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文檔簡介

(建筑施工;為;米;千米;

設(shè)計)BB深基坑支護及降

水工程施工組織設(shè)計

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗,經(jīng)過實戰(zhàn)驗頓以落地執(zhí)行的卓越管理方案,值得您下載陋!

武漢永清綜合開發(fā)項目B4B5地塊基坑

支護工程

設(shè)

武漢地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程有限公司

二。一四年八月一日

施工單位:武漢地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程有限公司

項目經(jīng)理:

項目總工:

報告編寫:

報告審核:

總工程師:

總經(jīng)理:

編寫日期:二0一四年八月一日

目錄

一、編制說明與編制依據(jù)

L1編制說明...........................................................................5

L2編制依據(jù)...........................................................................5

二、工程總體概述.........................................................................6

2.1建設(shè)規(guī)模..........................................................................6

2.2地質(zhì)條件..........................................................................6

2.3施工總目標........................................................................7

三、工程主要工作量.......................................................................7

四、施工準備.............................................................................8

4.1施工場地準備......................................................................8

4.2場區(qū)內(nèi)全封閉施工..................................................................8

4.3施工用電、水準備..................................................................8

4.4臨時設(shè)施布置......................................................................9

4.5擬投入的主要物資計劃..............................................................9

4.6施工技術(shù)準備......................................................................9

五、主要施工方法.......................................................................10

5.1基坑設(shè)計要求.....................................................................10

5.2施工部署.........................................................................10

521總體部署......................................................................10

5.2.2工效分析及設(shè)備選擇............................................................11

5.3主要施工工序.....................................................................11

5.3.1三軸攪拌施工.................................................................11

5.3.2地連墻施工...................................................................14

5.3.3高噴樁施工...................................................................25

5.3.4立柱樁施工...................................................................27

5.3.5降水井施工...................................................................35

5.3.6降水井運行...................................................................36

六、擬投入主要施工機械計劃..............................................................39

6,主要施工機械進場計劃..............................................................39

6.2擬投入的主要施工機械表............................................................39

七、技術(shù)管理力量配備...................................................................40

7.1項目管理機構(gòu)配備.................................................................40

7.2勞動力安排計劃...................................................................41

八、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.........................................................42

8.1質(zhì)量目標及承諾..................................................................42

8.2質(zhì)量保證體系....................................................................42

8.3質(zhì)量保證措施....................................................................45

8.4地連墻施工關(guān)鍵點控制及針對性預(yù)防措施............................................46

841槽壁穩(wěn)定性控制及針對性措施....................................................46

8.4.2成槽卡斗、埋斗預(yù)防及處理措施.................................................46

843混凝土澆筑異常現(xiàn)象控制........................................................47

8.4.4地下連續(xù)墻露筋現(xiàn)象的預(yù)防措施.................................................48

845地下連續(xù)墻滲漏水的預(yù)防和處理措施..............................................48

846對于鋼筋籠無法下放到位的預(yù)防及處理措施........................................48

847對預(yù)埋件標高控制措施..........................................................49

8.5鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施...........................................................49

8.5.1技術(shù)措施.....................................................................49

8.5.2鉆孔樁主要分項質(zhì)量技術(shù)保證措施和檢3僉工作.....................................50

8.5.3鉆孔樁鉆孔樁常見質(zhì)量通病、關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)技術(shù)組織措施.....................50

8.6三軸攪拌樁質(zhì)量控制...............................................................51

8.7高壓旋噴樁質(zhì)量控制措施...........................................................53

8.8主要質(zhì)量管理控制程序圖...........................................................55

九、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施..........................................................58

9.1安全生產(chǎn)目標及承諾...............................................................58

9.2安全生產(chǎn)管理標準.................................................................58

9.3安全管理保證體系.................................................................59

94安全管理責任制59

9.5安全教育.........................................................................60

9.6安華牛產(chǎn)管理....................................................................60

9.7保證安全施工措施.................................................................60

9.7.1一般安全措施.................................................................60

9.7.2專項安全措施.................................................................61

9.8空孔、泥漿池、排污池的處理措施...................................................62

9.9安全獎罰辦法....................................................................62

十、確保工期的技術(shù)組織措施..............................................................62

10.1工期目標及承諾..................................................................62

10.2工程進度管理措施................................................................63

10.3關(guān)鍵工序進度保證措施...........................................................64

10.4工期的獎罰辦法..................................................................64

10.5工期承諾.......................................................................65

十一、確保文明施工、綠色環(huán)保的技術(shù)組織措施.............................................65

11.1文明施工目標及承諾...............................................................65

11.2文明施工管理標準................................................................65

11.3文明施工管理組織機構(gòu)...........................................................66

U.4綠色工地的組織保護措施...........................................................66

11.5施工中環(huán)保措施.................................................................67

11.6文明施工措施...................................................................68

11.7文明施工獎罰辦法................................................................69

十二、其它保證措施......................................................................69

12.1雨季施工技術(shù)措施................................................................69

12.2減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施.............................................70

12.3地下管線及其他設(shè)施的保護加固措施...............................................70

12.4成品保護措施....................................................................70

附件一施工進度計劃....................................................................72

附件二施工平面布置圖..................................................................73

一、編制說明與編制依據(jù)

L1編制說明

本工程施工方案的編制充分考慮了各種影響施工的因素和難點,并結(jié)合本單

位的實際施工實力和能力編寫。

本工程施工組織設(shè)計的編制,除遵守甲方提供的設(shè)計圖紙技術(shù)規(guī)范要求外,

還參照了國家、地方、行業(yè)的有關(guān)施工規(guī)范。

對于施工中各分項工程和關(guān)鍵工序間的施工組織、方案及相互協(xié)調(diào)和銜接等

方面的問題,我們編寫了一系列較為科學合理的技術(shù)措施,并在編制過程中進行

了可行性論證。

我單位有充分的信心和能力在本工程施工中完全按業(yè)主要求,以高質(zhì)量、高

效率,按期完成合同中規(guī)定的全部工程任務(wù)。

我單位鄭重承諾:將本著對國家、對建設(shè)方高度負責的精神,發(fā)揮我們技術(shù)、

管理優(yōu)勢,以完善的組織管理機構(gòu),科學的管理方法,嚴格的崗位責任制,實事

求建筑施工;為;米;千米;的工作作風,全力以赴做好各項工作,確保在合同

工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程項目施工任務(wù),以實現(xiàn)"干一項工程,交一方朋友,

樹一座豐碑”的工作目標,向工程項目建設(shè)方提交一份滿意的答卷。

1.2編制依據(jù)

L甲方提供的圖紙及答疑回復(fù);

2、《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007);

3、《建筑施工;為;米;千米;施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001);

4、《湖北省深基坑工程技術(shù)規(guī)程》(DB42/159-2012);

5、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)定》(JGJ120-2012);

6、《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》(YB9258-97);

7、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002);

8、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008);

9、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002);

10、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002);

11、《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》(DB42/242-2003);

12、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2003);

13、《鋼筋焊接試驗方法標準》(JGJ/T27-2001);

14、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001);

15、我公司安全、質(zhì)量、環(huán)境管理體系文件。

二、工程總體概述

2.1建設(shè)規(guī)模

武漢瑞安天地房地產(chǎn)發(fā)展有限公司擬建,本工程由一幢高度為170m的住宅

和2~5層的商業(yè)裙樓組成,總建筑面積為167250.00m2,該項目北臨規(guī)劃黃埔

二路,東側(cè)為中山大道,南側(cè)為新建街,西側(cè)為輕軌一號線線路及解放大道,主

體結(jié)構(gòu)均設(shè)置三層地下室?;A(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ),樁基擬采用鉆孔灌注樁。

(3)基坑規(guī)模:基坑面積約為28870m2,周長約為680m,基坑形狀大致

呈矩形,本項目基坑深基坑支護由華東建筑設(shè)計院設(shè)計,基坑支護形式為地下連

續(xù)墻+混凝土支撐形式。

本次施工范圍為深基坑地下連續(xù)墻、隔斷樁、立柱樁、三軸攪拌樁、挖土棧

橋(暫定)及基坑降排水。

2.2地質(zhì)條件

根據(jù)武漢地質(zhì)工程勘察院提供的勘察報告。地層描述分布情況如下:

地層編分布層面埋深厚度

號地層名稱年代成因狀態(tài)或密度壓縮性包含物及其它特征

范圍(m))(m)

灰色、黃灰色,稍濕~濕,松散,由碎石、磚塊、

均有碎塊等建筑垃圾混粘性土組成,硬雜質(zhì)約占30%、

(1)雜填土1.6~5.1

分布粒徑大小混雜;局部有較厚的混凝土塊及樁頭,±

層結(jié)構(gòu)松散、性質(zhì)不均勻,為新近回填。

褐灰、褐黃、褐灰色,濕,可~流塑,高壓縮性,

粉質(zhì)土均有主要由軟塑狀粘性土組成,局部呈可塑或流塑,零

(2-1)1.0~5.10.6~5.2

夾粉土分布星夾淤泥質(zhì)土;間夾10~50cm中密狀粉土,局部

夾稍密粉砂

均有褐黃、褐色,濕,可塑,中~高壓縮性,含鐵鎰質(zhì)

(2-2)粘土2.8~8.42.8~9.3

分布氧化物,切面光滑、干強度中等、韌性中等。

均有褐黃、褐灰色,濕,可~軟塑,高壓縮性含鐵鎰質(zhì)

(2-2a)粘土5.9-11.11.2~4.9

分布氧化物,切面光滑、干強度較低、韌性中等。。

灰褐~灰色,濕,可~流塑,高壓縮性,粉質(zhì)粘土軟

粉質(zhì)粘土均有

(2-3)2.2-16.32.1-12.9塑、局部可塑或流塑;夾薄層中密狀粉土,粉土約

夾粉土分布

占層厚的5-30%,搖振反應(yīng)中等,韌性低。

褐灰色,飽和,稍密~中密,中壓縮性,含云母片、

均有

(3-1)粉砂夾粉土16.0-23.53.9-11.4長石、石英等礦物,夾10~50cm中密狀粉土,局

分布

部夾薄層可塑狀粘性土。

均有褐灰色,飽和,可塑,中壓縮性,切面較粗糙、干

(3-la)粉質(zhì)粘土20.7-26.01.9~4.9

分布強度較低、韌性較差,局部夾薄層中密狀粉砂

均有灰色,飽和,中密,低壓縮性,含云母片,長石、

(3-2)粉細砂21.7-28.27.8-17.0

分布石英等礦物,局部粘粒含量較高。

均有原巖結(jié)構(gòu)已破壞,大部分風化呈砂土狀,混少量短

(3-2a)粉質(zhì)粘土1.6-10.2灰綠、褐紅

分布柱狀巖塊,該層取芯率低。

灰色,飽和,密實,低壓縮性,主要由石英、長石

含礫均有

(4-1)34.5-39.04.0-10.1組成;含少量礫卵石,粒徑多3-5mm,少量達

中細砂分布

50mm以上;土層性質(zhì)不均勻,局部偶混粗砂。

灰色、灰白色,飽和,密實,低壓縮性,含云母、

石英、灰?guī)r角礫等,以中粗砂為主;礫卵石分布不

含卵石均有

(4-2)41.0-46.40.7~5.3均勻,含量約10-40%,局部呈層狀富集,直徑一

中粗砂分布

般在0.5~2cm不等,最大可見6cm左右;松散-

半膠結(jié)狀態(tài),砂質(zhì)充填

灰色、褐紅色,砂礫結(jié)構(gòu),泥鈣質(zhì)膠結(jié),塊狀構(gòu)造,

裂隙極發(fā)育,膠結(jié)物多風化呈土狀,礫石成份主要

強風化局部分

(5-1)K-E43.0-48.80.9-11.7為灰?guī)r和砂巖;巖石風化劇烈,巖心多呈碎石狀、

礫巖布

碎塊狀,屬軟巖、巖體極破碎,巖體基本質(zhì)量V級。

鉆進時輕微跳動,有刻取聲。

灰色、灰白、褐紅色,砂礫結(jié)構(gòu),泥鈣質(zhì)膠結(jié),塊

狀構(gòu)造;礫石成份主要有灰?guī)r,次為泥質(zhì)粉砂巖、

中風化局部分最大露厚

(5-2)K-E44.1-58.4石英砂巖等;節(jié)理、裂隙發(fā)育,巖心多呈碎塊狀、

礫巖布度10.6m

短柱狀;屬軟巖、巖體較破碎,巖體基本質(zhì)量V級。

鉆進時劇烈跳動,有較大的刻取聲

紫紅、紅褐色,砂質(zhì)結(jié)構(gòu),泥質(zhì)膠結(jié),塊狀構(gòu)造,

裂隙極發(fā)育,礦物主要為石英和粘土礦物;巖石風

強風化泥均有分

(6-1)K-E43.0-48.80.9-11.7化劇烈,巖芯基本呈土狀、少量碎塊狀和短柱狀,

質(zhì)粉砂巖布

手可掰斷;屬極軟巖,巖體破碎,基本質(zhì)量等級V

紫紅、紅褐色,砂質(zhì)結(jié)構(gòu),泥質(zhì)膠結(jié),塊狀構(gòu)造,

裂隙較發(fā)育,沿隙面見褐色鐵鎰質(zhì)氧化浸染,礦物

中風化泥均有分最大露厚

(6-2)K-E44.1?58.4主要為石英和粘土礦物;巖心多呈柱狀、少量碎塊

質(zhì)粉砂巖布度10.6m

狀,強度較低,敲擊聲啞,無回彈,有凹痕,易擊

碎;屬極軟巖,巖體較完整,基本質(zhì)量等級V級

2.3施工總目標

我項目部已進場,調(diào)派具有豐富施工經(jīng)驗的中堅骨干力量組成本工程項目

部,確保順利實現(xiàn)施工質(zhì)量、安全以及文明目標。

(1)質(zhì)量目標:合格。滿足國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求。

(2)施工工期:施工工期按照總包合同執(zhí)行,其中地連墻施工工期為90天,

所有樁及三軸在工程樁施工時穿插進行。

(3)安全生產(chǎn)管理目標:合格,并符合甲方的要求,杜絕重大傷亡事故發(fā)

生,輕傷事故率控制在1%。以內(nèi)。若發(fā)生安全事故,我方愿按合同約定接受處罰。

(4)文明施工管理目標:優(yōu)良,否則愿按合同約定接受處罰。

三、工程主要工作量

根據(jù)提供的樁基及基坑設(shè)計圖紙,主要工程量清單見下表。

項目名單

分項工程工作量備注

稱位

0.8m厚地連墻m3C35P8

15280

地連墻

1.0m厚地連墻m3C35P8

11475

800mm立柱樁約2700m3C30

立柱樁610mm綴板,4L160xl6

鋼格構(gòu)Ts

4L140xl4角鋼

三軸攪拌樁m①850@600mm

止水180m

高噴樁13000m①800、(D1000

隔斷樁1050-1200mm鉆孔灌2900M3

注樁

降水井49□井深38m,①273x5mm井管

觀測井□井深26~29m

四、施工準備

4.1施工場地準備

施工場地不具備施工條件,場地標高高差達約2m,進場后需進行場地平整。

清除地墻軸線處的雜物、管線等設(shè)施,場內(nèi)無臨建搭設(shè)區(qū)域,需要在場外修建生

活區(qū)。

地連墻工期為90天,其中包含導(dǎo)墻制作、三軸攪拌樁、立柱樁及高噴的施工,

工期緊張。為此必須將三軸攪拌樁區(qū)域障礙物清理干凈,以保證三軸的正常施工,

同時減少冷縫,為純地連墻的施工提供良好的條件。

做好現(xiàn)場施工規(guī)劃,項目占地面積約28870m2,地連墻鋼筋網(wǎng)片場地長約

55m,鋼筋網(wǎng)片加工擬設(shè)置兩個,場內(nèi)還需設(shè)置一個大容量的泥漿池,要滿足4

個槽段施工需求,即容量為1800m3,按長x寬x深=30mx20mx3m尺寸挖設(shè)。

泥漿池及鋼筋網(wǎng)片加工區(qū)設(shè)置于場地中間,避開立柱樁。

4.2場區(qū)內(nèi)全封閉施工

施工區(qū)域已用圍墻封閉,場區(qū)除參與施工人員進入外,其他人員不得入內(nèi)。

為了保證施工安全和生產(chǎn)順利進行,出入本項目施工場區(qū)施工車輛的大門旁

設(shè)置門衛(wèi)和洗車槽,嚴禁將場區(qū)內(nèi)的泥土帶出場外,污染周邊環(huán)境和影響市容。

4.3施工用電、水準備

在甲方提供的電源接口處設(shè)置一級配電箱,再用各分線接通到各施工用電。

施工過程中用水量較大,甲方提供水源無法滿足施工用水,進場后需施工2個水

井用做施工用水,待基坑開挖時作為降水井使用。電纜和水管進入場區(qū)內(nèi)后,沿

設(shè)置的圍墻或圍擋進行架空或地下埋設(shè),電纜和配電箱的設(shè)置將嚴格按《施工現(xiàn)

場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的要求進行。

4.4臨時設(shè)施布置

現(xiàn)場場內(nèi)無臨時設(shè)施搭建位置,為保證施工連續(xù)、正常進行,我方將B12地

塊空地修建生活區(qū)作為臨時辦公及休息場地。

4.4.1施工大門布置

現(xiàn)場在靠近建設(shè)大道處開設(shè)了2個施工大門,施工大門按照企業(yè)Q標準建設(shè)

完成,并投入使用。并在1#大門處設(shè)置洗車槽。具體做法如下:

(1)大門出入口設(shè)門頭,設(shè)置企業(yè)標識。

(2)安排專人清洗出入車輛,確保駛出車輛不攜帶泥土,不污染路面。

4.4.2材料加工區(qū)布置

鋼筋籠制作加工區(qū):地連墻施工鋼筋網(wǎng)片加工區(qū)域15x55=825m2,2個;立柱

樁鋼筋籠加工區(qū)域30x38=1140m2;隔斷樁、抗拔樁鋼筋籠加工區(qū)域

28x38=1064m2;鋼筋籠加工區(qū)域15x30=450m2三軸寸轆樁的水泥罐及壓漿區(qū)1

個,均布置在場地中央,詳見施工平面圖。

材料庫房:1個。

442基坑周邊安全設(shè)施

為達到安全文明施工,基坑工程在進行坡頂噴碎時,須將基坑周邊1.5m范

圍內(nèi)同時進行噴碎處理,并噴成倒角形式。

4.5擬投入的主要物資計劃

本工程所用材料分批次購入,根據(jù)設(shè)計圖紙,主要材料消耗見下表。

材料名稱型號數(shù)量單位備注

30089.

C35P8m3地連墻

7

C302900m3隔斷樁

混凝土

C303100M3立柱樁

C25m3重車道

C25m3導(dǎo)墻

HPB300,HRB335/400,L160xl65103.8

鋼材T地連墻+樁

角鋼,L140xl4角鋼,20a槽鋼5

水泥P.042.5T三軸+高噴

4.6施工技術(shù)準備

(1)開工前,組織項目人員熟悉相關(guān)圖紙,并明確施工內(nèi)容及相關(guān)分項工

程開工竣工的時間節(jié)點。提出各分項工程施工技術(shù)疑難點,參加技術(shù)交底和圖紙

會審,及時解決施工疑難問題。

(2)開工前進行技術(shù)交底,將有關(guān)技術(shù)要求及時傳達到現(xiàn)場管理人員及各

分包班組。

(3)施工前各種表格應(yīng)備齊,辦公室張掛樁位圖、樁大樣圖及晴雨表,施

工進度表、施工記錄匯總表及施工平面圖,便于執(zhí)行和檢查。

(4)施工的各項準備工作完畢后,技術(shù)人員填寫開工報告單,報送業(yè)主,

監(jiān)理批.

五、主要施工方法

5.1基坑設(shè)計要求

地下連續(xù)墻寬分800mm、1000mm混凝土設(shè)計強度C35,抗?jié)B等級為P8,

標準槽寬6m,采用焊接工字鋼接頭,工字鋼接頭深度同地墻深度。

導(dǎo)墻挖深2.5-4.1m,并保證落入老土及底標高低于地連墻頂標高以下

20cm,導(dǎo)墻的容許偏差為1/80。

鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:主筋間距±10mm,水平筋間距±20mm,

鋼筋籠深度+100mm,鋼筋籠長度±20mm,鋼筋籠厚度+0至-10mm,預(yù)埋

件中心位置±5mm。

墻面垂直度與成槽深度:墻面垂直度許可誤差不大于垂直深度的1/500,局

部突出不大于100mm,成槽深度與設(shè)計深度誤差為+100mm。

墻底進入強風化礫巖深度不小于0.5m。

主筋采用三級鋼筋,主筋保護層迎水面為70mm,背水面70mm。

聲波檢測量為總槽段的20%,聲波管采用直徑50mm,壁厚3mm的鋼管,

每幅槽段設(shè)4根聲測管。

墻底注漿采用直徑30mm,壁厚3.5mm的鋼管,每幅槽段設(shè)置兩根,單幅

槽段壓水泥漿4t,水泥采用P042.5。

本工程周邊采用“兩墻合一"地下連續(xù)墻作為基坑圍護體,地下連續(xù)墻既作為

基坑開挖階段的擋土止水圍護體,同時作為地下室結(jié)構(gòu)外墻?;游鱾?cè)鄰近輕軌

一號線區(qū)域及新建街與中山大道交匯處地墻厚度為1000mm,普遍區(qū)域地墻厚度

為800mm。為確保將基坑開挖期間降水對周邊環(huán)境的影響減小到最小,本方案

考慮采用地墻切斷承壓含水層。內(nèi)部臨時隔斷采用鉆孔灌注圍護樁結(jié)合。

850@600三軸水泥土攪拌樁止水帷幕作為圍護體。

地連墻接頭處采用采用2根直徑1000mm的高噴抗?jié)B,樁長44-48m間距

300mm。

5.2施工部署

5.2.1總體部署

由于地連墻工期僅有90天,其中還包含隔斷樁施工、三軸攪拌樁、導(dǎo)墻制

作、立柱樁施工、高噴樁及降水井的施工等工作內(nèi)容。而地墻施工在三軸攪拌樁

及導(dǎo)墻之后施工,為此必須提前將三軸及導(dǎo)墻施工完。

根據(jù)設(shè)計文件,僅在隔斷樁設(shè)置有三軸攪拌樁,其他位置沒有,施工準備工

作完畢后,立即施工三軸,沒有三軸處挖設(shè)導(dǎo)墻。同時三軸攪拌樁處的導(dǎo)墻待三

軸施工達到強度后挖設(shè)。

立柱樁、降水井的施工與在于工程樁施工時穿插同時進行,不占用87天的

工期。

地墻接頭處高噴滯后地墻15天施工。

待三軸攪拌樁、地下連續(xù)墻、高噴樁、立柱樁、降水井等全部施工完畢并達

到齡期后方可進行土方開挖和支撐施工,支撐與土方交叉施工,遵循先撐后挖嚴

禁超挖的原則進行。

5.2.2工效分析及設(shè)備選擇

根據(jù)我公司在漢口地區(qū)的施工經(jīng)驗,本項目地連墻在正常情況下兩臺-三臺

設(shè)備每天可完成約1.5幅槽段,三軸攪拌樁日完成量約12m(軸線長),支撐系

統(tǒng)立柱樁樁日完成量約2-3根。

按合同要求,總工期90天,直徑850mm三軸攪拌樁約180m,投入1臺

三軸攪拌樁機15天完成。地連墻共計123幅,投入2-3臺液壓抓斗,90天完

成。

三軸攪拌樁進場后立即施工隔斷樁區(qū)域三軸,7天后進行隔斷樁施工。

由于地連墻要進入泥巖不小于0.5m,投入1臺旋挖鉆機采取“兩鉆一抓”

的方式施工引孔。

立柱樁共計約207根,工程樁施工穿插進行。

降水井、觀測井共計49口,根據(jù)現(xiàn)場規(guī)劃進行。

5.3主要施工工序

5.3.1三軸攪拌施工

1、施工要求

根據(jù)設(shè)計圖紙,三軸攪拌樁施工要求要求如下:

(1)水泥土攪拌樁采用P.042.5級水泥,水泥摻量不小于20%。

(2)水泥土攪拌樁采用cp850三軸攪拌樁設(shè)備進行施工,采用套接法施工,

"兩噴兩攪"施工工藝,在樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻。嚴禁樁頂漏噴現(xiàn)

象。

(3)預(yù)攪時,應(yīng)完全攪拌切碎軟土,以利于與水泥漿均勻攪拌。

(4)樁與樁的搭接時間不宜大于24h,否則噴漿時要適當多噴些水泥漿,

以保證樁間搭接強度。

(5)三軸水泥土攪拌樁攪拌下沉與提升速度宜控制在0.5m/min~

2m/min,并保持勻速下沉與勻速提升。攪拌提升時不應(yīng)在孔內(nèi)產(chǎn)生負壓造成周

邊土體的過大擾動,具體選用的速度值應(yīng)根據(jù)成樁工藝、水泥漿液配合比、注漿

泵的工作流量計算確定,攪拌次數(shù)或攪拌時間應(yīng)確保水泥土攪拌樁成樁質(zhì)量。

(6)攪拌機頭在正常情況下應(yīng)上下各一次對土體進行噴漿攪拌,對含砂量

大的土層,在攪拌樁底部2m~3m范圍內(nèi)上下重復(fù)噴漿攪拌一次。

(7)三軸水泥土攪拌樁施工過程中,嚴格控制水泥用量,采用流量計進行

計量。因擱置時間過長產(chǎn)生初凝的漿液,將作為廢漿處理,嚴禁使用。

(10)三軸攪拌樁的搭接時間不宜大于24h,若因故超時,搭接施工中必須

放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。若因搭接時間過長無法搭接或搭接不良,應(yīng)作為冷

縫記錄在案,并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計單位認可后,采取在冷縫處補做兩根搭接長度為

200mm的。800旋噴樁進行封堵加強的技術(shù)措施,以確保攪拌樁的施工質(zhì)量以

及止水的可靠性。

(10)漿液泵送流量應(yīng)與三軸攪拌機的噴漿攪拌下沉速度或提升速度相匹

配,確保攪拌樁中水泥摻量的均勻性。施工時如因故停漿,應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將深

層攪拌機提升或下沉0.5m后再注漿攪拌施工,以保證攪拌樁的連續(xù)性。

(11)施工前及時清除地下障礙物。

2、施工準備

(1)三軸攪拌樁在施工時會出現(xiàn)大量置換的泥土,為了保證現(xiàn)場文明施工,

在三軸攪拌樁位置挖一條溝槽,溝槽寬0.8m左右,深0.6-0.8m。同時將場內(nèi)雜

物等清除掉,清除樁位處地上地下一切障礙(包括大石塊、樹根和生產(chǎn)垃圾);

(2)編制施工用料計劃表;

(3)確定標高、軸線、樁位,在轉(zhuǎn)角處設(shè)控制角樁。

3、施工設(shè)備及工序

(1)施工設(shè)備可采用步履式深層攪拌機,配備灰漿攪拌機、灰漿泵等配套

設(shè)施;

(2)施工工序:定位一預(yù)攪噴漿邊下沉一下沉至樁底一噴漿攪拌上升一完

成移機。

4、施工工藝

(1)樁機到達標定孔后對中、操平、校正垂直度,保證塔身與地面成90度,

確保樁垂直度誤差在1/200以內(nèi)。

(2)待深層攪拌機冷卻水循環(huán)正常后啟動攪拌機,放松起重機鋼絲繩,使

攪拌機沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉,下沉速度由電機的電流監(jiān)測表控制,工作電流不

應(yīng)大于10A,預(yù)攪時,不宜沖水,當遇到較大硬土層下沉太慢時,可適量沖水,

以利鉆進。

(3)攪拌機開始下沉時,開啟灰漿泵,使水泥漿自動連續(xù)噴入地基,當提

升到達樁設(shè)計標高時,宜停止提升,攪拌數(shù)秒,以保證樁頭均勻密實。

(4)施工完畢,向集料斗中注入適量清水,開啟灰漿泵,清洗管道中殘積

水泥漿,同時清除鉆頭粘附土。

5、施工要點

(1)施工前應(yīng)清理整平現(xiàn)場,攪拌樁定位須準確無誤,實際樁位偏差不得

大于2cm;

(2)在開工前應(yīng)清楚施工范圍內(nèi)所有的障礙物,不得隨打隨清,或遇障則

清,避免造成施工間斷;

(3)水泥標號P.042.5,必須干燥優(yōu)質(zhì);

(4)噴漿前,應(yīng)仔細檢查送漿系統(tǒng)建筑施工;為;米;千米;否完好暢通。

水泥用量按設(shè)計要求施工,每延米及每樁的水泥用量均須達到設(shè)計要求的量值;

(5)樁身垂直度控制在1/200以內(nèi),形成的樁排必須整齊排列;

(6)攪拌樁建筑施工;為;米;千米;側(cè)壁止水的重要措施,如基坑下部

密封不嚴,將帶來嚴重的水土流失,必須派專人全程跟蹤監(jiān)督、檢查施工質(zhì)量,

及時補打因地下障礙等原因引起的缺樁、偏斜過大的樁、認定不能起密封作用的

樁。

(7)三軸攪拌樁的垂直度必須達到要求,三軸的垂直度建筑施工;為;米;

千米;否得到保障建筑施工;為;米;千米;地連墻垂直度的前提。

6、質(zhì)量保證措施

(1)嚴格按設(shè)計要求的樁位進行施工,符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求;

(2)樁體噴漿要求一氣呵成,不得中斷,每根樁宜裝漿一次并噴攪完成;

要求連續(xù)施工,樁搭接穿插交叉施工,相鄰兩樁施工間隔不得超過24小時;如

超過,搭接質(zhì)量無保證,應(yīng)采取在兩樁中部加樁補救;

(4)施工后達到一定強度后,方可進行基坑土方開挖。

5.3.2地連墻施工

本工程地下連續(xù)墻寬分800mm、1000mm墻深約44-49m,混凝土等級為

C35,抗?jié)B等級為P80接頭采用工字鋼接頭,地連墻外側(cè)采用三軸攪拌樁和高壓

旋噴樁止水。

根據(jù)本工程地層情況、相應(yīng)工程量以及工期要求,工程擬采用3臺上海金泰

SG46成槽機進行地連墻成槽施工。

工程選用一臺200T和一臺80T履帶吊吊裝鋼筋網(wǎng)片,另加一臺50T履帶吊

作為加工上料用。選用灌漿架配備cp250mm圓型快速絲扣連接型導(dǎo)管及其它輔

助設(shè)備完成水下碎的澆注。

5.3.2.1地下連續(xù)墻施工工藝流程

其中導(dǎo)墻修筑、泥漿制備與處理、掘進成槽、鋼筋籠制安、混凝土澆筑等,

建筑施工;為;米;千米;地下連續(xù)墻施工中的關(guān)鍵工序。其施工工藝流程如圖

5-1所示。

場情況進行調(diào)整);導(dǎo)墻溝槽開挖采用反鏟挖掘機開挖人工配合清底,側(cè)面為人

工修整,嚴禁超挖,塌方或開挖超限的地方用紅磚沙漿砌筑;導(dǎo)墻必須在雜填

土以下200mm以下且嵌入地連墻墻頂標高200mm(詳見下表導(dǎo)墻參數(shù)1遇

見拐角處需要外伸500mm(詳見下表\

拐角處導(dǎo)墻圖

(3)開挖完成后,要經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)人員準確量測尺寸,方可進行下步施工,

詳見導(dǎo)墻溝槽質(zhì)量驗收標準。

導(dǎo)墻深度參數(shù)表

序號軸線導(dǎo)墻底標高

1N12-N19/A-C-3.6m(92.139m)

2N8-N12/A-4.5m(34.1m)

3N5-N8/A-3.7m(25.5m)

4N5-DD/A-E-2.7m(98.958m)

5DD/E-K-3.3m(44.5m)

6DD/K-T-4.5m(70m)

7N1-N8/T-W-3.5m(83.056m)

8N8-N13/T-3.5m(42.512m)

9N13-N19/W-G-3.5m(138.1m)

9N13-N19/C-G-2.7m(58.264m)

2.2導(dǎo)墻鋼筋綁扎

(1)導(dǎo)墻鋼筋采用(pl2@200mm的縱向筋,兩層布置,(pl2@200mm橫向

分布筋,cpl2@200mm斜插筋,具體詳見鋼筋配筋圖;

(2)鋼筋街頭綁扎,搭接長度不小于35倍鋼筋直徑,導(dǎo)墻兩翼鋼筋要用馬凳

支撐定位,防止鋼筋產(chǎn)生變形;

(3)鋼筋制作及安裝嚴格按導(dǎo)墻鋼筋技術(shù)交底圖制作,其型號、長度間距要

求準確;主筋必須平直,鋼筋表面污垢、修飾等在綁扎前必須清除。加工成形的

鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平放下墊木方,以防止變形;

(4)鋼筋安裝完成后需經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格,并上報監(jiān)理驗收合格后,方可進

行下步工序。

2.4模板安裝及拆除:

(1)導(dǎo)墻模板安裝前應(yīng)對其軸線標高進行校核。安裝要求確

保位置正確、表面平整、連接牢固、鋼筋保護層厚度滿足規(guī)范要求;

(2)

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