《硫氧鎂發(fā)泡砌塊》_第1頁(yè)
《硫氧鎂發(fā)泡砌塊》_第2頁(yè)
《硫氧鎂發(fā)泡砌塊》_第3頁(yè)
《硫氧鎂發(fā)泡砌塊》_第4頁(yè)
《硫氧鎂發(fā)泡砌塊》_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩14頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

ICS91.100.30

Q14

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CECS1××××-202×

硫氧鎂發(fā)泡砌塊

Magnesiumoxysulfatefoamedblock

(征求意見(jiàn)稿)

在提交反饋意見(jiàn)時(shí),請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上

202×-××-××發(fā)布202×-××-××實(shí)施

中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CECS1××××—202×

硫氧鎂發(fā)泡砌塊

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硫氧鎂發(fā)泡砌塊的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類、規(guī)格和標(biāo)記、原材

料、要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及堆放、運(yùn)輸、產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于民用與工業(yè)建筑物自承重墻體及保溫隔熱、防火阻燃?jí)w使用

的硫氧鎂發(fā)泡砌塊(以下簡(jiǎn)稱砌塊、代號(hào)為MOS-B(Magnesiumoxysulfatefoamed

block)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其

中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文

件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T1596-2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB1616-2003工業(yè)過(guò)氧化氫

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)

GB/T9978建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法

GB/T11969-2020蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法

GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)熱板法

GB/T20285材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)

GB/T21120水泥混凝土和砂漿用合成纖維

GB/T25176混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料

GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰

HG/T2680-2017工業(yè)七水硫酸鎂

JC/T407加氣混凝土用鋁膏粉

1

T/CECS1××××—202×

JC/T449-2008鎂質(zhì)膠凝材料用原料

JC/T2199泡沫混凝土用泡沫劑

JG/T301機(jī)制玻鎂復(fù)合板與風(fēng)管

WB/T1023-2005菱鎂膠凝材料改性劑

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1硫氧鎂發(fā)泡砌塊Magnesiumoxysulfatefoamedblock

用物理或化學(xué)方法將氣泡引入到由輕燒氧化鎂粉、硫酸鎂、摻合料、輕集料、

改性劑和水制成的料漿中,經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護(hù)、切割等工藝制成的,

用于墻體砌筑的硫氧鎂基多孔輕質(zhì)矩形塊材。

3.2干密度drydensity

砌塊試件在(60±5)℃溫度條件下烘至恒質(zhì)測(cè)得的單位體積的質(zhì)量。

3.3游離氯離子含量dissociativechloridioncotent

砌塊單位質(zhì)量游離氯離子的含量。

4分類、規(guī)格和標(biāo)記

4.1分類

4.1.1砌塊按尺寸偏差分為I型和Ⅱ型。I型適用于薄灰縫砌筑,Ⅱ型適用于厚灰

縫砌筑。

4.1.2按抗壓強(qiáng)度分為M2.5、M3.5、M5.0、M7.5四個(gè)等級(jí)。

4.1.3按干密度分為B03、B04、B05、B06、B07等級(jí)。

2

T/CECS1××××—202×

4.2規(guī)格

砌塊的規(guī)格尺寸見(jiàn)表4.2。

表4.2砌塊的規(guī)格尺寸(單位:mm)

長(zhǎng)度L寬度B高度H

100120150

600200240250300

200240300

注:如需其他規(guī)格,可由供需雙方協(xié)商確定。

4.3標(biāo)記

產(chǎn)品以硫氧鎂發(fā)泡砌塊代號(hào)(MOS-B)、強(qiáng)度和干密度等級(jí)、規(guī)格尺寸和標(biāo)

準(zhǔn)編號(hào)進(jìn)行標(biāo)記。

示例:強(qiáng)度等級(jí)為M3.5、干密度等級(jí)為B05、規(guī)格尺寸為600mm×200mm

×250mm的硫氧鎂發(fā)泡I型砌塊,其標(biāo)記為:

MOS-BM3.5B05600×200×250(I)T/CECS1××××-202×。

5原材料

5.1輕燒氧化鎂

輕燒氧化鎂應(yīng)符合JC/T449-2008《鎂質(zhì)膠凝材料用原料》的規(guī)定。

5.2七水硫酸鎂

七水硫酸鎂應(yīng)符合HG/T2680-2017《工業(yè)七水硫酸鎂》的規(guī)定。

5.3改性劑

改性劑應(yīng)符合WB/T1023-2005《菱鎂膠凝材料改性劑》的規(guī)定。

3

T/CECS1××××—202×

5.4泡沫劑

泡沫劑應(yīng)符合JC/T2199《泡沫混凝土用泡沫劑》的規(guī)定

5.5粉煤灰

粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的規(guī)定。

5.6硅灰

硅灰應(yīng)符合GB/T27690《砂漿和混凝土用硅灰》的規(guī)定。

5.7工業(yè)過(guò)氧化氫

工業(yè)過(guò)氧化氫應(yīng)符合GB1616-2003《工業(yè)過(guò)氧化氫》的規(guī)定。

5.8鋁膏粉

鋁膏粉應(yīng)符合JC/T407《加氣混凝土用鋁膏粉》的規(guī)定。

5.9合成纖維

合成纖維應(yīng)符合GB/T21120《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》的規(guī)定。

5.10工業(yè)廢渣

摻用其他工業(yè)廢渣做摻合料時(shí),應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.11摻合料

摻合料的摻合料的放射性水平應(yīng)符合GB6566《建筑材料放射性核素限量》

的規(guī)定。

4

T/CECS1××××—202×

6要求

6.1尺寸允許偏差

砌塊的尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.1的規(guī)定。

表6.1尺寸允許偏差(單位:mm)

項(xiàng)目I型II型

長(zhǎng)度L±3±4

寬度B±1±2

高度H±1±2

6.2外觀質(zhì)量

砌塊的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表6.2的規(guī)定。

表6.2外觀質(zhì)量

項(xiàng)目I型II型

缺棱掉角最小尺寸/mm≤1030

最大尺寸/mm≤2070

三個(gè)方向尺寸之和不大于120mm的掉角個(gè)數(shù)/個(gè)≤02

裂紋長(zhǎng)度裂紋長(zhǎng)度/mm≤070

任意面不大于70mm裂紋條數(shù)/條≤01

每塊裂紋總數(shù)/條≤02

損壞深度/mm≤010

表面疏松、分層、表面油污無(wú)無(wú)

平面彎曲/mm≤12

直角度/mm≤12

6.3抗壓強(qiáng)度和干密度

砌塊的抗壓強(qiáng)度和干密度應(yīng)符合表6.3的規(guī)定。

5

T/CECS1××××—202×

表6.3抗壓強(qiáng)度和干密度

立方體抗壓強(qiáng)度/MPa

強(qiáng)度等級(jí)干密度等級(jí)平均干密度/(kg/m3)

平均值最小值

B03≤300

M2.5≥2.5≥2.1

B04≤400

B04≤400

M3.5≥3.5≥3.0

B05≤500

B05≤500

M5.0≥5.0≥4.2B06≤600

B07≤700

B06≤600

M7.5≥7.5≥6.3

B07≤700

注:M2.5等級(jí)砌塊適用于防火阻燃、保溫隔熱材料。

M3.5、M5.0、M7.5等級(jí)砌塊適用于墻體砌筑。

6.4劈裂抗拉強(qiáng)度

砌塊的劈裂抗拉強(qiáng)度應(yīng)滿足表6.4的規(guī)定。

表6.4劈裂抗拉強(qiáng)度

劈裂抗拉強(qiáng)度/MPa

強(qiáng)度等級(jí)干密度等級(jí)平均干密度/(kg/m3)

平均值最小值

B03≤300

M2.5≥0.4≥0.3

B04≤400

B04≤400

M3.5≥0.7≥0.6

B05≤500

B05≤500

M5.0≥1.0≥0.9B06≤600

B07≤700

6

T/CECS1××××—202×

表6.4(續(xù))

劈裂抗拉強(qiáng)度/MPa

強(qiáng)度級(jí)別干密度級(jí)別平均干密度/(kg/m3)

平均值最小值

B06≤600

M7.5≥1.2≥1.0

B07≤700

6.5含水率

含水率應(yīng)不大于20%。

6.6干燥收縮

干燥收縮值應(yīng)不大于0.50mm/m。

6.7抗凍性

應(yīng)用于墻體的砌塊抗凍性應(yīng)符合表6.7的規(guī)定。

表6.7抗凍性

強(qiáng)度等級(jí)M2.5M3.5M5.0M7.5

凍后質(zhì)量平均值損失/%≤5.0

抗凍性

凍后強(qiáng)度平均值損失/%≤20

6.8導(dǎo)熱系數(shù)

導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合表6.8的規(guī)定。

表6.8導(dǎo)熱系數(shù)(W/(m·K))

干密度等級(jí)B03B04B05B06B07

導(dǎo)熱系數(shù)(干態(tài))≤0.100.120.140.160.18

7

T/CECS1××××—202×

6.9抗返鹵性

無(wú)返潮、無(wú)集結(jié)水珠。

6.10游離氯離子含量

砌塊的游離氯離子含量應(yīng)不超過(guò)0.1%。

6.11碳化系數(shù)

砌塊的碳化系數(shù)不應(yīng)小于0.85。

6.12軟化系數(shù)

6.12.1用于防火阻燃、保溫隔熱材料的砌塊,軟化系數(shù)不應(yīng)小于0.70。

6.12.2用于墻體砌筑的砌塊,軟化系數(shù)不應(yīng)小于0.85。

6.13放射性限量

砌塊的放射性限量應(yīng)滿足表6.13的規(guī)定。

表6.13放射性限量

內(nèi)照射指數(shù)IRa≤0.3

放射性限量

外照射指數(shù)Ir≤0.5

6.14產(chǎn)煙毒性

砌塊的產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)應(yīng)符合GB/T20285《材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)》中

ZA2級(jí)要求。

6.15燃燒性能等級(jí)

砌塊的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合GB8624《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》中

A1級(jí)要求。

8

T/CECS1××××—202×

7檢驗(yàn)方法

7.1尺寸偏差、外觀質(zhì)量檢測(cè)方法

7.1.1量具要求:

a)鋼直尺:規(guī)格為1000mm,分度值為1mm;

b)角尺:規(guī)格為630mm×400mm;

c)平尺:750mm×40mm;

d)塞尺:分度值0.01mm;

e)深度游標(biāo)卡尺:規(guī)格為300mm,分度值為0.01mm。

7.1.2尺寸測(cè)量:用鋼直尺分別在長(zhǎng)度、寬度、高度的兩個(gè)對(duì)應(yīng)面的中部各測(cè)量

一個(gè)尺寸,取絕對(duì)偏差最大的值,精確至1mm。見(jiàn)圖7.1.2。

圖7.1.2尺寸測(cè)量示意圖

7.1.3缺棱掉角:用角尺或鋼直尺測(cè)量破壞部分對(duì)砌塊的長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的

投影尺寸,精確至1mm。見(jiàn)圖7.1.3。

圖7.1.3缺棱掉角測(cè)量示意圖

說(shuō)明:

l——長(zhǎng)度方向的投影尺寸,單位為毫米(mm);

9

T/CECS1××××—202×

h——高度方向的投影尺寸,單位為毫米(mm);

b——寬度方向的投影尺寸,單位為毫米(mm)。

7.1.4裂紋長(zhǎng)度:用角尺或鋼直尺測(cè)量,長(zhǎng)度以所在面最大的投影尺寸為準(zhǔn),如

圖7.1.4中l(wèi)。若裂紋從一面延伸至另一面,則以兩個(gè)面上的投影尺寸之和為準(zhǔn),

如圖7.1.4中(b+h)和(l+h),精確至1mm。

圖7.1.4裂紋長(zhǎng)度測(cè)量示意圖

說(shuō)明:

l——長(zhǎng)度方向的投影尺寸,單位為毫米(mm);

h——高度方向的投影尺寸,單位為毫米(mm);

b——寬度方向的投影尺寸,單位為毫米(mm)。

7.1.5損壞深度:將平尺平放在砌塊表面,用深度游標(biāo)卡尺垂直于平尺,測(cè)量其

最大深度,精確至1mm。見(jiàn)圖7.1.5。

圖7.1.5損壞深度測(cè)量示意圖

7.1.6表面油污、表面疏松、分層:視距0.6m目檢并記錄。

7.1.7平面彎曲:用平尺、角尺和塞尺測(cè)量彎曲面的最大間隙尺寸,精確至0.2

mm。見(jiàn)圖7.1.7。

10

T/CECS1××××—202×

圖7.1.7平面彎曲測(cè)量示意圖

7.1.8直角度:用角尺和塞尺測(cè)量角部最大間隙尺寸,并保證砌塊的兩個(gè)邊處于

角尺的量程。精確至0.2mm。見(jiàn)圖7.1.8。

圖7.1.8直角度測(cè)量示意圖

7.2干密度、含水率

7.2.1儀器設(shè)備和試驗(yàn)室

a)電熱鼓風(fēng)干燥箱:最高溫度200℃。

b)托盤(pán)天平或磅秤:稱量2000g,感量0.1g。

c)鋼板直尺:規(guī)格為300mm,分度值為1mm。

d)游標(biāo)卡尺或數(shù)顯卡尺:規(guī)格為300mm,分度值為0.1mm。

e)恒溫水槽:水溫(20±2)℃。

f)試驗(yàn)室:室溫(20±5)℃。

7.2.2試件

試件制備按GB/T11969-2020《蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。

7.2.3干密度和含水率試驗(yàn)步驟

1)取試件1組,逐一量取長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的軸線尺寸,精確至0.1mm,

11

T/CECS1××××—202×

計(jì)算試件的體積;并稱取試件質(zhì)量(M),精確至1g。

2)將試件放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi),在(60±5)℃下烘至恒質(zhì)(M0)。恒質(zhì)指在

烘干過(guò)程中間隔4h,前后兩次質(zhì)量差不應(yīng)超過(guò)2g。

7.2.4結(jié)果計(jì)算與評(píng)定

干密度、含水率的結(jié)果計(jì)算與評(píng)定按GB/T11969-2020《蒸壓加氣混凝土性

能試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。

7.3抗壓強(qiáng)度

7.3.1抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T11969-2020《蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定

進(jìn)行。

7.3.2試件應(yīng)在含水率(15±2)%下進(jìn)行試驗(yàn)。如果含水率超出以上范圍時(shí),宜

在(60±5)℃條件下烘至所要求的含水率,并應(yīng)在室內(nèi)放置6h以后進(jìn)行抗壓強(qiáng)

度試驗(yàn)。

7.4劈裂抗拉強(qiáng)度

7.4.1劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T11969-2020《蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法》的

規(guī)定進(jìn)行。

7.4.2試件應(yīng)在含水率(15±2)%下進(jìn)行試驗(yàn)。如果含水率超出以上范圍時(shí),宜

在(60±5)℃條件下烘至所要求的含水率,并應(yīng)在室內(nèi)放置6h以后進(jìn)行抗壓強(qiáng)

度試驗(yàn)。

7.5干燥收縮值

干燥收縮值試驗(yàn)按GB/T11969-2020《蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法》的規(guī)

定進(jìn)行。

7.6抗凍性

抗凍性試驗(yàn)按GB/T11969-2020《蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)

行。

12

T/CECS1××××—202×

7.7導(dǎo)熱系數(shù)

7.7.1導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)按GB/T10294《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)

熱板法》的規(guī)定進(jìn)行。

7.7.2當(dāng)導(dǎo)熱系數(shù)試件大面不能做到300mm×300mm時(shí),可采用一塊

300mm×200mm兩邊拼接兩塊300mm×50mm而成。

7.8抗返鹵性

在3個(gè)砌塊中心鋸取200mm×200mm×原砌塊厚度的試件3塊,將試件立放

或懸掛于相對(duì)濕度為90%~95%,溫度為35℃~40℃的恒溫恒濕箱中,試件之間

應(yīng)有50mm以上的間隔,以保證空氣的流通。72h后取出觀察試件的上下表面和

四個(gè)側(cè)面,3塊試件均無(wú)返潮、無(wú)集結(jié)水珠時(shí),判定為合格,否則為不合格。

7.9游離氯離子含量

游離氯離子含量試驗(yàn)按JG/T301《機(jī)制玻鎂復(fù)合板與風(fēng)管》的規(guī)定進(jìn)行。

7.10碳化系數(shù)

碳化系數(shù)試驗(yàn)按GB/T11969-2020《蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定

進(jìn)行。

7.11軟化系數(shù)

7.11.1在砌塊的中心取100mm×100mm×100mm的試件,共取六塊,如一個(gè)砌

塊無(wú)法取六個(gè)試件,則可用多個(gè)砌塊取樣。分為二組樣本,每組三塊。

7.11.2處理試件的上表面和下表面,使之成為相互平行的平面。

7.11.3試件處理后,將其中一組3塊浸入(20±2)℃的水中,水面應(yīng)高出試件

30mm,保持48h后取出,用濕布抹去表面水分。然后同另一組未泡水的試件一

起在壓力機(jī)上做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

軟化系數(shù)按(式7.11.3)計(jì)算:

13

T/CECS1××××—202×

………………(式7.11.3)

式中:?=?/?0

I——軟化系數(shù);

R——飽和含水狀態(tài)下試件的抗壓強(qiáng)度平均值,單位為兆帕(MPa);

R0——未浸水試件的抗壓強(qiáng)度平均值,單位為兆帕(MPa)。

7.12放射性限量

放射性限量試驗(yàn)按GB6566《建筑材料放射性核素限量》的規(guī)定進(jìn)行。

7.13材料產(chǎn)煙毒性

材料產(chǎn)煙毒性試驗(yàn)按GB/T20285《材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)》的規(guī)定進(jìn)行。

7.14燃燒性能等級(jí)

燃燒性能等級(jí)試驗(yàn)按GB8624《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》的規(guī)定進(jìn)行。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

8.2出廠檢驗(yàn)

8.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括:尺寸偏差、外觀質(zhì)量、立方體抗壓強(qiáng)度、干密度。

14

T/CECS1××××—202×

8.2.2抽樣規(guī)則

8.2.2.1同品種、同規(guī)格、同等級(jí)的砌塊,以30000塊為一批,每天不足30000

塊亦為一批,隨機(jī)抽取50塊砌塊,進(jìn)行尺寸偏差、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。

8.2.2.2從外觀與尺寸偏差檢驗(yàn)合格的砌塊中,隨機(jī)抽取6塊砌塊制作1組試件,

進(jìn)行如下項(xiàng)目檢驗(yàn):

a)干密度:3組;

b)強(qiáng)度級(jí)別:3組。

8.2.3判定規(guī)則

8.2.3.1若受檢的50塊砌塊中,尺寸偏差和外觀質(zhì)量不符合表6.1和表6.2規(guī)定

的砌塊數(shù)量不超過(guò)5塊時(shí),判定該批砌塊符合相應(yīng)等級(jí);若不符合表6.1和表6.2

規(guī)定的砌塊數(shù)量超過(guò)5塊時(shí),判定該批砌塊不符合相應(yīng)等級(jí)。

8.2.3.2以3組抗壓強(qiáng)度試件測(cè)定結(jié)果按表6.3判定其強(qiáng)度級(jí)別,以3組干密度

試件的測(cè)定結(jié)果平均值判定砌塊的干密度級(jí)別。抗壓強(qiáng)度平均值和最小值、干密

度平均值均符合表6.3的規(guī)定,判定該批砌塊抗壓強(qiáng)度和干密度合格;若抗壓強(qiáng)

度平均值和最小值、干密度平均值之一不符合表6.3的規(guī)定,判定該批砌塊抗壓

強(qiáng)度和干密度不合格。

8.2.3.4出廠檢驗(yàn)中受檢驗(yàn)產(chǎn)品的尺寸偏差、外觀質(zhì)量、抗壓強(qiáng)度、干密度各項(xiàng)

檢驗(yàn)全部符合相應(yīng)等級(jí)的技術(shù)要求規(guī)定時(shí),判定為合格;否則判定為不合格。

8.3型式檢驗(yàn)

8.3.1型式檢驗(yàn)條件

有下列情況之一時(shí),進(jìn)行型式檢驗(yàn);

a)新廠生產(chǎn)試制定型鑒定;

b)正式生產(chǎn)后,原材料、工藝等有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

c)產(chǎn)品停產(chǎn)三個(gè)月以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);

15

T/CECS1××××—202×

e)正常生產(chǎn)時(shí),每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。

8.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)第6章中的所有要求。

8.3.3抽樣規(guī)則

8.3.3.1同品種、同規(guī)格、同等級(jí)的砌塊,以30000塊為一批,每天不足30000

塊亦為一批,隨機(jī)抽取80塊砌塊,進(jìn)行尺寸偏差、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。

8.3.3.2從尺寸允許偏差與外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的砌塊中,隨機(jī)抽取31塊砌塊制

作試件,其中16塊用于干密度、含水率、抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、干燥收縮

試驗(yàn),每塊制作1組試件,游離氯離子含量試驗(yàn)可以從抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)破壞的試件

取樣;3塊用于抗凍性試驗(yàn),每塊制作2組試件;1塊制作1組試件,用于導(dǎo)熱

系數(shù)測(cè)定;2塊用于抗返鹵性試驗(yàn),2塊制作1組試樣;5塊用于碳化系數(shù)試驗(yàn),

每塊制作1組試件;1塊用于軟化系數(shù)試驗(yàn),1塊制作1組試件;1塊用于放射

性限量試驗(yàn),1塊制作1組試件;1塊用于產(chǎn)煙毒性試驗(yàn),1塊制作1組試件;1

塊用于燃燒性能等級(jí)試驗(yàn),1塊制作1組試件:

a)干密度與含水率:3組;

b)抗壓強(qiáng)度級(jí)別:5組;

c)劈裂抗拉強(qiáng)度:5組;

d)干燥收縮:3組;

e)抗凍性:6組;

f)導(dǎo)熱系數(shù):1組;

g)抗返鹵性:1組;

h)游離氯離子含量:1組;

i)碳化系數(shù):5組;

j)軟化系數(shù):1組;

k)放射性限量:1組;

l)產(chǎn)煙毒性:1組;

m)燃燒性能等級(jí):1組。

16

T/CECS1××××—202×

8.3.4判定規(guī)則

8

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論