保德煤礦三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

目錄

第一章工程概況...............................................5

第一節(jié)概述............................................................5

第二節(jié)編寫依據(jù)........................................................6

第二章地面相對位置及地質(zhì)概述.................................7

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況..................................7

第二節(jié)煤層賦存特征及地質(zhì)構(gòu)造..........................................7

第三節(jié)水文地質(zhì)........................................................9

第四節(jié)存在問題和解決方案..............................................9

第三章巷道布置及支護(hù)說明....................................10

第一節(jié)巷道布置........................................................10

第二節(jié)礦壓觀測......................................................10

第三節(jié)頂板巖性探測....................................................11

第四節(jié)支護(hù)設(shè)計........................................................12

第四章工程施工方法及工藝....................................15

第一節(jié)工程施工方法....................................................15

第二節(jié)支護(hù)工藝........................................................17

第三節(jié)管線鋪設(shè).......................................................20

第四節(jié)施工設(shè)備.......................................................22

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)..............................................24

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng).......................................................24

第二節(jié)運輸系統(tǒng).......................................................28

第三節(jié)供電系統(tǒng).......................................................29

第四節(jié)供、排水系統(tǒng)...................................................29

第五節(jié)供水施救系統(tǒng)...................................................30

第六節(jié)綜合防塵、防滅火系統(tǒng)...........................................32

保德煤礦三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

第七節(jié)照明、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng).............................................34

第八節(jié)人員定位系統(tǒng)...................................................34

第九節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)...................................................35

第十節(jié)壓風(fēng)自救系統(tǒng)....................................................37

第六章工作面工程質(zhì)量及煤質(zhì)管理..............................38

第一節(jié)工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).............................................38

第二節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)機電設(shè)備、機電碉室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)............................41

第三節(jié)煤質(zhì)指標(biāo)及現(xiàn)場管理措施.........................................42

第四節(jié)“一通三防”有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)............................................43

第五節(jié)文明生產(chǎn).......................................................45

第六節(jié)現(xiàn)場交接班管理.................................................46

第七節(jié)機電設(shè)備檢修制度...............................................46

第八節(jié)機電設(shè)備檢修圖表...............................................47

第九節(jié)保德煤礦防治水安全確認(rèn)簽字移交制度.............................50

第七章勞動組織及工作面主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)......................52

第一節(jié)施工組織.......................................................52

第二節(jié)主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)表.............................................54

第八章工作面災(zāi)害防治........................................55

第一節(jié)災(zāi)害預(yù)防措施...................................................56

第二節(jié)災(zāi)害應(yīng)急措施...................................................58

第三節(jié)緊急避險系統(tǒng)...................................................61

第四節(jié)避災(zāi)路線.......................................................69

第九章工作面安全技術(shù)措施....................................71

第一節(jié)一般安全技術(shù)措施...............................................71

第二節(jié)工作面“一通三防”安全技術(shù)措施.................................72

第三節(jié)掘進(jìn)安全技術(shù)措施...............................................76

第四節(jié)頂板管理安全技術(shù)措施...........................................77

第五節(jié)支護(hù)安全技術(shù)措施...............................................78

第六節(jié)過地質(zhì)構(gòu)造帶安全技術(shù)措施.......................................79

第七節(jié)機電管理安全技術(shù)措施...........................................79

2

第八節(jié)設(shè)備操作安全技術(shù)措施...........................................80

第九節(jié)運輸安全技術(shù)措施...............................................82

第十節(jié)大型設(shè)備吊裝、下井、捆綁安全技術(shù)措施...........................83

第十一節(jié)防治水安全技術(shù)措施...........................................84

第十二節(jié)煤電鉆減振措施...............................................86

第十三節(jié)巷道定期巡察維護(hù)的安全技術(shù)措施...............................87

第十四節(jié)錨桿拉力施工安全技術(shù)措施.....................................87

第十五節(jié)皮帶延伸安全技術(shù)措施.........................................88

第十六節(jié)掘進(jìn)工作面安全管理專項措施...................................89

第十七節(jié)掘進(jìn)工作面生產(chǎn)期間安全生產(chǎn)管理若干規(guī)定.......................90

第十八節(jié)大傾角下山掘進(jìn)輔助運輸安全技術(shù)措施...........................93

第十九節(jié)過地質(zhì)構(gòu)造帶煤質(zhì)保障措施.....................................93

第二十節(jié)壓風(fēng)自救措施.................................................95

第二十一節(jié)保德煤礦掘進(jìn)工作面防冒頂、片幫傷人安全技術(shù)措施.............95

第二十二節(jié)巷道貫通安全技術(shù)措施.......................................96

第二十三節(jié)關(guān)于加強掘進(jìn)工作面超前探水工作的專項規(guī)定...................97

第二十四節(jié)井下緊急避險應(yīng)急管理措施...................................97

第二十五節(jié)緊急避險設(shè)施安全管理技術(shù)措施...............................98

第二十六節(jié)通風(fēng)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行安全技術(shù)措施.......................99

第二十七節(jié)掘進(jìn)工作面動態(tài)達(dá)標(biāo)補充規(guī)定.................................100

第二十八節(jié)三盤區(qū)深部區(qū)主運、1#、2#回風(fēng)大巷反掘段安全技術(shù)措施........101

第二十九節(jié)通風(fēng)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行安全技術(shù)措施.......................101

第三十節(jié)掘進(jìn)工作面揭露瓦斯抽放孔安全技術(shù)措施.........................102

第三十一節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理措施.........................................103

第十章危險源辨識與預(yù)控措施.................................106

第一節(jié)人為方面存在風(fēng)險及防范措施.....................................106

第二節(jié)設(shè)備不完好存在以下風(fēng)險及防范措施..............................107

第三節(jié)環(huán)境方面存在以下風(fēng)險及防范措施.................................108

第四節(jié)管理方面存在以下風(fēng)險及防范措施................................108

第五節(jié)水害危險源與管理措施..........................................109

第六節(jié)各工種的主要危險源與管理措施...................................110

第十一章作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)及考試記錄.............................122

保德煤礦三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

第十二章工作面供電系統(tǒng)設(shè)計...................錯誤!未定義書簽。

附圖：

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷施工平面設(shè)計圖1：5000（1-1-1）

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷工作面井上下對照示意圖（2-1T）

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷煤層綜合柱狀示意圖（2-2-1）

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷工作面底板等高線示意圖（2-2-2）

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷掘進(jìn)工作面煤層預(yù)想剖面示意圖（2-2-3）

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷支護(hù)平斷面圖1：100（3-4T）

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷掘進(jìn)工作面巷道設(shè)備布置斷面圖1：50（4-3-1）

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷掘進(jìn)工作面設(shè)備布置示意圖（4-4T）

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷掘進(jìn)工作面通風(fēng)、監(jiān)測系統(tǒng)示意圖（5TT）

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷掘進(jìn)工作面運輸系統(tǒng)示意圖（5-2T）

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷掘進(jìn)工作面供電系統(tǒng)示意圖（5-3T）

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷掘進(jìn)工作面供、排水系統(tǒng)與綜合防塵、防滅火系統(tǒng)

示意圖（5-6-1）

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷掘進(jìn)工作面通訊、照明及人員定位系統(tǒng)示意圖（5-7T）

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷掘進(jìn)工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表（7TT）

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷掘進(jìn)工作面避災(zāi)路線示意圖（8-3T）

4

第一章工程概況

第一節(jié)概述

一、巷道位置及用途

1、巷道位置

根據(jù)保德煤礦生產(chǎn)接續(xù)安排，我隊將掘進(jìn)三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸及其相關(guān)聯(lián)巷。

工作面井下位置：掘進(jìn)段以西靠近井田邊界，以南為三盤區(qū)實煤體，以東為五盤區(qū)

已掘開拓巷道，以北為二盤區(qū)實煤體。

掘進(jìn)方位角為:294°54'47"

具體位置詳見三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸及其聯(lián)巷施工平面布置圖。

2、巷道用途

三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸為盤區(qū)開拓巷道，三盤區(qū)深部區(qū)主運、輔運大巷主要用于三

盤區(qū)深部區(qū)回采運煤及輔助運輸，三盤區(qū)深部區(qū)1#、2#回風(fēng)大巷主要用于三盤區(qū)回采通

風(fēng)。

3、巷道掘進(jìn)順序

根據(jù)保德煤礦生產(chǎn)接續(xù)安排，掘錨三隊掘進(jìn)完2#主運機頭破碎機檢修通道，再掘進(jìn)

1#、2#回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷（反掘1#回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷與棗林1#回風(fēng)巷貫通），同時反掘三盤區(qū)深部區(qū)

1#、2#回風(fēng)大巷與二、三盤曲輔運聯(lián)絡(luò)巷貫通，然后返回2#主運機頭破碎機檢修通道掘

進(jìn)三盤區(qū)深部區(qū)輔運大巷至大巷1#聯(lián)巷后，反掘三盤區(qū)深部區(qū)主運大巷與2#主運貫通

（同步施工三盤區(qū)深部區(qū)主運大巷機頭胴室），最后雙巷施工三盤區(qū)深部區(qū)主運、輔運

大巷及其聯(lián)巷到位后再雙巷掘進(jìn)三盤區(qū)深部區(qū)1#、2#回風(fēng)大巷。

二、巷道設(shè)計長度和開竣工時間

1、工程量計算

我隊所掘三盤區(qū)深部區(qū)輔運大巷設(shè)計掘進(jìn)工程2577.6m,三盤區(qū)深部區(qū)主運大巷設(shè)

計掘進(jìn)工程2574m,三盤區(qū)深部區(qū)1#回風(fēng)大巷設(shè)計掘進(jìn)工程2469.8m,三盤區(qū)深部區(qū)2#

回風(fēng)大巷設(shè)計掘進(jìn)工程2488.4m,1#回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷設(shè)計掘進(jìn)工程506.9m,2#回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷設(shè)

計掘進(jìn)工程169.7m,2#主運機頭破碎機檢修通道設(shè)計掘進(jìn)工程88.2m,大巷聯(lián)巷設(shè)計掘

進(jìn)工程3705m,預(yù)計掘進(jìn)總工程量為14579.6m。

2、預(yù)計開竣工時間

本工作面自2012年3月20日開工，預(yù)計竣工時間為2012年11月10日，工期約

為12個月。

保德煤礦三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸及其聯(lián)巷施工平面設(shè)計圖1：5000（圖：1-1-1）。

第二節(jié)編寫依據(jù)

1、《保德煤礦三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸及其聯(lián)巷掘進(jìn)設(shè)計圖》（保德煤礦生產(chǎn)辦發(fā)）。

2、《保德煤礦三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸及其聯(lián)巷掘進(jìn)地質(zhì)說明書》（保德煤礦生產(chǎn)辦

發(fā)）。

3、《煤礦安全規(guī)程》（2011年版）；

4、《煤礦防治水規(guī)定》；

5、《保德煤礦安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案》（2012年）；

6、《掘錨機及配套設(shè)備操作規(guī)程》；

7、《神華集團(tuán)公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)考核評級辦法實施細(xì)則匯編（第四版）》（神

華集團(tuán)有限責(zé)任公司2005年發(fā)）；

8、神東煤炭集團(tuán)《生產(chǎn)技術(shù)管理制度匯編》；

9、《神東煤炭集團(tuán)“一通三防”管理細(xì)則》；

10、《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范AQ1020-2006h

11、鄰近采區(qū)或相鄰礦井類比礦壓觀測資料；

12、《煤礦井下供電的三大保護(hù)細(xì)則》；

13、保德煤礦安全管理制度匯編；

14、《煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范》（GB50215-2005）；

15、《煤礦井底車場碉室設(shè)計規(guī)范》（GB50416-2007）；

16、《煤礦安全工程設(shè)計》；

17、《煤礦井下避難所試點建設(shè)基本要求》（試行），煤安監(jiān)司函辦[2009]34號，《國

家煤礦安監(jiān)局辦公室關(guān)于做好煤礦井下避難所（救生艙）建設(shè)試點項目申報工作的通

知》；

18、《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》，國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安

監(jiān)局（安監(jiān)總煤裝[2011]15號文）;

19、《煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范（試行）》，國家安全監(jiān)管

總局、國家煤礦安監(jiān)局（安監(jiān)總煤裝[2011]33號文）;

20、保德煤礦提供的其他技術(shù)資料。

6

第二章地面相對位置及地質(zhì)概述

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

一、地面相對位置及臨近盤區(qū)開采情況

表2-1-1地面相對位置及臨近盤區(qū)開采情況表

三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸及其

盤區(qū)三盤區(qū)工程名稱

聯(lián)巷

地面標(biāo)高(m)866.5-922煤層底板標(biāo)高(m)490-663

地面相對位置及本掘進(jìn)段東部為抽5鉆孔，南部為肝石電廠、棗林工業(yè)廣場，西

建筑物部為井田邊界，北部為崔家灣、棗林村。

掘進(jìn)段以西靠近井田邊界，以南為三盤區(qū)實煤體，以東為五盤區(qū)

井下相對位置

已掘開拓巷道，以北為二盤區(qū)實煤體。

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸及其聯(lián)巷掘進(jìn)工作面井上下對照示意圖(2TT)

第二節(jié)煤層賦存特征及地質(zhì)構(gòu)造

一、煤層及圍巖情況

工作面所掘煤層為二疊紀(jì)煤層，沿煤層偽傾斜方向掘進(jìn),沿此方向煤層逐漸變厚，

煤層傾角2-5°,平均3.8°。

1、煤層特征情況

a.該段煤層厚度由東向西呈逐漸變厚之趨勢。

b.上分層(8”煤)下部為半亮-光亮型煤，剖面上呈條帶及線理狀展布，致密塊狀

構(gòu)造，內(nèi)生裂隙發(fā)育。中上部大部分為半亮型煤，局部為半暗型煤，內(nèi)外生裂隙較發(fā)育,

含黃鐵礦及泥巖團(tuán)塊，堅硬。上部屬高灰煤。

c.煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，夾肝平均4層，單層夾砰最大厚度1.5m,其中2#夾肝呈似層狀。

保德煤礦三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

表2-2-1煤層特征情況表

指標(biāo)數(shù)值備注

煤層厚度（m）6.88-10.5平均厚8.69m

煤層傾角（°）2°-5°平均3.8°

煤層硬度（f）普氏0.72

煤層層理中等發(fā)育

煤層節(jié)理中等發(fā)育

地溫梯度（℃/100m）1.7

2、煤層頂?shù)装迩闆r

表2-2-2煤層頂?shù)装迩闆r表

頂、底板巖石名稱厚度（m）巖性特征

三盤區(qū)斜層理，以長石、石英為主要成

老頂粗砂巖4.7-15.1

深部區(qū)分的鈣質(zhì)膠結(jié)中粗粒砂巖

大巷及砂質(zhì)泥巖、泥巖互層，深灰-黑

直接頂砂質(zhì)泥巖、泥巖4.7-8.6

其聯(lián)巷灰色，水平紋理，平坦?fàn)顢嗫?/p>

直接底細(xì)粒砂巖1.75-4.8灰白色，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸及其聯(lián)巷煤層綜合柱狀示意圖（圖：2-2-1）

二'瓦斯、煤塵及煤層自燃情況

根據(jù)《保德煤礦關(guān)于2011年度瓦斯等級鑒定結(jié)果的報告》文件，8*煤層瓦斯最大絕

對涌出量70.93m，/min,相對涌出量6.20m7t,屬高瓦斯礦井。根據(jù)撫順院在我礦做的瓦

斯涌出量預(yù)測經(jīng)驗公式，三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷瓦斯相對涌出量為4.55m7to絕

對涌出量為1.92m7min（煤壁瓦斯涌出量為1.31m3/min,落煤瓦斯涌出量為0.61m3/

min）；二氧化碳絕對涌出量為0.42m7min。8’煤層火焰高度300mm,抑制煤塵爆炸最低

巖粉量為55%,8"煤層煤塵具有爆炸性。

8”煤層自燃煤層，自燃傾向等級為H級，發(fā)火期為4?6個月。

三、地質(zhì)構(gòu)造

工作面所掘煤層為二疊紀(jì)煤層，沿煤層偽傾斜方向掘進(jìn)，沿此方向煤層逐漸變厚

（6.88-10.5m）；煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，夾肝平均4層以上，單層夾肝最大厚度1.5m；掘進(jìn)范

圍處于寬緩背斜（井田構(gòu)造形態(tài)）北翼，呈平緩單斜構(gòu)造形態(tài)。煤層傾角2-5°,平均

3.8°o煤層走向350°,傾向260°。煤層底板標(biāo)高490-663m,最大相對高差173m。

據(jù)三盤區(qū)集中主輔運大巷掘進(jìn)揭露情況分析，該范圍內(nèi)易形成張扭性構(gòu)造裂隙（走向近

南北，傾向西）及層滑現(xiàn)象，導(dǎo)致煤層及頂板離層破碎，易垮落，應(yīng)加強頂板管理工作。

8

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸及其聯(lián)巷掘進(jìn)工作面底板等高線示意圖（圖：2-2-2）

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸及其聯(lián)巷掘進(jìn)工作面煤層預(yù)想剖面示意圖（圖：2-2-3）

第三節(jié)水文地質(zhì)

1、本區(qū)地表為黃土梁的，松散層厚度不等（0-89m）,地形切割嚴(yán)重，溝谷中可見

基巖。第四系松散孔隙含水層為弱含水層,接受大氣降水補給,但補給有限,不會對生產(chǎn)

構(gòu)成大的影響。但本工作面掘進(jìn)范圍內(nèi)地表有朱家河穿過，雨季蓄水,旱時干涸。地表水

易于在此匯積,沿巖層層理及裂隙下滲，長年累月，形成一個較為穩(wěn)定的補給水源，成為

巷道的次要充水因素，造成巷道滴、淋水，甚至涌水。來勢快，水量較大，持續(xù)時間不

長，衰減比較快，影響范圍較小，但亦給掘進(jìn)工作帶來一定影響?？傮w屬水文地質(zhì)條件

簡單。

2、煤系砂巖含水層裂隙水為主要充水水源。8"煤層上覆基巖厚度200-400m,其中

含水層為4-7層中、粗粒砂巖,老頂即為厚度超過10米的粗砂巖,該層裂隙較發(fā)育，富

水性中等，側(cè)向補給為主，補給比較穩(wěn)定，在遇構(gòu)造裂隙發(fā)育帶時可通過上覆含水層補

給。正常情況下，巷道表現(xiàn)為滴、淋水，但遇裂隙帶發(fā)育及錨索穿至砂巖含水層時，可

導(dǎo)致頂板涌水，涌水量將大于正常涌水量。

3、該掘進(jìn)段低于奧灰水潛水位標(biāo)高839m,屬于帶壓掘進(jìn)段。

4、涌水量預(yù)算：正常涌水量20mRi,最大涌水量40m：7h。

5、巷道沿負(fù)坡布置,水易于匯積工作面,應(yīng)設(shè)置不小于50m7h的排水能力及時排水。

第四節(jié)存在問題和解決方案

1.本區(qū)煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，煤層厚度變化較大，必須按規(guī)定層位掘進(jìn)，掘進(jìn)中應(yīng)加強探

掘結(jié)合。

2.本區(qū)煤系埋藏深度比較大，掘進(jìn)過程中頂板巖層較破碎，易離層垮落，在此區(qū)

段要加強支護(hù)及頂板管理，確保安全。

3.地面有崔家灣村及忻保高速公路通過，應(yīng)提前做好相應(yīng)處理措施。

4.該掘進(jìn)段煤層底板標(biāo)高最低為493m,低于奧灰水潛水位標(biāo)高346m,隔水層厚度

107m,突水系數(shù)0.0323MPa/m,如遇溶洞、斷層等大型導(dǎo)水構(gòu)造有奧灰水突水威脅，建

議掘進(jìn)時必須堅持有掘必探、先探后掘的原則。

5.加強通風(fēng)及瓦斯排放，煤塵具爆炸性，嚴(yán)格加強灑水滅塵。

保德煤礦三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

本次施工掘進(jìn)三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸及其聯(lián)巷，巷道布置在8"煤層中，本次施工的

三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸及其聯(lián)巷必須按規(guī)定層位,整段以8」煤底板為標(biāo)志層掘進(jìn)（具體

情況根據(jù)掘進(jìn)過程中坡度的變化情況做出調(diào)整）。掘進(jìn)時嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖、地質(zhì)測

量站給出的中線進(jìn)行施工。

表3-1T：巷道尺寸參數(shù)表

規(guī)格

掘進(jìn)尺寸（m）

巷道名掘進(jìn)斷面積（m2）

長寬高

三盤區(qū)深部區(qū)主運大巷25745.23.819.76

三盤區(qū)深部區(qū)輔運大巷2577.65.23.920.28

三盤區(qū)深部區(qū)1#回風(fēng)大巷2469.85.23.819.76

三盤區(qū)深部區(qū)2#回風(fēng)大巷2488.45.23.819.76

1#回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷506.95.23.819.76

2#回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷169.75.23.819.76

2#主運機頭破碎機檢修通道88.25.23.819.76

大巷聯(lián)巷37055.23.819.76

具體尺寸詳見三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸及其聯(lián)巷施工平面設(shè)計圖。

第二節(jié)礦壓觀測

根據(jù)我礦生產(chǎn)實際情況，要求對施工的三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸及其聯(lián)巷，進(jìn)行頂板

離層監(jiān)測、頂?shù)缀蛢蓭鸵平勘O(jiān)測、錨桿和錨索受力監(jiān)測，觀測內(nèi)容和手段見下表：

表3-2-1礦壓觀測內(nèi)容、目的及手段一覽表

序號觀測內(nèi)容觀測目的測試手段

1頂板離層監(jiān)測頂板穩(wěn)定狀況離層指示儀

2錨桿受力檢測錨桿強度是否合適MLJ-10型錨桿拉力計

10

3錨索受力檢測錨索強度是否合適MY15-200/630型錨索拉力計

1.25MM系列專業(yè)級可調(diào)式扭矩

4錨桿扭矩檢查錨桿安裝質(zhì)量

扳手40-340N-M

一、檢修班每班必須進(jìn)行錨桿扭矩抽查，由驗收員具體負(fù)責(zé)；每安裝300根錨桿必

須做一組（3根）錨桿拉力試驗，每安裝300根錨索必須做一組（10根）錨索拉力試驗,

由隊技術(shù)員負(fù)責(zé)試驗，強度不夠及時補打，并將試驗記錄交到礦生產(chǎn)辦。

二、頂板離層儀安設(shè)的要求

1、頂板離層儀要求在掘進(jìn)時，必須安設(shè)到位，安設(shè)間距：200m。當(dāng)頂板破碎情況

下，安設(shè)距離為50m。

2、頂板離層儀由檢修班錨索支護(hù)工負(fù)責(zé)安裝，優(yōu)先安裝在聯(lián)巷口或巷道跨度大的

巷道中間位置。安設(shè)深孔要求8000mm,淺孔要求3000mnio深部、淺部讀數(shù)安裝預(yù)設(shè)值

統(tǒng)一為10mm。頂板離層儀應(yīng)緊跟工作面的掘進(jìn)位置及時按要求安設(shè)（巷道內(nèi)最后一臺離

層儀距工作面的最大距離不得大于1.5倍的安裝間距）。技術(shù)員負(fù)責(zé)對安裝過程進(jìn)行全

面監(jiān)管，保證頂板離層儀安裝符合規(guī)定，并負(fù)責(zé)頂板離層量的記錄牌板安設(shè)。

3、區(qū)隊技術(shù)員負(fù)責(zé)按規(guī)定安設(shè)正在掘進(jìn)巷道頂板離層儀，并負(fù)責(zé)巷道內(nèi)所有離層

儀的觀測及掛牌管理。

4、每七天觀測一次頂板離層儀讀數(shù)，填寫離層儀牌板，整理觀測數(shù)據(jù)，并于每月

的1、11、21日將觀測數(shù)據(jù)提交礦生產(chǎn)辦，通過觀測，如頂板離層儀淺孔讀數(shù)有異常時

或者深孔讀數(shù)超過40mm時，應(yīng)及時向礦生產(chǎn)辦及總工程師匯報，并及時采取措施加強

支護(hù)。

5、當(dāng)施工巷道結(jié)束后，技術(shù)員必須在10日內(nèi)對施工巷道內(nèi)安設(shè)離層儀的觀測數(shù)據(jù)

進(jìn)行整理分析，形成掘后礦壓分析總結(jié)，并報生產(chǎn)辦存檔。

第三節(jié)頂板巖性探測

為方便三盤區(qū)深部區(qū)綜采工作面回采獲得準(zhǔn)確的煤層、巖性數(shù)據(jù)，必須對頂、底煤

及頂板巖性進(jìn)行探測。

具體要求：

1、頂、底煤探測由各生產(chǎn)班支護(hù)工進(jìn)行，每班結(jié)束后及時記錄探測結(jié)果，驗收員

負(fù)責(zé)在煤幫上對應(yīng)位置作頂、底煤標(biāo)識，每月由技術(shù)員負(fù)責(zé)匯總報生產(chǎn)辦存檔。

2、根據(jù)驗收員統(tǒng)計掘進(jìn)進(jìn)尺，巷道每50m進(jìn)行一次頂板巖性探測，由所在生產(chǎn)班

指定支護(hù)工進(jìn)行，并在探測處做好標(biāo)號，技術(shù)員把關(guān)，探測結(jié)果及時記錄，驗收員每200m

匯總到生產(chǎn)辦做“頂板巖性標(biāo)識牌”，掛到對應(yīng)的地方。

保德煤礦三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

~~3、當(dāng)施工巷道結(jié)束后，區(qū)隊技術(shù)員必須在10日內(nèi)將所有探測數(shù)據(jù)匯總、整理，形

成巖性分析總結(jié)，并報生產(chǎn)辦存檔。

第四節(jié)支護(hù)設(shè)計

一、巷道支護(hù)形式確定

根據(jù)三盤區(qū)內(nèi)鉆孔的分析，8,煤頂板基本頂為粗粒砂巖，厚為4.2T3.8m,屬較穩(wěn)

定巖層，適合錨桿支護(hù)。為了將錨桿加固的“組合梁”懸吊于堅硬巖層中，需用高強度

的錨索進(jìn)行支護(hù)。根據(jù)我礦實際的支護(hù)經(jīng)驗，確定三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷：頂板采

用鋼筋錨桿+鋼筋骨架網(wǎng)+錨索聯(lián)合支護(hù)；三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷幫采用“鋼筋錨桿

+Q鋼帶+金屬網(wǎng)”聯(lián)合支護(hù)。

二、支護(hù)參數(shù)設(shè)計

1、采用類比法合理選擇支護(hù)參數(shù)

根據(jù)我礦長期的支護(hù)經(jīng)驗：

頂支護(hù)：

三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷：頂錨桿選用巾18X2000mm的鋼筋錨桿，4900X1200mm

鋼筋骨架網(wǎng)，選用型號為417.8X8000mm的錨索聯(lián)合支護(hù)。頂錨桿每排4根，排距1m,

錨桿間間距為1.3m,兩側(cè)錨桿與巷幫間距為0.65m；錨索“三花”布置，排距1.0m,間

距為2.6m,兩側(cè)錨索與巷幫間距為1.3m。

幫支護(hù)：

三盤區(qū)深部區(qū)大巷：使用（H6X1800mm的鋼筋錨桿、8X140X400mm。托盤、1200

X2800mm金屬網(wǎng)，巷道采用“四排矩形”布置方式，間排距為900X1000mm。

三盤區(qū)深部區(qū)大巷聯(lián)巷：使用916X1800mm的鋼筋錨桿、8X140義400mm的Q托盤、

1200X2800mm金屬網(wǎng)，巷道采用“三排矩形”布置方式，間排距為1250X1000mm。

附：三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷支護(hù)平面斷面圖1:100（3-4-1）

2、采用計算法校核支護(hù)參數(shù)

1）頂錨桿通過懸吊作用，幫錨桿通過加固幫體作用，達(dá)到支護(hù)效果的條件，應(yīng)滿

足：

L^LI+L2+L3

式中L-----錨桿總長，m；

L）——錨桿外露長（鋼帶厚度+托盤厚度+螺母厚度+0.02?0.05m,

頂錨桿取O05m,幫錨桿取0.Im）,m；

L2——有效長度（頂錨桿取免壓拱高b,幫錨桿取煤幫破碎深度c）,m；

U——錨入巖層內(nèi)深度（頂錨桿取0.7m,幫錨桿取0.6m）,m；

12

普氏免壓拱高：

b=[B/2+Htan(45°-3./2)[/f.

煤幫破碎深度：

c=Htan(45°-3帶/2)

式中B、H——巷道掘進(jìn)跨度和高度，B=5.0m,H=3.7m；

f頂一一頂板巖石普氏系數(shù)，f頂取3；

3徘一一兩幫圍巖的內(nèi)摩擦角，3幫取63.43°；

b=[5200/2+3800Xtan(45°-63.43°/2)]/3=1166mm

c=3800Xtan(45°-63.43/2)=897mm

所以頂錨桿長L頂250+1166+700

=1916mm

幫錨桿長L悔2100+897+600

=1597mm

依據(jù)上述公式計算可知：選取的頂錨桿鋼筋頂錨桿長L*2000mm>1916mm；幫錨桿

鋼筋錨桿長L/1800mm21597mm。故所選錨桿長度均能滿足設(shè)計要求。

2)按錨桿所能懸吊的重量校核錨桿的排距：

每根錨桿懸吊巖體重量6=yL2a之，錨桿錨固力Q應(yīng)能承擔(dān)G的重量。為安全起見，

再考慮安全系數(shù)k,取k=2。

kG<Q

a<(Q/kyL)一所選頂錨桿的錨固力Q28T,計算得頂錨桿aVL23m,幫錨桿a

<1.4m,因此，間、排距參數(shù)能滿足計算結(jié)果。

式中Y——巖體容重，2.36T/m3；

L2一一有效長度，m；

a---間排距，m；

3)懸吊理論校核錨索間距：

為防止巷道頂板巖層發(fā)生大面積整體垮落，用小17.8X8000mm的錨索，將錨桿加固

的，，組合梁”整體懸吊于堅硬巖層中，校核錨索間距，冒落方式按最嚴(yán)重的冒落高度大

于錨桿長度的整體冒落考慮。在忽略巖體粘結(jié)力和內(nèi)摩擦力的條件下，取垂直方向力的

平衡，可用下式計算錨索間距：

L=nF2/[BHy-(2F1Sin0)/Lj

式中L---錨索間距，m；

B——巷道最大冒落寬度，5.2m；

H一一巷道冒落高度，按最嚴(yán)重冒落高度取2.0m；

保德煤礦三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

Y——巖體容重，2.36T/m3；

L,---錨索排距，2.0m；

Fi---錨桿錨固力，8T；

F2——錨索極限承載力，取27T；

9一一角錨桿與巷道頂板的夾角，90°；

n——每排錨索數(shù)，取2。

L=3.57

通過上述計算，錨索間距L小于3.57m,所選錨索參數(shù)滿足設(shè)計要求。

三'材料規(guī)格

支護(hù)材料規(guī)格見表（表：3-3-1）

表3-3-1支護(hù)材料規(guī)格一覽表

材料名稱材料規(guī)格備注

頂錨桿618X2000mm鋼筋錨桿三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷頂支護(hù)

碟型托盤120X120X12mm三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷幫支護(hù)

幫錨桿616X1800mm鋼筋錨桿三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷幫支護(hù)

1200X2800mm金屬網(wǎng)三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷幫支護(hù)

網(wǎng)片

4900X1200mm鋼筋骨架網(wǎng)三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷頂支護(hù)

錨索4)17.8X8000mm三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷頂支護(hù)

樹脂CK型623X500mm三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷頂支護(hù)

。托盤8X140X400mm三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷幫支護(hù)

錨索托盤300X300X12mm三盤區(qū)深部區(qū)大巷及其聯(lián)巷頂支護(hù)

14

第四章工程施工方法及工藝

第一節(jié)工程施工方法

巷道施工方法采用掘錨機按設(shè)計要求一次切割成巷并同時完成支護(hù)工作，梭車、連

運車、帶式輸送機運輸。工作面煤炭的破、落、裝、運及巷道的支護(hù)均由奧鋼聯(lián)MB670/172

型掘錨機和后配套設(shè)備來完成。

掘進(jìn)過程中，無線遙控操作奧鋼聯(lián)MB670/195型掘錨機完成割煤，并實現(xiàn)自動裝煤

工序同時用錨掘機自身四臂錨桿鉆機來完成頂支護(hù)工序；用兩臺側(cè)臂鉆機和煤電鉆完成

幫支護(hù)工序；用梭車完成運煤工序；用連運車完成煤炭的轉(zhuǎn)載和破碎工序。用防爆膠輪

車完成輔助運輸工作。

一、掘進(jìn)順序

根據(jù)保德煤礦生產(chǎn)接續(xù)安排，掘錨三隊掘進(jìn)完2#主運機頭破碎機檢修通道，再掘進(jìn)

1#、2#回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷（反掘1#回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷與棗林1#回風(fēng)巷貫通），同時反掘三盤區(qū)深部區(qū)

1#、2#回風(fēng)大巷與二、三盤曲輔運聯(lián)絡(luò)巷貫通，然后返回2#主運機頭破碎機檢修通道掘

進(jìn)三盤區(qū)深部區(qū)輔運大巷至大巷1#聯(lián)巷后，反掘三盤區(qū)深部區(qū)主運大巷與2#主運貫通

（同步施工三盤區(qū)深部區(qū)主運大巷機頭洞室），最后雙巷施工三盤區(qū)深部區(qū)主運、輔運

大巷及其聯(lián)巷到位后再雙巷掘進(jìn)三盤區(qū)深部區(qū)1#、2#回風(fēng)大巷。

二、掘進(jìn)巷道斷面特征

表4-1-1巷道形狀及特征

巷道名稱巷道形狀寬(mm)高(mm)巷道斷面（m2）

三盤區(qū)深部區(qū)主運大巷矩形5200380019.76

三盤區(qū)深部區(qū)輔運大巷矩形5200390020.28

三盤區(qū)深部區(qū)1#回風(fēng)大巷矩形5200380019.76

三盤區(qū)深部區(qū)2#回風(fēng)大巷矩形5200380019.76

1#回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷矩形5200380019.76

2#回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷矩形5200380019.76

2#主運機頭破碎機檢修通道矩形5200380019.76

大巷聯(lián)巷矩形5200380019.76

三、掘進(jìn)工藝

1、截割方式：

掘錨機掘進(jìn)時，巷道一次成形。掘錨機司機在激光指向儀的導(dǎo)向下，在巷道前方的

保德煤礦三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

煤壁進(jìn)行切割，直至割入深度達(dá)到L0m。

2、截割循環(huán)：

掘錨機截割時，首先通過上升截割頭將截割頭調(diào)整至巷道中部，行走掘錨機使截割

頭與前方煤壁接觸，然后升起掘錨機臨時支撐，運轉(zhuǎn)截割頭與運輸機，上升截割頭至巷

道頂板后，切入煤體（切入深度1.0m）,從上而下截割。當(dāng)割到煤層底板時，收截割頭，

截割底煤，使巷道底板平整，裝完余煤，再次將截割頭調(diào)整至巷道中部，進(jìn)行下一個循

環(huán)。掘錨機完成從巷道中部至頂板至底板再到中部，這一過程就稱一個截割循環(huán)。當(dāng)班

完成全部掘進(jìn)工作后必須在巷道右?guī)蜆?biāo)出當(dāng)班掘進(jìn)進(jìn)尺、當(dāng)班掘錨機司機及日期。

口」

1割煤拉底開刀

掘錨機截割方式及截割循環(huán)圖

圖4-1-1掘錨機截割方式及截割循環(huán)圖

3、裝煤、運煤工序及具體要求：

利用掘錨機的裝載、運輸機構(gòu)來完成裝煤工序。掘錨機上設(shè)有裝載機構(gòu)（裝煤鏟板

和三星輪裝載機構(gòu)）和輸送機。掘錨機割煤時，煤落在裝煤鏟板上，同時圓盤耙桿連續(xù)

運轉(zhuǎn)，將煤炭裝入中部運輸機，運輸機再將煤裝入后面等待的梭車內(nèi)。

梭車運煤工序及具體要求：用梭車運煤時，將梭車停在掘錨機后面等待裝煤，當(dāng)梭

車前部裝滿時，開啟輸送機向后拉煤，當(dāng)梭車煤裝滿時，給掘錨機司機一個信號停止裝

煤，然后將掘錨機采出的煤轉(zhuǎn)運到連運車破碎后將煤轉(zhuǎn)運到膠帶輸送機上。

4、清理浮煤工序及具體要求：

巷道浮煤分兩種：第一種為掘進(jìn)過程中兩幫片幫后產(chǎn)生的浮煤，由煤機司機在每班

交接班前退煤機用煤機清理；第二種為梭車來回運行時產(chǎn)生的浮煤和巷道皮帶下浮煤，

由檢修班派人進(jìn)行清理。在清理浮煤時，應(yīng)注意巷道兩幫的風(fēng)筒、水管、電纜等。

16

5、掘進(jìn)工作面最小空頂距、最大空頂距的確定

掘進(jìn)工作面最小空頂距：由于掘錨機采用就掘就支（掘1m支1m）的掘進(jìn)方式，故

最小空項距為1.8m（此距離為截割頭完全縮回后，鉆架到截割頭前端的最大距離）。掘

錨機掘進(jìn)工作面最大空頂距為2.8m。

6、各工種之間的配合及注意事項

在正規(guī)循環(huán)作業(yè)中，當(dāng)梭車停穩(wěn)在接煤位置后，發(fā)出裝煤信號，掘錨機司機應(yīng)立即

裝煤并割煤，掘錨機司機應(yīng)和梭車司機相互配合好，保證將煤裝入梭車車斗內(nèi)不撒煤且

不擠壓掘錨機電纜；梭車司機在卸煤時一定要和連運車司機配合好，保證煤能及時被連

運車運走而不壓死連運車；巷道支護(hù)要與掘進(jìn)盡量平行作業(yè)。

總之，各工種人員應(yīng)互相協(xié)調(diào)盡可能安排平行作業(yè)，充分利用工時，提高生產(chǎn)效率,

特別要堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，確保工作面安全生產(chǎn)和設(shè)備高效運轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)安全快速掘

進(jìn)。

7、延皮帶

當(dāng)三盤區(qū)深部區(qū)輔運大巷（三盤區(qū)深部區(qū)1#回風(fēng)大巷）每向前推進(jìn)100m時，連運

車向前移動一次，同時膠帶機機尾向前延伸一次，以縮短梭車運輸距離，即延皮帶。

第二節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)工藝過程及技術(shù)要求

選用掘錨機支護(hù)設(shè)備來完成鋪網(wǎng)、打眼和錨桿安裝工作。打錨桿時要嚴(yán)格按照掘錨

機操作規(guī)程作業(yè)。掘錨機支護(hù)工打錨桿作業(yè)順序為：鋪網(wǎng)、鉆眼、安裝錨桿、緊固錨桿。

1、支護(hù)頂錨桿

1）、鋪網(wǎng)

當(dāng)掘錨機支護(hù)一個循環(huán)后，首先將鋼筋骨架網(wǎng)片平放在掘錨機鉆架上，由兩側(cè)的頂

鉆箱配合攪拌器扶穩(wěn)網(wǎng)片，然后掘錨機行走至下一個循環(huán)位置，由鉆箱托起頂網(wǎng)后，掘

錨機的臨時大架升起，進(jìn)行割煤。當(dāng)裝完一梭車煤后，掘錨機臨時支撐降下，緊接著兩

邊鉆箱頂住頂網(wǎng)，升起其余的兩個鉆架的臨時支護(hù)，安裝頂錨桿進(jìn)行頂支護(hù)工序。要求

與上片網(wǎng)搭接200mm,在安裝錨桿過程中用錨桿將網(wǎng)片連接處壓實。

2）、掘錨機鉆眼

上升鉆桿使鉆頭頂住頂板，打眼時操縱鉆機旋轉(zhuǎn)閥及進(jìn)給閥，進(jìn)行鉆眼。當(dāng)鉆桿鉆

入設(shè)計深度時，反向進(jìn)給，同時繼續(xù)保持鉆桿旋轉(zhuǎn)，將鉆桿退出。

3）、安裝錨桿

取規(guī)定數(shù)量的樹脂藥卷放入眼內(nèi)（鋼筋錨桿和玻璃鋼錨桿均放1根CK型樹脂），然

保德煤礦三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

后用錨桿頂住藥卷穿入鉆孔內(nèi)，將錨桿頭放入攪拌器，升起鉆箱直至錨桿底部到達(dá)眼口

約20mm處，轉(zhuǎn)動攪拌器攪拌樹脂，時間約10?12秒，然后上升錨桿將托盤緊貼頂板，

并等待10-40秒。

4）、緊固錨桿

待樹脂凝固后，旋轉(zhuǎn)鉆箱緊固錨桿（注意不能給進(jìn)），使其扭矩不小于100N-M,

錨固力不小于8T（必要時進(jìn)行二次緊固）。下移鉆箱與鉆架臨時支撐，調(diào)整鉆架位置。

2、支護(hù)幫錨桿

掘錨機支護(hù)幫錨桿支護(hù)工藝與頂錨桿支護(hù)工藝相同。但是在安裝錨桿之前必須先上

好Q托盤。正常情況下，生產(chǎn)班在掘進(jìn)過程中用掘錨機自身側(cè)鉆打中間一排幫錨桿，用

煤電鉆打最上一排幫錨桿，檢修班用煤電鉆打剩余幫錨桿。

3、支護(hù)幫網(wǎng)

當(dāng)支護(hù)工開始支護(hù)幫錨桿時，首先煤機上面的支護(hù)工將小網(wǎng)展開，鋪到煤幫上，與

上一片小網(wǎng)搭接200mm,與頂網(wǎng)搭接200mm,將小網(wǎng)與頂網(wǎng)先用幾道鐵絲固定住（此時

不能每200mm一道固定住，因為如果固定住，接下來打設(shè)第一排幫錨桿木托盤貼不了幫，

而且此時鏈網(wǎng)困難），下面的支護(hù)工操作幫鉆箱，在小網(wǎng)的搭接處支設(shè)第二幫錨桿。將

兩片小網(wǎng)搭接處壓住，在支護(hù)中間排的幫錨桿同時，煤機上的支護(hù)工開始支護(hù)第一排幫

錨桿（與下面支護(hù)工支護(hù)的幫錨桿差一排），支護(hù)完后，鏈接小網(wǎng)，鏈接到最前面一片

小網(wǎng)的中間位置。

4、錨索支護(hù)工藝與頂錨桿不同的是：錨索攪拌好后，上托盤和鎖具，并用張拉泵

張緊，使初撐力達(dá)到14T。

二'支護(hù)要求

1、錨桿支護(hù)要求

1）最上排木托盤上端緊靠頂板，最下排幫錨桿必須壓住幫網(wǎng)。

2）錨桿桿體外露螺母不少于3扣，外露托盤不超過50mm。錨固力：頂螺紋鋼錨桿

不小于8T,幫鋼筋錨桿不小于5T。

3）錨桿孔的方向與井巷輪廓線的角度或與層理面、節(jié)理面、裂隙面夾角不應(yīng)小于

75°o

4）頂鋼筋錨桿和螺紋鋼錨桿、幫錨桿均使用樹脂藥卷，每孔使用藥卷一根。

5）錨桿間、排距誤差不大于±100mm。

6）每安裝300根錨桿必須做一組（3根）錨桿拉力試驗，錨固力不低于設(shè)計值的

90%,由隊技術(shù)員負(fù)責(zé)試驗。

7）錨桿孔的深度允許偏差應(yīng)為0?50mm。

8）錨桿托盤嚴(yán)禁反上。

2、鋪網(wǎng)要求

1）施工嚴(yán)格按照設(shè)計要求掛頂網(wǎng)和幫網(wǎng)。

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2）頂鋼筋骨架網(wǎng)靠中間鋪設(shè)，前后兩片網(wǎng)間搭接200mm,并用錨桿將搭接部分壓實。

3）兩幫網(wǎng)要求向上與頂網(wǎng)搭接，壓茬部分規(guī)定為200mm,搭接部分必須不大于200mm

綁扎一道14#雙股鐵絲，采用雙排邁步式綁扎。1.2X2.8m幫網(wǎng)與幫網(wǎng)之間搭接200mm,

搭接處用幫錨桿壓住，幫網(wǎng)外露搭接處每200mm間距綁扎一道14#雙股鐵絲。掛設(shè)1.2

X10m金屬網(wǎng)時，要求與1.2X2.8m小幫網(wǎng)之間搭接100mm,搭接部分必須不大于200mm

綁扎一道14祥雙股鐵絲，采用雙排邁步式綁扎。要求幫網(wǎng)支護(hù)后，幫網(wǎng)最下端距巷道底

板距離400mm。（煤幫破碎時要求補網(wǎng)）。另外，幫網(wǎng)綁扎后在從下向上1.8m的范圍內(nèi)鐵

絲露頭部分應(yīng)折回朝向煤壁，防止掛傷人員。

4）幫網(wǎng)內(nèi)有未拆下的幫錨，只有一根幫錨時，采用不小于幫網(wǎng)鐵絲型號的綁絲將

幫錨Q托盤與幫網(wǎng)鏈接，連續(xù)有兩根以上的幫錨時，必須在幫網(wǎng)外重新補打幫錨壓住幫

網(wǎng)。

5）凡巷道掛過網(wǎng)的地方，嚴(yán)禁有暴露的幫、頂。

3、錨索支護(hù)要求

1）錨索支護(hù)采“三花”布置方式，嚴(yán)格按照錨索支護(hù)設(shè)計方式進(jìn)行支護(hù)。

2）早班補支錨索時，可支護(hù)一根，漲拉一根，也可支護(hù)完畢后統(tǒng)一漲拉。

3）錨索眼深7.7m,每孔3支藥卷，藥卷攪拌時間按藥卷說明書進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意截短

藥卷或鋼絞線。

4）錨索抗拔力應(yīng)在22.4T以上，漲拉預(yù)緊力為14T。

5）錨索應(yīng)盡量與巖層面垂直布置，外露長度從鎖具算起在150mm?250mm,孔深允

許偏差范圍為0?+50mm,孔距允許偏差范圍為±100mm,成孔直徑不大于28mm。

6）每安裝300套錨索必須做一組（10根）錨索拉力實驗。

4、最后一排錨桿距掘進(jìn)頭的要求：

生產(chǎn)結(jié)束后，最后一排頂錨桿距掘進(jìn)頭的距離不大于1.8m,最后一排幫錨桿距掘進(jìn)

頭的距離不大于3m。

三、過地質(zhì)構(gòu)造時的補強支護(hù)措施

-）冒頂安全技術(shù)措施

1、工作面頂板較破碎，有裂縫，局部頂板冒落，當(dāng)冒落高度大于300mm小于500mm

時，生產(chǎn)過程中錨索支護(hù)必須每2米支護(hù)兩根并緊跟巷道掘進(jìn)，早班補強支護(hù)，保證錨

索每米一排，“三花”布置。當(dāng)頂板大面積冒落且長距離冒落，且冒落高度大于500mm

以上時，生產(chǎn)過程中錨索必須緊跟巷道掘進(jìn)每米支護(hù)兩根。在生產(chǎn)班每米支護(hù)兩根錨索

的情況下早班必須進(jìn)行補強支護(hù)到每米三根。

2、巷道冒頂嚴(yán)重，冒頂高度大于1m以上時，將循環(huán)進(jìn)度由1m更改為0.5m,掘進(jìn)

0.5m,支護(hù)0.5mo

3、生產(chǎn)班支護(hù)工進(jìn)行頂板支護(hù)，必須首先觀察頂板狀況，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”

保德煤礦三盤區(qū)深部區(qū)大巷延伸掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

制度，在確定頂板為整體，無裂隙離層時，方可進(jìn)行鋪網(wǎng)，支護(hù)工作。支護(hù)過程中要嚴(yán)

格按照操作規(guī)程要求進(jìn)行支護(hù)，鉆架的臨進(jìn)支撐在支護(hù)過程中必須升起。安裝錨桿過程

中，臨時支撐不得降下過多。

4、支護(hù)頂錨桿上樹脂、上錨桿時，人員要站在支護(hù)好的頂板下，頂板破碎不易安

裝的時候，要求穿樹脂使用穿樹脂的PVC管，將樹脂用樹脂傘固定在鉆眼中。

5、攪拌錨桿使用加長