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文檔簡介
ICS13.020.30
CCSJ32
團體標準
T/CCMIXXX-XXXX
綠色鍛造企業(yè)評價準則
第2部分:汽車模鍛件企業(yè)評價
Enterpriseevaluationcriteriaforgreenforging
Part2:Evaluationofautomobileforgingenterprises
(征求意見稿)
xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施
中國鍛壓協(xié)會發(fā)布
T/CCMIXXX-XXXX
綠色鍛造企業(yè)評價準則第2部分:汽車模鍛件企業(yè)評價
1范圍
T/CCMI2的本部分規(guī)定了汽車模鍛件類綠色鍛造企業(yè)評價的準則,包括總則、評價要求、評價程序。
適用于采用熱模鍛、錘鍛等鍛造方式生產(chǎn)汽車鋼質鍛件的企業(yè)及與實現(xiàn)綠色鍛造相關各方的下列需求,
其它情形可參考采用:
a)汽車模鍛件企業(yè)依據(jù)本準則要求,通過對相關要素實施有效控制,包括持續(xù)改進,以及保證符
合適用的法律法規(guī)要求,旨在實現(xiàn)用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)清潔化、廢物資源化、能源
低碳化目標;
b)第三方評價機構應汽車模鍛件企業(yè)或其顧客、政府監(jiān)管部門等相關方委托,以符合本部分的評
價結果和證書,證實其符合綠色鍛造企業(yè)要求,實現(xiàn)并保持本準則規(guī)定的績效;
c)汽車模鍛件企業(yè)基于自查自評結果發(fā)表自我聲明,以及用于內部管理或考核。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GBZ1工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準
GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學有害因素
GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素
GB/T2589綜合能耗計算通則
GB/T8541鍛壓術語
GB9078工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準
GB12348—2008工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準
GB/T12723單位產(chǎn)品能源消耗限額編制通則
GB13318—2003鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保通則
GB/T15318熱處理電爐節(jié)能監(jiān)測
GB15735—2012金屬熱處理生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求
GB16297大氣污染物綜合排放標準
GB17120鍛壓機械安全技術條件
GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則
GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準
GB/T19001質量管理體系要求
GB/T19004追求組織的持續(xù)成功質量管理方法
GB/T19944—2015熱處理生產(chǎn)燃料消耗定額及其計算和測定方法
GB/T20862產(chǎn)品可回收利用率計算方法導則
GB/T23331能源管理體系要求
GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南
GB24789用水單位水計量器具配備和管理通則
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GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系要求
GB/T28613機械產(chǎn)品綠色制造工藝規(guī)劃導則
GB/T33000-2016企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范
GB/T30512—2014汽車禁用物質要求
GB/T32150企業(yè)溫室氣體排放核算和報告通則
GB/T32326工業(yè)固體廢物綜合利用技術評價導則
GB/T32327工業(yè)廢水處理與回用技術評價導則
GB/T36001社會責任指南
GB/T36132—2018綠色工廠評價通則
GB3838-2002地表水環(huán)境質量標準
GB50033—2013建筑采光設計標準
GB50034建筑照明設計標準規(guī)范
GB/T50050工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范
GB/T50353建筑工程建筑面積計算規(guī)范
ISO14064-1:2018溫室氣體–第一部分:組織層級溫室氣體排放和清除的量化和報告指南
ISO26000社會責任指南
JB/T6053鋼質鍛件熱鍛工藝燃料消耗定額計算方法
JB9973空氣錘噪聲限值
JB9977雙盤摩擦壓力機噪聲限值
SA8000社會責任管理體系
T/CCMI1—2019鍛壓工業(yè)爐大氣污染物排放標準
T/CCMI2.1-2019綠色鍛造企業(yè)評價準則第1部分:法蘭鍛造企業(yè)評價
TSG—2017特種設備使用管理規(guī)則
3術語和定義
GB/T36132界定的術語和定義,JB/T6053界定的方法術語和符號,及GB/T8541鍛壓術語中有關鍛
造的術語和定義,下列術語和定義適用于本文件。
3.1
綠色汽車模鍛件企業(yè)greenautomobileforgingenterprise
實現(xiàn)了用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的汽車模鍛件企業(yè)。
4總則
按T/CCMI2.1-2019中4規(guī)定的執(zhí)行。
5評價要求
5.1基本要求
按T/CCMI2.1-2019中5.1規(guī)定的執(zhí)行。
5.2基礎設施
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5.2.1建筑設施
按T/CCMI2.1-2019中5.2.1規(guī)定的執(zhí)行。
5.2.2專用設備
a)汽車模鍛件鍛造、熱處理專用設備宜無國家發(fā)展改革委最新發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄》
中限制類裝備;
b)汽車模鍛件企業(yè)配置的鍛壓機械,其安全技術條件應符合GB17120的要求,機械壓力機、摩
擦壓力機(電動螺旋)、空氣錘(電液錘)的噪聲限值應分別滿足GB/T26483、JB9977、JB
9973的要求,新增、改造設備應符合國家、地方相關產(chǎn)業(yè)政策等要求;
c)汽車模鍛件企業(yè)宜參與專用設備供方的產(chǎn)品開發(fā)設計過程,向供方傳遞綠色制造的意識,并提
出相關的性能參數(shù)指標,鍛造企業(yè)使用的天然氣加熱爐、電加熱爐(含熱處理爐)、壓力機、
送料機、取料機等宜實現(xiàn)數(shù)控化,宜使用鍛造機器人(數(shù)控機械手)和熱處理機器人;逐步實
現(xiàn)自動化、信息化、智能化的提升。
5.2.3通用設備
按T/CCMI2.1-2019中5.2.3規(guī)定的執(zhí)行。
5.2.4檢驗儀器儀表
按T/CCMI2.1-2019中5.2.4規(guī)定的執(zhí)行。
5.2.5監(jiān)測防護設備
按T/CCMI2.1-2019中5.2.5規(guī)定的執(zhí)行。
5.2.6照明
按T/CCMI2.1-2019中5.2.6規(guī)定的執(zhí)行。
5.3管理體系
按T/CCMI2.1-2019中5.3規(guī)定的執(zhí)行。
5.4能源與資源投入
5.4.1能源投入
按T/CCMI2.1-2019中5.4.1規(guī)定的執(zhí)行。
5.4.2資源投入
a)汽車模鍛件企業(yè)應通過技術進步,提高材料利用率。所用材料應滿足GB/T30512《汽車禁用
物質要求》;
b)汽車模鍛件企業(yè)應減少固體廢棄物的產(chǎn)生,列入《國家危險廢物名錄》的危險廢棄物,應委托
有資質的相關方回收處置,實現(xiàn)廢棄物在其它行業(yè)的再利用;
c)汽車模鍛件企業(yè)宜采用先進的節(jié)水技術和裝備,減少水資源消耗,淘汰落后的用水工藝,鼓勵
新建、改建企業(yè)建立運行雨水匯集設施。鍛造企業(yè)宜參照GB/T50050建設運行循環(huán)冷卻水處
理回用系統(tǒng)。
5.4.3采購
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a)汽車模鍛件企業(yè)應制定并實施包括職業(yè)健康安全環(huán)境要求的選擇、評價供方的準則;
b)不宜選擇未獲得職業(yè)健康安全體系和環(huán)境管理體系認證的企業(yè)作為主要材料供方;
c)汽車模鍛件企業(yè)宜按《汽車行業(yè)綠色供應鏈管理企業(yè)評價指標體系》(中華人民共和國工業(yè)和
信息化部公告2019年第4號)建立綠色供應鏈,實現(xiàn)綠色采購。
5.5產(chǎn)品生產(chǎn)
5.5.1一般要求
按T/CCMI2.1-2019中5.5.1規(guī)定的執(zhí)行。
5.5.2生產(chǎn)工藝
按T/CCMI2.1-2019中5.5.2規(guī)定的執(zhí)行。
5.5.3有害物質限制使用
a)汽車模鍛件企業(yè)在鍛造、熱處理工序應按GB13318—2003第6章和GB15735—2012第6章的
要求控制危險和有害的生產(chǎn)物料和剩余物料;
b)汽車模鍛件企業(yè)生產(chǎn)工序減少或避免有害物質的使用,產(chǎn)品中禁用物質限制滿足GB30512—
2014要求;
c)汽車模鍛件企業(yè)應制定防范有害物質泄漏的專項應急預案和現(xiàn)場處置方案并組織應急演練。
5.5.4節(jié)能
a)汽車模鍛件鍛造企業(yè)應按GB/T23331的要求制定、實施、評價并持續(xù)改進節(jié)能方針、節(jié)能目
標、節(jié)能方案,用電功率因數(shù)應達到0.90以上;
b)汽車鍛造企業(yè)宜與相關方合作,運用大數(shù)據(jù)手段,建立鍛造生產(chǎn)的能耗統(tǒng)計分析模型和智能化
節(jié)能控制系統(tǒng),有條件的宜與區(qū)域電網(wǎng)和區(qū)域天然氣網(wǎng)實現(xiàn)大數(shù)據(jù)共享,或聯(lián)動調控。
5.5.5減碳
按T/CCMI2.1-2019中5.5.5規(guī)定的執(zhí)行。
5.5.6回收利用
按T/CCMI2.1-2019中.5.6規(guī)定的執(zhí)行。
5.6環(huán)境排放
5.6.1污染物處理設備
按T/CCMI2.1-2019中5.6.2規(guī)定的執(zhí)行。
5.6.2大氣污染物排放
3
a)汽車模鍛件企業(yè)加熱等工序大氣污染物中:煙(粉)塵濃度(mg/m)、煙氣黑度(林格曼級)
排放限值應符合GB9078一級標準要求,并滿足區(qū)域內排放總量控制要求;
b)顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值應符合GB16297大汽污染物綜合排放二級標準的要求,
并滿足區(qū)域內排放總量控制要求。
5.6.3循環(huán)用水
a)汽車模鍛件企業(yè)各生產(chǎn)用水工序均應循環(huán)用水;
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b)適用時,汽模鍛件企業(yè)循環(huán)用水水質監(jiān)測可參照GB/T50050《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》;
c)汽車模鍛件企業(yè)應嚴格執(zhí)行雨污分流,污水排入污水管網(wǎng)的水質標準應符合GB3838-2002《地
表水環(huán)境質量標準》3類水域水質標準。
5.6.4固體廢物排放
按T/CCMI2.1-2019中5.6.5規(guī)定的執(zhí)行。
5.6.5噪聲排放
按T/CCMI2.1-2019中5.6.6規(guī)定的執(zhí)行。
5.6.6溫室氣體
按T/CCMI2.1-2019中5.6.7規(guī)定的執(zhí)行。
5.7績效
5.7.1總則
汽車模鍛件企業(yè)可綜合參照基礎設施、管理體系、能源與資源投入、產(chǎn)品生產(chǎn)過程、環(huán)境排放等部
分建設內容,實現(xiàn)工廠用地集約化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的綠色工廠建設目標,持續(xù)
改進綠色鍛造績效。
5.7.2一般要求
a)鍛造企業(yè)和第三方評價機構應依據(jù)本部分附錄A提供的評價指標和附錄B提供的評價方法計算
或評估其績效,并利用結果進行績效改善;
b)績效指標應至少滿足機械行業(yè)準入條件相關行業(yè)準入要求。
5.7.3用地集約化
a)汽車模鍛件企業(yè)應貫徹集約用地的原則,工廠用地指標應符合《工業(yè)項目建設用地控制指標》
國土資發(fā)〔2008〕24號文的規(guī)定,容積率應不低于0.84,建筑密度應不低于30%;
b)汽車模鍛件企業(yè)宜建在工業(yè)區(qū),鍛造企業(yè)建筑密度宜不低于45%。
5.7.4原料無害化
按T/CCMI2.1-2019中5.7.4規(guī)定的執(zhí)行。
5.7.5生產(chǎn)潔凈化
a)汽車模鍛件企業(yè)按GB13318—2003《鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保通則》,GB15735—2012《金屬熱
處理生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求》對鍛造和熱處理車間的危險因素、有害因素予以識別和控制;
b)高溫、噪聲、體力勞動強度、粉塵等鍛造工作場所有害因素職業(yè)接觸限制符合GBZ2.1和GBZ
2.2的規(guī)定。
5.7.6廢物資源化
a)汽車模鍛件企業(yè)生產(chǎn)鋼質鍛件材耗比應符合本準則表1的規(guī)定限值;
b)汽車模鍛件企業(yè)固體廢棄物回收率應不低于98%,回收的固體廢棄物委托處置率應達到100%;
c)乳化液應在保持性能的前提下無限制循環(huán)使用,廢礦物油應100%回收,100%委托有資質的相
關方處置再生,同時要求處置方承諾不得使用“硫酸—白土法”;
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d)廢棄物再生利用率宜達到《機械行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系(試行)》中二級指標及以上要求;
e)生產(chǎn)用水重復利用率應達到《機械行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系(試行)》二級指標要求。
表1單位鍛造平均原材料鋼消耗限值
鍛造類型設備規(guī)格最大至單位產(chǎn)品鋼材消耗t/t
熱模鍛壓力機上模鍛16000t≤1.4
螺旋壓力機上模鍛8000t≤1.3
電液錘上模鍛5t≤1.5
注1:單位鍛造平均鋼材消耗是指所投入的鋼材質量(實稱計重)與產(chǎn)出的成品質量(實稱計重)的比值。按附錄
B:公式B.4計算。
f)汽車模鍛件企業(yè)宜不使用城鎮(zhèn)供水系統(tǒng)或自備井水補充生產(chǎn)用水,單位產(chǎn)品補充用雨水或中水
量不高于0.5m3/t。
5.7.7能源低碳化
a)汽車模鍛件企業(yè)鍛造電加熱/火焰加熱能耗限值(可比單耗)應滿足表2的要求,按JB/T6053
《鋼質鍛件熱鍛工藝燃料消耗定額計算方法》計算,適用時,亦可參照附錄C.1給出的方法測
算;
b)汽車模鍛件鍛造作業(yè)能耗限值(可比單耗)應滿足表3的要求,適用時,參照附錄C.4給出的
方法測算;
c)汽車模鍛件企業(yè)使用周期式和連續(xù)式電爐熱處理時,應按GB/T15318—2010的要求進行節(jié)能
監(jiān)測和考核;可比用電單耗應滿足表4的要求;適用時,亦可參照附錄C.2給出的方法測算;
d)汽車模鍛件企業(yè)使用燃氣爐熱處理時,應按GB/T19944—2015的要求進行測算;產(chǎn)品單位能
耗限值應滿足表5的要求;
e)汽車模鍛件企業(yè)宜制定并實施能源低碳化方案,方案中應設定實現(xiàn)單位產(chǎn)品(t)二氧化碳排
放逐步降低的目標和措施,并對目標進行分解、考核、持續(xù)改進;
f)汽車模鍛件企業(yè)宜在咨詢服務機構指導下,貫徹ISO14064-1:2018《溫室氣體–第一部分:
組織層級溫室氣體排放和清除的量化和報告指南》,宜于年底在匯總實施結果數(shù)據(jù)的基礎上,
編制能源低碳化年度報告,對方案的實施和目標實現(xiàn)情況做出評價,具備條件的,宜將報告公
開。
表2鍛造電加熱、火焰加熱爐能耗限值
鍛造類型設備規(guī)格最大至單位產(chǎn)品鍛造加熱能耗限值kg標煤(天然氣m3)/t
熱模鍛壓力機上模鍛16000t≤210(172.9)
螺旋壓力機上模鍛8000t≤250(205.9)
電液錘上模鍛5t≤300(247.1)
注:按GB/T2589《綜合能耗計算通則》,1kW?h工業(yè)電能折算標準煤0.1229kg,1m3天然氣折算標準煤1.2143kg。
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表3鍛造作業(yè)能耗限值
鍛造類型設備規(guī)格最大至單位產(chǎn)品鍛造加熱能耗限值kg標煤(kW?h)/t
熱模鍛壓力機上模鍛16000t11.4≤(93)
螺旋壓力機上模鍛8000t13.6≤(110)
電液錘上模鍛5t17.8≤(145)
3
注:按GB/T2589《綜合能耗計算通則》,1kW?h工業(yè)電能折算標準煤0.1229kg,1m天然氣折算標準煤1.2143kg。
表4汽車模鍛件熱處理電爐能耗限值
常規(guī)汽車模鍛件熱處理可比用電單耗kW?h/kg
鋼質汽車模鍛件常用熱處理工藝
常規(guī)周期式電爐常規(guī)連續(xù)式電爐
正火≤0.55≤0.5
淬火≤0.50≤0.46
高溫回火≤0.30≤0.28
中溫回火≤0.25≤0.23
低溫回火≤0.20≤0.18
表5汽車模鍛件燃氣熱處理爐能耗限值
鋼質汽車模鍛件常用熱處理工藝單位產(chǎn)品熱處理能耗限值kJ/kg
正火≤1500
淬火≤1800
高溫回火≤1150
中溫回火≤950
低溫回火≤760
6評價方法與程序
按T/CCMI2.1-2019中6規(guī)定的執(zhí)行。
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AA
附錄A
(規(guī)范性附錄)
綠色汽車模鍛件企業(yè)評價指標
綠色汽車模鍛件企業(yè)評價指標見表A.1.
表A.1綠色汽車模鍛件企業(yè)評價指標
序一級二級要求分
評價要求
號指標指標類型值
汽車模鍛件企業(yè)應依法設立,應遵守有關法律、法規(guī)、政策和標準,適用行一
合規(guī)性
政許可或準入的(如特種設備制造許可),應取得相應許可或準入。符合性票
與相關
近三年(含成立不足三年)無較大安全、環(huán)保、質量等事故要求否
方要求
對利益相關方環(huán)境要求做出承諾的,應同時滿足有關承諾要求。決
最高管理者應分派綠色汽車模鍛件企業(yè)相關的職責和權限,確保相關資源的
基本獲得,并承諾和確保滿足本準則的要求。
0
要求汽車模鍛件企業(yè)應有負責綠色鍛造管理的部門,負責與綠色鍛造相關的制度一
管理建設、實施、考核及獎勵工作,包括但不限于建立、實施目標責任制;基礎符合性票
職責管理職責應滿足GB/T36132—2018的要求。要求否
汽車模鍛件企業(yè)應建立并實施綠色鍛造規(guī)劃及量化的年度目標和實施方案。決
汽車模鍛件企業(yè)應定期開展綠色鍛造相關教育、培訓,并考核、評估教育和
培訓效果。
汽車模鍛件企業(yè)的新建、改建、擴建和技術改造、技術引進項目(以下統(tǒng)稱
建設項目)的職業(yè)健康設計應符合GBZ1的要求(5分),鍛造車間廠房建筑
符合性
和作業(yè)環(huán)境應符合GB13318—2003第5章的要求(3分),熱處理車間廠房建15
要求
筑和作業(yè)環(huán)境還應滿足GB15735—2012第5章的要求(3分),?;穾?、氣
瓶庫、鐵屑庫、廢棄物周轉存放間等應獨立設置(4分)。
汽車模鍛件企業(yè)的建筑應從建筑材料、建筑結構、采光照明、綠化及場地、
建筑
再生資源及能源利用等方面進行建筑的節(jié)材、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地、無害化及良好行
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可再生能源利用(6分),推薦新建、改造鍛造車間設置應符合GB18599(2為要求
基礎
1分),廠區(qū)建設使用雨水匯集儲存設施(2分)。
設施
汽車模鍛件企業(yè)應集約利用廠區(qū),應按GB28613第5章給出的原則或其它適
良好行
用的原則優(yōu)化工藝布局和廠房設置,最大限度減少廠內物流(3分);汽車模5
為要求
鍛件企業(yè)宜配置滿足本企業(yè)信息化系統(tǒng)運行的信息基礎設施(2分)。
車間及各房間或場所的照明功率密度應符合GB50034規(guī)定現(xiàn)行值(5分);
符合性
車間采光設計應滿足GB50033—2013表4.0.15Ⅲ和Ⅳ的要求(5分),鍛造15
要求
照明車間、控制室照明條件還應符合GB13318—2003第5.2.5條的要求(5分)。
廠區(qū)和辦公區(qū)宜采用自然光照明(1分),照明宜采取分級、分組與定時自動良好行
5
調光等措施(2分),宜使用太陽能戶外照明設施(2分)。為要求
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表A.1綠色汽車模鍛件企業(yè)評價指標(續(xù))
序一級二級要求分
評價要求
號指標指標類型值
汽車模鍛件企業(yè)所用鍛壓機械安全技術條件應符合GB17120的要求(10分),
符合性
空氣錘的噪聲限值應滿足JB9977、JB9973的要求(5分),新增、改造設備20
要求
應符合國家、地方相關產(chǎn)業(yè)政策等要求(5分)。
汽車模鍛件企業(yè)宜參與專用設備供方的產(chǎn)品開發(fā)設計過程,向供方傳遞綠色
專用設
制造的意識,并提出相關的性能參數(shù)指標(8分),汽車模鍛件企業(yè)使用的天良好行
備20
然氣加熱爐、電加熱爐(含熱處理爐)、壓力機、取料機、操作機宜實現(xiàn)數(shù)控為要求
化,宜使用鍛造機器人(數(shù)控機械手)和熱處理機器人(12分)。
汽車模鍛件鍛造、熱處理專用設備宜無國家發(fā)展改革委最新發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結良好行
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構調整指導目錄》中限制類裝備。為要求
通用設備宜采用效率高、能耗低、水耗低、物耗低、標準化、智能化程度高
的產(chǎn)品(7分),已明令禁止生產(chǎn)、使用的和能耗高、效率低的設備應限期淘符合性15
汰更新(8分)。要求
特種設備配置和使用管理應符合TSG—2017《特種設備使用管理規(guī)則》的要求。15
通用設
汽車模鍛件企業(yè)宜有提高通用設備的標準化和智能化程度的規(guī)劃并付諸實施
備設施良好行
(5分),宜有計劃提高數(shù)控車床、鋸床等數(shù)控設備的數(shù)量、配置比例(3分),10
為要求
應有逐步替代燃油類廠內機動車的方案(2分)。
設備或系統(tǒng)的實際運行效率或主要運行參數(shù)宜符合該設備經(jīng)濟運行的要求(6良好行
10
分),宜使用力調裝置、蓄能器等功率補償設施(4分)。為要求
檢驗應配置滿足原材料和產(chǎn)品控制要求的儀表、量具和檢驗儀器(5分),應保障符合性
10
儀器其為有效校準狀態(tài)(5分)。要求
大中型汽車模鍛件企業(yè)宜建立計量基準(1分),宜具備熱處理爐溫均勻性測
良好行
儀表評能力(2分),具備對理化檢驗和無損檢測發(fā)現(xiàn)的缺陷進行綜合分析的能力5
為要求
(2分)。
汽車模鍛件企業(yè)應依據(jù)GB17167、GB24789等要求配備、使用和管理天然氣、
符合性
電力等能源、水以及其他資源的計量器具和裝置(5分),應配置安全閥、天10
要求
然氣檢測報警裝置等安全防護設備(5分)。
監(jiān)測防汽車模鍛件企業(yè)應自行或委托具有相關資質的第三方機構,定期對工廠相關符合性
15
護設備的環(huán)境排放進行監(jiān)測。要求
汽車模鍛件企業(yè)宜具有廢氣、廢水、粉塵、固體廢棄物、噪聲等重點環(huán)境排
良好行
放測量設施(5分),宜采用信息化手段對能源、資源的消耗以及環(huán)境排放進10
為要求
行動態(tài)監(jiān)測(5分)。
汽車模鍛件企業(yè)應按GB/T19001的要求建立、實施并保持質量管理體系,持符合性
20
有認證機構頒發(fā)的有效的認證證書。要求
質量管
汽車模鍛件企業(yè)有內審員(4分),宜通過委托認證機構或咨詢機構組織實施
理體系良好行
內部審核(3分),通過運用GB/T19004、6σ等方法,對質量管理體系實施持10
為要求
續(xù)改進,追求組織的持續(xù)成功,追求卓越績效(3分)。
9
T/CCMIXXX-XXXX
表A.1綠色汽車模鍛件企業(yè)評價指標(續(xù))
序一級二級要求分
評價要求
號指標指標類型值
汽車模鍛件企業(yè)應按GB/T28001(有效期內)的要求建立、實施并保持職業(yè)
健康安全管理體系,持有認證機構頒發(fā)的有效的認證證書(8分),應對作業(yè)
場所進行職業(yè)危害因素監(jiān)測并實施有效控制,確保鍛造工作場所有害因素職
符合性
職業(yè)健業(yè)接觸限值符合GBZ2.1、GBZ2.2的規(guī)定(4分),應定期為特種作業(yè)人員20
要求
康安全進行體檢(2分),應組織事故分析(2分),編制應急預案(2分),應設立職
管理體業(yè)健康安全專項資金并確保用于員工職業(yè)健康和安全用途,包括為作業(yè)人員
系足量配置滿足標準要求的勞保用品(2分)。
汽車模鍛件企業(yè)有專職安全員,100人以上企業(yè)宜設立職業(yè)健康安全管理部門
良好行
(4分),宜通過委托認證機構或咨詢機構組織實施內部審核,持續(xù)改善作業(yè)10
為要求
條件(3分),實施特種作業(yè)津貼制度(3分)。
汽車模鍛件企業(yè)應按GB/T24001的要求建立、實施并保持環(huán)境管理體系,持符合性
20
有認證機構頒發(fā)的有效的認證證書(15分),定期進行環(huán)境因素監(jiān)測(5分)。要求
環(huán)境管
汽車模鍛件企業(yè)有內審員和環(huán)境監(jiān)測員(4分),宜通過委托認證機構或咨詢
理體系良好行
機構組織實施內部審核(3分),通過運用實時測控和數(shù)據(jù)分析,持續(xù)改善環(huán)10
為要求
境績效(3分)。
汽車模鍛件企業(yè)應按GB/T23331的要求建立、實施并保持能源管理體系,持符合性
管理15
2能源管有認證機構頒發(fā)的有效的認證證書。要求
體系
理體系汽車模鍛件企業(yè)宜通過能源資源持續(xù)投入,改進裝備和工藝,實施節(jié)能獎懲良好行
10
考核制度等,對能源管理體系實施持續(xù)改進,持續(xù)節(jié)能降耗。為要求
汽車模鍛件企業(yè)宜按GB/T33000-2016《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》通過
安全生安全生產(chǎn)標準化評價,持有有效的安全生產(chǎn)標準化證書,100人以上企業(yè)宜設
良好行
產(chǎn)標準立安全管理部門(5分),定期組織應急演練(5分),宜持續(xù)開展安全宣傳教15
為要求
化育,建立安全文化,有條件的企業(yè)爭取獲得安全生產(chǎn)標準化二級或一級證書
(5分)。
汽車模鍛件企業(yè)宜貫徹落實《中國制造2025》全面推行綠色制造的戰(zhàn)略部署,
以及工業(yè)和信息化部辦公廳、國家開發(fā)銀行辦公廳《關于加快推進工業(yè)節(jié)能
良好行
信息化與綠色發(fā)展的通知》(工信廳聯(lián)節(jié)〔2019〕16號)(5分),推動兩化融合管理10
為要求
體系貫標(3分),開發(fā)ERP或適用的生產(chǎn)管理系統(tǒng),推動實施大數(shù)據(jù)、企業(yè)
上云等項目(2分)。
汽車模鍛件企業(yè)宜按GB/T36001、ISO26000或SA8000的要求發(fā)布年度社
社會會責任報告,說明履行利益相關方責任的情況,特別是環(huán)境社會責任的履行良好行
10
責任情況(5分);社會責任報告公開可獲得(2分);有條件的企業(yè)宜獲得相關機為要求
構頒發(fā)的社會責任認證證書,提高企業(yè)的社會信譽(3分)。
10
T/CCMIXXX-XXXX
表A.1綠色汽車模鍛件企業(yè)評價指標(續(xù))
序一級二級要求分
評價要求
號指標指標
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