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文檔簡介
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施道克設(shè)備公司
16490ChillicotheRd.ChagrinFalls,OH
44023,USA
電話:+1440-543-6000
傳真:+1440-543-6839
郵箱地址:sales@stockequipment.com
?申克集團附屬公司施道克設(shè)備公司,
64293,德國達姆施塔特(www.schenckprocess.com)
版權(quán)所有。未經(jīng)允許嚴禁任何形式的復(fù)制,摘錄。如有變更,恕不另行通知。
注:原使用說明書為英文
1.關(guān)于本手冊
此手冊描述加載VCF20170軟件的控制器VCU20103o此種類型控制器是用來控制
皮帶秤給煤機,尤其適合將原煤輸送到碎煤機的控制。本控制器通常帶有VHM控制面
板。
為了方便對施道克原設(shè)備196NT進行改進,我們提供一個不同的DISOCONT^Tersuso
如果需要了解詳情,請聯(lián)系施道克公司。
關(guān)于DISOCONT,Tersus的其他硬件詳細資料及接口等請參看BV-H2406手冊,我們
也會提供關(guān)于此設(shè)備的電子圖表。
為了便于服務(wù),裝有EasyServe軟件(型號為VPC20150)的電腦或者筆記本可以
與設(shè)備連接。除了本手冊之外,關(guān)于EasyServe軟件的介紹可以參看BV-H2185手冊。
此控制器提供多種現(xiàn)場總線連接方式連接到主控制機上。關(guān)于此設(shè)備具體細節(jié)請參
看現(xiàn)場總線接口手冊BV-H2418O
更多關(guān)于這些設(shè)備的資料可以從施道克設(shè)備公司得到涉及編號
ATPDT9VCU20103
所有權(quán)說明
本說明書則所提供的信息包括專業(yè)數(shù)據(jù)以及圖紙,專利所有權(quán)歸斯道克。本說明書僅
供購買斯道克公司設(shè)備者操作或者維修。這些信息不允許部分或全部公開、抄襲、復(fù)
制用于以上未經(jīng)指示之處或有損斯道克公司利益的地方。斯道克設(shè)備公司所擁有專利
均已注冊,專利特批印在此說明書中。任何未經(jīng)允許而使用本專利都是禁止并會追究
法律責任。
靜電敏感器件
警告:電子控制系統(tǒng)包含ESD(靜電放電)敏感的部件和組件,可以被靜電損壞。在
檢測,服務(wù)或維修電子組件時,需要下面的靜態(tài)控制預(yù)防措施。
1.通過切斷開關(guān)或斷路器切斷主電源。
2.只有合格的人員才允許操作和安裝電子控制器。
3.佩戴的手腕帶連結(jié)控制機柜,機柜接地。
4.當更換的電路板時,在沒有準備好更換前,不要讓電路板離開靜電屏蔽袋。
5.將移除的電路板立即放入靜電屏蔽袋。
6.施道克公司建議所有印刷電路板應(yīng)返回工廠進行維修,因為我們的技術(shù)人員進行
過處理靜電敏感元件的培訓(xùn)。
7.聯(lián)系施道克設(shè)備公司配件部的取得返回件授權(quán)號碼,以方便的電子電路板的回收。
返回的部件應(yīng)運裝在靜電屏蔽袋中運回。如果用其他材料包裝,那么包裝材料應(yīng)
該是靜電散逸的材料。
注意:如果你不熟悉靜態(tài)控制程序,在更換電子器件之前參考靜電放電控制手冊中關(guān)
于保護電子器件、組件及設(shè)備的部分。
2安全注意事項
為避免人身傷害和材料損壞,遵循以下安全規(guī)定。
同時注意:
?具體的文件給出的安全指令。
所關(guān)機械部件給出的安全指示。
?其他供應(yīng)商零件的說明和安全提示不在申克的提供范圍。
?不在申克的提供范圍的其他供應(yīng)商零件的說明和安全提示
在安裝,調(diào)試及售后服務(wù)工作,遵守所有適當?shù)牟僮魇貏t。
使用預(yù)定的目的
測量系統(tǒng)和與之相關(guān)的機械組件是用于稱量和直接與測量相關(guān)的控制中的。任何超出
使用范圍的是不會被應(yīng)用的。
危險源在稱量操作系統(tǒng)如果是正確的安裝并投入使用下,該測量系統(tǒng)不產(chǎn)生任何危
險。如果系統(tǒng)需要控制應(yīng)用或當物料稱重輸送時使用測量系統(tǒng)可能是危險的。原料正
在被輸送或測量是可能產(chǎn)生潛在的危險源。在這種情況下,如果未經(jīng)培訓(xùn)的人員使用
或錯誤的操作可能使測量系統(tǒng)引發(fā)危險。
該測量系統(tǒng)可能是一個更復(fù)雜的系統(tǒng)的一個組成部分。用戶完全負貢整個工廠的安
全。
人員
只有熟練的人可以準備,安裝,啟動,運行,維護和服務(wù)這些系統(tǒng)。
每個人在用測量系統(tǒng)工作時都應(yīng)閱讀安全說明,注意和遵循本服務(wù)手冊相關(guān)的操作部
分。
操作公司負責指導(dǎo)操作者遵守所有的相關(guān)規(guī)程和指令。
參數(shù)調(diào)整
參數(shù)控制測量系統(tǒng)的功能。只有熟悉設(shè)備的模式人員操作可以改變這些參數(shù)(例如申
克培訓(xùn)后)。不正確的參數(shù)設(shè)置可能造成人員傷害或設(shè)備的損壞,用戶控制系統(tǒng)的連
接時,他們也可以產(chǎn)生不利影響稱量操作。
密碼
未經(jīng)授權(quán)的修改即無密碼修改參數(shù)是無效的。該測量系統(tǒng)操作公司必須確保密碼是安
全的。
消除事件信息
錯誤信息只有在故障原因消除后才能被消除。
在消除事件前,確認所有的外圍設(shè)備都是正確運行的。檢查所有的控制系統(tǒng)連接都是
在安全狀態(tài)。
■請遵守所有的警告標志
農(nóng)計量開始前,必須準備好所有的機械部分和外圍設(shè)備(尤其是控制系統(tǒng))。采取
適當?shù)男袆?,以確保測量系統(tǒng)就不會非正常重新啟動。
噥執(zhí)行電氣設(shè)備操作時,先斷開電源(拔出插頭)。
這個設(shè)備只能在殼體里工作,否則有觸電的危險。
濕氣和濕度
所有的部分的測量(特別是電氣部件)當外殼打開時,如在服務(wù)工作期間,必須做好
保護,避免濕氣和濕度。除此之外,必須嚴格遵守外殼的防護等級。
設(shè)計修改
申克集團不承擔任何責任或擔保的做任何修改測量系統(tǒng)或安裝附加組件的設(shè)計來配
合不是申克集團提供的設(shè)備。尤其適用于有可能影響測量系統(tǒng)安全的修改。
部件的更換
如果在維修過程中有部件必須被更換,只可以使用原裝申克的備件。使用其它備件本
公司不予保修。
2.1標志語
2.1.1安全警告標志
當用技術(shù)設(shè)備工作時,潛在的危險將一直存在。當設(shè)備安裝、調(diào)試有問題或是操作人
員沒有接受培訓(xùn),出現(xiàn)危險的可能將會大大的提高"下面的標志語表示處理本設(shè)備時
可能出現(xiàn)的危險
危險
此信號詞表示,可以立即造成最嚴重的傷害和死亡的危險。
A遵守所有的指示以防止這種情況出現(xiàn)。
△京詞表示危險,可―,包括死亡。
遵守所有的指示以防止這種情況出現(xiàn)。
7i\小心
幺二、此信號詞表示危險,可能會導(dǎo)致輕微或中等傷害。
遵守所有的指示以防止這種情況出現(xiàn)。
2.1.2用途說明標志
標志由于說明對材料的危害信息和使用本機的最佳方法
嚴格遵守
標志用于說明材料和環(huán)境可能發(fā)生危險
遵守所有的指示以防止這種情況出現(xiàn)。
示意
標志是用來說明經(jīng)濟使用該產(chǎn)品的最大效率
安全說明
2.2電氣工作的五項安全規(guī)章
在開始電氣系統(tǒng)工作時,這五項完全規(guī)章必須遵循顯示的順序進行。
危險
A小心設(shè)備帶電
帶電設(shè)備危險
采取一切可能預(yù)防措施,以確保安全后方可開始工作。除其他事項外,參看下面的。
隔離部件
做好保護,放置部件重新啟動
確保組件己斷電
1千伏以上:電纜接地,并遠離過他們
遮蓋或屏蔽鄰近的帶電部件。
2.3損壞/有缺陷的電氣元件
2.3Damaged/DefectiveElectricalComponents
危險
電氣損壞的或有缺陷的零部件
有觸電危險
A一般有合格的人員確認組件是完好、正常的。
如果可能,立即請有資格的人員更換壞的受損的部件。
3綜述
本章介紹了DISOCONTTersus系統(tǒng)應(yīng)用于施道克給煤機的功能原理。
3.1什么是DISOCONTTersus/DT-9?
DISOCONTTersus是一種通用于電子稱重和輸送模塊的系統(tǒng)。
DISOCONTTersus可以為所有塊狀固體的測量和輸送執(zhí)行稱重和處理功能。他設(shè)計用
來像靜態(tài)配料一樣精度的實現(xiàn)連續(xù)的測量和控制。
結(jié)合的專用應(yīng)用程序軟件用于稱重和輸送任務(wù),DISOCONTTersus可以用在以下行
業(yè)::
電力行業(yè)
鋼鐵行業(yè)
堿廠
水泥行業(yè)
食品行業(yè)
化工行業(yè)
支持有關(guān)的機械設(shè)備,支持以下系統(tǒng)
皮帶秤
稱重給煤機
固體流量計
固體給料機
超重,失重給料機
大流量給料機
大流量給煤機
裝填系統(tǒng)
DISOCONTTersus系列施道克DT-9是一個改進版,為電廠環(huán)境給煤環(huán)節(jié)進行了優(yōu)
化。DT?9有兩個不同的版本。一種是全新設(shè)計并更新裝置的版本。第二個用了相同
的元件和軟件,但是作了優(yōu)化,成為現(xiàn)存Stock8085,196,和196NT的升級裝置。
這個版本使用196NT連接件及安裝孔。
VCU20103專為新安裝設(shè)備不需要向后兼容。這個版本被安裝鋼框架內(nèi)和有螺桿式電
氣連接接口。VCU20103一般使用觸摸人機界面
VCU20104為更換現(xiàn)有的196NT設(shè)備而設(shè)計的。這個版本安裝棕色的連接接口。觸
摸式人機界面和目前的196NT顯示屏VCU20104都可以安裝。
3.2定義
下表格解釋了本手冊的基本術(shù)語
縮寫意義說明單位
磅/小時磅/分美噸/
1實際給煤量給煤機實時的給煤量小時千克/小時公噸/
小時
磅/小時磅/分美噸/
P給煤量設(shè)置單位時間所需的量小時千克/小時公噸/
小時
累積給煤量至上次復(fù)位所累積的
磅,美噸,千克,公噸
Z給煤量
皮帶速度
V給煤機皮帶的速度英寸/秒,米/秒
每個單元皮帶長度的
皮帶負荷磅/英寸千克/米
Q重量
QB平臺負載磅,千克
Y控制等級輸出信號等級亳安
實際給煤量和設(shè)置,給
偏差%
Xd煤量的偏差
3.3測量原理
皮帶秤重系統(tǒng)被設(shè)計成能連續(xù)稱重給煤機皮帶上的物料。給煤機皮帶負荷乘以輸送物
料的實際重量。計算方法是,以磅/英寸,乘以給煤機皮帶的速度。下面描述所使用
的系統(tǒng)來測量這兩個值。
皮帶負載
給煤機重量信號在支撐輻所產(chǎn)生的兩個負載。兩個衡量跨度的每一側(cè)上均位于輯稱重
較準確地確定該皮帶長度(及煤量)。由于負載只支持稱重跨度(每個負載支持的
25%的重量的一半
總計重量)有效的平臺長度(Leff)的計算公式為:
leff=LG/2
leff=有效平臺長度
LG二總平臺長度
微處理器計算從每個負載給煤機皮帶負荷通過反復(fù)讀出的電壓信號,并把該信號轉(zhuǎn)換
成一個數(shù)字值(二進制數(shù)),使用一個模擬到數(shù)字(A/D)轉(zhuǎn)換器。然后,每一個
值參數(shù)存儲在永久存儲器中,以確定如果該信號是可接受的范圍內(nèi),如果是,它被存
儲以供使用。然后,進行同樣的操作其它負載,
和信號進行相互比較,以測試它們的有效性。如果信號被確定為是無效的,進給切換
體積操作,控制器使用了一個模擬計算皮帶負荷存儲在內(nèi)存中。如果該信號被確定為
有效的,兩個負載單元信號
求和,皮重中減去結(jié)果乘以負載單元數(shù)據(jù),由一個比例因數(shù)在P04.01LC特征值和
P04.02LC額定容量,以確定指定的標稱重量傳送帶上的材料。該標稱值再乘以三個
范圍內(nèi)校正因子(P10.03,P10.04和P10.05)來確定實際的重量(QB):
Q=QB/LEFF
Q二皮帶負載kg/m
QB=平臺上的負載kg
注意:196NT參數(shù)10稱重跨距長度的是跨度輯之間的距離。DT-9參數(shù)P04.03有效平
臺長度是兩個重量跨度短之間距離的一半。對于任何給定的給煤機中,使用DT-9的
值應(yīng)該是196NT使用的值的二分之一。
皮帶速度
給煤機在正常的操作中,傳送帶的速度從電機即M計算,而然后被直接測量。在標定
過程中得出兩者之間的關(guān)系并顯示在P10.02中。
給煤率控制和累積量
如下所示,重量和速度信息用于計算實際給煤量。
給煤量二皮帶負載X皮帶速度
給煤機控制接受從源頭的選擇參數(shù)P03.02的進給速度設(shè)定點的設(shè)定值。比較此信號
與來自于測得的重量和速度信號計算進給率生成系統(tǒng)的誤差信號,該信號被用于調(diào)節(jié)
電機的轉(zhuǎn)速。補償系統(tǒng)的穩(wěn)定性提供在軟件中使用參數(shù)P11.01P-組分KP和P1L02
【Component的TN。計算這些周期性的重復(fù),并在每次重復(fù)時,實際的進給速度乘以
時間間隔,計算累積量增加。獨立總計重量和保持容積式的操作。
3.4操作方式-遠控運行
遠程操作模式是給煤的正常運行模式,控制器下給煤機進料在工廠的控制系統(tǒng)下給煤
機給煤。通過P03.01給煤機開始和指定的START/STOP信號源P03.02給煤機速度
給定的進給速度設(shè)定值的指定源。模擬反饋信號生成基于參數(shù)塊14模擬輸出上的條
目。數(shù)字反饋信號(繼電器輸出)項參數(shù)16數(shù)字輸出的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。在遠程操作
模式,給煤機可以使用三個系統(tǒng)來生成所需設(shè)定的皮帶速度。
3.4.1稱重式
稱重模式是正常操作模式。條臺煤率計算是用皮帶速度和實際皮帶負載得出,并且是由
電廠發(fā)出所需的國合煤率需求的控制信號。參數(shù)P03.05最大進給速度,對應(yīng)于需求的
最大信號和最小進給速度設(shè)置參數(shù)P03.06最小進給率。參數(shù)P02.05額定流量10和
參數(shù)P03.05最大進給速度相匹配。如果該信號超出范圍,該系統(tǒng)可以被設(shè)置為產(chǎn)生
一個錯誤。
3.4.2容積式
容積模式用于稱重系統(tǒng)中檢測到錯誤時。實際的進給速率的計算使用傳送帶的速度和
假設(shè)的皮帶負荷的平均值的基礎(chǔ)上,在過去幾小時,并由工廠的控制系統(tǒng)提供的進給
速率的需求信號控制。參數(shù)P03.05最大進給速度,對應(yīng)的最大需求信號和由參數(shù)設(shè)
定的最低給煤率P03.06最小進給率。參數(shù)P02.05額定流量10應(yīng)始終與參數(shù)P03.05
最大進給速度匹配。如果該信號超出范圍,該系統(tǒng)可以被設(shè)置為產(chǎn)生一個錯誤。
3.4.3容積控制
容積模式是一個變化的重力模式,用于正常工作的給煤機稱量系統(tǒng),但有煤開關(guān)表明
皮帶是空的。顯示的進料速度和客戶反饋信號仍然是基于實際的給煤機物料總量,仍
然是被遞增,但皮帶速度決定給煤機容積模式。這種模式是用來防止當物料流失時給
煤機皮帶運行到最大速度。
3.5運行模式-停止/檢修狀態(tài)
關(guān)閉/維護模式類似于196NT就地方式,以便給煤機可以獨立從設(shè)備控制系統(tǒng)啟動、校
準和其他維護操作。在這個
操作模式下,電廠開始/停止和需求信號被忽略并不產(chǎn)生反饋信號。給煤機必須在關(guān)閉
/維護模式下可以執(zhí)行系統(tǒng)校準。當給煤機操作中關(guān)閉/維護模式,皮帶速度設(shè)置基于
參數(shù)的值P02.16維修速度。這是一個開環(huán)信號,計算為一個百分比的滿刻度的信號,
電動機速度控制(參見參數(shù)P11.05P11.04下限,上限和P01.06控制器級
抵消)。
4DT-9設(shè)置
這個部分是說明在一個新給煤機安裝后或是更換原有的DT-9逢制系統(tǒng)時,如何設(shè)置
菜單。
注意
應(yīng)用施道克稱重系統(tǒng)時安裝DT-9
應(yīng)用施道克稱重傳感器時安裝DT-9將會損壞DT-9系統(tǒng)。在應(yīng)用DT-9之前必須用新
的稱重傳感器代替原有舊的傳感器。
注意
沒有用一般的以太網(wǎng)線纜連接到X96(紅色RJ45接頭)
這種接頭用于不需CAT5線纜供電的觸摸顯示屏。忽略這個注意事項可能導(dǎo)致DT-9
的損壞或需要是附加其他的裝置。
提示
稱重跨距是一個在參數(shù)P04.03指定的特殊長度
這個長度是稱重幅到任意一個跨距短之間的長度。在196NT中是兩個跨距程之間的長
度,而在DT-9中是在196NT中的值一半。
4.1設(shè)置說明
噠個部分是總體的說明給煤機的設(shè)置過程。這個設(shè)置在觸摸屏接口和通過PC使
用EasyServe軟件都可以使用。使用觸摸屏設(shè)置33]描述觸摸屏設(shè)置。用
EasyServe軟件[f41]描述EasyServe軟件設(shè)置。
■事件(錯誤狀態(tài))一般指出三個參數(shù),第一個被定義的錯誤信號,第二個指出
錯誤產(chǎn)生和被發(fā)現(xiàn)的時間的延時,第三個指出錯誤產(chǎn)生的種類(A,Wl,W2orIG)O
大多數(shù)情況下,問題可以由現(xiàn)場人員解決。
-DT-9有15個數(shù)字輸入(DI1到DI15)和13個數(shù)字輸出(DO1到D013)。每
個都有指定的功能,并且連接適當?shù)耐獠吭O(shè)備。這些分配不明顯并且不應(yīng)該更改。
請參看I/O點默認分配表,
DT-9有一個模擬輸入(AI1)和兩個模擬輸出(A01和A02),AI1通常是顧客需求
指令,A01通常是控制電機轉(zhuǎn)速,A02通常是給用戶的反饋信號。這些設(shè)置是隱
藏的并且不應(yīng)該被修改。
DT-9有四個卡槽可以按照輔助模擬I/O卡(通道A10-A13)。這些通道一般不使用。
如果需要特別的模擬量I/O信號可以聯(lián)系施道克工程師。
4.2開始菜單和功能檢查
這個程序證實給煤機其控制和操作是正常的,模擬給煤機跳閘條件,并檢查主要輸入/
輸出聯(lián)系。
1、給煤機供電
2、確認給煤機在OFF/Maint模式,觸摸屏設(shè)置到主界面。
3、按設(shè)置參數(shù)章節(jié)12]設(shè)置給煤機參數(shù)。
4、說明事件(如果有),并且改正錯誤
5、將標定成碼放置在稱重幅的一側(cè)使稱重系統(tǒng)不平衡。顯示屏應(yīng)該顯示容積模式。
兩側(cè)都進行檢查,然后收起祛碼。
6、長按點動按鈕,確認皮帶的運行方向正確
7、按運行按鈕以就地方式運行給煤機。給煤機以檢修速度(P02.16參數(shù))運行。檢
查電機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性。
8、按運行按鈕以就地方式運行給煤機。將皮帶電機(運行使能)設(shè)置為停止狀態(tài),
給煤機應(yīng)該停止并且顯示屏顯示為IL01事件:運行故障錯誤。確認事件,返回皮
帶電機(運行使能)設(shè)置切換為正常位置。
9、停止給煤機,旋轉(zhuǎn)皮帶有煤限位開關(guān)模擬皮帶有煤。用就地模式運行給煤機,核
實給煤機跳閘條件。如果沒有跳閘,調(diào)整限位開關(guān)凸輪。
10、用EasyServe軟件查看時間顯示和事件曲線。都應(yīng)該顯示W(wǎng)M12事件:皮帶有煤
報警并伴有時間標識。確認時間,把皮帶有煤擋板恢復(fù)到正常狀態(tài)。
11、按照標定章節(jié)15]標定給煤機。
12、按照模擬量運行章節(jié)21]調(diào)整模擬量輸入和輸出。
13、安裝標定祛碼,做出或是模擬給煤機啟動允許條件。在指令為100%.75%、50%、
25%時,檢查給煤率和給煤量反饋的線性。比較每個指令是的反饋信號輸出。比較每
個需求的給煤量設(shè)定點和實際給煤量測定值。
14、使給煤機在遠控方式運行,觸動堵煤報警(或是接觸堵煤報警金屬桿)。時間長
于預(yù)先設(shè)置在P15.10的參數(shù)之后,給煤機跳閘。如果沒有跳閘,檢查堵煤凸輪或是
安照原件裝置手冊設(shè)定堵煤報警器。
15、用EasyServe軟件查看時間顯示和事件曲線。都應(yīng)該顯示W(wǎng)M07事件出口堵煤報
警并伴有時間標識。確認時間,把堵煤擋板恢復(fù)到初始狀態(tài)。
16、返回給煤機遠控狀態(tài)。
4.3參數(shù)設(shè)置
處理器控制是通過參數(shù)才能配合具體的給煤機和用戶需求。
具體給煤機的實際尺寸必須登記用戶可選擇顯示模式和設(shè)置點中。這些值儲存在
永久性儲存器中,并且只能記錄一次。參看參數(shù)設(shè)置51]完整目錄表和參數(shù)描
述。
注意:在大部分應(yīng)用中,DT-9的大部分參數(shù)要么不使用,要么決定于給煤機及
控制柜的設(shè)計。這些參數(shù)可以在專家模式通過EasyServe查看,但是不應(yīng)該被修
改。
控制器將會按照施道克公司預(yù)編的程序進行,但是如果需要更改,有兩個方法:
■用EasyServe軟件(參看參數(shù)部分[-51])
?用手操器(參看設(shè)置章節(jié)35])
4.3.1一般更改參數(shù)
下面是通過開始菜單一般改變參數(shù)方法。他們的值需要記錄備查。參看參數(shù)部分[一
51]一覽表及詳細描述。
編號名稱實際值
下面的參數(shù)設(shè)置給煤率與100%需求信號(一般是20mA)有關(guān)。他們必須被設(shè)置
成相同的值。參看具體的工程文件設(shè)置正確值。
P02.05一般流量Io
P03.05最大給煤量
下面的參數(shù)是皮帶轉(zhuǎn)速與聲明(最大)給煤率和聲明物料密度有關(guān)。是以以下方
式估算:
(P02.05一般流量Io)/(300X聲明物料密度XP04.10負載橫截面積)
輸入是磅/小時,磅/立方英尺和平方英尺。結(jié)果是-英尺/'秒。
P02.06聲明速度
下面的參數(shù)是最小給煤量限制。參看具體的工程文件設(shè)置正確值。
P03.06最小給煤率
下面的參數(shù)選擇了觸摸顯示屏最上面一排的文本顯示
P02.03測量名稱
卜面的參數(shù)選擇顯示屏顯示的各種信息的值的單位和格式。
P02.01語言
P02.02單位
P02.07顯示格式
P02.08流量單位
P02.09計數(shù)器1的單位
P02.10計數(shù)器2的單位
P02.11計數(shù)器3的單位
下面的參數(shù)選擇在給煤機就地模式運行時控制電機轉(zhuǎn)速的信號。一般設(shè)為50%
P02.16維持速度%
下面的參數(shù)指定稱重單元支撐的皮帶長度。這個是設(shè)置第一個稱重跨距輻到中間
稱重幅的距離(是兩個稱重跨距輻之間距離的一半)。參看具體的工程文件設(shè)置正確
值。
P04.03有效平臺長度
下面的參數(shù)指定電機測速裝置的類型。參看具體的工程文件設(shè)置正確值。
P04.09測試器類型:脈沖/圈P/rev
下面的參數(shù)指定整形板下面的面積。參看具體的工程文件設(shè)置正確值。
P04.10負載截面
P07.02設(shè)置皮帶皮帶動作監(jiān)視器(BMM)最大時間,P07.03選擇超過這個極限時
產(chǎn)生的時間的種類。如果沒有皮帶動作監(jiān)視器P07.03設(shè)置為IG。參看具體的工程文
件設(shè)置正確值。
P07.02皮帶動作監(jiān)視器延時S
P07.03事件:皮帶動作監(jiān)視器A/Wl/W2/IG
下面的參數(shù)指定標定探頭之間的距離,參看具體的工程文件設(shè)置正確值。
P10.01標定探頭距離
下面的參數(shù)指定標定祛碼的真實重量,這個值是刻在祛碼上的。
P10.08標定祛碼重量
下面的參數(shù)指定了清掃裝置的工作周期,如果要連續(xù)運行清掃裝置,可以將
P13.02設(shè)置為0。
P13.02清掃運行時間小時
P13.03清掃停止時間小時
下面的參數(shù)控制“皮帶斷煤”事件。當P05.14設(shè)置為A時,在正常運行中皮帶
有煤信號消失時會引起跳閘(停止給煤機)。當P05.14設(shè)置為陽或W2時,將會報
警。P05.13設(shè)置從信號消失到時間發(fā)生的延時時間(一般設(shè)置為2秒)。P05.14設(shè)
為IG時取消次功能。
P15.13|斷煤延時時間
P15.14事件:斷煤A/Wl/W2/IG
下面的參數(shù)用于控制料位/溫度傳感器事件。料位/溫度傳感器輸入通常是連接
到上落煤管的流量傳感器或是給煤機出口上的穩(wěn)定開關(guān)。當上落煤管煤流顯示減少
時,將P15.21設(shè)為A,給煤機會跳閘(停止給煤機)。P15.21設(shè)為W1或W2時會報
警。P15.20設(shè)置信號發(fā)現(xiàn)到出現(xiàn)事件的延時時間。P15.20設(shè)為100為快速反應(yīng)。P15.21
設(shè)為IG時取消此功能。參看具體的工程文件設(shè)置正確值。
P15.20料位/溫度傳感延時
P15.21事件:煤流A/Wl/W2/IG
下面的參數(shù)指定以太網(wǎng)通信地址。這個默認值不需要更改,除非DT-9連接到了
一個本地網(wǎng)絡(luò)。
P23.01IP地址
P23.02子網(wǎng)掩碼
P23.03網(wǎng)關(guān)
4.4標定
給煤機應(yīng)在首次啟動、運行第一個月后標定一次,此后每六個月標定一次。調(diào)整稱
重
根或更換皮帶、CPU板、稱重傳感器模塊時也要進行標定??刂破鞴碳壔蚴秦?/p>
載默認值操作執(zhí)行后也要進行標定。標定是通過兩個單獨的步驟實現(xiàn)的。
標定的第一步是去除系統(tǒng)的皮重,包括稱重輯、稱重傳感器支撐裝置和給煤機皮帶的
重量。同時還計算出皮帶速度與電機轉(zhuǎn)速的關(guān)系。第二步是用已知重量的校準祛碼去
校準稱重傳感器的輸出。
給煤機皮重的去除是通過皮帶正好轉(zhuǎn)兩圈(經(jīng)過8個反光片)后測量稱重系統(tǒng)的平
均輸出值,然后將此重量從稱重總量中扣除而實現(xiàn)的。皮帶上無煤空轉(zhuǎn)時,它產(chǎn)生一
個0平均值分配到總重量中。正常運行時,控制柜自動將皮重從所測量的總重量中減
掉。這樣,只有皮帶上的物料重量才被反映為累加重量并顯示出來。
在對空載皮帶稱重的同時,皮帶速度也在進行精確測量,它是通過測量皮帶上的一
個反光紙通過兩個固定點所需時間來完成的。這個參數(shù)要測量八次,以確定其可重復(fù)
性并對皮帶的厚度帶來的變化加以補償。用這個數(shù)據(jù)計算出皮帶速度,建立皮帶速度
和電機轉(zhuǎn)速之間的對應(yīng)關(guān)系。給煤機運行時無皮帶打滑現(xiàn)象,因而皮帶速度與電機平
均轉(zhuǎn)速的比率是一個常數(shù),該比值存儲于儲存器中,這樣對于任何電機轉(zhuǎn)速都可計算
出皮帶速度。
測量了皮重之后將已知重量的祛碼加到稱重輻上,由控制柜控制皮帶恰好轉(zhuǎn)動兩圈
(經(jīng)過8個反光片),測量稱重傳感器的平均輸出值,這個經(jīng)過標定后的量程系數(shù)被
存儲于儲存器中用于精確地計算皮帶上物料的重量。
注意:DT-9參數(shù)P04.03有效平臺長度是一個稱重跨距輯到支撐稱重傳感器的稱重輯
的距離,是兩個跨距輯之間距離的一半。對所有的給煤機來說,DT-9這個值應(yīng)該是
196NT的一半。
4.4.1標定程序
標定程序包括下面三個步驟。
1.稱重輻調(diào)整
2.零點標定(Cal1)-標定皮帶速度和皮重
3.量程標定(Cal2)-標定皮帶速度和量程
注意:在執(zhí)行標定2之前至少要執(zhí)行一次標定1。
下面特別的標定過程可以預(yù)先測試或是特別的維修操作,但一般不需要。
1.TC:量程標定-鏈碼試驗標定
2.LB:脈沖/皮帶-皮帶速渡標定
3.TA:皮重-皮重標定
注意:標定被認為是就地操作,沒有整體就位,模擬量反饋信號為最小
4.4.2稱重輻調(diào)整
為獲得精確的稱重精度,每側(cè)稱重輻和兩個稱重跨距輯應(yīng)在同一平面內(nèi),其平面度誤
差不大于±0.002英寸(±0.05mm)。參考下圖
注意:這部分可能與實際發(fā)貨不同。這個數(shù)值只是知道方針。
稱重輻調(diào)整程序
1.將校準祛碼掛到兩個稱重傳感器上。
2.緊靠皮帶的邊上由給煤機的入口端檢修門插入檢尺(A2451T),其機加工表面放到
稱重跨距輯和稱重輻上。
3.在檢尺機加工表面與稱重跨距輻和稱重輯的三個接觸面之間各插入一個0.005英
寸(0.127mm)的墊片。
圖稱重輯調(diào)整
稱重輯調(diào)整塊
0.005英寸墊片插頭
檢尺鎖緊螺母
皮帶拉桿
稱重傳感器
1.松開鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動調(diào)整塊降低稱重輻。
2.緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整塊升起稱重混,直到墊片與檢尺和稱重幅兩者接觸(滑動配合),
然后擰緊鎖緊螺母。
3.用相同方法調(diào)整給煤機另一面的稱重輻。
4.取出檢尺
5.卸下校準祛碼。
6.稱重輯調(diào)整之后必須重新校準給煤機。參看下頁標定程序
4.4.3零點標定?^1)
這個操作測量皮重系數(shù)和皮帶轉(zhuǎn)速系數(shù),并且更新下面的參數(shù)
■P10.02脈沖每單位長度
?P10.10基本皮重
-P10.11皮帶一圈脈沖數(shù)
注意:標定結(jié)果不會保存在參數(shù)表直到操作人員接受并在EasyServe中按〈Apply)鍵,
在觸摸屏按<SAVE>鍵或是在196NT顯示屏按〈ENTER〉鍵。
要求:
?稱重跨距輯必須在標定前調(diào)整,如果稱重輯高度調(diào)整,必須重新進行完整的標定工
作(標定1和標定2).
?標定探頭必須安裝在正確的位置。
?標定探頭A接近給煤機入口
?安裝標定探頭之前先切斷DT-9的電源
?四個反光板必須安裝在皮帶上
?反光紙放置時彼此之間的距離應(yīng)大于兩個標定探頭間的距離,否則標定會有錯誤
或是無法完成。
?一般是使用四個反光板,如果給煤機太短可以使用兩個反光板,如果太長可以使
用八個反光板。如果使用兩個反光板,給煤機標定將運行四圈(而不是兩圈)。
P10.11皮帶單圈脈沖數(shù)將會變?yōu)閷嶋H值的兩倍。如果使用八個反光板,給煤機
標定將運行一圈。P10.11皮帶單圈脈沖數(shù)將會變?yōu)閷嶋H值的一半,
■給煤機標定過程中不能出現(xiàn)容積式給煤模式
吆合煤機必須在停止/檢修位
■給煤機皮帶上必須是空的
?不安裝標定祛碼
標定程序:
在標定前,記錄參數(shù)Pio.02單位長度脈沖數(shù)和P10.10基本皮重
1.這些將被用于稍后核查標定結(jié)果的穩(wěn)定性。
2.如果標定程序通過EasyServe執(zhí)行,用標定程序菜單項導(dǎo)航到標定窗口。如果用
觸摸屏,首先登陸,然后按〈Setup》和〈Calibration)鍵到大標定頁面。
3.選擇標定lo
4.在EasyServe或是觸摸屏上按〈Start〉鍵開始標定1,或是在196NT上按〈CAL1>。
5.給煤機將開始運行并按照設(shè)定步驟進行。
?電機開始按照參數(shù)P02.16檢修速度中設(shè)置值的一半運行,然后按照P02.16
中的滿速度運行。
6.在穩(wěn)定運行后,給煤機將會經(jīng)過八個反光板。DT-9將會在屏上顯示過去的反光片
數(shù)及轉(zhuǎn)速脈沖數(shù)。
7.接近標定結(jié)束時,4個值會在屏幕上顯示出來
?偏差(皮帶速度變化量)
?皮帶一圈數(shù)量(P10.1D
?皮重(P10.10)
?單位長度脈沖數(shù)(P10.02)
8.順利完成之后,顯示屏?xí)崾灸?,是否保存標定值?/p>
注意:如果標定結(jié)果是壞值,檢查機械問題然后再標定一次。
9、按<SAVE>,<ENTER》或是〈Apply〉鍵儲存標定值。按<EXIT>或〈Cancel)鍵放棄標
定,使原參數(shù)不變。
10、在標定結(jié)束后,檢查結(jié)果P10.02和P10.10,比較最后P10.02和P10.10和之前
的值(在第一步記錄的值)是否始終如一。按照公式[100x(新值-原值)/(新值)]
計算出百分百。如果結(jié)果大于0.25%,檢查稱重系統(tǒng)的機械問題然后重復(fù)標定。
4.4.4量程標定(標定2)
這個操作測量稱重跨距因素和皮帶速度因素,并且修改下面的參數(shù)
■P10.03幅度修正TW
-P10.10基本皮重
?P10.11皮帶一圈數(shù)
注意:標定結(jié)果不會保存在參數(shù)表直到操作人員接受并在EasyServe中按〈Apply》鍵,
在觸摸屏按<SAVE>鍵或是在196NT顯示屏按〈ENTER》鍵。
要求:
?稱重跨距輯必須在標定前調(diào)整,如果稱重輯高度調(diào)整,必須重新進行完整的標定工
作(標定1和標定2).
?標定探頭必須安裝在正確的位置。
?標定探頭A接近給煤機入口
?安裝標定探頭之前先切斷DT-9的電源
?四個反光板必須安裝在皮帶上
?反光紙放置時彼此之間的距離應(yīng)大于兩個標定探頭間的距離,否則標定會有錯誤
或是無法完成。
?一般是使用四個反光板,如果給煤機太短可以使用兩個反光板,如果太長可以使
用八個反光板。如果使用兩個反光板,給煤機標定將運行四圈(而不是兩圈)。
P10.11皮帶單圈脈沖數(shù)將會變?yōu)閷嶋H值的兩倍。如果使用八個反光板,給煤機
標定將運行一圈。P10.11皮帶單圈脈沖數(shù)將會變?yōu)閷嶋H值的一半,
■給煤機標定過程中不能出現(xiàn)容積式給煤模式
■給煤機必須在停止/檢修位
吆合煤機皮帶上必須是空的
?標定1已經(jīng)執(zhí)行完畢
■進入?yún)?shù)P10.08標定祛碼重量。確保輸入的值與祛碼總重量相匹配。
?將祛碼加到稱重傳感器上
標定程序
1.在標定前,記錄參數(shù)P10.02單位長度脈沖數(shù)和P10.03量程修正TWo這些將被用
于稍后核查標定結(jié)果的穩(wěn)定性。
2.如果標定程序通過EasyServe執(zhí)行,用標定程序菜單項導(dǎo)航到標定窗口。如果用
觸摸屏,首先登陸,然后按<Selup>和〈Calibration)鍵到達標定頁面。
3.選擇量程標定(標定2)
4.在EasyServe或是觸摸屏上按〈Start〉鍵開始標定2,或是在196NT上按〈CAL2>0
5.顯示屏將提示加上標定祛碼。最上面一行將顯示參數(shù)P10.08里的值,下面一排
顯示稱重傳感器測量當前的標定參數(shù)。按〈ENTER〉或〈Start〉鍵繼續(xù)標定。
6.給煤機將開始運行并按照設(shè)定步驟進行。
?電機開始按照參數(shù)P02.16中的速度運行。
7.在穩(wěn)定運行后,給煤機將會經(jīng)過八個反光板。
?DT-9將會在屏上顯示過去的反光片數(shù)及轉(zhuǎn)速脈沖數(shù)。
8.接近標定結(jié)束時,4個值會在屏幕上顯示出來
?偏差(皮帶速度變化量)
?皮帶一圈數(shù)量(P10.1D
?量程修正值(P10.30)
?單位長度脈沖數(shù)(P10.02)
9.順利完成之后,顯示屏?xí)崾灸?,是否保存標定值?/p>
注意:如果標定結(jié)果是壞值,檢查機械問題然后再標定一次。
10.按<SAVE>,<ENTER》或是〈Apply〉鍵儲存標定值。按<EXIT>或〈Cancel)鍵放棄標
定,使原參數(shù)不變。
11.在標定結(jié)束后,檢查結(jié)果F10.02和P10.03,比較最后P10.02和P10.03和之前
的值(在第一步記錄的值)是否始終如一。按照公式[100x(新值-原值)/(新
值)]計算出百分百。如果結(jié)果大于0.25%,檢查稱重系統(tǒng)的機械問題然后重復(fù)標
定。
4.4.5TC:鏈碼量程標定
這個操作執(zhí)行鏈碼標定使用參數(shù)P10.07模擬皮帶運行和參數(shù)P10.09校準鏈
碼重量。這個結(jié)果用于修正下面的參數(shù)
-P10.04量程修正TC
注意:標定結(jié)果不會保存在參數(shù)表直到操作人員接受并在EasyServe中按
<Apply>鍵,在觸摸屏按<SAVE>鍵或是在196NT顯示屏按〈ENTER〉鍵。
注意:這個操作過程中不需要標定探頭,標定探頭可以不安裝。
要求
?稱重跨距輯必須在標定前調(diào)整,如果稱重較高度調(diào)整,必須重新進行完整
的標定工作(標定1和標定2)o
?給煤機標定過程中不能出現(xiàn)容積式給煤模式
?給煤機必須在停止/檢修位
?給煤機皮帶上必須是空的
?必須安裝校準鏈碼
標定程序
1.在標定前,記錄參數(shù)P10.02單位長度脈沖數(shù)和P10.04量程修正TC。這些將被用
于稍后核查標定結(jié)果的穩(wěn)定性。
2.如果標定程序通過EasyServe執(zhí)行,用標定程序菜單項導(dǎo)航到標定窗口。如果用
觸摸屏,首先登陸,然后按冬”叫>和a@114@宜011>鍵到之標定頁面。
3.選擇TC:量程標定
4.開始TC:在EasyServe或是觸摸屏上按〈Start)鍵開始標定量程標定。196NT無法
執(zhí)行此操作。
5.顯示屏將提示加標定祛碼1校驗鏈碼)。最上面一行將顯示參數(shù)P10.09里的值,
下面一排顯示稱重傳感器測量當前的標定參數(shù)。按61@苴〉鍵繼續(xù)標定。
6.給煤機將開始運行并按照設(shè)定步驟進行。
?電機開始按照參數(shù)P02.16中的速度運行。
7.在穩(wěn)定后,給煤機將運行參數(shù)P10.07中的皮帶圈數(shù)。
?完成率將顯示在顯示屏上
8.接近標定結(jié)束時,2個值會在屏幕上顯示出來
?TC:準備完畢(模擬重量運行)
?量程修正值TC(P10.04)
9.順利完成之后,顯示屏?xí)崾灸?,是否保存標定值?/p>
10.按<SAVE>,<ENTER)或是〈Apply)鍵儲存標定值。按<EXIT>或《4底01>鍵放棄標
定,使原參數(shù)不變。
注意:如果標定結(jié)果是壞值,檢查機械問題然后再標定一次。
11.在標定結(jié)束后,檢查結(jié)果F10.04,比較最后P10.04和之前的值(在第一步記錄
的值)是否始終如一。按照公式[100x(新值-原值)/(新值)]計算出百分百。
如果結(jié)果大于0.25%,檢查稱重系統(tǒng)的機械問題然后重復(fù)標定。
4.4.6LB:皮帶一周脈沖數(shù)
LB:皮帶一周脈沖數(shù)標定過程不用于給煤機的應(yīng)用,并且一般不需要預(yù)設(shè)。
4.4.7TA:皮重
這個操作測量空載時皮帶重量(皮重)在一個基本時間內(nèi)(參數(shù)P10.11乘
以P10.07中的值)內(nèi),擬皮帶運行。這個結(jié)果用于修正下面的參數(shù)
■PIO.10基本皮重
注意:標定結(jié)果不會保存在參數(shù)表直到操作人員接受并在EasyServe中按〈Apply)鍵,
在觸摸屏按<SAVE>鍵或是在196NT顯示屏按代阻£附鍵。
注意:這個操作過程中不需要標定探頭,標定探頭可以不安裝。
要求:
嘛重跨距輯必須在標定前調(diào)整,如果稱重輯高度調(diào)整,必須重新進行完整的標定工
作(標定1和標定2)。
嗡煤機標定過程中不能出現(xiàn)容積式給煤模式
嗡煤機必須在停止/檢修位
呦煤機皮帶上必須是空的
?不安裝標定祛碼
標定過程
1.在標定前,記錄參數(shù)P10.10基本皮重。這些將被用于稍后核查標定結(jié)果的穩(wěn)定性。
2.如果標定程序通過EasyServe執(zhí)行,用標定程序菜單項導(dǎo)航到標定窗口。如果用
觸摸屏,首先登陸,然后按〈Setup)和〈Calibration)鍵到達標定頁面。
3.選擇TA:皮重標定
4.開始TA:在EasyServe或是觸摸屏上按〈Start)鍵開始標定量程標定。196NT無法
執(zhí)行此操作。
5.給煤機將開始運行并按照設(shè)定步驟進行。
?電機開始按照參數(shù)P02.16中的速度運行。
6.在穩(wěn)定運行后,給煤機將運行指定的時間((P10.07乘以P10.11)。DT-9將會顯
示完成的百分比和負荷百分比。皮帶負荷被定義為額定流量除以皮帶額定轉(zhuǎn)速。
7.接近標定結(jié)束時,2個值會在屏幕上顯示出來
?偏差-新皮重值和原來值之間變化的百分比
?皮重-皮重在皮帶額定負載中的百分比
8.順利完成之后,顯示屏?xí)崾灸?,是否保存標定值?/p>
9.按〈SAVE>,<ENTER》或是〈Apply)鍵儲存標定值。按〈EXIT〉或〈Cancel)鍵放棄標
定,使原參數(shù)不變。
注意:如果標定結(jié)果是壞值,檢查機械問題然后再標定一次。
10.在標定結(jié)束后,檢查結(jié)果F10.10,比較最后P10.10和之前的值(在第一步記錄
的值)是否始終如一。按照公式[100x(新值-原值)/(新值)]計算出百分百。
如果結(jié)果大于0.25%,檢查稱重系統(tǒng)的機械問題然后重復(fù)標定。
4.5模擬量修正功能
給煤機控制指令是一個給煤量需求信號,返回一個獨立的模擬量反饋信號。當輸入和
輸出模塊與工廠的控制系統(tǒng)相連,他們必須在遠控操作給煤機前被調(diào)整。為了執(zhí)行這
個程序,施道克公司推薦使用福祿克87數(shù)字萬用表或同等設(shè)備。直流毫安精確度
±0.2%直流電壓精確度應(yīng)該達到±0.1加1數(shù)字。也應(yīng)該有4%數(shù)字高分辨率模式。
?用觸摸屏設(shè)置模擬信號修正值(參看觸摸屏操作章節(jié)33])
,用EasyServe設(shè)置模擬信號修正值(參看EasyServe操作章節(jié)[f41])
注意:電廠的控制系統(tǒng)是信號需求的優(yōu)先源。這可以精確的配合給煤機的控制系統(tǒng)。
DT-9內(nèi)置一個模擬信號輸入模塊(4-20mA或0-10VDC)和兩個模擬信號輸出模
塊(4-20mA)。這些I/O通道在下面被定義。
1.AI1:與SIG+和SIG-(X6-3,X6-4或是X6-3,X6-5)連接。這個信號通常是客
戶需求指令信號。這個值在P03.02給煤率設(shè)定(一般被隱藏)中應(yīng)該被設(shè)定為
AIlo
2.AO1:與142,143&144(:《6-6和X6-7)連接。這個信號通常用于電機轉(zhuǎn)速控制
(VFD).這個值在Pll.03A0:電機轉(zhuǎn)速控制(一般被隱藏)中應(yīng)該被設(shè)定為A01。
3.A02:與139,140&141(X6-8和X6-9連接。這個信號通常用于客戶給煤量反
饋.這個值在P14.04A0:電實際流量(一般被隱藏)中應(yīng)該被設(shè)定為A02。
除了內(nèi)置模擬量通道,還有四個可以按照模擬I/O卡的卡槽。
參數(shù)組1用來分配這些模擬量通道(AI2到AI5或是A03到A06)??ú奂瓤梢?/p>
是輸入也可以是輸出,這取決于安裝的卡的類型。每個卡都是獨立的。
1.A10:連接到端子排X12-1和X12-2o可以分配為AI2或是AO3o
2.All:連接到端子排XI2-3和X12-4o可以分配為AI3或是A04。
3.A12:連接到端子排X12-5和X12-6??梢苑峙錇锳I4或是AO5o
4.A13:連接到端子排X12-7和X12-8o可以分配為AI5或是AO6o
4.6皮帶監(jiān)控器
DISOCONTTersus系列有一個擴展的皮帶監(jiān)控器來監(jiān)控皮帶漂移或打滑。
用參數(shù)P07.05"BICActive,激活皮帶監(jiān)控器。皮帶監(jiān)控器只能在給煤機裝有完整
的三角標記和傳感器時才能激活。
此外,盡管是高品質(zhì)的皮帶,但不同重物經(jīng)過皮帶,可以被認定為一圈然后被BIC
補償。
皮帶偏移開關(guān)提供信號用于外部事件的鑒別。此外,皮帶運行可以被附加的(1或2
個)傳感器(參數(shù)組2-傳感器接口)引導(dǎo)
4.6.1皮帶跑偏監(jiān)控器
傳感器記錄皮帶相對于給煤機框架上的三角鐵的位置。這個結(jié)果在皮帶運行一周后出
現(xiàn)。
Belt
<!p
Feeding-
direction
Sensor
3Beltrevolution
Beltdrift=0BeltdriftBeltdrift
=W/4=W/2
Fig.2:Principleofbelt-driftmonitoring
皮帶從中心偏移的軌跡將顯示在操作區(qū)域。
激活監(jiān)控
設(shè)置相關(guān)參數(shù):
P07.04定義輸入通道用于連接皮帶上三角監(jiān)控器
YES:激活通過位置傳感器和皮帶上的三角鐵的皮帶跑偏監(jiān)
P07.05
控器,打滑監(jiān)控器和BIC
P07.08
如果傳感器和三角鐵檢測到皮帶打滑或偏移,激活系統(tǒng)行為
P07.09
沿皮帶運行方向的三角鐵的長度L(這個值在數(shù)據(jù)一覽表),
P07.10
參看上圖。大部分現(xiàn)場使用默認值。
測量垂直于皮帶運行方向長度即三角鐵的長度(這個值在數(shù)
P07.11
據(jù)一覽表),參看上圖。大部分現(xiàn)場使用默認值。
測量給煤機殼體的中心位置,根據(jù)試運,以中心為零點,記
P07.12
錄傳感器的偏移。通過參數(shù)可以對偏差進行微調(diào)。
P07.14偏差臨界值和皮帶跑偏事件(事前報警)和皮帶跑偏(鑒定
P07.18條件)大部分現(xiàn)場使用默認值。
表:BIC和皮帶監(jiān)控參數(shù)
按照下面程序
步驟工作
1按照上面給定的表格填寫參數(shù)
2調(diào)整給煤機使皮帶不跑偏
3執(zhí)行調(diào)整程序LB:脈沖/皮帶,運行兩圈后記錄結(jié)果。
設(shè)置皮帶傳感器使指示器顯示為零。微小誤差通過參數(shù)P2L01.修
正。
4例如:
P21.01=0,皮帶偏移顯示=0.2
P21.01=-0.2,皮帶偏移顯示二0
通過更改P2L01的值,可以模擬皮帶跑偏。進而觀察系統(tǒng)對皮帶跑
5偏的響應(yīng)。
將P21.01的值改回測試前的值。
表:調(diào)整和調(diào)試順序
4.6.2皮帶影響補償(BIC)
自動皮帶影響補償監(jiān)控器和皮帶計量時糾正皮帶影響。與皮帶監(jiān)控器一樣,他需要一
個傳感器和皮帶上的一個標記,如果預(yù)先調(diào)整好批量模式,BIC可以提高給煤穩(wěn)定性
和精度。
初次調(diào)試,我們建議關(guān)閉BIC(P07.05二NO)o必須激活皮帶跑偏監(jiān)控器[f22]功能。
試運結(jié)束后,可以在疏松的物料狀態(tài)是激活BIC(P07.05=YES)。皮帶跑偏監(jiān)控器的
參數(shù)必須設(shè)置。BIC將在偶帶皮帶運行十圈后開始檢測皮帶狀態(tài)并且修正重量值。這
個不需要設(shè)置。
4.6.3皮帶打滑監(jiān)控器
皮帶打滑被定義為在主動滾筒處的皮帶速度于實際的皮帶速度不同。皮帶打滑可能是
由于過多的移除料斗中的物料、驅(qū)動滾筒附近有污物或是過低的皮帶轉(zhuǎn)速等因素。
由于測量值的計算是用皮帶轉(zhuǎn)動的速度計算出的,皮帶轉(zhuǎn)速是根據(jù)電機轉(zhuǎn)速計算的。
打滑直接影響測量和給煤的精度。
4.6.3.1啟動后監(jiān)控零速
在載重惰輪或?qū)蚧喩吓鋫湟粋€脈沖傳感器。零速傳感器剛好在給煤機在最小給煤
量下運行時起作用。如果需要,在給煤機以零給煤量運行時,皮帶打滑監(jiān)測器會以一
個不同的方式工作。在給煤機切換后的很短的時間里,在參數(shù)P16.23中被定義的信
號將會發(fā)出。如果此信號在P07.02之定義的時間內(nèi)沒有送脈沖發(fā)出,將唄認為皮帶
沒有動作。如果這樣(P07.03)的事件將會發(fā)生。
這種方法無法檢測到輕微的打滑。
4.6.3.2用皮帶標識檢測皮帶打滑
如果使用的皮帶有皮帶標識,這個標識可用于測量皮帶運行。比較主動滾筒皮帶運動
預(yù)期和測量兩個標記之間距離可以高精確度的檢測到的打滑。這個方法也可以允許
由于驅(qū)動較有污物引起的的皮帶速度錯誤。
然而,這種方法只能在皮帶運行完整一周后才能產(chǎn)生結(jié)果。如果需要更快速的識別,
必須使用其他的方法。
要使用這種方法,皮帶監(jiān)控器22],皮帶滑移極限(inP07.07),事件反應(yīng)(P07.08
和P07.09)都要設(shè)置。
4.6.3.3雙皮帶打滑傳感器
兩個傳感器提供監(jiān)測皮帶打滑所必須的皮帶速度信號。兩個信號的比較給出的每個信
號和兩個測量點之間的皮帶打滑的可靠性的信息。由電機上的脈沖轉(zhuǎn)速計給出的信息
是可以使用的信號之一,并且也可以用于進給速率的計算。第二個信號是惰輪或稱重
較上所產(chǎn)生的脈沖傳感器。由這兩個傳感器測得的速度信號的比率給出了測得的值,
用于監(jiān)測皮帶打滑。
設(shè)置的雙皮帶打滑傳感器參數(shù)
參數(shù)設(shè)置
P18.01二YES激活監(jiān)控系統(tǒng)
選擇第一速度信號源
P18.02速度:用皮帶電機主測速裝置
DIxx:使用附加傳感器
P18.04第一傳感器每個脈沖的典型值
P18.05第二測量通道信號輸入
P18.06第二傳感器每個脈沖的典型值
P18.07兩個測量速度與實際速度的差異最大值
P18.08
定義如果打滑超過允許的最大差異后的動作
P18.09
表:設(shè)置調(diào)整雙皮
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