與本企業(yè)應急能力不相符的，扣1分；6)應急保障措施未明確的，扣1分；7)應急預案基本要素不齊全完整的，扣1分；DB12/T724.說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)和注意事項等內容。生產經營企業(yè)應根據風險評估、崗位操作規(guī)程以及危險性控制措施，組織本企業(yè)現(xiàn)場作業(yè)人員及安全管理等專業(yè)人員共同編制現(xiàn)場處置方案；急組織機構和人員的聯(lián)系方式、應急物資儲備清單等信息應與實際相符。8)預案內容與相關應急預案不能相互銜接的，扣1分。4重點崗位未張貼崗位應急處置卡，一處未張貼扣1分。效版本應發(fā)放至本企業(yè)有關部門、崗位和相關應急41)生產經營企業(yè)未對應急預案進行論證的，或未提供論證記錄的，不得分；合應急預案演練或者專項應急預案演練，每半年至企業(yè)所有專項應急預案演練的全覆蓋。急通訊、事故監(jiān)測、警戒與管制、疏散與安置、醫(yī)療衛(wèi)生、現(xiàn)場處置、社會溝通、后期處置和其他應急功能。41)應急預案未按要求進行修訂，不得分，未見修訂記錄視同未開展；2)現(xiàn)場核對應急預案中應急組織機構和人員的處與實際不符的，扣1分；3)核對應急預案演練評估報告中提出的預案問估報告，分析存在的問題，并對應急預案提出修訂意見。演練評估內容通常包括：式、演練模擬的事故名稱、發(fā)生的時間和地點、事故過程的情景描述、主要應急行動等；41)無預案演練評估報告的，不得分；評估過程、演練情況分析、改進的意見和建議、評估結論等)不全的，每缺一項扣1分。DB12/T724.說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)主要工作安排；c)演練情況分析：依據演練評估表格的評估結面具體分析好的做法和存在的問題以及演練目標的實現(xiàn)、演練成本效益分析等；出整改的意見和建議；給出優(yōu)(無差錯地完成了所有應急演練內容)、良(達到了預期的演練目標，差錯較少)、中(存在明顯缺陷，但沒有影響實現(xiàn)預期的演練目標)、差(出現(xiàn)了重大錯誤，演練預期目標受到嚴重影響，演練被迫中止，造成應急行動延誤或資源浪費)等否需要修訂作出結論。41)未定期評估的，不得分；2)未有修訂記錄的，不得分。漏、危險化學品火災和泄漏、急性職業(yè)中毒應急救援預案，特種設備專項預案，劇毒庫和易制毒儲存應急設施、裝備、物資4應急物資，指定專人負責管理，并建立使用狀況臺41)無應急物資管理檔案及臺賬的，不得分；2)應急設施、裝備、物資配備不全的，扣1分；3)應急設施、裝備、物資無專人維護的，扣14)應急設施、裝備、物資無維護。DB12/T724.說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)4開展事故救援。4未按要求啟動相關應急預案的，不得分。8錄；重大危險源安全管理規(guī)章制度；安全操作規(guī)程；重大危險源事故應急預案、評審意見、演練計劃和評估報告；安全評估報告或者安全評價報告等文件41)未建立本企業(yè)危險源清單的，不得分；不全的，不得分。應定期進行危險源辨識，對其控制措施進行評審和更新，并保存記錄。41)未定期進行危險源辨識的，不得分，未見辨識記錄視同未開展；2)未對控制措施進行評審和更新的，不得未見記錄視同未開展。隱患排查清單。事故隱患排查應覆蓋其所有的作業(yè)場所、設備設施、人員和相關的生產經營活41)未開展隱患排查工作的，不得分，并追加扣12)未提供隱患排查清單的，不得分；3)隱患排查清單覆蓋不全的，不得分；按照事故隱患排查清單逐項檢查，并建立事故隱患4未建立隱患排查臺賬的，不得分。DB12/T724.說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)a)綜合排查應由相應級別的負責人組織，以落實崗查每半年不少于1次，部門級綜合排查每季度不少于1次；是對設備設施、重點場所、危險化學品、電氣裝置、查每半年不少于1次；動及節(jié)假日前安全、消防等方面進行排查；d)日常排查分為崗位操作人員排查和管理人員日常排查。設備操作者、班組長、車間安全員及其他人員查。41)隱患排查時間不符合要求的，不得分；當發(fā)生下列情形，企業(yè)應及時更新事故隱患排查清單并開展排查工作：用法律法規(guī)、標準規(guī)范重新修訂；b)組織機構和人員發(fā)生重大調整；c)企業(yè)安全生產條件變更；d)發(fā)生事故及對事故、事件有新的認識。4未提供隱患排查清單更新記錄的，不得分。的事故隱患，應制定治理方案，方案應包括安全技術措施、安全管理措施，以及責任部門、責任人和和完成期限。41)未建立隱患治理臺賬的，不得分，并追加扣1案的，不得分；3)隱患治理方案內容不全的，扣1分。DB12/T724.說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)企業(yè)應對事故隱患治理方案的實施過程進行跟蹤、核查，事故隱患治理工作應按計劃和規(guī)定的要求在限定期限內完成。在事故隱患治理過程中，應采取相應的防范措施。4提供相應記錄的，不得分。企業(yè)應對事故隱患治理情況進行登記和效果評估。41)未對事故隱患治理情況進行登記，不得分；2)未對事故隱患治理情況進行效果評估的，不8況。重大事故隱患消除前，企業(yè)應向從業(yè)人員公示事故隱患所在位置、危害程度、影響范圍和應急措41)未每月向從業(yè)人員通報事故隱患排查治理情況的，不得分；2)重大隱患消除前，未公示事故隱患所在位置、危害程度、影響范圍和應急措施的，不得分。息系統(tǒng)，如實記錄事故隱患的排查時間、所屬類型、況等內容。4★未如實記錄事故隱患的排查時間、所屬類型、素不得分。企業(yè)應選用具有相應資質的供應單位、承包(承租)督、續(xù)用等過程進行管理。4★1)選用不具有相應資質企業(yè)的，"相關方安全"評定要素不得分；理職責。安全生產管理協(xié)議或合同應在有效期內。4未簽訂相關安全生產管理協(xié)議或未在合同中明確各自的安全生產管理職責，不得分。安全生產管理協(xié)議及安全生產管理職責應符合下列a)對到本企業(yè)現(xiàn)場服務或作業(yè)的相關單位：應明確4每有一項安全生產管理協(xié)議不符合要求，扣1分。DB12/T724.說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)檢查與監(jiān)督、事故隱患排查等職責和管理要求；屋結構、用途變更等事項的各自職責和要求。一管理，對被派遣勞動者進行崗位安全操作規(guī)程和安全操作技能的教育和培訓。4未要求對派遣勞動者進行管理的，不得分。調、管理，定期進行安全檢查。對發(fā)現(xiàn)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，企業(yè)應及時督促相關單位進行整改。4的，不得分。勞動防護用品暴露水平的評估，確定勞動防護用品的需求計劃或4未提供勞動防護用品的需求計劃或發(fā)放標準不得分。的相關標準要求。4未提供合格勞動防護用品的，不得分，并追加扣點，為從業(yè)人員提供勞動防護用品，并確保從業(yè)人4未指導從業(yè)人員正確使用和佩戴勞動防護用品的，及未提供相關記錄的，不得分。勞動防護用品應符合產品說明書、產品標志規(guī)定的出廠使用年限。4勞動防護用品配備不當或超期使用的，不得分。規(guī)定的周期進行檢驗。41)未建立特種設備安全技術檔案的，不得分；2)特種設備安全技術檔案內容不完善的，扣1特種設備使用企業(yè)應建立特種設備臺賬。2未建立特種設備臺賬，不得分。表B.1基礎管理要求指標的安全生產等級評定細則(續(xù))說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)符合下列要求：應齊全；裝資料等應齊全；報告等資料應齊全。41)特種設備未登記的，不得分，并追加扣20分；2)特種設備未檢驗的，不得分。1次自行檢查，保存檢查記錄，記錄保存符合下列要a)鍋爐、壓力容器、壓力管道的運行記錄應齊全；b)電梯日常維保單位的相關檢查記錄應齊全；c)起重機械、場(廠)內專用機動車輛的日常點檢、21)未建立特種設備臺賬的，不得分；特種設備檢查記錄的，不得分；3)特種設備檢查記錄未保存三年的，扣1分；43工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)，應按要求及時、如實申報，并及時更新信息。31)申報超出規(guī)定期限、申報信息與實際不符的，分。3工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病技術服務機構每年應至少進行1次職業(yè)病危害因素行1次職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價，檢測、評價結果存入31)未提供職業(yè)病危害因素檢測報告的，不得分；2)職業(yè)病危害因素的強度或者濃度超標，扣1害現(xiàn)狀評價報告的，不得分；說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)職業(yè)衛(wèi)生檔案。害現(xiàn)狀評價的，扣1分。職業(yè)健康監(jiān)護工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)，應對接觸職業(yè)病危害因素人員進行上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，并進行健康檢查和醫(yī)學觀察。51)每遺漏一人次未做職業(yè)健康檢查，扣0.5分；2)檢查項目不全及周期不符的，扣0.5分。工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)，應建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案，并保存檔案。職業(yè)健康監(jiān)護檔案應包括從業(yè)人員的職業(yè)史、職業(yè)病危害接觸史、職業(yè)健康檢查結果和職業(yè)病診療等有關個人健康資料。51)未建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案的，不得分；2)職業(yè)健康監(jiān)護檔案每遺漏一人次，扣0.5分；3)職業(yè)健康監(jiān)護檔案內容不全的，扣0.5分。工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)，不應安排有職業(yè)禁忌的從業(yè)人員從事其所禁忌的作業(yè)；不應安排未成年工從事接觸職業(yè)病危害因素的作業(yè)；不應安排孕期、哺乳期的女職工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)。5不符合要求的，不得分。工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)，應建立、健全職業(yè)健康管理檔職業(yè)健康管理檔案應包括下列內容：a)工作場所職業(yè)病危害因素種類清單以及作業(yè)人員接觸情況等資料；b)工作場所職業(yè)病危害因素檢測結果、評價報告；c)職業(yè)健康檢查結果匯總資料與評價報告；d)職業(yè)病危害事故報告與應急處置記錄；61)未建立、健全職業(yè)健康管理檔案的，不得分；分。說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)e)對存在職業(yè)禁忌癥、職業(yè)健康損害或者職業(yè)病的從業(yè)人員處理和安置情況記錄；f)其他有關職業(yè)衛(wèi)生管理的資料或者文件。職業(yè)病危害告知9工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)與從業(yè)人員訂立勞動合同時，應將工作過程中可能產生的職業(yè)病危害及其后果和防護措施如實告知從業(yè)人員，并在勞動合同中寫明。31)未在合同中進行告知的，扣2分；2)告知內容不全的，扣1分。訓。3未采取有效措施進行宣傳的，不得分。企業(yè)應當設置公告欄，公布職業(yè)病防治的規(guī)章制度等內容。設置在辦公區(qū)域的公告欄，主要公布本企業(yè)的職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程等；設置在工作場所的公告欄，主要公布存在的職業(yè)病危害因素及崗位、健康危害、接觸限值、應急救援措施，以及工作場所職業(yè)病危害因素檢測結果、檢測日期、檢測機構名稱等。31)未按要求設置公告欄的，不得分；2)公示內容不全的，每發(fā)現(xiàn)1項扣0.5分。業(yè)病防護設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用，且應符合建設項目安全設施1)建設項目安全設施和建設項目職業(yè)病防護設施未執(zhí)行"三同時"要求的，不得分；備案等工作的，每缺1個扣3分；3)"三同時"管理不到位的，扣1分。注：評分標準中出現(xiàn)“★”表示該條款為二級否決條款。本條為河北地區(qū)企業(yè)安全生產等級評定一級否決條款。C.1表C.1給出了場所環(huán)境要素的安全生產等級評定細則，總分為70分。表C.1場所環(huán)境要素安全生產等級評定細則扣分說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)2廠區(qū)廠區(qū)內的消防車道應符合下列要求：止阻塞”標志；1不符合要求的，不得分。1不符合要求的，不得分。的前提下，宜將可能產生嚴重職業(yè)病有害因素的設施遠離產生一般職業(yè)病有害因素的其他設施，應將車間按有無危害、危害的類型及其危的車間與其他車間及生活區(qū)之間宜設一定的衛(wèi)生防護綠化帶。1不符合要求的，不得分?？鄯终f明地區(qū)地區(qū)地區(qū)1不符合要求的，不得分。高溫熱源應盡可能地布置在車間外當地夏季主導風向的下風側；不能布置在車間外的高溫熱側窗附近。1不符合要求的，不得分。筑。當廠房是多層建筑物時，放散熱和有害氣工作環(huán)境。1不符合要求的，不得分?？刂剖液蛣趧诱呓洺ＭＡ艏巴ㄟ^的輔助用室的空中和地下通過；若需通過時，應嚴格密閉，并應具備抗壓、耐腐蝕等性能，以防止有害氣體及蒸氣逸散至室內。1不符合要求的，不得分。段、生產現(xiàn)場等處，最高行駛速度為5km/h。1不符合要求的，不得分。質、粉料輸送管道不應穿越辦公室、休息室、1不符合要求的，不得分。物質的影響。1不符合要求的，不得分。DB12/T724.細項扣分說明北京地區(qū)地區(qū)地區(qū)向的上風側，并符合下列要求：堿等廢水處理建(構)筑物的布置，周邊應留有必要的衛(wèi)生防護距離。11作業(yè)場所與其他作業(yè)場所隔離；b)辦公區(qū)域與生產區(qū)域分開布置；1架和棧橋等障礙物，在干道上的凈高不小于4.5m,對于通過集裝箱車輛的道路不應小于5.0m。1不小于1.5m,其它人行道寬度不小于0.75m。1過120m,應沿道路兩側和路口設置，消防栓距路面邊不超過2m,距建筑物外墻不小于5m;有明顯1扣分說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)潔凈廠房應位于環(huán)境清潔、污染物少、人流和物流不穿越或少穿越的地段；并應位于粉塵、有害氣體等污染源的全年最小頻率風向的下風1不符合要求的，不得分。a)不應設在已受到污染的區(qū)域；以上，應設置在粉塵、有害氣體、放射性物質和其他擴散性污染源的影響范圍之外。1不符合要求的，不得分。廠區(qū)出入口的位置和數量，應根據企業(yè)的生產等因素綜合確定，但其數量不宜少于2個，且置。1不符合要求的，不得分。1不符合要求的，不得分。廠區(qū)道路及廠房、廠區(qū)道路及倉庫建筑之間的空地不應堆放物品。1不符合要求的，不得分。廠房有爆炸危險的甲、乙類廠房應設置泄壓設施。設置泄壓設施。1不符合要求的，不得分。a)泄壓設施宜采用輕質屋面板、輕質墻體和易于泄壓的門、窗等，不應采用普通玻璃；交通道路，并宜靠近有爆炸危險的部位；2每一處不符合要求的，扣1分。扣分說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)位質量不宜超60kg/m2;d)屋頂上的泄壓設施應采取防冰雪積聚措施。房以及有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，應采用不發(fā)火花的地面。1不符合要求的，不得分。甲、乙、丙類液體倉庫應設置防止液體流散的設施。遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應設置防水措施。1不符合要求的，不得分。一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應小于5m。1不符合要求的，不得分。建筑中的疏散用門應符合下列要求：a)廠房的疏散用門應向疏散方向開啟。除甲、乙類生產房間外，人數不超過60人的房間且每樘門的平均疏散人數不超過30人時，其門的開啟方向不限；拉門、卷簾門、吊門、轉門；門，首層靠墻的外側可設推拉門及卷簾門，但甲、乙類倉庫不應采用推拉門及卷簾門。3每一處不符合要求的，扣1分。一點到最近安全出口的距離不應大于40m;一點到最近安全出口的距離不應大于50m;一點到最近安全出口的距離不應大于30m;2每一處不符合要求的，扣1分。扣分說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)工藝需要確定，單層廠房不應大于120m,多m,地下及半地下廠房不應大于45m。a)使用、產生劇毒物質的作業(yè)場所，其墻壁、不吸附毒物的材料，宜加設保護層以便清洗。液的地面應做防水處理并設置坡向排水系統(tǒng)；1不符合要求的，不得分。特種氣體間應布置在城市全年最小頻率風向的產廠房的房間內或生產廠房一樓的外側。1不符合要求的，不得分。1不符合要求的，不得分。9個堆垛的面積不應大于150m2,庫房內主通道的寬度不應小于2m。物品堆放應符合下列要0.3m(人字屋架從橫梁算起);b)物品與照明燈之間距離不小于0.5m;3DB12/T724.扣分說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)c)物品與墻之間的距離不小于0.5m;d)物品堆垛與柱之間的距離不小于0.3m;e)物品堆垛與堆垛之間的距離不小于1m。倉庫內需要設置貨架堆放物品時，貨架應采用難燃以上材料制作，應標明貨架承載質量。貨架不應遮擋消火栓、自動噴淋系統(tǒng)噴頭以及排1不符合要求的，不得分。備應安裝防止火花濺出的安全裝置；c)各種機動車輛裝卸物品后，不應在倉庫內停放和修理。2隔熱、散熱等防火保護措施；等電熱器具和電視機、電冰箱等電器；c)使用的電器設備應與可燃物保持不小于0.5m的防火間距，架空線路下方不應堆放物品；d)應在庫房外單獨安裝電氣開關箱；21)每一處不符合要求的，扣1分；★2)倉庫內敷設的電氣線路未穿金屬管及難燃硬塑料管保護、隨意亂接電境"評定要素不得分。甲、乙類廠房和甲、乙類倉庫內不應使用明火和電熱散熱器采暖。1不符合要求的，不得分。DB12/T724.表C.1場所環(huán)境要素安全生產等級評定細則(續(xù))扣分說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)通風、空氣調節(jié)系統(tǒng)應采取防火安全措施。1不符合要求的，不得分。下列廠房應采用不循環(huán)使用的熱風采暖：引起燃燒的廠房；b)生產過程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸汽的作用能引起自燃、爆炸及產生爆炸性氣體的廠房。2墻和有爆炸危險的車間隔墻。1不符合要求的，不得分。風裝置應采用防爆型的通風設備。當送風機設置在單獨隔開的通風機房內且送風干管上設置了止回閥門時，可采用普通型的通風設備。2不符合要求的，不得分。送、回風管和其它管線暗敷時，應設置技術夾層、時，宜設置技術豎井，其形式、尺寸和構造應滿足風道、管線的安裝、檢修和防火要求。1不符合要求的，不得分。護設施。儲存罐及罐組應設置保護堤，保護堤堤內容積應大于最大的儲罐的容積或20min消防用1不符合要求的，不得分。氣體危險化學品應放在車間外部的專用房間內，激光等設備宜放置在獨立的房間內。1不符合要求的，不得分。室等人員聚集場所應與作業(yè)區(qū)域隔離。1不符合要求的，不得分。表C.1場所環(huán)境要素安全生產等級評定細則(續(xù))扣分說明地區(qū)地區(qū)地區(qū)的安全距離，當達不到標準要求時，應采取安C.2的規(guī)定。2車間通道應符合下列要求：a)車行道寬度應大于3.5m,專供叉車通行的單行道應大于2m;應清晰；c)車行道、人行道上方的懸掛物應牢固可靠；d)當人行道上方有移動物體時，應設置安全防護網和安全標志；e)路面應平坦、無積油、無積水、無絆腳物，排水管網暢通；2應設置蓋板及護欄；b)地面無積水、無積油和無垃圾雜物。221不符合要求的，不得分。防雷與接地系統(tǒng)應檢測合格，具有爆炸和火災1不符合要求的，不得分。安全標志8廠區(qū)和車間內應設置醒目的禁止吸煙、防火、1不符合要求的，不得分?？鄯终f明地區(qū)地區(qū)地區(qū)應在產生及存在職業(yè)病危害的工作場所、作業(yè)崗位、設備、材料(產品)包裝、貯存場所設置相應的安全標志。標志應設在醒目地方。1不符合要求的，不得分。1不符合要求的，不得分。1不符合要求的，不得分。安全標志的高度應盡量與人眼的視線高度相一致，并符合下列要求：a)附著在室內墻面等地方的其它標志牌，其中心點距地面高度應在1.3m至1.5m之間；面高度不應小于2.0m;地面的高度不應小于1.3m;高度應大于1.2m。21不符合要求的，不得分。安全標志有損壞、變形、變色、圖形符號脫落、1不符合要求的，不得分。監(jiān)控項目監(jiān)控項目中型機床機床之間(規(guī)范性附錄)生產設備設施要素的安全生產等級評定細則D.1表D.1~表D.5給出了生產設備設施要素的安全生產等級評定細則，總分為140分。各行業(yè)在評定時應使用表D.1和對應行業(yè)的生產設備設施要素的評定細則進行評定。D.2表D.1給出了生產設備設施一般要求要素的安全生產等級評定細則，總分為100分。表D.1生產設備設施要素----一般要求的安全生產等級評定細則扣分說明地區(qū)地區(qū)河北地區(qū)3設施的產品。設備應有中文警示說明。1不符合要求的，不得分。使用酸液量大的生產工藝，宜采用管道輸送酸液。1不符合要求的，不得分。碰、靠近、穿行及停留的標志。1不符合要求的，不得分。2不符合要求的，不得分。好有效。1不符合要求的，不得分。設備電器應保證良好接地(接零)。1不符合要求的，不得分。設備液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)應密封良好。2不符合要求的，不得分?？鄯终f明地區(qū)地區(qū)地區(qū)安全標志應符合以下列要求：場所設置圍欄和安全標志；b)設備安全標簽(標識)應清晰準確。2每一處不符合要求的，扣1分。a)急停裝置應位于操作者易于接近的位置；b)在急停裝置(包括保持功能)失效的情況令的產生應優(yōu)先于保持功能。急停裝置的復位(如解開)應只能在急停功能被激活的那一位置上通過手動來實2每一處不符合要求的，扣1分。設備反應腔應符合下列要求：a)應完全密閉，并有開腔安全聯(lián)鎖；b)觀察窗應具有紫外線屏蔽措施；具有報警功能；d)涉及開腔作業(yè)的設備應具有惰性氣體置換系2不符合要求的，不得分。設備中的高壓、高頻及其他可能產生高頻輻射的部位應安1不符合要求的，不得分。屏蔽裝置。2不符合要求的，不得分。帶有高速旋轉零部件的設備，存在機械安全隱患的局應配置具有足夠強度、剛度和合適形態(tài)、尺寸的防護必要時應規(guī)定此類零部件的檢查周期和更換標準。2不符合要求的，不得分。設備設施的各類防護罩、蓋、欄應完備可靠。2不符合要求的，不得分。2不符合要求的，不得分。設備的啟停裝置應有明顯標志并易于接近。1不符合要求的，不得分。細項扣分說明北京地區(qū)地區(qū)地區(qū)證開關的正常完好性。1不符合要求的，不得分。急開關：車開關來終止危險的運行；動單元；c)由于切斷某個單元會導致其他危險；d)在操縱臺處不能看到所控制的設備全貌。2局部(手及臂)需要伸進危險區(qū)域的生產設備，設計上應采取防止意外起動措施：還應能強制切斷設備的起動控制和動力源系統(tǒng)；處起動及停車；d)用可拔出的開關鑰匙；一位置，僅能與一種操縱方式及運轉方式相對應；d)使設備勢能處于最小值。3全性，應符合下列要求：配備安全走板。安全走板的寬度應不小于500mm;1每一處不符合要求的，扣0.5分。DB12/T724.分值扣分說明北京地區(qū)地區(qū)地區(qū)置在墜落基準面2m以上時，則應在生產設備上圈等。部件，應配置必要的安全防護裝置；c)對運行過程中可能超過極限位置的生產設備及零部件，應配置可靠的限位裝置；d)若可動零部件(含其載荷)所具有的動能及2每一處不符合要求的，扣1分。2不符合要求的，不得分。1不符合要求的，不得分。宜設置隔離及遙控裝置。1不符合要求的，不得分。以操作人員所站立平面為基準，凡高度在2m以內的各種傳動裝置應設置防護裝置，高度在2m以上物料傳輸裝置和帶傳動裝置應設置防護裝置。1不符合要求的，不得分?？鄯终f明北京地區(qū)地區(qū)